DE3432808C2 - Swivel bearing for an ironing surface - Google Patents

Abstract

Ein Schwenklager (6) für eine schwenkbare Bügelfläche (3) weist ein erstes Lagerteil (11) mit einer ringmantelförmigen Lagerfläche und ein mit diesem zusammenwirkendes zweites Lagerteil (7) auf, das die Bügelfläche (3) trägt. Um bei Belastung der Bügelfläche eine selbsttätige Arretierung der Schwenkbewegung zu erreichen, ist zwischen dem ersten Lagerteil (11) und dem zweiten Lagerteil (7) ein Ringelement (17) vorgesehen, welches mit dem zweiten Lagerteil (7) drehfest verbunden und in dem ersten Lagerteil (11) schwenkbar gelagert ist, und welches so ausgebildet ist, daß sein Durchmesser so veränderbar ist, daß das Ringelement (17) mit dem ersten Lagerteil (11) in Reibeingriff gelangt.A pivot bearing (6) for a pivotable ironing surface (3) has a first bearing part (11) with a ring-shaped bearing surface and a second bearing part (7) which cooperates with this and carries the ironing surface (3). In order to achieve an automatic locking of the pivoting movement when the ironing surface is loaded, a ring element (17) is provided between the first bearing part (11) and the second bearing part (7), which is connected to the second bearing part (7) in a rotationally fixed manner and in the first bearing part (11) is pivotably mounted, and which is designed so that its diameter can be changed so that the ring element (17) comes into frictional engagement with the first bearing part (11).

Description

lastetem Zustand.weighty condition.

In F i g. 1 ist ein Bügeltisch 1 mit einer Tischfläche 2 und einer über diese schwenkbaren Bügelfläche 3 gezeigt Die Schwenkung der Bügelfläche 3 erfolgt um eine Schwenkachse 4, die im wesentlichen senkrecht zur Bügelfläche 3 und zur Tischfläche 2 angeordnet ist und einen seitlichen Abstand von einem zum Bügeln verwendeten Bügelbereich 5 der Bügelfläche 3 aufweist, mittels eines Schwenklagers 6.In Fig. 1 is an ironing board 1 with a table surface 2 and an ironing surface 3 that can be pivoted over this. The pivoting of the ironing surface 3 takes place around a pivot axis 4 which is arranged essentially perpendicular to the ironing surface 3 and to the table surface 2 and has a lateral distance from an ironing area 5 of the ironing surface 3 used for ironing, by means of a pivot bearing 6.

Der Aufbau des Schwenklagers 6 ist in Fig.2 im Schnitt dargestellt Es weist einen mit der Bügelfläche 3 verbundenen hohlzylindrischen Ansatzstutzen 7 auf, der auf der Unterseite der Bügelfläche 3 nahe eines seitlichen Randes desselben derart angeordnet ist, daß seine Symmetrieachse mit der Schwenkachse 4 zusammenfällt Der Ansatzstutzen 7 besitzt einen der Bügelfläche 3 zugewandten ersten zylindrischen Bereich 8 mit einem ersten Außendurchmesser und zwischen dem ersten Bereich 8 und dem von der Bügelfläche 3 abgewandten Ende des Ansatzstutzens 7 einen zweiten zylindrischen Bereich 9 mit einem gegenüber dem Außendurchmesser des ersten Bereiches 8 verringerten Außendurchmesser. Die Länge des zweiten Bereiches 9 beträgt im wesentlichen die Hälfte des Außendurchmessers des zweiten Bereiches 9. Zwischen dem ersten Bereich 8 und dem zweiten Bereich 9 ist ein ringförmiger Absatz 10 vorgesehen. The structure of the pivot bearing 6 is shown in section in FIG connected hollow cylindrical extension piece 7 on the underside of the ironing surface 3 near a lateral The edge of the same is arranged in such a way that its axis of symmetry coincides with the pivot axis 4 The connection piece 7 has a first cylindrical area 8 facing the ironing surface 3 with a first outer diameter and between the first region 8 and that facing away from the ironing surface 3 At the end of the connecting piece 7, a second cylindrical area 9 with a diameter opposite to the outer diameter of the first area 8 reduced outer diameter. The length of the second area 9 is essentially half the outer diameter of the second area 9. Between the first area 8 and the In the second area 9, an annular shoulder 10 is provided.

Der zweite Bereich 9 des Ansatzstutzens 7 ist in ein mit dem Bügeltisch 1 verbundenes Fassungsteil 11 eingesteckt, das ein Gehäuseteil 12 mit einer zylindrischen Bohrung 13 aufweist, in die eine Bundbuchse 14 eingesetzt und darin mittels Schrauben 15 befestigt ist Die Bundbuchse 14 besitzt eine Länge, die etwa der Länge des zweiten Bereichs 9 des Ansatzstutzens 7 entspricht, und eine konische Innenfläche 16, deren Durchmesser sich zum offenen Ende der Bohrung 13 hin verringert. Der Kegelwinkei der konischen Innenfläche beträgt zwischen 0,2 und 10 Grad und vorzugsweise ca. 1 Grad.The second area 9 of the connecting piece 7 is inserted into a socket part 11 connected to the ironing board 1, which has a housing part 12 with a cylindrical bore 13 into which a flange bush 14 is inserted and is fastened therein by means of screws 15. The flange sleeve 14 has a length which is approximately the length of the second region 9 of the connecting piece 7 corresponds, and a conical inner surface 16, the diameter of which decreases towards the open end of the bore 13. The cone angle of the conical inner surface is between 0.2 and 10 degrees and preferably about 1 degree.

Zwischen dem in die Bundbuchse 14 eingesetzten zweiten Bereich 9 des Ansatzstutzens 7 und der Bundbuchse 14 ist ein hülsenförmiges Ringelement 17 angeordnet, dessen Innendurchmesser derart gewählt ist, daß zwischen dem Ringelement 17 und dem zweiten Bereich 9 ein Schiebesitz gebildet ist, und dessen Außenfläche 18 derart konisch ist, daß das Ringelement 17 zusammen mit dem Ansatzstutzen 7 innerhalb der Bundbuchse 14 leicht drehbar ist, wenn das Ringelement 17 mit einer Stirnfläche 19 gegen einen Absatz 20 der Bohrung 13 anliegt. Die andere Stirnfläche 21 des Ringelementes 17 liegt am Absatz 10 des Ansatzstutzens 7 an. Der Kegelwinkel der konischen Außenfläche 18 wird entsprechend dem Kegelwinkel der konischen innenfläche 16 der Bundbuchse 14 gewählt. Die Höhe des Ringelementes ist etwas größer als die Länge des zweiten Bereichs 9 bzw. die Länge der Bundbuchse 14, so daß sich der in das Fassungsteil 11 eingesetzte Ansatzstutzen 7 mit seinem Absatz 10 über das Ringelement 17 gegen den Absatz 20 abstützt.Between the second area 9 of the connecting piece 7 inserted into the collar socket 14 and the collar socket 14 a sleeve-shaped ring element 17 is arranged, the inner diameter of which is selected such that that a sliding seat is formed between the ring element 17 and the second region 9, and its outer surface 18 is conical in such a way that the ring element 17 together with the extension piece 7 within the Collar bushing 14 is easily rotatable when the ring element 17 with an end face 19 against a shoulder 20 of the Hole 13 rests. The other end face 21 of the ring element 17 lies on the shoulder 10 of the connecting piece 7 at. The cone angle of the conical outer surface 18 becomes corresponding to the cone angle of the conical inner surface 16 of the flange sleeve 14 is selected. The height of the ring element is slightly greater than the length of the second Area 9 or the length of the collar sleeve 14, so that the connecting piece inserted into the socket part 11 is located 7 is supported with its shoulder 10 via the ring element 17 against the shoulder 20.

Das Ringelement 17 ist mit dem zweiten Bereich 9 desThe ring element 17 is connected to the second area 9 of the

/MiSäüSLüiicfiS / üDct cin6 ν cFurCnäiCiiOFüng 22 uFCu fest verbunden. Die Verdrehsicherung 22 weist eine sich in Richtung der Schwenkachse 4 erstreckende Längsausnehmung in Form eines Schlitzes 23 auf, der im zweiten Bereich 9 zu dessen freiem Ende hin offen ausgebildet ist. In den Schlitz 23 greift ein Arretierstift 24 ein, der mit dem Ringelement 17 fest verbunden ist und von dessen Innenfläche nach innen absteht. / MiSäüSLüiicfiS / üDct cin6 ν cFurCnäiCiiOFüng 22 uFCu firmly connected. The anti-rotation device 22 has a longitudinal recess extending in the direction of the pivot axis 4 in the form of a slot 23 which is designed to be open in the second region 9 towards its free end. A locking pin 24 engages in the slot 23, which is firmly connected to the ring element 17 and protrudes inwardly from the inner surface of the latter.

Das Ringelement 17 weist ferner einen durchgehenden Schlitz 25 auf, der sich von der Stirnfläche 19 bis zur Stirnfläche 21 über die gesamte Höhe des Ringelementes 17 erstreckt und vorzugsweise in einem Winkel zur Schwenkachse 4 angeordnet ist Der Schlitz 25 ist so angeordnet, daß er sich aufgrund der Verdrehsicherung ständig in der in F i g. 2 gezeigten Lage auf einer der Vorder- oder Rückseite der Bügelfläche 3 entsprechenden Seite des Ansatzstutzens 7 befindetThe ring element 17 also has a continuous slot 25 which extends from the end face 19 to End face 21 extends over the entire height of the ring element 17 and preferably at an angle to Pivot axis 4 is arranged The slot 25 is arranged so that it is due to the rotation lock constantly in the in F i g. 2 position shown on one of the front or back of the ironing surface 3 corresponding Side of the connecting piece 7 is located

Im Betrieb befindet sich die Bügelfläche zunächst in unbelastetem Zustand. Aufgrund der Drehführung zwischen dem Außenkonus 18 des Ringelements 17 und dem Innenkonus 16 der Bundbuchse 14 kann die Bügelfläche leicht aus einer Ruhestellung in eine Betriebsstellung geschwenkt werden. Erfolgt nun im Betrieb in der in Fi g. 3 gezeigten Weise eine Belastung der Bügelfläche 3 im Bügelbereich 5 durch eine Kraft P, so wirkt aufgrund der seitlichen Versetzung des Bügelbereiches 5 und damit der Kraft P zur Schwenkachse 4 auf die Bügelfläche 3 und den damit verbundenen Ansatzstutzen 7 ein Kippmoment. Dadurch wird, wie in Fig.3 übertrieben dargestellt ist, der Ansatzstutzen 7 etwas gekippt und übt auf das Ringelement 17 aufgrund der Längsausdehnung des in das Ringelement 17 eingesetzten zweiten Bereichs 9 eine Spreizkraft aus. Diese Spreizkraft bewirkt ein Aufweiten des Ringelementes 17, das durch den Schlitz 25 ermöglicht wird. Aufgrund dieses Aufweitens wird die konische Außenfläche 18 gegen die konische Innenfläche 16 gepreßt, wodurch zwischen der Außenfläche 18 und der Innenfläche 16 eine reibschlüssige Verbindung geschaffen wird und damit eine weitere gegenseitige Drehung von Ringelement 17 und Bundbuchse 14 bzw. Fassungsteil 11 und so über die Verdrehsicherung 22 auch eine Schwenkung des Ansatzstutzens 7 mit der Bügelfläche 3 verhindert wird.In operation, the ironing surface is initially in an unloaded state. Due to the rotational guidance between the outer cone 18 of the ring element 17 and the inner cone 16 of the flange sleeve 14, the ironing surface can easily be pivoted from a rest position into an operating position. Now takes place in the operation in the in Fi g. 3 a load of the ironing surface 3 in the ironing area 5 by a force P, a tilting moment acts on the ironing surface 3 and the connecting piece 7 connected to it due to the lateral displacement of the ironing area 5 and thus the force P to the pivot axis 4. As a result, as shown in an exaggerated manner in FIG. This spreading force causes the ring element 17 to expand, which is made possible by the slot 25. Due to this expansion, the conical outer surface 18 is pressed against the conical inner surface 16, whereby a frictional connection is created between the outer surface 18 and the inner surface 16 and thus a further mutual rotation of the ring element 17 and the collar 14 or socket part 11 and thus via the anti-twist device 22 a pivoting of the connecting piece 7 with the ironing surface 3 is also prevented.

Beim Kippen der Bügelfläche 3 stützt sich diese über den Absatz 10 und das Ringelement 17 auf der der Kraft P zugewandten Seite der Schwenkachse 4 ab. Dadurch wird der Ansatzstutzen 7 auf der der Kraft P abgewandten Seite der Schwenkachse 4 angehoben und bewirkt durch den Spreizeingriff mit dem Ringelement 17 ebenfalls ein leichtes Anheben des Ringelementes 17 auf dieser Seite. Aufgrund der gegenseitigen Konizität von Ringelement 17 und Bundbuchse 14 führt dieses Anheben zu einer Verstärkung der Klemmung und damit der Arretierung der Bügelfläche 3.When the ironing surface 3 is tilted, it is supported by the shoulder 10 and the ring element 17 on the side of the pivot axis 4 facing the force P. As a result, the connecting piece 7 is raised on the side of the pivot axis 4 facing away from the force P and, due to the spreading engagement with the ring element 17, also causes the ring element 17 to be raised slightly on this side. Due to the mutual conicity of the ring element 17 and the flange bushing 14, this lifting leads to a strengthening of the clamping and thus the locking of the ironing surface 3.

Wird der Bügelbereich 5 wieder entlastet, so reduziert sich die Kraft P auf einen dem Eigengewicht der Bügelfläche entsprechenden Wert, der durch die seitliche Versetzung von Bügelbereich 5 und Schwenkachse 4 bedingt ist. Die Festigkeit des Ringelementes 17 ist so gewählt, daß das durch die seitliche Versetzung des Schwerpunktes der Bügelfläche gegenüber der Schwenkachse 4 bewirkte Kippmoment nicht ausreicht, um das Ringelement 17 aufzuspreizen und mit der Bundbuchse 14 zu verklemmen. Damit kann nach Entlastung der Bügelfläche 3 diese wieder frei in ihre Ruhelage geschwenkt werden.If the load on the bracket area 5 is relieved again, the force P is reduced to a value corresponding to the dead weight of the bracket surface, which is caused by the lateral offset of the bracket area 5 and pivot axis 4. The strength of the ring element 17 is selected so that the tilting moment caused by the lateral offset of the center of gravity of the ironing surface relative to the pivot axis 4 is not sufficient to spread the ring element 17 apart and to jam it with the collar bushing 14. Thus, after the ironing surface 3 has been relieved of pressure, it can be freely pivoted back into its rest position.

Der Kegelwinkel der konischen Innenfläche 16 undThe cone angle of the conical inner surface 16 and

- so der kenischen Außenfläche IS kann zwischen stws 0 und 10 Grad und vorzugsweise zwischen 0,5 und 2 Grad gewählt werden. Die beste Klemmung wird erreicht, wenn der Kegelwinkel etwa 1 Grad beträgt. Ebenso ist die Längsausdehnung des zweiten Bereiches 9 bzw. die Höhe des Ringelementes 17 von Bedeutung. Sie soll zwischen etwa einem Viertel und dem vollen Wert, vorzugsweise etwa die Hälfte des Außendurchmessers des zweiten Bereichs 9 betragen, um eine optimale Klem-- so the Kenyan outer surface IS can be between stws 0 and 10 degrees and preferably between 0.5 and 2 degrees. The best clamping is achieved when the taper angle is about 1 degree. Likewise, the longitudinal extent of the second area 9 or the Height of the ring element 17 is important. It should be between about a quarter and full value, preferably be about half the outer diameter of the second area 9 in order to achieve an optimal clamping

mung zu erreichen. Der Schlitz 25 kann außer in der in F i g. 2 gezeigten schrägen Anordnung auch jede andere Form besitzen.mung to achieve. The slot 25 can, in addition to the one shown in FIG. 2 inclined arrangement shown any other Own shape.

In F i g. 4 ist eine abgewandelte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwenklagers gezeigt. Bei dieser Ausführungsform wird das erste Lagerteil von einem hohlen axialsymmetrischen Lagerstutzen 26 gebildet, der an einem Endbereich 27 mit einer Lagerfläche 28 in Form eines Außenkonus versehen ist. Die Höhe des konischen Endbereichs 27 beträgt im wesentlichen die Hälfte des Außendurchmessers des Endbereichs 27 und der Kegelwinkel des Außenkonus 28 beträgt zwischen 0,2 und 10 Grad und vorzugsweise ca. 1 Grad. Zwischen dem Endbereich 27 und dem übrigen Bereich des Lagerstutzens 26 ist ein ringförmiger Absatz 29 vorgesehen.In Fig. 4 shows a modified embodiment of the pivot bearing according to the invention. At this Embodiment, the first bearing part is formed by a hollow axially symmetrical bearing stub 26, which is provided at one end area 27 with a bearing surface 28 in the form of an outer cone. The amount of the conical end region 27 is essentially half the outer diameter of the end region 27 and the cone angle of the outer cone 28 is between 0.2 and 10 degrees and preferably approximately 1 degree. Between an annular shoulder 29 is provided for the end area 27 and the remaining area of the bearing stub 26.

Der Endbereich 27 ist in ein mit der Bügelfläche 3 verbundenes Fassungsteil 30 eingesteckt, das an der Unterseite der Bügelfläche 3 befestigt ist und angrenzend an den Bügeltisch 3 einen ersten zylindrischen Bereich 31 mit einem ersten Durchmesser und daran anschließend einen zweiten zylindrischen Bereich 32 mit einem gegenüber dem ersten Durchmesser größeren Durchmesser aufweist. Der zweite zylindrische Bereich 32 erstreckt sich bis zum Ende des Fassungsteils 30 und weist eine Länge auf, die im wesentlichen der Länge des Endbereichs 27 entspricht. Zwischen dem zweiten zylindrischen Bereich 32 und dem ersten zylindrischen Bereich 31 ist ebenfalls ein Absatz 33 vorgesehen.The end region 27 is inserted into a socket part 30 connected to the ironing surface 3, which is on the underside the ironing surface 3 is attached and adjoining the ironing board 3 a first cylindrical area 31 with a first diameter and then a second cylindrical region 32 with a has a larger diameter than the first diameter. The second cylindrical portion 32 extends extends to the end of the socket part 30 and has a length which is essentially the length of the end region 27 corresponds. Between the second cylindrical area 32 and the first cylindrical area 31 a paragraph 33 is also provided.

Das Ringelement 17 ist zwischen dem zweiten zylindrischen Bereich 32 und dem in diesem eingesetzten Endbereich 27 mit der Lagerfläche 28 angeordnet Der Außendurchmesser des Ringelementes 17 ist so gewählt, daß zwischen dem Ringelement 17 und dem zweiten Bereich 32 ein Schiebesitz gebildet ist. Das Ringelement 17 besitzt ferner eine konusförmige Innenfläche mit einem solchen Innendurchmesser, daß das Ringelement 17 zusammen mit dem Fassungsteil 30 leicht um den Endbereich 27 drehbar ist, wenn das Ringelement 17 mit einer Stirnfläche 34 gegen den Absatz 29 anliegt Das Ringelement 17 liegt ferner mit seiner anderen Stirnfläche 35 gegen den Absatz 33 an. Dazu ist die Höhe des Ringelementes 17 vorzugsweise etwas größer als die Länge des zweiten zylindrischen Bereichs 32 bzw. des Endbereichs 27 gewähltThe ring element 17 is between the second cylindrical region 32 and that inserted therein End area 27 arranged with the bearing surface 28 The outer diameter of the ring element 17 is selected so that that between the ring element 17 and the second region 32 a sliding seat is formed. The ring element 17 also has a conical inner surface with an inner diameter such that the ring element 17 together with the socket part 30 is easily rotatable about the end region 27 when the ring element 17 rests against the shoulder 29 with an end face 34. The ring element 17 also lies with its other End face 35 against shoulder 33. For this purpose, the height of the ring element 17 is preferably somewhat greater selected as the length of the second cylindrical region 32 or of the end region 27

Das Ringelement 17 ist ferner über eine Verdrehsicherung 36, die von einem am Ringelement 17 befestigten und in einen Längsschlitz 37 an der Innenseite des zweiten zylindrischen Bereiches 32 eingreifenden Arretierstift 38 gebildet wird, im Fassungsteil 30 verdrehfest gehalten und weist in gleicher Weise wie bei der Ausführungsform nach den F i g. 2 und 3 einen sich über die gesamte Höhe des Elementes 17 erstreckenden Schlitz auf, der wiederum durch die Verdrehsicherung 36 in der in F i g. 4 gezeigten Lage bezüglich der Bügelfläche 3 gehalten wirdThe ring element 17 is also secured by an anti-rotation device 36 on the ring element 17 and locking pin engaging in a longitudinal slot 37 on the inside of the second cylindrical area 32 38 is formed, held in a torsion-proof manner in the holder part 30 and has in the same way as in the embodiment according to the F i g. 2 and 3 a slot extending over the entire height of the element 17 on, which in turn by the anti-rotation device 36 in the in F i g. 4 with respect to the ironing surface 3 is held

Bei der Ausführungsform nach Fig.4 bewirkt das durch die Belastung des Bügeltisches verursachte Kippen eine auf die Außenseite des Ringelementes 17 einwirkende Kraft derart, daß das Ringelement zusammengedrückt wird und seine konische Innenfläche mit dem Außenkonus 28 reibungsmäßig so fest in Eingriff gerät daß eine weitere Drehung des Ringelementes 17 zusammen mit dem Fassungsteil 30 und dem Bügelarm 3 verhindert wird. Zu diesem Zweck ist der Schlitz 25 vorzugsweise etwas breiter ausgebildet als bei der Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3. Ebenso wird das Fassungsteil 30 auf einer der einwirkenden Kraft abgewandten Seite der Schwenkachse 4 angehoben und bewirkt durch den Eingriff mit dem Ringelement 17 ebenfalls ein leichtes Anheben des Ringelementes 17 auf dieser Seite, was aufgrund der gegenseitigen Konizität von Ringelement 17 und Endbereich 27 zu einer Verstärkung der Klemmung und damit der Arretierung der Bügelfläche 3 führt. Die Festigkeit des Ringelementes 17 ist in diesem Fall so gewählt, daß es sich nach Entlastung der Bügelfläche 3 zur flächigen Anlage an den zweiten zylindrischen Bereich 32 elastisch aufweitet und damit den Reibeingriff mit dem Außenkonus 28 wieder löst, so daß ein freies Schwenken des Bügelarms 3 ermöglicht wird.In the embodiment according to FIG Tilting caused by the load on the ironing board acts on the outside of the ring element 17 Force such that the ring element is compressed and its conical inner surface with the outer cone 28 comes so firmly in frictional engagement that prevents further rotation of the ring element 17 together with the holder part 30 and the bracket arm 3 will. For this purpose, the slot 25 is preferably made somewhat wider than in the embodiment according to FIGS. 2 and 3. Likewise, the holder part 30 is turned away from the acting force Side of the pivot axis 4 is raised and also caused by the engagement with the ring element 17 a slight lifting of the ring element 17 on this side, which is due to the mutual conicity of Ring element 17 and end region 27 to reinforce the clamping and thus the locking of the Ironing surface 3 leads. The strength of the ring element 17 is chosen in this case so that it is after relief the ironing surface 3 expands elastically for flat contact with the second cylindrical region 32 and so that the frictional engagement with the outer cone 28 is released again, so that a free pivoting of the bracket arm 3 is made possible will.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims (13)

den durchgehenden Schlitz (25) aufweist. Patentansprüche: IZ Schwenklager nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zur drehfesten Ver-has the continuous slot (25). Claims: IZ pivot bearing according to one of claims 1 to 11, characterized in that for the rotationally fixed 1. Schwenklager für eine schwenkbare Bügelflä- bindung von Ringelement (17) und zweitem Lagerche mit einem ersten Lagerteil mit einer ringmantel- 5 teil (7; 30) an einem dieser Teile (17, 7; 17, 30) eine förmigen Lagerfläche und einem mit diesem zusam- sich in Axialrichtung des Ringelementes (17) bzw. menwirkenden zweiten Lagerteil, das die Bügelflä- zweiten Lagerteils (7; 30) erstreckende Längsausche trägt, dadurch gekennzeichnet, daß nehmung (23; 37) und am anderen der Teile (7, 17; zwischen dem ersten Lagerteil (11; 26) und dem 30,17) ein in die Längsausnehmung (23; 37) eingreizweiten Lagerteil (7; 30) ein Ringelement (17) vorge- io fender Arretierstift (24; 38) vorgesehen ist1. Swivel bearing for a swiveling bracket surface connection of the ring element (17) and the second bearing surface with a first bearing part with a ring jacket 5 part (7; 30) on one of these parts (17, 7; 17, 30) a shaped bearing surface and one with this together in the axial direction of the ring element (17) or The second bearing part acting on the force, the longitudinal exchange that extends over the second bearing part (7; 30) carries, characterized in that recess (23; 37) and on the other of the parts (7, 17; between the first bearing part (11; 26) and the 30, 17) a stimulating width into the longitudinal recess (23; 37) Bearing part (7; 30) a ring element (17) is provided in front of the locking pin (24; 38) sehen ist, welches mit dem zweiten Lagerteil (7; 30) 13. Schwenklager nach einem der Ansprüche 1 biscan be seen which with the second bearing part (7; 30) 13. Pivot bearing according to one of claims 1 to drehfest verbunden und im ersten Lagerteil (11; 26) 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringelementnon-rotatably connected and in the first bearing part (11; 26) 12, characterized in that the ring element schwenkbar gelagert ist, und welches so ausgebildet (17) mit einer Stirnfläche (19; 34) an einem Absatzis pivotably mounted, and which is so designed (17) with an end face (19; 34) on a shoulder ist, daß sein Durchmesser bei Belastung der Bügel- (20; 29) des ersten Lagerteils (11; 26) und mit der fläche (3) so veränderbar ist, daß das Ringelement 15 anderen Stirnfläche (21; 35) an einem Absatz (10; 33)is that its diameter when loaded with the bracket (20; 29) of the first bearing part (11; 26) and with the surface (3) can be changed so that the ring element 15 other end face (21; 35) on a shoulder (10; 33) (17) mit dem ersten Lagerteil (11; 26) in Reibeingriff des zweiten Lagerteih (7; 30) anliegt
gelangt.(17) with the first bearing part (11; 26) in frictional engagement of the second bearing part (7; 30)
got. 2. Schwenklager nach Anspruch 1, dadurch ge- 2. Pivot bearing according to claim 1, characterized in that kennzeichnet, daß das erste Lagerteil als äußeresindicates that the first bearing part as an outer Fassungsteil (11) mit einer inneren Lagerfläche (16) 20Holder part (11) with an inner bearing surface (16) 20 und das zweite Lagerteil als in das äußere Fassungs- Die Erfindung betrifft ein Schwenklager für eineand the second bearing part as in the outer socket. The invention relates to a pivot bearing for a teil (11) eingesetzter Ansatzstutzen (7) ausgebildet schwenkbare Bügelfläche mit einem ersten Lagerteilpart (11) inserted connecting piece (7) formed pivotable ironing surface with a first bearing part ist, und daß das Ringelement (17) derart ausgebildet mit einer ringmantelförmigen Lagerfläche und einemis, and that the ring element (17) is formed with an annular jacket-shaped bearing surface and a ist, daß sein Außendurchmesser vergrößerbar ist mit diesem zusammenwirkenden zweiten Lagerteil, dasis that its outer diameter can be increased with this cooperating second bearing part that 3. Schwenklager nach Anspruch 2, dadurch ge- 25 die Bügelfläche trägt3. Pivot bearing according to claim 2, characterized in that 25 carries the ironing surface kennzeichnet, daß das Ringelement (17) einen mit Ein derartiges Schwenklager ist beispielsweise ausindicates that the ring element (17) has a pivot bearing of this type, for example einem sich zur Bügelfläche (3) hin verjüngenden Au- der DE-OS 29 38 789 bekannt Über dieses bekanntean Au tapering towards the ironing surface (3) is known from DE-OS 29 38 789 ßenkonus (18) versehenen Bereich und das Fas- Schwenklager ist ein Bügelarm mit einem Bügeltischßenkonus (18) provided area and the Fas swivel bearing is a bracket arm with an ironing table sungsteil (11) einen dem Außenkonus (18) entspre- verbunden und kann bei Bedarf über den BügeltischSung part (11) a corresponding to the outer cone (18) and can if necessary over the ironing board chenden Innenkonus (16) aufweisen. 30 geschwenkt werden, um spezielle Kleidungsstücke oderhave corresponding inner cone (16). 30 can be swiveled to accommodate special clothing or 4. Schwenklager nach Anspruch 1, dadurch ge- Kleidungsteile auf der Bügelfläche des Bügelarmes zu kennzeichnet, daß das erste Lagerteil als Lagerstut- bügeln. Aufgrund der Bügelbewegung kann dabei jczen (26) mit einer äußeren Lagerfläche (28) und das doch der Bügelarm in ungewünschter Weise um seine zweite Lagerteil als auf den Lagerstutzen (26) aufge- Schwenkachse wandern. Um dies zu verhindern, kann setztes äußeres Fassungsteil (30) ausgebildet ist, und 35 eine Arretiervorrichtung beispielsweise in Form eines daß das Ringelement (17) derart ausgebildet ist, daß Knebelverschlusses vorgesehen sein, die jedoch nach sein Innendurchmesser verringerbar ist. dem Schwenken betätigt werden muß und damit einen4. Pivot bearing according to claim 1, characterized by items of clothing on the ironing surface of the ironing arm indicates that the first bearing part is used as a bearing stirrup. Because of the movement of the bracket, it may jerk (26) with an outer bearing surface (28) and yet the bracket arm around his in an undesired manner second bearing part than on the bearing support (26) migrate pivot axis. To prevent this, you can set outer holder part (30) is formed, and 35 a locking device, for example in the form of a that the ring element (17) is designed such that toggle closure can be provided, which, however, according to its inner diameter can be reduced. the pivoting must be actuated and thus a 5. Schwenklager nach Anspruch 4, dadurch ge- zusätzlichen Arbeitsgang erfordert,
kennzeichnet, daß das Ringelement (17) einen mit Es ist Aufgabe der Erfindung, ein verbessertes einem sich zur Bügelfläche (3) hin erweiternden In- 40 Schwenklager für eine schwenkbare Bügelfläche zu nenkonus versehenen Bereich und der Lagerstutzen schaffen. Insbesondere soll eine selbsttätige Arretierung (26) einen dem Innenkonus entsprechenden Außen- des Schwenklagers nach dem Verschwenken beim Bflkonus (28) aufweisen. geln ermöglicht werden.5. Pivot bearing according to claim 4, thereby requiring additional operation
It is the object of the invention to create an improved pivot bearing for a pivotable ironing surface, which widens towards the ironing surface (3), and the bearing socket. In particular, an automatic locking device (26) should have an outer pivot bearing corresponding to the inner cone after pivoting at the Bflkonus (28). rules are made possible. 6. Schwenklager nach Anspruch 3 oder 5, dadurch Diese Aufgabe wird durch ein Schwenklager der eingekennzeichnet, daß der konische Bereich (18; 28) 45 gangs beschriebenen Art gelöst, das erfindungsgemäß sich über die gesamte Höhe des Ringelementes (17) dadurch gekennzeichnet ist, daß zwischen dem ersten erstreckt. Lagerteil und dem zweiten Lagerteil ein Ringelement6. swivel bearing according to claim 3 or 5, characterized in that this task is characterized by a swivel bearing, that the conical area (18; 28) 45 initially described type solved, according to the invention is characterized over the entire height of the ring element (17) that between the first extends. Bearing part and the second bearing part a ring element 7. Schwenklager nach einem der Ansprüche 3, 5 vorgesehen ist, welches mit dem zweiten Lagerteil dreh- oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kegelwin- fest verbunden und im ersten Lagerteil schwenkbar gekeldes Außen-(18; 28) bzw. Innenkonus (16) jeweils 50 lagert ist, und welches so ausgebildet ist, daß sein zwischen 0,2 und 10 Grad beträgt. Durchmesser so veränderbar ist, daß das Ringelement7. Pivot bearing according to one of claims 3, 5 is provided, which rotates with the second bearing part or 6, characterized in that the cone winch is firmly connected and pivoted in the first bearing part Outer (18; 28) and inner cone (16) each 50 is mounted, and which is designed so that its is between 0.2 and 10 degrees. The diameter can be changed so that the ring element 8. Schwenklager nach Anspruch 7, dadurch ge- mit dem ersten Lagerteil in Reibeingriff gelangt,
kennzeichnet, daß der Kegelwinkel des Außen- (18; Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unter-28) bzw. Innenkonus (16) jeweils zwischen 0,5 und ansprächen gekennzeichnet.8. Pivot bearing according to claim 7, characterized in that the first bearing part comes into frictional engagement,
indicates that the cone angle of the outer (18; further features of the invention are in the sub-28) or inner cone (16) each between 0.5 and addressed. 2 Grad beträgt. 55 Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher2 degrees. 55 The invention is explained in more detail with reference to the drawings 9. Schwenklager nach einem der Ansprüche 1 bis erläutert, in der Ausführungsbeispiele des erfindungsge-8, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringelement mäßen Schwenklagers dargestellt sind. Es zeigt9. Pivot bearing according to one of claims 1 to explained, in the embodiments of the erfindungsge-8, characterized in that the ring element is shown MAE pivot bearing. It shows (17) als Ringhülse ausgebildet ist, deren Ringhöheso Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Bügeltigewählt ist, daß ihr Betrag zwischen einem Viertel sches mit einer darauf angebrachten schwenkbaren Bü-(17) is designed as a ring sleeve, the ring height of which is selected as shown in FIG. 1, a perspective view of a bracket is that their amount is between a quarter of a sches with a swiveling book ..-J -I -.-Il IW · :i A-.D 1 I „ IfIK-U.....- J -I -.- Il IW ·: i A-.D 1 I "IfIK-U ... UHU UCIIl WIlGIl TTCIl 1111 C3 nUUbllUUt CII1U\>33VI a DU ßV.11 lttV*llC JUHU UCIIl WIlGIl TTCIl 1111 C3 nUUbllUUt CII1U \> 33VI a DU ßV.11 lttV * llC J liegt. F i g. 2 einen Schnitt durch eine erste Ausführungs-lies. F i g. 2 a section through a first embodiment 10. Schwenklager nach Anspruch 9, dadurch ge- form eines erfindungsgemäßen Schwenklagers in unbekennzeichnet, daß der Betrag der Ringhöhe im we- lastetem Zustand;10. Swivel bearing according to claim 9, characterized in the form of a swivel bearing according to the invention in unidentified that the amount of the ring height in the weathered state; sentlichen die Hälfte des Außendurchmessers des F i g. 3 eine stark übertriebene Schnittdarstellung dessubstantially half the outer diameter of the F i g. 3 is a greatly exaggerated sectional view of the Ringelementes (17) beträgt. 65 erfindungsgemäßen Schwenklagers in belastetem Zu-Ring element (17) is. 65 pivot bearing according to the invention in loaded contact 11. Schwenklager nach einem der Ansprüche 1 bis stand; und11. Pivot bearing according to one of claims 1 to stood; and 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringelement Fig.4 einen Schnitt durch eine zweite Ausführungs-10, characterized in that the ring element Fig. 4 is a section through a second embodiment (17) einen sich über seine gesamte Höhe erstrecken- form eines erfindungsgemäßen Schwenklagers in unbe-(17) a swivel bearing according to the invention extending over its entire height