DE3421932A1

DE3421932A1 - METHOD FOR SEPARATING FINE CARBON PARTICLES FROM THE OUTLET

Info

Publication number: DE3421932A1
Application number: DE19843421932
Authority: DE
Inventors: Robert E. Eighty Four Pa. Douglas; George E. Wasson
Original assignee: Conoco Inc
Current assignee: ConocoPhillips Co
Priority date: 1983-06-27
Filing date: 1984-06-13
Publication date: 1985-01-10
Also published as: AU2833684A; GB8415829D0; GB2143155A; ZA844193B; PL248417A1

Description

Noon beschreibt in der US-PS 3 043 426 eine Klärbehandlung von Schwarzwasser unter Verwendung einer Flotationszelle. Noon stellt fest, daß der Zweck des Konditioniermittels darin besteht, sicherzustellen, daß jedes Kohleteilchen mit dem Reagens, bei dem es sich gewöhnlich um eine geringe Ölmenge, wie Kerosin, handelt, und dem Schäumermaterial, wie Methylisobutylcarbinol oder anderen geeigneten üblichen Mitteln in Kontakt kommt, um die Ergebnisse, wie in Spalte 3, Zeilen 3 bis 8 angegeben, zu erzielen.Noon in US Pat. No. 3,043,426 describes a clarification treatment of black water using a flotation cell. Noon states that the purpose of the conditioning agent is to ensure that each Particles of coal with the reagent, which is usually a small amount of oil, such as kerosene, and comes into contact with the foaming material, such as methyl isobutyl carbinol or other suitable conventional agents, to achieve the results as indicated in column 3, lines 3 to 8.

Chen et al beschreiben in Mineral Matters, März 1983, ein Gewinnungsverfahren für feine Kohle unter Anwendung der ölagglomeration bei erhöhten Öl- und Wassertemperaturen. Chen et al in Mineral Matters, March 1983, describe a method of recovering fine coal using of oil agglomeration at elevated oil and water temperatures.

Capes et al beschreiben in der US-PS 4 033 729 ein Verfahren zur Abtrennung von anorganischem Material von Kohle, unter Verwendung einer leichten Kohlenwasserstoffflüssigkeit und Vermischen mit einer wässrigen Agglomerationsflüssigkeit. Capes et al in U.S. Patent 4,033,729 describe a process for separating inorganic material from Coal, using a light hydrocarbon liquid and mixing with an aqueous agglomeration liquid.

Capes et al beschreiben in der US-PS 3 665 066 die Anreicherung von Kohle zur Erzeugung eines zusammengeballten Kohleprodukte aus Kohlefeinstoffen, wobei eine Zusammenbackungs-Flüssigkeit (Bridging-Flüss.igkeit) mit Kohlefeinstoffen vermischt und das gebildete Gemisch in einem wässrigen Medium bewegt wird, um die Agglomeration der Kohleteilchen zu bewirken.Capes et al in U.S. Patent 3,665,066 describe the enrichment of coal to produce a clump Carbon products made from carbon fines, being a caking liquid (Bridging liquid) mixed with carbon fines and the mixture formed in one aqueous medium is moved in order to cause the agglomeration of the coal particles.

Leonard beschreibt in Coal Preparation, 1979, Seiten 10-106 und 10-107, daß mit geringen Ölmengen (2 % oder weniger, bezogen auf das Gewicht der Kohle) und turbu-· g lentem Bewegen ein ausgeflocktes Kohleprodukt gebildet wird, das an der Oberfläche schwimmt bzw. flottiert.Leonard describes in Coal Preparation, 1979, pages 10-106 and 10-107 that with small amounts of oil (2% or less, based on the weight of the coal) and turbulent agitation, a flocculated carbon product is formed that swims or floats on the surface.

Erfindungsgemäß wird ein Verfahren zur Abtrennung von feinen Kohleteilchen von Abfall bzw. Abgang in einem ,Q Kohle-Abfall bzw. Kohle-Abganggemisch bereitgestellt, das folgende Stufen umfaßt:According to the invention a method for the separation of fine coal particles of waste or waste in one, Q coal waste or coal waste mixture provided, which includes the following stages:

a) Vermischen von Wasser- und Ölflüssigkeiten mit einema) Mixing water and oil liquids with one

Kohle-Abfallfeststoff-Beschickungsgemisch in einem -_ Gewichtsverhältnis von Öl zu Feststoff von 0,5:100Coal-waste solids feed mixture in an oil to solids weight ratio of 0.5: 100

bis 2:100 bei starken Scherbewegungs- bzw. Scherrührbedingungen, unter Bildung eines flockenförmigen Gemisches,
wobei das Kohle-Abfall-Gemisch feine Kohleteilchenup to 2: 100 under strong shear motion or shear agitation conditions, with the formation of a flaky mixture,
wherein the coal-waste mixture is fine particles of coal

und feine Abfallteilchen enthält, wobei die feinen 20and contains fine waste particles, the fine 20

Kohle- und Abfallteilchen eine Größe von weniger als 1,41 mm (14 mesh) aufweisen, wobei das flockenförmige Gemisch Flocken von Öl und feinen Kohleteilchen und nicht ausgeflocktenCoal and waste particles are less than 1,41 mm (14 mesh) in size; the flaky mixture being flakes of oil and fine coal particles and not flocculated

Abfall in Wasser enthält, wobei die Flocken von 25Contains waste in water, with the flakes of 25

Öl und feinen Kohleteilchen einen wesentlichen Teil der feinen Kohleteilchen aus dem Kohlebeschickungsgemisch enthalten,Oil and fine coal particles make up a substantial portion of the fine coal particles from the coal feed mixture contain,

b) Flottieren der Flocken aus öl und kohle von dem 30b) Floating the flakes of oil and coal from the 30th

flockenförmigen Gemisch in einer Flotationseinheit zur Abtrennung des flockenförmigen Gemischs in ein schwimmendes bzw. schwimmend gemachtes flockenförmiges Produkt aus reiner Kohle und Öl und Abfall,flaky mixture in a flotation unit to separate the flaky mixture into a floating or floating made flake Product of pure coal and oil and waste,

wobei das Produkt aus reiner Kohle und Öl die Flocken 35the product of pure coal and oil being the flakes 35

aus Ol und feinen Kohleteilchen in Wasser umfaßt,comprised of oil and fine coal particles in water,

c) Abtrennen der Flocken aus Öl und feinen Kohleteilchen von dem Wasser, unter Bildung eines Feinkohle- und Ölprodukts.c) separating the flakes of oil and fine coal particles from the water to form a fine coal and Oil product.

δ Eine Kohleaufbereitungsanlage besteht aus einer Reihe von Verarbeitungsstufen zur Abtrennung von Kohle von Abfall bzw. Abgang in einem Gemisch aus Kohle und Abfall bzw. Abgang aus der Kohlenmine. Derartige Anlagen verwenden häufig ein oder mehrere Kohle-Setzvorrichtungen bzw. -Vorklassiersiebe zur Abtrennung schwerer Medien, Siebe und Schaum- bzw. Froat-Flotationseinheiten.δ A coal processing plant consists of a series of processing stages for the separation of coal from waste or waste in a mixture of coal and waste or exit from the coal mine. Such systems often use one or more coal setting devices or pre-classifying sieves to separate heavy media, sieves and foam or frat flotation units.

Abfall- bzw. Abgang bedeutet hier im wesentlichen ein anorganisches Gemisch von Feststoffen, die durch Feststoff-Abtrennvorrichtungen, wie Schaum-Flotationseinheiten, von Kohle abgetrennt werden. Abfall- bzw. Abgang enthält häufig Schiefer bzw. Kohleschiefer und/oder Lehm.Waste or disposal means here essentially an inorganic mixture of solids, which are separated by solids separation devices, such as foam flotation units, are separated from coal. Contains waste or disposal often slate or coal slate and / or clay.

Das hier verwendete Kerosin bedeutet eine Kohlenwasser-Stoffflüssigkeit mit einem Siedebereich von 180 bis 300 ⁰C. Vorzugsweise wird Kerosin mit einem spezifischen Gewicht von etwa 0,8 verwendet und leitet sich von Erdöl bzw. Petroleum ab. Das bevorzugte erfindungsgemäß verwendete Kerosin kann eine wesentliche aliphatische Fraktion aufweisen.The kerosene used here means a hydrocarbon liquid with a boiling range from 180 to 300 ^° C. Kerosene with a specific weight of approximately 0.8 is preferably used and is derived from petroleum or petroleum. The preferred kerosene used in the present invention may have a substantial aliphatic fraction.

Eine starke Schwerbewegung bzw. ein starkes Scherrühren oder starkes Schervermischen, das hier angewendet wird, bedeutet ein Vermischen in einem Gefäß, in dem sich ' die Oberfläche des Rührerblattes im wesentlichen senkrecht zu ihrer Bewegungsrichtung befindet, vorzugsweise liegt die Geschwindigkeit des Rührblattendes bzw. der Rührerspitze bei starker Scherbewegung bei 335 m pro min (1100 Feet pro min). Den Feststoffen und der Flüssigkeit wird eine im wesentlichen horizontale Komponente in der Strömungsrichtung verliehen, die aus der starken Scherbewegung bzw. dem starken Scherrühren resultiert.A strong heavy movement or a strong shear stirring or strong shear mixing, which is used here, means mixing in a vessel in which the surface of the stirrer blade is essentially perpendicular to their direction of movement is, preferably lies the speed of the end of the stirrer blade or the stirrer tip with strong shear movement at 335 m per min (1100 feet per minute). The solids and the liquid will have a substantially horizontal component in the direction of flow that results from the strong shear movement or the strong shear stirring.

Flocken von Kohle und Öl, die bei der starken Scherbewegung und dem Vermischen gebildet werden, sind wahrscheinlich Teilchen von Kohle, die unter Einschluß von Luft mittels Öl aneinanderheften. Das wirksame bzw. effektive spezifische Gewicht der Flocken variiert von 0,3 bis 0,98 und hängt von dem Anteil des Rückstands in Schwarzwasser- bzw. Schwarzwaserteich-Feststoffen der Teilchengröße der Kohle, der eingeschlossenen Luft und anderen Faktoren ab.
10Flakes of coal and oil formed by the high shear agitation and mixing are likely to be particles of coal that adhere to one another with the inclusion of air by means of oil. The effective or effective specific gravity of the flakes varies from 0.3 to 0.98 and depends on the level of residue in black water or black water pond solids, the particle size of the coal, the entrained air and other factors.
10

Die Flocken aus Kohle, Öl und Wasser werden leichter entwässert als nicht-geflockte Kohle, wegen der Abnahme der feinen Kohleteilchen und da das Öl die Adhäsion zwischen dem Wasser und den Kohleteilchen verringert. 15The flakes of coal, oil, and water are more easily dehydrated than non-flaked coal because of the decrease of the fine particles of coal and since the oil reduces the adhesion between the water and the particles of coal. 15th

Im folgenden wird die Erfindung anhand der beigefügten Figur, die eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist, näher erläutert. Wasser wird in der Leitung 1 zusammen mit Öl, wie Kerosin, aus der Leitung 2 in die Leitung 3 beschickt, die zum Mischer 4 führt, bei dem es sich um eine Emulgiervorrichtung handeln kann. Der Mischer 4 wird durch den Rührer gerührt. Die Rührwirkung des Mischers 4 bildet ein gut gemischtes oder emulgiertes Gemisch von Öl und Wasser. Das emulgierte Gemisch von Öl und Wasser verläßt den Mischer 4 durch die Leitung 6. Die Kohleaufschlämmung in der Leitung 7 wird zu dem emulgierten Gemisch in der Leitung 6 gefügt. Die Quelle bzw. das Ausgangsmaterial für die Aufschlämmung in der Leitung 7 kann ein Schwarzwasserteich sein. Das Gemisch von Kohle, Öl und Wasser in der Leitung 8 wird in den Rührer 9 mit hoher Scherkraft eingeführt. Der Rührer 9 mit hoher Scherkraft wird durch den Mischer 10 gemischt. Flocken von Kohle und öl werden in dem Rührer 9 mit hoher Scherkraft gebildet. Eine Aufschlämmung von Flocken, Abfall bzw. Abgang und Wasser verläßt den Rührer 9 mit hoher Scherkraft durch die Leitung 11. Die Leitung 11 ist mit der Flotationsvorrichtung 12 verbunden. Die FlotationsvorrichtungIn the following the invention with reference to the accompanying figure, which is a schematic representation of the invention Procedure is explained in more detail. Water is made in line 1 along with oil, such as kerosene fed from line 2 to line 3, which leads to mixer 4, which is an emulsifying device can act. The mixer 4 is stirred by the stirrer. The stirring action of the mixer 4 forms a good mixed or emulsified mixture of oil and water. The emulsified mixture of oil and water leaves the Mixer 4 through line 6. The coal slurry in line 7 is added to the emulsified mixture in line 6. The source or the starting material a black water pond can be used for the slurry in line 7 be. The mixture of coal, oil and water in the line 8 is in the stirrer 9 with high shear force introduced. The high-shear stirrer 9 is mixed by the mixer 10. Flakes of coal and oil are formed in the stirrer 9 with high shear force. A slurry of flakes, waste, or tailings and water leaves the high shear stirrer 9 through line 11. Line 11 is with the flotation device 12 connected. The flotation device

₆ - * 3421332 ₆ - * 3421332

12 kann eine Schaum-Flotationszelle sein. Alternativ kann die Abtrennung der Flocken von dem Abfall bzw. Abgang eine Flotation mit oder ohne gelindes Rühren sein. Ein Anteil des Gemischs, das durch die Leitung 11 strömt, kann durch die Leitung 19 geführt und durch ein Sieb 13 gesiebt werden. Dieser Schritt ist wahlfrei. Die Feststoffe, die aus dem Sieb 13 gewonnen werden, werden durch die Leitung 14 in die Leitung 15 geführt, die zu einer mechanischen Trocknungsvorrichtung 16 führt, bei der es sich beispielsweise um ein Filter handeln kann. Die Flüssigkeit kann von dem Sieb 13 durch die Leitung 20 recyclisiert werden. Reine bzw. gesäuberte Kohle wird aus der mechanischen Trocknungseinheit 16, die ein Filter sein kann, durch die Leitung 17 gewonnen. Das Filtrat von dem Filter 16 läuft durch die Leitung 18 zu der Rührvorrichtung 9 mit hoher Scherkraft. Die Flüssigkeit von dem Sieb 13 wird zur Leitung 11 zurückgeführt. Der Abfall bzw. Abgang verläßt die Flotationsvorrichtung durch die Leitung 21.12 can be a foam flotation cell. Alternatively, the flakes can be separated from the waste or Finish with a flotation with or without gentle stirring. A portion of the mixture that passes through line 11 flows, can be passed through line 19 and sieved through a sieve 13. This step is optional. The solids obtained from the sieve 13 are passed through the line 14 into the line 15, which leads to a mechanical drying device 16 which is, for example, a filter can act. The liquid can be recycled from the sieve 13 through line 20. Pure resp. cleaned coal is taken from the mechanical drying unit 16, which may be a filter, through the conduit 17 won. The filtrate from the filter 16 passes through line 18 to the high shear stirrer 9. The liquid from the sieve 13 is returned to the line 11. The waste or disposal leaves the Flotation device through line 21.

Die folgende Tabelle zeigt Ergebnisse unter Anwendung der vorliegenden Erfindung. Schwarzwasser-Teich-Feststoffe worden von vier verschiedenen Minenorten genommen. Die prozentuale Gewinnung der Kohle auf feuchtigkeits- und aschefreier Basis liegt bei mehr als 93 bis 98 Gew.-%. Die Schwarzwasser-Teich-Feststoffe jedes Ortes werden mit Kerosin vermischt. Der Anteil von Kerosin zu den Feststoffen beträgt 0,5:100 bis 2:100.The following table shows results using the present invention. Blackwater pond solids been taken from four different mine locations. The percentage recovery of coal on a moisture- and ash-free basis is more than 93 to 98% by weight. The blackwater pond solids from each location are mixed with kerosene. The proportion of kerosene to the Solids is 0.5: 100 to 2: 100.

Durch Vermischen in dem Mischgefäß mit hoher Scherkraft wird ein flockenförmiges Gemisch gebildet.A flaky mixture is formed by mixing in the high shear mixing vessel.

Das flockenförmige Gemisch wird durch eine Schaum-Flotationszelle geführt.The flaky mixture is passed through a foam flotation cell.

Das flockenförmige Gemisch umfaßt Flocken aus Öl und feinen Kohleteilchen, suspendiert in Wasser mit nicht ausgeflocktem Abgang bzw. Abfall.The flaky mixture comprises flakes of oil and fine coal particles suspended in water with non-flocculated waste or waste.

··* ^: 3421S32·· * ^: 3421S32

• /ίθ·• / ίθ ·

1 Die Flocken von feiner Kohle und Öl werden aus der Schaum- bzw. Flotationszelle entfernt.1 The flakes of fine coal and oil are removed from the foam or flotation cell.

Das Verhältnis der Feststoffe zur flüssigen Beschickung zum Mischgefäß beträgt etwa 1:5 bis 1:1. Vorzugsweise beträgt dieses Verhältnis 1:1,5 bis 1:3.The ratio of solids to liquid feed to the mixing vessel is approximately 1: 5 to 1: 1. Preferably this ratio is 1: 1.5 to 1: 3.

Die feinen Kohleteilchen der Teichfeststoffe können weniger als 1,41 mm (14 mesh) betragen. Diese Verfahrensweise ist auch wirksam zur Abtrennung von Kohle von bis zu 0,074 mm oder kleiner (-200 mesh) und Abfall, wobei übliche Verfahren für derart feine Beschickungen nicht geeignet sind.The fine coal particles of the pond solids can be less than 1,41 mm (14 mesh). This procedure is also effective for separating coal up to 0.074 mm or smaller (-200 mesh) and waste, conventional methods are not suitable for such fine batches.

Die Schüttdichte des erfindungsgemäß erzeugten Schaums bzw. flotierten Materials von 2 % Kerosin beträgt etwa 0,8009 g/cm³ (etwa 50 lbs/ft³).The bulk density of the foam or floated material of 2% kerosene produced in accordance with the invention is about 0.8009 g / cm ³ (about 50 lbs / ft ³ ).

toto

OlOil

to Oto O

σισι

TabelleTabel

AusgangsmaterialSource material Beschickung
% bisO,37 mm
(-400 mesh)feed
% to 0.37 mm
(-400 mesh) Gew.-% AscheWt% ash Agglomeration mit
Gew.-% Asche
Produkt AbfallAgglomeration with
Wt% ash
Product waste 83-8683-86 2)
wenig Öl
MAF
Gewinnung3)2)
little oil
MAF
Extraction3) Produkt- ..
FeuchtigkeitProduct ..
humidity JenkinjonesJenkinjones 6464 2121 6-96-9 90-9290-92 96-9896-98 25-2825-28 MathiesMathies 4747 3737 88th 89-9189-91 >93> 93 24-2624-26 ArkwrightArkwright 4646 2828 6-76-7 83-8683-86 >94> 94 24-27 ^:..·.24-27 ^: .. ·. BlacksvilleBlacksville 3535 2828 5-65-6 >95> 95 24-25 -^^ "24-25 - ^^ "

Schwarzwasser-Teich-FeststoffeBlackwater pond solids

Kerosin zu 1-2 Gew.-% der BeschickungKerosene at 1-2% by weight of the charge

MAF-Gewinnung = %-Gewinnung frei von Feuchtigkeit und AscheMAF recovery =% recovery free of moisture and ash

⁴^ 0,051 m² (0,55 ft² Ablage des Ansatzes 40 χ 60 Maschen-Filtersieb aus rostfreiem Stahl ⁴ ^ 0.051 m ² (0.55 ft ² tray of neck 40 χ 60 mesh stainless steel filter screen

Anmerkung; Alle Gew.-% Asche beziehen sich auf TrockenbasisAnnotation; All wt% ash is on a dry basis

GO -P--NJ GO -P - NJ

CO COCO CO

^"' ^: 3421S32 ^ "' ^: 3421S32

In dem Rührer 9 mit hoher Scherkraft werden Öl- und Kohleteilchen vermischt, und es wird angenommen, daß s.ie Agglomerate oder Flocken aus Kohle bilden, die entweder teilweise oder gänzlich mit Öl überzogen sind. Das Öl auf der Oberfläche der Kohleteilchen haftet unter Bildung von Agglomeraten oder Flocken von Kohle- und Öl-Teilchen. Diese Agglomerate oder Flocken weisen eine wirksame Größe auf, die zur Beschickung zur Schaumbzw. Flotationszelle ausreicht. In der Schaum- bzw. Flotationszelle haften kleine Luftblasen an den, und werden eingeschlossen in die, Öl-Kohle-Agglomerate oder -Flocken, wodurch sie deren Dichte wirksam verringern, wodurch es möglich wird, daß diese rascher an der Oberfläche der Flotations- bzw. Schaumzelle schwimmen.In the high-shear stirrer 9, oil and coal particles are mixed and it is believed that s.ie form agglomerates or flakes of coal that are either partially or completely coated with oil. The oil on the surface of the coal particles adheres to form agglomerates or flakes of coal and oil particles. These agglomerates or flakes are of an effective size that is suitable for feeding the foam. Flotation cell is sufficient. In the foam or flotation cell, small air bubbles adhere to the, and are included in the, oil-coal agglomerates or Flakes, effectively reducing their density, allowing them to come to the surface more quickly swim in the flotation or foam cell.

1515th

Die Erfindung wurde vorstehend anhand bevorzugter Ausführungsformen beschrieben. Es versteht sich, daß dies keine Einschränkung darstellen soll.The invention has been described above on the basis of preferred embodiments described. It should be understood that this is not intended to be a limitation.

20 25 30 3520 25 30 35

Claims

GRÜNECKER, KINKELDEY, STÖCKMAtfV&;PARTiNER . PATENTANWÄLTEGRÜNECKER, KINKELDEY, STÖCKMAtfV &; PARTiNER. PATENT LAWYERS

EUROPEAN PATENT ATTOWNEVSEUROPEAN PATENT ATTOWNEVS

A. GRÜNeCKER. o«.-.ngA. GRÜNeCKER. o «.-. ng

DR. H. KINKELDEY. opl ■"■DR. H. KINKELDEY. opl ■ "■

DR. W. STOCKMAIR.DR. W. STOCKMAIR.

DR. K. SCHUMANN, wpl physDR. K. SCHUMANN, wpl phys

P. H. JAKOB, dipl.noP. H. JAKOB, dipl.no

DR. G. BEZOLD, dibl-chemDR. G. BEZOLD, dibl-chem

W. MEISTER. D1PUIM3W. MASTER. D1PUIM3

H. HILGERS. oiPLiNaH. HILGERS. oiPLiNa

DR. H. MEYER-PLATH. »pl·*«DR. H. MEYER-PLATH. »Pl *«

COHOCO INC.COHOCO INC.

High. Ridge ParkHigh. Ridge Park

Stamford, Connecticut eoooMünchen22Stamford, Connecticut eoooMunich22

MAXIMILIANSTRASSE 58MAXIMILIANSTRASSE 58

USAUnited States

P 18 731P 18 731

Verfahren zur Abtrennung feiner KohleteilchenProcess for separating fine particles of coal

von Abgangof departure

PatentansprücheClaims

l.jVerfahren zur Abtrennung feiner Kohleteilchen von Abgang bzw. Abfall in einem Kohle-Abgang bzw. -Abfallgemisch, gekennzeichnet durch folgende Stufen;l.jProcess for the separation of fine coal particles from Disposal or waste in a coal waste or waste mixture, characterized by the following stages;

a) Vermischen von Wasser- und Ölflüssigkeiten mit einem Kohle-Abfallfeststoff-Beschickungsgemisch in einem Gewichtsverhältnis von Öl zu Feststoffen von 0,5:100 bis 2:100 bei Bewegungs- bzw. Rührbedingungen unter hoher Scherkraft, zur Bildung eines flockenförmigen Gemischs,a) Mixing water and oil liquids with a coal-waste solids feed mixture in an oil to solids weight ratio from 0.5: 100 to 2: 100 under agitation or stirring conditions under high shear force, to form a flaky mixture,

wobei das Kohle-Abfall-Beschickungsgemisch feine Kohleteilchlen und feine Abfall- bzw. Abgangteilchen enthält, wobei die feinen Kohle- und Abfallteilchen eine Größe von weniger als 1,41 mm
(14 mesh) aufweisen,wherein the coal-waste feed mixture contains fine coal particles and fine waste particles, the fine coal and waste particles being less than 1.41 mm in size
(14 mesh),

¹ und das flockenförmige Gemisch Flocken aus Öl ¹ and the flaky mixture flakes of oil

und feinen Kohleteilchen und nicht-ausgeflockten Abgang bzw. Abfall in Wasser enthält, wobei die Flocken aus Öl und feinen Kohleteilchen einen wesentlichen Anteil der feinen Kohlenteilchen aus dem Kohle-Abgang- bzw. -Abfall-Beschickungsgemisch enthalten,and fine particles of coal and non-flocculated waste in water, wherein the flakes of oil and fine coal particles make up a substantial proportion of the fine coal particles Contained from the coal waste or waste feed mixture,

b) Flotieren der Flocken aus Öl und Kohle aus dem flockenförmigen Gemisch in einer Flotationseinrichtung zur Trennung des flockenförmigen Gemische in ein flotierendes bzw. schwimmendes flockenförmiges Produkt aus reiner Kohle und Öl, und Abgang bzw. Abfall,
15b) Floating the flakes of oil and coal from the flaky mixture in a flotation device to separate the flaky mixture into a floating or floating flaky product of pure coal and oil, and waste or waste,
15th

wobei das Produkt aus reiner Kohle und Öl die Flocken aus Öl und feinen Kohleteilchen in Wasser enthält,the product of pure coal and oil being the flakes of oil and fine coal particles in water contains,

c) Abtrennen der Flocken aus Öl und feinen Kohleteilchen von einem wesentlichen Teil des Wassers unter Bildung eines Produkts aus feiner Kohle mit geringem Feuchtigkeitsgehalt und Öl.c) separating the flakes of oil and fine coal particles from a substantial portion of the water to form a product of fine, low moisture coal and oil.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt in der Stufe b) in Abwesenheit eines schaumbildenden Materials bzw. Flotationsmaterials durchgeführt wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that the contact in step b) in the absence a foam-forming material or flotation material is carried out.

3. Verfahren nach Anspruch 2 oder 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil des flockenförmigen Gemischs unter Bildung eines ausgesiebten Gemischs aus reiner Kohle und Flocken von Kohle und Öl in Wasser gesiebt wird und dann die Flocken aus dem Wasser unter Bildung eines Teils des feinen Kohleprodukts abgetrennt werden.3. The method according to claim 2 or 1, characterized in that at least part of the flaky Mixture to form a sieved mixture of pure coal and flakes of coal and oil in Water is sifted and then the flakes out of the water to form some of the fine carbon product be separated.

4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Abtrennung die Stufe c) eine Siebbehandlung umfaßt.4. The method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that in the separation stage c) comprises a sieving treatment.

5. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Bewegen mit hoher Scherkraft mit einer Geschwindigkeit des Rührerendes bzw. der Rührerspitze von etwa 335 m pro min (etwa 1100 feet pro min) durchgeführt5. The method according to claim 1 or one of claims 2 to 4, characterized in that the moving with high shear force at a speed of the stirrer end or the stirrer tip of about 335 meters per minute (about 1100 feet per minute)

¹⁰ wird. ¹⁰ will.

6. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Produkt aus feiner Kohle und Öl mehr als 90 Gew.-% auf feuchtigkeits- und aschefreier Basis der feinen Kohleteilchen des Kohlebeschickungsgemischs enthält.6. The method according to claim 1 or one of claims 2 to 5, characterized in that the product from fine coal and oil more than 90% by weight on a moisture-free and ash-free basis of the fine Contains coal particles of the coal feed mixture.

7. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Öl in der7. The method according to claim 1 or one of claims 2 to 6, characterized in that the oil in the

²⁰ Wasser-Öl-Emulsion Kerosin ist. ²⁰ kerosene is water-oil emulsion.

8. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abgang bzw. der Abfall Schiefer bzw. Kohleschiefer oder Lehm8. The method according to claim 1 or one of claims 2 to 7, characterized in that the departure or the waste slate or coal slate or clay

²⁵ bzw. Tonerde umfaßt. ²⁵ or alumina.

9. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Kohle-Abgangbzw. -Abfallgemisch vor dem Vermischen in der Stufe a) aus einem Schwarzwasser-Teich zugeführt wird.9. The method according to claim 1 or one of claims 2 to 8, characterized in that the coal Abgangbzw. -Waste mixture is fed from a black water pond before mixing in stage a).

10. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein wesentlichler Anteil des Kohle-Abgang- bzw. -Abfallgemischs Schwarzwasser-Teich-Feststoffe enthält.10. The method according to claim 1 or one of claims 2 to 9, characterized in that a substantially Proportion of the coal waste or waste mixture black water pond solids contains.

11. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der Ansprüche bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Flotation den Kontakt des flockenförmigen Gemischs mit feinen Blasen in einer Schaumflotationseinheit ohne Anwesenheit von jeglichem schaumbildenden Mittel umfaßt.11. The method according to claim 1 or one of the claims to 10, characterized in that the flotation is the contact of the flaky mixture with fine Bubbles in a froth flotation unit without the presence of any frothing agent.

12. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der Ansprüche bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von Kohle-Abgang- bzw. Abfall-Feststoffen zu Wasser- und Öl-Flüssigkeiten 1:1 bis 1:5 beträgt.12. The method according to claim 1 or one of claims to 11, characterized in that the ratio from coal waste or solid waste to water and oil-liquids is 1: 1 to 1: 5.

13. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der Ansprüche bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasser- und Ölflüssigkeiten unter Bildung einer Wasser-Öl-Emulsion emulgiert werden und die Emulsion zu dem Kohle-Abgang- bzw. Abfall-Feststoffgemisch vor dem Vermischen in der Stufe a) gefügt wird,13. The method according to claim 1 or one of claims to 12, characterized in that the water and oil liquids to form a water-oil emulsion are emulsified and the emulsion to the coal waste or solid waste mixture before Mixing in stage a) is added,

14. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der Anprüche bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die feinen Kohleteilchen eine Größe von weniger als 0,149 mm (weniger als 100 mesh) aufweisen.14. The method according to claim 1 or one of claims to 13, characterized in that the fine Coal particles are less than 0.149 mm (less than 100 mesh) in size.