DE3415992A1 - DEVICE FOR STACKING AND BLOCKING PLASTIC BAGS - Google Patents
DEVICE FOR STACKING AND BLOCKING PLASTIC BAGSInfo
- Publication number
- DE3415992A1 DE3415992A1 DE19843415992 DE3415992A DE3415992A1 DE 3415992 A1 DE3415992 A1 DE 3415992A1 DE 19843415992 DE19843415992 DE 19843415992 DE 3415992 A DE3415992 A DE 3415992A DE 3415992 A1 DE3415992 A1 DE 3415992A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor belt
- stacking
- pin
- honke
- pin conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/92—Delivering
- B31B70/98—Delivering in stacks or bundles
- B31B70/984—Stacking bags on wicket pins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
- 4- 4th
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Vorrichtung zum Stapeln und Verblocken von Kunststoff beuteln, die aus mit Stiftlöchern versehenen Abschnitten einer flachgelegten Kunststoffolien-Schlauchbahn bestehen, mitThe invention relates generically to a device for stacking and blocking plastic bags, which are made with pin holes provided sections of a lay-flat plastic film tubular web exist with
Schweiß- und Trennstation,Welding and cutting station,
Stiftförderband mit über die Förderbandlänge angeordneten Stapelstiften, auf die die Abschnitte bei der Stapelbildung auf stiftbar sind, undPin conveyor belt with stacking pins arranged over the length of the conveyor belt, onto which the sections are placed when the stack is formed are donated, and
Übergabeeinrichtung,Transfer device,
wobei die Übergabeeinrichtung eine Mehrzahl von an Naben angeschlossenen, im wesentlichen radialen, in Reihen angeordneten Übergabesaugarmen aufweist, die um eine horizontale Achse rotieren, einen zu stapelnden Abschnitt an der Schweiß- und Trennstation aufnehmen und auf die Stapelstifte aufstiften sowie sich dabei an dem Stiftförderband vorbeibewegen. Bei der bekannten gattungsgemäßen Vorrichtung (DE-OS 31 38 221) sind jeweils zwei Übergabesaugarme mit Abstand nebeneinander angeordnet, deren einer links und deren anderer rechts an dem Stiftförderband vorbeibewegbar sind. Diese beiden Übergabesaugarme ergreifen einen Abschnitt des flachgelegten Kunststoffolienschlauches, der einen Doppelbeutelabschnitt darstellt. Die Doppelbeutelabschnitte werden gleichsam über das Stiftförderband gehängt, welches nebeneinander zwei Reihen von Stapelstiften aufweist. Danach erfolgt eine Trennschweißung, die gleichzeitig eine Verblockung bewirkt, durch ein Trennschweißwerkzeug, welches sich in Förderrichtung des Stiftförderbandes erstreckt und zwischen den beiden Stiftreihen arbeitet. Die bekannte Vorrichtung kann nur hinter einer Maschine arbeiten, die dafürwherein the transfer device has a plurality of hubs connected to has essentially radial transfer suction arms arranged in rows, which rotate about a horizontal axis, pick up a section to be stacked at the welding and separating station and pin it onto the stacking pins as well as yourself move past the pin conveyor belt. In the known generic device (DE-OS 31 38 221) two transfer suction arms are arranged at a distance next to one another, one of which is on the left and the others of which can be moved past the pin conveyor belt on the right. These two transfer suction arms take a portion of the laid flat plastic film tube, which represents a double bag section. The double bag sections are, as it were, over the pin conveyor belt, which has two rows of stacking pins next to each other. This is followed by a separation weld, which at the same time causes a blockage, by means of a separating welding tool, which extends in the conveying direction of the pin conveyor belt and works between the two rows of pins. The known device can only work behind a machine that is responsible for this
eingerichtet ist, von einer flachgelegten Kunststoffolienschlauchbahn Doppelbeutelabschnitte abzutrennen. Demgegenüber existieren in der Praxis zahlreiche Maschinen, die von einer flachgelegten Kunststoff folienschlauchbahn Einzelbeutelabschnitte abtrennen.is set up by a lay-flat plastic tubular sheet Separate double bag sections. On the other hand, there are numerous machines in practice that run from a flattened plastic tubular film web Separate individual bag sections.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung so weiter auszubilden, daß Einzelbeutelabschnitte gestapelt und verblockt werden können.The invention is based on the object of developing a device of the generic type in such a way that individual bag sections are stacked and can be blocked.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß jeweils drei Übergabesaugarme mit Abstand nebeneinander in den Reihen angeordnet sind,To solve this problem, the invention teaches that three transfer suction arms are arranged in the rows next to one another at a distance are,
von denen zwei einen Einzelbeutelabschnitt beidseits dertwo of which have a single bag section on both sides of the
an einem Ende des Einzelbeutelabschnittes angeordnetenarranged at one end of the individual bag section
Stiftlöchern erfassen und sich beim Aufstiften an dem Stiftförderband vorbeibewegen,Detect pin holes and when pinning on the pin conveyor belt move past
daß der jeweils dritte Übergabesaugarm den Einzelbeutelabschnitt bodenseitig erfaßt, und daß in Transportrichtung des Stiftförderbandes hinter der Übergabeeinrichtung eine Finisheinrichtung angeordnet ist, die besteht austhat the respective third transfer suction arm grips the individual bag section on the bottom side, and that in the transport direction of the pin conveyor belt a finishing device is arranged behind the transfer device, which consists of
einer Verblockzylinderkolbenanordnung mit beheiztem Verblockungsmesser ,an interlocking cylinder piston assembly with a heated interlocking knife ,
einer Gegendruckzylinderkolbenanordnung mit Gegendruckplatte, an impression cylinder piston assembly with an impression plate,
einem der Gegendruckplatte zugeordneten Grifflochmesser unda handle hole knife assigned to the counter pressure plate and
einem Auswerfer für den Verblockungsabfall,an ejector for the blockage waste,
wobei das Verblockungsmesser sowie die Gegendruckplatte gegen das Stiftförderband im Obertrum und das Grifflochmesser von unten gegen die Gegendruckplatte arbeiten und wobei das Grifflochmesser sowie der Auswerfer von Zylinderkolbenanordnungen angetrieben sind, die unterhalb des Stiftförderbandes angeordnet sind, welches nur eine Reihe von Stapelstiften aufweist.the interlocking knife and the counter pressure plate against the pin conveyor belt in the upper run and the handle hole knife from below work against the counter pressure plate and the grip hole knife and the ejector are driven by cylinder piston assemblies which are arranged below the pin conveyor belt, which has only a row of stacking pins.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß es bei gattungsgemäßen Vorrichtungen nicht erforderlich ist, die Abschnitt der flachgelegten Kunststoffolienschlauchbahn so über das Stiftförderband zu hängen, daß die Beutelbereiche der Abschnitte zu beiden Seiten überhängen. Es können auch Einzelbeutelabschnitte gestapelt und verblockt werden, wenn die Übergabeeinrichtung in der beschriebenen Weise weiter ausgebildet wird und zum Verblocken die beschriebenen Merkmale verwirklicht werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet mit großer Geschwindigkeit in bezug auf das Stapeln und auch in bezug auf das Verblocken.The invention is based on the knowledge that it is with generic Devices not required, the section of the lay flat plastic tubular sheet so over the pin conveyor belt to hang that the bag areas of the sections overhang on both sides. It can also be stacked and individual bag sections are blocked if the transfer device is further developed in the manner described and for blocking the described Features are realized. The device according to the invention operates at great speed in terms of stacking and also with regard to blocking.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer DarstellungIn the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail. It show in a schematic representation
Fig. 1 perspektivisch eine erfindungsgemäße Vorrichtung,Fig. 1 is a perspective view of a device according to the invention,
Fig. 2 eine Ansicht des Gegenstandes der Fig. 1 aus Richtung des Pfeiles A teilweise geschnitten undFig. 2 is a view of the object of Fig. 1 from the direction of arrow A partially cut and
Fig. 3 in gegenüber der Fig. 2 vergrößertem Maßstab weitere Einzelheiten aus dem Gegenstand der Fig. 2.3 shows further details on an enlarged scale compared to FIG from the subject of FIG. 2.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zum Stapeln und Verblocken von Kunststoff beuteln 1, die aus mit Stiftlöchern 2 versehenen Einzelbeutelabschnitten 3 einer flachgelegten Kunststoffolienschlauchbahn 4 bestehen. Zum grundsätzlichen Aufbau gehören eineThe device shown in the figures is used for stacking and blocking plastic bags 1, which are provided with pin holes 2 Individual bag sections 3 consist of a lay-flat plastic tubular sheet 4. The basic structure includes a
Schweiß- und Trennstation 5,Welding and cutting station 5,
ein Stiftförderband 6 mit über die Förderbandlänge angeordneten Stapelstiften 7, auf welche die Einzelbeutelabschnitte 3 bei der Stapelbildung auf stiftbar sind,a pin conveyor belt 6 with stacking pins 7 arranged over the length of the conveyor belt, onto which the individual bag sections 3 can be pinned to when stacking,
eine Übergabeeinrichtung 8.a transfer device 8.
Die Übergabeeinrichtung 8 besitzt eine Mehrzahl von an Naben 9 angeschlossenen, im wesentlichen radial erstreckten, in Reihen angeordneten Übergabesaugarmen 10, 11, 12, die um eine horizontale Achse 13 rotieren, wie es der in Fig. 1 eingezeichnete Bogenpfeil 14 verdeutlicht. Diese Übergabesaugarme 10, 11, 12 nehmen einen zu stapelnden Einzelbeutelabschnitt 3 hinter der Schweiß- und Trennstation 5 auf und stiften ihn auf die Stapelstifte 7 auf. Dabei bewegen sich die Übergabesaugarme 10, 11, 12 an dem Stiftförderband 6 vorbei.The transfer device 8 has a plurality of connected to hubs 9, essentially radially extending, arranged in rows Transfer suction arms 10, 11, 12, which rotate about a horizontal axis 13, as indicated by the arc arrow drawn in FIG. 1 14 clarifies. These transfer suction arms 10, 11, 12 take a single bag section 3 to be stacked behind the welding and separating station 5 and pin it onto the stacking pins 7. The transfer suction arms 10, 11, 12 move on the pin conveyor belt 6 over.
E-rfinduftgegemäß sind jeweils drei Übergabesaugarme 10, 11, 12 mit Abstand nebeneinander in den Reihen angeordnet. Die Anordnung ist so getroffen, daß von den Übergabesaugarmen 10, 11, 12 einer Reihe jeweils zwei 10, 11 einen Einzelbeutelabschnitt 3 beidseits der an einem Ende des Einzelbeutelabschnittes 3 angeordneten Stiftlöcher 2 erfassen und sich beim Aufstiften in der schon beschriebenen Weise an dem Stiftförderband 6 vorbeibewegen. Der jeweils dritte Übergabesaugarm 12 der jeweils gleichen Reihe erfaßt den Einzelbeutelabschnitt 3 bodenseitig. In Transportrichtung des Stiftförderbandes 6 hinter der Übergabeeinrichtung 8 befindet sich eine Finisheinrichtung 15. Diese Finischeinrichtung 15 besteht aus einer Verblockungszylinderkolbenanordnung 16 mit Verblockungsmesser 17, einer Gegendruckzylinderkolbenanordnung 18 mit rotierender Gegendruckplatte 19, einem der Gegendruckplatte 19 zugeordneten Grifflochmesser 20 und einem Auswerfer 21 für die Verblockungsabfälle 22. Die Anordnung ist so getroffen, daß das Verblockungsmesser 17 sowie die Gegendruckplatte 19 gegen das Stiftförderband 6 im Obertrum und das Grifflochmesser 20 von unten gegen die Gegendruckplatte 19 arbeiten. Das Stiftförderband 6 besitzt nur eine Reihe von Stapelstiften 7, es kann als Plattenförderband ausgebildet sein.E-rfinduftgegemäß three transfer suction arms 10, 11, 12 are with each Spaced next to each other in the rows. The arrangement is made so that the transfer suction arms 10, 11, 12 in a row in each case two 10, 11 an individual bag section 3 on both sides of the pin holes 2 arranged at one end of the individual bag section 3 grasp and move past the pin conveyor belt 6 when pinning in the manner already described. The respective third transfer suction arm 12 of the same row grasps the individual bag section 3 on the bottom. A finishing device is located behind the transfer device 8 in the transport direction of the pin conveyor belt 6 15. This finishing device 15 consists of a locking cylinder piston arrangement 16 with blocking knife 17, an impression cylinder piston arrangement 18 with rotating impression plate 19, a handle hole knife 20 assigned to the counterpressure plate 19 and an ejector 21 for the blockage waste 22. The arrangement is made so that the locking knife 17 and the counter pressure plate 19 against the pin conveyor belt 6 in the upper run and the handle hole knife 20 work against the counter pressure plate 19 from below. The pin conveyor belt 6 only has a number of stacking pins 7, it can be designed as a plate conveyor belt.
Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform sind die Verblockungszylinderkolbenanordnung 16 und die Gegendruckzylinderkolbenanordnung 18 nebeneinander angeordnet. Dabei arbeitet die Gegendruckzylinderkolbenanordnung 18 mit vertikaler Achse, die Verblockungszylinderkolbenanordnung 16 ist aus räumlichen Gründen schräg gestellt. Die Zylinderkolbenanordnung 23 für den Antrieb des Grifflochmessers 20 ist horizontal montiert und arbeitet über eine Betätigungsrolle 24 auf eine Betätigungsschrägfläche 25 anIn the exemplary embodiment and according to the preferred embodiment, the locking cylinder piston arrangement 16 and the counter-pressure cylinder piston arrangement are 18 arranged side by side. The impression cylinder piston assembly 18 works with a vertical axis, the locking cylinder piston arrangement 16 is inclined for reasons of space. The cylinder piston assembly 23 for the drive of the grip hole knife 20 is mounted horizontally and works via an actuating roller 24 on an actuating inclined surface 25
dem Grifflochmesser 20, wozu auf die Fig. 3 verwiesen wird. Die Betätigungseinrichtung für den Auswerfer 21 arbeitet mit einer Zylinderkolbenanordnung 26, die ebenfalls unter dem Stiftförderband 6 angeordnet ist, jedoch mit ihrer Kolbenstange 27 schräg nach oben arbeitet. Es versteht sich, daß das Stiftförderband 6 taktweise arbeitet, wobei beim Stapeln das Stiftförderband 6 stillsteht, danach ein Transportakt durchgeführt wird, so daß die gestapelten Einzelbeutelabschnitte 3 unter die Finisheinrichtung 15 gelangen, wo während des nächsten Stapel Vorganges die Verblockung erfolgt. Beim Verblocken werden die Stapel im Bereich des Verblockungsmessers 17 miteinander verschweißt.the grip hole knife 20, for which reference is made to FIG. 3. The actuating device for the ejector 21 works with a cylinder-piston arrangement 26, which is also arranged under the pin conveyor belt 6, but with its piston rod 27 at an angle works upstairs. It goes without saying that the pin conveyor belt 6 works cyclically, the pin conveyor belt 6 standing still during stacking, after that a transport act is carried out so that the stacked individual bag sections 3 get under the finishing device 15, where the blocking takes place during the next stacking process. At the The stacks are interlocked in the area of the interlocking knife 17 and welded together.
Claims (1)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843415992 DE3415992A1 (en) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | DEVICE FOR STACKING AND BLOCKING PLASTIC BAGS |
US06/894,436 US4662864A (en) | 1984-04-28 | 1986-07-30 | Apparatus for stacking and padding plastic bags |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843415992 DE3415992A1 (en) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | DEVICE FOR STACKING AND BLOCKING PLASTIC BAGS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3415992A1 true DE3415992A1 (en) | 1985-11-07 |
Family
ID=6234663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843415992 Withdrawn DE3415992A1 (en) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | DEVICE FOR STACKING AND BLOCKING PLASTIC BAGS |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4662864A (en) |
DE (1) | DE3415992A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0371276A1 (en) * | 1988-11-14 | 1990-06-06 | WindmÀ¶ller & Hölscher | Device for piling flat items |
DE19812739A1 (en) * | 1998-03-24 | 1999-09-30 | Lemo Maschb Gmbh | Process for the continuous production and handling up to the filling of bags, in particular automatic bags made of a thermoplastic plastic film, and device for feeding blocked stacks of bags into a filling station, preferably an automatic packaging machine |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5377570A (en) * | 1992-10-15 | 1995-01-03 | Packaging Innovations, Inc. | Apparatus for perforating plastic film saddle bags |
US5618147A (en) * | 1994-11-10 | 1997-04-08 | Battenfeld Gloucester Engineering Co., Inc. | Wicket wire holder |
US6629917B2 (en) * | 1999-10-19 | 2003-10-07 | Amplas, Inc. | Sealer apparatus for plastic film processing including an adjustably mounted seal bar, particularly for bag making machines |
CN114750459A (en) * | 2022-05-09 | 2022-07-15 | 王俊敏 | Plastic bag sealing and cutting machine |
CN117507492B (en) * | 2024-01-05 | 2024-03-19 | 希岸新材料(江苏)有限公司 | Lifting buckle processing device for environment-friendly plastic bag |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8000912U1 (en) * | 1980-01-15 | 1980-04-10 | Fmc Europe N.V., Aalst (Belgien) | DEVICE FOR STACKING CARRYING BAGS |
DE3138221A1 (en) * | 1980-09-26 | 1982-06-16 | Fmc Corp., Chicago, Ill. | METHOD FOR PRODUCING THERMOPLASTIC BAGS |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2254448A1 (en) * | 1972-11-07 | 1974-05-22 | Windmoeller & Hoelscher | METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF BAG BLOCKS FROM THERMOPLASTIC PLASTIC |
US3839935A (en) * | 1973-01-15 | 1974-10-08 | Amada Ltd | Blank punching apparatus |
US4181069A (en) * | 1978-04-28 | 1980-01-01 | Chase Bag Company | Method for producing double streams of side-welded bags in heat-welded pad form |
DE3020009A1 (en) * | 1980-05-24 | 1981-12-03 | Hans 5216 Niederkassel Lehmacher | DEVICE FOR PRODUCING BAGS FROM A PLASTIC TUBE TUBE |
-
1984
- 1984-04-28 DE DE19843415992 patent/DE3415992A1/en not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-07-30 US US06/894,436 patent/US4662864A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8000912U1 (en) * | 1980-01-15 | 1980-04-10 | Fmc Europe N.V., Aalst (Belgien) | DEVICE FOR STACKING CARRYING BAGS |
DE3138221A1 (en) * | 1980-09-26 | 1982-06-16 | Fmc Corp., Chicago, Ill. | METHOD FOR PRODUCING THERMOPLASTIC BAGS |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0371276A1 (en) * | 1988-11-14 | 1990-06-06 | WindmÀ¶ller & Hölscher | Device for piling flat items |
US5085111A (en) * | 1988-11-14 | 1992-02-04 | Windmoller & Holscher | Apparatus for stacking flat articles |
DE19812739A1 (en) * | 1998-03-24 | 1999-09-30 | Lemo Maschb Gmbh | Process for the continuous production and handling up to the filling of bags, in particular automatic bags made of a thermoplastic plastic film, and device for feeding blocked stacks of bags into a filling station, preferably an automatic packaging machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4662864A (en) | 1987-05-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3620945C2 (en) | Device for collecting folded printed sheets | |
DE3317765C2 (en) | Device for palletizing pressed parts | |
DE3108551C2 (en) | ||
DE3022525C2 (en) | Method and device for applying a sticker to an endless web | |
DE3038058C2 (en) | Device for the formation of cut packages | |
DE2342445A1 (en) | PALLETIZING DEVICE | |
EP0752383B1 (en) | Device for separating flat stacked objects | |
DE3020009A1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING BAGS FROM A PLASTIC TUBE TUBE | |
DE2810895C2 (en) | Device for making transverse weld seams on sheets of plastic film lying on top of one another, preferably for producing bags from plastic tube or plastic half tube sheets | |
DE3415992A1 (en) | DEVICE FOR STACKING AND BLOCKING PLASTIC BAGS | |
DE19913255A1 (en) | Plastic bag stack producing and issuing device for automatic machines, involving use of robot with multifunctional hand | |
DE2701471C2 (en) | ||
DE2100977C3 (en) | Device for packing an approximately cuboidal packaging material in a heat-weldable and heat-shrinkable plastic tube section | |
DE3447775A1 (en) | AUTOMATIC STACKING DEVICE FOR BAGS OR THE LIKE | |
DE4205923A1 (en) | DEVICE FOR STACKING BOWLS OR THE LIKE, IN PARTICULAR DISHWELL BOWLS | |
WO1996032293A1 (en) | Method and device for processing printed products | |
CH620883A5 (en) | Device for stacking drums provided with stacking grooves | |
DE19548932A1 (en) | Surface treatment device | |
DE3838563A1 (en) | DEVICE FOR STACKING FLAT OBJECTS | |
DE3216504C1 (en) | Apparatus for the stacking of flat articles | |
EP1107864B1 (en) | Method and device for interlocking stackwise plastic bags, especially bags for automatic machines, by welding | |
DE3335945A1 (en) | DEVICE FOR THE MANIPULATION OF PLASTIC BAGS | |
DE4134746C2 (en) | Method and device for stacking folded laundry items | |
DE2160555C3 (en) | Device for forming a stack | |
AT404718B (en) | DEVICE FOR THE TRANSFER OF FLAT WORKPIECES FROM A FIRST CONVEYOR TO A SECOND ADDITIONAL CONVEYOR |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |