DE345888C - Machine for the production of sand molds for continuous casting of chains - Google Patents
Machine for the production of sand molds for continuous casting of chainsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D25/00—Special casting characterised by the nature of the product
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- B22D25/023—Casting chains or the like
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Description
Maschine zur Herstellung von Sandformen zum fortlaufenden Gießen von Ketten. Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Gußformen für Ketten in mehrteiligen Kasten. Die Erfindung besteht gegenüber ähnlichen Kettenformmaschinen hauptsächlich darin, daß der Formsand während des Pressens mittels dünner Teilbleche durchschnitten wird, die mitten durch die lotrechten Modelle gehen und zwischen den Teilfugen der Formteile befestigt sind. Diese Teilbleche unterstützen die scharfen Kanten der Form und verhindern ihre Beschädigung, wenn der Kasten von der Maschine abgehoben werden soll. Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß auf der Maschine gleichzeitig drei Formteile hergestellt werden, und zwar zwei mit quadratischem und einen mit rechteckigem Querschnitt.Machine for making sand molds for continuous casting Chains. The invention relates to a machine for producing molds for chains in multi-part box. The invention is over against similar chain forming machines mainly in the fact that the molding sand during the pressing by means of thin part sheets that go right through the vertical models and between the butt joints of the molded parts are attached. These partial sheets support the sharp ones Edges the mold and prevent it from being damaged when the box is removed from the machine should be taken off. Another feature of the invention is that on the machine can produce three moldings at the same time, two with square and one with a rectangular cross-section.
Die Maschine hat den großen Vorteil, daß die Form nur durch den Modellstempel gepreßt wird, was die Bedienung einfach und leicht gestaltet. Überdies lassen sich auf der Maschine auch diejenigen Glieder herstellen, welche fertig in die Formkasten als Verbindungsglieder für die abzugießenden Glieder eingelegt werden, ohne daß Änderungen vorgenommen zu werden brauchen. .The machine has the great advantage that the shape is only created by the model stamp is pressed, which makes the operation simple and easy. In addition, you can also manufacture those links on the machine which are finished in the molding box are inserted as connecting links for the links to be cast without Changes need to be made. .
Die Zeichnung zeigt eine Ausführungsform der Maschine, und zwar durch Abb. i die Draufsicht der Maschine jedoch ohne Formkasten, Preßklotz und Modelle, Abb. 2 einen senkrechten Schnitt nach der Linie A -A der Abb. i mit Formkasten, Preßklotz und lotrechten Modellen, Abb. 3 die Seitenansicht, Abb. q. den Preßklotz von obcn gesehen mit den Modellen in gebrochenen Linien, Abb. 5 zwei fertige Formkasten von oben, die nebeneinander gelegt und zum Gießen fertig sind, Abb. 6 einen Schnitt nach der Linie B-B der Abb. 5, Abb. 7 die Seitenansicht eines Formkastens, Abb. 8 einen Schnitt nach der Linie A-A der Abb. i mit abgehobenem Preßklotz, abgesenktem Preßstempel und aufgesetztem Formkasten, Abb. 9 endlich einen Schnitt nach der Linie C-C der Abb. B.The drawing shows an embodiment of the machine, namely through Fig. I the top view of the machine but without the molding box, press block and models, Fig. 2 a vertical section along the line A -A of Fig. I with the molding box, press block and vertical models, Fig. 3 the side view, Fig. Q. the press block seen from above with the models in broken lines, Fig. 5 two finished molding boxes from above, which are placed side by side and are ready for casting, Fig. 6 a section along the line BB in Fig. 5, Fig. 7 the side view of a Molding box, Fig. 8 a section along the line AA in Fig. I with the press block lifted, the press ram lowered and the molding box attached, Fig. 9, finally, a section along the line CC in Fig. B.
Die Maschine besteht aus den zwei Ständern z mit den daran befestigten Seitenstükken 2, die den Preßstempel 3 aufnehmen, an welchem sich die Kettenmodelle q. und das Einlaufmodell 5 befinden. An dem Preßstempel 3 sind unten Stangen 6 befestigt, die, mit der Kurbelwelle 9 mittels Gelenke 8 vcrbunden, in Führungen 7 gesteuert werden. Zur Sicherung gegen seitliche Verschiebung ist die Kurbelwelle 9 mit einem Haltering io auf der einen, und mit dem Handhebel i.i auf der anderen Seite des Ständers i versehen. Durch den Handhebel ii kann somit der Preßstempel 3 auf und ab bewegt werden. Der Preßldotz 12, an welchen zwei Satz Kettenmodelle 13 und 14 befestigt sind, wird durch Drehung des Handhebels 15, der Welle 16 sowie der Steuerungsbolzen 17 hoch- und niedergelassen, nachdem die Splinte 24 herausgenommen worden sind. Er ist an dem einen Ende derartig ausgestaltet (s. Abb. ¢), daß man ihn um die Achse x-x drehen kann, wenn die Muttern 18 gelöst worden sind (s. Abb. 8). Der halbe Formkasten besteht aus drei Teilen ig und 2o (s. Abb. 7). In die Spalte der vom Kasten senkrecht vorspringenden Teile 21 sind die Teilungsbleche 27 eingesetzt. Die lotrechten Modellsätze 13 und 14 sind nach der Mitte zu mit einer Nut 28 versehen. Wenn die Preßplatte 12 mit den senkrechten Modellen auf die Kastenteile ig und 2o abgesenkt wird, so passen sich die Teilungsbleche 27 in die Nuten 28 ein.The machine consists of the two uprights z with the attached side pieces 2, which receive the ram 3 on which the chain models q. and the inlet model 5 are located. At the bottom of the ram 3 rods 6 are attached which, connected to the crankshaft 9 by means of joints 8, are controlled in guides 7. To secure against lateral displacement, the crankshaft 9 is provided with a retaining ring io on one side and with the hand lever ii on the other side of the stator i. The ram 3 can thus be moved up and down by the hand lever ii. The pressing block 12, to which two sets of chain models 13 and 14 are attached, is raised and lowered by rotating the hand lever 15, the shaft 16 and the control bolts 17 after the split pins 24 have been removed. It is designed at one end in such a way (see Fig. ¢) that it can be rotated about the axis xx when the nuts 18 have been loosened (see Fig. 8). The half molding box consists of three parts ig and 2o (see Fig. 7). The dividing plates 27 are inserted into the column of the parts 21 projecting vertically from the box. The vertical model sets 13 and 14 are provided with a groove 28 towards the middle. When the press plate 12 with the vertical models is lowered onto the box parts ig and 2o, the dividing plates 27 fit into the grooves 28.
Wird die Maschine in Benutzung genommen, so löst man zunächst die Muttern 18 und nimmt die Splinte 24 heraus. Sodann wird die Preßplatte 12, an der die beiden Sätze lotrechter Modelle befestigt sind, gehoben, indem man den Handhebel 15 nach unten bewegt. Der Preßklotz 12 nimmt dann die in Abb. 3 gezeigte Lage ein und kann daher, vermöge seiner in Abb. ¢ gezeigten Bauart, mit Leichtigkeit seitwärts um die Achse x-x (Abb. 8) gedreht werden.If the machine is put into use, the first thing to do is to solve the Nuts 18 and takes the split pins 24 out. Then the press plate 12, on the The two sets of perpendicular models are attached, lifted by moving the hand lever 15 moved down. The press block 12 then assumes the position shown in FIG and can therefore, due to its design shown in Fig. ¢, with ease sideways can be rotated around the x-x axis (Fig. 8).
Der Preßstempel 3 wird darauf mittels des Handhebels ir nach abwärts bewegt; er wird dann die in Abb. 3 gezeigte Lage einnehmen. Nunmehr wird Formsand bis an die Linie D-D aufgefüllt (Abb. 8), und die drei Formkastenteile ig, ig und 2o mit den zwischen den Vorsprüngen z1 befindlichen Teilungsblechen 27 werden auf die Maschine in der Weise gebracht, daß die Zapfen 25 in die Löcher 26 passen. Man dreht die Preßplatte 12 mittels des Handhebels 15 in Stellung, senkt die Formkastenteile rg und 2o und befestigt sie mittels der Splinte 24 und Muttern 18. Dadurch wird der Formkasten ebenfalls auf der Maschine festgehalten. Darauf wird der Kasten gepreßt, indem man den Handhebel ir in die in Abb. 3 gezeigte Stellung dreht. Der halbe Formkasten wird somit nur von dem Modellstempel gepreßt, während gleichzeitig der Formsand während des Pressens von den Teilungsblechen 27 durchschnitten wird. Nun wird Preßklotz =2 mit den lotrechten Modellen wieder mittels des Handhebels 15 gehoben, nachdem man vorher die Muttern 18 gelöst und die Splinte 24 herausgenommen hat. Die lotrechten Modelle werden also in senkrechter Richtung aus dem halben Formkasten herausgezogen. Der Preßklotz 12 wird sodann seitlich ausgeschwenkt und der Kasten kann in üblicher Weise abgehoben werden. Man nimmt die Teilungsbleche 27 heraus, durch welche der Kasten in drei Teile ig und 2o geteilt worden ist. Die beiden äußeren Teile ig haben dann an zwei Seiten Vertiefungen nach den Kettenmodellen zu, während der mittlere Teil ?,o Vertiefungen an drei Seiten hat (Abb. 7).The ram 3 is thereupon by means of the hand lever ir downwards emotional; he will then assume the position shown in Fig. 3. Now is molding sand filled up to the line D-D (Fig. 8), and the three molding box parts ig, ig and 2o with the dividing plates 27 located between the projections z1 are opened brought the machine in such a way that the pins 25 fit into the holes 26. Man rotates the press plate 12 by means of the hand lever 15 in position, lowers the molding box parts rg and 2o and fasten them by means of split pins 24 and nuts 18. This is the molding box is also held on the machine. The box is pressed onto it, by turning the hand lever ir to the position shown in Fig. 3. Half the molding box is thus only pressed by the model stamp, while at the same time the molding sand is cut through by the dividing plates 27 during the pressing. Now is a press block = 2 lifted with the vertical models again by means of the hand lever 15 after the nuts 18 have previously been loosened and the split pins 24 have been removed. The perpendicular Models are therefore pulled out of the half molding box in a vertical direction. The press block 12 is then pivoted to the side and the box can in the usual Way to be lifted off. You take out the dividing plates 27 through which the Box has been divided into three parts ig and 2o. The two outer parts have ig then on two sides indentations according to the chain models, while the middle one Part?, O has depressions on three sides (Fig. 7).
Die einfachen Glieder 22, welche die soeben beschriebenen Formen verbinden und in diese fertig eingelegt werden, werden in genau der beschriebenen Weise geformt, mit Ausnahme davon, daß, die Teilungsbleche 27 zwischen den Fugen nicht angebracht werden, da es nicht notwendig ist, vielteilige Kasten zum Gießen der einfachen Glieder zu verwenden. Die einfachen Glieder 22 werden somit im voraus gegossen.The simple links 22 which connect the shapes just described and are placed in these ready-made, are shaped in exactly the manner described, with the exception of the fact that the dividing plates 27 are not attached between the joints since it is not necessary, multi-part boxes for casting the simple links to use. The simple links 22 are thus molded in advance.
Wenn eine reichliche Anzahl vielteiliger Kasten gepreßt und getrocknet ist, werden sie in fortlaufender Länge von etwa 28 m in folgender Weise zusammengesetzt: Zunächst werden die beiden Formteile ig zusammengesetzt (Abb. 6). Darauf werden die im voraus gegossenen Glieder 2z, sodann die beiden Formteile 2o, auf diese wieder die Glieder 22 und schließlich die beiden letzteren Formteile ig eingelegt (Abb. 5). Jeder Formkasten wird somit aus sechs Formteilen zusammengesetzt; die durch gebrochene Linien angedeuteten Glieder werden durch den Einlaufkanal23 gegossen, während die anderen Glieder 22 eingelegt werden, nachdem sie vorher fertig gegossen waren.When a plentiful number of multi-part boxes are pressed and dried they are put together in a continuous length of about 28 m in the following way: First, the two molded parts are put together (Fig. 6). Be on it the previously cast members 2z, then the two molded parts 2o, on this again the links 22 and finally the two latter molded parts are inserted (Fig. 5). Each molding box is thus composed of six molded parts; by broken lines indicated links are poured through the inlet channel23, while the other links 22 are inserted after they have previously been poured was.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE345888T | 1920-04-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE345888C true DE345888C (en) | 1921-12-20 |
Family
ID=6254883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1920345888D Expired DE345888C (en) | 1920-04-28 | 1920-04-28 | Machine for the production of sand molds for continuous casting of chains |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE345888C (en) |
-
1920
- 1920-04-28 DE DE1920345888D patent/DE345888C/en not_active Expired
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