DE3429247A1 - Furnace installation with chimney ventilation flap - Google Patents
Furnace installation with chimney ventilation flapInfo
- Publication number
- DE3429247A1 DE3429247A1 DE19843429247 DE3429247A DE3429247A1 DE 3429247 A1 DE3429247 A1 DE 3429247A1 DE 19843429247 DE19843429247 DE 19843429247 DE 3429247 A DE3429247 A DE 3429247A DE 3429247 A1 DE3429247 A1 DE 3429247A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chimney
- ventilation flap
- flap
- combustion
- actuator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/04—Regulating fuel supply conjointly with air supply and with draught
- F23N1/045—Regulating fuel supply conjointly with air supply and with draught using electrical or electromechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/02—Air or combustion gas valves or dampers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
Description
Feuerungsanlage mit Kaminbelüftungsklappe Firing system with chimney ventilation flap
Die Erfindung betrifft eine Feuerungsanlage mit einer bei abgeschaltetem Brennbetrieb in Öffnungsstellung übergehenden Kaminbelüftungsklappe.The invention relates to a combustion system with a switched off Firing operation in the open position of the chimney ventilation flap.
Eine solche Feuerungsanlage ist aus der DE-OS 30 15 472 bekannt. Bei der bekannten Feuerungsanlage ist vorgesehen, daß die Kaminbelüftungsklappe öffnet, wenn die Feuerungsanlage außer Brennbetrieb geht, und schließt, wenn die Feuerungsanlage in Brennbetrieb geht. Durch die Öffnung der Kaminbelüftungsklappe soll erreicht werden, daß in Betriebspausen der Kamin, der während des Brennbetriebs mit Feuchtigkeit beaufschlagt wird, austrocknen kann.Such a furnace is known from DE-OS 30 15 472. at the known combustion system is provided that the chimney ventilation flap opens, if the combustion system goes out of operation, and closes, when the combustion system goes into combustion mode. Through the opening of the chimney ventilation flap The aim is to ensure that the chimney remains in operation during breaks in operation is exposed to moisture, can dry out.
Es hat sich nun gezeigt, daß die Trocknungsluftdurchführung aus dem Aufstellraum der Feuerungsanlage durch die Kaminbelüftungsklappe und durch den Kamin nicht unter allen Umständen vorteilhaft ist. Unter Umständen können durch den Luftdurchzug durch die Kaminbelüftungsklappe und den Kamin nachteilige Wirkungen entstehen. So ist es denkbar, daß der Aufstellraum der Feuerungsanlage auskühlt, ohne daß ein Trocknungseffekt erzielt wird, und gelegentlich ist es sogar so, daß durch den Luftdurchzug die Trocknung des Kamins gehemmt oder rückgängig gemacht wird.It has now been shown that the drying air duct from the Installation room of the combustion system through the chimney ventilation flap and through the chimney is not beneficial in all circumstances. Under certain circumstances, the air flow adverse effects arise from the chimney ventilation flap and the chimney. So it is conceivable that the installation room of the combustion system cools down without a Drying effect is achieved, and occasionally it is even so that through the passage of air the drying of the fireplace is inhibited or reversed.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Feuerungsanlage der eingangs bezeichneten Art so zu steuern, daß unerwünschte Auswirkungen des Luftdurchzugs durch die Kaminbelüftungsklappe und den Kamin unterdrückt werden.The invention is based on the object of a combustion system To be controlled in such a way that undesired effects of the air flow suppressed by the chimney ventilation flap and the chimney.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Öffnung der Kaminbelüftungsklappe unabhängig von der Dauer der Brennbetriebsabschaltung und im Hinblick auf eine optimale Kamintrocknung zeitlich beschränkt ist.To solve this problem it is proposed according to the invention that the opening of the chimney ventilation flap regardless of the duration of the shutdown of the combustion system and is limited in time with regard to optimal chimney drying.
Gemäß Anspruch 2 kann die Kaminbelüftungsklappe durch ein Stellgerät betätigbar sein, welches neben einem von der Betriebsabschaltung des Brennbetriebs auslösbaren öffnungssignal ein von einem einstellbaren Zeitglied abgeleitetes Schließsignal für die Kaminbelüftungsklappe empfängt. Es kann dann das Zeitglied so eingestellt werden, daß bei Außerbetriebgehen die Kaminbelüftungsklappe zunächst geöffnet, nach der vorbestimmten Zeit aber wieder geschlossen wird. Die Zeit kann nach Erfahrungswerten so eingestellt werden, daß eine optimale Kaminaustrocknung bei tolerierbarer Raumauskühlung des die Feuerungsanlage aufnehmenden Raumes erzielt wird. Für das Verständnis ist dabei wesentlich zu wissen, daß die durch die Kaminbelüftungsklappe dem Kamin zuströmende Luft aus dem die Feuerungsanlage aufnehmenden Raum entnommen wird.According to claim 2, the chimney ventilation flap can be through an actuator be actuated, which in addition to one of the shutdown of the combustion operation triggerable opening signal from an adjustable one Timer receives derived closing signal for the chimney ventilation flap. It can then the timer can be set in such a way that the chimney ventilation flap is switched off initially opened, but is closed again after the predetermined time. the Time can be set according to empirical values so that the chimney dries out optimally achieved with tolerable room cooling of the room accommodating the combustion system will. For understanding it is essential to know that the through the chimney ventilation flap the air flowing into the chimney is taken from the room accommodating the combustion system will.
Die Luft in diesem Raum ist von der jeweiligen Betriebsphase her aufgewärmt und kühlt sich mit zunehmender Dauer der Kaminbelüftung ab. Dabei wird in dem Aufstellraum der Feuerungsanlage nach einiger Zeit eine Lufttemperatur erreicht, bei der die fürderhin aus dem Aufstellraum entnommene Luft keine wirksame Trocknung des Kamins mehr bewirken kann, wohl aber in unerwünschter Weise zu einer weiteren Auskühlung des Aufstellraums führt. Unter Umständen ist es sogar so, daß der Kamin durch die nach Abkühlung des Aufstellraums weiterhin aus dem Aufstellraum entnommene kühle Luft rascher abgekühlt wird, als er sich unter Ausnutzung der von der vorangehenden Betriebsperiode gespeicherten Wärme ohne den Luftdurchzug durch die Kaminbelüftungsklappe auskühlen würde. Aus Erfahrungswerten mit der jeweiligen Feuerungsanlage kann man wenigstens annähernd den Zeitpunkt bestimmen, zu dem die Kaminbelüftungsklappe geschlossen werden sollte, um optimale Kaminaustrocknung bei erträglicher Abkühlung des Aufstellraums zu erreichen.The air in this room has been warmed up from the respective operating phase and cools down as the chimney ventilation increases. This is done in the installation room the combustion system reaches an air temperature after some time at which the subsequently, air extracted from the installation room does not effectively dry the fireplace can do more, but in an undesirable way to a further cooling of the installation room. It may even be the case that the chimney is through the After the installation room has cooled down, the cool one still removed from the installation room Air is cooled more rapidly than it can be obtained by taking advantage of that of the preceding Period of operation stored heat without the air being drawn through the chimney ventilation flap would cool down. From experience with the respective combustion system, one can at least approximately determine the point in time at which the chimney ventilation flap is closed should be for optimal chimney drying with tolerable cooling of the installation room to reach.
Nach Anspruch 3 wird die Kaminbelüftungsklappe durch ein Stellgerät betätigt, welches neben einem von der Betriebsabschaltung des Brennbetriebs auslösbaren Öffnungssignal ein von einem Feuchtigkeitssensqr an der Kaminwandinnenseite abgeleitetes Schließsignal für die Kaminbelüftungsklappe empfängt. Bei dieser Ausführungsform wird also die Kaminbelüftungsklappe dann geschlossen, wenn der Kamin einen bestimmten Trocknungszustand erreicht hat, so daß dann keine weitere Luftabsaugung aus dem Auf stellraum mehr stattfindet und der Auf stellraum nicht in unerwünschter Weise abkühlen kann.According to claim 3, the chimney ventilation flap is through an actuator actuated, which can be triggered in addition to one of the shutdown of the combustion operation Opening signal derived from a moisture sensor on the inside of the chimney wall Receives closing signal for chimney ventilation flap. In this embodiment So the chimney ventilation flap is then closed when the fireplace has a certain Has reached the state of dryness, so that then no further air extraction from the On storage room more takes place and the on storage room not in an undesirable manner can cool down.
Gemäß Anspruch 4 wird die Kaminbelüftungsklappe durch ein Stellgerät betätigt, welches neben einem von der Betriebsabschaltung des Brennbetriebs auslösbaren Öffnungssignal ein von einem Lufttemperatursensor innerhalb des Kamins abgeleitetes Schließsignal für die Kaminbelüftungsklappe empfängt. Beispielsweise kann man die Einstellung so wählen, daß bei Unterschreiten eines Lufttemperaturwerts im Kamin von zwischen ca.According to claim 4, the chimney ventilation flap is controlled by an actuator actuated, which can be triggered in addition to one of the shutdown of the combustion operation Opening signal derived from an air temperature sensor inside the chimney Receives closing signal for chimney ventilation flap. For example, you can use the Select the setting so that when the temperature in the chimney falls below an air temperature from between approx.
150C und ca. 200C ein Schließsignal abgegeben wird.150C and approx. 200C a closing signal is emitted.
Von diesem Temperaturwert ab nach unten ist nämlich durch die Kaminbelüftung über die offene Kaminbelüftungsklappe ein wesentlicher Trocknungsfortschritt in dem Kamin nicht mehr zu erwarten.From this temperature value down is namely through the chimney ventilation Significant drying progress in. via the open chimney ventilation flap no longer to be expected by the fireplace.
Gemäß Anspruch 5 kann die Kaminbelüftungsklappe durch ein Stellgerät betätigbar sein, welches neben einem von der Betriebsabschaltung des Brennbetriebs auslösbaren Öffnungssignal ein von einem der Raumtemperatur im Auf stellraum der Feuerungsanlage ausgesetzten Raumtemperatursensor abgeleitetes Schließsignal für die Kaminbelüftungsklappe empfängt. Man weiß, daß bei Unterschreiten der Raumlufttemperatur unter einen Wert von zwischen ca. 120C und ca. 150C eine weitere wirksame Trocknung des Kamins durch fortgesetzte Kaminbelüftung über die Kaminbelüftungsklappe nicht zu erzielen ist.According to claim 5, the chimney ventilation flap can be controlled by an actuator be actuated, which in addition to one of the shutdown of the combustion operation triggerable opening signal from one of the room temperature in the room to the Closing signal derived from the room temperature sensor exposed to the combustion system the chimney ventilation flap receives. You know that at Falling below the room air temperature below a value of between approx. 120C and approx. 150C further effective drying of the chimney through continued chimney ventilation via the Chimney ventilation flap cannot be achieved.
Der Erfindungsgedanke ist gemäß Anspruch 8 insbesondere auch dann anwendbar, wenn die Funktion der Kaminbelüftungsklappe von einer Zugbegrenzerklappe mit übernommen wird, die auf eine annähernd konstante Druckdifferenz zwischen dem stromabwärts von ihr und dem stromaufwärts von ihr herrschenden Druck hin geregelt ist. Eine solche Anordnung ist aus der DE-OS 30 15 472 an sich bekannt. Sie beruht darauf, daß das Stellgerät bei Empfang eines Öffnungssignals etwa infolge des Ausschaltens der Feuerungsanlage die Zugbegrenzerklappe in eine vorbestimmte Mindestöffnungsstellung zwingt, was der Öffnung der Kaminbelüftungsklappe entspricht. Andererseits kann bei Empfang eines Schließsignals durch das Stellgerät die Zugbegrenzerklappe wieder für den Druckdifferenzregelbetrieb freigegeben werden.The idea of the invention is in particular also then according to claim 8 Applicable if the function of the chimney ventilation flap is from a draft limiter flap is taken over, which is based on an approximately constant pressure difference between the regulated downstream of it and the pressure prevailing upstream of it is. Such an arrangement is known from DE-OS 30 15 472 per se. It is based on the fact that the actuator when receiving an opening signal as a result of switching off the combustion system moves the draft limiter flap to a predetermined minimum opening position forces what corresponds to the opening of the chimney ventilation flap. On the other hand, can the draft regulator flap again when the actuator receives a closing signal released for differential pressure control operation.
Die beiliegenden Figuren erläutern die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen. Es stellen dar: Fig. 1 eine Feuerungsanlage mit zeitabhängig gesteuertem Stellgerät für die Kaminbelüftungsklappe; Fig. 2 die Feuerungsanlage mit kaminfeuchtigkeitsabhängig gesteuertem Stellgerät für die Kaminbelüftungsklappe; Fig. 3 die Feuerungsanlage mit raumlufttemperaturabhängig gesteuertem Stellgerät für die Kaminbelüftungsklappe, und Fig. 4 die Feuerungsanlage mit kaminlufttemperaturabhängig gesteuertem Stellgerät für die Kaminbelüftungsklappe.The accompanying figures explain the invention on the basis of exemplary embodiments. The figures show: FIG. 1 a combustion system with a time-controlled actuator for the chimney ventilation flap; Fig. 2 the combustion system with chimney moisture dependent controlled actuator for the chimney ventilation flap; Fig. 3 the Combustion system with control unit for the chimney ventilation flap, which is controlled depending on the room air temperature, and FIG. 4 shows the combustion system with an actuator controlled as a function of the chimney air temperature for the chimney ventilation flap.
In Fig. 1 ist der Kessel einer Feuerungsanlage mit 111 bezeichnet; der Brenner dieses Kessels ist mit 113 bezeichnet. Er umfaßt ein Verbrennungsluftzufuhrgebläse 115. Im Luftansaugstutzen 117 des Verbrennungsluftzufuhrgebläses 115 ist eine Verbrennungsluftklappe 119 angeordnet. Diese Verbrennungsluftklappe 119 ist von einer Steuereinrichtung 121 des Brenners aus derart gesteuert, daß sie kurz vor Inbetriebnahme des Brenners öffnet und nach Eintreten einer Betriebspause schließt. Eine Abgasklappe ist im Abgasweg 123 nicht vorgesehen. In einem Abgasrohrabschnitt 110 ist ein Seitenrohr 116 angeordnet. In diesem Seitenrohr 116 ist eine Zugbegrenzerklappe 120 angeordnet, die während des Betriebs des Kessels 111 durch den im Aufstellraum herrschenden Druck pl einerseits und den im Abgasrohrabschnitt 110 herrschenden Druck p2 andererseits auf einen konstanten Druckabfall hin geregelt ist. Die Zugbegrenzerklappe 120 ist über ein Totganggestänge 125 mit einem Stellgerät 127 verbunden, beispielsweise einem Elektromotor, der von der Steuereinrichtung 121 her gesteuert ist. Das Betätigungsgestänge 125 umfaßt einen ersten Gestängeteil 129 mit einem Langloch 131 und einen zweiten Gestängeteil 133, welcher mit einem Gleitkopf 135 in dem Langloch 131 gleitend geführt ist. In der gezeichneten Stellung ist die Zugbegrenzerklappe 120 geschlossen. Sie kann unter der Einwirkung einer Druckdifferenz p1 - p2 durch Schwenken im Uhrzeigersinn um die Schwenkachse 122 öffnen. Eine solche Schwenköffnungsbewegung wird durch das Totganggestänge 125 nicht behindert, da der Gleitkopf 135 in dem Langloch 131 nach unten gleiten kann. Soweit der Zustand der Zugbegrenzerklappe während des Betriebs der Feuerungsanlage. Wenn die Feuerungsanlage außer Betrieb steht, wird die Verbrennungsluftklappe 119 durch das Steuergerät 121 geschlossen, und der Gestängeteil 129 wird durch den Motor 127 aus der Stellung gemäß Fig. 1 in eine weiter unten gelegene Stellung verschoben, so daß der Gleitkopf 135 von dem Ende des Langlochs 131 mit nach unten genommen wird und die Zugbegrenzerklappe 120 unabhängig von der Druckdifferenz p1 - p2 in eine Offnungsstellung gebracht wird, in welcher eine ausreichende Durchlüftung des Schornsteins 137 sichergestellt ist.In Fig. 1, the boiler of a furnace is designated by 111; the burner of this boiler is designated 113. It includes a combustion air supply fan 115. A combustion air flap is located in the air intake connection 117 of the combustion air supply fan 115 119 arranged. This combustion air flap 119 is from a control device 121 of the burner is controlled in such a way that it is just before the burner is put into operation opens and closes after a break in operation. An exhaust flap is in Exhaust path 123 not provided. A side pipe is located in an exhaust pipe section 110 116 arranged. A draft limiter flap 120 is arranged in this side pipe 116, those prevailing during the operation of the boiler 111 through the in the installation room Pressure p1 on the one hand and the pressure p2 prevailing in exhaust pipe section 110 on the other hand is regulated to a constant pressure drop. The draft limiter flap 120 is Connected via a lost motion linkage 125 to an actuator 127, for example an electric motor which is controlled by the control device 121. The operating linkage 125 comprises a first rod part 129 with an elongated hole 131 and a second Rod part 133, which is slidably guided in the elongated hole 131 with a sliding head 135 is. In the position shown is the draft regulator flap 120 closed. It can be pivoted under the action of a pressure difference p1 - p2 open clockwise about pivot axis 122. Such a pivot opening movement is not hindered by the lost motion linkage 125, since the sliding head 135 in the Slotted hole 131 can slide down. So much for the condition of the draft limiter flap during the operation of the combustion system. When the combustion system is out of order the combustion air flap 119 is closed by the control unit 121, and the linkage part 129 is moved from the position shown in FIG. 1 by the motor 127 moved to a position further down, so that the slide head 135 of the end of the elongated hole 131 is taken down and the draft limiter flap 120 brought into an open position regardless of the pressure difference p1-p2 in which adequate ventilation of the chimney 137 is ensured is.
Die Verbrennungsluftklappe 119 ist nicht unbedingt erforderlich. Sie kann jedenfalls dann entfallen, wenn der innere Widerstand des Verbrennungsluft-Abgaswegs durch die Feuerungsanlage vom Eingang des Verbrennungsluftstutzens 117 bis zur Stelle der Zugbegrenzerklappe 120 so groß ist, daß während der Betriebsphase geöffneter Zugbegrenzerklappe 120 kein wesentlicher Luftdurchzug durch die Feuerungsanlage stattfindet, d.h.The combustion air flap 119 is not absolutely necessary. she can in any case be omitted if the internal resistance of the combustion air exhaust gas path through the combustion system from the entrance of the combustion air connection 117 to the point the draft limiter flap 120 is so large that it is open during the operating phase Draft limiter flap 120 no significant air flow through the combustion system takes place, i.e.
die Schornsteinbelüftung im wesentlichen über die Zugbegrenzerklappe 120 stattfindet. An das Stellgerät 127 ist ein Zeitgeber 140 angeschlossen, welcher dem Stellgerät 127 nach einer vorbestimmten einstellbaren Zeit seit dem Abschalten des Brenners 113 ein Schließsignal liefert, so daß der Gestängeteil 129 nach oben verschoben wird und die Zugbegrenzerklappe 120 dann wieder ausschließlich auf einen vorgegebenen Wert pl - p2 hin regelt. Dann findet kein wesentlicher Durchzug durch den Kamin 137 mehr statt, solange bis der Brenner 113 wieder in Betrieb geht.the chimney ventilation essentially via the draft limiter flap 120 takes place. A timer 140 is connected to the actuator 127, which the actuator 127 after a predetermined adjustable time since switching off of burner 113 supplies a closing signal so that the linkage part 129 is moved upwards and the draft limiter flap 120 then again exclusively regulates towards a predetermined value pl - p2. Then there is no significant draft through the chimney 137 more instead until the burner 113 starts up again.
Gemäß Fig. 2 ist das Stellgerät zusätzlich zu dem Anschluß an das Steuergerät 121 an einen Körperfeuchtigkeitssensor 141 angeschlossen, der ein Schließsignal an das Stellgerät 127 liefert, wenn in der Kaminwand des Kamins 137 ein vorbestimmter Mindestfeuchtigkeitswert unterschritten wird, unterhalb dessen eine wesentliche weitere Austrocknung des Kamins durch aus dem Aufstellraum des Kessels 111 über die Zugbegrenzerklappe 120 angesaugte Luft nicht mehr zu erzielen ist.According to Fig. 2, the actuator is in addition to the connection to the Control unit 121 connected to a body moisture sensor 141, which has a closing signal to the actuator 127 delivers when a predetermined in the chimney wall of the chimney 137 Minimum moisture value is fallen below, below which a substantial further drying out of the chimney through from the installation room of the boiler 111 over the draft limiter flap 120 sucked in air can no longer be achieved.
In Fig. 3 ist das Stellgerät 127 zusätzlich zu dem Anschluß an das Steuergerät 121 an einen Raumtemperatursensor 142 angeschlossen, welcher dann ein Schließsignal an das Stellgerät 127 gibt, wenn die Raumtemperatur in dem Aufstellraum des Kessels 111 einen zwischen 120C und 150C gelegenen Mindestwert unterschreitet. Dann kann der Gestängeteil 129 wieder nach oben treten, und die Zugbegrenzerklappe 120 kann schließen bzw. ausschließlich ihrer Regelfunktion dienen.In Fig. 3, the actuator 127 is in addition to the connection to the Control unit 121 connected to a room temperature sensor 142, which then a Closing signal to the actuator 127 when the room temperature in the installation room of the boiler 111 falls below a minimum value between 120C and 150C. Then the rod part 129 can step up again, and the draft limiter flap 120 can close or only serve its control function.
Gemäß Fig. 4 ist das Stellgerät 127 an einen Kaminluftsensor 143 angeschlossen. Dieser Kaminluftsensor gibt an das Stellgerät 127 dann ein Schließsignal, wenn die Lufttemperatur innerhalb des Kamins einen Wert innerhalb des Temperaturbereichs von ca. 150C bis ca. 200C unterschreitet. Dann geht der Gestängeteil 129 wieder nach oben, und die Zugbegrenzerklappe 120 kann wieder schließen bzw. wird wieder allein ihrer Druckdifferenzregelfunktion überlassen.According to FIG. 4, the actuator 127 is connected to a chimney air sensor 143. This chimney air sensor then sends a closing signal to the actuator 127 when the Air temperature inside the chimney a value within the temperature range of about 150C falls below approx. 200C. Then the rod part goes 129 up again, and the draft limiter flap 120 can close again or is again left to its pressure differential control function alone.
- Leerseite -- blank page -
Claims (8)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843429247 DE3429247A1 (en) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | Furnace installation with chimney ventilation flap |
CH2091/85A CH669988A5 (en) | 1984-08-08 | 1985-05-15 | |
AT0153185A AT397711B (en) | 1984-08-08 | 1985-05-21 | COMBUSTION SYSTEM WITH FIREPLACE VENTILATION VALVE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843429247 DE3429247A1 (en) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | Furnace installation with chimney ventilation flap |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3429247A1 true DE3429247A1 (en) | 1986-02-20 |
DE3429247C2 DE3429247C2 (en) | 1993-02-11 |
Family
ID=6242637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843429247 Granted DE3429247A1 (en) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | Furnace installation with chimney ventilation flap |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT397711B (en) |
CH (1) | CH669988A5 (en) |
DE (1) | DE3429247A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3839540A1 (en) * | 1987-11-23 | 1989-06-01 | Magyar Szenhidrogenipari | Method and apparatus for guaranteeing the condensation-free operating state of flue-gas draining systems |
DE3943192A1 (en) * | 1989-12-28 | 1991-07-04 | Kutzner Luitpold | Time-switched chimney damper for electrically-controlled fireplace - has control circuit drawing on capacitive store of energy during transitional phase before opening of flap |
FR2704627A1 (en) * | 1993-04-27 | 1994-11-04 | Racamier Gilles | Ventilation device for a boiler smoke pipe for the purpose of eliminating the condensates |
EP1028288A2 (en) * | 1999-02-12 | 2000-08-16 | Robert Bosch Gmbh | Method and device for operating a heating apparatus with flue gas discharge |
US11326778B2 (en) * | 2020-08-07 | 2022-05-10 | John McKinney | Gas burner system and method thereof |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3625975C2 (en) * | 1986-07-31 | 1997-07-10 | Lubbe Karlheinz Dipl Ing | Switching device for the optional recirculation or exhaust air operation of an extractor hood |
DE29605423U1 (en) * | 1996-03-23 | 1996-08-14 | BBK Kaminheizeinsätze Berthold Kuhn, 48629 Metelen | Chimney insert with automatically opening throttle |
DE29919859U1 (en) | 1999-11-11 | 2000-03-09 | Viessmann Werke GmbH & Co., 35108 Allendorf | Draft regulator for flue pipes from boilers |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3015472A1 (en) * | 1980-04-22 | 1981-10-29 | Luitpold Dipl.-Ing. 8000 München Kutzner | FIREPLACE WITH ADDITIONAL LIMITERS AND VENTILATION |
DE3234009A1 (en) * | 1982-09-14 | 1984-03-15 | Joh. Vaillant Gmbh U. Co, 5630 Remscheid | Heat source connected to a chimney |
-
1984
- 1984-08-08 DE DE19843429247 patent/DE3429247A1/en active Granted
-
1985
- 1985-05-15 CH CH2091/85A patent/CH669988A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-05-21 AT AT0153185A patent/AT397711B/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3015472A1 (en) * | 1980-04-22 | 1981-10-29 | Luitpold Dipl.-Ing. 8000 München Kutzner | FIREPLACE WITH ADDITIONAL LIMITERS AND VENTILATION |
DE3234009A1 (en) * | 1982-09-14 | 1984-03-15 | Joh. Vaillant Gmbh U. Co, 5630 Remscheid | Heat source connected to a chimney |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3839540A1 (en) * | 1987-11-23 | 1989-06-01 | Magyar Szenhidrogenipari | Method and apparatus for guaranteeing the condensation-free operating state of flue-gas draining systems |
DE3943192A1 (en) * | 1989-12-28 | 1991-07-04 | Kutzner Luitpold | Time-switched chimney damper for electrically-controlled fireplace - has control circuit drawing on capacitive store of energy during transitional phase before opening of flap |
DE3943192C2 (en) * | 1989-12-28 | 1999-07-01 | Kutzner & Weber Gmbh | Chimney ventilation device |
FR2704627A1 (en) * | 1993-04-27 | 1994-11-04 | Racamier Gilles | Ventilation device for a boiler smoke pipe for the purpose of eliminating the condensates |
EP1028288A2 (en) * | 1999-02-12 | 2000-08-16 | Robert Bosch Gmbh | Method and device for operating a heating apparatus with flue gas discharge |
EP1028288A3 (en) * | 1999-02-12 | 2002-05-29 | Robert Bosch Gmbh | Method and device for operating a heating apparatus with flue gas discharge |
US11326778B2 (en) * | 2020-08-07 | 2022-05-10 | John McKinney | Gas burner system and method thereof |
US11499714B2 (en) | 2020-08-07 | 2022-11-15 | John McKinney | Gas burner system and method thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3429247C2 (en) | 1993-02-11 |
ATA153185A (en) | 1993-10-15 |
AT397711B (en) | 1994-06-27 |
CH669988A5 (en) | 1989-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1451904B2 (en) | CONTROL DEVICE FOR THE BLOW-OFF VALVE OF A GAS TURBINE IN PARTICULAR AN EXHAUST GAS TURBINE OF A PISTON ENGINE MACHINE | |
DE4328382A1 (en) | Pressure-cleaning equipment - has by=pass pipe stop valve coupled directly by Bowden cable to governor increasing engine speed when valve shuts | |
DE2521681C3 (en) | Method and device for operating internal combustion engines | |
DE3429247A1 (en) | Furnace installation with chimney ventilation flap | |
AT389753B (en) | VENTILATION ARRANGEMENT AT A FIREPLACE | |
DE2936296C2 (en) | Shut-off device for an exhaust or air intake line | |
DE2261650A1 (en) | ACTUATING DEVICE FOR THE AIR FLAP OF A CARBURETTOR | |
DE9212739U1 (en) | Device for regulating the temperature of the intake air of internal combustion engines | |
DE2700266A1 (en) | DEVICE FOR RECIRCULATING THE EXHAUST GASES OF A COMBUSTION ENGINE | |
DE2928590A1 (en) | FRESH AIR PIPE FOR PISTON PISTON COMBUSTION ENGINES WITH INLET SWIRL CHANNELS | |
DE3234009C2 (en) | Exhaust gas discharge device with a control for a fuel-fired heat source | |
DE2709004C3 (en) | Device for regulating the temperature of the intake combustion air for carburetor engines | |
DE2302467A1 (en) | COMBUSTION ENGINE WITH AN EXHAUST PIPE | |
DE2522557A1 (en) | Engine intake air control has cold/warm air mix valve - controlled by carburettor downstream pressure, upstream and outside temperatures | |
DE20001193U1 (en) | Ventilation device | |
DE2427886A1 (en) | Heat loss prevention for domestic boilers - by throttling of fresh air feed or exhaust gas to flue at burner shutdown | |
DE69416056T2 (en) | HEATER CONTROL | |
DE4309146C1 (en) | Secondary-air inlet device at the exhaust-gas duct of a fireplace | |
DE1910978C3 (en) | Carburetors for internal combustion engines | |
AT54678B (en) | Draft control device for steam boiler firing. | |
DE948103C (en) | Carburetor with auxiliary air or fuel shut-off valves | |
AT164848B (en) | Control device for stoves, especially long-burning stoves, for solid fuels of all kinds | |
DE1289680B (en) | Gas turbine jet engine with afterburner and adjustable thrust nozzle | |
AT212535B (en) | Device for regulating the combustion in the combustion chamber of a heating device operated with liquid or gaseous fuel | |
LU86282A1 (en) | NEBENLUFTREGLER |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KUTZNER + WEBER GMBH, 8031 MAISACH, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |