DE3411155C2 - Abfüllanlage zum Abfüllen von Flüssigkeiten in Gebinde, insbesondere zum Abfüllen von Mineralöl - Google Patents
Abfüllanlage zum Abfüllen von Flüssigkeiten in Gebinde, insbesondere zum Abfüllen von MineralölInfo
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- B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
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Description
beitet man mit Pumpen, die eine Bypaßsteuerung aufweisen. Diese Maßnahme erlaubt es, die abzufüllende
Flüssigkeit mit geringer kinetischer Energie in ein zu füllendes Gebinde einlaufen zu lassen und nach vorgegebener Einwaage zu befüllen, jedoch entsteht ein anderes Problem, wenn die Abfüllanlage insgesamt zum Abfüllen unterschiedlicher Flüssigkeiten eingerichtet ist
und häufiger Produktwechsel durchgeführt werden muß. Dann müssen der Speicherbehälter und die beschriebenen Pumpen aufwendig gereinigt werden, wenn
zunächst ein erstes Produkt abgefüllt wurde und ein zweites Produkt abgefüllt werden soll.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Anlage so weiter auszubilden, daß im Zusammenhang mit der Feindosierung die abzufüllende
Flüssigkeit mit geringer kinetischer Energie nach Maßgabe einer vorgegebenen Einwaage sehr genau in die zu
befüllenden Gebinde eingefüllt werden kann. Gleichzeitig soll erreicht werden, daß die Einrichtung bei Produktwechsel auf einfache Weise gereinigt werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Versorgungsleitung in Strömungsrichturrg der abzufüllenden Flüssigkeit von der Feindosierabffillstation ein
Schaltventil aufweist, mit dem die Feindosierabfüllstation von der Versorgungsleitung abschaltbar ist, daß die
Feindosierabfüllstation eine Speicherzylinderkolbenanordnung aufweist, die mit einem federbelasteten Abgabekolben ausgerüstet und mit der Füllanze der Feindosierabfüllstation verbunden ist, und daß das Schaltventil
in der Versorgungsleitung während der Bewegungsphasen des Transportganges geöffnet und während der Abfüllpausen des Transportganges geschlossen ist — Die
Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß bei einer gattungsgemäßen Abfüllanlage nur bei der Feindosierung ein gleichsam vorsichtiges Abfüllen mit einem
Flüssigkeitsstrahl erforderlich ist, der nur sine geringe
kinetische Energie mitführt Erfindungsgemäß wird daher die Feindosierung von dem Zuführhochdruck befreit, den die abzufüllende Flüssigkeit über die Versorgungsleitung mitführt Diese Befreiung geschieht aber
nur während der Feindosierabfüllung. Um dieses zu erreichen, ist einerseits die Speicherzylinderkolbenanordnung vorgesehen und andererseits das Schaltventil in
der beschriebenen Weise in der Versorgungsleitung eingebaut Während der Bewegungsphasen des Transportganges versorgt die Versorgungsleitung die Speicherzylinderkolbenanordnung unter Zuführhochdruck mit der
abzufüllenden Flüssigkeit In den sogenannten Abfüllpausen steht der Zuführhochdruck in der Feindosierabfüllstation nicht an, es drückt vielmehr der federbelastete Abgabekolben die in der Speicherzylinderkolbenanordnung befindliche, abzufüllende Flüssigkeit der Fülllanze und dem Dosierventil der Feindosierabfüllstation
zu. Die Federbrlastung ist so eingestellt, daß die eingangs beschriebenen aus hoher kinetischer Energie resultierenden Störungen nicht auftreten können. Das Volumen des Speicherzylinders der Speicherzylinderkolbenanordnung kann verhältnismäßig klein gewählt werden, es muß lediglich so eingerichtet sein, daß in der
Feindosierabfüllstation das bereits weitgehend gefüllte Gebinde nach Maßgabe der vorgegebenen Einwägung
vollständig gefüllt werden kann. Folglich kann diese Speicherzylinderkolbenanordnung bei Produktwechsel
auch auf einfache Weise entleert werden. Der Produktwechsel ist daher durch besondere Reinigungsmaßnahmen, wie sie vorstehend für die Ausführungsform mit
Zwischenspeicher un& bypaßgesteuerten Pumpen beschrieben worden ist. nicht belastet.
Grundsätzlich ist die Verwendung einer Speicherzy
linderkolbenanordnung in Abfüllanlagen bdcEinnt (US-PS 36 48 741). Die Speicherzylinderkolbenaiiordnung
wird eingesetzt zur volumetrischen Dosierung, wobei
durch die Hubbewegung des Kolbens ein durch Zylinder und Kolben gebildetes Speichervolumen gefüllt und
anschließend vollständig entleert wird. Eine solche volumetrische Dosierung ist ungenau und wird daher nur
zur Vordosierung eingesetzt Zwar erfolgt auch eine
ίο Feindosierung, jedoch nur unter Verwendung einer Wägeeinrichtung und ohne Einsatz der Speichei-zylinderkolbenanordnung.
Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten der weiteren Ausbildung und
Gestaltung. So empfiehlt es sich, die Anordnung so zu treffen, daß in der Feindosierabfüllstation die Füllanze
einerseits, die Speicherzylinderkolbenanordnumg andererseits an die Versorgungsleitung einander diametral
gegenüberliegend angeschlossen sind. Die Belastungs
feder des Abgabekolbens kann einr -nechanische Feder
sein, deren Federkraft einstellbar isi. Die Belastungsfeder des Abgabekolbens kann aber auch eine Gasfeder
sein, deren Gasdruck einstellbar ist Die Einstellung erfolgt z. B. nach Maßgabe der Viskosität der abzugeben-
den Flüssigkeit — Ohne Schwierigkeiten läßt sich die Speicherzylinderkolbenanordnung so einrichten, daß sie
über den Abgabekolben vollständig entleerbar ist
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung
ausführlicher erläutert Es zeigt in schematischer Darstellung
F i g. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen
Abfüllanlage,
Fig.2 ein Schaltschema zu dem Gegenstand nach
F i g. 1 und
F i g. 3 einen verringerten Ausschnitt A nach dem Gegenstand nach F i g. 2.
Die in den Figuren dargestellte Abfüllantege dient
zum Abfüllen von Flüssigkeiten in Gebinde, insbesonde
re zum Abfüllen von Mineralöl.
Aus der F i g. 1 entnimmt man, daß zu dieser Abfüllstation gehören
ein Transportgang 1 für die Zuführung von leeren Gebinden 2 sowie für die Abführung der gefüllten
Gebinde,
eine Mehrzahl von Abfüllstationen 3, 4 längs des
Transportganges,
Füllanzen 5 mit Dosierventil 6 oberhalb der einzelnen Abfüllstationen 3,4,
Wägeeinrichtungen 7 unterhalb der einzelnen Abfüllstationen und
eine Steuereinrichtung für die Füllanzen 5 und/ oder Dosierventile 6.
Die Steuereinrichtung wurde nichi dargestellt Die
Anordnung ist so getroffen, daß die Gebinde :2 mit Abfüllstationsabs'and mit Hilfe des Transportganges 1
taktweise mit Bewegungsphasen und Abfüllpausen in
die Abfüllstationen 3, 4 einführbar sind und die Abfüllstationen 3,4 nacheinander passieren. Von d':n Abfüllstationen 3, 4 sind im Ausführungsbeispiel zwei letzte
als Feindosierabfüllstationen 4 eingerichtet. Insgesamt sind vier Abfüllstationen 3,4 vorgesehen. Die Steuerein
richtung ist mit den Wägeeinrichtungen 7 verbunden.
Sie schaltet nach Maßgabe vorgegebener Meßwerte der Wägeeinrichtungen 7 die Füllanzen 5 und/oder die
Dosierventile 6 ein und aus. Alle Füllanzen 5 sind über
Abzweigleitungen 6 an eine gemeinsame Versorgungsleitung 9 angeschlossen. In dieser Versorgungsleitung 9
steht die abzufüllende Flüssigkeit unter Zuführhochdruck. Die Versorgungsleitung 9 führt zu einem entsprechenden nicht gezeichneten Vorratsbehälter, wobei es
sich um einen Großbehälter handeln kann. Der Zuführhochdruck liegt z. B. im Bereich von 5 bis 10 bar.
Insbesondere aus der F i g. 2 entnimmt man, daß die Versorgungsleitung 9 in Strömungsrichtung der abzufüllenden Flüssigkeit vor den Feindosierabfüllstationen
4 ein Schaltventil 10 aufweist, mit dem die Feindosierabfüllstationen 4 von der Versorgungsleitung 9 abschaltbar sind. Die Feindosierabfüllstationen 4 sind im übrigen
mit einer Speicherzylinderkolbenanordnung 11 versehen, die mit einem federbelasteten Abgabekolben 12
ausgerüstet ist und an die die Füllanzen 5 der Feindosierabfüllstationen 4 angeschlossen sind. Die Anordnung ist so getroffen, daß das Schaltventil 10 in der
Versorgungsleitung 9 während der Bcwcgufigspiiäsen
des Transportganges geöffnet ist. Das bewirkt, daß sich die Speicherzylinderkolbenanordnungen 11 mit der abzufüllenden Flüssigkeit füllen. Die Anordnung ist fernerhin so getroffen, daß das Schaltventil 10 während der
Abfüllpausen des Transportganges sowie damit zum Zwecke der feindosierten Befüllung der Gebinde 2 geschlossen ist Folglich läuft die abzufüllende Flüssigkeit
während der Abfüllpausen, entlastet von dem Zuführhochdruck, in die Gebinde 2 ein. Über die Federbelastung des Abgabekolbens 12 läßt sich dieser Vorgang
genau steuern. Im Ausführungsbeispiel ist der Abgabekolben 12 mit mechanischen Belastungsfedern 13 versehen, deren Federkraft einstellbar ist Es könnte aber
auch mit Gasfedern gearbeitet werden, bei denen der Gasdruck einstellbar ist Die beiden ersten Stationen 3
stehen im Ausführungsbeispiel unter dem Zuführhochdruck der Versorgungsleitung 9, was ohne Schwierigkeiten !Tiöslich ist, wsil in disssn AbfüHsUitionen 3 di£
Gebinde 2 noch leer oder nur teilweise gefüllt sind und weil in diesen Abfüllstationen darüber hinaus eine sehr
genaue Dosierung nicht erforderlich ist und folglich mit dem beschriebenen Hochdruck ohne Schwierigkeiten
gearbeitet werden kann. — In den Feindosierabfüllstationen 4 sind die Speicherzylinderkolbenanordnungen
11 einerseits, die Füllanzen 5 andererseits einander diametral gegenüberliegend bei 14 an die Versorgungslei-
tung 9 angeschlossen.
50
55
65
Claims (5)
1. Abfüllanlage zum Abfüllen von Flüssigkeiten in
Gebinde, insbesondere zum Abfüllen von Mineralöl, 5 Transportgang für die Zuführung von leeren Ge-
mit binden sowie für die Abfüllung der gefüllten Gebinde,
Transportgang für die Zuführung von leeren einer Mehrzahl von Abfüllstationen längs des
Gebinden sowie für die Abführung der gefüllten Transportganges,
Gebinde, io Füllanzen mit Dosierventilen oberhalb der einzel-
einer Mehrzahl von Abfüllstationen längs des nen Abfüllstationen,
Transportganges, Wägeeinrichtungen unterhalb der einzelnen Ab-
Füllanzen mit Dosierventilen oberhalb der ein- füllstationen, und
zelnen Abfüllstationen, Steuereinrichtung für die Füllanzen und/oder die
Wägeeinrichtungen unterhalb der einzelnen 15 Dosierventile,
Abfüllstationen und
Steuereinrichtung für die Füllanzen und/oder wobei die Gebinde mit Abfüllstationsabstand mit Hilfe
die Dosierventile, des Transportganges taktweise mit Bewegungsphasen
und Abfüllpausen in die Abfüllstationen einführbar sind
wobei die Gebinde mit Abfüllstationsabstand mit 20 und die Abfüllstationen nacheinander passieren, von
Hilfe des Transportganges taktweise mit Bewe- welchen AbfüHstationen zumindest eine letzte als Feingungsphasen
und Abfüllpausen in die Abfüllstatio- dosierabfüllstation eingerichtet ist, wobei die Steuereinnen
einführbar sind und die Abfüllstationen nachein- richtung mit der Wägeeinrichtung verbunden ist und
ander passieren, von welchen Abfüllstationen zu- nach Maßgabe vorgegebener Meßwerte der Wägeeinmindest
eine letzte als Feir.dosierabfüllstation einge- 25 richtung die Füllanzen und/oder Dosierventile ein- und
richtet ist, wobei die Steuereinrichtung mit der Wä- ausschaltet und wobei alle Füllanzen mit Abzweigleigeeinrichtung
verbunden ist und nach Maßgabe vor- tungen an eine gemeinsame Versorgungsleitung angegegebener
Meßwerte der Wägeeinrichtung die Füll- schlossen sind, in der die abzufüllende Flüssigkeit mit
lanzen und/oder Dosierventil ein- und ausschaltet Zuführhochdruck steht — Zuführhochdruck meint ei-
und wobei alle Füllanzen mit Abzweigleitungen an 30 nen Förderdruck im Bereich von 5 bis 10 bar. Die Aneine
gemeinsame Versorgungsleitung angeschlossen Ordnung ist im übrigen so getroffen, daß die Gebinde
sind, in der die abzufüllende Flüssigkeit mit Zuführ- nach Maßgabe einer vorgegebenen Einwaage gefüllt
hochdruck steht, dadurch gekennzeichnet, werden. Dazu sind einerseits die Wägeeinrichtungen
daß die Versorgungsleitung (9) in Strömungsrich- vorgesehen, dazu sind im übrigen die Abfüllstationen in
tung der abzufüllenden Flüssigkeit vor der Feindo- 35 Transportrichtung des Transportganges hintereinander
sierabfüllstation (4) ein Schaltventil (10) aufweist, mit angeordnet, wobei in einer ersten oder in einigen ersten
dem die Feindosierabfüllstation (4) von der Versor- Abfüllstationen gleichsam eine Grobdosierung oder
gungsleitung (9) abschaltbar ist, daß die Feindosier- Grobwägung erfolgt, in nachgeschalteten Abfüllstatioabfüllstation
(4) eine Speicherzylinderkolbenanord- nen eine Feindosierung oder Feimvägung, so daß die
nung (11) aufweist, die mit einem federbelasteten 40 Gebinde sehr genau mit einem vorgegebenen Gewicht
Abgabekolben (12) ausgerüstet und mit der Füllanze der abzufüllenden Flüssigkeit, nämiich der vorgegebe-(5)
der Feindosierabfüllstation (4) verbunden ist, und nen Einwaage, befüllt werden. Regelmäßig sind dazu
daß das Schaltventil (10) in der Versorgungsleitung mehrere Feindosierabfüllstationen hintereinander an-(9)
während der Bewegungsphasen des Transport- geordnet, im allgemeinen zumindest zwei. Im Rahmen
ganges (1) geöffnet und während der Abfüllpausen 45 der vorliegenden Erfindung wird aus terminologischen
des Transportganges (1) geschlossen ist Gründen insoweit nur der Singular verwendet und nur
2. Abfüllanlage nach Anspruch 1, dadurch gekenn- von einer Feindosierabfüllstation gesprochen, obwohl
zeichnet, daß in der Feindosierabfüllstation (4) die die Abfüllanlage deren mehrere aufweisen kann.
Füllanze (5) einerseits, die Speicherzylinderkolben- Bei der (aus der Praxis) bekannten gattungsgemäßen anordnung (11) andererseits an die Versorgungslei- so Abfüllanlage steht der Zuführhochdruck der Versortung (9) einander diametral gegenüberliegend bei gungsleitung über die Füllanzen auch auf den Dosier-(14) angeschlossen sind. ventilen. Das ist nachteilig, weil die abzufüllende Flüs-
Füllanze (5) einerseits, die Speicherzylinderkolben- Bei der (aus der Praxis) bekannten gattungsgemäßen anordnung (11) andererseits an die Versorgungslei- so Abfüllanlage steht der Zuführhochdruck der Versortung (9) einander diametral gegenüberliegend bei gungsleitung über die Füllanzen auch auf den Dosier-(14) angeschlossen sind. ventilen. Das ist nachteilig, weil die abzufüllende Flüs-
3. Abfüllanlage nach einem der Ansprüche 1 oder sigkeit mit einem Flüssigkeitsstrahl in die Gebinde ein-2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Abgabekolben tritt, der eine hohe kinetische Energie mitführt und da-(12)
eine mechanische Belastungsfeder (13) aufweist, 55 her die Wägung störend beeinflußt. Aus der Störung der
deren Federkraft einstellbar ist. Wägung resultieren auch steuerungstechnische Nach-
4. Abfüllanlage nach einem der Ansprüche 1 oder teile. Sollen die Gebinde bis zu einem oberen Rand
2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abgabekolben gefüllt werden, so kommt es wegen der kinetischen
(12) eine Gasfeder als Belastungsfeder (13) aufweist, Energie, die der eintretende Flüssigkeitsstrahl mitführt,
deren Gasdruck einstellbar ist. 60 auch dazu, daß die einzufüllende Flüssigkeit überspritzt
5. Abfüllanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, oder übertritt, so daß die Abfüllung nicht ausreichend
dadurch gekennzeichnet, daß die Speicherzylinder· sauber erfolgt. Um die beschriebenen Nachteile zu verkolbenanordnung
(11) durch den Abgabekolben (12) meiden, ist vorgeschlagen worden, zwischen der Versorvollständig
entleerbar ist. gungsleitung und den Füllanzen einen Speicherbehälter
65 vorzusehen, wobei der Zuführhochdruck nur noch den
Speicherbehälter beaufschlagt und aus dem Speicherbe-
hälter über besondere Pumpen die Füllanzen mit beachtlich
reduziertem Druck versorgt werden. Dabei ar-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843411155 DE3411155C2 (de) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | Abfüllanlage zum Abfüllen von Flüssigkeiten in Gebinde, insbesondere zum Abfüllen von Mineralöl |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843411155 DE3411155C2 (de) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | Abfüllanlage zum Abfüllen von Flüssigkeiten in Gebinde, insbesondere zum Abfüllen von Mineralöl |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3411155A1 DE3411155A1 (de) | 1985-10-03 |
DE3411155C2 true DE3411155C2 (de) | 1986-01-23 |
Family
ID=6231683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843411155 Expired DE3411155C2 (de) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | Abfüllanlage zum Abfüllen von Flüssigkeiten in Gebinde, insbesondere zum Abfüllen von Mineralöl |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3411155C2 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3419485A1 (de) * | 1984-05-25 | 1985-11-28 | FECO-Industrieanlagenbau GmbH, 2000 Hamburg | Dosiervorrichtung |
IT1220374B (it) * | 1988-05-20 | 1990-06-15 | 2 M Marchesini Spa | Metodo per il riempimento di flaconi con liquido |
DE102017207307A1 (de) * | 2017-03-13 | 2018-09-13 | Bausch + Ströbel Maschinenfabrik Ilshofen GmbH + Co. KG | System mit alternierender Füllung von Behältern und Verfahren hierzu |
CN110155927A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-08-23 | 四川伟士多科技有限公司 | 一种豆瓣酱瓶装灌装装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3648741A (en) * | 1970-04-23 | 1972-03-14 | American Can Co | Method and apparatus for accurately dispensing viscous products into successive containers |
-
1984
- 1984-03-27 DE DE19843411155 patent/DE3411155C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3411155A1 (de) | 1985-10-03 |
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