DE3507084C2

DE3507084C2 - Device for guiding and spreading a web of material

Info

Publication number: DE3507084C2
Application number: DE19853507084
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dipl.-Ing. Brunner (FH), 8900 Augsburg; Franz Dipl.-Ing. Lobmaier (FH), 8902 Neusäß; Jürgen 8901 Herbertshofen Peschke
Original assignee: Erhardt and Leimer GmbH
Current assignee: Erhardt and Leimer GmbH
Priority date: 1984-03-29
Filing date: 1985-02-28
Publication date: 1986-06-19
Also published as: DE3507084A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Führen und Ausbreiten einer laufenden Warenbahn mit wenigstens einem Kantenfühler, der mit einer die Warenbahn reibungsschlüssig erfassenden Korrekturvorrichtung mit wenigstens einer Korrekturwalze verbunden ist, die mit einer wenigstens zwei in seitlichen Trägern gehaltenen Ausstreifwalzen aufweisenden und in Warenbahnlaufrichtung der Korrekturvorrichtung vorgeschalteten Ausstreifeinrichtung eine Baueinheit bildet, wobei die Baueinheit beim Verlaufen der Warenbahn zur Rückstellung entgegengesetzt zur Velaufsrichtung bewegbar gelagert ist. Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art bleiben die Ausstreifwalzen quer zur Bahnlaufrichtung unbewegt, was ein starkes Verzerren der Warenbahn und eine zusätzliche Verlaufskraft für die Warenbahn bedingt. Erfindungsgemäß wird dies dadurch vermieden, daß die Ausbreitwalzen in der Baueinheit quer zur Bahnlaufrichtung und gegensinnig zur Korrekturvorrichtung bewegbar gelagert sind.The invention relates to a device for guiding and spreading a running web of material with at least one edge sensor, which is connected to a correction device that detects the web of material in a friction-locked manner with at least one correction roller, which is connected to a stripping device with at least two stripping rollers held in lateral supports and upstream of the correction device in the direction of travel of the material web forms a structural unit, the structural unit being mounted so as to be movable in the opposite direction to the direction of movement when the material web runs to reset it. In known devices of this type, the stripping rollers remain unmoved transversely to the direction of travel of the web, which causes severe distortion of the web and an additional flow force for the web. According to the invention, this is avoided in that the spreading rollers are mounted in the structural unit so as to be movable transversely to the direction of web travel and in the opposite direction to the correction device.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to a device of the type specified in the preamble of claim 1.

Bei einer aus der DE-OS 32 12 176 bekannten Vorrichtung dieser Art sind zwei Ausstreifwalzen gemeinsam mit zwei Korrekturwalzen in einem Rahmen untergebracht, der um eine zwischen den beiden Ausstreifwalzen liegende und zur Warenbahnebene senkrechte Achse verdrehbar ist. Nachteilig ist dabei, daß beim Korrigieren die Warenbahn stark seitlich verzerrt wird und daß die beiden Ausstreifwalzen wegen des Verlaufes der Warenbahn einen zusätzlichen Kraftimpuls auf die Warenbahn ausüben, der in Verlaufsrichtung gerichtet ist. Das bedeutet, daß die Korrekturwalzen die Warenbahn auch gegen die Wirkung der Aussircifwalzcn inIn a device of this type known from DE-OS 32 12 176, two stripping rollers are common with two correction rollers housed in a frame around one between the two stripping rollers lying axis and perpendicular to the web plane can be rotated. The disadvantage here is that when Correct the web is strongly distorted laterally and that the two stripping rollers because of the course of the material web exert an additional force pulse on the material web, which is directed in the direction of travel is. This means that the correction rollers also counteract the action of the Ausircifwalzcn in the web of material

die Sollaufrichtung zurückbringen müssen, was nur unter dem eingangs erwähnten starken Verzerren möglich ist. Die Warenbahn läuft nämlich vor der Korektur so weit zur Seite, daß die beiden Ausstreifwalzen mit einem größeren in Verlaufsrichtung wirkenden Längsabschnitt ihrer Oberflächenstrukturierung kraftschlüssig auf die Warenbahn einwirken. In Korrekturrichtung liegt die Warenbahn zunächst nur mehr auf einem sich zunehmend verkleinerten Längsabschnitt der in Korrekturrichtung wirkenden Oberflächenprofilierung der Ausstreifwalzen auf.have to bring back the intended erection, which is only under the strong distortion mentioned at the beginning is possible. The web runs like this before the correction far to the side that the two stripping rollers with a larger longitudinal section acting in the direction of extension their surface structuring act positively on the material web. In the direction of correction the web is initially only on an increasingly smaller longitudinal section in the direction of correction acting surface profiling of the spreading rollers.

Bei einer aus der DE-OS 28 21 650 bekannten Vorrichtung einer anderen Gattung ist die Ausstreifeinrichtung baulich von der Korrektureinrichtung getrennt Die in der Korrektureinrichtung vorgesehenen und quer zur Warenbahnlaufrichtung zur Korrektur verschiebbaren Korrekturwalzen bewegen sich vollständig unabhängig von den quer zur Warenbahnlaufrichtung stillstehenden Ausstreifwaken. Auch bei dieser Vorrichtung tritt der Nachteil auf, daß beim Verlaufen der Warenbahn die Ausstreifwalzen mit einem größeren in Verlaufsrichtung wirkenden Längsabschnitt ihrer Oberflächenstrukturierung auf die Warenbahn einwirken als in der Korrekturrichtung. Dies bedeutet, daß die Ausstrcifwalzen einen unerwünschten zusätzlichen Verlaufsimpuls auf die Warenbahn ausüben, den die Korrekturwalzen zu überwinden haben, ehe sie die Warenbahn in die Sollaufrichtung zurückführen.In a device of a different type known from DE-OS 28 21 650, the stripping device is structurally separated from the correction device. The and Correction rollers, which can be displaced transversely to the direction of travel of the material for correction, move completely regardless of the unloading hooks that are stationary transversely to the direction of travel of the web. Even with this device occurs the disadvantage that when the web runs, the stripping rollers with a larger in The longitudinal section of their surface structuring acting on the web of material acts as a longitudinal section in the direction of correction. This means that the discharge rollers have an undesirable additional flow pulse Exercise on the web that the correction rollers have to overcome before they open the web return to the set position.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der eine laufende Warenbahn rasch und verzerrungsfrei in die Sollaufrichtung rückführbar ist.The invention is based on the object of creating a device of the type mentioned at the outset, with which a moving web of material can be returned quickly and without distortion into the set up direction.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.The object set is according to the invention by those specified in the characterizing part of claim 1 Features solved.

Dank dieser Ausbildung werden die Ausstreifwalzen sofort in der gleichen Richtung verlagert, wie die Bahn verläuft, da der Kantenfühler die Korrektureinrichtung entgegengesetzt zur Verlaufsrichtung verlagert, um die Warenbahn in die Sollaufrichtung zurückzuführen. Durch diese auf die Ausstreifwalzen ausgeübte Querbewegung gelangt ein sich zunehmend vergrößernder Längsabschnitt der Oberflächenstrukturierung in kraftschlüssigen Eingriff mit der Warenbahn, der eine in der Korrekturrichtung liegende Rückstellkomponente auf die Warenbahn ausübt, die stärker ist, als die mit dem sich verkürzenden Längsabschnitt der entgegengesetzt wirkenden Oberflächenstrukturierung erzeugte und in Verlaufsrichtung gerichtete Kraft für die Warenbahn. Auf diese Weise unterstützen die Ausstreifwalzen die Wirkung der Korektureinrichtung und tragen dazu bei, daß die Warenbahn beim Korrigieren kaum verzerrt wird. Die für die Bewegungsübertragung verantwortlichen Mittel lassen sich ohne weiteres se ausbilden, daß eine wünschenswerte Unter- oder Übersetzung der Bewegung stattfindet, d. h. daß die Ausstreifwalzen relativ weiter oder weniger verlagert werden, als die Korrekturwalze oder Korrekturwalzen in der Korrektureinrichtung. Es ergibt sich ein sehr harmonischer Bahnlauf auch während des Korrigierens.Thanks to this design, the stripping rollers are immediately shifted in the same direction as the web runs, since the edge sensor shifts the correction device opposite to the direction of the course to the Return the material web to the nominal direction. As a result of this transverse movement exerted on the spreading rollers An increasingly enlarging longitudinal section of the surface structuring comes into force-fit Engagement with the material web, which has a restoring component lying in the correction direction exercises the web that is stronger than that with the shortening longitudinal section of the opposite acting surface structuring generated and directed in the direction of the force for the material web. In this way, the spreading rollers support the effect of the correction device and contribute to that the web is hardly distorted when correcting. Those responsible for the transmission of motion Means can be easily developed that a desirable sub-translation or translation of the movement takes place, d. H. that the stripping rollers are displaced relatively further or less than the correction roller or correction rollers in the correction device. The result is a very harmonious web run even while correcting.

Eine zweckmäßige Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes geht aus Anspruch 2 hervor. Auf einfache Weise wird hierbei die Schwenkbewegung für die Schwenkscheiben der Korrekturwalze auf die Ausstreifwalzen so übertragen, daß diese sich gegensinnig zur Korrekturvorrichtung und quer zur Warenbahnlaufrichtung verlagern, wenn der Warenbahnlauf zu korrigieren ist. Die Ausstreifeinrichtung ist der Korrektureinrichtung ohne großen Bauaufwand vorgelagert und reagiert in der Kombination sehr feinfühlig. Durch die gegenläufige Verschiebung der Walzen werden die Verzerrungen in der Warenbahn vermieden und die gewünschte Sollage wird ohne große Schwankungen eingehelten. An expedient embodiment of the subject matter of the invention emerges from claim 2. On simple In this way, the pivoting movement for the pivoting disks of the correction roller is applied to the spreading rollers transmitted in such a way that these are opposite to the correction device and transversely to the direction of travel of the web relocate when the web run needs to be corrected. The stripping device is the correction device Upstream without major construction work and reacts very sensitively in the combination. By the opposite displacement of the rollers, the distortions in the material web are avoided and the desired The target position is achieved without great fluctuations.

Um sicherzustellen, daß sich die Ausstreifwalzen nicht in unerwünschter Weise schräg zur Warenbahnlaufrichtung stellen können, ist auch das Merkmal von Anspruch 3 wichtig.In order to ensure that the stripping rollers are not inclined in an undesired manner to the direction of travel of the web can make, the feature of claim 3 is also important.

Eine weitere, zweckmäßige Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes geht aus Anspruch 4 hervor. Die Verlagerungsbewegung des die Korrekturwalze tragenden Rahmens wird auf einfache Weise für die gegensinnige Bewegung der Ausstreifwalzen genutzt, wobei diese ausschließlich quer zur Warenbahnlaufrichtung verlagert werden und sich nicht schräg zur Warenbahn stellen können. Die Führungen nehmen zudem die von der Warenbahn auf die Ausstreifwalzen ausgeübten Kräfte auf und halten sie von der Korrektureinrichtung fern. Das gleiche gilt für die Antriebskräfte der Ausstreifwalzen, die keinen Einfluß auf ein sauberes und vibrationsfreies Korrigieren durch die Korrekturwalzen nehmen können. Durch das gegensinnige Verschwenken der Ausstreifwalzen zur Korrektureinrichtung erfolgt ein schnelles Korrigieren der Warenbahnlage und infolgedessen reicht dazu eine Korrekturwalze im Rahmen aus. Setzt man jedoch zwei oder gar drei Korrekturwalzen im Rahmen ein, so erhöht man die Haltekraft und verbessert die Feinfühligkeit der Korrektur.Another, expedient embodiment of the subject matter of the invention is apparent from claim 4. The displacement movement of the one carrying the correction roller The frame is used in a simple manner for the opposite movement of the stripping rollers, whereby these can only be shifted transversely to the direction of travel of the web and not at an angle to the web can ask. The guides also take those exerted by the web of material on the stripping rollers Forces and keep them away from the correction device. The same applies to the driving forces of the spreading rollers, which do not affect a clean and vibration-free correction by the correction rollers can take. The opposing pivoting of the stripping rollers to the correction device takes place a quick correction of the web position and consequently a correction roller in the frame is sufficient the end. However, if two or even three correction rollers are used in the frame, the holding force is increased and improves the sensitivity of the correction.

Baulich einfach ist eine Ausführungsform, wie sie aus Anspruch 5 hervorgeht. Die Kopplung mittels der Langlöcher und der Stifte gleicht die Längsänderung aus, die sich beim Verschwenken des zweiarmigen Hebels zwisehen dem Rahmen und dem Querteil zwangsweise ergeben, weil der Querteil ausschließlich quer zur Warenbahnlaufrichtung geführt beweglich ist. Hierbei kann sowohl ein mittig gesetzter zweiarmiger Hebel wie auch jeweils seitlich zu den Walzen angelenkte Doppelhebel als Verbindungsglieder gesetzt sein.An embodiment as it emerges from claim 5 is structurally simple. The coupling by means of the elongated holes and the pin compensates for the change in length that occurs when the two-armed lever is pivoted the frame and the transverse part inevitably result, because the transverse part is exclusively transverse to the direction of travel of the web guided is movable. A centrally placed two-armed lever as well as double levers hinged laterally to the rollers must be set as connecting links.

Ein weiterer, wichtiger Gedanke ist in Anspruch 6 enthalten. Durch die Verstellung der Schwenkachse lassen sich die wirksamen Hebelarme des zweiarmigen Hebels verstellen, so daß eine Unter- oder Übersetzung in der Bewegungsübertragung vom Rahmen auf die Ausstreifwalzen einstellbar ist.Another important idea is contained in claim 6. Let through the adjustment of the swivel axis adjust the effective lever arms of the two-armed lever, so that a lower or translation is adjustable in the transmission of motion from the frame to the spreading rollers.

Eine besonders stabile Lagerung der Ausstreifwalzen ergibt sich gemäß Anspruch 7. Die Führungen, die als U-Schienen oder andere Gleitbahnen ausgebildet sein können, vermögen große Kräfte einwandfrei aufzunehmen. Die Führungen werden aber nur genutzt, wenn die Ausstreifwalzen ausschließlich parallel verschoben werden. Anderenfalls werden die Walzen bzw. deren Rahmen an den Anlenkarmen frei geführt.A particularly stable mounting of the stripping rollers results according to claim 7. The guides, which as U-rails or other slideways can be designed to be able to absorb large forces properly. The guides are only used if the stripping rollers are only moved in parallel. Otherwise, the rollers or their frames are freely guided on the link arms.

Eine weitere, zweckmäßige Ausführungsform geht aus Anspruch 8 hervor. Bei dieser Ausbildung ist keine aufwendige Gleitführung für den Rahmen der Korrekturwalzen erforderlich, sondern der Rahmen wird nur mit den Winkelhebeln auf den Stützkonsolen gelagert, die ihrerseits auch für die Halterung der Ausbreitwalzen verantwortlich sind. Es wird bei dieser Ausbildung eine schwache Schrägstellung der Ausbreitwalzen bewußt eingesteuert, die der Korrekturwiikung zugute kommt, wenr. die Bahn verlaufen ist. Trotzdem ist sichergestellt, daß die beiden Ausbreitwalzen zu sich selbst parallel bewegt werden und daß die Warenbahn in diesem Bereich nicht verzerrt wird. Für die Korrektureinrichtung ist eine Korrekturwalze ausreichend. Es ist aber vorteil-A further, expedient embodiment emerges from claim 8. In this training there is no complex sliding guide for the frame of the correction rollers required, but the frame is only stored with the angle levers on the support brackets, which in turn also hold the spreader rollers are responsible. In this training, a slight inclination of the spreading rollers is conscious which is beneficial to the corrective effect, wenr. the track has run. Nevertheless, it is ensured that the two spreading rollers are parallel to themselves are moved and that the material web is not distorted in this area. For the correction facility a correction roller is sufficient. But it is advantageous

haft bezüglich des Haltens der Warenbahn, wenn zwei oder drei Walzen hintereinander in dem Rahmen angeordnet sind.adherent to the holding of the web when two or three rollers are arranged one behind the other in the frame are.

Zweckmäßig ist ferner die Ausführungsform von Anspruch 9, weil hierbei auf einfache Weise die Korrekturbewegungen, die der Kantenfühler einsteuert, direkt ohne Zwischenglieder auf den Winkelhebel und somit direkt auf die Warenbahn übertragen werden.The embodiment of claim 9 is also expedient, because here the correction movements, which the edge sensor controls, directly without intermediate links on the angle lever and thus directly be transferred to the material line.

Es ist außerdem das Merkmal von Anspruch 10 besonders zweckmäßig, weil durch die Veränderung der Hebellängen wünschenswerte Ober- oder Unterstützung zwischen den Bewegungen der Korrekturwalzen und den Bewegungen der Ausstreifwalzen eingestellt werden können.It is also the feature of claim 10 particularly useful because by changing the Lever lengths desirable top or support between the movements of the correction rollers and the movements of the stripping rollers can be adjusted.

Ferner ist auch das Merkmal von Anspruch 11 wichtig, weil durch die Veränderung des Winkels zwischen den beiden Armen der Winkelhebel der Abstand zwischen der Korrekturvorrichtung und der Ausstreifeinrichtung sowie auch das Über- oder Untersetzungsverhältnis zwischen den Bewegungen dieser beiden Komponenten veränderbar sind. Es wird nicht nur das seitliche Verschieben der Einrichtungen verändert, sondern die Walzen lassen sich dadurch unterschiedlich stark verschwenken.Furthermore, the feature of claim 11 is also important, because by changing the angle between the two arms of the bell crank the distance between the correction device and the stripping device as well as the step-up or step-down ratio are changeable between the movements of these two components. It won't just be the side Moving the facilities changed, but the rollers can be made differently strong pivot.

Es hat sich hierzu als vorteilhaft gezeigt, die Merkmale von Anspruch 12 zu nutzen. Durch die parallele Ausrichtung des Hebelarmes zur Warenbahnlaufrichtung erfolgt bei geringem Verschwenken keine oder nur eine kaum wahrnehmbare Schrägstellung der Ausbreitwalzen. Diese bewegen sich nur quer zur Bahnlaufrichtung.To this end, it has been shown to be advantageous to use the features of claim 12. Due to the parallel alignment of the lever arm to the web running direction does not take place or only one if there is little pivoting barely perceptible inclination of the spreading rollers. These only move transversely to the direction of travel of the web.

Eine andere Alternative ist mit dem Merkmal gemäß Anspruch 13 gegeben. Der Hebelarm steht im spitzen Winkel zur Bahnlaufrichtung und ist im übrigen gestreckt, so daß die angelegten Korrekturwalzen sich antiparallel zu den Ausstreifwalzen bewegen, wodurch der Gleiteffekt der Ware auf den Ausstreifwalzen begünstigt wird. Die Ware rutscht beschleunigt in die gewünschte Mittellage.Another alternative is given with the feature according to claim 13. The lever arm is pointed Angle to the web running direction and is otherwise stretched, so that the applied correction rollers Move anti-parallel to the stripping rollers, which promotes the sliding effect of the goods on the stripping rollers will. The goods slide faster into the desired central position.

Schließlich ist auch das Merkmal von Anspruch 14 bei Platznot von großem Vorteil. Die versetzte Form der aufgeteilten Hebelarme bietet seitlichen Platzgewinn im Bereich der Ausstreifwalzen, ohne auf die vorher geschilderten Vorteile des spitzwinkelig gestellten Hebelarms verzichten zu müssen. Je nachdem wo das Koppelglied zwischen den beiden Armen angelenkt wird, ergibt sich eine unterschiedliche Übersetzung bei der Bewegungsübertragung. Die Walzen lassen sich dadurch unterschiedlich stark verschieben und auch ausschwenken.Finally, the feature of claim 14 is also of great advantage when there is a lack of space. The staggered form of the The split lever arms offer lateral space savings in the area of the spreading rollers without affecting the previously described ones To have to forego advantages of the acute-angled lever arm. Depending on where the coupling link is articulated between the two arms, there is a different translation in the transmission of motion. As a result, the rollers can be shifted and swiveled to different degrees.

Anhand der Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert. Es zeigtExemplary embodiments of the invention are explained with the aid of the drawings. It shows

Fig. 1 eine aus einer Ausstreifeinrichtung und einer Korrektureinrichtung bestehende Baueinheit zur Warenbahnführung, in einer Draufsicht und in einer Korrekturstellung, Fig. 1 one of a stripping device and a Correction device existing structural unit for web guidance, in a plan view and in a correction position,

F i g. 2 eine Draufsicht auf eine andere Ausführungsform einer solchen Vorrichtung, wobei Teile weggebrochen und die Warenbahn nur angedeutet ist;F i g. Figure 2 is a plan view of another embodiment of such a device with parts broken away and the material line is only indicated;

F i g. 3 eine weitere Ausführungsform in einer Draufsicht; F i g. 3 shows a further embodiment in a plan view;

F i g. 4 eine Alternative der Hebelarme in bezug auf F i g. 3;F i g. 4 shows an alternative of the lever arms in relation to FIG. 3;

F i g. 5 eine weitere Alternative bezüglich der Hebelarme zu der Korrektureinrichtung und der Ausstreifeinrichtung undF i g. 5 shows a further alternative with regard to the lever arms to the correction device and the spreading device and

F i g. 6 eine andere Ausbildung des Winkelhebels in bezug auf F i g. 5.F i g. 6 shows another embodiment of the angle lever with respect to FIG. 5.

Aus F i g. 1 ist eine Vorrichtung zum Führen und Ausbreiten einer in Pfeilrichtung laufenden Warenbahn 2 gezeigt, die aus einer Ausstreifeinrichtung A und einer in Warenbahnlaufrichtung F mit geringem Abstand dahinterliegenden Korrektureinrichtung K besteht, die zu einer Baueinheit vereinigt sind. Die Baueinheit ist in nicht dargestellter Weise an einem Rahmen abnehmbar befestigt.From Fig. 1 shows a device for guiding and spreading a web of material 2 running in the direction of the arrow, which consists of a stripping device A and a correction device K located a short distance behind in the direction of web travel F, which are combined to form a structural unit. The structural unit is detachably attached to a frame in a manner not shown.

In der Korrektureinrichtung K ist eine Korrekturwalze 42 mit verhältnismäßig großem Durchmesser drehbar gelagert, deren Außenumfangsfläche von längsverlaufenden Latten 34 gebildet wird, die die Warenbahn 2 über die gesamte Bahnbreite abstützen. Die Latten 34 sind entweder in Längsrichtung dehnbar oder in der Mitte geteilt und fingerartig ineinander verschränkt oder auch undehnbar und über die gesamte Länge durchgehend ausgebildet. Die Enden der Latten 34 sind über nicht dargestellte Kopplungsglieder mit Schwenkscheiben 30 verbunden, die sich in Schwenklagerungen 28 um senkrecht zur Warenbahnebene stehende Achsen schwenken lassen. Zu diesem Zweck sind die Schwenkscheiben 30 mit einem Stellantrieb 36 gekoppelt, der nach Maßgabe von Signalen eines nicht dargestellten Kantenfühlers die Schwenkscheibe verschwenkt. Die Korrekturwalze 42 läuft mit der Warenbahn 2 mit. Sobald der nicht dargestellte Kantenfühler ein Verlaufen der Warenbahn 2 aus der Sollaufrichtung feststellt, gibt er ein Signal ab, durch welches der Stellantrieb 36 die beiden Schwenkscheiben 30 entgegengesetzt zur Verlaufsrichtung verschwenkt. In F i g. 1 verläuft die Warenbahn 2 nach rechts, so daß die Schwenkscheiben 30 durch den Stellantrieb 36 nach links verschwenkt worden sind. Bei jeder Umdrehung der Korrekturwalze 42 werden die Latten 34 quer zur Warenbahnlaufrichtung verschoben. Durch den Reibungsschluß mit der Warenbahn 2 üben sie auf diese Weise eine korrigierende Kraft auf die Warenbahn 2 aus, mit der diese in die Sollaufrichtung zurückgeführt wird.In the correction device K , a correction roller 42 with a relatively large diameter is rotatably mounted, the outer circumferential surface of which is formed by longitudinal slats 34 which support the web 2 over the entire width of the web. The slats 34 are either stretchable in the longitudinal direction or divided in the middle and interlaced like fingers, or they are non-stretchable and designed to be continuous over the entire length. The ends of the slats 34 are connected via coupling members (not shown) with swivel disks 30, which can be swiveled in swivel bearings 28 about axes perpendicular to the plane of the web of material. For this purpose, the swivel disks 30 are coupled to an actuator 36 which swivels the swivel disk in accordance with signals from an edge sensor (not shown). The correction roller 42 runs with the web 2. As soon as the edge sensor (not shown) detects that the web 2 has moved out of the set up direction, it emits a signal by which the actuator 36 swivels the two swivel disks 30 in the opposite direction to the direction of movement. In Fig. 1, the web 2 runs to the right, so that the pivot disks 30 have been pivoted to the left by the actuator 36. With each revolution of the correction roller 42, the slats 34 are shifted transversely to the direction of travel of the web. As a result of the frictional engagement with the material web 2, they exert a corrective force on the material web 2 with which it is returned to the desired upright direction.

In der Ausstreifeinrichtung A sind zwei in engem Abstand und parallel zueinander liegende Ausstreifwalzen 21,22 zwischen seitlichen Trägern 19 gelagert. Die Ausstreifwalzen 21,22 werden durch einen nicht dargestellten Antrieb gedreht und besitzen über ihre gesamte Länge von ihrer Mitte M ausgehend, gegenläufige Gewindeabschnitte 23. Die Drehgeschwindigkeit der Ausstreifwalzen 21, 22 ist größer als die Bahnlaufgeschwindigkeit, so daß die Gewindeabschnitte 23 von der Mitte nach außen wirkende Ausstreifkräfte in der Warenbahn 2 erzeugen. Die Warenbahn 2 läuft unter der in Warenbahnlaufrichtung ersten Ausstreifwalze 21 von unten durch und wird dann nach oben über die zweite Ausstreifwalze 22 geführt. In the stripping device A , two stripping rollers 21, 22, which are closely spaced and parallel to one another, are mounted between lateral supports 19. The stripping rollers 21, 22 are rotated by a drive (not shown) and have opposite thread sections 23 starting from their center M over their entire length Generate stripping forces acting on the outside in the web 2. The material web 2 runs under the first stripping roller 21 in the direction of material web travel from below and is then guided upwards over the second stripping roller 22.

Gemäß F i g. 1 sind die Schwenkscheiben 30 an Auslegern 49 angebracht, die über die Schwenklagerungen 28 hinaus verlängert sind. An den verlängerten Bereichen der Ausleger 49 sind mit Schwenklagern 43 die Träger 19 der Ausstreifwalzen 21,22 so festgelegt, daß sich die Ausstreifwalzen 21, 22 zu sich selbst parallel quer verschieben lassen. Wenn — wie gezeigt — über den Stellantrieb 36 die Schwenkscheiben 30 in Richtung des Pfeils 31 nach links verschwenkt werden, wird gleichzeitig die Ausstreifeinrichtung A mit ihren Ausstreifwalzen 21, 22 in Richtung eines Pfeiles 45 entgegengesetzt zur Korrekturrichtung 44 verschoben. Die Latten 34 ziehen die Warenbahn 2 in Richtung eines Pfeiles 47 nach links, während durch die von den Auslegern 49 übertragene Bewegung die Ausstreifwalzen 21,22 in Richtung eines Pfeiles 45 nach rechts verschoben werden, wodurch die Mitte M der Ausstreifwalzen 21,22 nach rechts in Bezug zur Warenbahnmitte m verschoben wird. Dadurch wirktAccording to FIG. 1, the swivel disks 30 are attached to brackets 49 which are extended beyond the swivel bearings 28. At the extended areas of the boom 49, the supports 19 of the stripping rollers 21, 22 are fixed with pivot bearings 43 so that the stripping rollers 21, 22 can be displaced transversely parallel to themselves. If - as shown - the swivel disks 30 are pivoted to the left in the direction of the arrow 31 via the actuator 36, the stripping device A with its stripping rollers 21, 22 is simultaneously displaced in the direction of an arrow 45 opposite to the correction direction 44. The slats 34 pull the web 2 in the direction of an arrow 47 to the left, while the movement transmitted by the arms 49 shifts the stripping rollers 21, 22 in the direction of an arrow 45 to the right, whereby the center M of the stripping rollers 21, 22 to the right is shifted in relation to the web center m. This works

auf die Warenbahn 2 von den Ausstreifwalzen 21,22 ein längerer Abschnitt des einen gegenläufigen Gewindeabschnitts 23, und zwar in der Korrekturrichtung (Pfeil 46) als in der dazu entgegengesetzten Richtung, so daß dank des Kraftschlusses zwischen den Ausstreifwalzenonto the web 2 from the stripping rollers 21, 22 Longer section of a counter-rotating thread section 23, specifically in the correction direction (arrow 46) than in the opposite direction, so that thanks to the frictional connection between the spreading rollers

21, 22 und der Warenbahn 2 diese einen zusätzlichen Korrekturimpuls erhält, der die Korrekturwirkung der Korrekturwalze 42 unterstützt.21, 22 and the web 2 this receives an additional correction pulse that the corrective effect of Correction roller 42 supported.

Denkbar wäre auch, die Aussteifeinrichtung A auf andere Weise mit einem Bewegungsantrieb zu koppeln, durch den bei einer Schwenkbewegung der Korrekturwalze 42 die Ausstreifwalzen 21,22 gegensinnig bewegt werden. Mit 35 ist die Drehachse der Korrekturwaize 42 bezeichnet.It would also be conceivable to couple the stiffening device A in a different way to a movement drive, by means of which the stripping rollers 21, 22 are moved in opposite directions when the correction roller 42 is pivoted. The axis of rotation of the correction roller 42 is designated by 35.

Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 2 sind in der Korrektureinrichtung K drei zueinander parallele Korrekturwalzen 3 in einem Rahmen 1 mit Querholmen 4 drehbar gelagert. Der Rahmen 1 ist auf strichpunktiert angedeuteten Bogenführungen 5 quer zur Warenbahnlaufrichtung verfahrbar, wobei der Mittelpunkt Z der bogenförmigen Führungsbahnen 5 in Warenbahnlaufrichtung F in einem beträchtlichen Abstand vor der Ausstreifvorrichtung Λ liegt.In the embodiment according to FIG. 2, three correction rollers 3 parallel to one another are rotatably mounted in a frame 1 with crossbars 4 in the correction device K. The frame 1 can be moved transversely to the web running direction on arc guides 5 indicated by dash-dotted lines, the center Z of the arcuate guide webs 5 being a considerable distance in front of the stripping device Λ in the web running direction F.

In der Ausstreifeinrichtung A sind die beiden Ausstreifwalzen 21,22 in ihren Trägern 19 drehbar gelagert. Ein Drehantrieb 7 beaufschlagt die Ausstreifwaizen 21,In the stripping device A , the two stripping rollers 21, 22 are rotatably mounted in their carriers 19. A rotary drive 7 acts on the Ausstreifwaizen 21,

22. Die Träger 19 der Ausstreifwalzen 21,22 sind in quer zur Warenbahnlaufrichtung F liegenden, stationären Führungen 8 verschiebbar geführt, die zweckmäßigerweise von Gleitschienen gebildet werden. Auf diese Weise sind die Ausstreifwalzen 21, 22 ausschließlich quer zur Warenbahnlaufrichtung verschiebbar geführt. Die beiden Träger 19 werden durch einen Querteil 6 miteinander verbunden.22. The carriers 19 of the stripping rollers 21, 22 are guided displaceably in stationary guides 8 lying transversely to the direction of travel F of the web and which are expediently formed by slide rails. In this way, the spreading rollers 21, 22 are guided displaceably exclusively transversely to the direction of travel of the web. The two carriers 19 are connected to one another by a transverse part 6.

Der Querteil 6 ist mit einem Querholm 4 des Rahmens 1 durch einen zweiarmigen Hebel 9 gekoppelt, der nahe seiner beiden Enden Langlöcher 10 aufweist, in die Stifte 11 am Querteil 6 und am Rahmenquerholm 4 eingreifen. Der zweiarmige Hebel 9 besitzt zwei im gezeigten Ausführungsbeispiel gleichlange Hebelarme 9a und 9b und ist um eine senkrecht zur Warenbahnebene stehende Schwenkachse 12 in einer Schwenklagerung 13 schwenkbar gelagert. Die Schwenklagerung 13 besitzt ebenfalls Langlöcher 14, so daß sie verstellt werden kann, um auf diese Weise die Längen der Hebelarme 9a und 9b zu verändern. Die Langlöcher 10 gleichen die beim Verschwenken des Rahmens 1 in Relation zur Ausstreifeinrichtung A auftretenden Längen aus.The transverse part 6 is coupled to a transverse spar 4 of the frame 1 by a two-armed lever 9, which near its two ends has elongated holes 10 into which the pins 11 on the transverse part 6 and the frame transverse spar 4 engage. The two-armed lever 9 has two lever arms 9a and 9b of equal length in the exemplary embodiment shown and is mounted in a pivot bearing 13 so as to be pivotable about a pivot axis 12 that is perpendicular to the plane of the material web. The pivot bearing 13 also has elongated holes 14 so that it can be adjusted in order to change the lengths of the lever arms 9a and 9b in this way. The elongated holes 10 compensate for the lengths occurring when the frame 1 is pivoted in relation to the stripping device A.

In Warenbahnlaufrichtung Fhinter der Korrektureinrichtung K ist eine stationäre Fixierwalze 16 angeordnet. Zwischen der Fixierwalze 16 und der Korrektureinrichtung K ist der Warenkantenfühler 15 angedeutet, der den Lauf der Warenbahn 2 überwacht. Die Warenbahn 2 ist durch eine Linie angedeutet, die zeigt, daß die Warenbahn 2 zwischen den Ausstreifwalzen 21, 22 S-förmig umgelenkt und auch zwischen den beispielsweise verwendeten drei Korrekturwalzen 3 mehrfach umgelenkt wird, ehe sie von oben über die Fixierwalze 16 nach unten weggezogen wird.A stationary fixing roller 16 is arranged behind the correction device K in the web running direction F. Between the fixing roller 16 and the correction device K of the web edge sensor 15 is indicated which monitors the running of the web. 2 The web 2 is indicated by a line which shows that the web 2 is deflected in an S-shape between the stripping rollers 21, 22 and is also deflected several times between the three correction rollers 3 used, for example, before it is pulled away from above over the fixing roller 16 downwards will.

Die Funktion der Vorrichtung ist ähnlich der des vorbeschriebenen Ausführungsbeispieles. Sobald der Kantenfühler 15 ein Verlaufen der Warenbahn 2 feststellt, betätigt er den nicht dargestellten Stellantrieb für den Rahmen 1, wodurch dieser entgegengesetzt zur Verlaufsrichtung verfahren wird. Gleichzeitig wird über den Hebel 9 die Ausstreifeinrichtung A in der Verlaufsrichtung und quer zur Warenbahnlaufrichtung verschoben, so daß die Warenbahn durch einen sich zunehmend vergrößernden Längsabschnitt der Oberflächenprofilierung der Ausbreitwalzen in Korrekturrichtung beaufschlagt wird.The function of the device is similar to that of the embodiment described above. As soon as the edge sensor 15 detects that the web 2 is running, it actuates the actuating drive, not shown, for the frame 1, whereby the latter is moved in the opposite direction to the running direction. At the same time, so that the web is acted upon by a progressively increasing longitudinal portion of the surface profiling of the spreader in the correction direction stripper A in the running direction and transversely to the web running direction is moved via the lever. 9

Bei dem Ausführungsbeispiel von F i g. 3 sind wiederum im Rahmen 1 drei Korrekturwalzen 3 drehbar gelagert, obwohl eine Walze 3 ausreichend wäre, denen in Warenbahnlaufrichtung der Kantenfühler 15 und eine Fixierwalze 16 nachgeordnet sind. Der Rahmen 1 wird durch Winkelhebel 20 auf einer Stützkonsole 17 quer verlagerbar gehalten, indem er über Schwenklager 25 an den freien Enden von Hebelarmen 20a der Winkelhebel 20 angelenkt ist. Die beiden Winkelhebel 20 sind in Schwenklagerungen 26 der Stützkonsole 17 drehbar gelagert. Der Stellantrieb 18 für die Korrekturbewegung greift entweder unmittelbar in der Schwenklagerung 26 oder an einem anderen Punkt des Winkelhebels 20 an. Jeder Winkelhebel besitzt einen zweiten Hebelarm 20b, der zum ersten Hebelarm 20a unter einem Winkel et geneigt ist. An den zweiten Hebelarmen 20/? sind die Träger 19 der Ausstreifwalzen 21,22 in Schwenklagern 24 angelenkt. Wie dies die Doppelpfeile beim linken Winkelhebel 20 andeuten, wird auf diese Weise eine Verschwenkbewegung der Korrektureinrichtung auf die Ausstreifeinrichtung A übertragen, so daß diese sich entgegengesetzt zur Korrektureinrichtung K verlagert, um einen zusätzlichen Korrekturimpuls auf die Warenbahn 2 auszuüben, wenn die Warenbahnmitte m gegenüber der Mitte M der Ausstreifwalzen 21, 22 verlagert wird. Die Wirklängen der Hebelarme 2Qb und 20a sind mit R 1 und R 2 bezeichnet. Sie sind zweckmäßigerweise verstellbar, um eine gewünschte Bewegungsunteroder -übersetzung zwischen der Ausstreifeinrichtung A und der Korrektureinrichtung K einzustellen. Auch der Winkel χ kann verstellbar sein. Bei dieser Ausbildung werden die Ausstreifwalzen 21, 22 beim Korrigieren gegenüber der Warenbahnlaufrichtung geringfügig schräggestellt, was den Korrektureffekt begünstigt.In the embodiment of FIG. 3, in turn, three correction rollers 3 are rotatably mounted in frame 1, although one roller 3 would be sufficient, to which the edge sensor 15 and a fixing roller 16 are arranged downstream in the web running direction. The frame 1 is held transversely displaceable on a support bracket 17 by angle levers 20 by being articulated via pivot bearings 25 to the free ends of lever arms 20a of the angle lever 20. The two angle levers 20 are rotatably mounted in pivot bearings 26 of the support bracket 17. The actuator 18 for the corrective movement acts either directly in the pivot bearing 26 or at another point on the angle lever 20. Each angle lever has a second lever arm 20b which is inclined to the first lever arm 20a at an angle et. On the second lever arms 20 /? the carriers 19 of the spreading rollers 21, 22 are articulated in pivot bearings 24. As indicated by the double arrows on the left angle lever 20, a pivoting movement of the correction device is transmitted to the stripping device A in this way, so that it is displaced in the opposite direction to the correction device K in order to exert an additional correction pulse on the material web 2 when the material web center m is opposite to the Center M of the stripping rollers 21, 22 is displaced. The effective lengths of the lever arms 2Qb and 20a are denoted by R 1 and R 2 . They are expediently adjustable in order to set a desired reduction or translation of the movement between the stripping device A and the correction device K. The angle χ can also be adjustable. In this embodiment, the stripping rollers 21, 22 are slightly inclined when correcting with respect to the direction of travel of the web, which promotes the corrective effect.

Auch bei dieser Ausführungsform könnte unmittelbar mechanische Kopplung zwischen der Ausstreifeinrichtung A und der Korrektureinrichtung weggelassen werden und dafür die Bewegung des Rahmens 1 auf andere Weise abgegriffen und proportional an die Ausstreifeinrichtung A übertragen werden, um den gewünschten verstärkten Korrektureffekt zu erzielen.In this embodiment, too, the direct mechanical coupling between the stripping device A and the correction device could be omitted and the movement of the frame 1 could be tapped in another way and proportionally transmitted to the stripping device A in order to achieve the desired increased correction effect.

In F i g. 4 zeigt das Ausführungsbeispiel einen veränderten Winkelhebe! 20, dessen einer Hebelarm 20a bei normaler Mittenstellung der Korrekturwalzen 3 die gleiche Schrägstellung zur Warenbahnlaufrichtung F einnimmt wie in Fig.3. Der zweite Hebelarm 20£> ist dagegen parallel zur Bahnlaufrichtung F ausgerichtet. Wenn nun der Winkelhebel 20 für die Korrektur nur geringfügig gedreht wird, so werden die Ausstreifwalzen 21,22 von dem zweiten Hebelarm 2Oi) im wesentlichen nur seitlich verschoben, ohne eine merkbare Schwenkbewegung zu vollziehen. Die Korrekturwalzen 3 werden dagegen durch den schräggestellten ersten Hebelarm 20a zur seitlichen Verschiebung auch noch schräg zur Warenbahnlaufrichtung Fgestelit, wie es die Pfeile 32 am Anlenkpunkt des ersten Hebelarmes 20a am Rahmen 1 zeigen. Die Korrektur der laufenden Warenbahn 2 kann durch diese besondere Einstellung des Winkelhebels 20 verstärkt beeinflußt werden. Dies geht auch aus Fi g. 5 hervor, in der der Winkelhebel 20 eine gestreckte Form zeigt, d. h. der Winkel α beträgt 180° und der zweite Hebelarm 2Qb steht im spitzen Winkel zur Warenbahnlaufrichtung F, wenn die Korrekturwalzen 3 und Ausstreifwaizen 21, 22 in der Mittenstellung stehen. Bei Drehung des Winkelhebels 20 bewegen sichIn Fig. 4 shows the embodiment a modified angle lift! 20, one lever arm 20a of which assumes the same inclined position in relation to the direction of web travel F as in FIG. 3 when the correction rollers 3 are in the normal central position. The second lever arm 20 £>, on the other hand, is aligned parallel to the direction of web travel F. If the angle lever 20 is now only rotated slightly for the correction, the spreading rollers 21, 22 are essentially only displaced laterally by the second lever arm 20i) without performing a noticeable pivoting movement. The correction rollers 3, on the other hand, are also positioned obliquely to the web running direction Fgestelit by the inclined first lever arm 20a for lateral displacement, as shown by the arrows 32 at the point of articulation of the first lever arm 20a on the frame 1. The correction of the moving web 2 can be influenced to a greater extent by this particular setting of the angle lever 20. This is also possible from Fig. 5, in which the angle lever 20 shows an elongated shape, ie the angle α is 180 ° and the second lever arm 2Qb is at an acute angle to the web running direction F when the correction rollers 3 and Ausstreifwaizen 21, 22 are in the middle position. When turning the angle lever 20 move

die Korrekturwalzen 3 in entgegengesetzter Richtung zu den Ausstreifwaizen 21, 22 und sie verschwenken sich auch gegeneinander, wie es die Pfeile 32,29 andeuten. Mit dieser Maßnahme wird der Gleiteffekt der Ware auf den Ausstreifwalzen 21, 22 begünstigt, d. h. die Ware rutscht beschleunigt in die Mittelstellung.the correction rollers 3 in the opposite direction to the Ausstreifwaizen 21, 22 and they pivot against each other, as indicated by arrows 32, 29. With this measure, the sliding effect of the goods becomes favored on the stripping rollers 21, 22, d. H. the goods slide more quickly into the middle position.

In Fig.6 ist eine andere Ausführung des Hebelwinkels 20 gezeigt. Dieser ist in zwei Einzelarme 20c und 20c/ aufgeteilt, die auf der Stützkonsole 17 seitlich versetzt gelagert sind, im übrigen aber bei Mittenstellung der Ausstreifwalzen 21, 22 und der Korrekturwalzen 3 die gleiche Schrägstellung wie der Winkelhebel 20 in F i g. 5 einnehmen. Der eine Einzelarm 20c ist über sein Lager 26a noch mit einem Teilstück 2Oe verlängert, an dessen Ende ein Verbindungsglied zum anderen Einzelarm 20c/angelenkt ist. je nachdem, wo das Verbindungsglied 27 an der Verlängerung 2Oe und dem Einzelarm 20c/befestigt wird, ergibt sich ein unterschiedliches Verschieben und Verschwenken der Ausstreifwalzen 21,22 in bezug auf die Korrekturwalzen 3. Mit dieser Ausführung gemäß F i g. 6 gewinnt man Platz im seitlichen Bereich der Ausstreifwalzen 21, 22. Es muß aber der Nachteil des größeren Bauaufwandes in Kauf genommen werden.In Fig.6 is another embodiment of the lever angle 20 shown. This is divided into two individual arms 20c and 20c /, which are laterally offset on the support bracket 17 are stored, but otherwise with the centering of the stripping rollers 21, 22 and the correction rollers 3 the same inclination as the angle lever 20 in F i g. Take 5. One single arm 20c is above his Bearing 26a is still extended with a section 20e, at the end of which a connecting link to the other single arm 20c / is articulated. depending on where the connector is 27 is attached to the extension 20e and the single arm 20c /, there is a different shift and pivoting of the stripping rollers 21, 22 in relation to the correction rollers 3. With this embodiment according to FIG. 6 you gain space in the lateral area of the stripping rollers 21, 22. But it must be Disadvantage of the larger construction costs are accepted.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

1010

1515th

2020th

2525th

3030th

3535

4040

4545

5050

•0• 0

%5% 5

Claims

Patentansprüche:Patent claims:

1. Vorrichtung zum Führen und Ausbreiten einer laufenden Warenbahn entlang einer Soll-Laufbahn mit wenigstens einem Kantenfühler, der mit einer die Warenbahn reibungsschlüssig erfassenden Korrektureinrichtung mit wenigstens einer Korrekturwalze verbunden ist, die mit einer wenigstens zwei in seitlichen Trägern gehaltenen und angetriebenen Ausstreifwalzen aufweisenden und in Warenbahnilaufrichtung der Korrektureinrichtung vorgeschalteten Ausstreifeinrichtung eine Baueinheit bildet, wobei die Korrektureinrichtung beim Verlaufen der Warenbahn zur Rückstellung entgegengesetzt zur Verlauf richtung bewegbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausstreif einrichtung (A) in der Baueinheit quer zur Bahnlaufrichtung (F) und gegensinnig zur Korrektureinrichtung (K) bewegbar gelagert ist, und daß Mittel vorgesehen sind, mit denen aus der Korrekturbewegung der Korrektureinrichtung (K) eine gegensinnige Bewegung der Ausstreifeinrichtung (A) ableitbar ist1. Device for guiding and spreading a running web of material along a target track with at least one edge sensor, which is connected to a correction device that detects the web of material in a friction-locked manner with at least one correction roller, which has at least two stripping rollers that are held and driven in side carriers and in The stripping device upstream of the correcting device forms a structural unit, the correcting device being mounted so as to be movable in the opposite direction to the direction of travel when the web runs, characterized in that the stripping device (A) in the structural unit is transverse to the web running direction (F) and in the opposite direction to the correcting device ( K) is movably mounted, and that means are provided with which a movement in the opposite direction of the stripping device (A) can be derived from the correction movement of the correction device (K)

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Korrekturwalze (42) eine die Warenbahn (2) über die ganze Breite abstützende Umfangsfläche aus walzenachsparallelen und verschiebbaren Latten (34) enthält, die eine Schwenksteuerung, beispielsweise bestehend aus Schwenklagerungen (28), aus an den Latten (34) angreifenden Schwenkscheiben (30) und aus einem Stellantrieb (36) für die Schwenkscheiben (30), aufweist, daß die Schwenkscheiben (30) mit zwei Auslegern (49) in den Schwenklagerungen (28) abgestützt sind, daß die Ausleger (49) über die Schwenklagerungen (28) hinaus verlängert sind, und daß in den verlängerten Bereichen der Ausleger (49) die beiden Träger (19) der Ausstreifwalzen (21, 22) mitschwenkbar angeordnet sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the correction roller (42) is a web of material (2) A circumferential surface that is supported over the entire width and is made up of slidable and parallel axes Contains slats (34) which have a swivel control, for example consisting of swivel bearings (28), swivel disks (30) engaging the slats (34) and an actuator (36) for the swivel disks (30), has that the swivel disks (30) with two arms (49) in the pivot bearings (28) are supported so that the boom (49) via the pivot bearings (28) are also extended, and that in the extended areas of the boom (49) the two carriers (19) the spreading rollers (21, 22) are arranged to be pivotable.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger (t9) der Ausstreifwalzen (21, 22) an den Auslegern (49) derart schwenkbar gelagert sind (bei 43), daß sie bei Verschwenkbewegungen der Ausleger (49) zu sich parallel bewegt werden.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the carrier (t9) of the spreading rollers (21, 22) are pivotably mounted on the arms (49) in such a way (at 43) that they during pivoting movements the boom (49) can be moved parallel to itself.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Korrektureinrichtung (K) wenigstens eine in einem Rahmen (1) gelagerte Korrekturwalze (3) enthält, der in einem quer zur Bahnlaufrichtung (F) verlaufenden Bogen mit in Bahnlaufrichtung im Abstand vor der Ausstreifeinrichtung (A) liegendem Drehpunkt (Z) geführt verfahrbar ist, daß die Ausstreifwalzen (21, 22) mit einem Querteil (6) miteinander verbunden und in quer zur Bahnlaufrichtung (F) angeordneten Führungen (8) verschiebbar geführt sind, und daß der Rahmen (1) und der Querteil (6) durch wenigstens einen zweiarmigen Hebel (9) miteinander gekoppelt sind, der in einem zwischen dem Querteil (6) und dem Rahmen (1) liegenden Schwenklager (13) mit zur Warenbahnebene senkrechter Schwenkachse (12) abgestützt ist.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the correction device (K) contains at least one in a frame (1) mounted correction roller (3) which in a transverse to the web running direction (F) extending arc with in the web running direction at a distance in front of the stripping device (A) horizontal pivot point (Z) is guided, that the spreading rollers (21, 22) are connected to one another with a transverse part (6) and are guided in guides (8) arranged transversely to the direction of web travel (F), and that the frame ( 1) and the transverse part (6) are coupled to one another by at least one two-armed lever (9) which is supported in a pivot bearing (13) located between the transverse part (6) and the frame (1) with a pivot axis (12) perpendicular to the web plane .

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (9) Langlöcher (10) für am Rahmen (1) und am Querteil (6) angeordnete Stifte (U) aufweist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that that the lever (9) elongated holes (10) for pins arranged on the frame (1) and on the transverse part (6) (U).

6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (12) des Schwenklagers (13) in Bahnlaufrichtung (F) ver6. Device according to claims 4 and 5, characterized in that the pivot axis (12) of the pivot bearing (13) ver in the web running direction (F)

stellbar istis adjustable

7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger (19) der Ausstreifwalzen (21,22) in den als U-Schienen ausgebildeten Führungen (8) liegen.7. Device according to claims 4 to 6, characterized in that the carrier (19) of the spreading rollers (21,22) lie in the guides (8) designed as U-rails.

8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Korrektureinrichtung (K) wenigstens eine in einem Rahmen (1) gelagerte Korrekturwalze (3) aufweist, daß der Rahmen (1) an beiden Enden über je einen Arm (20a) eines zweiarmigen Winkelhebels (20) an einer Stützkonsole (17) schwenkbar gelagert ist, und daß an den zweiten Armen (20b) der Winkelhebel (20) die Träger (19) der Ausstreifwalzen (21, 22) verschwenkbar abgelenkt sind.8. The device according to claim 1, characterized in that the correction device (K) has at least one correction roller (3) mounted in a frame (1), that the frame (1) at both ends via an arm (20a) of a two-armed angle lever (20) is pivotably mounted on a support bracket (17), and that the carrier (19) of the spreading rollers (21, 22) are pivotably deflected on the second arms (20b) of the angle lever (20).

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß für die Korrekturbewegung der eine Winkelhebel (20), vorzugsweise in dessen Schwenkachse (26) an der Stützkonsole (17) mit einem Stellantrieb (18) in Verbindung steht9. Apparatus according to claim 8, characterized in that for the corrective movement of the one Angle lever (20), preferably in its pivot axis (26) on the support bracket (17) with an actuator (18) is in connection

10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Wirklänge (R 1, R 2) zumindest der zweiten Arme (20b) der Winkelhebel (20) verstellbar ist10. Device according to claims 8 and 9, characterized in that the effective length (R 1, R 2) of at least the second arms (20b) of the angle lever (20) is adjustable

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis11. Device according to one of claims 8 to

10, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (λ) zwischen den beiden Armen (20a, 206,) des Winkelhebels (20) verstellbar ist10, characterized in that the angle (λ) between the two arms (20a, 206,) of the angle lever (20) is adjustable

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis12. Device according to one of claims 8 to

11, dadurch gekennzeichnet, daß die die Ausstreifwalzen (21,22) bewegenden zweiten Arme (206,) der Winkelhebel (20) in der Normalstellung im wesentlichen parallel zur Warenbahnlaufrichtung (F)stehen. 11, characterized in that the second arms (206,) of the angle levers (20) moving the spreading rollers (21, 22) are essentially parallel to the direction of travel of the web (F) in the normal position.

13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß bei Mittenstellung der Ausstreif- und Korrekturwalzen (21, 22, 3) die zweiten Arme (206,) der Winkelhebel (20) einen spitzen Winkel zur Warenbahnlaufrichtung (F) einnehmen, und die ersten Arme (20a) zu den zweiten Armen (20b) einen Winkel (a) von annähernd 180° aufweisen. 13. Device according to one of claims 8 to 11, characterized in that when the spreading and correcting rollers (21, 22, 3) are in the middle position, the second arms (206,) of the angle levers (20) assume an acute angle to the web running direction (F) , and the first arms (20a) to the second arms (20b) have an angle (a) of approximately 180 °.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelhebel (20) in je zwei Einzelarme (20c, 2Od) aufgeteilt sind, die rechtwinklig zur Warenbahnlaufrichtung (F) versetzt an der Stützkonsole (17) gelagert sind, und der eine Einzelarm (20c) über seine Lagerung (26a^ eine Verlängerung (2Oe) aufweist, die mit dem zweiten Einzelarm (20c/,) über ein Verbindungsglied (27) gekoppelt ist.14. Device according to one of claims 8 to 11, characterized in that the angle levers (20) are divided into two individual arms (20c, 2Od) which are offset at right angles to the web running direction (F) on the support bracket (17), and which has a single arm (20c) via its mounting (26a ^ an extension (2Oe) which is coupled to the second single arm (20c /,) via a connecting member (27).