DE3522666C1 - Apparatus for descaling preshaped workpieces and billets for further processing in forging presses - Google Patents

Abstract

In an apparatus for descaling preshaped workpieces and billets comprising a housing (1), a prismatic guide track (4) surrounded by the walls (2) of the housing, and a conveyor (3), arranged in parallel with the guide track, for the material to be processed, the guide track (4) is assigned tube sections (13) which are connected to a source of high-pressure water and are constructed with controlled spraying nozzles (16). To ensure shock-free control of the spraying nozzles (16) the source of high-pressure water comprises a feed pump (17) and a piston accumulator (18) which is hydraulically connected to the latter and, on the other side, is connected to a gas cylinder (19), the feed pump (17) being arranged on the housing (1) in a plane above the guide track (4), and the piston accumulator (18) and gas cylinder (19) are arranged horizontally on the housing (1) underneath and parallel to the guide track (4). <IMAGE>

Description

Der Trennkolben des Kolbenspeichers ermöglicht eine exakt auf den Spritzwasserbedarf ausgelegte Vermessung des Speichervolumens, da sich im Druckwasserspiegel keine Aushöhlung bilden kann und die sonst bei direkt durch das Druckgas beaufschlagten Druckspeichern erforderliche Druckwasserreserve entfällt. Da die Entzunderungsvorrichtung mit Förderpumpe, Kolbenspeicher, den zugehörigen Steuerventilen und Versorgungsleitungen eine kompakte Einheit bildet, kann die Reinigung der Druckwasserleitungen, der Probelauf und die vorgeschriebene sicherheitstechnische Abnahme der Gesamtvorrichtung bereits im Herstellerwerk erfolgen.The separating piston of the piston accumulator enables an exact on the Splash water demand designed measurement of the storage volume, as it is in the pressurized water level can not form a cavity and which would otherwise be acted upon directly by the pressurized gas Pressure accumulators required pressurized water reserve is not required. Since the Descaling device with feed pump, piston accumulator, the associated control valves and supply lines Forms a compact unit, the cleaning of the pressurized water pipes, the test run and the prescribed safety-related acceptance of the entire device take place in the manufacturing plant.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung gemäß Anspruch 2 ist neben einer stabilen und gegenüber schädlichen Außeneinflüssen sicheren Anordnung des Kolbenspeichers eine mit kurzen Anschlußleitungen erfolgende Verbindung des Kolbenspeichers mit dem Druckgasbehälter erreicht. Bereits vorhandene ältere Entzunderungsvorrichtungen sind leicht nachrüstbar. According to a further advantageous embodiment of the invention Claim 2 is in addition to a stable and secure against harmful external influences Arrangement of the piston accumulator a connection made with short connecting lines of the piston accumulator with the pressurized gas tank. Existing older ones Descaling devices can easily be retrofitted.

Eine weitere Ausgestaltung nach Anspruch 3 ermöglicht auf einfache Weise eine Erhöhung des Druckgasvolumens mittels leicht austauschbarer Druckgasbehälter. A further embodiment according to claim 3 allows a simple Way, an increase in the compressed gas volume by means of easily exchangeable compressed gas containers.

In einer Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung entsprechend Anspruch 4 ist im Kolbenspeicher eine Trennung des Druckgaspolsters von der Druckflüssigkeit ohne besondere dem Verschleiß unterworfene Dichtungselemente erreicht. Correspondingly in an embodiment of the device according to the invention Claim 4 is a separation of the compressed gas cushion from the hydraulic fluid in the piston accumulator achieved without special sealing elements subject to wear.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 5 gestattet eine erschütterungsfreie volle Ausnutzung des Speichervolumens des Kolbenspeichers. A further embodiment of the invention according to claim 5 is permitted a vibration-free full utilization of the storage volume of the piston accumulator.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und nachfolgend näher erläutert. In the drawings, an embodiment of the invention is shown and explained in more detail below.

Hierin zeigt F i g. 1 die mit einer Fördereinrichtung oberhalb der Führungsbahn für das Entzunderungsgut ausgebildete Entzunderungsvorrichtung mit Förderpumpe, Kolbenspeicher und Druckgasbehälter ausgebildeter Druckwasserversorgung, F i g. 2 eine Darstellung der Entzunderungsvorrichtung im Schnitt nach der Linie Il-II gemäß Fig. 1 Fig.3 den Kolbenspeicher der Entzunderungsvorrichtung in einem Längsschnitt. Herein, FIG. 1 with a conveyor above the Guide track for the descaling material with trained descaling device Feed pump, piston accumulator and pressurized gas container designed pressurized water supply, F i g. 2 shows a representation of the descaling device in section along the line II-II according to FIG. 1, FIG. 3, the piston accumulator of the descaling device in one Longitudinal section.

Die in F i g. 1 gezeigte Entzunderungsvorrichtung besteht aus einem Gehäuse 1, dessen Gehäusewandung 2 in ihrem oberen Bereich eine Fördereinrichtung 3 aufnimmt und im Innern eine Führungsbahn 4 für das Behandlungsgut umschließt. Die Führungsbahn 4 ist bevorzugt prismatisch ausgebildet, d. h. ihre Bahnoberfläche weist im Querschnitt im wesentlichen die Form eines auf die Spitze gestellten Dreiecks auf, um eine reibungsarme geradlinige Führung im Verhältnis zum Durchmesser auch langer, runder oder ovaler Werkstücke zu erreichen, Wie insbesondere Fig. 2. zeigt, besteht die Führungsbahii 4 aus einzeln miteinander verbundenen Rundstäben 5, die auf Stützkonsolen 33 ruhen. The in F i g. 1 shown descaling device consists of a Housing 1, the housing wall 2 of which has a conveyor device in its upper region 3 receives and encloses a guide track 4 for the item to be treated inside. The guide track 4 is preferably designed to be prismatic, d. H. their orbital surface has the cross-section essentially the shape of a pointed triangle on to have a low-friction straight-line guide in relation to the diameter as well to achieve long, round or oval workpieces, as Fig. 2 in particular shows, the Führbahii 4 consists of individually interconnected round rods 5, the rest on support brackets 33.

Die Fördereinrichtung 3 besitzt einen über Umlenkräder 6 geführten endlosen Kettenschleppzug 7, der mit Mitnehmern 8 für den Längsvorschub der Werkstücke 9 bestückt ist. The conveying device 3 has a guided over deflection wheels 6 endless chain towing 7, the one with drivers 8 for the longitudinal feed of the workpieces 9 is equipped.

Das Gehäuse 1 ist in seinem unteren Bereich mit wannenförmig eingezogenen Seitenteilen 10 ausgebildet und mittels einer Bodenplatte 23, mit dem Fundament 11 fest verankert. Zwischen den eingezogenen Seitenteilen 10 befindet sich ein herausnehmbares Auffangblech 12 für den im Bereich der Führungsbahn 4 abgeschlagenen und abgeschwemmten Zunder der durchlaufenden Werkstücke 9. The housing 1 is retracted in its lower area with a trough-shaped Side parts 10 formed and by means of a base plate 23, with the foundation 11 firmly anchored. A removable one is located between the drawn-in side parts 10 Collecting plate 12 for the chipped and washed away in the area of the guideway 4 Scale of the workpieces passing through 9.

In einstellbarem Abstand zur Führungsbahn 4 sind an Rohrabschnitten 13 sogenannte Spritzhalbringe 14 bzw. At an adjustable distance from the guide track 4 are pipe sections 13 so-called injection half rings 14 or

hiervon getrennte und nicht näher dargestellte Spritz- rampen angebracht, die auf die Führungsbahn 4 gerichtete und einzeln oder gruppenweise steuerbare Spritz düsen 16 tragen. Die Spritzhalbringe 14 dienen zur Entzunderung der Längsfläche der Werkstücke 9, die Spritzrampen zum Entzundern der Stirnflächen.separate and not shown spraying ramps attached, the spray directed at the guide track 4 and controllable individually or in groups nozzles 16 wear. The injection half rings 14 are used to descaling the longitudinal surface of the workpieces 9, the injection ramps for descaling the end faces.

Die Rohrabschnitte 13 sind Teil einer Druckwasserversorgung für die Spritzdüsen 16, welche aus einer Förderpumpe 17, einem Kolbenspeicher 18, einem oder mehrerer Druckgasbehälter 19 bzw. 19', Steuerventilen 20 und den zugehörigen Versorgungsleitungen 21 bzw. The pipe sections 13 are part of a pressurized water supply for Spray nozzles 16, which consist of a feed pump 17, a piston accumulator 18, a or several compressed gas containers 19 or 19 ', control valves 20 and the associated Supply lines 21 resp.

27 gebildet ist.27 is formed.

Die gesamte Druckwasserversorgung ist in besonderer Weise und Anordnung in die Entzunderungsvorrichtung integriert. The entire pressurized water supply is in a special way and arrangement integrated in the descaling device.

Zu diesem Zweck gelangt der als Druckwasserspeicher dienende Kolbenspeicher 18 mit einem Trennkolben 15 zur Anwendung. Der Kolbenspeicher 18 ist gemeinsam mit dem Druckgasbehälter 19 parallel zur Führungsbahn 4 am Fuße des Gehäuses 1 angeordnet und mit diesem mittels Konsolen 22 sowohl mit der Gehäusewandung 2 wie auch mit der Bodenpiatte 23 und dem Fundament 11 fest verbunden. The piston accumulator serving as a pressurized water accumulator is used for this purpose 18 with a separating piston 15 for use. The piston accumulator 18 is common with the compressed gas container 19 is arranged parallel to the guide track 4 at the foot of the housing 1 and with this by means of brackets 22 both with the housing wall 2 and with the floor plate 23 and the foundation 11 are firmly connected.

Die Außenkontur jeder Konsole 22 ist in ihrer Abmessung der Form des Druckgasbehälters 19 zu dessen Aufnahme und zur genauen Anstellung an Bodenplatte 23 und Gehäusewandung 2 an deren Außenkontur angepaßt. Der Druckgasbehälter 19 und der Kolbenspeicher 18 sind in den Konsolen 22 übereinander gelagert und mittels Abstützelemente 24 entsprechender Außenkontur sowie Spannschrauben 25 gesichert. Eine Leitung 26 schafft die Verbindung zwischen beiden Speichern. The outer contour of each console 22 is in its dimensions of the shape of the pressurized gas container 19 to accommodate it and to position it precisely on the base plate 23 and housing wall 2 adapted to their outer contour. The compressed gas container 19 and the piston accumulator 18 are stored in the consoles 22 one above the other and by means of Support elements 24 of corresponding outer contour and clamping screws 25 secured. A line 26 creates the connection between the two memories.

Ein weiterer Druckgasbehälter 19' kann auf gleicher Ebene wie der Druckgasbehälter 19 auf der gegenüberliegenden Gehäuseseite angeordnet sein. Dieser ist ebenfalls in Konsolen 22' gelagert. Another compressed gas container 19 'can be on the same level as the Compressed gas container 19 can be arranged on the opposite side of the housing. This is also stored in consoles 22 '.

Die Förderpumpe 17 zur Bereitstellung der erforderlichen Druckwassermenge befindet sich oberhalb der Führungsbahn 4 und ist außerhalb des Gehäuseinnenraumes auf der diesen nach oben abschließenden Gehäusewandung 2' befestigt. The feed pump 17 to provide the required amount of pressurized water is located above the guide track 4 and is outside the interior of the housing on the housing wall 2 'that closes it off at the top.

In die den Kolbenspeicher 18 mit der Förderpumpe 17 und den Rohrabschnitten 13 verbindende Leitung 27 bzw. 21 sind die zur Steuerung der den Spritzdüsen 16 vorgeordneten Öffnungsventile 28 erforderlichen Steuerventile 20 geschaltet. In the piston accumulator 18 with the feed pump 17 and the pipe sections 13 connecting lines 27 and 21 are those for controlling the spray nozzles 16 upstream opening valves 28 required control valves 20 switched.

Im Betriebszustand liefert die Förderpumpe 17 entgegen den durch das Gaspolster des Druckgasbehälters 19 wirksamen Druck die für die Spritzdüsen 16 erforderliche Druckwassermenge, die den zwischen Gaspolster und Druckwasser wirksamen Trennkolben 15 des Kolbenspeichers 18 in die in Fig.3 gestrichelt gezeigte rückwärtige Lage verschiebt. In the operating state, the feed pump 17 delivers against the through the gas cushion of the compressed gas container 19 effective pressure for the spray nozzles 16 required amount of pressurized water that is effective between the gas cushion and pressurized water Separating piston 15 of the piston accumulator 18 in the rear shown in dashed lines in Figure 3 Location shifts.

Die während der Einschaltdauer der Spritzdüsen 16 benötigte Druckwassermenge, die dem Kolbenspeicher 18 entnommen wird, verursacht aufgrund des wirksamen Gaspolsters des Druckgasbehälters 19 ein Verschieben des Trennkolbens 15 in die hierzu entgegengesetzte Richtung, so daß das Speichervolumen des Kolbenspeichers 18 nach Beendigung eines Spritzzyklus durch das Druckgas aufgefüllt ist. Der Trennkolben 15 verhindert mittels Dichtungsringen 31 den Austritt dieses Druckgases in die Versorgungsleitungen und ermöglicht eine volle Nutzung des Speichervolumens des Kolbenspeichers 18. Zu diesem Zweck ist der Trennkolben 15 mit einer Sackbohrung 32 ausgebildet, in welche ein im Speicherzylinder 29 hierzu koaxial angeordneter kegelförmiger Ansatz 30 eintaucht, so daß der Trennkolben 15 bei voller Druckwasserentnahme gedämpft zur Anlage gelangt. The amount of pressurized water required while the spray nozzles 16 are switched on, which is taken from the piston accumulator 18, caused due to the effective gas cushion of the pressurized gas container 19 a displacement of the separating piston 15 in the opposite direction Direction, so that the storage volume of the piston accumulator 18 after completion of a Injection cycle is filled by the pressurized gas. The separating piston 15 prevents means Sealing rings 31 prevent this pressurized gas from entering the supply lines and enables full use of the storage volume of the piston accumulator 18. To this Purpose of the separating piston 15 is formed with a blind hole 32 into which a In the storage cylinder 29 for this purpose coaxially arranged conical extension 30 is immersed, so that the separating piston 15 attenuated at full pressure water withdrawal arrives at the plant.

Diese Maßnahme trägt ebenfalls dazu bei, einen erschütterungsfreien Betrieb der Entzunderungsvorrichtung zu gewährleisten, so daß eine genaue auf die jeweils abzustrahlende Werkstücklänge abgestimmte Steuerung der Spritzdüsen erreicht ist. This measure also helps to ensure a vibration-free Ensure operation of the descaling device so that an accurate on the Control of the spray nozzles that is coordinated with the workpiece length to be blasted is achieved is.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Entzundern vorgeformter Werkstücke und Knüppel für die Weiterverarbeitung in Schmiedepressen bestehend aus einem Gehäuse, dessen Gehäusewandung eine in der Gehäuselängsachse verlaufende, prismatisch ausgebildete Führungsbahn für das Behandlungsgut umschließt, einer in der Gehäusewandung parallel zur Führungsbahn angeordneten Fördereinrichtung für den Transport des Behandlungsgutes und der Führungsbahn zugeordneten als Spritzhalbringe mit gesteuerten Spritzdüsen ausgebildeten Rohrabschnitten die an eine Hochdruckwasserquelle angeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochdruckwasserquelle aus einer Förderpumpe (17) und einem mit dieser hydraulisch verbundenen Kolbenspeicher (18) besteht, der mit zumindest einem auf den Trennkolben (15) entgegengesetzt der Beaufschlagung durch die Förderpumpe (17) einwirkenden Druckgasbehälter (19) hydraulisch verbunden ist, und daß die Förderpumpe (17) am Gehäuse (1) in einer Ebene oberhalb der Führungsbahn (4) befestigt ist, Kolbenspeicher (18) und Druckgasbehälter (19) am Gehäuse (1) unterhalb und parallel zur Führungsbahn (4) liegend angeordnet sind.Claims: 1. Device for descaling preformed workpieces and billets for further processing in forging presses consisting of a housing, the housing wall of which a prismatic design extending in the housing longitudinal axis Enclosed guide track for the item to be treated, one parallel in the housing wall Conveyor device arranged for the guide track for the transport of the items to be treated and assigned to the guideway as spray half-rings with controlled spray nozzles formed pipe sections that are connected to a high pressure water source, characterized in that the high pressure water source from a feed pump (17) and one with this hydraulically connected piston accumulator (18), which with at least one on the separating piston (15) opposite to the application the feed pump (17) acting pressurized gas tank (19) is hydraulically connected, and that the feed pump (17) on the housing (1) in a plane above the guideway (4) is attached, piston accumulator (18) and pressurized gas container (19) on the housing (1) are arranged lying below and parallel to the guide track (4). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Druckgasbehälter (19) und Kolbenspeicher (18) in längs der Gehäusewandung (2) und der Gehäusebodenplatte (23) befestigten Konsolen (22) und mittels durch Spannschrauben (25) gesicherte Abstützelemente (24) übereinander gelagert sind. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that pressurized gas container (19) and piston accumulator (18) along the housing wall (2) and the housing bottom plate (23) fastened consoles (22) and secured by means of clamping screws (25) Support elements (24) are mounted one above the other. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Druckgasbehälter (19, 1so) einer parallel zur Führungsbahn (4) verlaufenden Ebene angeordnet sind. 3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that several pressurized gas containers (19, 1so) one running parallel to the guide track (4) Are arranged level. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolbenspeicher (18) ein Membranspeicher ist. 4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the piston accumulator (18) is a diaphragm accumulator. S. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Trennkolben (15) mit einer längsaxial verlaufenden Sackbohrung (32) ausgebildet ist, die mit einem im Speicherzylinder (29) hierzu koaxial angeordneten kegelförmigen Ansatz (30) korrespondiert, dessen Außendurchmesser dem Durchmesser der Sackbohrung (32) entspricht. S. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the separating piston (15) is formed with a longitudinally axially extending blind bore (32) is, which is arranged with a conical in the storage cylinder (29) coaxially to this Approach (30) corresponds, the outer diameter of which corresponds to the diameter of the blind hole (32) corresponds. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entzundern vorgeformter Werkstücke und Kntlppel für die Weiterverarbeitung in Schmiedepressen entsprechend den Gattungsmerkmalen im Oberbegriff des Hauptan spruches. The invention relates to a device for descaling preformed Workpieces and balls for further processing in forging presses accordingly the generic features in the preamble of the main claim. Eine solche Entzunderungsvorrichtung ist aus der gattungsbildenden DE-Z: »Bänder, Bleche, Rohre« 8-1979 S. 340 Bild 9 schon bekannt. Such a descaling device is from the generic DE-Z: "Strips, Sheets, Pipes" 8-1979 p. 340 Fig. 9 already known. Hierbei wird das Entzunderungsgut, das in einer Prismenführung mittels Kettenschlepp-Fördereinrichtung ein Entzunderungsgehäuse durchläuft durch an sogenannten Spritzhalbringen angeordneten Spritzdüsen mit hochgespannter Druckflüssigkeit abgestrahlt. Da die Spritzdüsen über Steuerventile nicht nur einzeln sondern auch reihenweise steuerbar sind, ergeben sich bei schnellem Öffnen und Schließen der Steuerventile, verursacht durch die Länge der Verbindungsleitungen unerwünschte Rohrleitungsstöße, die bisher durch zusätzlichen Einbau druckluftbelasteter Puffer kompensieht wurden. Solche Puffer beeinträchtigen jedoch die Genauigkeit der Steuerung erheblich. Ein weiterer Nachteil des durch die Druckwasser-Versorgung mittels Förderpumpe und Druckspeicher bedingten verzweigten Rohrleitungssystems liegt in der Beeinträchtigung der in Schmiedebetrieben ohnehin beengten Platzverhältnisse. Hinzu kommt, daß die Druckleitungen aus sicherheitstechnischen Gründen in besonderer Weise und vom Werksbetrieb unbehelligt verlegt sein müssen. Here, the descaling material, which is in a prism guide by means of Chain drag conveyor device a descaling housing passes through at so-called Spray nozzles arranged in a spray half-ring are blasted with high-pressure hydraulic fluid. Because the spray nozzles have control valves not only individually but also in rows are controllable, result from rapid opening and closing of the control valves, caused due to the length of the connecting lines, unwanted pipe joints that were previously were compensated by installing compressed air-loaded buffers. Such However, buffers significantly affect the accuracy of the control. Another Disadvantage of the pressurized water supply by means of a feed pump and pressure accumulator conditional branched pipeline system lies in the impairment of forging operations already cramped space. In addition, the pressure lines from safety-related Reasons must be laid in a special way and unmolested by the factory. Bei einer aus der DE-OS 16 52 572 bekannten Vorrichtung zur hydraulischen Entzunderung von Walz-und Schmiedegut mit den zu entzundernden Werkstückflächen zugeordneten Druckverteilern und Druckspeichern erfordert die unmittelbar von einer Gasfeder beaufschlagte Druckflüssigkeit neben besonderer Versorgungsleitungen ein erhöhtes Speichervolumen, so daß beim Spritzvorgang erhebliche Druckwassermengen beschleunigt und abgebremst werden und so eine erschütterungsfreie Funktion der Spritzdüsen erschweren. In one known from DE-OS 16 52 572 device for hydraulic Descaling of rolled and forged goods with the workpiece surfaces to be descaled assigned pressure distributors and accumulators requires the direct from one Gas spring loaded hydraulic fluid in addition to special supply lines increased storage volume, so that considerable amounts of pressurized water during the spraying process accelerated and decelerated and thus a vibration-free function of the Make spray nozzles difficult. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Nachteile zu vermeiden, insbesondere eine Entzunderungsvorrichtung zu schaffen, die bei geringstmöglichem Raumbedarf eine erschütterungsfreie Steuerung der Spritzdüsen ermöglicht. The invention is based on the stated disadvantages to avoid, in particular, to create a descaling device that works with the least possible Required space enables vibration-free control of the spray nozzles. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung mit den kennzeichnenden Merkmalen gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. This object is achieved according to the invention with the characterizing features solved according to claim 1. Further advantageous embodiments of the invention result from the subclaims. Durch die Ausbildung der Entzunderungsvorrichtung mit einem Kolbenspeicher können die Einrichtungen für die Druckwasserversorgung der Spritzdüsen in deren unmittelbarer Nähe angeordnet werden, so daß der Anteil des im Leitungssystem während der Spritzpausen vorhafldenen Druckwassers auf ein Minimum begrenzt bleibt. Dementsprechend gering ist die zu Beginn des Spritzvorganges sich beschleunigende Wassermenge, so daß Druckstöße erheblich reduziert werden. Die kompakte mit dem Gehäuse der Entzunderungsvorrichtung eine Einheit bildende Anordnung der Förderpumpe, des Kolbenspeichers und des Druckgasbehälters erhöht die Betriebssicherheit der Entzunderungsvorrichtung, da die Versorgungsleitungen relativ kurz bemessen sein können und zusammen mit den Steuerventilen in voller Länge ausschließlich am Gehäuse der Entzunderungsvorrichtung befestigt sind. Durch die parallele Anordnung des Kolbenspeichers zur Führungsbahn des Gehäuses der Entzunderungsvdrrichtung ergibt sich zudem eine kompakte und raumsparende Bauweise. Das verminderte Leitungsvolumen bringt eine höhere Genauigkeit in der Steuerung der Ventile und damit der Schließ- und ffnungszeiten der Spritzdüsen. By designing the descaling device with a piston accumulator the equipment for the pressurized water supply of the spray nozzles in their be placed in the immediate vicinity, so that the proportion of the in the pipeline system during the pauses in the spraying of the pressurized water is limited to a minimum. Accordingly The amount of water accelerating at the beginning of the spraying process is low, see above that pressure surges are significantly reduced. The compact one with the housing of the descaling device a unit-forming arrangement of the feed pump, the piston accumulator and the pressurized gas container increases the operational safety of the descaling device, since the supply lines Can be made relatively short and together with the control valves in full Length are attached exclusively to the housing of the descaling device. By the parallel arrangement of the piston accumulator to the guide track of the housing of the descaling device This also results in a compact and space-saving design. The reduced line volume brings a higher accuracy in the control of the valves and thus the closing and opening times of the spray nozzles. Die Sicherung der Gasfeder im Druckgasbehälter gegen Austritt in die Versorgungsleitungen der Spritzdüsen erfolgt ausschließlich durch den Trennkolben des Kolbenspeichers, so daß die sonst übliche und bauaufwendige Anordnung eines Hauptabsperrventils und eines Sicherheitsabschlußventils in der Verbindungsleitung von der Förderpumpe zum Druckspeicher entfällt. Securing the gas spring in the pressurized gas container against leakage in the supply lines for the spray nozzles are made exclusively through the separating piston of the piston accumulator, so that the otherwise usual and complex arrangement of a Main shut-off valve and a safety shut-off valve in the connecting line from the feed pump to the pressure accumulator is not required.