DE3416032C2 - Refrigerator or freezer with a heating device contacted on the outer casing of the housing - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Kühl- oder Gefriergerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a refrigerator or freezer according to the preamble of claim 1.

Es ist bei Kühl- oder Gefriergeräten ganz allgemein bekannt, eine Heizvor­ richtung im Bereich der Gehäusestirnkanten anzubringen, auf dem die an einer Tür vorgesehene Dichtung zur Auflage kommt. Dabei befindet sich die Heiz­ vorrichtung im Zwischenraum zwischen einem Außengehäuse und einem Innen­ behälter für die Aufnahme des zu kühlenden Gutes mit Kontakt zum Außen­ gehäuse. Die Kühleinrichtung des Gerätes weist dabei Kältemittelleitungen auf, die im Kältemittelkreislauf den Kompressor mit den Wärmetauschern und den übrigen Bauteilen verbinden. Für die Anbringung bekannter Heizvorrich­ tungen ist ein hoher Montageaufwand und eine erhebliche Anzahl von Montage­ teilen erforderlich.It is very well known in refrigerators or freezers, a Heizvor direction in the area of the housing front edges, on which the on a Door provided seal comes to rest. The heating is there device in the space between an outer housing and an inner Container for holding the goods to be cooled with contact with the outside casing. The cooling device of the device has refrigerant lines on the compressor in the refrigerant circuit with the heat exchangers and connect the other components. For the attachment of well-known heating devices is a high assembly effort and a significant number of assemblies sharing required.

Der Erfindung liegt zu Aufgabe zugrunde, bei einem Kühl- oder Gefriergerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 Maßnahmen zu treffen, durch welche eine Heizvorrichtung mit einfachsten Mitteln realisiert werden kann und insbesondere ihr Einbringen in das Gehäuse und der Kontakt zum Außenge­ häuse auf einfache Weise ermöglicht wird.The invention has for its object in a refrigerator or freezer according to the preamble of claim 1 to take measures by which a heating device can be realized with the simplest means and in particular their introduction into the housing and the contact with the external ge housing is made possible in a simple manner.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch die kenn­ zeichnenden Merkmale des Anspruchs 1. This object is achieved according to the invention by the kenn characterizing features of claim 1.  

Bei einer Ausgestaltung eines Kühlgerätes, insbesondere eines Gefriergerätes, gemäß der Erfindung wird die im Kühlsystem vorhandene Wärmequelle, nämlich das hochkomprimierte, erhitzte Kältemittel durch einen entsprechenden Teil der Kältemittelleitung in den Bereich der Gehäusestirnkanten geführt. Dort wird Wärme abgegeben, die durch die Nähe der Heizvorrichtung zum Dichtungsrand dessen Erwärmung bewirkt und damit den Niederschlag von Kondenswasser an der Dichtung und am Außenmantel des Gehäuses verhindert.In one embodiment of a cooling device, in particular a freezer, according to the invention, the in Cooling system existing heat source, namely that highly compressed, heated refrigerant through a corresponding part of the refrigerant line in the area of the housing front edges. Heat is given off there due to the proximity of the heater to the edge of the seal whose heating causes and thus the precipitation of Condensation on the seal and on the outer jacket of the Prevents housing.

Der das Heißgas führende Teil der Kältemittelleitung wird dabei am Außenmantel des Innenbehälters festgesetzt, so daß der Innenbehälter zusammen mit der Heizvorrichtung in das umgebende Außengehäuse eingesetzt werden kann. Die Heizvorrichtung wird als Schleife um den Außenmantel des Innenbehälters geführt, so daß auch eine Wärmeeinwirkung auf den Dichtungsrand über den gesamten Umfang erzielt wird. Um hierbei sicherzustellen, daß die Abschnitte der Schleife nahe an den Innenmantel des Außengehäuses kommen, ist die Kältemittelleitung auf Stützstücken angeordnet, die sich an den Kanten des Innenbehälters befinden. Es wird dadurch eine zuverlässige Zentrierung der Schleife erreicht und ein festes Abstandsmaß eingehalten, das ein weitgehendes Anliegen der Schleife an den Innenmantel des Außengehäuses gewährleistet. Dazu können die Abschnitte der Schleife bei der Herstellung bauchig radial nach außen gewölbt sein, wobei die lichte Innenweite des Außengehäuses kleiner als der Außenabstand gegenüberliegender Abschnitte im Wölbungsscheitel ist.The part of the refrigerant line that carries the hot gas becomes fixed on the outer jacket of the inner container, so that the inner container together with the heater into that surrounding outer housing can be used. The Heater is used as a loop around the outer jacket of the Lined inner container, so that also a heat achieved on the sealing edge over the entire circumference becomes. To ensure that the sections of the Loop come close to the inner shell of the outer case, the refrigerant line is arranged on support pieces that are on the edges of the inner container. It will thereby reliably centering the loop and a fixed distance measure, the one the loop is largely in contact with the inner jacket of the Guaranteed outer housing. To do this, the sections of Loop during manufacture with a bulbous radially outward direction be arched, the clear inner width of the outer housing smaller than the outside distance of opposite sections is in the crown of the bulge.

Beim Einschieben der Schleife in das Außengehäuse werden die Wölbungen zum Innenbehälter hin gerade gestellt, wodurch sich die Länge der Abschnitte entsprechend erhöht und ein Verspreizen im Außengehäuse mit dichter Anlage am Innenmantel erreicht wird. Die Enden der Schleife werden vorzugsweise rechtwinklig und mit gegenseitigem Abstand in gleicher Richtung abgebogen sowie an den parallel verlaufenden Schleifenenden über eine elastische Spannvorrichtung, insbesondere einen Gummiring, zusammengehalten. Dadurch sitzt die Schleife mit Vorspannung auch am Innenbehälter fest und kann während der Montagearbeiten, insbesondere beim Einschieben in das Außengehäuse, nicht verrutschen. Die Schleife kann dabei auch von der randlosen Seite des Innenbehälters aufgeschoben werden, da sich ihre Länge in Umfangsrich­ tung durch die elastische Spannvorrichtung entsprechend erweitern läßt. Um ein anfängliches Auseinanderspannen der Spannvorrichtung zu vermeiden laufen die Kanten des Innenbehälters vom Dichtungsrand zur Rückseite hin konisch zusammen, so daß die Schleife ohne besondere Maßnahmen aufgeschoben werden kann und sich erst beim weiteren Aufschieben auf den Innenbehälter über die Spannvorrichtung spannt.When inserting the loop into the outer casing the curvatures are level with the inner container,  which increases the length of the sections accordingly and a spreading in the outer housing with dense contact on Inner jacket is reached. The ends of the loop will be preferably at right angles and at a mutual distance in turned in the same direction as well as parallel running loop ends over an elastic Tensioning device, in particular a rubber ring, held together. As a result, the loop sits with Preload also firmly on the inner container and can during the Assembly work, especially when inserting it into the Outer housing, do not slip. The loop can do this also from the rimless side of the inner container be postponed because their length is in circumferential direction  device can be expanded accordingly by the elastic clamping device. Around to avoid an initial stretching of the tensioning device the edges of the inner container are conical from the edge of the seal to the rear together so that the loop is pushed on without any special measures can be and only when pushed further onto the inner container clamps over the jig.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Zeichnungen eines Ausführungsbei­ spiels näher erläutert.The invention is based on the drawings of an embodiment explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Innenbehälter eines Kühlgerätes mit für das Aufschieben vorbereiteter Heizvorrichtung und Fig. 1 shows an inner container of a refrigerator with a prepared for the heating device and

Fig. 2 das Kühlgerät mit aufgeschobener Heizvorrichtung und teilweise dargestelltem Außengehäuse. Fig. 2 shows the cooling device with the heater pushed on and the outer housing partially shown.

Ein Innenbehälter 1 für die Aufnahme von Kühl- oder Gefriergut in einem Kühl und/oder Gefriergerät weist an seiner offener Frontseite einen radial nach außen gestellten umlaufenden Flansch 2 auf. Der Flansch 2 dient zur Überbrückung eines zwischen den Seitenwänden des Innenbehälters und einem umgebenden Außengehäuse 3 verbleibenden Spalts, der insbesondere für die Aufnahme von Wärmeisoliermaterial vorgesehen ist. Das Außengehäuse weist in seinem Frontbereich einen radial nach innen abgekanteten Umbug 4 auf, welcher den Flansch 2 teilweise übergreift und dicht daran anliegt. Der Umbug 4 dient als magnetischer Gegenpol für eine Dichtung, welche an einer nicht dargestellten Tür für das Verschließen der Öffnung des Innenbehälters vorgesehen ist um das Anfrieren oder die Bildung von insbesondere Tauwasser im Bereich des Umbugs 4 zu verhindern, ist eine Heizvorrichtung vorgesehen, welche einen Heißgas führenden Teil der Kältemittelleitung umfaßt, die im Kühlgerät den Kompressor mit den Wärmeüberträgern und den weiteren kältemitteltechnischen Bauteilen verbindet. Der betreffende Teil der Kälte­ mittelleitung 5 ist dabei als Schleife ausgebildet und um den Außenmantel des Innenbehälters 1 herumgeführt. Dieser Schleife sind im Bereich der Ecken Stützstücke 6 zugeordnet, auf welchen die Kältemittelleitung 5 aufliegt. Die Stützstücke 6 ihrerseits übergreifen im eingebauten Zustand die Kanten 7 des Innenbehälters 1 und stützen sich darauf ab. Die Enden 8 der Schleife sind rechtwinklig und parallel zueinander abgebogen und werden durch eine elasti­ sche Spannvorrichtung 9 aufeinander zugezogen. Der lichte Abstand des die Enden tragenden Abschnittes 10 der Kältemittelleitung 5 ist bei zusammen liegenden Enden 8 im Bereich der Stützstücke 6 kleiner bemessen als die Länge der zugehörigen Bodenwand 11 des Innenbehälters 1. Bei der Montage der Heizvorrichtung 5 mit den in die Schleife eingesetzten Stütztücken 6 werden die dem Abschnitt 10 gegenüberliegenden Stützstücke 6 auf die entsprechenden Kanten 7 des Innenbehälters aufgesetzt und anschließend der Abstand zwischen den Enden 8 durch seitliches Auseinanderziehen unter gleichzeitiger Spreizung der Spannvorrichtung 9 ausgeweitet und die benach­ barten Stützstücke 6 ebenfalls auf die zugehörigen Kanten 7 aufgeschoben. Die Spannvorrichtung 9 hält dann die Schleife in reibschlüssiger Anlage mit dem Außenmantel des Innenbehälters, so daß während der weiteren Montage­ schritte ein selbsttätiges Verrutschen nicht möglich ist. Die Enden 8 liegen im übrigen parallel zur Bodenfläche 11. Die Spreizung der Spannvorrichtung ist durch Pfeile 12 angedeutet. Um die Montage zu erleichtern, können auch die Kanten 7 vom Dichtungsrand 4 aus zur Rückseite hin konisch zusammen­ laufend soweit geneigt sein, daß die Stützstücke 6 zunächst ohne Spreizung der Spannvorrichtung 9 auf die Kanten 7 aufgeschoben werden kennen und die für den Reibschluß erforderliche Spreizung der Spannvorrichtung erst beim weiteren Aufschieben hin zum Dichtungsrand 4 eintritt. Um eine sichere Anlage der einzelnen Abschnitte der Heizvorrichtung 5 am Außenmantel 3 und damit einen zuverlässigen Wärmeübergang von der Kältemittelleitung auf das Außengehäuse zu erreichen, können die einzelnen Abschnitte der Schleife bauchig radial nach außen gewölbt werden, so daß die lichte Innenweite des Außengehäuses 3 kleiner als der Außenabstand gegenüberliegender Abschnitte im Wölbungsscheitel ist. Beim Einschieben des mit der Heizvorrichtung 5 versehenen Innenbehälters 1 in das Außengehäuse 3 müssen dadurch die Wölbungsbäuche nach innen gedrückt werden, wodurch nicht nur eine Ver­ größerung der Länge einzelner Abschnitte der Schleife insbesondere im Eckbereich und damit eine verbesserte Anlage am Außengehäuse eintritt, sondern die elastische Vorspannung der Abschnitte nach außen bewirkt auch eine dauernde Kraftrichtung der Abschnitte zum Außenmantel hin, so daß auch während des Ausschäumens des Spaltes zwischen Innenbehälter 1 und Außengehäuse 3 das Einfließen von Wärmeisoliermaterial zwischen den Innen­ mantel des Außengehäuses und den Außenumfang der Kältemittelleitung 5 über weite Strecken vermieden ist.An inner container 1 for the storage of refrigerated or frozen goods in a refrigerator and / or freezer has on its open front side a radially outwardly extending circumferential flange 2 . The flange 2 serves to bridge a gap remaining between the side walls of the inner container and a surrounding outer housing 3 , which gap is provided in particular for receiving heat insulating material. The outer housing has in its front area a radially inwardly bent edge 4 , which partially overlaps the flange 2 and lies tightly against it. The fold 4 serves as a magnetic opposite pole for a seal, which is provided on a door, not shown, for closing the opening of the inner container in order to prevent freezing or the formation of condensation in particular in the region of the fold 4 , a heating device is provided which Contains hot gas leading part of the refrigerant line, which connects the compressor with the heat exchangers and the other refrigerant components in the cooling unit. The relevant part of the refrigeration medium line 5 is designed as a loop and guided around the outer jacket of the inner container 1 . This loop is assigned support pieces 6 in the region of the corners, on which the refrigerant line 5 rests. The support pieces 6 in turn overlap the edges 7 of the inner container 1 in the installed state and are supported thereon. The ends 8 of the loop are bent at right angles and parallel to one another and are drawn towards one another by an elastic tensioning device 9 . The clear distance between the end-carrying section 10 of the refrigerant line 5 is smaller than the length of the associated bottom wall 11 of the inner container 1 in the region of the support pieces 6 when the ends 8 are lying together. When assembling the heater 5 with the inserted into the loop support pitfalls 6, the support pieces of the section 10 opposite to 6 fitted to the respective edges 7 of the inner container, and then the distance between the ends 8 extended by lateral pulling apart under simultaneous expansion of the clamping device 9 and the neigh disclosed support pieces 6 also pushed onto the associated edges 7 . The tensioning device 9 then holds the loop in frictional engagement with the outer jacket of the inner container, so that steps during the further assembly an automatic slipping is not possible. The ends 8 are parallel to the bottom surface 11 . The spread of the tensioning device is indicated by arrows 12 . In order to facilitate assembly, the edges 7 can also be tapered from the sealing edge 4 towards the back so that the support pieces 6 are first pushed onto the edges 7 without spreading the tensioning device 9 and the spread required for the frictional engagement Clamping device only occurs when pushed further towards the sealing edge 4 . In order to achieve a secure contact of the individual sections of the heating device 5 on the outer jacket 3 and thus a reliable heat transfer from the refrigerant line to the outer housing, the individual sections of the loop can be bulged radially outwards so that the inside width of the outer housing 3 is smaller than is the outside distance of opposite sections in the crown of the bulge. When inserting the inner container 1 provided with the heating device 5 into the outer housing 3 , the bulges must thereby be pressed inwards, which not only results in an increase in the length of individual sections of the loop, in particular in the corner region, and thus an improved contact with the outer housing, but also the elastic one Biasing the sections to the outside also causes a permanent direction of force of the sections towards the outer jacket, so that even during the foaming of the gap between the inner container 1 and the outer housing 3, the inflow of heat insulating material between the inner jacket of the outer housing and the outer circumference of the refrigerant line 5 is avoided over long distances is.

Claims (2)

1. Kühlgerät,

• - mit einem Innenbehälter (1) und einem Außenbehälter (3) und einer dazwischenliegenden, geschäumten Isolierschicht, sowie mit einer Tür im Frontbereich des Kühlgerätes und einer zugehörigen, umlaufenden Türdichtung
• - und mit einer der Türdichtung benachbarten, heißes Kältemittelgas führenden Kältemittelleitung (5), welche in die Isolierschicht eingebettet ist, dadurch gekennzeichnet, daß
• - Stützstücke (6) an den Kanten des Innenbehälters (1) anliegen, auf denen die als Schleife an der Türöffnung um den Innenbehälter geführte Kältemittelleitung (5) aufliegt,
• - die beiden Enden (8) der Schleife zueinander hin vorgespannt sind,
• - die Kältemittelleitung (5) zumindest abschnittsweise an der Innenwandung des Außenbehälters (3) in Wärmekontakt anliegt.

1. cooling unit,

• - With an inner container ( 1 ) and an outer container ( 3 ) and an intermediate, foamed insulating layer, as well as with a door in the front area of the refrigerator and an associated, all-round door seal
• - And with one of the door seal adjacent, hot refrigerant gas leading refrigerant line ( 5 ), which is embedded in the insulating layer, characterized in that
• - Support pieces ( 6 ) rest on the edges of the inner container ( 1 ) on which the refrigerant line ( 5 ), which is looped around the door opening, rests.
• - The two ends ( 8 ) of the loop are biased towards each other,
• - The refrigerant line ( 5 ) bears at least in sections on the inner wall of the outer container ( 3 ) in thermal contact.

2. Kühlgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanten vom Frontbereich zur Rückseite hin konisch zusammenlaufen.2. Cooling device according to claim 1, characterized in that the edges from the front to the back are conical converge.