DE3443981A1 - Tensioning device for a ribbon-transporting device on typewriters or similar office machines - Google Patents

Abstract

In order to guarantee secure and smooth transporting of the ink ribbon and/or correction ribbon in typewriters or similar office machines, a tensioning device is essential for keeping the ink ribbon and/or correction ribbon taut. For this purpose, a plurality of tensioning devices have already been disclosed which, however, are less suitable for automatic production and are complicated in construction. The invention is based on the object of providing a tensioning device for ribbon-transporting devices in typewriters or similar office machines, which device can be produced and assembled in a simple and inexpensive manner and is suitable for automatic production. This object is achieved in that a compression spring (27) is wrapped under prestress with frictional engagement on the one hand with one end (28) around a bearing journal (29) on a hub (30) bearing the supply spool (3) and, on the other hand, with the other end (31) around a bearing journal (32) arranged securely against rotation, in such a way that one end (28 or 31) of the compression spring (27) can be wound by the driven supply spool (3) in the drawing-off direction counter to its winding direction and, if the drive of the supply spool (3) is interrupted, exerts a restoring moment on the supply spool (3) to keep the ribbon taut. As a result, a tensioning device which can be produced and assembled easily is provided for ink ribbons or correction ribbons and allows automatic production. <IMAGE>

Description

OLYMPIA WERKE AG T1/02/Ac/ra/PS 1991OLYMPIA WERKE AG T1 / 02 / Ac / ra / PS 1991

ANR: 1 003 976 29. November 1984ANR: 1 003 976 November 29, 1984

Spannvorrichtung für eine Bandtransportvorrichtung an Schreib- oder ähnlichen Büromaschinen Clamping device for a tape transport device on typewriters or similar office machines

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für eine Bandtransportvorrichtung, insbesondere für eine Färb- oder Löschbandtransportvorrichtung an Schreib- oder ähnlichen Büromaschinen der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to a tensioning device for a tape transport device, in particular for a dye or erase tape transport device on typewriters or similar office machines from im Preamble of claim 1 specified type.

Wird beim Schreiben auf einer handelsüblichen Schreibmaschine ein falsches Zeichen eingegeben, so muß das unbeabsichtigt abgedruckte Zeichen vom Aufzeichnungsträger entfernt bzw. unsichtbar gemacht werden. Bekannte Anordnungen verwenden hierzu sogenannte Löschbänder, die auf der dem Aufzeichnungsträger zugewandten Seite mit einer Haft- oder Klebemasse beschichtet sind, an welcher nach dem Typenanschlag die Farbmasse eines zunächst irrtümlich gedruckten Zeichens haftet und damit vom Aufzeichnungsträger wieder abgehoben werden kann. Gelangen derartige Löschbänder unbeabsichtigt, d. h. während einer Löschoperation mit dem zu beschriftenden Papier in Berührung, besteht die Gefahr, daß Oberflächenteile des Papiers an dem Löschband haften bleiben und somit der geschriebene Text unleserlich, wenn nicht gar unbrauchbar wird. Um dies zu vermeiden, muß das Löschband dauernd gespannt gehalten werden.If an incorrect character is entered when writing on a standard typewriter, the unintentional printed Characters are removed from the recording medium or made invisible. Known arrangements use so-called Erase tapes which are coated on the side facing the recording medium with an adhesive or adhesive on which after the type stop, the paint of an initially erroneously printed character adheres and thus from the recording medium can be withdrawn again. If such erasure tapes get accidentally, d. H. during a delete operation with the zu touching writing paper, there is a risk of surface parts of the paper stick to the erasure tape and thus the written text becomes illegible, if not unusable will. To avoid this, the extinguishing tape must be kept taut at all times.

Die deutsche Offenlegungsschrift 21 64 748 enthält bereits ein Spannungsregelsystem zur Aufrechterhaltung der Spannung eines klebenden Löschbandes, damit dieses nicht an benachbarten Teilen der Schreibmaschine oder sich an dem Aufzeichnungsträger ankleben kann. Diese Einrichtung hat sich wohl bewährt, aber sie weist noch eine Vielzahl von Einzelteilen auf. Durch das Rastgesperre sind außerdem Unterschiede in der Bandspannung nicht zu vermeiden. The German Offenlegungsschrift 21 64 748 already contains a Voltage regulation system to maintain the tension of a adhesive erasing tape so that it does not stick to adjacent parts of the typewriter or to the recording medium can. This device has probably proven itself, but it still has a large number of individual parts. Through the locking mechanism In addition, differences in belt tension cannot be avoided.

Weiterhin weist die US-PS 2 687 200 bereits auch eine Vorspanneinrichtung für eine Farbbandtransporteinrichtung auf. Hierbei ist eine Federanordnung mit einem als Reibelement ausgebildeten Andruckelement vorgesehen, das auf eine Fläche der Vorratsspule einwirkt und dabei eine elastische Kraft ausübt, die ein Zurückhalten der Spule entgegen ihrer Antriebsrichtung bewirkt. Diese bekannte Anordnung besteht zwar aus wenigen Einzelteilen, aber sie ist nicht geeignet, das Löschband immer mit einer vorbestimmten Spannung stramm zu halten. Durch Erschütterungen beim Transport kann nämlich die Spannung des Löschbandes herabgesetzt werden. Außerdem ist das Justieren bzw. Nachjustieren der'Vorspannkraft, mit der das Andruckelement gegen die Vorratsspule gedrückt wird, nicht sicher genug zu handhaben. Auch sind bei dieser bekannten Anordnung Unterschiede in der Bandspannung nicht zu vermeiden.Furthermore, US Pat. No. 2,687,200 already has a pretensioning device for a ribbon transport device. Here is a spring arrangement with a designed as a friction element Pressure element is provided which acts on a surface of the supply reel and thereby exerts an elastic force that retains it causes the coil against its drive direction. This known arrangement consists of a few individual parts, but it is not suitable for always keeping the erasing tape taut with a predetermined tension. Due to vibrations during transport namely, the tension of the erasing tape can be reduced. In addition, the adjustment or readjustment of the preload force with which the pressure element is pressed against the supply reel, not safe enough to handle. Also are at this known arrangement cannot avoid differences in the belt tension.

Durch das deutsche Patent 25 42 259 ist eine Spannvorrichtung für ein Färb- oder Löschband bekannt, bei der eine Schlingfeder einerseits eine Nabe schlingfederartig umschließt und andererseits als Drehfeder derart ausgebildet ist, daß das Färb- oder Löschband stets stramm gehalten wird. Bei dieser bekannten Anordnung rutschen einige Windungen von der Nabe ab, derart, daß das Drehmoment an der Aufwickelspule nicht konstant bleibt. Auch muß die Schlingfeder innerhalb gewisser Fertigungstoleranzen gefertigt werden, was zu höheren Herstellungskosten führt. Weiterhin ist diese Spannvorrichtung für den Einbau in einer Farbbandkassette, die für eine automatische Fertigung ausgelegt ist, weniger geeignet.From the German patent 25 42 259 a tensioning device for an inking or erasing tape is known in which a loop spring on the one hand encloses a hub like a loop spring and on the other hand is designed as a torsion spring such that the color or The extinguishing tape is always kept tight. In this known arrangement, some turns slip from the hub, so that the torque on the take-up reel does not remain constant. The wrap spring must also be manufactured within certain manufacturing tolerances which leads to higher manufacturing costs. Furthermore, this tensioning device is for installation in a ribbon cassette, which is designed for automatic production, less suitable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spannvorrichtung für eine Bandtransportvorrichtung an Schreib- oder ähnlichen Büromaschinen zu schaffen, die aus einfachen und toleranzunempfindlichen Teilen besteht und für eine automatische Fertigung geeignet ist. Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 gekennzeichnete Erfindung gelöst.The invention is based on the object of a tensioning device for a tape transport device on writing or the like To create office machines that consist of simple and tolerance-insensitive parts and for automatic production suitable is. This object is achieved by the invention characterized in claim 1.

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Die erfindungsgemäß.e Spannvorrichtung besteht aus einfachen Mitteln und eignet sich vorteilhaft für den Einsatz in einer Farboder Löschbandkassette, welche für eine automatische Fertigung ausgelegt ist. Die toleranzunempfindlichen Einzelteile der Spannvorrichtung sind durch eine einfache Steckverbindung ohne nachträgliche Justage miteinander verbindbar.The clamping device according to the invention consists of simple means and is advantageously suitable for use in an ink cassette or erasure tape cassette, which is used for automatic production is designed. The tolerance-insensitive individual parts of the clamping device can be connected to one another by means of a simple plug-in connection without subsequent adjustment.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind den weiteren Unteransprüchen zu entnehmen. Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Es zeigt:Further advantageous configurations of the subject matter of the invention can be found in the further subclaims. The invention is described in more detail below using an exemplary embodiment. It shows:

Figur 1 eine Draufsicht auf die Kassettenaufnahmevorrichtung mit einer Farbbandkassette im Querschnitt, Figure 1 is a plan view of the cassette receiving device with a ribbon cassette in cross section,

Figur 2 einen Schnitt durch die Spannvorrichtung und
Figur 3 die Mitnehmerkupplung im eingekuppelten Zustand.Figure 2 shows a section through the clamping device and
Figure 3 shows the driver coupling in the coupled state.

In der Figur 1 ist eine Aufnahmevorrichtung 1 einer Schreib- oder ähnlichen Büromaschine mit einer aufgesetzten Farbbandkassette 2 dargestellt. In dieser Farbbandkassette 2 ist eine Vorratsspule 3 für ein Farbband 4 drehbar gelagert, von der das z. B. aus einem Karbonband bestehende Farbband 4 über Umlenkführungen 5, 6 aus einer Austrittsöffnung 7 herausgeführt, über Führungsarme 8, 9 durch die Druckstation geleitet und über eine Eintrittsöffnung 10 wieder in die Farbbandkassette 2 geleitet wird. Außerdem ist in der Farbbandkassette 2 ein als Antriebsrad' ausgebildetes Stachelrad 11 drehbar gelagert, dessen Stacheln 12 mit dem Außenwickel 13 einer Aufwickelspule 14 in Antriebsverbindung steht. Diese Aufwickelspule 14 ist auf einer um eine Achse 15 schwenkbaren Schwenkhebel 16 drehbar gelagert, der durch eine Feder 17 derart beaufschlagt wird, daß die Stacheln 12 immer mit dem Außenwickel 13 der Aufwickelspule 14 in Eingriff stehen. Weiterhin ist einFIG. 1 shows a receiving device 1 of a typewriter or similar office machine with an ink ribbon cassette 2 attached shown. In this ribbon cassette 2, a supply reel 3 for a ribbon 4 is rotatably mounted, of which the z. B. from a Ink ribbon 4 consisting of carbon ribbon guided out of an outlet opening 7 via deflection guides 5, 6, via guide arms 8, 9 passed through the printing station and via an inlet opening 10 is fed back into the ribbon cassette 2. In addition, a sprocket designed as a drive wheel is in the ribbon cassette 2 11 rotatably mounted, the spines 12 of which are in drive connection with the outer reel 13 of a take-up reel 14. These Take-up reel 14 is rotatably mounted on a pivot lever 16 which can be pivoted about an axis 15 and is actuated by a spring 17 in such a way it is acted upon that the spikes 12 are always in engagement with the outer roll 13 of the take-up reel 14. Furthermore is a

Druckhammer 18 dargestellt, der ζ. Β. elektromagnetisch antreibbar ist und durch Beaufschlagen einer Typenscheibe 20 einen Abdruck unter Zwischenschaltung des Farbbandes 4 auf einem Aufzeichnungsträger 19 erzeugt.Print hammer 18 shown, the ζ. Β. is electromagnetically drivable and, by acting on a type disk 20, produces an imprint with the interposition of the ink ribbon 4 on a recording medium 19.

Die Mitnehmerkupplung zwischen dem Antriebsmechanismus einer Kassettenaufnahmevorrichtung 1 und dem Stachelrad 11 in der Farbbandkassette 2 besteht gemäß Figur 3 aus einem Führungszapfen 21 und einem als zweiten Kupplungsteil dienenden Hohlzapfen 22. Dieser Hohlzapfen 22 weist eine sacklochförmige Öffnung 23 auf, in die der Führungszapfen 21 mit Mitnehmerteilen 24, 25 unter elastischer Verformung der Wandung 26 des Hohlzapfens 22 zur Drehmitnahme einschiebbar ist. Je nach dem verwendeten Material für den Hohlzapfen 22 kann es hierbei auch zu einer geringen plastischen Verformung kommen. Der mittig in die Öffnung 23 des Hohlzapfens 22 einsteckbare Führungszapfen 21 ist zylindrisch ausgebildet und weist mindestens eine seitlich als Mitnehmerteil ausgebildete schneidenförmige Mitnehmerkante 24, 25 auf, die parallel zur Längsmittelachse der Mitnehmerkupplung verläuft. Hierdurch ist zwar eine sichere Drehmitnahme des Stachelrades 11 durch den z. B. über einen Schrittmotor antreibbaren Antriebsmechanismus in der Aufnahmevorrichtung 1 gewährleistet, aber für eine gleichmäßige Beanspruchung der Antriebsteile sind zwei diametral an dem äußeren Umfang des Führungszapfens 21 angeordnete schneidenförmige Mitnehmerkanten 24, 25 vorteilhaft. Mit dem Aufsetzen der Farbbandkassette 2 in die Aufnahmevorrichtung 1 wird der Hohlzapfen 22 automatisch über den Führungszapfen 21 gestülpt. Die Mitnehmerkanten 24, 25 weiten hierbei den nachgiebigen Hohlzapfen 22 auf, wodurch eine sichere Drehmitnahme immer gewährleistet ist. Das Abnehmen der Farbbandkassette 2 von der Aufnahmevorrichtung 1 ist ebenfalls einfach, wobei danach die Wandung 26 die zylindrische Form wieder einnimmt. In jeder Stellung der zu kuppelnden Teile ist ein Aufsetzen bzw. Abnehmen der Farbbandkassette auf einfachste Weise möglich.The driver coupling between the drive mechanism of a cassette receiving device 1 and the sprocket 11 in the ink ribbon cassette 2 consists of a guide pin 21 according to FIG and a hollow pin 22 serving as a second coupling part. This hollow pin 22 has a blind hole-shaped opening 23, in which the guide pin 21 with driver parts 24, 25 with elastic deformation of the wall 26 of the hollow pin 22 to Rotary drive is retractable. Depending on the material used for the hollow pin 22, it can also be a small one plastic deformation come. The guide pin 21 which can be inserted centrally into the opening 23 of the hollow pin 22 is cylindrical formed and has at least one laterally formed as a driver part blade-shaped driver edge 24, 25, which runs parallel to the longitudinal center axis of the driver coupling. As a result, the sprocket 11 is safely rotationally driven through the z. B. guaranteed by a stepper motor drivable drive mechanism in the receiving device 1, but for uniform loading of the drive parts is advantageous when two blade-shaped driver edges 24, 25 arranged diametrically on the outer circumference of the guide pin 21. With the When the ribbon cassette 2 is placed in the receiving device 1, the hollow peg 22 is automatically positioned over the guide peg 21 put inside. The driver edges 24, 25 in this case widen the flexible hollow pin 22, which always ensures safe rotary driving is guaranteed. Removing the ribbon cassette 2 from the receiving device 1 is also easy, after which the Wall 26 assumes the cylindrical shape again. In every position of the parts to be coupled, the Ribbon cassette in the simplest possible way.

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In der Figur 2 ist die Spannvorrichtung z. B. für die Farbbandtransportvorrichtung mit einer Federanordnung dargestellt, welche über eine Reibungsbremsanordnung mit der um einen festen Lagerzapfen drehbar gelagerten Vorratsspule 3 in Antriebsverbindung steht und welche auf die von dem Farbband 4 schrittweise angetriebene Vorratsspule 3 eine entgegen zur Abziehrichtung wirkende Rückstellkraft ausübt. Die Federanordnung weist eine Druckfeder 27 auf, die einerseits mit einem Ende 28 einen Lagerzapfen 29 an einer die Vorratsspule 4 tragenden Nabe 30 und andererseits mit dem anderen Ende 31 einen drehfest angeordneten Lagerzapfen 32 unter Vorspannung reibungsschlüssig umschlingt, derart, daß ein Ende 28 oder 31 der Druckfeder 27 durch die angetriebene Vorratsspule 3 in Abziehrichtung entgegen ihrem Wicklungsdrehsinn aufdrehbar ist und bei Antriebsunterbrechung der Vorratsspule 3 ein Rückstellmoment auf die Vorratsspule 3 zum Strammhalten des Farbbandes 4 ausübt. Die die Enden 28, 31 der Druckfeder 27 aufnehmenden Lagerzapfen 29, 32 sind konisch ausgebildet. Der drehfeste Lagerzapfen 32 ist auf dem Boden 33 der Kassette 2 angeordnet und mit diesem (33) einstückig ausgebildet. Der drehfeste Lagerzapfen 32 ist gemäß Figur 2 ein Hohlzapfen und durch eine Sicke 34 in dem Boden 33 gebildet. An seinem freien Ende 35 weist der drehfeste Lagerzapfen 32 einen zylindrischen Ansatz 36 auf, an dem die Vorratsspule 3 mit einer Lagerbohrung 37 in der Nabe 30 drehbar gelagert ist. Hierdurch wird ein Verschieben der Vorratsspule innerhalb der Kassette vermieden. Außerdem weist die Nabe 30 einen gegenüber dem Vorratswickel 3 vorstehenden zylindrischen Ansatz 38 auf, mittels der die Nabe 30 auf dem Boden 33 der Kassette 2 abstütz- und drehbar gelagert ist. Da hierdurch der Wickel der Vorratsspule 3 nicht mit der Bodenfläche 39 des Bodens 33 der Kassette 2 in Berührung gelangt, ist ein leichter Lauf der Vorratsspule 3 gewährleistet. Der Lagerzapfen 28 ist übrigens an der Nabe 30 konzentrisch zu der Lagerbohrung 37 und innerhalb der Nabe 30 angeordnet. Hierdurch wird ein kompakter Aufbau der Spannvorrichtung innerhalb der Farbbandkassette 2 gewährleistet.In the figure 2, the clamping device is z. B. for the ribbon transport device shown with a spring assembly, which has a friction brake assembly with the around a fixed bearing pin rotatably mounted supply reel 3 is in drive connection and which is driven stepwise by the ribbon 4 Supply reel 3 exerts a restoring force acting opposite to the withdrawal direction. The spring arrangement has a compression spring 27, on the one hand with one end 28 a bearing pin 29 on a hub 30 carrying the supply reel 4 and on the other hand with the other end 31 a non-rotatably arranged bearing pin 32 wraps around frictionally under prestress, such that a End 28 or 31 of the compression spring 27 by the driven supply reel 3 can be unscrewed in the withdrawal direction against its winding direction of rotation and when the drive is interrupted the supply reel 3 is turned on Resetting torque on the supply reel 3 to keep the ribbon taut 4 exercises. The bearing journals 29, 32 receiving the ends 28, 31 of the compression spring 27 are conical. The non-rotating one Bearing pin 32 is arranged on the bottom 33 of the cassette 2 and formed in one piece therewith (33). The non-rotating bearing journal According to FIG. 2, 32 is a hollow pin and is formed by a bead 34 in the bottom 33. At its free end 35 has the non-rotatable Bearing journal 32 has a cylindrical extension 36 on which the supply reel 3 with a bearing bore 37 in the hub 30 is rotatably mounted. This prevents the supply reel from being displaced within the cassette. In addition, the Hub 30 has a cylindrical extension 38 protruding from the supply roll 3, by means of which the hub 30 rests on the bottom 33 the cassette 2 is supported and rotatably mounted. Since this results in the winding of the supply reel 3 not touching the bottom surface 39 of the When the bottom 33 of the cassette 2 comes into contact, the supply reel 3 is guaranteed to run smoothly. The journal 28 is Incidentally, arranged on the hub 30 concentrically to the bearing bore 37 and within the hub 30. This makes a more compact one Structure of the clamping device within the ribbon cassette 2 guaranteed.

Bei der Montage der Spannvorrichtung wird zunächst die Druckfeder 27 über den zylindrischen Ansatz 36 des Hohlzapfens gesteckt, wobei die Druckfeder 27 automatisch in die Sicke 34 des Bodens 33 gelangt und schließlich mit ihrem äußeren Ende 31 den Lagerzapfen 32 umschlingt. Danach kann die Vorratsspule 3 mit der Lagerbohrung 37 auf den zylindrischen Ansatz 30 des Hohlzapfens aufgesetzt werden. Hierbei gelangt das andere Ende 28 der Druckfeder 27 automatisch mit dem Lagerzapfen 29 in Berührung. Durch einfaches Drehen der Vorratsspule 3 gelangen die Enden 28 und 31 der Druckfeder 27 unter leichter Vorspannung in Reibungsumschlingung. Die Vorspannungen der beiden Enden 28, 31 der Druckfeder 27 auf den beiden Lagerzapfen 29 und 32 ist derart unterschiedlich, daß ein Ende 28 oder 31 der Druckfeder 27 durch die angetriebene Vorratsspule 3 in Abziehrichtung entgegen ihrem Wicklungsdrehsinn derart aufdrehbar ist, daß eine Freilaufkupplungswirkung erzielt wird. Hierdurch wird ein störungsfreies Abwickeln der Vorratsspule 3 gewährleistet. Sobald der Antrieb der Vorratsspule 3 zum Abwickeln unterbrochen wird, übt das aufgedrehte Ende 28 oder 31 sofort ein Rückstellmoment auf die Vorratsspule 3 aus, wodurch das Farbband 4 sofort wieder stramm gehalten wird. Im Rahmen der Erfindung kann sowohl das Ende 28 als auch das Ende 31 der Druckfeder 27 den Freilauf zum störungsfreien Abwickeln ausführen.When assembling the tensioning device, the compression spring is first 27 placed over the cylindrical extension 36 of the hollow pin, the compression spring 27 being automatically inserted into the bead 34 of the base 33 arrives and finally wraps around the bearing pin 32 with its outer end 31. Then the supply reel 3 with the bearing bore 37 can be placed on the cylindrical extension 30 of the hollow pin. The other end 28 of the compression spring arrives here 27 automatically comes into contact with the bearing pin 29. By simply turning the supply reel 3, the ends 28 and 31 reach the Compression spring 27 with a slight bias in friction wrap. The bias of the two ends 28, 31 of the compression spring 27 on the two bearing journals 29 and 32 is so different that one end 28 or 31 of the compression spring 27 through the driven supply reel 3 in the pulling direction opposite to its winding direction of rotation can be unscrewed in such a way that an overrunning clutch effect is achieved will. This ensures that the supply reel 3 is unwound without interference. As soon as the drive of the supply reel 3 to Unwinding is interrupted, the untwisted end 28 or 31 immediately exerts a restoring torque on the supply reel 3, as a result of which the ribbon 4 is immediately held tight again. In the context of the invention, both the end 28 and the end 31 of the compression spring 27 can run the freewheel for trouble-free unwinding.

Durch die konisch ausgebildeten Lagerzapfen 29, 32 wird stets eine leichte und sichere Montage der Druckfeder derart erzielt, daß auch eine automtatische Fertigung möglich ist.Due to the conical bearing pin 29, 32 is always an easy and safe assembly of the compression spring is achieved in such a way that automatic production is also possible.

Die Spannvorrichtung gemäß den Figuren 1 bis 3 bezieht sich zwar auf eine Farbbandtransporteinrichtung, aber sie ist ebenso vorteilhaft bei Löschbandtransporteinrichtungen einsetzbar. Auch hierdurch läßt sich ein Verkleben des Löschbandes mit Maschinenteilen sicher verhindern.The clamping device according to Figures 1 to 3 relates on an ink ribbon transport device, but it can also be used advantageously in erasing tape transport devices. Even this can reliably prevent the extinguishing tape from sticking to machine parts.

Claims (6)

OLYMPIA WERKE AG T1/02/Ac/ra/PS 1991 ANR: 1 003 976 29. November 1984 Patentansprüche:OLYMPIA WERKE AG T1 / 02 / Ac / ra / PS 1991 ANR: 1 003 976 November 29, 1984 Claims: 1. Spannvorrichtung für eine Bandtransportvorrichtung, insbesondere für eine Färb- oder Löschbandtransportvorrichtung an Schreib- oder ähnlichen Büromaschinen, bei der das Band von einer Vorratsspule abzieh- und auf eine durch eine Antriebsvorrichtung intermittierend antreibbare Aufwickelspule aufwickelbar ist, mit einer Federanordnung, welche über eine Reibungsbremsanordnung mit der um einen festen Lagerzapfen drehbar gelagerten Vorratsspule in Antriebsverbindung steht und welche auf die von dem Band schrittweise angetriebene Vorratsspule eine entgegen zur Abziehrichtung wirkende Rückstellkraft ausübt, dadurch gekennzeichnet, daß eine Druckfeder (27) einerseits mit einem Ende (28) einen Lagerzapfen (29) an einer die Vorratsspule (3) tragende Nabe (30) und andererseits mit dem anderen Ende (31) einen drehfest angeordneten Lagerzapfen (32) unter Vorspannung reibungsschlüssig umschlingt, derart, daß ein Ende (28 oder 31) der Druckfeder (27) durch die angetriebene Vorratsspule (3) in Abziehrichtung entgegen ihrem Wicklungsdrehsinn aufdrehbar ist und bei Antriebsunterbrechung der Vorratsspule (3) ein Rückstellmoment auf die Vorratsspule (3) zum Strammhalten des Bandes (4) ausübt.1. Clamping device for a tape transport device, in particular for a dye or blotting tape transport device on typewriters or similar office machines, in which the tape from can be withdrawn from a supply reel and wound onto a take-up reel that can be driven intermittently by a drive device is, with a spring arrangement, which via a friction brake arrangement with the around a fixed bearing journal rotatably mounted supply reel is in drive connection and which is driven step by step by the tape Supply reel a restoring force acting against the pulling direction exercises, characterized in that a compression spring (27) on the one hand with one end (28) a Bearing pin (29) on a hub (30) carrying the supply reel (3) and, on the other hand, with the other end (31) a non-rotatable hub arranged bearing pin (32) wraps around frictionally under pretension, such that one end (28 or 31) the compression spring (27) can be opened by the driven supply reel (3) in the pulling direction against its winding direction of rotation and when the drive of the supply reel (3) is interrupted, a restoring torque is applied to the supply reel (3) to keep it taut of the band (4). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Enden (28, 31) der Druckfeder (27) aufnehmenden Lagerzapfen (29, 32) konisch ausgebildet sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the ends (28, 31) of the compression spring (27) receiving Bearing pins (29, 32) are conical. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Vorrats- und die Aufwickelspule in einer Farbbandkassette drehbar gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, daß der drehfeste Lagerzapfen (32) auf dem Boden (33) der Kassette (2) angeordnet und mit diesem einstückig ausgebildet ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, wherein the supply and the take-up reel are rotatably mounted in a ribbon cassette are, characterized in that the non-rotatable bearing pin (32) on the bottom (33) of the cassette (2) is arranged and formed integrally therewith. 3U39813U3981 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der drehfeste Lagerzapfen (32) ein Hohlzapfen ist und durch eine Sicke (34) in der Bodenfläche (39) des Bodens (33) gebildet ist und an seinem freien Ende (35) einen zylindrischen Ansatz (36) aufweist, an dem die Vorratsspule (3) mit einer Lagerbohrung (37) in der Nabe (30) drehbar gelagert ist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the non-rotatable bearing pin (32) is a hollow pin is and is formed by a bead (34) in the bottom surface (39) of the bottom (33) and at its free end (35) has a cylindrical extension (36) on which the supply reel (3) with a bearing bore (37) in the hub (30) is rotatably mounted. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nabe (30) mit einem gegenüber dem Vorratswickel vorstehenden zylindrischen Ansatz (38) auf der Bodenfläche (39) des Bodens (33) der Kassette (2) abstützbar gelagert ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that that the hub (30) with a relative to the supply roll protruding cylindrical extension (38) on the bottom surface (39) of the bottom (33) of the cassette (2) is supported such that it can be supported. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerzapfen (28) an der Nabe (30) konzentrisch zu der Lagerbohrung (37) und innerhalb der Nabe (30) angeordnet ist.6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that that the bearing pin (28) on the hub (30) concentric to the bearing bore (37) and within the hub (30) is arranged.