DE3510320A1 - STEVE PIPE SEAL - Google Patents
STEVE PIPE SEALInfo
- Publication number
- DE3510320A1 DE3510320A1 DE19853510320 DE3510320A DE3510320A1 DE 3510320 A1 DE3510320 A1 DE 3510320A1 DE 19853510320 DE19853510320 DE 19853510320 DE 3510320 A DE3510320 A DE 3510320A DE 3510320 A1 DE3510320 A1 DE 3510320A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chamber
- pump
- line
- seal according
- space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 27
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 7
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 210000004379 membrane Anatomy 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/002—Sealings comprising at least two sealings in succession
- F16J15/004—Sealings comprising at least two sealings in succession forming of recuperation chamber for the leaking fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63H—MARINE PROPULSION OR STEERING
- B63H23/00—Transmitting power from propulsion power plant to propulsive elements
- B63H23/32—Other parts
- B63H23/321—Bearings or seals specially adapted for propeller shafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63H—MARINE PROPULSION OR STEERING
- B63H23/00—Transmitting power from propulsion power plant to propulsive elements
- B63H23/32—Other parts
- B63H23/321—Bearings or seals specially adapted for propeller shafts
- B63H2023/327—Sealings specially adapted for propeller shafts or stern tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
Beschreibungdescription
Die Erfindung bezieht sich auf eine Stevenrohrabdichtung eines Schiffes oder eine ähnliche Abdichtungsanordnung, bei der beispielsweise an einer Propellerwelle ein ölgeschmiertes Lager gegen das Wasser abzudichten ist und sowohl das Austreten von Öl wie auch das Eindringen von Wasser verhindert werden muß.The invention relates to a stern tube seal of a ship or a similar sealing arrangement, in the case of sealing an oil-lubricated bearing against the water on a propeller shaft, for example and both the leakage of oil and the ingress of water must be prevented.
Es gibt bereits eine Vielzahl von Abdichtungsanordnungen, bei denen mit Hilfe von elastischen Dichtungsringen oder Gleitringen eine Trennung von öl und Wasser erreicht werden soll. Bei einigen dieser Vorschläge wird eine zwischen Dichtungselementen abgeteilte Kammer verwendet, in der eindringende Leckflüssigkeiten aufgefangen und aus ihr über eine Leitung in die Bilge abgeführt werden. Bei anderen Abdichtungsanordnungen ist vorgesehen, das öl in einer Ölkammer über eine Leitung zu kontrollieren und gegebenenfalls auch auszuwechseln. Da die räumlichen Verhältnisse im Bereich des Stevenrohres aber sehr beengt sind und nur geringe Flüssigkeitsmengen durch die Leitungen zu bringen sind, können bei hinteren Abdichtungen die Leitungswiderstände so groß werden, daß keine Flüssigkeit mehr hindurchfließt. Es gibt ferner Wellenlagerungen, bei denen ein natürliches Gefälle, z.B. wegen eines abwärts geneigten Wellenendes oder der Anordnung des Antriebs am unteren Ende des Beines einer sehwimmenden Plattform nicht angewendet werden kann. Wegen verhältnismäßig großer Leitungswiderstände sowie bei Überschreitung der max. Saughöhe ist ein Absaugen von Flüssigkeiten durch Pumpen, die in einiger Entfernung von der hinteren Abdichtung im Schiff aufgestellt werden, häufig nicht möglich. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine erzwungene Strömung in einem flüssigen Medium für einen Durchfluß oder einen Abfluß aus einer Kammer an einer Stelle, beispielsweise einer hinteren Abdichtungsanordnung eines Stevenrohres, zu erzeugen, an der andere Pumpen wegen der langen Leitungen nur schwer wirksam werden oder nicht direkt untergebracht werden können.There are already a large number of sealing arrangements in which elastic sealing rings are used or sliding rings a separation of oil and water is to be achieved. With some of these suggestions a chamber divided between sealing elements is used, in which leakage fluids can penetrate caught and discharged from it via a pipe into the bilge. With other sealing arrangements it is intended to control the oil in an oil chamber via a line and, if necessary also to be exchanged. Since the spatial conditions in the area of the stern tube are very cramped and only If small amounts of liquid have to be brought through the lines, the line resistances can increase in the case of rear seals become so large that no more liquid flows through it. There are also shaft bearings where there is a natural gradient, e.g. due to a downward sloping shaft end or the arrangement of the Drive at the lower end of the leg of a floating platform cannot be used. Because Relatively high line resistances and if the maximum suction height is exceeded, suction is required of liquids by pumps placed at some distance from the aft seal in the ship are often not possible. The invention is based on the object of a forced flow in one liquid medium for a flow through or an outflow from a chamber at one point, for example a rear sealing arrangement of a stern tube, to produce on the other pumps because of the long lines are difficult to take effect or cannot be accommodated directly.
Nach der Erfindung ist vorgesehen, daß in dem Abdichtungsgehäuse eine kleine Verdrängerpumpe untergebracht wird, deren Arbeitsraum in einer mit der Kammer verbundenen Leitung liegt, und deren Verdrängungselement durch einen Nocken der Welle bewegt wird. Die Pumpenanordnung umfaßt neben dem Verdrängungselement ein Saugventil und ein Druckventil. Für das Absaugen beispielsweise von Leckflüssigkeit aus einem Leckageraum wird das Saugventil zweckmäßigerweise unmittelbar an der tiefsten Stelle des Leckageraums angeordnet. Das Druckventil kann ebenfalls innerhalb der Abdichtungsanordnung untergebracht werden, wobei aber je nach den räumlichen Verhältnissen in der Abdichtungsanordnung und im Stevenrohr gegebenenfalls auch eine etwas entferntere Anbringung möglich ist.According to the invention it is provided that in the sealing housing a small positive displacement pump is housed, its working space in one with the chamber connected line is, and moved the displacement element by a cam of the shaft will. In addition to the displacement element, the pump arrangement comprises a suction valve and a pressure valve. The suction valve is expediently used for the suction of leakage fluid, for example, from a leakage space arranged directly at the lowest point of the leakage space. The pressure valve can also be housed within the sealing arrangement, but depending on the spatial conditions in the sealing arrangement and in the stern tube, possibly also a somewhat more distant attachment is possible.
Der Durchmesser einer Propellerwelle beträgt bei größeren Schiffen etwa 300 bis 1.000 mm. Für die Entfernung von Leckflüssigkeiten aus einem Leckageraum genügt eine Kolbenpumpe mit einem Hub von etwa 2 bis 5 mm und mit einem Kolbendurchmesser von 5 bis 12 mm. Ein für diesen Hub ausreichender Nocken oder eine entsprechende Exzentrizität der Welle beziehungsweise eines auf der Welle sitzenden ringförmigen Teiles wirken sich praktisch nicht auf die Welle und deren Schwingungsverhalten aus. Mit der kleinen Pumpe ist ein Förderdruck zu erreichen, der einer Förderhöhe von 60 m entspricht. Bei drehender Welle wird die Pumpe stets angetrieben. Sie muß daher insbesondere bezüglich ihrer Lagerungen so ausgebildet sein, daß sie auch in trockenem Zustand arbeiten kann. Die Teile der Pumpe müssen außerdem aus seewasserfestem und ölfestem Material bestehen. Die Verdrängerpumpe kann auch als Membranpumpe ausgebildet sein. Die Ventile sind zweckmäßigerweise als selbsttätige Rückschlagventile ausgebildet. Die Pumpenanordnung ist je nach den Be-The diameter of a propeller shaft in larger ships is around 300 to 1,000 mm. For the removal of leakage fluids from a leakage space A piston pump with a stroke of around 2 to 5 mm and a piston diameter of 5 to is sufficient 12 mm. A cam that is sufficient for this stroke or a corresponding eccentricity of the shaft, respectively an annular part seated on the shaft have practically no effect on the shaft and its Vibration behavior. With the small pump, a delivery pressure can be achieved that corresponds to a delivery head of 60 m. When the shaft is rotating, the pump is always driven. You must therefore in particular with regard to their bearings be designed so that they can work in a dry state. The parts of the pump must also be made of seawater-proof and oil-proof material. The positive displacement pump can also be used as a Be designed membrane pump. The valves are expediently as automatic check valves educated. The pump arrangement is depending on the
3 43 4
triebsverhältnissen, mit denen bei einer Abdichtung zu Während in Fig. 1 Saugventil 21 und Pumpe 22 indriving conditions with which a seal leads to While in Fig. 1 suction valve 21 and pump 22 in
rechnen ist, auszubilden, wobei auch von den zuvor an- axialer Richtung nebeneinander dargestellt sind, zeigtis expected to be trained, also showing the axial directions next to one another from the previous ones
gegebenen Abmessungen abgewichen werden kann Fig. 2 die Anordnung dieser Teile in Umfangsrichtunggiven dimensions can be deviated from Fig. 2 the arrangement of these parts in the circumferential direction
oder mehrere Nocken an der Welle angeordnet werden nebeneinander, was zur Verringerung der Baumaße der können. 5 Abdichtungsanordnung bevorzugt wird. Der Zulauf zuor several cams on the shaft are arranged side by side, which reduces the overall dimensions of the can. 5 sealing arrangement is preferred. The inflow to
Die erfindungsgemäße Pumpenanordnung ist nicht dem Saugventil liegt an der tiefsten Stelle des Ringraunur
geeignet, Leckflüssigkeit aus einem Leckageraum in mes. Eine etwas höhere Anordnung des Saugventiles ist
einen gegebenenfalls höher gelegenen Sammeltank zu jedoch möglich, wenn eine gewisse Menge an Leckflüsfördern,
sondern auch eine Strömung durch einen mit Öl sigkeit zur Schmierung der Lippendichtungen in der
gefüllten Ringraum zu erzwingen oder in einer mit Was- io Leckagekammer verbleiben soll. Fig. 2 zeigt außerdem
ser gefüllten Kammer einen höheren Druck zu erzeu- als bevorzugte Ausführung die Anordnung des Druckgen,
um gegen den Druck des umgebenden Seewassers ventile in dem Abdichtungsgehäuse nahe der Pumpe,
einen spülenden Wasserstrom durch die äußere Dich- Fig. 2 zeigt weitere Einzelheiten eines Beispiels für
tung zu drücken. eine Pumpenanordnung mit einer Kolbenpumpe. In ei-The pump arrangement according to the invention is not suitable for the suction valve located at the lowest point of the annular ring, leakage fluid from a leakage space in mes. A slightly higher arrangement of the suction valve is possible, if necessary, a collecting tank located higher, if a certain amount of leak fluid is conveyed, but also to force a flow through a fluid with oil to lubricate the lip seals in the filled annulus or in a water leakage chamber should remain. Fig. 2 also shows this filled chamber to generate a higher pressure than the preferred embodiment, the arrangement of the pressure gene to counter the pressure of the surrounding seawater valves in the sealing housing near the pump,
a flushing flow of water through the outer seal- Fig. 2 shows further details of an example of device to press. a pump arrangement with a piston pump. In one
Weitere Einzelheiten der Erfindung und Beispiele für 15 ner Bohrung 30 eines Einsatzteiles 39, das beispielsweiseFurther details of the invention and examples of 15 ner bore 30 of an insert part 39, for example
ihre Anwendung ergeben sich aus den Ansprüchen und in den den Leckageraum 14 enthaltenden Gehäuseringtheir application result from the claims and in the housing ring containing the leakage space 14
aus den anhand der Zeichnungen beschriebenen Aus- 53 eingesetzt wird, ist ein aus dem Kolben 31 und dem from the Aus 53 described with reference to the drawings is used, is one from the piston 31 and the
führungen. Stößel 32 bestehendes Verdrängungselement radial (inguides. Plunger 32 existing displacement element radial (in
In den Zeichnungen sind verschiedene Ausführungs- Bezug auf die Mitte der Welle 1) verschiebbar und wird beispiele vereinfacht und zum Teil schematisch darge- 20 durch eine Feder 33 an den Umfang der Laufbuchse 2,In the drawings, various embodiments can be displaced with respect to the center of the shaft 1) and examples are simplified and partly shown schematically by a spring 33 on the circumference of the liner 2,
stellt. Es zeigt der den Nocken 6 umfaßt, angedrückt. Wenigstens derrepresents. It shows the cam 6 includes, pressed. At least that one
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Abdichtungsan- Stößel 32 ist in einem Ring 34 aus einem geeigneten Fig. 1 is a longitudinal section through a Abdichtungsan- ram 32 is in a ring 34 of a suitable
Ordnung mit einer Pumpe an einem Leckageraum, Kunststoff gelagert, der auch eine trockene ReibungOrder with a pump at a leakage space, plastic stored, which also has a dry friction
Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Teil einer Ab- über längere Zeit zuläßt. Ein Befestigungsring 35 hält dichtungsanordnung, der die Pumpe und die zugehören- 25 die Pumpe in der Bohrung 30. In einer weiteren Bonden Ventile enthält, rung 36 ist das Saugventil 21 untergebracht. Durch ei- Fig. 2 shows a cross section through part of an Ab- over a longer period of time. A fastening ring 35 holds the sealing arrangement which contains the pump and the associated pump in the bore 30. In a further bonding valve, the suction valve 21 is accommodated. By a
Fig. 3 einen Längsschnitt durch die untere Hafte einer nen Kanal 20a fließt das angesaugte Medium in den Fig. 3 is a longitudinal section through the lower adhesive of a NEN channel 20a, the medium drawn in flows into the
Abdichtung mit axial angedrückten Gleitringen mit ei- Arbeitsraum 30a des Kolbens 31 und wird von diesemSealing with axially pressed sliding rings with a working space 30a of the piston 31 and is made by this
ner Pumpe an dem Leckageraum zwischen den Gleitrin- durch eine Leitung 20b dem Druckventil 23 zugeführt,ner pump at the leakage space between the sliding ring through a line 20b to the pressure valve 23 ,
gen, 30 das in einer Bohrung 37 sitzt, an die über ein Gewinde-gene, 30 which sits in a bore 37 , to which a threaded
Fig. 4 einen Längsschnitt durch die obere Hälfte einer teil 38 eine nicht dargestellte Druckleitung anschließt, Fig. 4 is a longitudinal section through the upper half of a part 38 connects a pressure line, not shown,
Abdichtung, bei der mittels der Pumpe gefiltertes See- die in diesem Beispiel außerhalb des Abdichtungsgehäu-Sealing, in which the sea filtered by the pump, which in this example is outside the sealing housing
wasser in einen Ringraum eingedrückt wird, ses verlaufen würde. Die Rückschlagventile 21,23 sindwater is pressed into an annular space, it would run. The check valves 21,23 are
Fig. 5 eine hintere Abdichtungsanordnung mit Mem- als federbelastete Kugelventile dargestellt, andere,einen Fig. 5 shows a rear sealing arrangement with mem- brane as spring-loaded ball valves, others, one
branpumpen, wobei eine Pumpe Leckflüssigkeit aus ei- 35 Durchfluß in nur einer Richtung zulassende Ventile, sindbranch pumps, one pump being leakage fluid from valves that allow flow in only one direction
nem Leckageraum entfernt und eine weitere Pumpe das jedoch verwendbar.Nem leakage space removed and another pump that can be used.
Schmiermittel aus einem unter Druck stehenden Ring- Bei der doppelwirkenden Gleitringdichtung nachLubricant from a pressurized ring
raum zu einem höher gelegenen Ölkühler fördert. Fig. 3 werden zwei Gleitringe 41,42 zum Beispiel auspromotes space to a higher oil cooler. Fig. 3 shows two slip rings 41,42, for example
Bei der in Fig. 1 dargestellten Stevenrohrabdichtung Kunstkohle gegen einen auf der Welle 1 befestigten befindet sich auf der Welle 1 eine Laufbuchse 2. Die 40 Gegenring 40 gedrückt, wobei ein Leckageraum 44 den Welle 1 ist in einer Lagerbuchse 3 in der Stevennuß 4 Gegenring 40 umgibt. Die Gleitringe 41,42 sind in Haigelagert, an der das Abdichtungsgehäuse 5 befestigt ist, terungsringen 45,46 befestigt, die durch Federn welches aus mehreren Gehäuseringen 51,52,5334 be- 47,48 zusammengedrückt werden und in einer Bohrung steht. Das Gehäuse 5 enthält wenigstens eine hintere 43 eines Gehäuseringes 55 axial verschiebbar sind. An Lippendichtung 11, die einen Leckageraum 14 gegen 45 dem Leckageraum 44 sind das Saugventil 21 und die das Eindringen des umgebenden Seewassers schützt. Pumpe 22 angeordnet, die durch einen Nocken 49 am Zwischen zwei weiteren Lippendichtungen 12,13 befin- Umfang des Gegenrings 40 angetrieben wird. Beispielsdet sich ein Ringraum 15, der öl enthält. Vor der Dich- weise über die Gleitringdichtung 41 eindringendes Seetung 13 liegt der ebenfalls mit öl gefüllte Raum 16 des wasser und über die Gleitringdichtung 42 eindringendes Lagers. Durch die Dichtungen 11 und 12 etwa in den 50 Öl werden durch die Pumpe 22, die Leitung 20 und das Leckageraum 14 eindringende Leckflüssigkeiten wer- Druckventil 23 abgeführt. Diese Anordnung mit Gleitden über eine Leitung 20 abgeführt. Erfindungsgemäß ringdichtungen und einer an dem Leckageraum absausind in der Leitung 20 ein Saugventil 21, eine Verdrän- genden Verdrängerpumpe ist auch für größere Wassergerpumpe 22 und ein Druckventil 23 angeordnet, wobei tiefen geeignet, wie sie beispielsweise bei einem Antrieb sich gemäß Fig. 1 und 2 das Saugventil 21 an dem zu 55 an einem Bein einer schwimmenden Plattform vorkomentleerenden Raum 14 befindet und der Verdränger der men, da sie eine Förderung der Leckflüssigkeiten zu Pumpe 22 in direktem Kontakt steht mit einem Nocken einem sehr viel weiter oben in dem Bein gelegenen Sam-6 oder einer entsprechenden exzentrischen Ausbildung meltank ermöglicht.In the illustrated in Fig. 1 stern tube sealing charcoal against a fixed on the shaft 1 is located on the shaft 1 a bushing 2. The 40 counter-ring 40 is pressed, whereby a leakage chamber 44 the shaft 1 is in a bearing bush 3 in the Stevennuß 4 counter-ring 40 surrounds. The seal rings 41,42 are in Haigelagert at which the seal housing 5 is fixed esterification rings 45,46 fastened, by springs which are pressed together from a plurality of housing rings 51,52,5334 loading 47,48 and in a bore. The housing 5 contains at least one rear 43 of a housing ring 55 which is axially displaceable. On lip seal 11, which has a leakage space 14 against 45 the leakage space 44 , the suction valve 21 and which protects the ingress of the surrounding seawater. Pump 22 is arranged, which is driven by a cam 49 on the circumference of the counter ring 40 located between two further lip seals 12, 13. For example, there is an annular space 15 that contains oil. In front of the seal 13 , which penetrates via the mechanical seal 41, is the space 16, which is also filled with oil, of the water bearing and which penetrates via the mechanical seal 42. Through the seals 11 and 12, for example in the oil, leakage liquids that penetrate through the pump 22, the line 20 and the leakage space 14 are discharged through the pressure valve 23 . This arrangement with Gleitden is discharged via a line 20. According to the invention, ring seals and one in the leakage space absausind in the line 20, a suction valve 21, a displacing displacement pump is also arranged for larger water pump 22 and a pressure valve 23 , with depths suitable, as they are, for example, in a drive according to FIGS. 1 and 2 the suction valve 21 is at the vorkomentleerenden to 55 to a leg of a floating platform chamber 14 and the displacement of the men, since it is a promoting drip-liquids to pump 22 in direct contact with a cam of a located much higher up in the leg Sam- 6 or a corresponding eccentric training meltank allows.
eines mit der Welle 1 umlaufenden Teiles z.B. der Lauf- Die Abdichtungsanordnung nach Fig. 4 enthält hinter buchse 2. Bei laufender Welle 1 wird durch die Pumpe 22 60 der äußeren Dichtung 11 einen Raum 60, in dem gereiständig aus dem Leckageraum 14 abgesaugt und über nigtes Seewasser mit geringem Überdruck eingeleitet die Leitung 20 gefördert, wobei die Leitung 20 und eine wird, um die Dichtung 11 durch das ausgedrückte, sauweiterführende Leitung 24 hinter dem Druckventil 23 bere Wasser zu spülen und den Eintritt von Schmutz in auch ansteigend verlaufen können. den Raum 60 zu verhindern. Nach vorne wird der Rauma part rotating with the shaft 1, for example the barrel. The sealing arrangement according to FIG. 4 contains behind the bushing 2. When the shaft 1 is running, the pump 22 60 of the outer seal 11 is sucked into a space 60 in which traveling from the leakage space 14 and over Nigt sea water introduced with a slight overpressure the line 20 is promoted, the line 20 and one to flush the seal 11 through the expressed, suction line 24 behind the pressure valve 23 ready water and the ingress of dirt can also run upwards. to prevent room 60. The space is to the front
Damit in dem Raum 14 kein für die benachbarten 65 60 in diesem Beispiel durch eine Gleitringdichtung ab-So that in the space 14 there is no sealing for the neighboring 65 60 in this example by a mechanical seal.
Dichtungen nachteiliger Unterdruck entstehen kann, geschlossen, an die sich ein Leckageraum 64 anschließt,Seals negative negative pressure can arise, closed, to which a leakage space 64 is connected,
kann eine Belüftungsleitung 25 zu dem Raum 14 vorge- auf den hinter einer Dichtung 67 ein ölgefüllter RaumA ventilation line 25 can lead to the space 14 in front of and behind a seal 67, an oil-filled space
sehen werden. eines Lagers folgt. Auf der Welle 1 sitzt ein Halterungs-will see. a camp follows. There is a bracket on shaft 1
ring 61, an dem ein Gleitring 62 aus Kunstkohle befestigt ist. Ein Gegenring 63 ist an einem Gehäusering 56 axial verschiebbar und wird durch Federn 65 an den Gleitring 62 angedrückt. Eine Dichtung 66 dichtet zwischen Gegenring 63 und Gehäuse ab.ring 61 to which a sliding ring 62 made of charcoal is attached is. A counter ring 63 is axially displaceable on a housing ring 56 and is attached to the by springs 65 Sliding ring 62 pressed on. A seal 66 seals between the counter ring 63 and the housing.
An dem Halterungsring 61 ist ein Nocken 69 ausgebildet, der die Verdrängerpumpe 22 betätigt. Über ein Ansaugventil 21 und ein Filterelement 71 wird Seewasser durch eine Leitung 70 angesaugt und mittels der Pumpe 22 über das Druckventil 23 in den Raum gedrückt, wobei der Druck in dem Raum über den des umgebenden Seewassers erhöht wird, so daß die nach außen gerichtete Lippendichtung 11 gegen den See wasserdruck von der Welle 1 abgehoben wird und eine Spülung erfolgt. Hierdurch wird vermieden, daß etwa mit Seewasser durch die Dichtung 11 eindringende abrasive Stoffe zu einem schnellen Verschleiß der Gleitringdichtung führen. A cam 69 is formed on the retaining ring 61, which actuates the displacement pump 22. Sea water is supplied via a suction valve 21 and a filter element 71 sucked through a line 70 and pressed into the room by means of the pump 22 via the pressure valve 23, wherein the pressure in the space is increased above that of the surrounding seawater, so that the outward-facing Lip seal 11 is lifted against the lake water pressure from the shaft 1 and flushing takes place. This prevents abrasive substances from penetrating through the seal 11, for example with seawater lead to rapid wear of the mechanical seal.
Die Stevenrohrabdichtung nach Fig. 5 entspricht im wesentlichen der nach Fig. 1, und für übereinstimmende Teile sind dieselben Bezugszeichen verwendet. Es ist aber sowohl am Leckageraum 14 als auch in dem öl enthaltenden Ringraum 15 eine Pumpe 22a und 22b mit einem Ansaugventil 21 und mit einem nachgeschalteten Druckventil 23a, 23b angeordnet. Außerdem sind die Pumpen 22a£2b als" Membranpumpen dargestellt, die durch Nocken 6a,6i» bewegt werden. Die flexiblen Membranen 80 können, wie dargestellt, durch Federn 81 oder durch eine in ihnen selbst bestehende Federspannung an die Nocken auf der Welle angedrückt werden.The stern tube seal according to FIG. 5 corresponds essentially to that according to FIG. 1, and the same reference numerals are used for corresponding parts. However, a pump 22a and 22b with a suction valve 21 and a downstream pressure valve 23a, 23b are arranged both on the leakage space 14 and in the oil-containing annular space 15. In addition, the pumps 22a, 2b are shown as "diaphragm pumps which are moved by cams 6a, 6i". The flexible diaphragms 80 can, as shown, be pressed against the cams on the shaft by springs 81 or by a spring tension existing in them .
Die Pumpe 22a entfernt eingedrungene Leckflüssigkeiten aus dem Leckageraum 14 und drückt sie über die Leitungen 20,24 zu einem höher gelegenen Auslauf, aus dem sie z.B. in einen nicht gezeigten Sammeltank abfließen können.The pump 22a removes leakage liquids that have penetrated from the leakage space 14 and presses them over the Lines 20, 24 to a higher outlet, from which they flow e.g. into a collecting tank, not shown can.
Die Pumpe 22b zieht Öl aus dem Ringraum 15 ab und drückt es über die Leitungen 74,75 in einen ölkühler 76 oder einen entsprechenden Tank, in dem das öl abkühlt und sich gegebenenfalls Verschmutzungen absetzen. Aus dem Tank 76 fließt das Öl in den Ringraum 15 über die Zuleitung 77 zurück. Die Entnahme von öl durch die Pumpe 22b bewirkt eine ständige ölströmung durch den Ringraum 15. Entsprechend der statischen Höhe des ölkühlers 76 über der Abdichtung kann in dem Ringraum 15 ein Druck aufrechterhalten werden, der höher ist als der Druck in dem Raum 16 des Lagers und gegebenenfalls auch höher als der Seewasserdruck.The pump 22b draws oil from the annular space 15 and presses it via the lines 74, 75 into an oil cooler 76 or a corresponding tank, in which the oil cools down and any dirt deposits. The oil flows back from the tank 76 into the annular space 15 via the feed line 77. The removal of oil by the pump 22b causes a constant flow of oil through the annular space 15. According to the static height of the oil cooler 76 above the seal, a pressure can be maintained in the annular space 15 which is higher than the pressure in the space 16 of the bearing and possibly also higher than the sea water pressure.
Neben den dargestellten Ausführungsbeispielen für Stevenrohrabdichtungen, die noch in verschiedener Hinsicht konstruktiv verändert und den Abdichtungs-Verhältnissen abgepaßt werden können, kann die Erfindung auch bei ähnlichen Abdichtungsanordnungen und sogar bei Abdichtungen an vertikalen Wellen angewendet werden. In allen diesen Fällen kann es vorteilhaft sein, daß die Pumpe direkt oder unmittelbar neben der Kammer angeordnet wird, aus der ein flüssiges Medium durch einen beachtlichen Strömungswiderstand oder eine entsprechende Steigung aufweisende Leitungen zu entfernen ist.In addition to the illustrated embodiments for stern tube seals, which are still in different The invention can be modified in terms of design and adapted to the sealing conditions also applied to similar sealing arrangements and even to seals on vertical shafts will. In all of these cases it can be advantageous that the pump is located directly or immediately next to the Chamber is arranged from which a liquid medium through a considerable flow resistance or a cables with a corresponding incline must be removed.
6060
6565
Claims (9)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853510320 DE3510320A1 (en) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | STEVE PIPE SEAL |
GB08606648A GB2174156B (en) | 1985-03-22 | 1986-03-18 | A seal assembly for a propeller shaft of a ship or floating platform |
SE8601293A SE458390B (en) | 1985-03-22 | 1986-03-19 | SEAL FOR PROPELLER COVER |
NL8600733A NL192844C (en) | 1985-03-22 | 1986-03-21 | Sealing device for a stern tube. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853510320 DE3510320A1 (en) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | STEVE PIPE SEAL |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3510320A1 true DE3510320A1 (en) | 1986-10-02 |
DE3510320C2 DE3510320C2 (en) | 1989-12-28 |
Family
ID=6265966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853510320 Granted DE3510320A1 (en) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | STEVE PIPE SEAL |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3510320A1 (en) |
GB (1) | GB2174156B (en) |
NL (1) | NL192844C (en) |
SE (1) | SE458390B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012016447B4 (en) | 2012-08-18 | 2022-12-01 | Skf Marine Gmbh | Sealing for rotating shafts of ship propeller shafts |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3742079C2 (en) * | 1987-12-11 | 1994-05-11 | Blohm Voss Ag | Arrangement for sealing a propeller shaft of a ship |
GB2217396B (en) * | 1988-04-12 | 1992-11-18 | Flexibox Ltd | Tandem shaft seal |
NL9400686A (en) * | 1994-04-28 | 1995-12-01 | Ihc Holland Nv | Sealing system for a rotating shaft. |
GB2333331A (en) * | 1997-12-31 | 1999-07-21 | Lewis Patrick | A marine propeller shaft seal |
NL1023796C2 (en) * | 2003-07-02 | 2005-01-04 | Ihc Holland Nv | Sealing system for sealing a propeller shaft case with a propeller shaft extending therethrough. |
CN101769380B (en) * | 2009-01-04 | 2011-09-14 | 江苏华阳重工股份有限公司 | Self pressure regulating ship oil lubricating sealing device |
CN105298906A (en) * | 2015-12-04 | 2016-02-03 | 天津市天鼓机械制造有限公司 | Shaft end mechanical sealing system for Roots blower |
CN109734040B (en) * | 2019-01-11 | 2024-06-11 | 苏州三米格科技有限公司 | Oil gun and oil filling equipment |
CN109780210B (en) * | 2019-03-12 | 2020-09-25 | 兰州理工大学 | Sealing medium sucking compensation device |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1323474A (en) * | 1919-12-02 | Stebn-tube fob ships | ||
DE2239570B2 (en) * | 1972-08-11 | 1977-06-30 | Howaldtswerke-Deutsche Werft Ag Hamburg Und Kiel, 2300 Kiel | SHAFT SEAL FOR STEVEN PIPES |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1109991A (en) * | 1964-07-10 | 1968-04-18 | Frank Whittle | Shaft sealing systems |
-
1985
- 1985-03-22 DE DE19853510320 patent/DE3510320A1/en active Granted
-
1986
- 1986-03-18 GB GB08606648A patent/GB2174156B/en not_active Expired
- 1986-03-19 SE SE8601293A patent/SE458390B/en not_active IP Right Cessation
- 1986-03-21 NL NL8600733A patent/NL192844C/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1323474A (en) * | 1919-12-02 | Stebn-tube fob ships | ||
DE2239570B2 (en) * | 1972-08-11 | 1977-06-30 | Howaldtswerke-Deutsche Werft Ag Hamburg Und Kiel, 2300 Kiel | SHAFT SEAL FOR STEVEN PIPES |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012016447B4 (en) | 2012-08-18 | 2022-12-01 | Skf Marine Gmbh | Sealing for rotating shafts of ship propeller shafts |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE458390B (en) | 1989-03-20 |
GB8606648D0 (en) | 1986-04-23 |
SE8601293L (en) | 1986-09-23 |
NL192844C (en) | 1998-03-04 |
GB2174156A (en) | 1986-10-29 |
DE3510320C2 (en) | 1989-12-28 |
NL8600733A (en) | 1986-10-16 |
NL192844B (en) | 1997-11-03 |
GB2174156B (en) | 1988-06-15 |
SE8601293D0 (en) | 1986-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2909878C2 (en) | Device for discharging the leakage flow of a hydraulic storage medium | |
DE112005001978B4 (en) | Defined leakage path for high pressure seal | |
DE2321250A1 (en) | PRESSURE SEAL | |
EP0021243B1 (en) | Sealing arrangement for stern tubes of ships | |
DE3510320A1 (en) | STEVE PIPE SEAL | |
DE2833139C2 (en) | Hydraulic pump device | |
DE3146916C2 (en) | Sealing arrangement for a shaft | |
DE2204162B2 (en) | Gap seal for sealing reciprocating machine parts | |
DE1939415A1 (en) | High pressure piston pump | |
DE3718411A1 (en) | SAFETY DEVICE ON A SEALING ARRANGEMENT FOR ROTATING SHAFTS, ESPECIALLY FOR STEVE PIPES OF SHIP DRIVES | |
DE2239570C3 (en) | Shaft seal for stern tubes | |
DE2626048C2 (en) | ||
DE2834966A1 (en) | HIGH PRESSURE PISTON PUMP | |
DE102008033251A1 (en) | Rear sealing for oil-lubricated stern tube for ship in e.g. sea, has stagnant and rotating sliding rings sealed against water and stern tube oil, respectively, where sliding rings are separated by air space | |
DE574210C (en) | Slip ring seal for rotating shafts | |
DE3502395C2 (en) | ||
DE2336118C3 (en) | ||
DE3342297C2 (en) | ||
DE2336118A1 (en) | DEVICE FOR HYDRAULIC PISTON SEALING, ESPECIALLY FOR HIGH PRESSURE PISTON PUMPS | |
DE60104096T2 (en) | FEEDING DEVICE FOR LEAK OIL OF A HYDRAULIC MOTOR | |
DE3605883C2 (en) | ||
DE102014212600A1 (en) | Integrated lubrication pump | |
DE2258819A1 (en) | PROCESS FOR PUMPING LOW VISCOSITY LIQUIDS UNDER HIGH PRESSURE AND FOR THAT SUITABLE HIGH PRESSURE PISTON PUMP | |
DE102011002811A1 (en) | Fuel conveyor for an internal combustion engine | |
DE2405772C3 (en) | Submersible liquid pump |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BLOHM + VOSS AG, 2000 HAMBURG, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BLOHM + VOSS GMBH, 20457 HAMBURG, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BLOHM + VOSS INDUSTRIE GMBH, 20457 HAMBURG, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: B + V INDUSTRIETECHNIK GMBH, 20457 HAMBURG, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |