DE3419741A1 - High-pressure piston pump - Google Patents

Abstract

The invention relates to a high-pressure piston pump, preferably having a plurality of pump units, each piston being driven by a drive member, and hydraulic pressure medium being drawn in by each piston and being conveyed to the high-pressure consumption point. The object of the invention is to reduce considerably the surface forces and frictional forces arising between the elements of the pump, in order to make it possible to use the pump on units having extremely high operating pressures (up to 700 bar) while employing acceptable motive forces. This object is achieved, according to the invention, in that between the drive member and the piston an intermediate member is interposed, which is made of a material having very good antifriction properties and which has concave indentations on both sides, the indentation formed on one side being engaged by the convex-shaped end of the piston and the indentation situated on the other side being engaged by the convex-shaped peripheral part of the drive member. <IMAGE>

Description

Hochdruck-Kolbenpumpe High pressure piston pump

Die Erfindung bezieht sich auf eine Hochdruck-Kolbenpumpe, vorzugsweise mit mehreren Pumpen-Einheiten, wobei jeder Kolben von einem Antriebsglied entgegen einer Rückstellfeder angetrieben wird, und bei welcher ein hydraulisches Druckmedium von jedem Kolben während des Arbeitstaktes über ein Saugventil angesaugt und über ein Druckventil zur Hochdruck-Verbrauchs stelle gefördert wird.The invention relates to a high pressure piston pump, preferably with several pump units, each piston being opposed by a drive member a return spring is driven, and in which a hydraulic pressure medium sucked in by each piston during the work cycle via a suction valve and via a pressure valve to the high pressure point of consumption is promoted.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die während des Betriebes zwischen den beweglichen Elementen der Pumpe auftretenden Flächen- bzw. Reibungskräfte in stark spürbarem Maße herabzusetzen, um die Verwendung der Pumpe an Aggregaten mit extrem hohen Betriebsdrücken (z.B. bei hydraulischen Pressen bis 700 bar) mit annehmbaren Antriebskräften zu ermöglichen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen dem Antriebsglied und dem Kolben ein aus Material von sehr guter Gleiteigenschaft hergestelltes Zwischenglied eingeschaltet ist, das beiderseits konkave Vertiefungen besitzt, wobei in die auf der einen Seite ausgebildete konkave Vertiefung das konvex gestaltete Ende des Kolbens und in die auf der anderen Seite ausgebildete konkave Vertiefung der konvex gestaltete Umfangsteil des Antriebsgliedes eingreifen.It is the object of the present invention that during operation Surface or frictional forces occurring between the moving elements of the pump to a very noticeable extent to reduce the use of the pump on aggregates with extremely high operating pressures (e.g. in hydraulic presses up to 700 bar) to allow acceptable driving forces. This object is achieved according to the invention solved that between the drive member and the piston a material of very Intermediate link produced with good sliding properties is switched on, which is on both sides has concave depressions, with the concave formed on one side Recess the convex shaped end of the piston and into the one on the other side formed concave recess of the convexly shaped peripheral part of the drive member intervention.

Nach einem weiteren Erfindungsmerkmal ist das die Vertiefungen tragende Zwischenglied als Gleitring ausgebildet und an seiner Innenfläche mit einer Rille versehen. Auf diese Weise wird an den Innenbereichen der stirnseitigen Eingriffsflächen des Zwischengliedes eine geringfügige Elastizität erzielt, um eine sehr gute Anpassung dieser Flächen an die Gegenflächen des Kolbens und des Antriebsgliedes zu erreichen. Es ist von besonderem Vorteil, diese Rille mit einem elastisch federnden Material auszufüllen.According to a further feature of the invention, it is that which carries the depressions Intermediate member designed as a sliding ring and with a groove on its inner surface Mistake. In this way, on the inner regions of the face-side engagement surfaces of the intermediate link achieved a slight elasticity in order to achieve a very good fit these surfaces to the mating surfaces of the Piston and the drive member to reach. It is of particular advantage to have this groove with an elastically resilient one Material to be filled out.

Bei einer besonders zweckdienlichen Ausführungsform der Erfindun ist das Innere des Zwischenringes über eine im Kolben vorgesehen Längsbohrung mit dem Kolben-Arbeitsraum in Leitungsverbindung gebracht, um eine zusätzliche Druckentlastung an den Eingriffsflächen zwischen Kolben und Antriebsglied zu erreichen.In a particularly useful embodiment of the invention the interior of the intermediate ring via a longitudinal bore provided in the piston with the Piston working space brought into line connection to provide additional pressure relief to achieve at the engagement surfaces between the piston and the drive member.

Bei gestaltung der Pumpe als Radial-Kolbenpumpe, bei welcher mehrere Kolben-Einheiten am Umfang eines als Exzenter ausgebilde ten Antriebsgliedes radial verteilt sind, ist es zur weiteren Reduzierung der Kräfte bzw. Gleitgeschwindigkeiten von besonderem Vorteil, auf dem Umfang des Exzenters einen Gleitring aus Material von sehr guter Gleiteigenschaft anzubringen und mit einem Antriebsring zu verbinden, z.B. durch Einschrumpfen, der auf seinem Umfangsteil konvex gestaltet ist und mit der konkaven Vertiefung eines jeden Zwischengliedes zusammenarbeitet.If the pump is designed as a radial piston pump, in which several Piston units on the circumference of an eccentric th drive member radially are distributed, it is used to further reduce the forces or sliding speeds It is particularly advantageous to have a sliding ring made of material on the circumference of the eccentric to be attached with very good sliding properties and to be connected with a drive ring, e.g. by shrinking, which is convex on its peripheral part and with the concave recess of each pontic cooperates.

Es ist in bestimmten Betriebsfällen von Vorteil, wenn das Zwisch glied und/oder der Gleitring aus Verbundmaterial, beispielsweise Metall mit Kunststoff-Beimischung von guter Gleiteigenschaft gefertigt werden.In certain operating cases it is advantageous if the intermediate link and / or the sliding ring made of composite material, for example metal with an admixture of plastic can be manufactured with good sliding properties.

Irfder nachstehenden Bweschreibung sind einige Ausführungsbeispie le des Erfindungsgegenstandes anhand von Zeichnungen erläutert.The following descriptions are some examples le of the subject matter of the invention explained with reference to drawings.

Es zeigen: Fig.1 die Pumpe im Querschnitt, Fig.2 eine Seitenansicht zur Fig.1 bei teilweisem Schnitt durch die Pumpe, Fig.3 eine Einzelheit aus Fig.1 im Querschnitt, Fig.4 das Platten-Saugventil der Pumpe in Draufsicht, Fig.5-7 das Zwischenglied in verschiedenen Schnittstellungen und in Draufsicht, und Fig.8+9 in Ansicht und Querschnitt ein anderes Antriebsglied.They show: FIG. 1 the pump in cross section, FIG. 2 a side view for FIG. 1 with a partial section through the pump, FIG. 3 shows a detail from FIG in cross section, Fig.4 the plate suction valve of the pump in plan view, Fig.5-7 the Intermediate link in different sectional positions and in plan view, and Fig. 8 + 9 Another drive member in view and cross section.

Die als Ausführungsbeispiel dargestellte, z.B.für hydraulische Hochdruck-Pressen bestimmte Kolbenpumpe ist mit mehreren Pumpen-Einheiten ausgerüstet, die in zwei hintereinander liegenden Reihen radial zum Antriebsglied der Pumpe angeordnet sind. Das Pumpengehäuse besteht aus zwei scheibenartigen Gehäusehälften 10+12, die unter Zwischenschaltung von einigen Abstandhaltern 14 (Fig.3) und mit Hilfe einiger Schrauben 1o miteinander verbunden sind. Am mit Umfang jeder Hälfte 10 bzw.12 ist ein/Dichtungsring 18 ausgestatteter Ringteil 20 bzw.22 aufgesetzt, wobei ein darüberliegender Abdeckring 24 auf die Dichtungsringe 18 drückt und für dichten Abschluß des Gehäuse-Innern nach außen sorgt.The one shown as an exemplary embodiment, e.g. for hydraulic high-pressure presses Certain piston pump is equipped with several pump units that are divided into two one behind the other rows are arranged radially to the drive member of the pump. The pump housing consists of two disk-like housing halves 10 + 12, which under Interposition of some spacers 14 (Fig. 3) and with the help of some screws 1o are connected to each other. On the circumference of each half 10 or 12 is a / sealing ring 18 equipped ring part 20 or 22 placed, with an overlying cover ring 24 presses on the sealing rings 18 and for a tight seal of the housing interior to the outside world.

Die von einer geeigneten Kraftquelle auf Drehbewegung bewegte Antriebswelle 28 ist mittels eines Dichtungsringes 30 und einiger Kunststoff-Lagerbüchsen 32 sowie Kunststoff-Beilagscheiben 33 im Gehäuse dicht gelagert. Mit Hilfe eines Keiles 34 ist auf der Welle 28 je ein Exzenter 36 befestigt, der zum Antrieb der zur Welle 28 radial angeordneten Pumpen-Einheiten dient.The drive shaft rotated by a suitable power source 28 is by means of a sealing ring 30 and some plastic bearing bushes 32 as well Plastic washers 33 are stored tightly in the housing. With the help of a wedge 34 an eccentric 36 is attached to the shaft 28, which is used to drive the to the shaft 28 radially arranged pump units are used.

Jede Pumpe umfaßt eine im Querschnitt rechteckig gestaltete Kolbenbüchse 38, die mit Hilfe von zwei Zentrierstiften 40 in der zugeordneten Hälfte 10 bzw.12 radial zur Welle 28 ausgeXrchtet ist. (ImBedarfsfalle kann die Kolbenbüchse 38 auch so angeordnet sein, daß ihre Längsachse um einen geringen Winkelbetrag von der Radiallinie abweicht.) Jeweils zwei gegenüberliegende Kolbenbüchsen 38 der beiden hintereinander liegenden Radial-Reihen sind zwischen den Hälften 10+12 fesgespannt. In jeder Kolbenbüchse 38 ist ein Kolben 42 angeordnet, der mit einer Rückstellfeder 44 belastet ist, die bestrebt ist, den Kolben gegen die Antriebswelle zu drücken.Each pump comprises a piston liner of rectangular cross-section 38, which with the help of two centering pins 40 in the associated half 10 and 12 is aligned radially to the shaft 28. (If necessary, the piston liner 38 can also be arranged so that its longitudinal axis is a small angular amount from the radial line deviates.) Two opposite piston sleeves 38 of the two one behind the other lying radial rows are clamped between halves 10 + 12. In every piston liner 38 a piston 42 is arranged, which is loaded with a return spring 44, the strives to press the piston against the drive shaft.

Das Druckmedium, das beispielsweise aus Wasser mit geringer Beimischung von Schmier- und Antikorrosionsmittel bestehen kann, wird aus einem nicht dargestellten Vorratsbehälter über einen Anschlußstutzen 24a des Abdeckringes 24 in den ringförmigen Saugraum S innerhalb der Gehäuseelemente 10,12,20,22,24 zugeführt. An der Stirnseite 38a einer jeden Kolbenbüchse 38 ist ein Anschlußstück 46 angeschraubt, das in seiner Mitte eine zum Saugraum S führende Saugbohrung 46a aufweist. Auf der anderen Seite der Saugbohrung ist ein Platten-Saugventil 48 (Fig.4) angeordnet, das sternförmig gestaltet ist und mit seinem Umfang in einer Führungssenkung 38b der Kolbenbüchse 38 in AchsrichtunE dieser Büchse geführt ist. Eine Verbindungsbohrung 38v führt von Saugventil 48 zum Arbeitsraum 38c des Kolbens 42.The pressure medium, which for example consists of water with a small amount of admixture may consist of lubricants and anti-corrosion agents, is not shown Reservoir via a connecting piece 24a of the cover ring 24 in the annular Suction space S supplied within the housing elements 10, 12, 20, 22, 24. At the front 38 a of each piston sleeve 38 is a connecting piece 46 screwed, which in his Center has a suction bore 46a leading to the suction space S. On the other hand the suction hole is a plate suction valve 48 (Fig.4) is arranged, the star-shaped is designed and with its circumference in a guide recess 38b of the piston liner 38 is guided in the axis direction of this bushing. A connecting hole 38v leads from suction valve 48 to working space 38c of piston 42.

Die Druckseite der Pumpe umfaßt eine Verbindungsbohrung 38d, die zu einem im Ventilkörper 50 sitzenden Kugel-Druckventil 52 führt Dieser Ventilkörper ist von zylindrischer Gestalt und liegt mit seiner Mittelachse senkrecht zur Achse der Kolbenbüchse 42. Am Umfang weist der Ventilkörper 50 einige achsial verlaufende Rillen 50a, die eine Leitungsverbindung zwischen den Senkungen 50b und 50bb an beiden Stirnseiten des Körpers 50 herstellen.The pressure side of the pump includes a connecting bore 38d, which to a ball pressure valve 52 seated in the valve body 50 guides this valve body is cylindrical in shape and has its central axis perpendicular to the axis of the piston liner 42. On the circumference, the valve body 50 has some axially extending Grooves 50a, which are a line connection between the countersinks 50b and 50bb on both Produce end faces of the body 50.

Eine am Auslauf der Bohrung 38d vorgesehene Sitzfläche 38e bildet den Sitz der Ventilkugel 52 in der Kolbenbüchse 38 bei Schließstellung des Dr tventils. Nach Erreichen einer bestimmten Druckhöhe wird das Ventil 52 vom Sitz 38e bis zum Anschlag 50c im Ventilkörper 50 angehoben, sodaß das Druckmedium aus der Senkung 50b in die Rillen 50a und in die Senkung 50bb und von hier aus weiter in die Bohrungen 10a+10b im Gehäuseteil 10 gelangen kann. Aus der Bohrung 1Ob bzw.12b läuft das Druckmedium in eine zur Achse der Antriebswelle 28 koachsiale Innenrille 20a bzw. 22a der Gehäuseteile 20 bzw.22. Aus diesen Innenrillenläuft das Druckmedium weiter in die Bohrungen 20b bzw.22b (Fig.3).A seat surface 38e provided at the outlet of the bore 38d forms the seat of the valve ball 52 in the piston sleeve 38 when the valve is in the closed position. After reaching a certain pressure level, the valve 52 is from seat 38e to Stop 50c raised in the valve body 50, so that the pressure medium from the depression 50b into the grooves 50a and into the counterbore 50bb and from here further into the bores 10a + 10b can reach the housing part 10. The pressure medium runs out of the hole 10b or 12b in an inner groove 20a or 22a of the housing parts which is coaxial to the axis of the drive shaft 28 20 or 22. The pressure medium continues to run from these inner grooves into the bores 20b or 22b (Fig. 3).

Eine Längsbohrung 14a im Abstandhalter 14 verbindet diese Bohrungen untereinander. An der Seitenfläche des Gehäuseteiles 20 ist eine Gewindebohrung 20c vorgesehen, in die ein Druckanschluß-Nippel 54 für die Druckleitung 56 eingeschraubt ist, welche zu der Verbrauchsstelle des Hochdruck-Aggregates führt.A longitudinal bore 14a in the spacer 14 connects these bores among themselves. On the side surface of the housing part 20 is a threaded hole 20c is provided, into which a pressure connection nipple 54 for the pressure line 56 is screwed is, which leads to the point of consumption of the high-pressure unit.

Der in der Kolbenbüchse 38 laufende Kolben 42 ist an seinem dem Exzenter 36 zugewandten Ende 42a konvex (ballig) mit Radius R1 ausgebildet und sitzt in einer entsprechend konkav (hohlkugelförmig) geformten, ebenfalls den Radius R1 aufweisenden Vertiefung 58a an der einen Stirnseite eines als zylindrisches Gleitstück ausgebildeten Zwischengliedes 58 (Fig.5-7). Dasselbe ist wiederum mit einer auf seiner anderen Seite ausgebildeten konkaven Vertiefung 58b versehen, die am Umfang des konvex (ballig) gestalteten Exzenters 36 aufsitzt. Es ist zweckdienlich, den Radius R2 der Vertiefung 58b dem Halbmesser des Exzenters und auch dem Radius R2 der balligen Umfangs fläche des Exzenters 36 gleichzusetzen, weil sich dann eine konkave Vertiefung 58b mit Radius R2 am Zwischenglied 58 ergibt. Der Exzenter 36 stellt somit einen scheibenförmigen Ausschnitt aus einer Kugel mit dem Radius R2 dar.The piston 42 running in the piston sleeve 38 is on its eccentric 36 facing end 42a is convex (crowned) with radius R1 and sits in a correspondingly concave (hollow spherical) shaped, also having the radius R1 Recess 58a on one end face of a cylindrical slider Intermediate link 58 (Fig. 5-7). The same is again with one on top of the other Side formed concave recess 58b provided on the circumference of the convex (crowned) designed eccentric 36 sits. It is useful to measure the radius R2 of the recess 58b the radius of the eccentric and also the radius R2 of the spherical circumference surface of the eccentric 36 equate, because then a concave recess 58b with Radius R2 on the intermediate member 58 results. The eccentric 36 thus represents a disk-shaped one Section from a sphere with radius R2.

Das Zwischenstück 58 wird -genauso wie Welle 28, Exzenter 36 und Kolben 42 aus Material von erforderlicher Härte und guter Gleiteigenschaft, z.B. Stahl hergestellt. Bei bestimmten Bauarten kann das Zwischenstück aber auch aus Verbundmaterial, beispielsweise Metall mit Kuststoff-Beimischung guter Gleiteigenschaft gefertigt werden.The intermediate piece 58 is just like the shaft 28, eccentric 36 and piston 42 made of material of the required hardness and good sliding properties, e.g. steel manufactured. With certain designs, however, the intermediate piece can also be made of composite material, For example, metal made with plastic admixture with good sliding properties will.

Das Zwischenglied 58 weist eine Bohrung 58c und eine Innenrille 58d auf, die eine geringfügige Elastizität an den Innenbereichen der Eingriffsflächen 58a und 58b gewährleistet, um eine sehr gut Anpassung dieser Flächen an die Gegenflächen der in sie eingreifenden Elemente zu erreichen. Man könnte im Bedarfsfalle diese Rille 58d auch noch mit einem elastisch federnden Material auffülen.The intermediate member 58 has a bore 58c and an internal groove 58d that have a slight elasticity on the inner regions of the engagement surfaces 58a and 58b ensures a very good adaptation of these surfaces to the mating surfaces of the elements engaging in it. You could do this if necessary Also fill up groove 58d with an elastically resilient material.

Während des Pumpen-Betriebes wird jeder Kolben 38 durch seine Rückstellfeder 44 in Richtung auf unteren Totpunkt zum Saughub bewegt, soweit es die jeweilige Lage des Exzenters 36 erlaubt.During the pump operation, each piston 38 is activated by its return spring 44 in the direction of bottom dead center to the suction stroke, as far as it is the respective Position of the eccentric 36 allowed.

Hierbei wird das Saugventil 48 geöffnet und das Druckmedium aus dem Saugraum S der Pumpe über die Saugbohrung 46a in den Kolben-Arbeitsraum 38c angesaugt. Während des vom Exzenter 36 veranlaßt Druckhubes des Kolbens 38 in Richtung auf obere Totpunktlage wir -nach Schließung des Saugventils 48- das Druckmedium komprimiert und durch die Bohrung38d zum Druckventil 52 gefördert und drückt es gegen den Anschlag 50c an. Damit ist nun in der ersten Reihe der Durchgang 50b,50a,50bb,10a,10b zu Rille 20a und der Bohrung 20b bzw. in der zweiten Reihe der Durchgang 50b,50a50bb,12a,12b zur Rille 22a und Bohrung 22b hergestellt. Das über die Bohrung 14a im Abstandhalter 14 gesammelte Druckmittel fließt dann in di Druckleitung 5 und wird unter hohem Druck der Verbrauchsstelle im Aggregat zugeführt.Here, the suction valve 48 is opened and the pressure medium from the Suction chamber S of the pump is sucked into the piston working chamber 38c via the suction bore 46a. During the pressure stroke of the piston 38 caused by the eccentric 36 in the direction of The upper dead center position is compressed after the suction valve 48 has been closed and conveyed through the bore 38d to the pressure valve 52 and presses it against the stop 50c. The passage 50b, 50a, 50bb, 10a, 10b is now closed in the first row Groove 20a and the bore 20b or, in the second row, the passage 50b, 50a50bb, 12a, 12b to the groove 22a and bore 22b made. That via the hole 14a in the spacer 14 collected pressure medium then flows into the pressure line 5 and is under high Pressure supplied to the point of consumption in the unit.

Das als Gleistück ausgebildete und an seinen Eingriffsflächen sehr gute Gleiteigenschaften aufweisende Zwischenglied 58 (zwischen Kolben 42 und Exzenter 36) gewährleistet dabei, daß hier (gegenüber einer Punkt-oder Linienberührung bei bekannten Pumpe) die Eingriffsflächen erheblich vergrößert und damit die Flächendrücke bzw. Gleitgeschwindigkeiten stark reduziert werden.Trained as a track piece and very much on its engagement surfaces Intermediate member 58 having good sliding properties (between piston 42 and eccentric 36) ensures that here (compared to a point or line contact at known pump) significantly increases the engagement surfaces and thus the Surface pressures or sliding speeds are greatly reduced.

Auch ermöglicht die frei gleitende bzw. rotierende Zwischenschaltung des Elementes 58, daß etwaige aus Herstellungstoleranzen herrührende seitliche Abweichungen zwischen den Antriebselementen ohne Sondermaßnahmen überbrückt werden. Die Bewegungen der Antriebselemente erfolgen so bei stark reduzierter Reibung, daß sich ein extrem ruhiger Lauf der Pumpe bei minimaler Antriebskraft ergibt.The freely sliding or rotating interposition also enables of element 58 that any lateral deviations resulting from manufacturing tolerances be bridged between the drive elements without special measures. The movements the drive elements take place with greatly reduced friction that an extreme results in smooth running of the pump with minimal drive force.

Es ist weiterhin zweckdienlich, den Kolbenarbeitsraum 38c mit Hilfe einer Axialbohrung 42b im Kolben 42 mit dem Innenraum des Zwischenstückes 58 zu verbinden. Auf diese Weise wird nämlich zusätzlich noch eine hydrostatische Druckentlastung an den Eingriffsflächen zwischen Exzenter und Kolben erreicht.It is also useful to use the piston working space 38c an axial bore 42b in the piston 42 with the interior of the intermediate piece 58 associate. In this way there is also a hydrostatic pressure relief reached at the engagement surfaces between eccentric and piston.

In Fig.8+9 ist eine Ausführungsform dargestellt, die eine besondere Gestaltung des Antriebs-Exzenters aufweist. Der eigentliche Exzenterteil 136 ist auf der Antriebswelle 28 aufgekeilt und arbeitet auf seinem Umfang mit einem Gleitring 138 zusammen.In Fig.8 + 9 an embodiment is shown, which is a special Has design of the drive eccentric. The actual eccentric part 136 is wedged on the drive shaft 28 and works on its circumference with a sliding ring 138 together.

Derselbe ist fest verbunden, z.B. eingeschrumpft in dem die konvexe bzw. ballige Umfangsfläche 140a aufweisenden ringförmigen Teil 140, auf dem erst die jeweiligen Zwischenglieder 58 mit ihren konkaven Vertiefungen 58b aufsitzen. Die Gleitringe 138+140 sind in axialer Richtung auf der Welle 28 gehalten durch Kunststoff-Beilagscheiben 142. Die übrigen hier nicht dargestellten Pumpen-Elemente entsprechen den bei Fig.1-7 verwendeten Elementen, sodaß hier auf weitere Erläuterungen verzichtet werden kann.The same is firmly connected, e.g. shrunk into the convex or spherical circumferential surface 140a having an annular part 140 on which the first the respective intermediate members 58 sit with their concave depressions 58b. The sliding rings 138 + 140 are held in the axial direction on the shaft 28 by Plastic washers 142. The other pump elements, not shown here correspond to the elements used in Fig. 1-7, so here we go to further explanations can be dispensed with.

Die Einschaltung des aus Material sehr guter Gleiteigenschaft, z.B. Verbundmaterial (Metall mit Kunststoff-Beimischung) bestehenden Ringes 138 erbringt -wegen seiner freien Gleitmöglichkeit am Exzenter 136- eine weitere spürbare Reduzierung der Reibungskräfte. Außerdem wird im Hindblich auf den bei derartigen Antrieben zu beachtenden pV-Wert (p=Flächendruck; V=Gleitgeschwindigkei die Gesammt-Geschwindigkeit zwischen Exzenter 136 und Kolben 42 praktisch aufgeteilt auf Geschwindigkeiten in den Paarungen Exzenter 136/Gleitring 138 und Gleitring 138/Zwischenglied 58 und so die Gesammt-Geschwindigkeit (V) bzw. der pV-Wert stark reduziert.The inclusion of the very good sliding property made of material, e.g. Composite material (metal with plastic admixture) existing ring 138 provides -because of its ability to slide freely on eccentric 136 - another noticeable reduction in frictional forces. In addition, the Hindblich refers to the pV value to be observed for such drives (p = surface pressure; V = sliding speed the total speed between eccentric 136 and piston 42 is practically divided on speeds in the pairings eccentric 136 / sliding ring 138 and sliding ring 138 / intermediate link 58 and so the total speed (V) or the pV value strong reduced.

Es sei abschließend noch eraräht, daß die Erfindung nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele allein beschränkt ist. Man kann derartige Zwischenglieder auch bei anderen als gezeigten Pumpen-Bauarten verwenden, z.B. bei Pumpen mit in gerader Reihe anzeordneten Pumpen-Einheiten.It should finally be eraräht that the invention does not apply to the shown embodiments is limited alone. One can have such intermediate links can also be used for other pump types than those shown, e.g. for pumps with in pump units arranged in a straight line.

- L e e r s e i t e -- L e r s e i t e -

Claims (6)

Patentansprüche: 1. Hochdruck-Kolbenpumpe, vorzugsweise mit mehreren Pumpen-Einheiten, wobei jeder Kolben von einem Antriebsglied entgegen einer Rückstellfeder angetrieben wird, und bei welcher ein hydraulisches Druckmedium von jedem Kolben während des Arbeitstaktes über ein Saugventil angesaugt und über ein Druckventil zur Hochdruck-Verbrauchsstelle gefördert wird, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Antriebsglied und dem Kolben ein aus Material von guter Gleiteigenschaft hergestelltes Zwischenglied eingeschaltet ist, das beiderseits konkave Vertiefungen besitzt, in die auf der einen Seite das konvex ausgebildete Ende des Kolbens und in die auf der anderen Seite der konvex ausgebildete Umfangsteil des Antriebsgliedes eingreifen. Claims: 1. High pressure piston pump, preferably with several Pump units, each piston being driven by a drive member against a return spring is driven, and in which a hydraulic pressure medium from each piston sucked in via a suction valve and via a pressure valve during the work cycle is promoted to the high pressure point of consumption, characterized in that between the drive member and the piston are made of a material having good sliding properties Intermediate member is turned on, which has concave depressions on both sides, in on the one hand the convex end of the piston and in the on engage the other side of the convex peripheral part of the drive member. 2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das die Vertiefungen tragende Zwischenglied als Ring ausgebildet ist und an seiner Innenfläche eine Rille besitzt.2. Pump according to claim 1, characterized in that the depressions supporting intermediate member is designed as a ring and has a groove on its inner surface owns. 3. Pumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rille mit einem elastisch federnden Material ausgefüllt ist.3. Pump according to claim 2, characterized in that the groove with is filled with an elastically resilient material. 4. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Innere des Zwischengliedes über eine im Kolben vorgesehene Längsbohrung mit dem Kolben-Arbeitsraum in Beitungsverbindung steht, um eine hydrostatische Druckentlastung an den Eingriffsflächen zwischen Antriebsglied und Kolben zu erreichen.4. Pump according to one of the preceding claims, characterized in that that the interior of the intermediate member via a longitudinal bore provided in the piston with the piston working space in support connection to a hydrostatic pressure relief to achieve on the engagement surfaces between the drive member and piston. 5. Pumpe nach Anspruch 1, bei welcher mehrere Kolben-Einheiten am Umfang eines Antriebs-Exzenters radial verteilt sind, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Exzenter-Umfang ein Gleitring aus Material von sehr guter Gleiteigenschaft angebracht und mit einem Antriebsring verbunden ist der auf seinem UmSangkonvex gestaltet ist und mit der konkaven Vertiefung eines jeden Zwischengliedes zusammenarbeitet.5. Pump according to claim 1, wherein a plurality of piston units on Scope of a drive eccentric are distributed radially, characterized in that on the eccentric circumference a sliding ring made of material with very good sliding properties attached and connected to a drive ring on its circumferential convex is designed and cooperates with the concave recess of each pontic. 6. Pumpe nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenglied und/oder der Gleitring aus Verbundmaterial, beispielsweise Metall mit Kunststoff-Beimischung von hoher Gleiteigenschaft gefertigt ist.6. Pump according to claim 1 or 5, characterized in that the intermediate member and / or the sliding ring made of composite material, for example metal with an admixture of plastic is made of high sliding properties.