DE3506746C2 - Kolbenring - Google Patents

Kolbenring

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DE3506746C2
DE3506746C2 DE19853506746 DE3506746A DE3506746C2 DE 3506746 C2 DE3506746 C2 DE 3506746C2 DE 19853506746 DE19853506746 DE 19853506746 DE 3506746 A DE3506746 A DE 3506746A DE 3506746 C2 DE3506746 C2 DE 3506746C2
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DE
Germany
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piston ring
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plated
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DE19853506746
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English (en)
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DE3506746A1 (de
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Sjuji Omiya Saitama Samejima
Takeshi Urawa Saitama Tsuchiya
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Nippon Piston Ring Co Ltd
Original Assignee
Nippon Piston Ring Co Ltd
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/02Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J9/00Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
    • F16J9/26Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction characterised by the use of particular materials

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Abstract

Der Ringkörper eines Kolbenrings ist über seine gesamte Oberfläche mit einer nitrierten Schicht versehen, welche sich aus einer Diffusionsschicht und einer darüber liegenden Verbundschicht zusammensetzt. An der äußeren Umfangsfläche des Ringkörpers ist die Verbundschicht oder die gesamte nitrierte Schicht entfernt, und auf der dadurch freigelegten Diffusionsschicht bzw. Oberfläche des Kolbenringkörpers ist eine plattierte oder aufgespritzte Schicht ausgebildet.

Claims (2)

1 2 Ringkörper 20 aus Gußeisen oder Stahl, welcher an sei- Patentansprüche: ner gesamten Oberfläche mit einer nitrierten Schicht 2 versehen ist Die nitrierte Schicht 2 setzt sich zusammen
1. Kolbenring mit einem aus Stahl- oder Gußeisen aus einer Diffusionsschicht 22 und einer darüberliegengeformten Ringkörper, der über seine gesamten 5 den Verbundschicht 21. An der äußeren Umfangsfläche Oberflächen mit einer nitrierten Schicht versehen 11 des Ringkörpers 20 ist die Verbundschicht 21 durch ist weiche sich aus einer Diffusionsschicht und einer Abschleifen oder dgl. entfernt um die Diffusionsscbicht über dieser liegenden Verbundschicht zusammen- 22 freizulegen, da zwischen der Verbundschicht und eisetzt dadurch gekennzeichnet, daß an der ner auf diese plattierten oder aufgespritzten Schicht keivon der Verbundschicht (21) befreiten äußeren Um- io ne ausreichend feste stoffschlüssige Verbindung erzielfangsfläche (11) des Ringkörpers (20) die Diffusions- bar wäre. Auf der auf diese Weise freigelegten Diffuschicht (22) dieser äußeren Umfangsfläche (11) mit sionsschicht 22 wird dann eine plattierte oder aufgeeiner plattierten oder aufgespritzten Schicht (3) ver- spritzte Schicht 3 erzeugt
sehen ist Die plattierte Schicht kann aus einer Dispersion von
2. Kolbenring nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 15 diskreten Teilchen in einer mit dem Material des Zylinzeichnet daß die plattierte Schicht (3) aus einer Di- ders oder der Zylinderbuchse kompatiblen Plattierungsspersion von diskreten Teilchen in einer Plattie- matrix gebildet werden.
rungsmatrix gebildet wird. Wie vorstehend beschrieben, ist nach Entfernen einer
Verbundschicht an der äußeren Umfangsfläche eines
20 Kolbenrings eine plattierte Schicht auf einer Diffusionsschicht ausgebildet wodurch einer durch die Reibung zwischen der Verbundschicht und einer Zylinderwand
Die Erfindung bezieht sich auf einen Kolbenring nach hervorgerufenen übermäßigen Abnutzung, insbesondedem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. re Rauhabnutzung, vorgebeugt ist
Ein derartiger Kolbenring ist bereitsaus der DE-OS 25 Die an den Seitenflächen des Kolbenrings, vorhande-32 45 689 bekannt Bei diesem Kolbenring, der vor- nen nitrieren Schichten verhindern einen übermäßigen nehmlich aus Stahl- oder Gußeisen geformt ist erfolgt Verschleiß durch wiederholten Aufprall auf den Wandie Härtung der Gesamtoberfläche durch Beaufschla- düngen der Kolbennut Darüber hinaus erhöht sich die gung mit einem kohlenstoff-, stickstoffhaltigen Gasge- Verschleißfestigkeit des Gleitfläche durch den durch die misch. Die Verschlei3festigkeit der durch die Gasbe- 30 Kombination einer nitrierten mit einer plattierten oder handlung gebildeten Verbund-shicht -vird im Bereich aufgespritzten Schicht herbeigeführten synergistischen der äußeren Umfangsfläche durch diese Maßnahme Effekt
zwar erhöht doch kann in diesem Bereich unter ungün-
stigen Betriebsbedingungen der Brennkraftmaschine Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
trotz der Gasbehandlung ein übermäßiger Verschleiß, 35
z. B. durch Rauhabnutzung, auftreten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kolbenring der eingangs erläuterten Gattung so auszugestalten, daß er bei einfacher Herstellung auch unter ungünstigen Betriebsbedingungen einen verschleißarmen 40
Einsatz gewährleistet
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem gattungsgemäßen Kolbenring durch die kennzeichnenden
Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Durch Entfernen der Verbundschicht an der äußeren 45
Umfangsfläche und Aufbringen der plattierten oder aufgespritzten Schicht direkt auf die Diffusionsschicht besteht für die äußere Umfangsfläche der Kolbenringe ein
sehr effektiver Schutz, der eine hohe Lebensdauer des
Kolbenringes sicherstellt, da diese Schicht sehr ver- 50
schleißfest ist und auf der Diffusionssc.hicht sehr gut
haftet. Eine durch die Reibung zwischen der Verbundschicht und einer Zylinderwand hervorgerufene übermäßige Abnutzung, insbesondere Rauhübnutzung, wird
damit wirksam verhindert. 55
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Kolbenringes ist
durch Patentanspruch 2 charakterisiert. Die aus einer
Dispersion von diskreten Teilchen in einer Plattierungsmatrix gebildete Schicht ist auch unter ungünstigen Betriebsbedingungen besonders hatlbar und Widerstands- 60
fähig.
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Kolbenrings ist in der Zeichnung dargestellt; deren einzige
Figur zeigt
einen Schnitt durch einen Kolbenring nach der Erfin- 65
dung.
Der in der Zeichnung dargestellte Kolbenring besteht
in seinem Inneren aus einem im Schnitt dargestellten
DE19853506746 1984-03-07 1985-02-26 Kolbenring Expired DE3506746C2 (de)

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JP4217584A JPS60188660A (ja) 1984-03-07 1984-03-07 ピストンリング

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DE3506746A1 DE3506746A1 (de) 1985-09-19
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GB2155588B (en) 1987-08-05
JPS60188660A (ja) 1985-09-26
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