DE3420756C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Betätigungsvorrichtung für
einen Flüssigkeitsspender, dessen Gehäusekörper eine offene
Aufnahmebohrung und eine mit der Aufnahmebohrung verbindbare
Flüssigkeitsführung aufweist und aus einem Material vorgegebener
Härte besteht, mit einem konzentrisch zu der Aufnahmebohrung
angeordneten zylindrischen Nocken und einem in der Aufnahmeboh
rung auf dem Nocken angeordneten Düsenkörpereinsatz, der mit dem
Nocken eine Wirbelkammer bildet, wobei die Aufnahmebohrung von
einer nachgiebigen zylindrischen Wandung mit konstantem Durchmes
ser begrenzt ist und der Düsenkörpereinsatz Kreisform hat und in
seinem Mittelteil eine Austrittsöffnung besitzt, die mit der Wir
belkammer in Verbindung gebracht werden kann.
Eine Betätigungsvorrichtung dieser Art ist bekannt aus DE-OS
19 00 788 bei der vorgesehen ist, daß ein schüsselförmiges Mund
stück in eine ringförmige Öffnung eingepreßt wird. Dabei wird
die zylindrische Wand des Mundstücks verformt, wobei es durch
eine Rippe bzw. Einkerbung gehalten wird.
Auch in DE-OS 19 06 581 ist ein schüsselförmiges Einsatzstück mit
einem nach innen gerichteten Flansch beschrieben, der in eine
ringförmige Aussparung des Betätigungskopfes eingepreßt wird.
In beiden Fällen ist es noch nicht gelungen, den Düsenkörperein
satz sicher, fest und abgedichtet an der Betätigungsvorrichtung
anzuordnen und mit den jeweiligen Flüssigkeitsführungen zu ver
binden. Auch erfordern die bekannten Anordnungen zur Befestigung
und Abdichtung des Düsenkörpereinsatzes einen erheblichen Ferti
gungs- und Montageaufwand, der die Kosten der Betätigungsvorrich
tung bzw. des Flüssigkeitsspenders nachhaltig in negativer Weise
beeinflußt. Dabei kann auch das Befestigungs- und Dichtverhalten
nicht in vollem Maße befriedigen. Auch sind die bekannten Düsen
körpereinsätze in nur unzureichender Weise geeignet, in einer
automatisierten Serienfertigung hergestellt zu werden. Zudem ist
zu beobachten, daß derart gestaltete Einsätze nach mehrmaligem
Herausnehmen insbesondere bei unter Druck stehenden Flüssigkeits
medien, nicht mehr sicher in dem Aufnahmeraum der Betätigungsvor
richtung gehalten werden können.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Betätigungs
vorrichtung für einen Flüssigkeitsspender der eingangs genannten
Art so zu verbessern, daß der Düsenkörper bei hoher Zerstäubungs
rate mit geringstmöglichem Fertigungs- und Montageaufwand her
gestellt werden kann und ein zuverlässiges, einwandfreies Dicht
verhalten aufweist.
Um diese Aufgabe zu lösen, ist vorgesehen, daß der Düsenkörper
einsatz einen konischen Ringflansch aufweist, dessen Durchmesser
in der Aufnahmebohrung nach außen ansteigt und der mit dem Mit
telteil über eine kreisförmige Verbindungszone derart verbunden
ist, daß bei Einsatz in die Aufnahmebohrung eine radiale Biegung
um die Verbindungszone erfolgt, daß eine innere konische Fläche
des Ringflansches einen spitzen Winkel mit einer gegenüberlie
genden Außenfläche des Mittelteils bildet und die äußere Stirn
fläche mit der konischen Mantelfläche des Ringflansches einen
spitzen Winkel mit einer scharfen umlaufenden Außenkante bildet,
deren Durchmesser im entspannten Zustand des konischen Ringflan
sches um einen geringen Betrag größer als der konstante Durch
messer der zylindrischen Wandung ist, derart, daß der Ring
flansch nur von der Wandung der Aufnahmebohrung radial einwärts
um die Verbindungszone gebogen ist, wenn der Düsenkörpereinsatz
in die Aufnahmebohrung eingesetzt ist, und daß der Düsenkörper
einsatz aus einem härteren Material besteht als der Gehäusekör
per, so daß der Düsenkörpereinsatz nach Einführung in die Aufnah
mebohrung mit der scharfen Außenkante in das Material des Gehäu
sekörpers eindringt, da der Ringflansch um die Verbindungszone
radial auswärts federt und der konische Ringflansch dadurch eine
ringförmige selbstsperrende Befestigung bildet die allein den
Düsenkörpereinsatz in seinem Sitz in der Aufnahmebohrung hält und
abdichtet, derart, daß in Auswärtsrichtung der Aufnahmebohrung
angreifende Kräfte ein weiteres Eindringen der scharfen Außenkan
te in das Material des Gehäusekörpers bewirken.
Damit ist eine Betätigungsvorrichtung für einen Flüssigkeitsspen
der geschaffen, bei der der Düsenkörpereinsatz konstruktiv den
jeweiligen Erfordernissen hinsichtlich Strahlform bzw. Zerstäu
bungsrate angepaßt und darüber hinaus in einer automatisierten
Serienfertigung hergestellt werden kann. Durch das Eindringen des
äußeren Randbereiches in die Wandung der Aufnahmebohrung der Be
tätigungsvorrichtung ist eine sichere Halterung und Umfangsab
dichtung des Düsenkörpereinsatzes gewährleistet. Diese sichere
Haltung und Abdichtung ist sogar dann gegeben, wenn die Aufnahme
bohrung bzw. der Aufnahmeraum eine nur mangelnde Maßhaltigkeit
aufgrund fertigungsbedingter Toleranzen aufweist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß der
Düsenkörpereinsatz ein im wesentlichen W-förmiges Querschnitts
profil aufweist, wobei der Mittelteil als Kegelstumpf ausgebildet
ist, dessen Stumpffläche die Austrittsöffnung enthält, und daß
der konische Flansch sich an den kreisförmigen Rand des Kegel
stumpfes anschließt.
Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal ist, daß der Gehäusekörper ein
Anschlagelement aufweist und der Düsenkörpereinsatz nach Einset
zen in die Aufnahmebohrung an das Anschlagelement anstößt, und
daß eine ringförmige Lippendichtung an dem Gehäuseköper die Flüs
sigkeitsführung umrandet und nach außen gerichtet in dichtender
Verbindung mit dem Kegelstumpf steht.
Eine besonders gute Zerstäubungswirkung kann dadurch erreicht
werden, daß in dem die Austrittsöffnung umgebenden Mittelteil ge
bogene Leitflächenkörper angeordnet sind, die den Nocken umran
den und sich innerhalb der Aufnahmebohrung erstrecken, daß die
Leitflächenkörper wenigstens eine annähernd tangential gerichtete
und mit der Austrittsöffnung und der Wirbelkammer verbundene
seitliche Einlaßöffnung aufweisen, und daß der mittlere Teil des
Düsenkörpereinsatzes von dem Vorderteil des Nockens im Abstand
angeordnet ist, so daß er zusammen mit den Leitflächenkörpern die
Wirbelkammer begrenzt.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Betätigungsvorrichtung
ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.
Es zeigen
Fig. 1 eine schematische Längsschnittdarstellung einer mit einem
erfindungsgemäßen Pumpenkolbenkopf ausgerüsteten Flüssigkeitsab
gabevorrichtung;
Fig. 2 den mit dem erfindungsgemäßen Düsenkörpereinsatz
versehenen Teilbereich des Pumpenkolbenkopfes nach
der Darstellung von Fig. l in einem vergrößerten
Ausschnitt;
Fig. 3 und 4 Querschnittsdarstellungen entsprechend der
Schnittlinien 3-3 und 4-4 in Fig. 2.
In den Zeichnungen sind grundsätzlich gleichwirkende Teile
mit gleichen Bezugsziffern versehen. Allgemein mit 10 ist
eine Pumpanordnung für eine Flüssigkeitsabgabevorrichtung
bezeichnet. Vom grundsätzlichen Aufbau und der Funktions
weise her ist diese Pumpanordung analog zu der aus der
US-PS 40 50 613 bekannten Konfiguration gestaltet, auf die
somit in diesem Zusammenhang verwiesen sei. Die Pumpanord
nung 10 ist mit einer Verschlußkapsel 11 zur Befestigung an
einem Tankbehälter versehen, in den das zu zerstäubende
flüssige Medium eingefüllt ist. Innerhalb der Verschluß
kapsel Öl ist ein hohl ausgebildeter aufrechter Kolben 12
angeordnet, der an seinem oberen Ende einen Einlaßventil
sitz 13 aufweist, der mit einem Kugelabsperrventil 14 zu
sammenwirkt. Das Kugelabsperrventil 14 wird von einer
Mehrzahl von fingerartig gestalteten Halteelementen 15 um
mantelt, um die Kugel während der Saugphase an dem Pumpen
kolben 12 zu halten.
Ein ringförmig gestalteter Plunger bzw. Druckspeicherkör
per 16 umgibt den Pumpenkolben 12, wobei der Pumpenkolben
12 und der Plunger 16 über eine ringförmige Lippendichtung
17 abgedichtet sind, so daß sich bei einer relativen Auf-
Abwärtsbewegung dieser beiden Teile ein volumenmäßig
variabler Pumpenraum 18 darstellen läßt. Eine Rückstell
feder 19 stützt sich gegen einen am Plunger 16 ausgebil
deten Flansch 21 ab. Die Rückstellfeder 19 bringt nach
einer Betätigung der Pumpanordnung den Plunger 16 und die
mit diesem verbundenen Teile in ihre oberen, in den Fig. 1
bis 4 dargestellten Ausgangslagen zurück.
Der Pumpenkolbenkopf ist allgemein mit 22 bezeichnet. An
seinem inneren Bereich ist eine einseitig offene Aushöh
lung 23 ausgebildet, die enganliegend und gleitfähig mit
dem im oberen Stirnseitenbereich entsprechend ausgebil
deten Plunger 16 zusammenwirkt und eine mit dem Pumpenraum
18 in Strömungsverbindung stehende volumenmäßig veränder
bare Speicherkammer 24 definiert. Die Speicherkammer 24
hat einen geeignet größeren Durchmesser als der Pumpenraum
18. Das ringförmige, obere stirnseitige Ende des Plungers
18 ist von dem unter Druck stehenden Medium in der Spei
cherkammer 24 beaufschlagbar, wobei eine der Kraft der
Rückstellfeder 19 entgegenwirkende Druckkraft am Plunger
16 erzeugt wird.
Am Pumpenkolbenkopf 22 ist außen eine ergonomisch gestal
tete Aushöhlung 25 zur bequemen manuellen Betätigung ein
gelassen, so daß eine intermittierende Finderdruckbeauf
schlagung auf den Plunger 16 zur Erzeugung der relativen
Auf-/und Abwärtsbewegung des Plungers 16 gegenüber dem
feststehenden Kolben 12 übertragen wird. Nach jedem Nie
derdrücken des Pumpenplungers 16 wird dieser durch die
Rückstellfeder 19 in seine obere Ausgangslage zurückge
stellt.
An seinem unteren Ende des Mantelflächenbereiches ist der
Pumpenkolbenkopf 22 mit radial nach außen stehenden Kra
genelementen 27 versehen, die in ihrer radial äußeren Aus
dehnung derart bemessen sind, daß sie innerhalb der inne
ren Oberfläche der Verschlußkapsel 11 bewegt werden
können. Das obere Ende dieser Verschlußkapsel 11 ist mit
radial einwärts ausgerichteten Haltebördelungselementen 28
versehen, die mit den Kragenelementen 27 zur Begrenzung
der aufwärts gerichteten Rückstellbewegung des Pumpenkol
benskopfes 22 zusammenwirken.
Der Pumpenkolbenkopf 22 enthält eine Flüssigkeitsführung
29, die mit dem Pumpenraum 18 verbunden werden kann. In
dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Betriebszustand ist
diese Flüssigkeitsführung 29 durch den Plunger 16 ver
schlossen. Die Flüssigkeitsführung 29 mündet in eine
innerhalb des Pumpenkolbenkopfes 22 vorgesehene zylin
drische Aufnahmebohrung 31. Ein ebenfalls zylindrisch ge
stalteter Dorn bzw. Bolzen 32 ist am Pumpenkolbenkopf 22
angeformt und erstreckt sich konzentrisch zur Aufnahmeboh
rung 31 in ihrem inneren Teilabschnitt. Die Aufnahmeboh
rung 31 hat eine im wesentlichen glatte zylindrische Wan
dung 33 mit einem konstanten Durchmesser (Außenbereich) in
ihrem Austrittsbereich und einen konisch zulaufenden Wand
bereich 34 an ihrem rückwärtigen bzw. inneren Ende (Innen
bereich). Innerhalb der Aufnahmebohrung 31 ist ein erfin
dungsgemäß gestalteter Düsenkörpereinsatz 35 angeordnet.
Der Düsenkörpereinsatz 35 ist als kreisförmiges Bauteil
ausgeführt, im Querschnitt im wesentlichen W-förmig ge
staltet sowie konzentrisch zu dem Bolzen bzw. Dorn 32 und
der Bohrung 31 vorgesehen. In seinem zentralen Bereich ist
der Düsenkörpereinsatz 35 als Kegelstumpf 36 mit in seiner
Stumpffläche 37 vorgesehenen zentralen Flüssigkeitsaus
trittsöffnung 38 ausgebildet.
An den kreisförmigen Grundflächenmantel des Kegelstumpfes
36 schließen sich ringförmige, konisch verlaufene Flansche
39 an, die radial nach außen ausgerichtet und einstückig
mit dem Kegelstumpf ausgebildet sind. Die Dicke des Düsen
körpereinsatzes 35 in seiner kreisförmigen Trennfuge 41
zwischen dem Flansch 39 und dem Kegelstumpf 36 ist derart
bemessen, daß der Flansch 39 sich entlang seiner Peri
pherie relativ radial einwärts und radial auswärts gegen
über dem Kegelstumpf 36 bewegen kann, d.h. der Flansch 39
ist flexibel ausgebildet. Der außenliegende Stirnflächen
bereich 42 des Flansches 39 verläuft senkrecht zur Längs
achse des Düsenkörpereinsatzes 35 und in einem spitzen
Winkel zu der konischen Mantelfläche des Flansches 39.
Insgesamt ergibt sich dadurch am radial äußeren Stirn
flächenbereich 42 des Flansches 39 eine ringförmige,
scharfe Umfangskante 44 am Düsenkörpereinsatz 35.
Innerhalb der Aufnahmebohrung 31 und innenseitig an dem
Kegelstumpf 36 sind ferner ein Paar von zylindrischen
Leitflächenkörpern 45 und 46 (Fig. 3) vorgesehen. Diese
Leitflächenkörper 45 und 46 ummanteln die Flüssigkeitsaus
trittsöffnung 38 und den zylindrischen Dorn bzw. Bolzen
32. Den Leitflächenkörpern 45 und 46 sind im wesentlichen
tangential verlaufende Seiteneinlaßöffnungen 47 und 48
zugeordnet, die mit einer ringförmigen Kammer 49 in
Strömungsverbindung stehen. Die Flüssigkeitsführung 29 des
Pumpenkolbenkopfes 22 mündet in diese Kammer 49, wie aus
der Darstellung nach Fig. 4 hervorgeht. In der in Fig. l
bzw. Fig. 2 dargestellten funktionsgerechten Lage des
Düsenkörpereinsatzes 35 ergibt sich aufgrund der erfin
dungsgemäßen Gestaltung zwischen dem innenseitigen Ende
der Kegelstumpffläche 37 und der äußeren Stirnseite 51 des
Dorn bzw. Bolzens 32 ein Zwischenraum, der zusammen mit
den Leitflächenkörpern 45 und 46 eine Drall- bzw. Wirbel
kammer 52 bildet. In dieser Wirbelkammer 52 werden nach
einer Pumpenkolbenkopfbetätigung und anschließender Kom
pressionsbewegung des Plungers 16 und Druckerhöhung in dem
Pumpenraum 18 sowie Freigabe der Flüssigkeitsführung 29
und der Seiteneinlaßöffnungen 47 und 48 unter Druck ste
hende Flüssigkeitswirbel erzeugt, die aus der Flüssig
keitsaustrittsöffnung 38 als sehr feiner Flüssigkeits
sprühnebel austreten.
Das abgeflachte innere Ende 53 des Düsenkörpereinsatzes 35
verläuft senkrecht zu der zentralen Längsachse des Ein
satzes und stützt sich gegen mehrere Stütz- bzw. Anlage
rippen 54 ab. Vorzugsweise sind, wie in Fig. 4 darge
stellt, vier Stützrippen 54 vorgesehen. Die äußeren Öber
flächen dieser Rippen 54 liegen dabei parallel zu dem
Stirnflächenbereich 53 des Düsenkörpereinsatzes und dienen
im wesentlichen dazu, den Düsenkörpereinsatz 35 auf dem
Dorn bzw. Bolzen 32 und in der Bohrung 31 lagegerecht zu
positionieren. Des weiteren ist am Pumpenkolbenkopf 22 ei
ne ringförmige Dichtlippe 55 ausgebildet, die mit ihrem
äußeren Kantenbereich in dichtender Verbindung mit der
innenseitigen Mantelfläche des Kegelstumpfes 36 steht, wo
bei sie sich auswärts ausgerichtet über die Rippen 54 hin
aus erstreckt. Diese Lippendichtung bildet gleichfalls ei
ne Kammer 49 und dichtet während der Zerstäubungsphase.
Der Düsenkörpereinsatz 35 ist erfindungsgemäß aus einem
härteren Material als der Pumpenkolbenkopf hergestellt,
wobei der äußere Durchmesser des Düsenkörpereinsatzes 35
an seiner Kante 44 geringfügig größer ausgebildet ist als
der Durchmesser der zylindrischen Wand 33 der Auf
nahmebohrung 31. Vor der Montage des Düsenkörpereinsatzes
35 ist somit der Durchmesser der kreisförmigen Kante 44 am
Flansch 39 geringfügig größer als aus der den Düsenkörper
einsatz 35 im montierten Zustand zeigenden Fig. 2 hervor
geht. Während der Montage des Düsenkörpereinsatzes, die
üblicherweise mittels schnellaufender automatischer Ein
richtungen durchgeführt wird, gleitet der Einsatz 35 zu
erst an seiner Mantelfläche 43 innerhalb der Aufnahmeboh
rung 31. Die flexible Gesta1tung des Flansches 39 entlang
der Verbindungslinie 41 erlaubt dabei, daß der Düsenkör
pereinsatz 35 sicher und leicht eingeführt bzw. bewegt
werden kann. Nachdem der Düsenkörpereinsatz 35 seine End
lage in der Aufnahmebohrung 31 erreicht hat, in der er
sich gegen die Rippen 54 abstützt und die Dichtlippe 55
sowie die Leitflächenkörper 45 und 46 den Bolzen bzw. Dorn
32 ummanteln (Fig. 1 und Fig. 2), bewegt sich der konische
Flansch 39 radial nach außen, wobei er die Funktion eines
Selbstsperrhakens übernimmt, indem die umlaufende scharfe
Kante 44 in das relativ weichere zylindrische Material der
Aufnahmebohrungwand 31 eindringt und hierbei eine Befesti
gungsnut formt, wie dies andeutungsweise in Fig. 2 kennt
lich gemacht ist. Der Düsenkörpereinsatz 35 ist somit
vollkommen sicher und unverrückbar in der Bohrung 31 ge
halten und zusätzlich an seiner äußeren Peripherie durch
die Einbettung der scharfen Kante 44 in das weichere Pum
penkolbenkopfmaterial abgedichtet. Somit ist auch bei
mangelnder Maßhaltigkeit der Aufnahmebohrung 31 bzw. der
Leitflächenkörper 45 und 46 oder des Dorns bzw. des Bol
zens 32 aufgrund von Fertigungstoleranzen oder bei
mangelndem Dichtverhalten z.B. infolge eines Bruches der
Lippendichtung 55 an der Unterseite des Kegelstumpfes 36
ein einwandfreies Dichtverhalten des Düsenkörpereinsatzes
auch bei hohen Drücken sichergestellt, da bei hohen Drüc
ken sogar noch der Einbettungseffekt des Kantenbereiches
in die Bohrungswand verstärkt wird.
Es ist darauf hinzuweisen, daß die vorstehend beispielhaft
erläuterte Erfindung keineswegs auf mit einem manuell be
tätigbaren Pumpenkolbenkopf versehene Flüssigkeitsabgabe
vorrichtungen beschränkt ist. Vielmehr ist die erfindungs
gemäße Betätigungsvorrichtung bzw. der erfindungsgemäße
Düsenkörper gleichermaßen funktionstauglich bei Drossel
pumpen oder anderen Flüssigkeitsabgabevorrichtungen,
-fördervorrichtungen oder Dosiereinrichtungen.
Claims (4)
1. Betätigungsvorrichtung (22) für einen Flüssigkeitsspender (10)
dessen Gehäusekörper (26) eine offene Aufnahmebohrung (31) und eine
mit der Aufnahmebohrung (31) verbindbare Flüssigkeitsführung (29)
aufweist und aus einem Material vorgegebener Härte besteht, mit
einem konzentrisch zu der Aufnahmebohrung (31) angeordneten zylindri
schen Nocken (32) und einem in der Aufnahmebohrung (31) auf dem
Nocken (32) angeordneten Düsenkörpereinsatz (35), der mit dem Nocken
(32) eine Wirbelkammer (52) bildet, wobei die Aufnahmebohrung (31)
von einer nachgiebigen zylindrischen Wandung (33) mit konstantem
Durchmesser begrenzt ist und der Düsenkörpereinsatz (35) Kreisform
hat und in seinem Mittelteil (36) eine Austrittsöffnung (38) besitzt,
die mit der Wirbelkammer (52) in Verbindung gebracht werden kann,
dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkörpereinsatz (35) einen koni
schen Ringflansch (39) aufweist, dessen Durchmesser in der Aufnahme
bohrung (31) nach au8en ansteigt und der mit dem Mittelteil (36) über
eine kreisförmige Verbindungszone (41) derart verbunden ist, daß bei
Einsatz in die Aufnahmebohrung (31) eine radiale
Biegung um die Verbindungszone (41) erfolgt, daß eine innere konische
Fläche des Ringflansches (39) einen spitzen Winkel mit einer gegen
überliegenden Außenfläche des Mittelteils (36) bildet und die äußere
Stirnfläche (42) mit der konischen Mantelfläche (43) des Ringflansches
(39) einen spitzen Winkel mit einer scharfen umlaufenden Außenkante
(44) bildet, deren Durchmesser im entspannten Zustand des konischen
Ringflansches (39) um einen geringen Betrag größer als der konstante
Durchmesser der zylindrischen Wandung (33) ist, derart, daß der Ring
flansch (39) nur von der Wandung (33) der Aufnahmebohrung (31)
radial einwärts um die Verbindungszone (41) gebogen ist,
wenn der Düsenkörpereinsatz (35) in die Aufnahmebohrung (31) eingesetzt
ist, und daß der Düsenkörpereinsatz (35) aus einem härteren Material
besteht als der Gehäusekörper (26), so daß der Düsenkörpereinsatz (35)
nach Einführung in die Aufnahmebohrung (31) mit der scharfen Außenkan
te (44) in das Material des Gehäusekörpers (26) eindringt, da der
Ringflansch (39) um die Verbindungszone (41) radial
auswärts federt und der konische Ringflansch (39) dadurch eine ring
förmige, selbstsperrende Befestigung bildet, die allein den Düsen
körpereinsatz (35) in seinem Sitz in der Aufnahmebohrung (31) hält
und abdichtet, derart, daß in Auswärtsrichtung der Aufnahmebohrung (31)
angreifende Kräfte ein weiteres Eindringen der scharfen Außenkante
(44) in das Material des Gehäusekörpers (26) bewirken.
2. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Düsenkörpereinsatz (35) ein im wesentlichen W-förmiges Quer
schnittsprofil aufweist, wobei der Mittelteil als Kegelstumpf (36) aus
gebildet ist, dessen Stumpffläche (37) die Austrittsöffnung (38) ent
hält, und daß der konische Flansch (39) sich an den kreisförmigen Rand
des Kegelstumpfes (36) anschließt.
3. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß ihr Gehäusekörper (26) ein Anschlagelement (54) aufweist und der
Düsenkörpereinsatz (35) nach Einsetzen in die Aufnahmebohrung (31) an
das Anschlagelement (54) anstößt, und daß eine ringförmige Lippendich
tung (55) an dem Gehäusekörper (26) die Flüssigkeitsführung (29) um
randet und nach außen gerichtet in dichtender Verbindung mit dem Kegel
stumpf (36) steht.
4. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß in dem die Austrittsöffnung (38) umgebenden Mittelteil (36) gebo
gene Leitflächenkörper (45, 46) angeordnet sind, die den Nocken (32)
umranden und sich innerhalb der Aufnahmebohrung (31) erstrecken, daß
die Leitflächenkörper (45, 46) wenigstens eine annähernd tangential
gerichtete und mit der Austrittsöffnung (38) und der Wirbelkammer (52)
verbundene seitliche Einlaßöffnung (47, 48) aufweisen, und daß der
mittlere Teil (37) des Düsenkörpereinsatzes (35) von dem Vorderteil
des Nockens (32) im Abstand angeordnet ist, so daß er zusammen mit
den Leitflächenkörpern (45, 46) die Wirbelkammer (52) begrenzt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/502,275 US4515315A (en) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | Nozzle insert for a fluid dispenser |
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DE3420756A1 DE3420756A1 (de) | 1984-12-13 |
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