DE3506502A1 - Method for flow optimisation during the energy-saving manufacture of a fine-grade material, in particular cement - Google Patents
Method for flow optimisation during the energy-saving manufacture of a fine-grade material, in particular cementInfo
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Abstract
Description
Beschreibung Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Mengenstromoptimierung bei der energiesparenden erstellung eines Feingutes, insbesondere von Zement, durch Vermahlen nachfolgender Feinmahlung und Sichtung in gröberes und feineres Gut, wobei nach der Vermahlung das vorgemahlene Gut einem Misch- und Ausgleichsprozeß mit teilfeingernahlenem Gut unterzogen wird. Description The invention relates to a method for mass flow optimization in the energy-saving production of fine goods, especially cement Subsequent fine grinding and sifting into coarser and finer material, whereby After grinding, the pre-ground material is mixed and balanced with partially finely ground material Well subjected.
Zur Ilerstellung eines Feingutes, insbesondere von Zement, ist bekannt, Rohrmühlen, vorzugsweise ehrammerrohrmhlen, zu verwenden. In den einzelnen Kammern der Rohrmühlen, bzw.For the production of fine goods, in particular cement, it is known Tube mills, preferably tube mills, should be used. In the individual chambers the tube mills, or
auch in einzelnen Rohrrnühlen, findet eine Vor- und Nachmahlung statt. Das erzeugte Gut wird über Sichter im Kreislauf geführt, un nicht ausreichend zerkleinertes Gut auszusondern und nachzuzerkleinern. Die D-OS P 33 34 235.0 beschreibt ein Verfahren, bei dem zur energiesparenden Herstellung eines Feingutes nach der Vormahlung das vorgemahlene Gut einem Misch- und Ausgleichsprozeß mit einem Teil feingemahlenen Gutes unterzogen wird. Dabei sind mehrere überlagerte Gutkreisläufe vorhanden.Pre- and post-grinding also takes place in individual tubular mills. The material produced is circulated through a classifier, and not sufficiently shredded Can be separated and re-shredded. D-OS P 33 34 235.0 describes a process for the energy-saving production of a fine product after pre-grinding the pre-ground material a mixing and balancing process with a part finely ground Good is subjected. There are several superimposed good cycles.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Mahlverfahren und eine Anlage zur erstellung eines Feingutes, insbesondere für Zement; anzugeben, daß es erlaubt, die Mengenströme der überlagerten Gutkreisläufe so zu optimieren, daß alle Anlagenteile, in ihrem optimalen Arbeitspunkt gefahren werden können. Desweiteren soll ein besseres Kornspektrurn des aufgemahlenen Feingutes erreicht werden können, wobei gleichzeitig die Größe der Mahl- und Sichtaggregate verringert werden soll.It is the object of the invention to provide a grinding method and a system for creation of a fine product, in particular for cement; to indicate that it allows to optimize the volume flows of the superimposed material cycles in such a way that all parts of the system, can be driven in their optimal working point. Furthermore, a better one should be Grain spectrum of the ground fine material can be achieved, with at the same time the size of the grinding and classifying units is to be reduced.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine mengenmäßige Aufteilung des feingemahlenen Gutes erfolgt. Dadurch werden die Sichter, die im Gutkreislauf liegen, so beaufschlagt, daß sie immer in dem gewünschten Arbeitspunkt betrieben erden können. Ein Ungleichgewicht der Gutbeaufschlagung mit seinem nachteiligen Einfluß auf das Kornspektrum wird vorteilhaft vermieden. Die Sichter brauchen nicht für extreme Betriebssituationen ausgelegt werden, sondern können insgesamt in der Größe kleiner gehalten werden, da sie auf ihren optimalen Arbeitsbereich bemessen werden können. Insbesondere können die Sichter auch nach Abschalten der Vormühle, die üblicherweise in Intervallen betrieben wird, weiter arbeiten. Die daraus folgende Anderung der engengutströme, deren ert als Quotient der Mengen zwischen Null und Unendlich liegen kann, wird durch die erfindungsgemäße Nengenaufteilung ohne betriebstechnische Nachteile aufgefangen.The object is achieved in that a quantitative division of the finely ground material. As a result, the sifter that is in the material cycle lying, so acted upon, that they are always in the desired working point operated. An imbalance in the loading of goods with its disadvantageous Influence on the grain spectrum is advantageously avoided. The classifiers do not need designed for extreme operating situations, but can be used overall in the Size can be kept smaller as they are sized to their optimal work area can be. In particular, the classifier can also be used after the pre-mill has been switched off, which is usually operated at intervals, continue to work. The resulting Change in the narrow material flows, the value of which is the quotient of the quantities between zero and Can be infinite, is by the inventive division of numbers without operational Disadvantages compensated.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die mengenmäßige Aufteilung des feingemahlenen Gutes variabel erfolgt. Die Anlage läßt sich so auch vorteilhaft an unterschiedliche Zementqualitäten anpassen. Dem gewünschten Korngrößenspektrum und den sich in der Folge einstellenden Mengenströmen entsprechend, kann mit Hilfe dieser Ausgestaltung leicht gefolgt werden. Auch nach Produktänderungen werden die Anlagenteile in ihrem optimalen Arbeitspunkt betrieben, so daß der Energiebedarf im Vergleich zu anderen Verfahren vorteilhaft gering bleibt.In an embodiment of the invention it is provided that the quantitative The finely ground material is divided up in a variable manner. The system can also be used in the same way advantageously adapt to different cement qualities. The desired grain size range and the resulting volume flows can be used with the help this configuration can easily be followed. Even after product changes, the Plant parts operated at their optimal operating point, so that the energy requirement remains advantageously low compared to other methods.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Aufteilung des feingemahlenen Gutes mengenmäßig geregelt erfolgt. Die Handhabung der Anlage und die Betriebskosten lassen sich weiter reduzieren, wenn durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene selbstätige Regelung der Mengenaufteilung die manuelle Oberwachung des Anlagenzustandes entfällt.In a further embodiment of the invention it is provided that the division of the finely ground material is regulated in terms of quantity. The handling of the plant and the operating costs can be further reduced if by the invention proposed automatic regulation of the quantity distribution manual monitoring the state of the system is not applicable.
in weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Sichtung durch einen Vor- und Nachsichtprozeß erfolgt und das feingemahlene Gut wahlweise dem Vorsichtprozeß oder direkt dem Nachsichtprozeß zugeleitet wird. Dadurch wird der Energiebedarf der Gesamtanlage reduziert, da ein Teil des Feingutes, das auf die Endkorngröße vermahlen ist, direkt in einem Nachsichtprozeß aus dem Kreislauf herausgeschleust wird, ohne nochmals den Vorsichter und die im Kreislauf vorhandene Feinmühle zu belasten.In a further embodiment of the invention it is provided that the sighting by a foresight and forbearance process and the finely ground material is optional the caution process or is sent directly to the forbearance process. This reduces the energy requirement of the entire system, as part of the fine material which is ground to the final grain size, directly in a forbearance process from the Circulation is channeled out without again the caution and those in the circuit to load the existing fine mill.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das gröbere Gut aus Vor- und Nachsichtprozeß zusammengefaßt einem AusgleichsprozeR unterworfen wird, bevor es der Feinmahlung zugeführt wird. Zur Erzeugung bestimmter Korngrößen ist es vorteilhaft, wenn der Ausgleichsprozeß direkt vor der Feinmühle erfolgt. Die Energiebilanz der gesamten Anlage läßt sich für bestimmte Produkte dadurch weiter vorteilhaft verbessern. Der Feinanteil aus der Vormahlung belastet damit nicht den Ausgleichsbehälter.In a further embodiment of the invention it is provided that the coarser Well from foresight and forbearance processes, combined, subjected to a compensation process before it is fed to fine grinding. For the production of certain grain sizes it is advantageous if the equalization process takes place directly before the fine mill. The energy balance of the entire system can thus be extended for certain products improve advantageously. The fine fraction from the pre-grinding does not burden the Surge tank.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß eine Messung des tIengenstroms des gröberen Gutes aus dem Vorsichtprozeß und/oder Nachsichtprozeß erfolgt. Die Messung der gröberen Gutströme aus der Sichtung kann vorteilhaft zur Regelung der Mengenaufteilung herangezogen werden. Arbeitspunktveränderungen der Anlage werden so schnell erkannt und können direkt ausgeregelt werden.In a further embodiment of the invention it is provided that a measurement the tIengenstrom of the coarser goods from the precautionary process and / or forbearance process he follows. The measurement of the coarser material flows from the sifting can be advantageous for Regulation of the quantity allocation can be used. Changes in the operating point of the Systems are recognized quickly and can be adjusted directly.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist eine Anlage zur Mengenstromoptimierung bei der energiesparenden Herstellung eines Feingutes, insbesondere von Zement, mit einer Vormühle und einer FeinmUhle, sowie zumindest einem Vor- und einem Nachsichter zur Sichtung des gemahlenen Gutes und einem Misch- und Ausglei-chssilo geeignet, die einen hinter der Feinmühle angeordneten Mengenteiler aufweist, der insbesondere als Schieber ausgebildet ist. Mit Hilfe dieses Mengenteilers kann je nach Beanspruchung des Vor- oder Nachsichters, der Gutstrom aus der Feinmühle vollständig oder teilweise dem Nachsichter zugeleitet werden.There is a system for carrying out the method according to the invention for mass flow optimization in the energy-saving production of fine goods, in particular of cement, with a pre-mill and a fine mill, as well as at least one foresight and one forbearance to inspect the ground material and a mixed and balancing silo, which has a flow divider located behind the fine grinder has, which is designed in particular as a slide. With the help of this flow divider the flow of material from the fine mill can be, depending on the strain on the foresight or the foresight fully or partially passed on to the forbearance.
Ein Schieber als Mengenteiler bietet dabei ein vorteilhaft betriebssicheres und verschleißfestes Element zur Übernahme dieser Funktion.A slide as a flow divider offers an advantageous here operationally reliable and wear-resistant element to take over this function.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Mengenteiler verstellbar ausgebildet ist. Die Anlage läßt sich dadurch an unterschiedliche Mengendurchsätze sowie auch an unterschiedliche Produkte bequem anpassen. Da die Anlagenteile auch bei Betriebsänderungen in ihrem optimalen Arbeitspunkt betrieben werden können, ist auf diese Weise eine Leistungssteigerung bestehender Anlagen möglich bzw. neue Anlagen können für gegebene Durchsatzleistungen mit geringerem Anlagenaufwand verwirklicht werden.In a further embodiment of the invention it is provided that the flow divider is designed to be adjustable. The system can thus be adapted to different throughputs as well as easily adapt to different products. Since the plant components too can be operated at their optimal operating point in the event of operational changes, In this way, it is possible to increase the performance of existing systems or new ones Systems can be implemented for a given throughput with less system effort will.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Mengenteiler ein kraftbetriebenes Stellglied zur Verstellung der Gutmengen, insbesondere iait einer Wirkverbindung zu einem Regler, aufweist. Das kraftbetriebene Stellglied erleichtert die Handhabung der Anlage und ermöglicht, das automatische Fahren der Gesamtanlage.In a further embodiment of the invention it is provided that the flow divider a power-operated actuator for adjusting the amount of material, in particular iait an operative connection to a controller. The power operated actuator facilitates the handling of the system and enables the automatic driving of the entire system.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß sie einen Gutweg zwischen Feinmühle und achsichter aufweist, der insbesondere als Becherwerk ausgebildet ist.In a further embodiment of the invention it is provided that they have a Has Gutweg between the fine mill and the classifier, in particular as a bucket elevator is trained.
Durch diese Verbindung wird das feingemahlene Gut an dem Vorsichter vorbeigeleitet, so daß bei Betrieb der Vormühle der Vorsichter hauptsächlich zur Sichtung des aus der Vormühle kommenden Gutes dienen kann. Ein Becherwerk zur Überwindung ggf. vorhandener Höhendifferenzen stellt dazu ein besonders betriebssicheres Instrument dar.It is through this connection that the finely ground material becomes attached to the caution bypassed, so that when the pre-mill is in operation, the caution is mainly used Sighting of the goods coming from the pre-mill can serve. A bucket elevator to overcome Any height differences that may be present are a particularly reliable instrument for this purpose represent.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß sie vor der Feinmühle einen Ausgleichsbehälter aufweist. In diesem Ausgleichsbehälter können die gröberen Gutströme aus beiden Sichtprozessen vorteilhaft zusammengefaßt und ausgeglichen werden. Außerdem verringern sich durch diesen Ausgleichsbehälter vorteilhaft die Betriebsschwankungen, so daß die Qualität des Ausgangsgutes, insbesondere seine Korngröenverteilung, vorteilhaft gleichmäßig ausfallen.In a further embodiment of the invention it is provided that it is before the fine grinder has an expansion tank. In this expansion tank you can the coarser material flows from both viewing processes are advantageously combined and be balanced. In addition, this expansion tank advantageously reduces the operating fluctuations, so that the quality of the starting material, in particular its grain size distribution, advantageously turn out to be uniform.
Darüberhinaus kann bei Betrieb der Vormühle der Ausgleichsbehälter eine bestimmte Menge zwischenlagern, so daß die Anlagenaggregate nicht auf den max. Mengendurchsatz der-Vormilhle abzustimmen sind> sondern für einen gleichbleibenden Dauerbetrieb ausgelegt werden können, was zu kleine-ren Abmessungen der Anlagenteile führt. Die Investitionskosten der Gesamtanlage verringern sich vorteilhaft.In addition, the expansion tank can be used when the pre-mill is in operation store a certain amount temporarily so that the system units do not limit to the max. The throughput of the foremil is to be coordinated> but for a constant Continuous operation can be designed, resulting in smaller dimensions of the system parts leads. The investment costs of the entire system are advantageously reduced.
Die Erfindung wird in Zeichnungen in einer bevorzugten Ausführungsform gezeigt, wobei aus den Zeichnungen weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung entnehmbar sind.The invention is illustrated in drawings in a preferred embodiment shown, with further advantageous details of the invention from the drawings are removable.
Die Zeichnungen zeigen im einzelnen: Fig. 1 ein Schema einer Anlage und Fig. 2 ein Schema einer Anlagenvariante.The drawings show in detail: FIG. 1 a diagram of an installation and FIG. 2 shows a diagram of a system variant.
In Fig. 1 bezeichnet 1 einen Aufgabebunker oder ein Silo und 2 die VormUhle, die i. d. R. eine Walzenschüsselmilhle ist. Mit 3 ist die Stelle bezeichnet, an der sich zwei Gutströme vereinigen bevor sie in das mit 4 bezeichnete Misch-und Ausgleichsslo gelangen. Weiter ist mit 7 der Vorsichter und mit 8 der Nachsichter sowie mit 6 die Feinmühle bezeichnet. An der Feinmühle 6 ist- noch wahlweise ein Behälter 9 für Gips oder andere Zuschlagstoffe angeordnet.In Fig. 1, 1 denotes a feed bunker or a silo and 2 denotes the VormUhle, the i. d. R. is a roller bowl mill. With 3 the place is designated, at which two streams of material unite before they enter the mixed and designated 4 Reach compensation loos. Next with 7 is the cautious and with 8 the forbearance as well as 6 denotes the fine mill. At the fine mill 6 there is an optional Container 9 arranged for plaster of paris or other additives.
Die Materialwege sind durch nicht näher bezeichnete Pfeile verdeutlicht, wobei die strichlierten Linien Signalwege darstellen, die von den Meßstellen 10 und 11 zum Regler 12 laufen bzw. von diesem zum Stellglied des Mengenteilers 13.The material paths are indicated by unspecified arrows, wherein the dashed lines represent signal paths from the measuring points 10 and 11 run to controller 12 or from this to the actuator of flow divider 13.
Vom Mengenteiler 13 besteht ein Gutweg 14 zum Vorsichter 7 und ein weiterer Gutweg 15 zum Nachsichter 8.From the flow divider 13 there is a good path 14 to the caution 7 and a further Gutweg 15 to forbearance 8.
Der Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens ist folgendermaßen: Das Rohmaterial gelangt aus dem Aufgabesilo oder Bunker 1 in die Vormühle 2 und von dort zum Vereinigungspunkt 3, der z. B. der Fußpunkt eines Becherwerkes sein kann. Von dort wird das Material in das Misch- und Ausgleichssilo 4 gefördert, wo es mit dem Material gelaischt wird, das aus dem Grobgutaustrag des Nachsichters 8 kommt. So ergibt sich im Misch- und Ausgleichssilo eine bezüglich des Kornspektrums besonders günstige Sicht- und Nachmahlmischung. Aus dem Misch- und Ausgleichs silo 4 gelangt das Gut dann in den Vorsichter 7. Im Vorsichter 7, der bereits einen relativ niedrigen Trennbereich aufweist, wird eine feine Fraktion ausgesichtet und gelangt zum Nachsichter 8. Die grobe Fraktion gelangt zur Feinmühle 6 und wird dort weiter zerkleinert. Die Feinmühle 6 bildet mit dem Vorsichter 7 iiber den Gutweg 16, dem Hengenteiler 13 und dem weiteren Gutweg 14 einen Kreislauf. Alternativ zum Gutweg 14 kann durch den Mengenteiler 13 auch das durch die Mühle 6 feingemahlene Gut über den Gutweg 15 direkt in den Nachsichter 8 gelangen. Die Mengenaufteilung des feingemahlenen Gutes zwischen dem Vorsichter 7 und Nachsichter 8 ist vollkommen frei wählbar. Die Menge ist aufteilbar, kann aber auch als Gesamtmenge alternativ auf einem der beiden Wege 14 oder 15 geführt werden.The procedure of the method according to the invention is as follows: That Raw material comes from the feed silo or bunker 1 into the pre-mill 2 and from there to the junction 3, the z. B. can be the base of a bucket elevator. From there the material is conveyed into the mixing and equalizing silo 4, where it is with the material that comes from the coarse material discharge of the after-classifier 8 is extinguished. So in the mixing and balancing silo there is a special one with regard to the grain spectrum inexpensive visual and post-grinding mixture. Comes from the mixing and equalizing silo 4 the good then in the caution 7. In the caution 7, which is already a relatively low Has separation area, a fine fraction is sifted out and arrives at the forbearance 8. The coarse fraction reaches the fine mill 6 and is further comminuted there. The fine mill 6 forms with the caution 7 over the Gutweg 16, the strainer 13 and the further Gutweg 14 a cycle. As an alternative to Gutweg 14, you can go through the flow divider 13 and the finely ground by the mill 6 good on the Gutweg 15 go directly to the forbearance 8. The distribution of the finely ground Good things between caution 7 and forbearance 8 can be freely chosen. the Quantity can be divided up, but can also be used as a total quantity on one of the two Paths 14 or 15 are guided.
Die Feinanteile aus dem Vorsichter 7 gelangen in den Nachsichter 8, dessen ausgesichteten Feinanteile die Endproduktreinheit aufweisen. Das Grobgut aus dem Nachsichter 8 wird unter Umgehung der Feinmühle wieder zu dem Punkt 3, z. B. dem Fußpunkt eines Becherwerkes, befördert, das das Gut in den Misch- und Ausgleichsbehälter 4 zurückbefördert.The fines from the precautioner 7 go into the forbearance classifier 8, whose sifted fines have the final product purity. The coarse material from the after-classifier 8, bypassing the fine mill again to point 3, z. B. the base of a bucket elevator, which transports the goods into the mixing and expansion tank 4 promoted back.
In der Feinmühle 6 werden dem Zement zum Erreichen seiner Endeigenschaften noch Zuschlagsstoffe zugesetzt, die aus dem Silo 9 stammen.In the fine mill 6, the cement is used to achieve its final properties aggregates from the silo 9 were still added.
Fig. 2, in der gleiche Anlagenteile gleich bezeichnet sind, zeigt eine andere Anordnung der zuvor beschriebenen Anlagenteile: Das aus der Vormühle kommende Material wird im Vorsichter 7 zunächst von den feineren Gutteilen getrennt, die dem Nachsichter 8 zugeführt werden, wo die Anteile, die bereits die Endfeinheit aufweisen, ausgetragen werden. Die gröberen Gutströme aus beiden Sichtstufen werden im Ausgleichsbehälter 4 zusammenfaßt und gemischt, bevor sie in der Feinmühle 6 weiter vermahlen werden. Der aus der Feinmühle austretende Gutstron schließt sich über den Mengenteiler 13 und den beiden Gutwegen 14 und 15 zu zwei Kreislaufsystemen, die durch den Mengenteiler 13 wahlweise oder auch mit vorbestimmter Mengenaufteilung beaufschlagt werden können.Fig. 2, in which the same parts of the system are labeled alike, shows a different arrangement of the system parts described above: That Material coming from the pre-mill is first separated from the finer ones in the precautioner 7 Good parts separated, which are fed to the after-classifier 8, where the parts that already have the final fineness, are discharged. The coarser material flows out two viewing levels are combined in the expansion tank 4 and mixed before they are ground further in the fine mill 6. The one emerging from the fine mill Gutstron closes via the flow divider 13 and the two Gutwege 14 and 15 to two circulatory systems, which through the flow divider 13 either or with predetermined quantity allocation can be applied.
In einem Kreislauf, der über den Gutweg 14 geschlossen wird, sind beide Sichtstufen 7 und 8 enthalten, während der Kreislauf, der über den Gutweg 15 geschlossen wird, die erste Sichtstufe umgeht und nur die Nachsichtstufe im Kreislauf beläßt.In a cycle that is closed via the Gutweg 14 are both view levels 7 and 8 contain, during the cycle, the over the Gutweg 15 is closed, bypasses the first level of visibility and only the level of indulgence in the circuit leaves.
Das erfindungsgemäße Verfahren wurde für 6die Mengenstromoptimierung bei der energiesparenden Aufmahlung von Zement mit besonders günstiger Kornverteilung entwickelt. Es ist jedoch im Rahmen der Erfindung ohne weiteres möglich, auch andere Stoffe, z. B. Schlackensande, Erze o. ä., bei denen der Energieverbrauch bei der Aufmahlung eine Rolle spielt, entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren aufzumahlen.The method according to the invention was used for mass flow optimization in the energy-saving grinding of cement with a particularly favorable grain distribution developed. However, it is readily possible within the scope of the invention, also others Substances, e.g. B. slag sands, ores o. Ä. In which the energy consumption in the Grinding plays a role in grinding according to the method according to the invention.
Die beschriebenen Vorteile bleiben völlig erhalten. Dabei können, wie auch bei der Zementvermahlung, anstelle der schematisch angedeuteten Zyklonumluftsichter auch andere Sichter eingesetzt werden. Mit entsprechend angepaßter Ausrüstung kann das erfindungsgemäße Verfahren auch für die Naßmahlung eingesetzt werden.The advantages described are fully retained. In doing so, as is the case with cement grinding, instead of the schematically indicated cyclone air sifter other classifiers can also be used. With appropriately adapted equipment you can the inventive method can also be used for wet grinding.
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DE19853506502 Withdrawn DE3506502A1 (en) | 1985-02-23 | 1985-02-23 | Method for flow optimisation during the energy-saving manufacture of a fine-grade material, in particular cement |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KLOECKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AG, 5000 KOELN, DE |
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8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: JAEGER, HEINZ, 4630 BOCHUM, DE |
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8141 | Disposal/no request for examination |