DE3426411A1 - A plug-connecting module which supports a printed circuit - Google Patents

Abstract

The invention describes a plug-connecting module which is produced from plastic and supports a ceramic printed circuit. Plug elements are injection moulded in the insulating material supporting body of the plug-connecting module, which plug elements are soldered at the rearward, projecting end to a contact element which is produced from spring material. For its part, the contact element makes contact with edge contact surfaces of the printed circuit. In order to simplify production and in order to achieve soldering which makes reliable contact, a partial element is left over from a perforated strip from which the contact element is cut. This partial element is at the same time used for soldering the contact element to the plug element.

Description

Elektrofeinmechanische WerkeElectro-mechanical works

Jakob Preh, Nachf. GmbH &Co. 3426411Jakob Preh, Nachf. GmbH & Co. 3426411

Schweinfurter Straße 5Schweinfurter Strasse 5

8740 Bad Neustadt/Saale ' ,den 16.07-19848740 Bad Neustadt / Saale ', July 16, 1984

Bsch/Hi
15/84 Pt.+HgmBsch / Hi
15/84 pt. + Ed

Ein eine gedruckte Schaltung tragender Steckverbindungsmodul A connector module carrying a printed circuit board

Die Erfindung geht von einem eine gedruckte Schaltung tragenden Steckverbindungsmodul nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 aus.The invention is based on a connector module carrying a printed circuit according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Steckverbindungsmodul findet z.B. Anwendung in einem elektronischen Vergaser eines Kraftfahrzeuges. Es wir'd hierbei die Steuerung der Gemischanreicherung bei Start, Warmlauf und Beschleunigung elektronisch durchgeführt. Mit Hilfe einer Startklappe wird das Luft/ Kraftstoffverhältnis beeinflußt. Ein zweites Stellglied an der Drosselklappe sorgt für die richtige Füllung. Zur Erkennung der Stellung und des Bewegungsablaufes der Drosselklappe dient ein sogenanntes Drosselklappenpotentiometer, das mit Hilfe einer Kupplung mit der Drosselklappenwelle verbunden ist. Die gedruckte Schaltung des Steckverbindungsmoduls besteht daher im wesentlichen aus einem Potentiometer mit einer zwischen zwei Anschlüssen gelegenen Widerstandsbahn und einer parallel sich erstreckenden Kollektorbahn, die beide von einem Schleifer befahren werden. Die Zuführung der Spannung und die Weiterleitung der abgegriffenen Spannung an die nachfolgende Elektronik erfolgt mit Hilfe einer Steckverbindung. Eine derartige Vorrichtung zum Erfassen der Arbeitsweise einer Drosselklappe eines Vergasers ist in der DE-PS 3 029 321 beschrieben. Im Ansaugkanal des Vergasers ist eine Drosselklappe, die mit dem Schleifkontakt eines Potentiometers verbunden ist. Die abgegriffene Spannung ist über einen Verstärker zu zwei Abtast- und Haltekreisen geführt, die ihrerseits mit den Eingangsklemmen eines Operationsverstärker-Komparators verbunden sind. Die Ausgangsspannung ist ein Maß für die Winkelgeschwindigkeit der Drosselklappe. Kommt die Drosselklappe zum Stillstand oder dreht sie sich in der entgegengesetzten Richtung, so verschwindet die Ausgangsspannung des Komparators.Such a plug-in connection module is used, for example, in a electronic carburetor of a motor vehicle. It’s the control here the mixture enrichment at start, warm-up and acceleration is carried out electronically. With the help of a starting flap, the air / Fuel ratio influenced. A second actuator on the throttle ensures the right filling. To recognize the position and the A so-called throttle potentiometer is used for the movement of the throttle valve, which is connected to the throttle valve shaft by means of a coupling. The printed circuit board of the connector module consists therefore essentially a potentiometer with one between two connections located resistance track and a parallel extending collector track, both of which are driven by a grinder. The feed the voltage and the transmission of the tapped voltage to the following Electronics are made with the help of a plug connection. Such a device for detecting the operation of a throttle valve of a carburetor is described in DE-PS 3,029,321. In the intake duct of the carburetor is a throttle valve that is connected to the sliding contact of a potentiometer. The tapped voltage is via an amplifier to two Sample and hold circuits, which in turn connect to the input terminals an operational amplifier comparator are connected. The output voltage is a measure of the angular velocity of the throttle valve. Comes the Throttle valve comes to a standstill or turns it in the opposite direction Direction, the output voltage of the comparator disappears.

Es ist bereits ein Drosselklappenpotentiometer bekannt, das aus einem aus Kunststoff bestehenden Isolierstoffkörper besteht, der ein KeramikpVättchen mit einer Widerstandsbahn und einer Kollpktorbahn .ils aufgebrachte gedruckte Schaltung tragt. In den I so I iersLut'f körper mit eingespritzt ist ein Steckeranschlußteil. Dieses besteht aus einem herausragenden Steckerelement und einem rückwärtigen Kontaktelement, das dem Zweck dient, das Steckerelement mit der gedruckten Schaltung elektrisch zu verbinden. Das Kontaktelement ist als Flachstecker oder als Rundstecker aus einem formstabilen Material hergestellt. Das Kontaktelement hingegen besteht aus einem relativ weichen Federmaterial. An einem Ende ist das Kontaktelement mit dem Flachstecker verschweißt und anschließend von dem Isolierstoffkörpermaterial umspritzt. Das andere Ende des Kontaktelementes steckt in Löchern des Keramiksubstrates und ist dort mit Randkontaktstellen von Hand verlötet. Setzt man einen Rundstecker ein, so wird das Kontaktelement in eine zentrische Aushöhlung des Rundsteckers gesteckt und am freien Ende verlötet und anschließend abgeschliffen, was relativ arbeitsintensiv ist. Das Kontaktelement besitzt noch eine bogenförmige Verformung, um die durch die Temperaturschwankungen bedingten unterschiedlichen Ausdehnungen der Materialien besser ausgleichen zu können. Da das Kontaktelement aus einem relativ weichen Federmaterial besteht, kann es zu Schwierigkeiten durch ungewolltes Verbiegen des Kontaktelementes während des UmspritzungsVorganges kommen. Das Hand-Verlöten des Kontaktelementes mit den Randkontaktstellen in den Löchern stellt eine Kontaktunsicherheit dar, die sich in einer höheren Ausfallrate niederschlägt.A throttle valve potentiometer is already known which consists of a Plastic existing insulating body consists of a ceramic platelet printed with a resistance track and a Kollpktorbahn .ils applied Circuit wears. A plug connector is injected into the body. This consists of a protruding plug element and a rear contact element, which serves the purpose of the plug element to connect electrically to the printed circuit. The contact element is made of a dimensionally stable material as a flat plug or a round plug. The contact element, on the other hand, consists of a relatively soft spring material. The contact element with the flat connector is at one end welded and then encapsulated by the insulating body material. The other end of the contact element is inserted into holes in the ceramic substrate and is soldered there by hand with edge contact points. If you put a round plug one, the contact element is inserted into a central cavity of the round connector and soldered at the free end and then sanded off, which is relatively labor intensive. The contact element also has an arcuate deformation around the temperature fluctuations better compensate for different expansions of the materials to be able to. Because the contact element is made of a relatively soft spring material there may be difficulties due to unintentional bending of the contact element come during the encapsulation process. The hand-soldering of the Contact element with the edge contact points in the holes represents a Contact uncertainty, which is reflected in a higher failure rate.

Aus der DE-OS 2 849 610 ist bereits ein Lötanschluß für gedruckte Schaltungen bekannt, dessen Ende in Form einer Klammer ausgebildet ist. Diese Klammer wird randsei tig auf die gedruckte Schaltung geschoben. Ein Teil der Klammer trägt ein Lötkügelchen, welches unter Wärmeeinwirkung schmilzt und eine elektrische Verbindung herstellt zwischen Lötanschluß und Randkontaktstelle der gedruckten Schaltung. Die Lötanschlüsse sind an einem einstückigen, mit Perforationslöchern versehenen Band befestigt. Nach dem Anlöten der Lötanschlüsse wird der Schleifer durchgetrennt. An den Perforationslöchern kann abschließend ein Leiter angelötet werden.DE-OS 2 849 610 already discloses a solder connection for printed circuits known, the end of which is designed in the form of a bracket. This clip is pushed randsei term onto the printed circuit. Part of the bracket carries a solder ball, which melts under the action of heat and a Establishes an electrical connection between the solder connection and the edge contact point the printed circuit. The solder connections are on a one-piece, with Perforated tape attached. After soldering the solder connections the grinder is severed. Finally, a conductor can be soldered to the perforation holes.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Steckverbindungsmodul in der Form eines Drosselklappenpotentiometers nach der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß eine für Rundstecker oder auch für Flachstecker anwendbare, kontaktsichere Verlötung sowohl an der Stelle Kontaktelement/ Steckerelement als auch Kontaktelement/gedruckte Schaltung gewährleistet ist unter Verwendung eines einfachen Keramiksubstrates ohne Randkontaktierungs-1öcher. The object of the present invention is to provide a connector module in the In the form of a throttle valve potentiometer of the type mentioned at the outset, such that one is for round plugs or for flat plugs Applicable, contact-safe soldering both at the point of contact element / plug element and contact element / printed circuit is guaranteed using a simple ceramic substrate without edge contacting holes.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the in the characterizing part of the Claim 1 specified features solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. 5Advantageous refinements result from the subclaims. 5

Die Erfindung wird nochfolgend für zwei Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen näher beschrieben.The invention is illustrated below for two exemplary embodiments the drawings described in more detail.

Von den Figuren zeigt
10From the figures shows
10

Figur 1 einen Längsschnitt durch ein Steckverbindungsmodul,Figure 1 is a longitudinal section through a connector module,

Figur 2 eine Draufsicht auf diesen Steckverbindungsmodul,Figure 2 is a plan view of this connector module,

Figur 3 eine Perspektivansicht eines Bandes mit ausgestanzten Kontaktelementen und an diesen befestigten gedruckten Schaltungen,FIG. 3 shows a perspective view of a band with punched-out contact elements and printed circuit boards attached to them,

Figur 4 eine Seitenansicht des Steckverbindungsmoduls, Figur 5 einen Längsschnitt durch einen anderen Steckverbindungsmodul,Figure 4 is a side view of the connector module, Figure 5 is a longitudinal section through another connector module,

Figur 6 einen Schnitt durch die Vorderansicht dieses Steckverbindungsmoduls ohne gedruckte Schaltung. . Figure 6 is a section through the front view of this connector module without a printed circuit. .

Mit 1 ist in den Figuren 1 und 2 ein Isolierstoffträgerkörper aus Kunststoff bezeichnet, der einen länglichen etwa rechteckförmigen Basiskörper 16 besitzt, an den auf der Oberseite ein tafelbergförmiger Trägerteil und etwa gegenüberliegend auf der Unterseite ein Fortsatz 27 angeformt sind. Ferner ist auf der Unterseite noch eine Vertiefung 23 vorgesehen, die die Lagerung für eine Welle bilden soll. In den vier Ecken des Basiskörpers 16 ist jeweils ein Langloch 18 bzw. 19 ausgespart, das zur Justage und anschließenden Befestigung des Isolierstoffträgerkörpers dient.With 1 in Figures 1 and 2 is an insulating support body made of plastic denotes, which has an elongated approximately rectangular base body 16 has, on the top a table mountain-shaped support part and approximately opposite on the bottom an extension 27 is formed are. Furthermore, a recess 23 is provided on the underside, which is intended to form the bearing for a shaft. In the four corners of the base body 16 each has a slot 18 or 19 cut out, which is used for adjustment and subsequent attachment of the insulating body is used.

Auf dem Trägerteil 20 befindet sich eine gedruckte Schaltung 2 in der Form eines rechteckförmigen Keramikplättchens, auf dem z.B. im Siebdruckverfahren eine Widerstandsbahn 10 aufgebracht ist. Die beiden Enden der Widerstandsbahn sind durch randseitig geführte Leiterbahnen 12 mit Randkontaktflächen 9 verbunden. Diese Leiterbahnen bestehen aus LeitsilberOn the carrier part 20 there is a printed circuit 2 in the Shape of a rectangular ceramic plate, on which e.g. in the screen printing process a resistance track 10 is applied. The two ends of the resistance track are led by strip conductors 12 with edge contact surfaces 9 connected. These conductor tracks consist of conductive silver

und sie sind ebenfalls im Siebdruckverfahren aufgebracht. Parallel zur Widerstandsbahn 10 erstreckt sich eine Kollektorbahn 11. Bei ihrer Herstellung wird zunächst eine Bahn aus Leitsilber aufgebracht und anschließend darüber eine Widerstandsbahn, vorzugsweise aus der gleichen Widerstandspaste, aus der auch die Widerstandsbahn 10 hergestellt ist. Da die Leitsilberbahn und die darüberliegende Widerstandsbahn über die gesamte Länge elektrisch miteinander verbunden sind, ergibt sich so eine niederohmige Kollektorbahn 11. Man hat dieses Verfahren zur Herstellung der Kollektorbahn deshalb gewählt, um eine höhere Lebensdauer zu erreichen, da die Silberbahn allein nicht so abriebfest wie die Widerstandsbahn ist. Der dazugehörige Schleifer, der eine elektrische Verbindung zwischen der Widerstandsbahn und der Kollektorbahn herstellt, ist in den Figuren nicht dargestellt. Die Kollektorbahn selbst ist über Leiterbahnen und einen Vorwiderstand mit einer Randkontaktfläche 32 elektrisch verbunden.and they are also applied by screen printing. Parallel to Resistance track 10 extends a collector track 11. During its manufacture first a sheet of conductive silver is applied and then a resistor track, preferably made of the same resistor paste, from which the resistance track 10 is also made. Because the conductive silver track and the resistive track above it are electrical over the entire length are connected to one another, this results in a low-resistance collector track 11. This process was chosen for the production of the collector track, to achieve a longer service life, as the silver track alone is not as abrasion-resistant as the resistance track. The associated grinder, an electrical connection between the resistance track and the collector track is not shown in the figures. The collector track itself is via conductor tracks and a series resistor with an edge contact surface 32 electrically connected.

Wie aus Figur 2 zu entnehmen ist, setzt sich die Widerstandsbahn 10 aus zwei Teilstrecken zusammen, wobei die schmalere Teilstrecke zumindest teilweise eine endseitig in der Nähe der Leiterbahnen angeordnete, darunterliegende Silberbahn aufweist. Die breitere Teilstrecke, die die eigentliche Wider-Standsstrecke darstellt, erstreckt sich auch nur über ein relativ schmales Winkel segment, bezogen auf die in der Vertiefung angeordnete Achse der Welle als Drehpunkt für den Schleifer, so daß eine genaue Einstellung und Justage erforderlich ist.As can be seen from FIG. 2, the resistance track 10 is composed of two sub-sections, the narrower sub-section at least partially having an underlying silver track arranged at the end near the conductor tracks. The wider section, which is the actual resistance-withstand section, also extends only over a relatively narrow angle segment, based on the axis of the shaft arranged in the recess as the fulcrum for the grinder, so that precise setting and adjustment is required.

Die genaue Lage der gedruckten Schaltung 2 auf der Oberfläche des tafelbergförmigen Trägerteils 20 erfolgt mit Hilfe eines an den Trägerteil angeformten Justierzapfens 22, der durch einen runden Durchbruch 33 in der gedruckten Schaltung 2 hindurchragt. Auf der dem Justierzapfen gegenüberliegenden Seite des Trägerteils 20 sind randseitig vorstehende Randanschläge 30 vorgesehen, an denen die gedruckte Schaltung 2 anliegt. Damit ist die genaue Lage der gedruckten Schaltung festgelegt.The exact location of the printed circuit 2 on the surface of the table mountain-shaped Carrier part 20 takes place with the aid of a molded onto the carrier part Adjusting pin 22 which protrudes through a round opening 33 in the printed circuit 2. On the opposite of the adjusting pin On the side of the carrier part 20 there are provided edge stops 30 which protrude on the edge and against which the printed circuit 2 rests. So that is exact position of the printed circuit specified.

Bei der Herstellung des Isolierstoffträgerkörpers werden gleichzeitig drei runde Steckerelemente 3 mit eingespritzt. Diese Steckerelemente sind aus einem Rundmaterial gedreht. Die Einspritzung erfolgt zusammen mit der Ausformung des gesamten Isolierstoffträgerkörpers hierbei so, daß der dicke Abschnitt unten aus dem angespritzten Fortsatz 27 herausragt. Wie in FigurDuring the production of the insulating material three round connector elements 3 with injected. These connector elements are turned from a round material. The injection takes place together with the molding of the entire insulating body in such a way that the thick section protrudes from the molded extension 27 at the bottom. As in figure

zu erkennen ist, besitzt dieser rechteckförmige Fortsatz 27 beidseitig am Ende zwei vorstehende Nasen 29, mit deren Hilfe eine die Steckerelemente aufnehmende Buchse aufgeschnappt und gehaltert werden kann.can be seen, has this rectangular extension 27 on both sides of the At the end of two protruding lugs 29, with the aid of which a socket receiving the plug elements can be snapped on and held.

5 Ober dem Fortsatz 27 befindet sich auf der Oberseite des Basiskörpers 16 im Trägerteil 20 eine ausgesparte Kammer 24. In diese Kammer ragt ein im Vergleich zum dicken Abschnitt am Fortsatz dünnerer Abschnitt des Steckerelementes 3. Dieser dünnere Abschnitt ist umgebogen und durch einen Wanddurchbruch 26 nach außen geführt. Das Ende 31 dieses dünneren Abschnittes verjüngt sich nochmals gegenüber dem dünneren Abschnitt, so daß es leicht in ein Perforationsloch 7 eines Bandes 6 eingeführt werden kann.5 Above the extension 27 is located on the upper side of the base body 16 a recessed chamber 24 in the carrier part 20. A section of the plug element 3 that is thinner than the thick section on the extension protrudes into this chamber. This thinner section is bent over and through a wall opening 26 outwards. The end 31 of this thinner section tapers again compared to the thinner section, so that it is easy can be inserted into a perforation hole 7 of a tape 6.

Das Band 6 aus Federmaterial mit den ausgestanzten Kontaktelementen 5 ist in Figur 3 in perspektivischer Ansicht dargestellt. Das freie Ende des Kontaktelementes besitzt bezogen auf die Mittelebene der Klemmkontur entweder eine symmetrische oder, wie in Figur 3 dargestellt, eine unsymmetrische Kontur. Die gedruckte Schaltung 2 wird in das freie Ende des Kontaktelementes eingeschoben, festgeklemmt und im Lötbad verlötet, so daß das Kontaktelement 5 mit den Randkontaktflächen 9 der gedruckten Schaltung elektrisch und mechanisch verbunden ist. Nach dem Löten werden die Kontaktelemente 5 vom Band abgetrennt und zwar so, daß ein Teil stück 8 des Bandes mit einem Perforationsloch 7 übrigbleibt. Das Perforationsloch liegt hierbei genau über dem Kontaktelement. Nach dem Abtrennen der Kontaktelemente 5 werden die Kontaktelemente mit einer bogenförmigen Verformung 15 versehen. Diese dient als Ausgleich für die unterschiedlichen Materialausdehnungen bei den hohen Temperaturschwankungen. Es ist auch denkbar, schon vor dem Abtrennen der Kontaktelemente die bogenförmige Verformung anzubringen.The band 6 made of spring material with the punched-out contact elements 5 is shown in Figure 3 in a perspective view. The free end of the contact element has either the clamping contour in relation to the center plane a symmetrical or, as shown in Figure 3, an asymmetrical contour. The printed circuit 2 is in the free end of the contact element inserted, clamped and soldered in the solder bath, so that the contact element 5 with the edge contact surfaces 9 of the printed circuit electrical and is mechanically connected. After soldering, the contact elements 5 are separated from the tape in such a way that part of the piece 8 of the tape with a Perforation hole 7 remains. The perforation hole lies exactly above the contact element. After the contact elements 5 have been separated, the Contact elements are provided with an arcuate deformation 15. This serves as compensation for the different material expansions at the high Temperature fluctuations. It is also conceivable to apply the arcuate deformation even before the contact elements are separated.

Bei der Montage wird nur die mit den Kontaktelementen verbundene gedruckte Schaltung mit den Perforationslöchern auf die Enden der Steckerelemente aufgeschoben, geschwenkt und auf die Oberfläche des Trägerteils aufgesetzt, wobei die Seite der gedruckten Schaltung, auf der sich die Randkontaktflächen befinden, am Randanschlag zu liegen kommt. Außerdem erfolgt das Aufsetzen derart, daß der Durchbruch 33 den Justierzapfen 22 aufnimmt. Abschließend wird das Kontaktelement mit dem Steckerelement ohne Schwierigkeit verlötet, da das Kontaktelement und das Ende 31 des Steckerelementes aus dem Wanddurchbruch 26 in der Kammeraußenwand 25 herausragen.During assembly, only the printed one connected to the contact elements is printed Circuit with the perforation holes on the ends of the connector elements pushed on, pivoted and placed on the surface of the carrier part, the side of the printed circuit on which the edge contact surfaces come to rest on the edge stop. In addition, this is done Put on in such a way that the opening 33 receives the adjusting pin 22. Finally the contact element with the plug element is without difficulty soldered as the contact element and the end 31 of the plug element protrude from the wall opening 26 in the chamber outer wall 25.

-S--S-

In den Figuren 5 und 6 ist ein weiteres Beispiel eines Steckverbindungsmoduls dargestellt. Im Gegensatz zum anderen Beispiel, bei dem ein rundes Steckerelement verwendet wird, wird hier ein flaches Steckerelement 4 eingesetzt. Auch dieses Steckerelement 4 wird einstückig in den Isolierstoffträgerkörper 14 mit eingespritzt. Figur 6 zeigt einen Schnitt durch den Isolierstoffträgerkörper 14 nach dem Einspritzen und noch vor dem Abbiegen des rückwärtigen mit Sollbiegestellen versehenen Teiles des Steckerelementes 4 und vor dem Aufsetzen der gedruckten Schaltung. Basiskörper 17 und Trägerteil 21 entsprechen in ihrer Form dem anderen Beispiel. Auch die Vertiefung 23 ist vorgesehen. Abweichend von dem ersten Beispiel ist in Anpassung an die andere Buchse auch der Fortsatz 28 auf der Unterseite des Basiskörpers 17 ausgebildet. Aber auch hier ist eine Rastmöglichkeit vorgesehen.Another example of a plug connection module is shown in FIGS. In contrast to the other example, in which a round Connector element is used, a flat connector element 4 is used here. This plug element 4 is also made in one piece in the insulating material carrier 14 injected with. FIG. 6 shows a section through the insulating material carrier 14 after the injection and before the turning of the rear part of the plug element provided with predetermined bending points 4 and before placing the printed circuit. The shape of the base body 17 and the support part 21 correspond to the other example. Also the deepening 23 is provided. In a departure from the first example, the extension 28 is also on the underside of the base body to match the other socket 17 trained. But here, too, a rest option is provided.

Bezugszeichenliste 15/84 +.Q _r Q/9R/11 LIST OF REFERENCE NUMERALS 15/84 + .Q _r Q / 9R / 11

1 Isolierstoffträgerkörper1 insulating body

2 gedruckte Schaltung2 printed circuit

3 Steckerelement3 connector element

4 Steckerelement4 connector element

5 Kontaktelement5 contact element

6 Band6 volume

7 Perforationsloch7 perforation hole

8 Teil stück des Bandes8 part pieces of the tape

9 Randkontaktfläche9 Edge contact area

10 Widerstandsbahn10 resistance track

11 Kollektorbahn11 collector track

12 Leiterbahn ;12 conductor track;

13 freies Ende des Kontaktelementes13 free end of the contact element

14 Isolierstoffträgerkörper14 insulating bodies

15 Bogenförmige Verformung15 Arc deformation

16 Basiskörper16 base bodies

17 Basiskörper17 base body

18 Langloch18 elongated hole

19 Langloch19 slot

20 Trägerteil20 carrier part

21 Trägerteil21 carrier part

22 Justierzapfen22 adjusting spigots

23 Vertiefung23 deepening

24 Kammer24 chamber

25 Kammeraußenwand25 Chamber outer wall

26 Wanddurchbruch26 wall opening

27 Fortsatz27 appendix

28 Fortsatz28 appendix

29 Nase29 nose

30 Randanschlag30 edge stop

31 Rückwärtiges Ende des SteckereTementes31 Rear end of the connector element

32 Randkontaktfläche32 Edge contact area

33 Durchbruch33 breakthrough

34 Rückwärtiges Ende des Steckerelementes34 Rear end of the plug element

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Claims (6)

Elektrofeinmechanische Werke Jakob Preh, Nachf. GmbH & Co. 3426411 Schweinfurter Straße 5 Bad Neustadt/Saale ,den 16.07.1984 Bsch/Hi 15/84 Pt.+Hgm Ein eine gedruckte Schaltung tragender Steckverbindungsmodul _^Electro-fine mechanical works Jakob Preh, Nachf. GmbH & Co. 3426411 Schweinfurter Strasse 5 Bad Neustadt / Saale, July 16, 1984 Bsch / Hi 15/84 Pt. + Hgm A connector module carrying a printed circuit _ ^ 1. Steckverbindungsmodul mit einem aus Kunststoff bestehenden Isolierstoffträgerkörper (1, 14), der eine plattenförmige gedruckte Schaltung (2), insbesondere aus einem Keramikmaterial,trägt, und mit mindestens einem im Isolierstoffträgerkörper (1, 14) teilweise eingebetteten Steckeranschlußteil für die gedruckte Schaltung (2), bestehend aus einem vorderen Steckerelement (3, 4) und einem in rückwärtiger Verlängerung mit dem Steckerelement elektrisch verbundenen, eine bogenförmige Verformung (15) aufweisenden und aus einem Federmaterial hergestellten Kontaktelement (5), das seinerseits mit seinem freien Ende1. Plug-in connection module with an insulating material support body made of plastic (1, 14), of a plate-shaped printed circuit (2), in particular made of a ceramic material, carries, and with at least one partially embedded in the insulating support body (1, 14) Plug connector for the printed circuit (2), consisting of a front plug element (3, 4) and one in the rear extension electrically connected to the plug element, an arcuate one Deformation (15) having and made of a spring material Contact element (5), which in turn with its free end (13) Kontaktflächen der gedruckten Schaltung (2) kontaktiert, dadurch gekennzeichnet,(13) contact surfaces of the printed circuit (2) contacted, characterized in that daß die Trennung jedes Kontaktelementes (5) von einem mit Perforationslöchern (7) versehenen, streifenförmigen Band (6) derart erfolgt ist, daß jedes Kontaktelement (5) noch mit einem ein Perforationsloch (7) aufweisenden Teilstück (8) des Bandes (6) verbunden ist, wobei dieses Teilstück (8) gleichzeitig die lötbare Kontaktierungsstelle für das Steckerelement (3, 4) bildet.that the separation of each contact element (5) from a strip-shaped band (6) provided with perforation holes (7) is carried out in such a way that that each contact element (5) is also connected to a section (8) of the band (6) having a perforation hole (7), this being Part (8) at the same time the solderable contact point for the Plug element (3, 4) forms. 2. Steckverbindungsmodul nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,2. Plug connection module according to claim 1,
characterized, daß sich das Perforationsloch (7) des Teil Stücks (8) auf der gleichen Höhe im Band (6) befindet wie das Kontaktelement (5).that the perforation hole (7) of the part piece (8) on the same Height in the band (6) is like the contact element (5). 3. Steckverbindungsmodul nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,3. Plug connection module according to claim 1,
characterized, daß die Kontaktflächen der gedruckten Schaltung (2) Randkontaktflächen (9, 32) sind und daß ein eine etwa tulpenförmige Kontur aufweisendes freies Ende (13) des Kontaktelementes (5) unter Umgreifung der Kante auf die Randkontaktflächen (9, 32) im Klemmsitz aufsteckbar und im Lötbad verlötbar ist.that the contact surfaces of the printed circuit (2) edge contact surfaces (9, 32) and that an approximately tulip-shaped contour having a free end (13) of the contact element (5) encompassing the edge can be plugged onto the edge contact surfaces (9, 32) in a press fit and in Solder bath is solderable. 4. Steckverbindungsmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,4. Plug connection module according to claim 1, characterized in that daß das Kontakte lenient bezogen auf die Mittelebene der Klemmkontur eine symmetrische Kontur besitzt. 5that the contacts lenient based on the center plane of the clamping contour a has a symmetrical contour. 5 5. Steckverbindungsmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,5. Plug connection module according to claim 1, characterized, daß das Kontaktelement (5) bezogen auf die Mittel ebene der Klemmkontur eine unsymmetrische Kontur besitzt. 10that the contact element (5) based on the center plane of the clamping contour has an asymmetrical contour. 10 6. Steckverbindungsmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,6. Plug connection module according to claim 1, characterized in that daß das rückwärtige Ende (31, 34) des Steckerelementes (3, 4) derart gestaltet ist, daß es durch das Perforationsloch (7) hindurchragen kann.that the rear end (31, 34) of the plug element (3, 4) in such a way is designed so that it can protrude through the perforation hole (7).