DE3520468A1 - DEVICE FOR FABRIC FORMING ON PNEUMATIC WEAVING MACHINES - Google Patents
DEVICE FOR FABRIC FORMING ON PNEUMATIC WEAVING MACHINESInfo
- Publication number
- DE3520468A1 DE3520468A1 DE19853520468 DE3520468A DE3520468A1 DE 3520468 A1 DE3520468 A1 DE 3520468A1 DE 19853520468 DE19853520468 DE 19853520468 DE 3520468 A DE3520468 A DE 3520468A DE 3520468 A1 DE3520468 A1 DE 3520468A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- guide channel
- reed
- channel
- comb
- stop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000009941 weaving Methods 0.000 title description 9
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims description 36
- 238000009986 fabric formation Methods 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 230000009772 tissue formation Effects 0.000 description 2
- 230000037237 body shape Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/60—Construction or operation of slay
- D03D49/62—Reeds mounted on slay
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
- D03D47/277—Guide mechanisms
- D03D47/278—Guide mechanisms for pneumatic looms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3006—Construction of the nozzles
- D03D47/302—Auxiliary nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
-Jt--Jt-
o ι- ^ r, ι η οo ι- ^ r, ι η ο
JOZw 4 ·: οJOZw 4 ·: ο
ZVS Vyzkumnevyvojovy ustav koncernovä u<5elovä organizace Brno, Gottwalodva 76 CSSRZVS Vyzkumnevyvojovy ustav koncernovä u <5elovä organizace Brno, Gottwalodva 76 CSSR
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Gewebebildung auf pneumatischen Webmaschinen, bei denen die Schußfäden bei ihrem Eintrag durch einen von Rietstäben eines Anschlagkammes gebildeten Kanal geführten werden.The invention relates to a device for fabric formation on pneumatic looms, in which the weft threads be guided through a channel formed by reed rods of a stop comb when they are entered.
Es ist eine Vorrichtung bekannt, bei welcher der Führungskanal von Konfusorlamellen gebildet wird, welche im Ladenträger des Anschlagsmechanismus befestigt sind. Hinter diesem Lamellenkonfusor ist in Richtung vom Anschlag im Ladenträger ein Anschlagskamm befestigt, welcher aus geraden, im Rietgestell befestigten Rietstäben besteht. Zwischen jedem Rietstab sind ein oder mehrere Fäden eingeführt, welche durch die Rietstäbe ständig verteilt werden. Die Lamellen des Konfusors sind dicker als die Rietstäbe und somit ist deren Anzahl im Ladenträger geringer als die der Rietstäbe. Beim Weben werden dann die Kettfäden beim Öffnen des Webfaches, wenn sich der Rietkamm vom Anschlag zurückbewegt, gleichmäßig verteilt und die Konfusorlamellen dringen von unten in das Webfach ein. Da die Konfusorlamellen dicker sind und entlang des Rietkammes eine geringere Anzahl angebracht ist, kann in der Spalte zwischen ihnen nicht die gleiche Anzahl von Kettfäden wie im Rietkamm sein. Es kommt also zu einer neuen Verteilung und Verbindung. Mittels der Konfusorlamellen werden die Kettfäden neu verteilt, wobei in einem Spalt zwischen ihnen mehr Fäden gelagert werden müssen als zwischen den Rietstäben. Das ist nachteilig, da es gerade hier zu Kettfadenbrüchen oderA device is known in which the guide channel is formed by confuser lamellae which are fastened in the drawer carrier of the stop mechanism. Behind this Lamellar cone is attached to the stop in the load carrier in the direction of the stop, which consists of straight, Rietstäben fixed in the reed frame consists. One or more threads are inserted between each reed bar, which are constantly distributed by the reed sticks. The lamellae of the confuser are thicker than the reed sticks and thus their number in the rack is less than that of the reed sticks. The warp threads are then used during weaving when opening the shed, when the reed comb moves back from the stop, evenly distributed and the confusion lamellae penetrate the shed from below. Since the confusion lamellae are thicker and along the reed ridge one If a smaller number is attached, the same number of warp threads cannot be in the gap between them as in the reed comb be. So there is a new distribution and connection. The warp threads are redistributed by means of the confusion lamellae, whereby more threads have to be stored in a gap between them than between the reed sticks. That is disadvantageous, because it is precisely here that the warp thread breaks or
- ; ■ -.. ■..= .. 3520463-; ■ - .. ■ .. = .. 3520463
deren Beschädigung infolge des Einstiches der Konfusorlamellen kommt. Dieser Nachteil zeigt sich insbesondere bei Garnen mit Nulldrehung oder Softdrehung, und weiter bei Monofilamentgarnen, wenn aus der Faser durch den Konfusor deren einzelne Bestandteile ausgescheuert werden. Bei der Bewegung des Rietkammes in die Anschlagstellung wird der Schußfaden aus dem Führungskanal durch die Ausfädelspalte hinausgezogen und der Lamellenkonfusor bewegt sich wieder aus den Kettfäden hinaus. Der Schußfaden wird durch die geraden Rietstäbe des Rietkammes aufgefangen und in dem Bindepunkt angeschlagen. Ein weiterer Nachteil dieser Anordnung ist der Spalt zwischen dem Konfusorkanal und dem Anschlagskamm, denn um dessen Größe verkleinert sich der nutzbare Eintragungswinkel des Führungskanals.their damage as a result of the puncture of the confuser lamellae comes. This disadvantage is particularly evident in yarns with zero twist or soft twist, and so on In the case of monofilament yarns, when the individual components of the fiber are rubbed out of the fiber by the confuser. When the reed comb is moved into the stop position, the weft thread is released from the guide channel through the threading gap pulled out and the lamellar cone moves out of the warp threads again. The weft will caught by the straight reed sticks of the reed comb and struck in the tie point. Another disadvantage With this arrangement, the gap between the confuser channel and the stop comb is reduced by its size the usable entry angle of the guide channel.
Eine weitere bekannte Vorrichtung zur Gewebebildung hat einen offenen Führungskanal, welcher durch die profilierten Rietstäbe des Anschlagskammes gebildet wird. Der Führungskanal hat die Form eines liegenden, geöffneten U-Buchstabens, wobei die fehlende Außenwand des Kanals bei der Schußeintragung durch Hilfsdüsen ersetzt wird, die über seine gesamte Länge verteilt sind. Die Kettfäden sind zwischen den profilierten Rietstäben verteilt. Während des Webvorganges sind also die Kettfäden ständig gleichmäßig verteilt. Der Schußfaden wird durch die Hauptdüse in den Führungskanal eingeführt und in diesem weiter mittels der Hilfsdüsen befördert. Der aus diesen hinausströmende Druckmittelstrom schließt zugleich die geöffnete Seite des Führungskanals. Beim Durchführen des Anschlages tritt der Schußfaden aus dem geöffneten Kanal nicht hinaus, sein Anschlag wird jedoch durch die Hinterwand des Führungskanals durchgeführt. Da der Führungskanal offen ist, wird seine fehlende Wand durch den Druckmittelstrom ersetzt, welcher daher entsprechend verstärkt werden muß. Nachteilig ist der erhöhte Verbrauch von Druckmittel, wodurch die ganzeAnother known device for tissue formation has an open guide channel which is profiled through the Rietstäb the stop comb is formed. The guide channel has the shape of a lying, open U-letter, whereby the missing outer wall of the channel is replaced by auxiliary nozzles during the weft insertion distributed over its entire length. The warp threads are distributed between the profiled reed bars. During the During the weaving process, the warp threads are constantly distributed evenly. The weft thread is fed through the main nozzle into the Introduced guide channel and conveyed in this further by means of the auxiliary nozzles. The one flowing out of these Pressure medium flow closes the open side of the guide channel at the same time. When performing the attack occurs the weft thread not out of the opened channel, but its stop is carried out through the rear wall of the guide channel. Since the guide channel is open, will its missing wall replaced by the pressure medium flow, which must therefore be increased accordingly. Disadvantageous is the increased consumption of pressure fluid, reducing the whole
ο c ι η / c ο c ι η / c
Webmaschine energetisch und auch betrieblich anspruchsvoller wird.The weaving machine is becoming more demanding in terms of energy and also operationally.
Bei einer weiteren bekannten Vorrichtung zur Gewebebildung wird der Führungskanal ebenfalls durch profilierte Rietstäbe gebildet. Der Führungskanal hat eine Drehkörperform mit halbkreisförmiger Vorderseite und senkrechter gegenüberliegender Seite der auf deren Verbindungslinie gerade und hinunter zum bogenförmigen Teil geneigt ist. Als Ganzes ist der Führungskanal nach vorne von den Rietstäben abgesetzt und erst auf deren Vorsprung ausgebildet, so daß seine hintere senkrechte Wand nicht durch die in der vorderen senkrechten Anschlagswand der Rietstäbe geführte Ebene hindurchläuft. Die Körper der Hilfsdüsen sind von vorne in den Spalt im Führungskanal hineingeschoben. Der Spalt ist im Kanal dadurch ausgebildet, daß auf einer bestimmten Anzahl von Rietstäben nebeneinander der Führungskanal nicht durch den bogenförmigen Teil abgeschlossen ist. Da der Führungskanal von dem Anschlagskamm nach vorne abgesetzt ist, wird sein nutzbarer Eintragswinkel verkleinert. Durch die Symmetrie des Kanals verringert sich außerdem der Eintragswinkel des Schußfadens, was die Zeitspanne verringert, in welcher der Schußfaden in das Webfach eingetragen werden kann.In a further known device for tissue formation, the guide channel is also formed by profiled reed sticks educated. The guide channel has a rotating body shape with a semicircular front and a perpendicular opposite one Side that is straight on the connecting line and sloping down to the arched part. As a whole the guide channel is offset to the front of the reed rods and only formed on their projection, so that its rear vertical wall does not run through the one in the front vertical stop wall of the reed sticks Level runs through. The bodies of the auxiliary nozzles are pushed into the gap in the guide channel from the front. Of the Gap is formed in the channel in that the guide channel is placed next to one another on a certain number of reed bars is not terminated by the arched part. Since the guide channel is separated from the stop comb towards the front its usable entry angle is reduced. The symmetry of the channel also reduces it the insertion angle of the weft thread, which reduces the time in which the weft thread is inserted into the shed can be.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Verteilung der Kettfäden zu vergleichmäßigen, den Bewegungsbereich und die Eintragswinkel für die Schußfäden zu vergrößern und insbesondere die Betriebszuverlässigkeit der Webmaschinen bei verringertem Energieverbrauch zu steigern.The object of the invention is to even out the distribution of the warp threads, the range of motion and the To increase insertion angle for the weft threads and in particular the operational reliability of the loom to increase with reduced energy consumption.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing features of claim 1.
Ein Vorteil der Vorrichtung gemäß der Erfindung besteht in der gleichmäßigen Verteilung der Kettfäden durch die Riet-An advantage of the device according to the invention consists in the even distribution of the warp threads through the reed
stäbe des Anschlagkammes und in der Vergrößerung des für den Schußeintrag ausnutzbaren Kanalbereiches im Webfach. Die vorteilhafte Form des Kanals vergrößert wiederum den Eintragwinkel für den Schußfaden, was insgesamt die nutzbare Zeit für den eigentlichen Schußeintrag verlängert. Das kann umgekehrt zur Erhöhung der Geschwindigkeit des Betriebes der Webmaschine ausgenutzt werden, wobei auch bei gesteigerter Umdrehungszahl die nutzbare Schußeintragszeit gleich bleiben kann. Durch Schließen des Führungskanals in den Rietstäben wird der Energieverbrauch der Webmaschine herabgesetzt.rods of the stop comb and in the enlargement of the usable for the weft insertion channel area in the shed. The advantageous shape of the channel, in turn, increases the insertion angle for the weft thread, which is the overall usable Time for the actual weft insertion extended. This can vice versa to increase the speed of the The operation of the loom can be used, the usable weft insertion time even with an increased number of revolutions can stay the same. By closing the guide channel in the reed bars, the energy consumption is the Loom lowered.
Weitere wesentliche Merkmale und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung verschiedener Ausführungsbeispiele und der Zeichnung. Es zeigen:Further essential features and advantages of the invention emerge from the following description of various Embodiments and the drawing. Show it:
Fig. 1 eine Gesamtansicht einer pneumatischen Webmaschine undFig. 1 is an overall view of a pneumatic loom and
Fig. 2 bis 16 verschiedene mögliche Ausführungen von Führungskanälen, die durch Rietstäbe eines Rietkammes gebilden werden.Fig. 2 to 16 different possible designs of guide channels, which by reed bars a Rietkammes are formed.
Die pneumatische Webmaschine weist eine am Maschinenrahmen befestigte Vorratsspule 1 auf, von welcher beim Webvorgang ein Schußfaden 3 mittels eines Meßmechanismus 4 abgezogen und über nicht dargestellte Zangen in eine Hauptdüse 5 eingeführt wird. Auf einem nicht dargestellten Rietgestell ist ein Anschlagskamm 6 befestigt, welcher mit profilierten Rietstäben 7 ausgestattet ist. Von der Eintragsseite 13 sind die einzelnen Rietstäbe 7 derart ausgebildet, daß sie einen geschlossenen Führungskanal 8 mit einem Ausfädelspalt 9 bilden. Vor Beginn des Führungskanals 8 sind an der Seite der Hauptdüse 5 Scheren 10 angebracht, und am Ende des Kanals 8 sitzt eine Absaugvorrichtung 11, z.B.The pneumatic weaving machine has a supply bobbin 1 fastened to the machine frame, from which during the weaving process a weft thread 3 is drawn off by means of a measuring mechanism 4 and introduced into a main nozzle 5 by means of pliers (not shown) will. On a reed frame, not shown, a stop comb 6 is attached, which is profiled with Rietstäben 7 is equipped. From the entry side 13, the individual reed bars 7 are designed such that they have a closed guide channel 8 with a threading gap 9 form. Before the beginning of the guide channel 8 5 scissors 10 are attached to the side of the main nozzle, and on At the end of the channel 8 there is a suction device 11, e.g.
3 5 2 O A 63 5 2 O A 6
ein Ejektor. Über die Länge des Führungskanals 8 sind bei den Rietstäben 7 Hilfsdüsen 12 befestigt, deren nicht dargestellte Äustrittsöffnungen in den Kanal 8 münden. Die Haupt- und Hilfsdüsen 5, 12 und ggf. auch die Absaugvorrichtung 11 sind mit ihren Zuleitungen 13 an einen Luftspeicher 14 angeschlossen. Jede Zuleitung ist in der Nähe der Haupt- und Hilfsdüsen 5, 12 sowie der Absaugvorrichtung 11 mit einem elektromagnetischen Ventil 15 versehen. Zur Verfolgung und Steuerung des Arbeitsganges der Webmaschine ist dieses mit einer Kontrollvorrichtung 16 mit nicht dargestellten Fühlern versehen.an ejector. Over the length of the guide channel 8 7 auxiliary nozzles 12 are attached to the reed rods, but not The outlet openings shown open into the channel 8. The main and auxiliary nozzles 5, 12 and possibly also the suction device 11 are with their leads 13 to one Air storage 14 connected. Each supply line is in the vicinity of the main and auxiliary nozzles 5, 12 and the suction device 11 is provided with an electromagnetic valve 15. For tracking and controlling the work process the weaving machine this is provided with a control device 16 with sensors (not shown).
In Fig. 2 bis 16 sind eine Vielzahl von Ausführungen der Rietblätter 7 des Kammes 6 an der den Führungskanal 8 des Schußfadens 3 bildenden Stelle dargestellt. Wie gezeigt, besteht jedes Rietblatt 7 aus einem geraden Stab 18 und aus einem gebogenen Finger 7a, der mit seiner Wurzel 7b fest mit dem Stab 18 verbunden ist und zwischen dessen zum Stab 18 hin abgebogenem Ende 7c und dem Stab 18 sich der Ausfädelspalt 9 befindet. Die Rietblätter 7 bzw. -stäbe 7 der jeweiligen Typen sind so angeordnet, daß die Stäbe 18 in einer zur Durchschußrichtung des Fadens parallelen Ebene liegen und die jeweils in gleicher Form ein- oder mehrfach abgebogenen Finger 7a den durchgehenden geradlinigen Führungskanal 8 begrenzen. Zweckmäßig sind die Stäbe 18 und die Finger 7a einstückig aus einem verschlußfesten Werkstoff ausgeführt.In Fig. 2 to 16 are a variety of versions of the reed blades 7 of the comb 6 on the guide channel 8 of the Weft 3 forming point shown. As shown, each reed blade 7 consists of a straight rod 18 and from a bent finger 7a, which is firmly connected with its root 7b to the rod 18 and between it towards the rod 18 bent end 7c and the rod 18 itself the Ausfädelspalt 9 is located. The reed leaves 7 or rods 7 of the respective types are arranged so that the rods 18 lie in a plane parallel to the weft direction of the thread and each have the same shape fingers 7a which are bent one or more times delimit the continuous straight guide channel 8. Are expedient the rods 18 and the fingers 7a made in one piece from a material that is resistant to locking.
Fig. 2, 3, 4 zeigen Ausführungen, bei welcher der Führungskanal 8 durch drei gerade Wände gebildet wird. Fig. 5, 6, 7 veranaschaulichen einen Führungskanal 8 in Trapezform, der vom Standpunkt der Ausnutzung des durch die Kettfaden 17 gebildeten Webfaches zweckmäßig ist. Die Fig. 8, 9, 10 zeigen abgeleitete Ausführungen der Trapezform des Führungskanals 8, bei denen eine Seite konkav ist. In2, 3, 4 show embodiments in which the guide channel 8 is formed by three straight walls. Fig. 5, 6, 7 illustrate a guide channel 8 in trapezoidal shape, which from the standpoint of the utilization of the warp thread 17 formed shed is appropriate. 8, 9, 10 show derived versions of the trapezoidal shape of the Guide channel 8, one side of which is concave. In
ORIGINAL !MSPECTiOORIGINAL! MSPECTiO
Fig. 11 wird der Führungskanal 8 in dem Rietstab 7 durch gerade Wände eines unregelmäßigen Fünfecks gebildet. Fig. 12 stellt eine Ausführung mit zwei vertikal zur geraden Anschlagsseite 18 des Rietstabes 7 gerichteten Abschnitten dar, welche zusammenhängend eine Seite des Führungskanals 8 bildet. Die Verbindungslinie dieser zwei vertikalen Seiten wird durch einen Bogen gebildet. In den Fig. 13 bis 16 sind Ausführungen dargestellt, bei welchen der Führungskanal 8 durch die Seiten eines unregelmäßigen Dreiecks gebildet wird, wo alternativ eine oder zwei Seiten des hinausragenden Teiles des Kanals konkav sind. Auch die nicht hinausragende Seite des Führungskanals 8 muß nicht mit der Anschlagsseite 18 des Rietstabes 7 durch eine kontinuierliche Gerade gebildet werden. 11, the guide channel 8 in the reed bar 7 is formed by straight walls of an irregular pentagon. 12 shows an embodiment with two vertically directed towards the straight stop side 18 of the reed rod 7 Sections which coherently form one side of the guide channel 8. The line connecting these two vertical sides is formed by an arch. In FIGS. 13 to 16, embodiments are shown at which the guide channel 8 is formed by the sides of an irregular triangle, where alternatively a or two sides of the protruding part of the channel are concave. The non-protruding side of the guide channel 8 does not have to be aligned with the stop side 18 of the reed bar 7 can be formed by a continuous straight line.
Beim Webvorgang werden die Kettfäden ständig gleichmäßig mittels der Rietstäbe 7 des Anschlagskammes 6 verteilt. Beim Öffnen der Kettfaden 17 des Webfaches bewegt sich der Rietkamm 6 in Richtung vom Bindepunkt, und der Führungskanal 8 dringt in dieses Webfach ein. Da der Kanal 8 direkt von den Rietstäben 7 gebildet wird, treten weder Einstiche noch Ausscheuerungen von Kettfäden 17 auf. Wenn der Führungskanal 8 in das Webfach eintritt, kann der Eintrag des Schußfadens 3 beginnen. Dies erfolgt während der ganzen Zeit der Bewegung des Webkammes zurück zu den nicht dargestellten Schäften und der darauffolgenden Rückbewegung in Richtung Anschlag, und zwar bis dahin, bevor der Führungskanal 8 beginnt, das sich schließende Webfach zu verlassen. Der Schußfaden 3 wird durch die Spalte 9 ausgefädelt und durch die Anschlagsseite 18 des Webkammes 7 in den Bindepunkt eingeschlagen.During the weaving process, the warp threads are constantly even distributed by means of the reed bars 7 of the stop comb 6. When you open the warp thread 17 of the shed moves the reed comb 6 in the direction of the binding point, and the guide channel 8 penetrates into this shed. Because the channel 8 is formed directly by the reed rods 7, neither punctures nor chafing of warp threads 17 occur. if the guide channel 8 enters the shed, the insertion of the weft thread 3 can begin. This is done during the all the time of the movement of the loom back to the shafts, not shown, and the subsequent return movement in the direction of the stop, until then, before the guide channel 8 begins, the shed that closes to leave. The weft thread 3 is unthreaded through the column 9 and through the stop side 18 of the weaving comb 7 stamped into the tie point.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich nicht lediglich auf die oben angeführten und dargestellten beispielsmäßigen Ausführungen, sondern auf alle möglichen Ausführungen gemäß des Erfindungsbereiches.The present invention relates not only to the exemplary ones cited and illustrated above Designs, but based on all possible designs of the scope of the invention.
- Leerseite - - blank page -
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS844279A CS253056B1 (en) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | Beat-up reed jet loom |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3520468A1 true DE3520468A1 (en) | 1985-12-12 |
Family
ID=5385168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853520468 Withdrawn DE3520468A1 (en) | 1984-06-06 | 1985-06-07 | DEVICE FOR FABRIC FORMING ON PNEUMATIC WEAVING MACHINES |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6147850A (en) |
CS (1) | CS253056B1 (en) |
DE (1) | DE3520468A1 (en) |
FR (1) | FR2565606A1 (en) |
GB (1) | GB2161503B (en) |
IT (1) | IT1186734B (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0616950Y2 (en) * | 1988-11-15 | 1994-05-02 | 日産自動車株式会社 | Air storage device for air jet loom |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5729639A (en) * | 1980-07-28 | 1982-02-17 | Toyoda Chuo Kenkyusho Kk | Weft inserting apparatus in jet loom |
CH653387A5 (en) * | 1982-02-19 | 1985-12-31 | Rueti Ag Maschf | ROW SPECIAL WAVING MACHINE WITH A WEB ROTOR. |
-
1984
- 1984-06-06 CS CS844279A patent/CS253056B1/en unknown
-
1985
- 1985-06-05 JP JP60120721A patent/JPS6147850A/en active Pending
- 1985-06-06 IT IT21052/85A patent/IT1186734B/en active
- 1985-06-06 GB GB08514276A patent/GB2161503B/en not_active Expired
- 1985-06-06 FR FR8508546A patent/FR2565606A1/en not_active Withdrawn
- 1985-06-07 DE DE19853520468 patent/DE3520468A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8514276D0 (en) | 1985-07-10 |
GB2161503B (en) | 1987-04-29 |
CS427984A1 (en) | 1987-03-12 |
GB2161503A (en) | 1986-01-15 |
CS253056B1 (en) | 1987-10-15 |
IT1186734B (en) | 1987-12-16 |
IT8521052A0 (en) | 1985-06-06 |
JPS6147850A (en) | 1986-03-08 |
FR2565606A1 (en) | 1985-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH618481A5 (en) | Method for the insertion of weft threads by means of a weft-inserting lamellar comb of a jet-weaving machine and weft-inserting lamellar comb for carrying out this method | |
EP0318802B1 (en) | Weft insertion device for pneumatic looms with at least two bundled nozzles | |
DE2700119C2 (en) | Jet loom | |
DE3130989C2 (en) | ||
DE2529763A1 (en) | WEAVING MACHINE WITH DEVICE FOR ENTRYING THE WEFT FEEDS BY USING A FLUID | |
DE2716140C2 (en) | Jet loom | |
EP0562213B1 (en) | Pneumatic selvedge-forming device for looms | |
CH660043A5 (en) | DEVICE ON A CONTINUOUS WEAVING MACHINE FOR MAKING A FABRIC EDGE. | |
DE3421638C2 (en) | Reed with integrated insertion channel for a shuttleless weaving machine with pneumatic weft insertion | |
EP0143119B1 (en) | Weft cutter for looms, especially for linear multiple shed looms | |
DE3520468A1 (en) | DEVICE FOR FABRIC FORMING ON PNEUMATIC WEAVING MACHINES | |
DE3220064C2 (en) | ||
DE3402393C2 (en) | ||
EP0695821A1 (en) | Air loom with selvedoe guide | |
AT202080B (en) | Device for guiding the air flow through the shed in looms with pneumatic weft insertion | |
DE102006025265A1 (en) | Method and apparatus for forming a fabric edge on a rapier loom | |
DE102022200452B3 (en) | WEFT INSERTION DEVICE FOR AN AIR-JET WEAVING MACHINE, NOZZLE ATTACHMENT AND AIR-JET WEAVING MACHINE | |
AT158884B (en) | Device on looms with fixed weft bobbin. | |
DE2724923A1 (en) | WEB MACHINE | |
DE3205644A1 (en) | Weft entry channel for jet weaving machines | |
DE2901311C2 (en) | Loom with weft insertion through a flowing medium | |
DE2608030C3 (en) | Device for weft insertion by means of a fluid on weaving machines | |
CH674214A5 (en) | ||
DE2925694C2 (en) | Weft insertion element of a shuttleless loom | |
CH668784A5 (en) | DEVICE FOR WEAVING ON PNEUMATIC WEAVING MACHINES. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |