DE3446804A1

DE3446804A1 - Method and apparatus for consolidating tunnel walls

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Publication number: DE3446804A1
Application number: DE19843446804
Authority: DE
Inventors: Karl Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Schlecht
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-12-23
Filing date: 1984-12-21
Publication date: 1985-07-18

Abstract

Curved tunnel formwork (1) is fastened to the outer surface of two face arches (12, 13) arranged at a distance from one another and can be pressed with a clamping cylinder (15) against the surface of the section of the concrete shell (16) produced beforehand. At the face arches (12, 13), a truck (2) can be moved over the periphery of the tunnel formwork by means of rollers (2) and a toothed drive (5, 6, 7). At the front side of the truck (2) in the driving direction, a concrete-spraying nozzle (3) is pivotably arranged by means of a universal pivoting device (4) about two axes at right angles to one another. The concrete is fed via a hose line. The concrete-spraying nozzle (3) can cover the unprotected excavation points in the radial direction with a thin concrete layer and secure them from further break-out and can also be used in axial orientation for filling the concrete formwork. Since the spraying nozzle (3) is arranged on the formwork truck close to the tunnel surface, sufficient space remains for the driving and overburden tools so that concreting can be carried out without interrupting the tunnel driving and the removal of the overburden. Furthermore, fall-back of concrete at the tunnel surface is largely avoided, so that fall-back losses can be reduced to a minimum and the mist and dust formation otherwise occurring during the concrete spraying can be largely eliminated. <IMAGE>

Description

Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Konsolidieren und Betonieren von Tunnelwänden im Zuge des Tunnelvortriebs, bei welchem von einer über die Oberfläche der Tunnelwand verfahrbaren und/oder verschwenkbaren Spritzdüse aus Beton auf die Tunnelwand aufgetragen wird.The invention relates to a method and a device for consolidation and concreting of tunnel walls in the course of tunneling, in which of one Spray nozzle that can be moved and / or pivoted over the surface of the tunnel wall of concrete is applied to the tunnel wall.

Es sind Betoniereinrichtungen für den Tunnelbau bekannt, bei denen unmittelbar nach Ausbruch des Felsgesteins die Tunneloberfläche mit einer dünnen Spritzbetonlage überzogen wird, um dadurch die Oberfläche zu konsolidieren, daß heißt vor einem weiteren Ausbruch von Gestein und Erde zu sichern. Dies erfolgt bisher aufwendig unter Verwendung von Felsankern und Gerüsten aus Betonarmen. Während des Aufbringens des Spritzbetons kann hierbei der weitere Vortrieb nicht fortgeführt werden. Auch der Abraum der vor allem bei weichem Gestein und erdigem Aufbau des Gebirges regelmäßig mit Baggern vorgenommen wird, muß während des Betonierens unterbrochen werden. Die Konsolidierung der Tunneloberfläche mit Spritzbeton führt also zu einer unerwünschten Arbeitsunterbrechung im Vortrieb und in der Abraumentfernung.There are concreting facilities for tunneling known in which Immediately after eruption of the rock, the tunnel surface with a thin Shotcrete layer is covered to thereby consolidate the surface that means to secure against a further eruption of rock and earth. this happens Previously expensive using rock anchors and scaffolding made from concrete arms. While After the sprayed concrete has been applied, the further advance cannot continue will. Also the overburden, especially with soft rock and earthy structure of the Rock is regularly carried out with excavators, must be interrupted during concreting will. The consolidation of the tunnel surface with shotcrete thus leads to a unwanted work interruption in the advance and in the clearance.

Mit den bekannten Spritzbetoneinrichtungen wird der Beton radial mit Hilfe teleskopierender Spritzdüsen auf die Tunneloberfläche aufgetragen. Dies geschieht üblicherweise in Umfangsrundbahnen von etwa 50 bis 100 cm Breite, die von der Spritzdüse mehrfach durchlaufen werden müssen, um die gewünschte Dicke der Betonschale zu erhalten. Nach jedem Spritzzyklus wird der die Spritzdüse tragende Erektor um einen Schritt von etwa 1 m axial verfahren, so daß die nächste Umfangsbahn gespritzt werden kann. Nach einem etwas anderen Verfahren kann die Spritzdüse mit einem Spezialarm auch über eine Länge von jeweils 2 m parallel zu einer Mantel linie des Tunnels hin- und hergeführt werden. Es wird dabei an der Sohle begonnen und am Umfang in Lagen von ca.With the known shotcrete equipment, the concrete is radially with Applied to the tunnel surface with the help of telescopic spray nozzles. this happens usually in circumferential circular paths from about 50 to 100 cm in width, from the spray nozzle must be run through several times in order to obtain the desired thickness of the concrete shell. To In each injection cycle, the erector carrying the injection nozzle becomes Move axially by a step of about 1 m so that the next circumferential path is injected can be. In a slightly different process, the spray nozzle can be fitted with a special arm also over a length of 2 m parallel to a shell line of the tunnel be guided back and forth. It is started at the sole and at the circumference in Layers of approx.

50 mm Dicke hochgespritzt. Insgesamt wird in 3 Lagen gespritzt, um eine Wanddicke von 100 bis 150 mm zu erhalten.Injected 50 mm thick. A total of 3 layers are injected to to obtain a wall thickness of 100 to 150 mm.

Der an der Tunnelmaschine befestigte Schildhals muß dabei je nach Breite der zu spritzenden Bahn um mehrere Meter freigezogen werden. Dieser offene Spalt stellt wegen möglicher Gesteinsausbrüche aus dem Gebirge eine erhebliche Gefahr für Personal und Maschinen dar. Auch der beim senkrechten Aufspritzen auftretende Rückprall, der beim überkopfspritzen 30 bis 50 % betragen kann, führt ebenso wie der dabei auftretende Staub zu einer starken Verschmutzung und Gesundheitsgefährdung.The neck of the shield attached to the tunnel machine must depend on the Width of the web to be sprayed can be pulled free by several meters. This open one Gap poses a considerable danger because of possible rock eruptions from the mountains for personnel and machines. This also occurs with vertical spraying Rebound, which can amount to 30 to 50% when spraying overhead, also leads to the dust that occurs in the process leads to severe pollution and a health hazard.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Konsolidieren und Betonieren von Tunnelwänden der eingangs angegebenen Art zu entwickeln, das ein im wesentlichen kontinuierliches Betonieren ohne Unterbrechung des Tunnelvortriebs und der Abraumentfernung ermöglicht und mit welchem Gesteinsausbrüche sowie eine Umgebungsverschmutzung und Staubbildung weitgehend vermieden werden können. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer Spritzbetoniereinrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.The invention is based on the object of a method for consolidation and concreting tunnel walls of the type specified to develop the an essentially continuous concreting without interrupting the tunnel advance and the removal of debris and with which rock outcrops as well as a Environmental pollution and dust formation can largely be avoided. One Another object of the invention is to provide a shotcrete facility for carrying out the method according to the invention.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden die in den Ansprüchen 1, 13 und 18 angegebenen Merkmalskombinationen vorgeschlagen.To solve this problem, in claims 1, 13 and 18 suggested combinations of characteristics.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen -der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous refinements and developments of the invention result from the subclaims.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren, bei welchem der Beton in eine in Vortriebsrichtung des Tunnels schreitend verschiebbare Tunnelschalung von einer in unmittelbarer Nähe des stirnseitigen Endes der Tunnelschalung befindlichen Spritzdüse im wesentlichen axial eingespritzt wird und die Spritzdüse bei jedem Spritzzyklus unter Erzeugung einer ringförmigen Betonschicht über den gesamten Schalungsumfang verfahren oder verschwenkt wird, kann ein Rückprall von Beton weitgehend vermieden werden, so daß Rückprallverluste in Form von Mehrverbrauch an Beton und Abtransportkosten auf ein Minimum reduziert werden können. Hinzu kommt, daß auch das Bedienungspersonal und die Maschinen weit weniger als bisher beschmutzt werden. Ebenso wird die sonst beim Betonspritzen aufgetretene Nebel- und Staubbildung, die zu erheblichen Störungen im Arbeitsablauf und zu Gesundheitsschäden geführt hat, mit den erfindungsgemäßen Vorkehrungen weitgehend beseitigt. Zudem wird der Luftbedarf beim Verspritzen von Beton auf weniger als die Hälfte gegenüber den konventionellen Verfahren reduziert.According to the method according to the invention, in which the concrete in a Slidable tunnel formwork from one moving in the direction of advance of the tunnel spray nozzle located in the immediate vicinity of the front end of the tunnel formwork is injected essentially axially and the spray nozzle with each injection cycle creating an annular concrete layer over the entire circumference of the formwork is moved or pivoted, a rebound of concrete can largely be avoided so that rebound losses in the form of additional consumption of concrete and removal costs can be reduced to a minimum. In addition, the operating personnel and the machines are soiled far less than before. The same will be the case otherwise Fog and dust formation that occurred when spraying concrete, which leads to considerable disruptions has led to damage to health in the workflow, with the inventive Precautions largely eliminated. In addition, the air requirement when spraying Concrete reduced to less than half compared to the conventional method.

Bei jedem Spritzzyklus wird die Spritzdüse zweckmäßig auf einer vollen Kreisbahn vorzugsweise in zwei zueinander sich zum vollen Umfang der Schalung ergänzenden Teilkreisen jeweils von der Sohle bis zur Firste verfahren oder verschwenkt, wobei die Spritzdüse während des Einspritzens zusätzlich quer zum Schalungsspalt gependelt werden kann.With each spray cycle, the spray nozzle is expediently on a full one Circular path preferably in two complementary to each other to the full extent of the formwork Part circles each move or pivot from the bottom to the roof, with the spray nozzle also oscillated transversely to the formwork gap during injection can be.

Dabei kommt jeweils ein etwa 30 bis 80 mm dicker Betonring an der zuvor gefertigten Betonschale hinzu. Nach einer Abbindezeit von weniger als 2 Minuten, vorzugsweise nach etwa 1 Minute, wird die Schalung mit der Spritzdüse um eine der axialen Dicke des frischen Betonrings entsprechende Strecke versetzt. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung besteht der gegen den Beton anliegende Schalungsring aus Gummi. Er wird nach jedem Spritzvorgang von der Betonoberfläche um einige Millimeter abgehoben, sodann um eine der Dicke des frischen erstarrten Betonrings entsprechende Strecke axial versetzt und unter Freilassung eines neuen, stirnseitig offenen Schalungsspalts wieder gegen die Betonschale angedrückt.A concrete ring about 30 to 80 mm thick is attached to the each previously made concrete shell. After a setting time of less than 2 minutes, preferably after about 1 minute, the formwork with the spray nozzle is around one of the axial Thickness of the fresh concrete ring offset corresponding distance. According to a preferred Embodiment of the invention consists of the formwork ring resting against the concrete made of rubber. It moves away from the concrete surface by a few millimeters after each spraying process lifted off, then by one of the thickness of the freshly solidified concrete ring Section axially offset and leaving a new formwork gap open at the end pressed against the concrete shell again.

Bei einer bevorzugten Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist eine in Vortriebsrichtung des Tunnels schreitend verschiebbare Tunnelschalung vorgesehen, deren Oberfläche durch eine etwa 100 bis 300 mm breite, ringförmig geschlossen Gummimatte gebildet ist, die in ihrem Durchmesser veränderbar und unter Vorspannung in einem die Weite eines Schalungsspalts definierenden Abstand von der rohen Tunneloberfläche im wesentlichen konzentrisch zu dieser ausrichtbar ist. Weiter weist die Spritzbetoniereinrichtung gemäß der Erfindung eine in der Nähe des stirnseitigen Randes der Tunnelschalung angeordnete, im wesentlichen axial zum Schalungsspalt hin ausrichtbare und über den gesamten Umfang der Schalung auf einer Kreisbahn verfahrbare oder verschwenkbare Spritzdüse auf. Diese Vorrichtung ist vor allem für einen Tunnel mit kreisförmigem Querschnitt bestimmt, in welchem ein axial ausgerichtetes Rohr mit einem Förderband zur Abraumentfernung angeordnet ist. Auf dem Axialrohr kann sowohl die Schalungseinrichtung als auch die Spritzbetoniereinrichtung axial verschiebbar gelagert werden.In a preferred device for carrying out the invention Process is a tunnel formwork that can be moved in the direction of advance of the tunnel provided, the surface of which is closed by an approximately 100 to 300 mm wide, ring-shaped Rubber mat is formed, which is variable in diameter and under tension at a distance from the rough tunnel surface that defines the width of a formwork gap can be aligned essentially concentrically to this. The shotcrete facility according to the invention one in the vicinity of the front edge of the tunnel formwork arranged, essentially axially alignable to the formwork gap and over the entire circumference of the formwork can be moved or pivoted on a circular path Spray nozzle on. This device is mainly for a tunnel with circular Cross-section determines in which an axially aligned pipe with a conveyor belt is arranged for debris removal. Both the formwork device as well as the shotcrete device are axially displaceable.

Bei einer anderen bevorzugten Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist eine an Strebbögen angeordnete, in Vortriebsrichtung des Tunnels schreitend verschiebbare Tunnelschalung vorgesehen, an deren Strebbögen in Umfangsrichtung der tunnelschalung ein Wagen verfahrbar ist. An der in Vortriebsrichtung vorderen Seite dieses Wagens ist eine über die Vorderkante der Tunnelschalung überstehende, wahlweise etwa senkrecht zur Tunneloberfläche sowie etwa parallel zu dieser stirnseitig zur Tunnelschalung hin ausrichtbare Betonspritzdüse um mindestens zwei zueinander senkrechte Achsen schwenkbar angeordnet. Die auf dem erfindungsgemäßen Wagen angeordnete, in verschiedene Richtungen schwenkbare Betonspritzdüse kann sowohl die ungeschützten Ausbruchstellen in radialer Richtung mit einer dünnen Betonschicht überziehen und für einen weiteren Ausbruch sichern als auch - in axialer Ausrichtung - zum Ausfüllen der Betonschalung eingesetzt werden. Da die Spritzdüse auf dem Schalungswagen nahe der Tunneloberfläche angeordnet ist und daher genügend Raum für die Vortriebs- und Abraumwerkzeuge verbleibt, kann ohne Unterbrechung des Tunnelvortriebs und der Abraumentfernung betoniert werden und zwar dichtestmöglich und mit kürzestem Zeitabstand zum jeweiligen Tunnelausbruch.In another preferred device for carrying out the invention A method is arranged on buttresses in the direction of advance of the tunnel striding Slidable tunnel formwork provided on their buttresses a carriage can be moved in the circumferential direction of the tunnel formwork. At the in the direction of advance front side of this wagon is a protruding over the front edge of the tunnel formwork, optionally approximately perpendicular to the tunnel surface as well as approximately parallel to this at the front Concrete spray nozzles that can be aligned towards the tunnel formwork by at least two to each other vertical axes pivoted. The arranged on the carriage according to the invention, Concrete spray nozzle, which can be swiveled in different directions, can be used for both the unprotected Cover breakouts in the radial direction with a thin layer of concrete and Secure for a further breakout and - in an axial alignment - to fill in the concrete formwork. As the spray nozzle is close to the formwork carriage the tunnel surface is arranged and therefore enough space for the tunneling and Any remaining excavation tools can be used without interrupting tunneling and excavation removal concreted as densely as possible and with the shortest possible time interval to the respective Tunnel excavation.

Auf diese Weise werden nicht nur zusätzliche Ausbrüche vermieden und entsprechende Betonmengen eingespart sondern auch ein größtmöglicher Schutz des Bedienungspersonals erzielt.This not only avoids additional breakouts and corresponding amounts of concrete saved but also the greatest possible protection of the Operating personnel achieved.

Das Gefüge der ersten Betonschale, die mit der genannten erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellt wird, hat eine hervorragende Dichtigkeit, weil der Beton plastisch angebracht werden kann und teure, zeitaufwendig anzubringende Führungsmatten entbehrlich sind. Auch die Festigkeit des Betons wird erheblich gesteigert, da Schnellbindemittel weitgehend entfallen oder in ihrer Beigabemenge reduziert werden können. Erforderlichenfalls kann mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch Stahlfaserspritzbeton zur Erzielung einer noch höheren Festigkeit in die Schalung eingebracht werden. Schließlich ist es möglich, im Verlauf eines Spritzzyklus im Abstand voneinander angeordnete Armierungsstäbe von der Stirnseite her in die Schalung einzuführen und von dem Beton zu umspritzen. Die Armierungsstäbe können dabei von einer in der Nähe der Spritzdüse befindlichen Drahtrolle unmittelbar vor oder nach dem Einführen in die Schalung abgeschnitten werden.The structure of the first concrete shell with the said invention Device is made has excellent tightness because of the concrete can be attached plastically and expensive, time-consuming to attach guide mats are dispensable. Also the strength of the Concrete becomes significant increased, as quick-setting agents are largely omitted or in their added amount can be reduced. If necessary, with the device according to the invention also steel fiber shotcrete to achieve an even higher strength in the formwork be introduced. Finally, it is possible to use the Reinforcing bars arranged at a distance from one another from the front into the formwork to be introduced and encased by the concrete. The reinforcing bars can be from immediately before or after a roll of wire near the spray nozzle be cut off before insertion into the formwork.

Eventuell verbleibende Hohlräume sind bei der sonst glatten, die Schalung verlassenden Betonoberfläche sofort sichtbar und können unverzüglich mit Spritzbeton oder Injektionen aufgefüllt werden. Auch der fortlaufende Einbau von Drainage-Rohren ist, ähnlich wie bei Gleitschalungen, ohne größere Schwierigkeiten möglich.Any remaining cavities are in the otherwise smooth formwork leaving concrete surface immediately visible and can immediately with shotcrete or injections to be refilled. Also the continuous installation of drainage pipes is, similar to sliding formwork, possible without major difficulties.

Bei entsprechend sorgfältiger Durchführung der Betonierarbeiten mit den erfindungsgemäßen Vorrichtungen ist ein zusätzlicher Betonausbau des Tunnels nicht erforderlich.If the concreting work is carried out carefully with the devices according to the invention is an additional concrete extension of the tunnel not mandatory.

Bei Verwendung von Schnellbindemittel über die gesamte Betonschicht hinweg kann zudem eine Eigendichtung durch Silikat-Kritallisation erzielt werden.When using quick bonding agents over the entire concrete layer A self-seal can also be achieved through silicate crystallization.

In der Zeichnung sind zwei bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung in schematischer Weise dargestellt. Es zeigen Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Spritzbetoniereinrichtung in teilweise geschnittener Darstellung; Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Schalungswagen nach Fig. 1; Fig. 3 einen Ausschnitt entsprechend Fig. 2 mit abgewandelten Laufrollen.In the drawing are two preferred embodiments of the invention shown in a schematic manner. 1 shows a plan view of a shotcrete device in partially cut representation; Fig. 2 is an enlarged Detail from the formwork carriage according to FIG. 1; 3 shows a section accordingly Fig. 2 with modified rollers.

Fig. 4 eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Spritzbetoniereinrichtung in teilweise geschnittener Darstellung; Fig. 5 eine Draufsicht auf die Spritzbetoniereinrichtung nach Fig. 4; Fig. 6 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 5.Fig. 4 is a side view of a further embodiment of a Shotcrete device in a partially sectioned representation; Fig. 5 is a plan view to the shotcrete device according to FIG. 4; 6 shows an enlarged detail from Fig. 5.

Die vorzugsweise bogenförmige Tunnelschalung 1 nach Fig. 1 ist an der Außenfläche zweier im Abstand voneinander angeordneter Strebbögen 12, 13 befestigt und kann mit einem Spannzylinder 15 gegen die Oberfläche des zuvor hergestellten Abschnitts der Betonschale 16 gepreßt und damit verankert werden. An den als Profilschienen ausgebildeten Strebbögen 12, 13 ist mittels Rollen 20 und eines hydraulisch betätigbaren Zahnantriebs 5, 6, 7 ein Wagen 2 über den Umfang der Tunnelschalung verfahrbar. An der in Vortriebsrichtung vorderen Seite des Wagens ist eine Beton-Spritzdüse 3 um zwei zueinander senkrechte Achsen mittels einer hydraulisch betätigbaren Kardan-Schwenkeinrichtung 4 schwenkbar angeordnet. Die Betonzufuhr erfolgt über Schlauchleitungen, die am Wagen 2 befestigt und gegebenenfalls an Aufhängungen und Schlauchführungen in den nachfolgenden Strebbögen und der Tunnelwand geführt sind.The preferably arched tunnel formwork 1 according to FIG. 1 is on attached to the outer surface of two spaced buttresses 12, 13 and can with a clamping cylinder 15 against the surface of the previously made Section of the concrete shell 16 can be pressed and anchored therewith. On the as profile rails formed flying buttresses 12, 13 is hydraulically operated by means of rollers 20 and one Toothed drive 5, 6, 7, a carriage 2 can be moved over the circumference of the tunnel formwork. There is a concrete spray nozzle on the front side of the car in the direction of advance 3 around two mutually perpendicular axes by means of a hydraulically operated cardan swivel device 4 pivoted. The concrete is supplied via hose lines that are attached to the Carriage 2 attached and, if necessary, on suspensions and hose guides in the subsequent flying buttresses and the tunnel wall are guided.

Nach Festsetzen der Schalung 1 mit Hilfe des Spannzylinders 15 an dem zuvor gespritzten Betonumfang wird die Spritzdüse zunächst in etwa radialer Richtung zur Tunneloberfläche hin ausgerichtet. Hier wird die unmittelbar, d.h.After fixing the formwork 1 with the aid of the clamping cylinder 15 The spray nozzle is initially more radial than the previously sprayed concrete circumference Oriented towards the tunnel surface. Here the immediate, i.e.

wenige Minuten vorher ausgebrochene Tunneloberfläche mit schnellhärtendem Spritzbeton in dünner Schicht überzogen.Tunnel surface broken out a few minutes before with fast-hardening Shotcrete coated in a thin layer.

Dies verhindert ein Nachbröckeln von Erde und Felsgestein als Folge des unmittelbar zuvor erfolgten Bohrausbruchs.This prevents the earth and rock from crumbling as a result of the drilling outbreak that took place immediately before.

Falls es wider Erwarten zu größeren Ausbrüchen kommen sollte, können diese sofort mit Spritzbeton geschlossen werden. Es ergibt sich dadurch eine im wesentlichen glatte und runde Tunnelfläche, die sich in ausreichendem Abstand von ca. 10 bis 20 cm von der nachgeführten Schalung befindet.If, contrary to expectations, larger outbreaks should occur, you can these are immediately closed with shotcrete. This results in an im essentially smooth and round tunnel surface, which is at a sufficient distance from approx. 10 to 20 cm from the follow-up formwork.

Anschließend wird die Düse etwa parallel zur Tunnelwand in Richtung zur Schalung hin ausgerichtet und auf dem Wagen 2 entlang den Strebbögen nach unten geführt. Durch gleichzeitiges Schwenken der Düse um eine zur Tunneloberfläche senkrechte Achse wird der Spritzbeton in bogenförmigen Lagen in die Schalung eingebracht. Während des Spritzvorgangs wird die Spritzdüse zusätzlich pendelnd bewegt, so daß sich ein Spritzstrahl von einstellbarer Breite bzw. Winkelgröße ergibt.Then the nozzle is approximately parallel to the tunnel wall in the direction aligned towards the formwork and on the carriage 2 along the flying buttresses downwards guided. By simultaneously pivoting the nozzle around a point perpendicular to the tunnel surface On the axis of the axis, the shotcrete is poured into the formwork in arched layers. While During the spraying process, the spray nozzle is also moved in a pendulum motion so that a Spray jet of adjustable width or angle size results.

Die Vorschubgeschwindigkeit des Spritzwagens 2 während des Spritzvorgangs wird entweder manuell geregelt, fest eingestellt oder automatisch gesteuert. Die Bedienungsperson muß lediglich kontrollieren, ob an der Stirnseite der Schalung Beton überfließt. Wenn dies der Fall ist, kann z.B. die Vorschubgeschwindigkeit vergrößert werden.The feed speed of the spray carriage 2 during the spraying process is either controlled manually, permanently set or controlled automatically. the The operator only has to check whether the formwork is on the front Concrete overflows. If this is the case, the feed rate, for example be enlarged.

An der in Vorschubrichtung vorderen Seite des Wagens 2 kann ferner eine Abziehvorrichtung angeordnet sein, welche die frisch betonierte Betonschicht auf der Stirnseite abzieht, so daß sich eine mehr oder.weniger glatte, wahlweise mit Umfangsrillen versehene Stirnfläche ergibt.On the front side of the carriage 2 in the feed direction can also a pulling device can be arranged, which the freshly concreted concrete layer pulls off on the front side, so that a more or less smooth, optionally results in a face provided with circumferential grooves.

Grundsätzlich können alle Bewegungen des Wagens 2 und 3 stufenlos ferngesteuert werden. Wahlweise kann am Spritzwagen 2 ein nicht dargestellter Mannkorb befestigt sein, welcher eine Beobachtung der Spritzeinrichtung aus nächster Nähe ermöglicht.Basically, all movements of car 2 and 3 can be stepless be remotely controlled. Optionally, a man basket (not shown) can be attached to the spray carriage 2 be attached, which allows observation of the spray device at close range enables.

Das Nachführen der Tunnelschalung wird wie folgt durchgeführt: Die durch die Schalung 1 miteinander verbundenen Strebbögen 12 und 13 werden beim eigentlichen Spritzvorgang mit dem Spannzylinder 15 gegen die zuvor fertiggestellte Betonoberfläche gepreßt und damit verankert. Solange dies der Fall ist, kann der Widerlagerbogen 10 durch Einziehen des Spannzylinders 14 von der Betonfläche des Tunnels gelöst werden. Anschließend werden die Vorschubzylinder 11 zurückgefahren, wobei der Widerlagerbogen 10 in Vortriebsrichtung nachgezogen wird. Nachdem die Vorschubzylinder 11 eingefahren sind, wird der Spannzylinder 14 wieder ausgefahren und damit der Widerlagerbogen 10 an der Betonfläche des Tunnels angepreßt. Nach Beendigung des Spritzvorgangs, d.h. wenn eine volle Spritzbetonlage eingebracht ist, wird der Spannzylinder 15 der Tunnelschalung 1 gelöst und daraufhin die Vorschubzylinder 11 wieder ausgefahren. Dadurch bewegt sich die Tunnelschalung 1 mit den Strebbögen 12, 13 in Vortriebsrichtung vorwärts. Der Verschiebeweg entspricht zweckmäßig der halben Schalungslänge oder einem bestimmten Teil hiervon.The tracking of the tunnel formwork is carried out as follows: The by the formwork 1 interconnected buttresses 12 and 13 are in the actual Injection process with the clamping cylinder 15 against the previously finished concrete surface pressed and thus anchored. As long as this is the case, the abutment arch can 10 released by pulling in the clamping cylinder 14 from the concrete surface of the tunnel will. Then the feed cylinders 11 are moved back, whereby the abutment arch 10 is tightened in the direction of advance. After the feed cylinder 11 is retracted are, the clamping cylinder 14 is extended again and thus the abutment arch 10 pressed against the concrete surface of the tunnel. After finishing the spraying process, i.e. when a full layer of shotcrete has been placed, the tensioning cylinder 15 the tunnel formwork 1 released and then the feed cylinder 11 extended again. As a result, the tunnel formwork 1 moves with the flying buttresses 12, 13 in the direction of advance forward. The displacement expediently corresponds to half the formwork length or a certain part of it.

An der Unterseite des vorderen Strebbogens 13 kann eine Schneidkufe 17 angebracht werden, welche die Bodenfläche sowohl für die Strebbögen 12, 13 als auch für den Spannzylinder 15 räumt.A cutting runner can be installed on the underside of the front buttress arch 13 17 are attached, which is the floor area for both the flying buttresses 12, 13 as also for the clamping cylinder 15 clears.

Die Spannzylinder 14, 15 können wahlweise auf dem ausgebrochenen Boden des Tunnels oder auf geeigneten Schienen abgestützt werden.The clamping cylinders 14, 15 can optionally be placed on the broken ground of the tunnel or on suitable rails.

Die Ausrichtung und Lenkung der Tunnelschalung 1 und ihrer Bögen 12, 13 erfolgt beispielsweise mittels Lasersteuerung.The alignment and steering of the tunnel formwork 1 and its arches 12, 13 takes place, for example, by means of laser control.

Durch Einstellung der Ausfahrlänge der Spannzylinder 14, 15 können auch Tunnelbiegungen durchfahren und betoniert werden.By adjusting the extension length of the clamping cylinder 14, 15 can tunnel bends can also be driven through and concreted.

Bei dem in Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel ist sowohl die Spritzbetoniereinrichtung 3 als auch die Schalungsvorrichtung 1' auf einem Zentralrohr 8 gelagert, das in seinem Inneren ein Förderband 80 zur Abraumentfernung enthält.In the embodiment shown in Fig. 4, both the shotcrete 3 and the formwork device 1 'mounted on a central tube 8, which is shown in its interior contains a conveyor belt 80 for debris removal.

Die Schalungsvorrichtung 1' weist vier von einem Lagerring 50 radial nach außen weisende Zentrierarme 52 auf, an deren Stirnseiten je ein Hydrozylinder 54 zur Verstellung des Durchmessers des aus einer etwa 200 mm breiten und etwa 30 mm dicken ringförmigen Gummimatte bestehenden Schalungsrings 56 aufweist. Der Schalungsring 56 ist an seiner Unterseite von vier biegsamen, an ihren Enden einander überlappenden Blechen 58 unterstützt, die durch vier kreisbogenförmige, sich zu einem Vollkreis ergänzende, an ihren Enden einen Abstand voneinander aufweisende Segmentträger 60 gegen den Schalungsring 56 gedrückt werden.The formwork device 1 'has four of a bearing ring 50 radially outwardly facing centering arms 52, each of which has a hydraulic cylinder on its end faces 54 for adjusting the diameter of the from an approximately 200 mm wide and approximately 30 Has an existing formwork ring 56 mm thick annular rubber mat. The formwork ring 56 is on its underside of four flexible, at their ends overlapping Metal sheets 58 supported by four arc-shaped, become a full circle supplementary segment carriers 60 spaced apart from one another at their ends are pressed against the shuttering ring 56.

An den Enden der Segmentträger ist je ein Hebel 62 angelenkt, die jeweils paarweise an ihren anderen Enden an der benachbarten Kolbenstange 55 angelenkt sind. Damit kann der in seinem Durchmesser veränderbare Schalungsring 56 unter Vorspannung in einem die Weite eines Schalungsspalts 64 definierenden Abstand von der rohen Tunneloberfläche 66 im wesentlichen konzentrisch zu dieser ausgerichtet werden.At the ends of the segment carrier a lever 62 is hinged, which in pairs at their other ends the adjacent piston rod 55 are hinged. This allows the formwork ring, which can be changed in diameter 56 under prestress at a distance defining the width of a formwork gap 64 aligned substantially concentrically with the rough tunnel surface 66 will.

Die Spritzbetoniereinrichtung 3' weist einen auf dem Zentralrohr 8 axial verschiebbaren Stator 30, einen mit Hilfe des Motors 32 am Stator um mindestens 3600 drehbaren Rotor 34 sowie einen am Rotor 34 in seiner Neigung und seiner Länge einstellbaren, die Spritzdüse 36 tragenden Erektor 38 auf. Auf diese Weise kann die Spritzdüse 36 in unmittelbarer Nähe zum stirnseitigen Schalungsrand 68 in axialer Richtung ausgerichtet und im Verlauf eines Spritzzyklus über einen Vollkreis verschwenkt werden.The shotcrete device 3 ′ has one on the central pipe 8 axially displaceable stator 30, one with the aid of the motor 32 on the stator by at least 3600 rotatable rotor 34 and one on the rotor 34 in its inclination and its length adjustable erector 38 carrying the spray nozzle 36. That way you can the spray nozzle 36 in the immediate vicinity of the end-face formwork edge 68 in an axial direction Direction aligned and pivoted over a full circle in the course of an injection cycle will.

Die Betonzufuhr zur Spritzdüse 36 erfolgt über einen Hochdruckschlauch 40, der über eine axial entlang dem Zentralrohr 8 zu einer Betonpumpe geführte Rohrleitung 42 mit Beton beaufschlagbar ist. Bei jedem Spritzzyklus wird eine ringförmige Betonschicht von etwa 30 bis 80 mm axialer Dicke in der Schalung 64 auf die zuvor gebildete Betonschale 16 aufgespritzt, und zwar jeweils in Teilkreisen von unten nach oben. Während des Spritzvorgangs kann die Spritzdüse 36 außerdem um eine zum Schalungsring 56 tangentenparallele Achse mit einer Frequenz von etwa 0,5 bis 5 Hz und einer Auslenkung gegenüber der Tunnelachse von Q° bis 450 gependelt werden. Bei einer Betonfördermenge von etwa 6 bis 8 m3/h wird Luft in einer Menge von etwa 0,5 bis 1 m3/min beigemischt, die dafür sorgt, daß der Beton mit geringer Geschwindigkeit und ohne Rückprall auf die Spritzfläche auftrifft. Dem Spritzbeton wird ein Erstarrungsbeschleuniger in einer solchen Menge zugesetzt, daß er nach etwa einer Minute so weit erstarrt ist, daß die Schalung durch Kontraktion der Hydrozylinder 54,55 um einige Millimeter von der Betonschale 16 abgehoben werden kann, wobei die Gummioberfläche ein Anbacken des Spritzbetons verhindert. Anschließend wird die Schalungseinrichtung 1' um eine der Dicke der frischen Betonschicht entsprechende Strecke axial in Vortriebsrichtung verschoben und mit ihrer Gummimatte unter Extraktion der Hydrozylinder 54,55 wieder gegen die Betonschale gedrückt. Dabei entsteht ein neuer Schalungsspalt 64, der im anschließenden Spritzzyklus mit Beton ausgefüllt wird. Zusammen mit der Schalungseinrichtung 1' wird auch die Spritzbetoniereinrichtung 3' um eine entsprechende Strecke axial auf dem Zentralrohr verschoben.The concrete is supplied to the spray nozzle 36 via a high-pressure hose 40, which is guided via a pipeline axially along the central pipe 8 to a concrete pump 42 can be acted upon with concrete. A ring-shaped layer of concrete is created with each spray cycle of about 30 to 80 mm axial thickness in the formwork 64 onto the previously formed concrete shell 16 sprayed on, in each case in partial circles from bottom to top. During the During the spraying process, the spray nozzle 36 can also be tangent-parallel to the shuttering ring 56 Axis with a frequency of about 0.5 to 5 Hz and a deflection compared to the Tunnel axis can be oscillated from Q ° to 450. With a concrete delivery rate of about 6 to 8 m3 / h of air is added in an amount of about 0.5 to 1 m3 / min, which ensures that the concrete moves at low speed and without rebounding on hits the spray surface. A setting accelerator is added to the shotcrete added in such an amount that after about a minute it has solidified so far, that the formwork by contraction of the hydraulic cylinder 54.55 by a few millimeters can be lifted off the concrete shell 16, the rubber surface caking of the shotcrete prevented. Then the formwork device 1 'to a the distance corresponding to the thickness of the fresh concrete layer axially in the direction of advance moved and with their rubber mat while extracting the hydraulic cylinder 54.55 again pressed against the concrete shell. This creates a new formwork gap 64, the is filled with concrete in the subsequent spray cycle. Together with the formwork equipment 1 ', the shotcrete device 3' is also axial by a corresponding distance moved on the central tube.

Da im wesentlichen axial gespritzt wird, kann der Schildhals 9 mir seinem rückwärtigen Ende 90 bis nahe an die Schalungseinrichtung 1' heranreichen. Lediglich um eine Verschmutzung durch den Spritzbeton zu vermeiden, muß noch ein kleiner Abstand von 50 bis 200 mm zum Schalungsspalt 64 eingehalten werden.Since the injection is essentially axial, the neck of the shield 9 can mine reach its rear end 90 to close to the formwork device 1 '. Only in order to avoid contamination by the shotcrete, one must a small distance of 50 to 200 mm to the formwork gap 64 must be maintained.

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Claims

Verfahren und Vorrichtung zum Konsolidieren von Tunnelwänden Ansprüche 1. Verfahren zum Konsolidieren und Betonieren von Tunnelwänden im Zuge des Tunnelvortriebs, bei welchem von einer über die Oberfläche der Tunnelwand verfahrbaren und/oder verschwenkbaren Spritzdüse Beton auf die Tunnelwand aufgetragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Beton in eine in Vortriebsrichtung des Tunnels schrittweise verschiebbare, im Abstand von der Tunnelwand unter Freilassung eines stirnseitig offenen Schalungsspalts angeordnete Tunnelschalung von der in unmittelbarer Nähe des stirnseitigen Endes der Tunnelschalung befindlichen Spritzdüse im wesentlichen axial entgegen der Vortriebsrichtung eingespritzt wird, daß die Spritzdüse bei jedem Spritzzyklus unter Erzeugung eines Betonrings über den Schalungsumfang verfahren oder verschwenkt wird, und daß im Anschluß an jeden Spritzzyklus nach Erstarren des Betonrings die Schalung um eine der axialen Dicke des Betonrings entsprechende Strecke in Vortriebsrichtung verschoben wird. Method and device for consolidating tunnel walls claims 1. Procedure for consolidating and concreting tunnel walls in the course of tunneling, in which of a movable and / or pivotable over the surface of the tunnel wall Spray nozzle concrete is applied to the tunnel wall, characterized in that the concrete in a gradually displaceable in the direction of advance of the tunnel, im Distance from the tunnel wall leaving a gap in the formwork open at the end arranged tunnel formwork from in the immediate vicinity of the front end the spray nozzle located in the tunnel formwork essentially axially opposite the The direction of advance is injected so that the spray nozzle under each spray cycle Creation of a concrete ring is moved or pivoted over the circumference of the formwork, and that after each spraying cycle, after the concrete ring has solidified, the formwork by a distance corresponding to the axial thickness of the concrete ring in the direction of advance is moved.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Beton unter einem Winkel von 0" bis 45°, vorzugsweise von 0" bis 300 gegenüber der Tunnelachse in den Schalungsspalt eingespritzt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the concrete at an angle of 0 "to 45 °, preferably from 0" to 300 with respect to the tunnel axis is injected into the formwork gap.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzdüse bei jedem Spritzzyklus einmal über den Schalungsumfang verfahren oder verschwenkt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the Move the spray nozzle over the perimeter of the formwork once for each spray cycle or is pivoted.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzdüse bei jedem Spritzzyklus auf einer vollen Kreisbahn verfahren oder verschwenkt wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the spray nozzle move on a full circular path with each spray cycle or is pivoted.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzdüse bei jedem Spitzzyklus in zwei zueinander sich zum vollen Umfang der Schalung ergänzenden Teilkreisen jeweils von der Sohle bis zur Firste verfahren oder verschwenkt wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in, that the spray nozzle in each sharpening cycle in two to each other to the full extent the formwork complementary partial circles from the base to the roof or is pivoted.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Beton zunächst etwa senkrecht gegen die ungeschützte Tunneloberfläche gespritzt und anschließend von der Stirnseite her unter gleichzeitigem Verfahren über den Schalungsumfang im wesentlichen axial in die Schalung eingespritzt wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in, that the concrete is initially sprayed approximately vertically against the unprotected tunnel surface and then from the front side while simultaneously moving over the Formwork circumference is injected essentially axially into the formwork.

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzdüse während des Einspritzens in die Schalung zur Bildung bogenförmiger Spritzbetonlagen um eine radial im Tunnel ausgerichtete Achse hin- und hergeschwenkt und gleichzeitig über den Schalungsumfang verfahren oder verschwenkt wird.7. The method according to claim 6, characterized in that the spray nozzle during injection into the formwork to form arched shotcrete layers pivoted back and forth about an axis aligned radially in the tunnel and simultaneously is moved or pivoted over the circumference of the formwork.

8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzdüse während des Einspritzens in die Schalung zusätzlich quer zum Schalungsspalt gependelt wird.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that that the spray nozzle during injection into the formwork in addition transversely to Formwork gap is swung.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei jedem Spritzzyklus ein etwa 30 bis 80 mm dicker Betonring in die Schalung eingespritzt wird, und daß nach einer Abbindezeit von weniger als zwei Minuten, vorzugsweise nach etwa einer Minute, die Schalung zusammen mit der Spritzdüse um eine der axialen Dicke des frischen Betonrings entsprechende Strecke axial versetzt wird.9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that that with each spray cycle an approximately 30 to 80 mm thick concrete ring into the formwork is injected, and that after a setting time of less than two minutes, preferably after about a minute, the formwork together with the spray nozzle axially offset a distance corresponding to the axial thickness of the fresh concrete ring will.

10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die aus einem Gummiring bestehende Schalung von der Betonoberfläche um einige Millimeter abgehoben, sodann um eine der Dicke des frischen Betonrings entsprechende Strecke axial versetzt und unter Freilassung eines neuen, stirnseitig offenen Schalungsspalts wieder gegen die Betonoberfläche angedrückt wird.10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that that the formwork consisting of a rubber ring from the concrete surface by some Raised millimeters, then by an amount corresponding to the thickness of the fresh concrete ring Section axially offset and leaving a new formwork gap open at the end is pressed against the concrete surface again.

11.Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Einspritzwinkel während des Spritzzyklus mit einer Frequenz von etwa O,S bis 5 Hz und einer Amplitude von etwa 50 bis 200 verändert wird.11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that that the injection angle during the injection cycle with a frequency of about O, S to 5 Hz and an amplitude of about 50 to 200 is changed.

12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Fördermenge von etwa 5 bis 10 m3 Beton/h dem Beton im Bereich der Spritzdüse etwa 0,5 bis 1 m3 Luft/min beigemischt werden.12. The method according to any one of claims 1 to 11, characterized in, that with a delivery rate of about 5 to 10 m3 concrete / h the concrete in the area of Spray nozzle approx. 0.5 to 1 m3 air / min can be added.

13. Vorrichtung zum Konsolidieren und Betonieren von Tunnelwänden, mit einer über die Tunnelwand verfahrenbaren oder verschwenkbaren Spritzbetoniereinrichtung, gekennzeichnet durch eine an Strebbögen (12,13) angeordnete, in Vortriebsrichtung des Tunnels schreitend verschiebbare Tunnelschalung (1), an deren Strebbögen in Umfangsrichtung der Tunnelschalung ein Wagen (2) verfahrbar ist, an dessen in Vortriebsrichtung vorderer Seite eine über die Vorderkante der Tunnelschalung überstehende, wahlweise etwa senkrecht zur Tunneloberfläche sowie etwa parallel zu dieser stirnseitig zur Tunnelschalung hin ausrichtbare Beton-Spritzdüse (3) um mindestens zwei zueinander senkrechte Achsen schwenkbar angeordnet ist.13. Device for consolidating and concreting tunnel walls, with a shotcrete device that can be moved or pivoted over the tunnel wall, characterized by one arranged on buttresses (12, 13) in the direction of advance of the tunnel, sliding tunnel formwork (1), on the buttress arches of which in A carriage (2) can be moved in the circumferential direction of the tunnel formwork, on which carriage in the direction of advance on the front side one that protrudes over the front edge of the tunnel formwork, optionally approximately perpendicular to the tunnel surface and approximately parallel to this on the front side to Concrete spray nozzle (3) that can be aligned towards tunnel formwork by at least two to each other vertical axes is pivotably arranged.

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzdüse (3) an einer hydraulisch betätigbaren Kardan-Schwenkeinrichtung (4) angeordnet ist.14. The device according to claim 13, characterized in that the Spray nozzle (3) arranged on a hydraulically operated cardan swivel device (4) is.

15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Wagen (2) mittels eines hydraulisch betätigbaren Zahnantriebs (5,6) stufenlos entlang den Strebbögen (12,13) verfahrbar ist.15. Apparatus according to claim 13 or 14, characterized in that that the carriage (2) is infinitely variable by means of a hydraulically operated toothed drive (5,6) can be moved along the flying buttresses (12, 13).

16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzdüse (3) um eine tangential zum Tunnelumfang gerichtete Achse um mindestens 900 bis 100° schwenkbar ist.16. Device according to one of claims 13 to 15, characterized in that that the spray nozzle (3) about an axis directed tangentially to the tunnel circumference by at least Can be swiveled from 900 to 100 °.

17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzdüse (3) zur Bildung bogenförmiger Spritzbetonlagen in der Schalung um eine radial im Tunnel ausgerichtete Achse schwenkbar und gleichzeitig auf dem Wagen (2) in dessen Vorschubrichtung verfahrbar ist.17. Device according to one of claims 13 to 16, characterized in that that the spray nozzle (3) to form arcuate shotcrete layers in the formwork pivotable about an axis aligned radially in the tunnel and at the same time on the Carriage (2) can be moved in the direction of advance.

18. Vorrichtung zum Konsolidieren und Betonieren von Tunnelwänden mit einer über die Tunneloberfläche verfahrenbaren oder verschwenkbaren Spritzbetoniereinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß eine in Vortriebsrichtung des Tunnels schreitend verschiebbare Tunnelschalung (1',56) vorgesehen ist, deren Oberfläche durch eine etwa 100 bis 300 mm breite, ringförmig geschlossene Gummimatte gebildet ist, die in ihrem Durchmesser veränderbar und unter Vorspannung in einem die Weite eines Schalungsspalts (64) definierenden Abstand von der rohen Tunneloberfläche (66) im wesentlichen konzentrisch zu dieser ausrichtbar ist, und daß die Spritzbetoniereinrichtung (3') eine in der Nähe des stirnseitigen Schalungsrandes angeordnete, im wesentlichen axial zum Schalungspalt (64) hin ausrichtbare und über den gesamten Umfang der Schalung auf einer Kreisbahn verfahrbare oder verschwenkbare Spritzdüse (36) aufweist.18. Device for consolidating and concreting tunnel walls with a shotcrete device that can be moved or pivoted over the tunnel surface, characterized in that one displaceable stepping in the direction of advance of the tunnel Tunnel formwork (1 ', 56) is provided, the surface of which by about 100 to 300 mm wide, ring-shaped closed rubber mat is formed, which in its diameter changeable and under tension in one the width of a formwork gap (64) defining distance from the raw tunnel surface (66) substantially concentrically can be aligned to this, and that the shotcrete device (3 ') one in the Near the end of the formwork edge, arranged essentially axially to the formwork gap (64) can be aligned and over the entire circumference of the formwork on a circular path has movable or pivotable spray nozzle (36).

19. Vorrrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Tunnelschalung (1') mindestens drei, vorzugsweise vier sich zu einem zur Tunnelachse koaxialen Vollkreis ergänzende, in Umfangsrichtung einen kleinen Abstand voneinander aufweisende, kreisförmig gebogene Segmentträger (60) aufweist, die an ihrer Außenseite von der Gummimatte (56) überspannt sind und deren radialer Abstand unter Veränderung des Gummimattendurchmessers verstellbar ist.19. Device according to claim 18, characterized in that the Tunnel formwork (1 ') at least three, preferably four, to form one to the tunnel axis complementary coaxial full circle, a small distance from each other in the circumferential direction having, circularly curved segment carriers (60) on their outside from the rubber mat (56) are spanned and their radial distance is changing the rubber mat diameter is adjustable.

20. Vorrichtung nach Anspruch 18 und 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Segmentträger (60) an einem Ende je eines Hebels (62) angelenkt sind, und daß die an einander zugewandten Enden der Segmentträger (60) angelenkten Hebel (62) mit ihrem anderen Ende paarweise an der Kolbenstange (55) eines radial ausgerichteten, die Durchmesserveränderung der Schalung bewirkenden Hydrozylinders (54) angelenkt sind.20. Apparatus according to claim 18 and 19, characterized in that the ends of the segment carriers (60) are hinged to one end of a lever (62), and that the levers articulated on facing ends of the segment carriers (60) (62) with their other end in pairs on the piston rod (55) of a radially aligned, the change in diameter of the formwork causing hydraulic cylinder (54) is articulated are.

21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Segmentträgern (60) und der Gummimatte (56) biegsame Blechstreifen (58) in einer der Anzahl der Segmentträger entsprechenden Zahl angeordnet sind, deren freie Enden im Abstandbereich zwischen den Segmentträgern (60) einander paarweise überlappen.21. Device according to one of claims 18 to 20, characterized in that that between the segment carriers (60) and the rubber mat (56) flexible sheet metal strips (58) are arranged in a number corresponding to the number of segment carriers, their free ends in the distance between the segment carriers (60) each other in pairs overlap.

22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Tunnelschalung (1') auf einem Zentralrohr (8) axial verschiebbar gelagert ist.22. Device according to one of claims 18 to 21, characterized in that that the tunnel formwork (1 ') is mounted axially displaceably on a central tube (8) is.

23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 22, gekennzeichnet durch einen die Spritzdüse (36) tragenden Erektor (38), der auf einem Zentralrohr (8) um mindestens 3600 vorzugsweise motorisch drehbar sowie axial verschiebbar gelagert ist.23. Device according to one of claims 18 to 22, characterized by an erector (38) carrying the spray nozzle (36) and which is mounted on a central tube (8) mounted rotatably by at least 3600, preferably by a motor, and axially displaceable is.

24. Vorrichtung nach Anspruch 22 und 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Tunnelschalung (1') und der Erektor (38) in vorgegebenem Abstand voneinander auf dem Zentralrohr (8) gelagert und gemeinsam axial verschiebbar sind.24. Apparatus according to claim 22 and 23, characterized in that the tunnel formwork (1 ') and the erector (38) at a predetermined distance from one another are mounted on the central tube (8) and are axially displaceable together.

25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 24, bei welcher ein die rohe Tunneloberfläche (66) zum Tunnelinneren hin abdeckender, bis in die Nähe der Spritzbetoniereinrichtung reichender Schildhals vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das rückwärtige Ende des Schildhalses (9) einen Abstand von weniger als 300 mm, vorzugsweise von 50 bis 200 mm, vom stirnseitigen Schalungsrand (68) aufweist.25. Device according to one of claims 13 to 24, wherein a covering the raw tunnel surface (66) towards the inside of the tunnel, up to the vicinity the shield neck reaching the shotcrete device is provided, characterized in that that the rear end of the shield neck (9) a distance of less than 300 mm, preferably from 50 to 200 mm, from the end face edge of the formwork (68).