DE3445203C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur simultanen SO₂- und NO _x -Abscheidung aus Rauchgasen durch Rauchgaswäsche unter Einsatz von Kalkstein oder Kalkhydrat sowie einer Carbonsäure, wobei SO₂ in CaSO₄ umgewandelt und NO _x zu N₂ reduziert wird.

Durch die DE-OS 24 60 231 ist ein Verfahren zur simultanen SO₂- und NO _x -Abscheidung aus Rauchgasen bekannt, wobei die Gase mit einer Kalkstein oder Kalkhydrat, Carbonsäuren und Reduktionsmittel (Sulfit) enthaltenden Waschflüssig­ keit im Gegenstrom kontaktiert werden und Gips gewonnen wird durch die Oxydation von CaSO₃ durch im Rauchgas anwesenden Sauerstoff.

Weiterhin ist es bekannt, daß zur simultanen SO₂- und NO _x - Abscheidung das SO₂-Molgewicht zum NO _x -Molgewicht über­ wiegen muß. Vielfach, insbesondere bei Schmelzkammer­ kesselanlagen, ist diese Notwendigkeit nicht gegeben.

Von diesem Stand der Technik ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem vorstehend genannte Forderung erfüllt ist und SO₂ und NO _x simultan aus dem Rauchgas ab­ geschieden werden unter Bildung von Calciumsulfat und freigesetztem Stickstoff.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden die im Kennzeichen des Hauptanspruchs aufgeführten Merkmale vorgeschlagen. Die zur vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung dienenden Merkmale sind Gegenstand des Unteranspruches.

In der Zeichnung ist ein Verfahren dargestellt, mit dem simultan SO₂ und NO _x in einer Waschstufe so ge­ waschen werden kann, daß das SO₂ zu CaSO₄ gewandelt wird und das NO _x zu N₂ reduziert wird und der freiwerdende Sauerstoff sich an SO₂ anlagert.

Der Rauchgaseintritt in den einstufigen Gegenstromwäscher ist mit 1 bezeichnet und dessen Düsenebenen mit 2, 3 und 4. Die Mischvorrichtung und die CaCO₃-Dosierung 5 ist für die Wasseraufgabe mit gelöstem Calciumcarbonat oder auch Kalkhydrat über die Pumpe 14 an die Düsenebenen 2, 3 angeschlossen. Anstelle von CaCO₃ oder Kalkhydrat kann auch Alkalilauge, wie z. B. Natronlauge, in die Misch­ vorrichtung 5 eingesetzt werden.

Der Sumpf des Wäschers ist mit 6 bezeichnet. Über 7 er­ folgt eine Lufteinblasung in den Wäschersumpf 6. Die Luft wird von einem Drehkolbengebläse 8 dem Wäschersumpf 6 zugefördert.

Der Behälter 9 dient dem Zusatz von Reduktionsmitteln, wie z. B. Dithionit.

In die Mischvorrichtung 5 erfolgt bei 10 die Zugabe von Ameisensäure.

Mit 11 ist ein Reduktionsgefäß bezeichnet, welches mit Eisenplatten od. dgl. ausgerüstet ist bzw. mit einer elektrochemischen Reduktionsvorrichtung (Elektrolyse). Von dem Reduktionsgefäß 11 wird die mit einem negativen Reduktionspotential vorhandene Wasch­ flüssigkeit über die Pumpe 12 in die Düsenebene 4 geför­ dert, die dem Rohgasstrom zuletzt entgegenwirkt.

Die Pumpe 13 fördert das Waschwasser mit einem positiven Redoxpotential aus dem Wäschersumpf 6 dem Reduktions­ gefäß 11 zu.

Die Düsenebenen 2, 3 in Verbindung mit der Pumpe 14 fördern die mit positivem Redoxpotential und Kalkstein und/oder Kalkhydrat angereicherte Waschflüssigkeit im Kreislauf.

Hinter dem Wäscher ist eine Entneblervorrichtung 15 mit Tropfenabscheidung angeordnet. Der Gipsaustrag ist mit 16 bezeichnet.

Der Grundgedanke des erfindungsgemäßen Verfahrens be­ steht darin, daß in einem Gegenstromwäscher die ersten Düsen mit einer Waschflüssigkeit beschickt werden, die als Kalkstein oder gelöstem Kalkhydrat und Wasser be­ steht, wobei vorzugsweise Carbonsäure zur besseren An­ lösung des Additivs mit Anwendung findet, wobei in der letzten Düsenebene entgegengesetzt zu den ersten Düsen­ ebenen eine Waschflüssigkeit eingedüst wird, die ein Minus-Redoxpotential aufweist, das bevorzugt durch Zu­ gabe von Reduktionsmittel, wie Dithionit oder über ein Reduktionsgefäß geleitet, das mit Eisenplatten be­ stückt ist, eingestellt wird. Außerdem kann das ge­ wünschte Redoxpotential durch elektrochemische Reduk­ tion (Elektrolyse) eingestellt werden, so daß die Wasch­ flüssigkeit über eine Pumpe 12 der Düsenebene 4, d. h. der letztgenannten Düsenebene, im Abgasstrombereich des Wäschers aufgegeben wird. Gleichzeitig wird im Wäscher­ sumpf Luft zugegeben, so daß im unteren Teil des Wäscher­ sumpfes eine Oxidation von CaSO₃ zu CaSO₄ erfolgt und eine Teilmenge des Waschwassers mit positivem Reduktions­ potential über eine Pumpe 13 zur Einstellung zum negativen Reduktionspotential in der Reduktionsvorrichtung 11 zuge­ pumpt wird.

Der Gipsaustrag ist bei 16 über Zentrifugen und der­ gleichen vorgesehen.

Claims (2)

1. Verfahren zur simultanen SO₂- und NO _x -Abscheidung aus Rauchgasen durch Rauchgaswäsche unter Einsatz von Kalk­ stein oder Kalkhydrat sowie einer Carbonsäure, wobei SO₂ in CaSO₄ umgewandelt und NO _x zu N₂ reduziert wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Rauchgas einem ein­ stufigen Gegenstromwäscher zugeführt wird und in einer oder mehreren Düsenebenen (2, 3) zunächst mit einer Wasch­ flüssigkeit mit positivem Redox-Potential beaufschlagt wird, die den Kalkstein oder das Kalkhydrat und die Carbonsäure enthält, und danach in einer oder mehreren Düsenebenen (4) mit einer Waschflüssigkeit mit negativem Redox-Potential.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das negative Redox-Potential durch Zusatz von Re­ duktionsmitteln und/oder Dithionit über ein mit Eisen­ platten od. dgl. ausgerüstetes Reduktionsgefäß oder durch elektrochemische Reduktion (Elektrolyse) mit Dithionit als zusätzliches Reduktionsmittel eingestellt wird.