DE3445199A1

DE3445199A1 - Device for producing composite film sections

Info

Publication number: DE3445199A1
Application number: DE19843445199
Authority: DE
Inventors: Konrad 4200 Oberhausen Hahnen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-12-12
Filing date: 1984-12-12
Publication date: 1986-06-12

Abstract

The composite film sections consist of at least two film sections or of at least one film section and at least one metal foil section. In order to avoid tensile stresses occurring during the production of the composite film sections, the film webs or metal foil webs are rolled on a base plate and cut to length. The sections are joined by means of film adhesives which are known per se.

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Verbundfolienabschnitten Device for producing composite film sections

Die Erfindung betrifft Vorrichtungen zum Herstellen von Verbundfolienabschnitten, bestehend aus mindestens zwei Folienabschnitten oder mindestens einem Folienabschnitt und mindestens einem Metallfolienabschnitt.The invention relates to devices for producing composite film sections, consisting of at least two film sections or at least one film section and at least one metal foil section.

Unter Folien beziehungsweise Folienabschnitten sind im Rahmen der Erfindung solche aus Kunststoffmaterial, Gewebe, Textilmaterial und anderem wickelbarem Material zu verstehen.Under films or film sections are in the context of Invention those made of plastic material, fabric, textile material and other windable Understand material.

Unter Metallfolienbhnen sind solche aus Edelstahl, Kupfer,Aluminium usw. zu verstehen.Metal foil platforms include those made of stainless steel, copper, aluminum etc. to understand.

Es zeigte sich ,daß beim Verarbeiten von aufgewickelten Folienbahnen zu Verbundfolienabschnitten Probleme sich ergeben, wenn sie eine empfindliche Oberfläche haben, insbesondere dann, wenn sie gegen Zugspannungen empfindlich sind.It was found that when processing wound film webs Problems with composite film sections arise when they have a sensitive surface especially if they are sensitive to tensile stress.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß mit den bekannten Vorrichtungen zu hohe Zugspannungen ausgeübt werden,die insbesondere zum Einreißen und dergleichen führen.The invention is based on the knowledge that with the known devices Too high tensile stresses are exerted, in particular for tearing and the like to lead.

Ausgehend von dieser Erkenntnis liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde,eine Vorrichtung zum Herstellen von Verbundfolienabschnitten aus mindestens zwei Folienbahnen bzw. mindestens einer Folienbahn und mindestens einer Metallfolienbahn zu schaffen, ohne daß die Folienbahnen beschädigt werden.Based on this knowledge, the object of the invention is to provide a Device for producing composite film sections from at least two film webs or at least a foil web and at least one metal foil web to create without damaging the film webs.

Der Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Herstellen derartiger Verbundfolienbahnen zu schaffen, die dann auf beliebige Länge zu den Abschnitten abgelängt werden.Another object of the invention is to provide a device to create such composite film webs, which then on any Length to the sections can be cut.

Zum Einsatz kommen die an sich bekannten und aufgewickelten Folienbahnen und aufgewickelten Metallfolienbahnen und die bekannten Folienkleber.The film webs known per se and wound up are used and rolled up metal foil webs and the known foil adhesives.

Zum Herstellen von Verbundfolienabschnitten, bestehend aus mindestens zwei Folienabchnitten wird Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorrichtung eine Auflageplatte zum planen Abrollen und Ablängen der aufgerollten Folienbahnen, mindestens einen Rollwagen zum Abrollen einer aufgerollten Folienbahn auf der Auflageplatte und zu beiden Seiten der Auflageplatte Zwangsführungen für den Rollwagen aufweist und daß der Rollwagen senkrecht zur Auflageplatte und senkrecht zu seiner Bewegungsrichtung verlaufende Schlitze und in den Schlitzen eine spielfrei geführte Achse mit der aufgerollten Folienbahn hat.For the production of composite film sections, consisting of at least two film sections, the object is achieved according to the invention in that the device a support plate for flat unrolling and cutting to length of the rolled-up film webs, at least one trolley for unrolling a rolled-up sheet of film on the support plate and has positive guides for the trolley on both sides of the support plate and that the trolley is perpendicular to the platen and perpendicular to its direction of movement running slots and in the slots a backlash-free axis with the rolled up film.

Durch diese Maßnahmen wird erreicht, daß die aufgerollte Folienbahn spannungsfrei auf einer planen Fläche , d.h. der Auflageplatte abgerollt und abgelängt wird , ohne daß überhaupt auf die Folienbahn Zugspannungen ausgeübt werden.Die abrollende, aufgerollte Folienbahn wird durch ihr Gewicht plan auf die Auflageplatte angedrückt, wobei zusätzlich eine ungleichmäßige Flächenpressung vermieden wird. Da die Achse in den Schlitzen geführt ist, ist beim Abrollen der aufgerollten Folienbahn dem abnehmenden Durchmesser der abrollenden aufgerollten Folienbahn ohne weiteres Rechnung getragen. Die spielfreie Führung der Achse hat zur Folge,daß beim aufeinanderfolgenden Abrollen der Folienabschnitte die seitlichen Kanten zur Deckung kommen.Gleiches gilt auch bei abwechselnder Reihenfolge von Folienbahnen und Metallfolienbahnen.These measures ensure that the rolled up film web Tension-free on a flat surface, i.e. the support plate unrolled and cut to length without any tensile stresses being exerted on the film web. Rolled-up film web is pressed flat onto the support plate by its weight, in addition, an uneven surface pressure is avoided. Because the axis is guided in the slots, is when the rolled up film web is unrolled decreasing diameter of the unrolling rolled film web without further calculation carried. The backlash-free guidance of the axis has the consequence that when successive Unroll the film sections to cover the side edges also applies to an alternating sequence of foil strips and metal foil strips.

Die Auflageplatte hat zweckmäßigerweise die Länge des abzulängenden Folienabschnittes bzw. Metallfolienabschnittes .Das Ablängen kann mittels eines Schlagmessers erfolgen..Nach Ablängen des ersten Folienabschnittes wird der Folienkleber gleichmäßig aufgetragen und mittels des Rollwagens auf der mit dem Folienkleber besprühten Seite des Folienabschnittes durch entsprechendess Verfahren des Rollwagens von der aufgerollten Folienbahn ein entsprechender zweiter Abschnitt abgerollt und abgelängt. Der gebildete Verbundfolienabschnitt wird zusätzlich bis zum endgültigen Abbinden des Folienklebers in einer Presse verpresst.Es zeigte sich, daß ein Einreißen der Folie an ihren Rändern bzw. Kanten und auch ein Verziehen sicher vermieden wird.In gleicher Weise wird ein mehrschichtiger Verbundfolienabschnitt hergestellt.The support plate expediently has the length of the one to be cut to length Foil section or metal foil section. The cutting to length can be done by means of a After cutting the first film section to length, the film adhesive is applied applied evenly and using the roller carriage on the one with the film adhesive sprayed side of the film section by the corresponding method of the trolley a corresponding second section unrolled and from the rolled up film web cut to length. The formed composite film section is additionally up to the final Setting of the film adhesive pressed in a press. It was found that a tear of the film at its edges and also a warping is reliably avoided a multilayer composite film section is produced in the same way.

Zum Herstellen von Verbundfolienabschnitten, bestehend aus mindestens einem Folienabschnitt und mindestens einem Metallfolienabschnitt wird die Aufgabe gemäß einem ersten Lösungsprinzip dadurch gelöst, daß die Vorrichtung eine Auflageplatte zum planen Abrollen und Ablängen von aufgerollten Folienbahnen und aufgerollten Metallfolienbahnen aufweist,zum Abrollen der aufgerollten Folienbahnen und aufgerollten Metallfolienbahnen auf der Auflageplatte jeweils einen Rollwagen , zu beiden Seiten der Auflageplatte Zwangsführungen für die Rollwagen aufweist und daß die Rollwagen senkrecht zur Auflagepatte und senkrecht zur Bewegungsrichtung verlaufende Schlitze aufweisen und in den Schlitzen jeweils eine spielfrei geführte Achse für eine aufgerollte Folienbahn bzw. eine aufgerollte Metallfolienbahn aufweisen.Durch diese Maßnahmen wird wie bei der ersten Lösung ebenfalls erreicht, daß die Folienbahnen zugspannungsfrei verarbeitet werden.Gleiches gilt auch für die Metallfolienbahnen.Das Aufbringen des Foliolienklebers erfolgt wie bei der ersten Lösung.Es zeigte sich, daß es bei einem derartigen zweischichtigen Verbundfolienabsohnitt zweckmäßig ist , zuerst den Folienabschnitt auf der Auflageplatte anzuordnen. In der gleichen Weise werden Verbundfolienabschnitte aus zwei Metallfolienabschnitten mit einem zwischen ihnen angeordneten Folie abschnitt hergestellt.For the production of composite film sections, consisting of at least a foil section and at least one metal foil section is the task solved according to a first solution principle in that the device has a support plate for flat unrolling and cutting to length of rolled up and rolled up film webs Has metal foil webs, for unrolling the rolled-up foil webs and rolled up Metal foil webs on the platen each have a trolley on both sides the support plate has positive guides for the trolleys and that the trolleys Slots running perpendicular to the support plate and perpendicular to the direction of movement have and in each of the slots a backlash-free guided axis for a rolled one Have foil web or a rolled up metal foil web. By these measures As with the first solution, it is also achieved that the film webs are free of tension The same applies to the metal foil strips of the foil adhesive is the same as with the first solution such a two-layer composite film section is appropriate first to arrange the film section on the support plate. In the same Way are composite foil sections from two metal foil sections with one between them arranged film section produced.

Ineiner weiteren Ausgestaltung der Erfindung weisen die Schlitze der Rollwagen Ausnehmungen zum Arretieren der Achse mit der aufgerollten Folienbahn bzw. der aufgerollten Metallfolienbahn oberhalb der Ebene der Auflageplatte auf.Durch diese Maßnahmen wird erreicht, daß nach Abrollen der Folienbahnen auf der Auflageplatte die auf der Achse aufgerollten Folienbahnen frei schwebend oberhalb der Ebenen der Auflageplatte arretiert werden können, so daß die empfindliche Oberfläche der Folienbahnen nicht zerkratzt bzw. beschädigt wird. Gleichzeitig werden auch Beschädigungen der Metallfolienbahn vermieden. Aus diesen Gründen sind zweckmäßigerweise die Zwangsführungen über die Auflageplatte hinausgeführt, so daß die Auflageplatte in der Endstellung der Rollwagen zwischen ihnen angeordnet ist.In a further embodiment of the invention, the slots have Trolley recesses for locking the axis with the rolled up sheet of film or the rolled up metal foil web above the level of the support plate this measure is achieved that after unrolling the film webs on the platen the film webs rolled up on the axis floating freely above the levels of the Support plate can be locked so that the sensitive surface of the film webs is not scratched or damaged. At the same time, damage to the Metal foil web avoided. For these reasons, the forced guides are expedient guided out beyond the platen so that the platen is in the end position the trolley is arranged between them.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die Vorrichtung mehrere gegeneinander austauschbar auf einem Untergestell angeordnete Auflageplatten mit jeweils einer der Breite der Folienbahnen bzw. der Metallfolienbahnen entsprechenden Länge auf.In a further embodiment of the invention, the device several interchangeable support plates arranged on a base each with one corresponding to the width of the foil webs or the metal foil webs Length on.

Durch diese Maßnahmen wird erreicht, daß beim Herstellen eines Verbundfolienabschnittes einer vorgegebenen Breite eine Auflageplatte der gleichen Breite zum Einsatz kommt, so daß beim Abrollen und Ablängen der Folienbahn und der Metallfolienbahn deren Ränder mit den Kanten der Auflageplatte bündig abschließen.Dies ist vor allem dann wichtig, wenn Folienkleber zum Einsatz kommen, die sehr rasch abbinden, so daß Reste des Folienklebers auf dem über die Ränder der Folienbahnen vorstehenden Bereich der Auflageplatte nur sehr schwer und mit erheblichem Zeitverlust beseitigt werden können.Die lösbare Verbindung der Auflageplatte mit dem Untergestell hat auch den Vorteil, daß nach dem Abrollen und Ablängen einer Folienbahn die Auflageplatte mit dem Folienabschnitt in eine Vakuumvorrichtung zum Aufsprühen des Folienklebers verbracht werden kann, wobei die gleiche Breite der Folienbahnen und der Auflageplatte ebenfalls von Vorteil ist.Dadurch, daß die Zwangsführungen über die Stirnseiten der Auflageplatten hinausgeführt sind, können die Auflageplatten leicht ausgewechselt werden.By these measures it is achieved that when producing a composite film section a support plate of the same width is used for a given width, so that when the film web and the metal film web are unrolled and cut to length The edges should be flush with the edges of the platen; this is especially important then important when foil adhesives are used that set very quickly, leaving residues of the film adhesive on the area protruding over the edges of the film webs the support plate can only be removed with great difficulty and with considerable loss of time The detachable connection between the support plate and the base also has the Advantage that after unrolling and cutting a film web Support plate with the film section in a vacuum device for spraying the film adhesive can be spent, with the same width of the film webs and the platen This is also an advantage, because the forced guides over the front sides the support plates are led out, the support plates can easily be replaced will.

Zum Herstellen von Verbundfolienabschnitten, bestehend aus mindestens einem Folienabschnitt und mindestens einem Metallfolienabschnitt wird die Aufgabe gemäß einem zweiten Lösungsprinzip dadurch gelöst, daß daß die Vorrichtung eine Achse für die aufgerollte Folienbahn, eine Achse für die aufgerollte Metallfolienbahn,mindestens eine Walze zum Aufbringen eines Folienklebers auf der ihr zugewandten Seite des von ihrer Achse ablaufenden Metallfolienbahn , ein der Walze nachgeordnetes Rollenpaar, über dessen eine als Umlenkrolle dienende Rolle die Folienbahn der mit dem Folienkleber versehenen Seite der Metallfolienbahn zugeführt wird, ein dem Rollenpaar nachgeordnetes und angetriebenes Transportrollenpaar und eine ihm nachgeordnete Einrichtung zum Ablängen der Verbundfolienbahn zu Verbundfolienabschnitten aufweist.For the production of composite film sections, consisting of at least a foil section and at least one metal foil section is the task solved according to a second solution principle in that the device has a Axis for the rolled up foil web, one axis for the rolled up metal foil web, at least a roller for applying a film adhesive on the side of the facing it metal foil web running off its axis, a pair of rollers downstream of the roller, Over the one serving as a pulley role the film web with the film adhesive provided side of the metal foil web is fed, a downstream of the roller pair and driven pair of transport rollers and a device downstream of it for Has cutting the composite film web to composite film sections.

Uberraschenderweise zeigte es sich, daß ein Einreißen bzw.Surprisingly, it turned out that tearing or

Verziehen der Folienbahn nicht auftritt.Vermutlich werden die Zugspannungen , die zum Transportieren de gebildeten Verbundfolienbahnen erforderlich sind,im wesentlichen auf die Metallfolienbahnen ausgeübt.Warping of the film web does not occur. Presumably the tensile stresses that are required for transporting de formed composite film webs in essentially exercised on the metal foil webs.

Um ein Beschädigen der Folienbahnen sicher zu vermeiden, sind in einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel das Rollenpaar und das Transportrollenpaar synchron angetrieben , wobei die Achse für die Folienbahn eine freilaufende Achse ist. Gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel sind die Umlenkrolle des Rollenpaares und die Achse für die Folienbahn synchron angetrieben. Gemäß einem dritten Ausführungbeispiel sind das Rollenpaar und das Transportrollenpaar synchron angetrieben, wobei die Achse für die Folienbahn eine angetriebene Achse und ihre Antriebsgeschwindigkeit in Abhängigkeit ihres Durchhanges zwischen der angetriebenen Achse und der als Umlenkrolle dienenden Rolle des Rollenpaares geregelt bzw. gesteuert ist. Prinzipiell kann hierbei der Durchhang einer gebildeten Schlaufe zum Beispiel mittels eine Fotozellenanordnung gemessen werden.In order to reliably avoid damaging the film webs, a further embodiment of the invention according to a first embodiment The pair of rollers and the pair of transport rollers are driven synchronously, the axis for the film web is a free-running axis. According to a second embodiment the pulley of the pair of rollers and the axis for the film web are synchronous driven. According to a third exemplary embodiment, the pair of rollers and Pair of transport rollers synchronously driven, the axis for the Foil web a driven axis and its drive speed as a function their slack between the driven axle and the one used as a pulley Role of the pair of roles is regulated or controlled. In principle, the Sagging of a loop formed, for example by means of a photocell arrangement be measured.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der synchrone Antrieb ein Kettenantrieb.Durch diese Maßnahme werden aufwendige elektronische Komponenten vermieden. Es zeigte sich, daß hierdurch eine einfache, praktisch wartungsfrei und störungsfrei arbeitende Sychronisierung der betreffenden Rollen und Achsen geschaffen ist.The synchronous drive is a further embodiment of the invention a chain drive. This measure eliminates the need for complex electronic components avoided. It was shown that this makes a simple, practically maintenance-free and Trouble-free synchronization of the relevant roles and axes created is.

Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand von Ausführungsbeispielen erläutert.The invention is shown in the drawing on the basis of exemplary embodiments explained.

Es zeigen: Fig.1 ein Ausführungsbeispiel nach dem ersten Lösungsprinzip in perspektivischer und schematischer Darstellung; Fig.2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles a in Figur 1; Fig.3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles b in Figur 1; Fig.4 ein Ausführungsbeispiel des zweiten Lösungsprinzips in schematischer Darstellung Die Vorrichtung in Figur 1 dient zum Herstellen eines aus mindestens einem Folienabschnitt und mindetens einem Metallfolienabsohnitt bestehenden Verbundfolienabschnittes.They show: FIG. 1 an exemplary embodiment according to the first solution principle in perspective and schematic representation; 2 is a view in the direction the arrow a in Figure 1; 3 shows a view in the direction of arrow b in FIG 1; 4 shows an exemplary embodiment of the second solution principle in a schematic representation The device in FIG. 1 is used to produce one from at least one film section and at least one composite foil section consisting of a metal foil section.

Mit 1 ist die Auflageplatte zum planen Abrollen und Ablängen der aufgerollten Folienbahnen bezeichnet. Sie ist auf einem Untergestell bzw. einmem Maschinenrahmen 2 angeordnet, der beidseitig, in Längsrichtung der Auflageplatte verlaufende, zwei nach oben offene U-Profile 3 und 4 als Schienen für die beiden Rollwagen 5 und 6 aufweist, die mittels der Rollen 7 bzw. 8 in den Schienen verfahrbar sind.Die Schienen bilden somit Zwangsführungen für die beiden Rollwagen. Die Schienen sind länger als die Auflageplatte und sind beidseitig über sie um einen Betrag hinausgeführt, daß die beiden Rollwagen in ihren gezeigten Endstellungen von den Stirnkanten 9 und 10 der Auflageplatte distanziert sind,so daß die Auflageplatte lösbar auf dem Untergestell angeordnet ist und somit in dieser Endstellung der beiden Rollwagen ohne weiteres entfernt werden kann.Die beiden Rollwagen bestehen jeweils aus zwei Seitenteilen 11 und 12 bzw. 13 und 14 ,die über die Flachprofile 15 und 16 bzw. 17 und 18 kastenartig miteinander verbunden sind.Die Seitenteile der Rollwagen weisen jeweils ein Paar paralleler Schlitze 19 und 20 bzw. 21 und 22 auf,die paarweise jeweils eine Achse 23 bzw. 24 führen. Auf der Achse 23 ist eine aufgerollte Folienbahn und auf der Achse 24 eine aufgerollte Metallfolienbahn angeordnet.Die Achsen sind spielfrei in ihrem zugeordneten Paar der Schlitze geführt.Die Schlitze verlaufen senkrecht zur Aufageplatte und senkrecht zur Bewegungsrichtung der Rollwagen.Die Schlitze weisen paarweise in Bewegungsrichtung der Rollwagen verlaufende Ausnehmungen 25 und 26 bzw. 27 und 28 auf und sind in einer derartigen Höhe oberhalb der Auflageplatte angeordnet, daß die aufgerollte Folienbahn bzw.With 1 is the support plate for flat unrolling and cutting to length of the rolled up Called film webs. It is on an underframe or a machine frame 2 arranged, the two on both sides, running in the longitudinal direction of the support plate U-profiles 3 and 4 open at the top as rails for the two trolleys 5 and 6 which can be moved in the rails by means of the rollers 7 and 8, respectively. The rails thus form forced guidance for the both trolleys. The rails are longer than the support plate and extend beyond it on both sides by an amount that the two trolleys in their end positions shown from the front edges 9 and 10 of the platen are spaced so that the platen is releasable on the Underframe is arranged and thus in this end position of the two trolleys can be easily removed. The two trolleys each consist of two Side parts 11 and 12 or 13 and 14, which over the flat profiles 15 and 16 or 17 and 18 are connected to each other like a box each have a pair of parallel slots 19 and 20 or 21 and 22, which are in pairs each lead an axle 23 or 24. On the axis 23 is a rolled up film web and a rolled sheet of metal foil is disposed on the axle 24. The axles are out of play in their associated pair of slots. The slots run perpendicular to the support plate and perpendicular to the direction of movement of the trolleys Slots have recesses running in pairs in the direction of movement of the trolleys 25 and 26 or 27 and 28 and are at such a height above the platen arranged that the rolled up film web or

aufgerollte Metallfolienbahn bei maximalem Durchmesser oberhalb der Ebene der Auflageplatte arretierbar und somit frei über die gesamte Länge der Auflageplatte in der Arretierstellung verfahren werden kann.rolled up metal foil web with a maximum diameter above the The level of the support plate can be locked and thus free over the entire length of the support plate can be moved in the locked position.

Figur 2 zeigt eine Ansicht in Richtung des Pfeiles a der Figur 1.Aus Figur 2 ist ersichtlich, daß die Auflageplatte mit dem Untergestell lösbar verbunden ist, indem sie auf einem pyramidenstumpfförmigen Aufsatz 30 des Untergestells angeordnet ist.Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.FIG. 2 shows a view in the direction of arrow a in FIG FIG. 2 shows that the support plate is detachably connected to the underframe is by being arranged on a truncated pyramid-shaped attachment 30 of the underframe Identical parts are denoted by the same reference symbols.

Figur 3 zeigt eine Ansicht aus Figur 1 in Richtung des Pfeiles b.FIG. 3 shows a view from FIG. 1 in the direction of arrow b.

Gleiche Teile sind ebenfalls mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.Aus Figur 3 ist ersichtlich,daß die Rollwagen über die Auflageplatte hinaus verfahren werden können, um die Auflageplatte von dem Untergestell zu entfernen.In Figur 2 ist strichpunktiert in dieser Stellung der Rollwagen mit der aufgerollten Folienbahn eingezeichnet, hinter dem der Rollwagen mit der aufgerollten Metallfolienbahn angeordnet ist.Identical parts are also denoted by the same reference numerals FIG. 3 shows that the trolleys move beyond the platen can be used to remove the support plate from the base. In Figure 2 is dash-dotted in this position the trolley with the rolled up Foil web is drawn, behind which the trolley with the rolled up metal foil web is arranged.

Beim Herstellen eines aus zwei Folienabschnitten und einem dazwischen angeordneten Metallfolienabschnitt bestehenden Verbundfolienabschnittes wird gemäß Figur 2 zunächst der Rollwagen mit der aufgerollten Folienbahn aus der strichpunktierten Stellung in seine rechte Endstellung in der Figur verfahren, wobei zu Beginn die Stirnkante der Folienbahn mit der Stirnkante der Auflageplatte zur Deckung gebracht wird und Folienbahn entsprechend der Länge der Auflageplatte auf dieser abgerollt wird, indem sich die Achse 23 frei in den Schlitzen 24 und 25 vertikal bewegt. Bei Erreichen der rechten Stirnkante der Auflageplatte wird ein Folienabschnitt abgelängt, die Achse 27 in ihren Ausnehmungen arretiert und der Rollwagen in die rechte Endstellung (ausgezogene Stellung ) verfahren.Anschließend wird die Auflageplatte mit dem Folienabschnitt in eine Vakuum- bzw.When making one from two foil sections and one in between arranged metal foil section existing composite foil section is according to FIG. 2 first of all the trolley with the rolled up film web from the dash-dotted line Move position to its right end position in the figure, with the beginning The front edge of the film web is brought to coincide with the front edge of the support plate is unrolled and film web according to the length of the support plate on this is by the axis 23 moving freely in the slots 24 and 25 vertically. at When reaching the right front edge of the support plate, a section of film is cut to length, the axle 27 locked in its recesses and the trolley in the right end position (extended position). Then the support plate with the film section in a vacuum resp.

Unterdruckkammer gebracht, in der Folienkleber aufgesprüht wird.Da die Folie und die Auflageplatte die gleiche Breite haben wird kein Folienkleber auf die Auflageplatte gesprüht. Dann wird die Auflageplatte mit dem besprühten Folienabschnitt auf dem Untergestell wieder angeordnet.AnschlieRend wird der Rollwagen mit der aufgerollten Metallfolienbahn in der Darstellung der Figur 2 nach rechts verfahren, wie dies schematisch durch die punktierten Linien dargestellt ist. Hierbei rollt die Metallfolienbahn auf der Folienbahn ab und wird entsprechend abgelängt. Anschließend wird die Auflageplatte mit dem auf dem Folienabschnitt abgelängten Metallfolienabschnitt in die Vakuumkammer zum Auftragen von Folienkleber gebracht und anschließend wieder auf dem Untergestell angeordnet.Beide Rollwagen werden in die in der Darstellung der Figur 2 linke Endstellung gebracht.Anschließend wird die aufgerollte Folienbahn auf dem Metallfolienabschnitt abgerollt und abgelängt.Der gebildete Verbundfolienabschnitt wird zusätzlich verpresst bis zum Abbinden des Folienklebers.Brought a vacuum chamber in which the film adhesive is sprayed on the foil and the platen will have the same width no foil adhesive sprayed onto the platen. Then the support plate with the sprayed film section arranged again on the underframe. The trolley is then rolled up with the Move the metal foil web to the right in the illustration in FIG is shown schematically by the dotted lines. The sheet of metal foil rolls here on the film web and is cut to length accordingly. Then the support plate with the metal foil section cut to length on the foil section into the vacuum chamber brought to the application of film adhesive and then back on the base Both trolleys are in the left end position in the illustration of Figure 2 Then the rolled up foil web is placed on the metal foil section Unrolled and cut to length. The composite film section formed is additionally pressed until the adhesive film sets.

Nach diesem Prinzip werden erfindungsgemäß auch Vcrbundfolicnabschnitte hergestellt, die nur aus Folienabschnitten bestehen.In diesem Falle genügt es, nur den Rollwagen mit der aufgerollten Folienbahn zu verwenden.According to the invention, composite film sections are also made according to this principle which only consist of sections of film. In this case, it is sufficient only to use the trolley with the rolled up film.

Figur 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Herstellen von Verbundfolienabschnitten aus einem Folienabschnitt und einem Metallfolienabschnitt nach dem zweiten Lösungsprinzip in schematischer Darstellung.Mit 31 ist die Achse für eine aufgerollte Metallfolienbahn 32 und mit 33 die Achse für eine aufgerollte Folienbahn 34 bezeichnet.In der durch den Pfeil angezeigten Transportrichtung der herzustellenden Verbundfolienbahn aus beiden Folienbahnen ist der Achse 31 eine Walze 35 zum Auftragen eines Folienklebers auf die eine Seite der Metallfolienbahn nachgeordnet.Auf diese Walze wird der Folienkleber mittels der Wanne 35' gebracht, in der sich ein Folienkleber befindet.Dieser Walze ist ein Rollenpaar 36 mit den Rollen 37 und 38 nachgeordnet, dem das Transportrollenpaar 39 mit den Rollen 40 und 41 nachgeordnet ist.Die Metallfolienbahn und die Folienbahn sind zwischen den Rollen dieser Rollenpaare hindurchgeführt.Die Rolle 38 dient gleichzeitig als Umlenkrolle für die von der Achse 33 ablaufende Folienbahn.Die eine Stirnseite der Rollen 33, 37,40 und 41 weisen jeweils ein nicht beziffertes Kettenrad für eine gemeinsame, über nicht bezifferte Umlenkrollen geführte Endloskette 42 auf, die durch einen nicht dargestellten Antrieb angetrieben wird.Der Antrieb ist so gesteuert, daß der Durchhang des Folienbahn zwischen der Umlenkrolle und ihrer Achse 33 konstant ist.zu diesem Zwecke ist eine Reihe Dioden 45 vorgesehen, die - bezogen auf die Zeichenebene -hinter der Kante des durchhängenden Abschnittes der Folienbahn angeordnet sind und von einem Lichtvorhang vor der anderen Kante bestrahlt werden, wobei die durchhängende Kante jeweils mindestens eine der Dioden abdeckt.Durch diese Anordnung der Umlenkrolle und der Transportrollen und die tiberwachung des Durchhangs ist es in einfacher Weise möglich, ohne Beschädigen der Folienbahn eine Verbundfolienbahn herzustellen und diese zu Verbundfolienabschnitten abzulängen.Es ist ohne weiteres möglich,über eine weitere Umlenkrolle dem Wlzenpaar 37, 38 eine Folienbahn zusätzlich zuzuführen und auch die andere Seite der Metallfolienbahn mit einem Kleber zu versehen, wie dies für die eine Folienbahn dargestellt ist.Figure 4 shows an embodiment of a device for manufacturing of composite foil sections composed of a foil section and a metal foil section according to the second principle of the solution in a schematic representation. 31 is the axis for a rolled up metal foil web 32 and with 33 the axis for a rolled up Foil web 34 designated. In the direction of transport indicated by the arrow The composite film web to be produced from both film webs is the axis 31 one Roller 35 for applying a foil adhesive to one side of the metal foil web The film adhesive is applied to this roller by means of the trough 35 ', in which there is a film adhesive. This roller is a pair of rollers 36 with the Subordinate to rollers 37 and 38, to which the pair of transport rollers 39 with rollers 40 and 41 downstream. The metal foil web and the foil web are between the Roles of these pairs of rollers passed through. The roller 38 also serves as a deflection roller for the film web running off the axis 33. One end face of the rollers 33, 37, 40 and 41 each have a sprocket (not numbered) for a common, on non-numbered pulleys guided endless chain 42, which by a Not shown drive is driven. The drive is controlled so that the The sag of the film web between the deflection roller and its axis 33 is constant For this purpose, a series of diodes 45 is provided, which - based on the plane of the drawing - Are arranged behind the edge of the sagging section of the film web and irradiated by a light curtain in front of the other edge, the sagging one Edge covers at least one of the diodes. This arrangement of the pulley and the transport rollers and the monitoring of the slack is easy Way possible without damaging the film web a composite film web to manufacture and to cut them to length to form composite film sections. It is easily possible to use another deflection roller to additionally feed a film web to the pair of rollers 37, 38 and also to provide the other side of the metal foil web with an adhesive, such as this is shown for one sheet of film.

Entsprechend ist es auch möglich , die Metallfolienbahn beidseitig mit einer Folienbahn zu versehen, wobei ebenfalls darauf zu achten ist, daß die Zugspannungen auf die Metallfolienbahn ausgeübt wird.Accordingly, it is also possible to have the metal foil web on both sides to be provided with a sheet of film, also making sure that the Tensile stress is exerted on the metal foil web.

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Claims

Vorrichtung zum Herstellen von Verbundfolienabschnitten Patentansprüche 1.) Vorrichtung zum Herstellen von Verbundfolienabschnitten, bestehend aus mindestens zwei Folienabschnitten dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine Auflageplatte ( 1 ) zum planen Abrollen und Ablängen der aufgerollten Folienbahnen, mindestens einen Rollwagen ( 5 ) zum Abrollen der aufgerollten Folienbahnen auf der Auflageplatte und zu beiden Seiten der Auflageplatte Zwangsführungen ( 3 , 4 ) für den Rollwagen aufweist und daß der Rollwagen senkrecht zur Auflageplatte und senkrecht zu seiner Bewegungsrichtung verlaufende Schlitze ( 19 ,20 ) und in den Schlitzen eine spielfrei geführte Achse ( 23 ) für eine aufgerollte Folienbahn hat. Apparatus for producing composite film sections. Claims 1.) Device for producing composite film sections, consisting of at least two film sections, characterized in that the device has a support plate (1) for flat unrolling and cutting to length of the rolled-up film webs, at least a trolley (5) for unrolling the rolled up film webs on the support plate and positive guides (3, 4) for the trolley on both sides of the support plate and that the trolley is perpendicular to the platen and perpendicular to his Slots (19, 20) running in the direction of movement and one free of play in the slots has guided axis (23) for a rolled sheet of film.

2.)Vorrichtung zum Herstellen von Verbundfolienabschnitten, bestehend aus mindestens einem Folienabschnitt und mindesten einem Metallfolienabschnitt, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine Auflageplatte ( 1 ) zum planen Abrollen und Ablängen von aufgerollten Folienbahnen, zum Abrollen der aufgerollten Folienbahnen und der aufgerollten Metallfolienbahnen auf der Auflageplatte jeweils einen Rollwagen ( 5 bzw. 6 ) zu beiden Seiten der Auflageplatte Zwangsführungen ( 3, 4 ) für die Rollwagen aufweist und daß die Rollwagen senkrecht zur Auflageplatte und senkrecht zur Bewegungsrichtung verlaufende Schlitze ( 19, 20 bzw.21 , 22 ) und in den Schlitzen jeweils eine spielfrei geführte Achse (23 , 24 ) für eine aufgerollte Folienbahn bzw. eine aufgerollte Metallfolienbahn aufweisen 3.) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze der Rollwagen Ausnehmungen ( 25, 26 bzw. 27, 28 ) zum Arretieren der Achse mit der aufgerollten Folienbahn bzw. der aufgerollten Metallfolienbahn oberhalb der Ebene der Auflageplatte aufweisen.2.) Device for producing composite film sections, consisting from at least one foil section and at least one metal foil section, characterized in that the device has a support plate (1) to plan Unwinding and cutting to length of rolled up film webs, for unrolling the rolled up Foil webs and the rolled up metal foil webs on the platen, respectively a trolley (5 or 6) on both sides of the support plate positive guides (3, 4) for the Has trolleys and that the trolleys are vertical to the support plate and perpendicular to the direction of movement slots (19, 20 or 21, 22) and in each of the slots there is a backlash-free axis (23 , 24) for a rolled up film web or a rolled up metal film web 3.) Device according to claim 1 or 2, characterized in that the slots the trolley recesses (25, 26 or 27, 28) for locking the axis with the rolled up foil web or the rolled up metal foil web above the level the platen.

4.) Vorrichtung nach Anspruch 1,2 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung mehrere gegeneinander austauschbar auf einem Untergestell angeordnete Auflageplatten mit jeweils einer der Breite der Folienbahnen bzw. der Metallfolienbahnen entsprechenden Breite aufweist und daß die Zwangsführungen mindestens um die Länge der Rollwagen über die längste Auflageplatte hinausgeführt sind.4.) Device according to claim 1, 2 or 2, characterized in that that the device is arranged several interchangeably on a base Support plates each with one of the width of the foil webs or the metal foil webs has a corresponding width and that the positive guides at least by the length the trolleys are guided beyond the longest support plate.

5.) Vorrichtung zum Herstellen von Verbundfolienabschnitten, bestehend aus mindestens einem Folienabschnitt und mindestens einem Metallfolienabschnitt dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine Achse (33 ) für die aufgerollte Folienbahn (34), eine Achse(31) für die aufgerollte Metallfolienbahn (32), mindestens eine Walze zum Aufbringen eines Folienklebers auf die ihr zugewandten Seite des von ihrer Achse ablaufenden Metallfolienbahn, der Walze nachgeordnetes Rollenpaar (37 ,38 ), über dessen eine als Umlenkrolle dienende Rolle (38 ) die Folienbahn der mit dem Folienkleber versehenen Seite der Metallfolienbahn zugeführt ist, ein dem Rollenpaar nachgeordnetes und angetriebenes Transportrollenpaar und eine ihm nachgeordnete Einrichtung zum Ablängen der Verbundfolienbahnen zu Verbundfolienabschnitten.5.) Device for producing composite film sections, consisting of at least one foil section and at least one metal foil section characterized in that the device has an axis (33) for the rolled up Foil web (34), one axis (31) for the rolled up metal foil web (32), at least a roller for applying a film adhesive to the side of the facing it metal foil web running off its axis, the roller pair downstream of the roller pair (37, 38), over one of which serves as a deflection roller (38) the film web is fed to the side of the metal foil web provided with the foil adhesive the pair of rollers downstream and driven pair of transport rollers and one him downstream device for cutting the composite film webs to length to form composite film sections.

6.) Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Rollenpaar und das Transportrollenpaar synchron angetrieben sind und daß die Achse für die Folienbahn eine freilaufende Achse ist.6.) Device according to claim 5, characterized in that the pair of rollers and the pair of transport rollers are driven synchronously and that the axis for the Foil web is a free-running axis.

7.) Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkrolle des Rollenpaares und die Achse für die Folienbahn synchron angetrieben sind.7.) Device according to claim 5, characterized in that the deflection roller of the pair of rollers and the axis for the film web are driven synchronously.

8.) Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Rollenpaar und das Transportrollenpaar synchron angetrieben sind , die Achse für die Folienbahn eine angetriebene Achse ist und ihre Antriebsgeschwindigkeit in Abhängigkeit ihres Durch hanges zwischen der angetriebenen Achse und der als Umlenkrolle dienenden Rolle des Rollenpaares geregelt bzw. gesteuert ist.8.) Device according to claim 5, characterized in that the pair of rollers and the pair of transport rollers are driven synchronously, the axis for the film web is a driven axle and its drive speed as a function of its By hanging between the driven axle and the one used as a pulley Role of the pair of roles is regulated or controlled.

9.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der synchrone Antrieb ein Kettenantrieb ( 42 ) ist.9.) Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that that the synchronous drive is a chain drive (42).