DE341417C - Valve for high pressure compressors - Google Patents

Description

AUSGEGEBEN AI 30. SEPTEMBER 1921ISSUE AI SEPTEMBER 30, 1921

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M UUU - - M UUU -

KLASSE 47g GRUPPE 10CLASS 47g GROUP 10

Zwickauer Maschinenfabrik A.-G. in Zwickau i. Sa.Zwickauer Maschinenfabrik A.-G. in Zwickau i. Sat

Ventil für Hochdruckkompressoren. Patentiert im Deutschen Reiche vom 19. Juli 1918 ab.Valve for high pressure compressors. Patented in the German Empire on July 19, 1918 .

Bei den üblichen Ausführungen der Hochdruckstufe bei mehrstufigen Kompressoren sind die Ventile in einem, an den Zylinderflansch angeschraubten Ventifkopf aus geschmiedetem Material untergebracht, der in einem Wassergefäß durch das darin umlaufende Wasser gekühlt wird. Die infolge der hohen Drücke erforderlichen Materialstärken sowie die zur Unterbringung der Ventile und Anschlüsse der Rohrleitung bedingte FormWith the usual designs of the high pressure stage in multi-stage compressors are the valves in a forged valve head screwed to the cylinder flange Material housed, which is cooled in a water vessel by the circulating water. The result of the high pressures required material thicknesses as well as to accommodate the valves and Connections of the pipeline conditional form

gebung des Ventilkopfes sind aber für rasche Wärmeübertragung nicht günstig, so daß die Ableitung der durch Verdichtung im Kompressor erzeugten Wärme nicht in ausreichendem Maße erfolgt. Zur Verbesserung der Wärmeabgabe pflegt man in die massigen Stellen der Köpfe Löcher zu bohren, doch wird dadurch kaum eine bessere Kühlung, wohl aber ein Reißen der Köpfe verursacht. ίο Der neue Kompressor unterscheidet sich dadurch von den bekannten Typen, daß die \^rentile ohne besondere Gehäuse unmittelbar am Zylinder angeordnet sind. Dadurch wird der Zylinder wesentlich vereinfacht und außerdem eine ausgiebige Kühlung der austretenden Luft ermöglicht.environment of the valve head are not favorable for rapid heat transfer, so that the dissipation of the heat generated by compression in the compressor is not sufficient. In order to improve the heat dissipation, one usually drills holes in the massive parts of the heads, but this hardly improves cooling, but does cause the heads to crack. ίο The new compressor differs from the known types in that the \ ^r entiles are arranged directly on the cylinder without a special housing. This significantly simplifies the cylinder and also enables extensive cooling of the exiting air.

Die Anordnung der Ventile ist auf beiliegender Zeichnung in beispielsweieer Ausführungsart dargestellt. Es ist Fig. ι ein Querschnitt durch den Zylinder mit gegenüber angebauten Saug- und Druckventilen, The arrangement of the valves is shown in the accompanying drawing in an exemplary embodiment shown. It is Fig. Ι a cross section through the cylinder with suction and pressure valves attached opposite,

Fig. 2 ein Schnitt rechtwinklig dazu und Fig. 3 ein Grundriß.FIG. 2 is a section at right angles thereto and FIG. 3 is a plan view.

Fig. 4 stellt im Schnitt die Anordnung der Ventile nebeneinander dar, undFig. 4 shows in section the arrangement of the valves side by side, and

Fig. 5 veranschaulicht das Ventil in größerer Ausführung.Fig. 5 illustrates the valve on a larger scale.

α ist der Ventilsitz mit den erforderlichen Durchbohrungen zum Durchlassen des Betriebsmittels, b ist die \^rentilplatte, c die Feder zum Niederhalten der Platte, d ist der sogenannte Plattenfänger, der den Hub der Platte nach oben begrenzt. Durch die eingelegte Dichtung e werden die beiden Teile a und d nach außen abgedichtet. Ein darüber gestülpter hutförmiger Deckel f, der ebenfalls mit einer Dichtung g nach außen abgedichtet ist, bilde't den Anschluß an die Rohrleitung. Beim Sitz α sind die Durchbohrungen nicht wie bei gewöhnlichen Ventilen dieser Art durchgeführt, sondern werden in der oberen Hälfte durch einen schmalen Ringkanal k von entsprechendem Querschnitt verbunden. Dadurch wird erreicht, daß die Dichtfläche aus zwei schmalen beiderseits des Kanals verlaufenden Kreisringflächen gebildet wird, während bei ganz durchlochtem Ventilsitz die Dichtfläche unregelmäßig verläuft und daher schwer dicht zu halten ist, da jede Verschiebung der Platte andere Flächen zum Aufliegen bringt. Ein weiterer Vorteil wird dadurch erreicht, daß der Innenrand des Ringkanals zweckmäßig so angenommen wird, daß er das Lochinnere berührt, wodurch die Platte den kleinstmöglichen Durchmesser erhält, während beim durchbohrten Ventil die Plattenbreite größer wird, da sie um die Dichtflächenbreite über den äußersten Lochrand vorragen muß. α is the valve seat with the required through holes for passing of the resource, b is the \ ^r entilplatte, the spring c for holding down the plate, d is the so-called plate scavenger which the stroke of the plate capped. The two parts a and d are sealed from the outside by the inserted seal e. A hat-shaped cover f placed over it, which is also sealed to the outside with a seal g , forms the connection to the pipeline. In the case of the seat α , the through-bores are not carried out as in normal valves of this type, but are connected in the upper half by a narrow annular channel k of a corresponding cross-section. This ensures that the sealing surface is formed from two narrow circular ring surfaces on both sides of the channel, while with a completely perforated valve seat the sealing surface runs irregularly and is therefore difficult to keep tight, since every shift of the plate causes other surfaces to rest. A further advantage is achieved in that the inner edge of the annular channel is expediently assumed to touch the inside of the hole, whereby the plate has the smallest possible diameter, while the plate width becomes larger in the case of the pierced valve, since they protrude by the width of the sealing surface over the outermost hole edge got to.

Der Plattenfänger d ist ein geschlossener Ring, der mit der offenen Unterseite mittels der eingelegten Dichtplatte e einen vollständig geschlossenen Raum über der Platte bildet und nur in der oberen Wand entsprechende Durchbohrungen erhält für das durch d^s Ventil gehende Betriebsmittel. Bei größeren Ventilen, Fig. 5, können im Plattenfänger d zwei Reihen Löcher vorgesehen werden, wovon die innere Reihe für das Durchströmen des am inneren Plattenrandte austretenden Betriebsmittels, die äußere Reihe für das Durchströmen ,,des am äußeren Plattenrande austretenden Betriebsmittels dient.The plate catcher d is a closed ring which, with the open underside, forms a completely closed space above the plate by means of the inserted sealing plate e , and only receives corresponding through-holes in the upper wall for the operating medium passing through the valve. In the case of larger valves, FIG. 5, two rows of holes can be provided in the plate catcher d , of which the inner row is used for the flow of the operating medium exiting at the inner plate edge, the outer row for the flow through the operating medium emerging at the outer plate edge.

Die Deckel f vermitteln das Abströmen und Zuströmen des Betriebsmittels in die Rohrleitung und besitzen seitlich zwei Flanschen mit Schrauben h, durch welche die Ventile gegen den Zylinder gepreßt und in Lage gehalten werden.The covers f convey the outflow and inflow of the operating medium into the pipeline and have two flanges with screws h on the side, by means of which the valves are pressed against the cylinder and held in place.

Derartig gebaute Ventile bedürfen keines besonderen Gehäuses, sie können in jeder beliebigen Richtung, gegenüber, zueinander im Winkel oder nebeneinander angeordnet werden. Ein wesentlicher Vorteil dieser Bauart liegt auch darin, daß die Teile für Saug- und Druckventile einander vollständig gleich sind und nur deren Einbau" bestimmt, welche Funktion sie zu erfüllen haben. Hiex-durch wird die Herstellung vereinfacht und auch die Zahl nötiger Reserveteile vermindert. Weiter besteht auch ein Vorteil darin, daß eine unmittelbare Berührung des Kühlwassers mit dem Ventil stattfindet, so daß die Wärme . nicht erst durch Zwischenwände eines Gehäuses dem Wasser zuströmt und daher rascher abgeführt wird. Durch die glatte einfache Form entstehen an keiner Stelle Materialansammlungen, wo die Wärme aufgespeichert werden könnte.Valves constructed in this way do not require a special housing, they can be in any Direction, opposite, at an angle to each other or next to each other. A major advantage of this type of construction also lies in the fact that the parts for the suction and discharge valves are completely identical to each other and only their installation "determines what function they have to fulfill. Hiex-through production is simplified and the number of spare parts required is also reduced. Further there is also an advantage that there is direct contact with the cooling water the valve takes place so that the heat. not only through the partition walls of a housing flows into the water and is therefore discharged more quickly. By the smooth simple Form, there are no accumulations of material at any point where the heat is stored could be.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Ventil für Hochdruckkompressoren, dadurch gekennzeichnet,' daß es ohne besonderes Gehäuse am Zylinder zwischen Zylinder und Leitung nach außen hin freiliegend eingespannt ist.Valve for high pressure compressors, characterized in that it is without special Housing on the cylinder between the cylinder and the line is clamped exposed to the outside. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.