DE3420448A1

DE3420448A1 - Block-making machine

Info

Publication number: DE3420448A1
Application number: DE19843420448
Authority: DE
Inventors: Jürgen 8192 Gelting Heß
Original assignee: BETONWERK HESS GmbH
Current assignee: BETONWERK HESS GmbH
Priority date: 1984-06-01
Filing date: 1984-06-01
Publication date: 1985-12-05

Abstract

Shown in Figures 2a)-2d) is a block-making machine in which a truck movable in the longitudinal or transport direction of the shaped and compacted blocks 2 is arranged in the machine frame 1. The truck has a vibratory plate 6 with strips 7, which are firmly attached beneath it and are frictionally connected in phases to strips connected on the vibratory table 8, and also a drawing plate 10 arranged approximately at the same level as the vibratory plate in the block-ejection direction and having a pallet-holder frame 11 firmly connected to it underneath, in which arrangement the pallet 12 can be pushed into the pallet-holder frame 11 from a preferably laterally arranged pallet feeder 13, and the pallet thickness approximately corresponds to the thickness of the strips 7, and the truck 4 assumes various positions during a production cycle so that, namely: according to Fig. 2a) the vibratory plate 6 rests with its strips 7 on the strips 9 of the vibratory table 8, and the pallet-holder frame 11 is located in the pallet-receiving position; according to Fig. 2b) the drawing plate 10 with the pallet 12 underneath is located under the mould 28 (ready for block ejection) with plunger 29; according to Fig. 2c) the drawing plate 10 with pallet-holder frame 11 is pushed out of the vibratory-table and mould/plunger area, and the pallet 12 rests on the strips 9 of the vibratory table 8; according to Fig. 2d) the truck 4 with its individual elements again assumes position 2a), but the pallet 12 with the shaped blocks 2 ... Original abstract incomplete. <IMAGE>

Description

STEINFORMMASCHINESTONE MOLDING MACHINE

Die Erfindung betrifft eine Steinformmaschine mit Rütteltisch, Form- und Stempelhubwerk, Füllwagen, Betonsilo(s), Brettsilo sowie diversen Betätigungs- und Steuerelementen.The invention relates to a block molding machine with a vibrating table, mold and punch lifting mechanism, filling truck, concrete silo (s), Board silo as well as various actuation and control elements.

Es sind verschiedene Steinformmaschinen mit unterschiedlicher Verfahrensweise für die Steinfertigung und den Steintransport und demzufolge unterschiedlichem Aufbau bekannt.There are different block making machines with different procedures for the block production and the Stone transport and consequently different structure known.

Mine auf dom Markt befindliche SteLnformmaschine aroeitet im Stapelverfahren, d.h., die Verdichtung und Formgebung der Steine erfolgt durch Vibration einer auf dem Rütteltisch abgesenkten und mit Beton gefüllten Form. Danach wird der Rütteltisch unter der Form weggezogen und ein unter dem Rütteltisch befindlicher Hubtisch hebt sich, bis sich seine Tischplatte oder ein oder mehrere auf ihm abgelegte Steinsätze dicht unter der Form befindet (en). Diese Anordnung hat gleich mehrere Nachteile. Der wesentlichste Nachteil besteht darin, daß ein gefertigter Steinsatz nie dem prüfenden Auge des Bedienungsmannes zugänglich ist und somit etwaiger Ausschuß, wie er durch unterschiedliche Betonmischung und sonstigen Inponderabilien nie ganz auszuschließen ist, nicht aussortiert werden kann. Außerdem können in der Phase zwischen dem Ausfahren des Rütteltisches und Anheben der Form, was immerhin eine beträchtliche Wegstrecke bedeutet, die Steine, sei es durch den Einfluß einer schlechten Mischung oder durch Schläge auf die Form z.B. durch Rütteltischanschlag herausfallen können, wodurch dann der gefertigte Steinstapel zu Ausschuß wird. Bei einer Varian-Mine is on the market in the stacking process, i.e. the stones are compacted and shaped by vibrating one on the vibrating table lowered and filled with concrete form. Then the vibrating table is pulled away from under the mold and inserted The lifting table located under the vibrating table is raised until its table top or one or more of them are on the stone inserts that have been deposited are located close to the form. This arrangement has several disadvantages. The main disadvantage is that a finished stone set is never accessible to the operator's checking eye and thus any rejects, such as it can never be completely ruled out due to different concrete mixes and other imponderables, not sorted out can be. In addition, in the phase between extending the vibrating table and lifting the Form, which after all means a considerable distance, the stones, be it through the influence of a bad one Mixture or by hitting the mold, e.g. by a vibrating table stop, which then causes the finished stone pile becomes scrap. In the event of a variance

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te dieser Betonsteinmaschine bleibt der Rütteltisch stationär, während Form und Stempel mit den verdichteten Steinen auf einen vor dem Rütteltisch angeordneten Hubtisch ausgefahren und abgesenkt werden. Hier ist zwar für eine sehr begrenzte Zeit (Gesamttaktzeit etwa 25-30 Sekunden) der gefertigte Steinsatz einsehbar, jedoch bleibt kaum Zeit, Steine auszusortieren, es sei denn, man unterbricht die Fertigung ganz. Beim Ausfahren des Form/Stempelsets ist aber die Gefahr des Herausfallens von Steinen erheblich größer als bei der erstgenannten Ausführung·. Auch hier ist eine wirtschaftliche Fertigung bei gleichmäßig guter Steinqualität erheblich in Frage gestellt. Die Alternative zur Stapelfertigung ist die schon seit langem bekannte Brettfertigung, d.h., auf den Rütteltisch wird ein Brett geschoben, die Form senkt sich auf den Rütteltisch, Beton wird eingefüllt, der Stempel senkt sich und es erfolgt die Verdichtung über Vibration. Sodann wird das Brett mit einer Lage Steine auf eine Transportbahn ausgeschoben. Hierbei kann jede Steinlage visuell geprüft werden. Dieses Verfahren mit der dazu erforderlichen Maschinenausrüstung kann bestenfalls für die Fertigung von Hohlblocksteinen und anderen Betonelementen mit geringen Festigkeitsanforderungen sinnvoll, sein, jedoch nicht für Pflastersteine und ähnliche Elemente mit sehr hohen Festigkeitsansprüchen und großer Homogenität. Der große Nachteil ist es hierbei, daß die vom Rütteltisch erzeugten Vibrationen über das Holzbrett auf den in der Form befindlichen Beton wirken, sodaß durch die natürliche Dämpfung des Brettes ein Großteil von Rüttelenergie verloren geht. Das bedeutet, daßIn this concrete block machine, the vibrating table remains stationary, while the mold and die with the compacted stones are extended and lowered onto a lifting table in front of the vibrating table. The stone set can be viewed here for a very limited time (total cycle time around 25-30 seconds), but there is hardly any time to sort out stones unless the production is completely interrupted. When extending the mold / punch set, however, the risk of stones falling out is considerably greater than with the first-mentioned version. Here, too, economical production with consistently good stone quality is considerably called into question. The alternative to batch production is board production, which has long been known, that is, a board is pushed onto the vibrating table, the mold is lowered onto the vibrating table, concrete is poured in, the punch is lowered, and compression takes place via vibration. Then the board with a layer of stones is pushed out onto a transport path. Each stone layer can be checked visually. This process with the necessary machine equipment can at best be useful for the production of hollow blocks and other concrete elements with low strength requirements, but not for paving stones and similar elements with very high strength requirements and great homogeneity. The big disadvantage here is that the vibrations generated by the vibrating table act on the concrete in the mold via the wooden board, so that a large part of the vibrating energy is lost due to the natural damping of the board. It means that

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man die Rüttler wesentlich überdimensionieren muß, um überhaupt eine zufriedenstellende Verdichtung der Steine zu erreichen. Weiterhin können - und dies ist von erheblicher Bedeutung - nur Rüttler mit einer Rüttelfrequenz von 3000 Schwingungen/Min, eingesetzt werden, um mit ausreichender Amplitude (gleiche Fliehkraft wie bei höherfrequenten Rüttlern durch Massenvergrößerung) auf das Rüttelgut einzuwirken. Nun haben aber gründliche Untersuchungen (Universität Insbruck) gezeigt, daß die optimale Rüttelfrequenz zur Erzielung hochfester Steine und vor allem größter Homogenität bei einer Rütte 1 frequenz von 6000 Schwinqungen/Min. liegt. Beim Einsatz dieser Rüttler in das vorbeschriebene System würden aber die Schwingungen mit den relativ kleinen Amplituden vom Holzbrett derart gedämpft, daß keine ausreichende Verdichtung der Steine mehr möglich wäre. Die bekannte Fertigung auf Holzbrettern hat nun einen weiteren sehr erheblichen Nachteil, nämlich, daß die Bretter durch die Nässe der Steine nach verhältnismäßig kurzer Zeit aufschwemmen und dann fast die Wirkung eines Schwingungsisolators haben . und somit keine ausreichende Schwingungsenergie für die Verdichtung des Betons zur Verfügung steht, sodaß der Norm entsprechende Steine überhaupt, erst wieder durch den Einsatz von neuen Brettern erreicht werden kann. Dies ist aber in höchstem Maße unwirtschaftlich und bedeutet eine wesentliche Erhöhung der Produktionskosten.you have to oversize the vibrator significantly in order to any satisfactory compaction of the stones to reach. Furthermore - and this is of considerable importance - only vibrators with a vibrating frequency of 3000 vibrations / min, can be used with sufficient amplitude (same centrifugal force as with higher-frequency Vibrators by increasing the mass) to act on the vibrated material. But now have thorough investigations (University of Innsbruck) showed that the optimal vibration frequency to achieve high-strength stones and before especially the greatest homogeneity at a Rütte 1 frequency of 6000 vibrations / min. lies. When using this vibrator in the system described above, however, the vibrations would with the relatively small amplitudes damped by the wooden board in such a way that the stones are not sufficiently compacted more would be possible. The known production on wooden boards now has another very significant disadvantage, namely, that the boards float up due to the wetness of the stones after a relatively short time and then almost the effect a vibration isolator. and thus insufficient vibration energy for the compression of the Concrete is available, so that the standard corresponding stones at all, only again through the use of new ones Boards can be reached. However, this is extremely uneconomical and means a substantial increase the cost of production.

Der Erfindung liegt, die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der vorgenannten Maschinenkonzeptionen zu vermeiden, d.h., eine hohe Verdichtungsgüte bei guter Kontroll- und Sortiermöglichkeit der gefertigten Steinsätze zu erzielen, sowie den Einsatz von Rüttlern mit einer Rüttel-The invention is based on the object, the disadvantages to avoid the aforementioned machine concepts, i.e. a high compaction quality with good control and sorting of the stone inserts produced, as well as the use of vibrators with a vibrator

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frequenz von 6000 Schwingungen/Min, zu ermöglichen, bzw»
von verdichtungsoptimalen Rüttlern»frequency of 6000 oscillations / min, to enable, or »
of optimal compaction vibrators »

Dies wird erreicht durch Ausgestaltung der Steinformmaschine nach dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches. Hier werden die Vorteile der ersten beiden Verfahren, nämlich Kontakt eines mit Leisten verstärkten Rüttelbleches mit dem Rütteltisch einerseits und mit der in der Form gehaltenen Betonmasse andererseits verbunden. Bei Einsatz eines solchermaßen gestalteten Rüttelbleches ist die Dämpfung der Vibrationen gegenüber der Brettfertigung sehr gering. In einer Variante, aber immer noch dem Erfindungsgedanken folgend, kann der Rütteltisch unter Verzicht auf das Rüttelblech direkt als Kont .ik t e leine nt zur Form und somit zum Beton ausgebildet werden, wobei der Rütteltisch dann aus der Form/Stempelebene ausfahrbar gestaltet werden muß. Ein weiterer Vorteil 'der beschriebenen Maschinenkonzeption ist es, daß für die Verdichtung des Betons die verdichtungsoptimalen Rüttler zum Einsatz kommen können. Die Holzbretter dienen bei der erfindungsgemäßen Einrichtung nur noch dem Weitertransport der Steine, wobei die durch Nässe aufgeschwemmte Strukturänderung keine Rolle spielt und die Bretter so eine fast unbegrenzte Lebensdauer haben, und nur noch hej
Verrottun/v aunr.ewechr.e Lt word on mi ir»:; on»This is achieved by designing the block molding machine according to the characterizing part of the main claim. Here the advantages of the first two methods, namely contact of a vibrating plate reinforced with bars with the vibrating table on the one hand and with the concrete mass held in the mold on the other hand, are combined. When using a vibrating plate designed in this way, the damping of the vibrations is very low compared to board production. In a variant, but still following the concept of the invention, the vibrating table can be designed as a cont. Another advantage of the machine concept described is that the optimally compact vibrators can be used to compact the concrete. In the device according to the invention, the wooden boards are only used to transport the stones, the structural change floating up by moisture playing no role and the boards thus having an almost unlimited lifespan, and only hej
Verrottun / v aunr.ewechr.e Lt word on mi ir »:; on »

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Leisten des Rütteltisches mit Anlaufschrägen versehen, sodaß das Holzbrett leicht aufschiebbar ist. Nach ergänzenden Merkmalen der Erfindung sind federbelastete Klinken vorgesehen, um die fertigungsspezifischen Positionen des Laufwagens und des Brettes im Zusammenspiel mit entsprechenden, in der Beschreibung nicht einzeln aufgeführten,Endschaltern zu bestimmen.According to a further feature of the invention, the bars of the vibrating table are provided with bevels so that the wooden board is easy to slide open. According to additional features of the invention, spring-loaded pawls are provided, the production-specific positions of the carriage and the board in conjunction with corresponding limit switches that are not listed individually in the description to determine.

In weiterer Ausgestaltung der Rütteleinrichtung können die Kontaktflächen der Leisten von Rüttelblech und Rütteltisch oder die Oberfläche des Rüttelbleches mit Kunststoff beschichtet sein. Dies hat den Vorteil einer erheblichen Geräuschpegelreduzierung. Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind den Ansprüchen, der speziellen Beschreibung sowie den Zeichnungen zu entnehmen.In a further embodiment of the vibrating device, the contact surfaces of the bars of the vibrating plate and vibrating table or the surface of the vibrating plate can be coated with plastic. This has the advantage of a considerable Noise level reduction. Further advantages and features of the invention are defined in the claims and the specific description as well as the drawings.

In den Fig. 1-3 ist ein Ausführungsbeispiel der Maschine dargestellt:1-3 is an embodiment of the machine shown:

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung der
Steinformmaschine in Draufsicht in
der BrettebeneFig. 1 is a schematic representation of the
Stone forming machine in top view in
the board level

Fig. 2a) - 2 d) verschiedene Fertigungspositionen im Schnitt A-A (Fig. 1)
Fig. 3 Schnitt B-B gemäß Fig. 2Fig. 2a) - 2 d) different production positions in section AA (Fig. 1)
FIG. 3 section BB according to FIG. 2

Fig. 1 zeigt den Rahmen 1 sowie den mit Laufrollen ausgerüsteten Laufwagen 4, der mittels dieser Laufrollen in Schienen des Rahmens 1 hin- und herbewegbar ist. Der Laufwagen 4 wird von einem Motor oder Hydraulikzylinder über die Schubkurbelelemente 18 u. 19 angetrieben. In einem Rahmen 5 des Laufwagens 4 sind Rüttelblech 6 und Ziehblech 10 hintereinander angeordnet. Seitlich der Maschine ist das Brettsilo 13 angebracht.Fig. 1 shows the frame 1 and the carriage 4 equipped with rollers, which by means of these rollers in Rails of the frame 1 is reciprocable. The carriage 4 is powered by a motor or hydraulic cylinder Driven by the slider crank elements 18 and 19. In a frame 5 of the carriage 4 are vibrating plate 6 and Draw plate 10 arranged one behind the other. The board silo 13 is attached to the side of the machine.

In Fig. 2 sind die verschiedenen Fertigungs- und Transportpositionen dargestellt.In Fig. 2 are the various manufacturing and transport positions shown.

Die Positionen 2 a) -2 c) zeigen den Rütteltisch 8 mit den fest angebrachten mit Anlaufschrägen 21 versehenen Leisten 9. Unter dem Rütteltisch 8 sind die Vibratoren 25 fest an dem Rütteltisch angeschraubt. Der Rütteltisch 8 stützt sich über Schwingelemente 26 am Rütteltisch-Unterteil 27 ab. Auf den Leisten 9 des RütteltischesPositions 2 a) -2 c) show the vibrating table 8 with the fixed bevels 21 provided with run-on bevels Bars 9. Under the vibrating table 8, the vibrators 25 are firmly screwed to the vibrating table. The vibrating table 8 is supported by vibrating elements 26 on the lower part of the vibrating table 27 from. On the strips 9 of the vibrating table

8 liegen die Leisten 7 des mit ihnen fest verbundenen Rüttelbleches 6 auf. Die Form 28 liegt auf dem Rüttelblech 6 auf. In der Form 28 befinden sich die aus Beton geformten und verdichteten Steine 2. Diese werden in der Höhe bestimmt .durch die Eintauchtiefe der Stempelplatten 30 des Stempels 29 in die Form 28. Auf dem Stempel 29 sind die Auflastrüttler 31 befestigt. Im Rahmen 5 ist hinter dem Rüttelblech 6 der Bretthalterrahmen 11 mit Ziehblech 10 angeordnet. Im Bretthalterrahmen 11 liegt mit genügendem Abstand zur Unterseite des Ziehbleches 10 das Br t 12. Der Bret tha 1 terrahmen 1.1 ist so mit ftl Γ nuruj« ·η in Transportrichtung ausgestaltet, daß das Brett nach beiden Seiten durchlaufen kann. Am hinteren Ende des Bretthalterrahmens 11 ist die Klinke 16 mit Federbelastung 23 fest angeordnet, wobei sich das Ende der Klinke 16 gegen einen Anschlag 22 abstützt. Am Rütteltisch-Unterteil 27 ist die Klinke 24 mit Federbelastung 32 schwenkbar gelagert und liegt mit ihrem unteren Ende gegen einen Anschlag 35 fest an. Hinter dem Ziehblech 10 schließt sich eine Rollenbahn 17 an.8 are the bars 7 of the vibrating plate 6 firmly connected to them. The form 28 lies on the vibrating plate 6 on. In the form 28 are formed from concrete and compacted stones 2. These are in height determined by the immersion depth of the stamp plates 30 of the punch 29 into the mold 28. The load vibrators 31 are attached to the punch 29. In frame 5 is behind the vibrating plate 6 of the board holder frame 11 with drawing plate 10 is arranged. In the board holder frame 11 is sufficient Distance to the underside of the drawing plate 10 is the Bret 12. The board tha 1 terrahmen 1.1 is so with ftl Γ nuruj «· η in Transport direction designed so that the board can pass through on both sides. At the rear end of the board holder frame 11, the pawl 16 is fixedly arranged with spring loading 23, the end of the pawl 16 against a Stop 22 is supported. On the vibrating table lower part 27 is the pawl 24 is pivotably mounted with spring loading 32 and lies with its lower end against a stop 35 firmly. A roller conveyor 17 follows behind the drawing plate 10.

Fig. 2 a) zeigt die Position der Endverdichtung, wobei das Rüttelblech 6 mit seinen Leisten 7 auf den LeistenFig. 2 a) shows the position of the final compaction, wherein the vibrating plate 6 with its bars 7 on the bars

9 des Rütteltisches 8 aufliegt. Es kommt zu einer intensiven Verdichtung der in der Form 28 einliegenden Betonmasse zu hochverdichteten Pflastersteinen 2. Vor9 of the vibrating table 8 rests. There is an intensive compression of those lying in the mold 28 Concrete mass to highly compacted paving stones 2. Before

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dem Rüttelblech 6 ist das Ziehblech 10 angeordnet, wobei im darunter befindlichen Bretthalterrahmen ein Brett 12 aus dem Brettsilo 13 eingeschoben ist.the vibrating plate 6, the drawing plate 10 is arranged, with a board in the board holder frame below 12 is pushed out of the board silo 13.

Fig. 2 b) zeigt, wie das Rüttelblech 6 vom Rütteltisch 8 weg aus dem Form/Stempelbereich ausgeschoben wurde. Das Rüttelblech 6 ist von der Form 28 entlastet. Das Brett 12 liegt gegen die Klinke 24, die durch Anschlag 33 fixiert ist, an. Somit liegt das Brett 12 nach weiterem Ausfahren des Laufwagens 4 und damit des Ziehbleches 10 frei unter der ausstoßbereiten Form/Stempeleinrichtung, wobei in Fig. 2 c) die schon entschalten auf dem Brett 12 aufliegenden Steine gezeigt sind.Fig. 2 b) shows how the vibrating plate 6 was pushed out of the vibrating table 8 away from the mold / stamp area. The vibrating plate 6 is relieved of the shape 28. The board 12 lies against the pawl 24, which by stop 33 is fixed. Thus, the board 12 lies after the carriage 4 and thus the draw plate have been extended further 10 free under the ready-to-eject form / stamp device, with in Fig. 2 c) the already unclamped on the board 12 lying stones are shown.

Fig. 2 d) zeigt wieder die Ausgangsposition nach Figur 2 a) an, nur hat unterschiedlich zu dieser die endseits des Bretthalterrahmens 11 angeordnete Klinke 16 das mit Steinen 2 belegte Brett 12 auf die Rollenbahn 17 ausgeschoben, sodaß der Bretthalterahmen wieder für die Aufnahme eines neuen Brettes frei ist und so ein neuer Fertigungstakt beginnen kann.FIG. 2 d) again shows the starting position according to FIG. 2 a), only the end position differs from this of the board holder frame 11 arranged pawl 16, the board 12 covered with stones 2 pushed out onto the roller conveyor 17, so that the board support frame is free again to accept a new board and so a new production cycle can begin.

Bezugszeichen liste 3420U8 Bezugsze cozy list 3420U8

Maschinenrahmen Steine Laufschiene von Laufwagen Rahmen Rüttelblech Leisten von Rütteltisch Leisten von Ziehblech Bretthalterrahmen Brett BrettsiloMachine frame stones running rail from Trolley frame Vibrating plate Strips from vibrating table Strips from draw plate Board holder frame Board silo

Klinke anLatch on

Transportbahn (Rollenbahn) SchubkurbelelementTransport track (roller conveyor) slider crank element

Schräge an Anschlag Feder von Klinke Rüttler Schwingmetallelement Rütteltisch-Unterteil FormBevel on stop spring of latch vibrator vibration metal element Vibrating table lower part shape

Stempel Stempelplatten Auflastrüttler Federbelastung AnschlagStamp stamp plates load vibrator spring load attack

Claims

Ansprüche:Expectations:

1. Steinformmaschine mit Rütteltisch, Form- und Stempelhubwerk, Füllwagen, Betonsilo(s), Brettsilo sowie diversen Betätigungs- und Steuerelementen, dadurch ge kennzeichnet, daß im Maschinenrahmen (1) ein in Längsbzw. Transportrichtung der geformten und verdichteten Steine (2) bewegbarer Laufwagen (4) angeordnet ist, der ein Rüttelblech (6) mit darunter fest angebrachten Leisten (7) die sich phasenweise in kraftschlüssiger Verbindung mit auf dem RUt'el tisch (8) fest verbundenen Leisten (9) befinden, sowie ein etwa in gleicher Höhe des Rüttelbleches in Steinausstoßrichtung angeordnetes Ziehblech (10) mit darunter fest mit ihm verbundenen Bretthalterrahmen (11) aufweist, wobei das Brett (12) von einem vorzugsweise/.seitlich ange-■ ordneten Brettsilo (13) in den Bretthalterrahmen (11) einschiebbar ist und die Brettdicjce in etwa der Dicke der Leisten (7) entspricht und daß der Laufwagen (4) während eines Fertigungszyklus verschiedene Positionen einnimmt, so daß nämlich:1. Stone forming machine with vibrating table, form and stamp hoist, filling car, concrete silo (s), board silo and various actuating and control elements, characterized in that in the machine frame (1) in a longitudinal or. Transport direction of the formed and compacted stones (2) movable carriage (4) is arranged, which has a vibrating plate (6) with strips fixed underneath (7) which are in phases in a force-locking connection with strips firmly connected to the RUt'el table (8) (9) are located, as well as a drawing plate (10) arranged approximately at the same height as the vibrating plate in the stone ejection direction with a board holder frame (11) firmly connected to it underneath, the board (12) being supported by a board silo (preferably located on the side) ( 13) can be pushed into the board holder frame (11) and the board thickness corresponds approximately to the thickness of the strips (7) and that the carriage (4) assumes different positions during a production cycle, so that:

Nach Fig. 2 a) das Rüttelblech (6) mit seinen Leisten (7) auf den Leisten (9) des Rütteltisches (8) aufliegt und der Bretthalterrahmen (11) sich in Brettaufnahmeposition befindet;According to Fig. 2a) the vibrating plate (6) rests with its strips (7) on the strips (9) of the vibrating table (8) and the board holder frame (11) is in the board receiving position;

Nach Fig. 2 b) das Ziehblech (10) mit dem darunterliegenden Brett (12) sich unter der steinausstoßbereiten Form (28) mit Stempel (29) befindet; Nach Fig. 2 c) das Ziehblech (10) mit Bretthalterrahmen (11) aus dem Rütteltisch- und Form/Stempelbereich ausgeschoben ist und das Brett (12) auf denAccording to Fig. 2 b) the drawing plate (10) with the underlying board (12) are ready under the stone ejection Form (28) with punch (29) is located; According to Fig. 2 c) the drawing plate (10) with board holder frame (11) is pushed out of the vibrating table and form / stamp area and the board (12) on the

Leisten (9) des Rütteltisches (8) aufliegt; Nach Fig. 2 d) der Laufwagen (4) mit seinen Einzelelementen wieder die Pos. 2 a) einnimmt, wobei aber das Brett (12) mit den ausgeformten Steinen (2) durch die am rückwärtigen Ende des Bretthalterrahmens (11) befindliche Klinke (16) auf die Transportbahn (17) ausgestoßen ist.Strips (9) of the vibrating table (8) rests; According to Fig. 2 d) the carriage (4) with its individual elements again the Pos. 2 a) assumes, but the board (12) with the shaped stones (2) through the at the rear end of the board holder frame (11) located pawl (16) ejected onto the transport path (17) is.

2. Steinformmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rütteltisch mit ebener Oberfläche das Rüttelblech (6) ersetzt, wobei derselbe in der Ebene des Ziehbleches (10) unter Form (28) liegt und ausziehbar gestaltet ist.2. Block forming machine according to claim 1, characterized in that a vibrating table with a flat surface Replaced vibrating plate (6), the same in the plane of the drawing plate (10) under the form (28) and extendable is designed.

3. Steinformmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klinke (16) am Bretthalterrahmen (11) angebracht ist, gegen einen festen Anschlag (22) anliegt und über Feder (23) gespannt ist.3. Block forming machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the pawl (16) is attached to the board holder frame (11) against a fixed stop (22) and is tensioned via spring (23).

4. Steinformmaschine nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß das Brett (12) mittels einer federbelasteten (34) Klinke (24) in Rütteltischposition gehalten ist und gegen einenfesten Anschlag (33) anliegt. 4. Block forming machine according to claims 1-3, characterized in that that the board (12) is held in the vibrating table position by means of a spring-loaded (34) pawl (24) and rests against a fixed stop (33).

5. Steinformmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktflächen der Leisten (7 + 9) und/oder die Oberfläche des Rüttelbleches (6) mit Kunststoff beschichtet sind.5. Block forming machine according to one or more of the claims 1-4, characterized in that the contact surfaces of the strips (7 + 9) and / or the surface of the vibrating plate (6) are coated with plastic.