DE3408721A1 - Removable pressure roller system for a printer or the like - Google Patents

Abstract

A removable pressure roller system, which presses a type carrier against a drive cylinder in a printer, comprises at least one shaft (12, 13) which is resilient parallel and transversely relative to the drive cylinder (6), at least one pressure roller (14, 15) supported by the shaft, the spacing between the axle of the shaft (12, 13) and the surface of the drive cylinder (6) being equal to, preferably slightly smaller than, the radius of the pressure roller (14, 15) which is removed from the ends of the drive cylinder (6) at regular intervals, and an actuating device (16-22) which is connected to the shaft (12, 13) and controls the engagement or removal of the pressure roller (14, 15). <IMAGE>

Description

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Abhebbares Anpreßrollensystem für eine Druckmaschine oder dergleichenLiftable pressure roller system for a printing press or the like

Die Erfindung betrifft ein System nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a system according to the preamble of claim 1.

Die Erfindung betrifft im einzelnen abhebbare Anpreßrollensysteme, die bei einer Druckmaschine einen Schreibträger, etwa ein Papierband oder -blatt, gegen eine Antriebswalze drücken.The invention relates in detail to liftable pressure roller systems, which in a printing machine a writing medium, such as a paper tape or sheet, against a drive roller to press.

Es gibt bereits verschiedene Systeme dieser Art, die sich im allgemeinen durch die Komplexität und hohe Kosten der technologischen Lösungen unterscheiden und die deshalb nicht zur Herstellung von Druckmaschinen oder dergl. von hoher Verbreitung und mäßigen Herstellungskosten verwendet werden.There are already various systems of this type, which are generally characterized by the complexity and high cost of the technological Differentiate solutions and therefore not for the production of printing machines or the like. Of widespread use and moderate manufacturing costs.

Aufgabe der Erfindung ist im wesentlichen die Beseitigung der Nachteile des Standes der Technik und die Schaffung einer Lösung, die sich im wesentlichen durch die Einfachheit der angewendeten technischen Mittel, deren Zuverlässigkeit und geringe¹ Kosten auszeichnet.The object of the invention is substantially eliminating the disadvantages of the prior art and to provide a solution which essentially by the simplicity of the technical means, characterized the reliability and low cost ^1.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch den Gegenstand des Patentanspruchs 1.This object is achieved according to the invention by the Subject matter of claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous developments of the invention are the subject of the subclaims.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:In the following, exemplary embodiments of the invention are based on described in the drawing. Show it:

Fig.1 eine Schrägansicht eines Teils einer Druckmaschine, die gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung ausgebildet ist; 1 is an oblique view of part of a printing machine, which is designed according to a first embodiment of the invention;

Fig.2 einen vergrößerten Querschnitt der Druckmaschine' von Fig_1 in einer ersten Betriebsstel lung ;2 shows an enlarged cross-section of the printing machine of Fig_1 in a first operating position lung;

Fig.3 einen teilweisen Querschnitt der Maschine3 shows a partial cross-section of the machine

von Fig.1 in einer zweiten Betriebsstellung;of Figure 1 in a second operating position;

Fig.4 und 5 Teilansichten von vorn bzw. von der Seite4 and 5 partial views from the front and from the side

einer bevorzugten zweiten Ausführungsform der Erfindung.a preferred second embodiment the invention.

Gemäß Fig .· 1 trägt ein Gestell 1 einer Druckmaschine eine Druckanordnung mit zwei parallelen Gleitführungen 2 und 3 als Träger für den nicht dargestellten Druckschlitten. Der Druckschlitten wird auf den Gleitführungen durch einen endlosen Riemen 4 verschoben, der durch einen elektrischen Schrittmotor 5 angetrieben wird.According to Fig. 1, a frame 1 of a printing machine supports a Pressure arrangement with two parallel sliding guides 2 and 3 as a carrier for the printing carriage, not shown. Of the Print carriage is on the sliding guides by an endless Belt 4 shifted, which is driven by an electric stepping motor 5.

Das Gestell 1 trägt hinter der Druckenordnung eine eine Antriebswalze 6 autweisende Antriebsanordnung für einen nicht dargestellten, im allgemeinen bandförmigen Schriftträger. Die Antriebswalze bildet auch ein Widerlager für die Druckorgane und wird durch einen elektrischen Schrittmotor 7 oder einen Handantriebsknopf 8 über einen endlosen Riemen 9 angetrieben .The frame 1 carries a drive roller behind the printing order 6 autweisende drive arrangement for a not shown, generally band-shaped font carrier. The drive roller also forms an abutment for the printing members and is driven by an electric stepper motor 7 or a manual drive button 8 is driven via an endless belt 9.

Zwischen zwei die Antriebswalze 6 tragenden seitlichen Flanschen 10 und 11 des Gestells 1 erstrecken sich zwei Wellen 12 und 13 (Fig.2), die um den Umfang der Antriebswalze 6 im Winkel versetzt sind und jeweils eine Anpreßrolle 14 bzw.15 tragen. Die Anpreßrollen sind von verhältnismäßig gerin-Two shafts extend between two side flanges 10 and 11 of the frame 1 which carry the drive roller 6 12 and 13 (Fig.2), which around the circumference of the drive roller 6 in Angle are offset and each carry a pressure roller 14 or 15. The pressure rollers are relatively small

ger Länge gegenüber der Länge der Antriebswalze 6 und gegenüber dieser mittig angeordnet, d.h. in gleichen Abständen von den Enden der Antriebswalze. Die Wellen 12 und 15 sind zwar steif, haben aber eine relative Quernachgiebigkeit, die in Querrichtung ein elastisches Versetzen ihres Mittelbereichs gegenüber ihrer Normalstellung (Fig.1 und 2) gestattet. Die beiden Anpreßrollen 14 und 15 können auf den jeweiligen Wellen fliegend angeordnet sein. Der Radius der Anpreßrollen ist höchstens gleich (sogar geringfügig kleiner) dem Abstand zwischen den Achsen der Wellen 12 und 13 und zur Oberfläche der Antriebswalze 6.ger length compared to the length of the drive roller 6 and opposite this is arranged in the middle, i.e. at equal distances from the ends of the drive roller. The shafts 12 and 15 are although stiff, they have a relative transverse flexibility, which in the transverse direction is an elastic displacement of their central area compared to their normal position (Fig. 1 and 2). The two pressure rollers 14 and 15 can be arranged overhung on the respective shafts. The radius of the pressure rollers is at most equal to (even slightly smaller) the distance between the axes of shafts 12 and 13 and to Surface of the drive roller 6.

Die beiden Wellen 12 und 13 sind mit einem Arm 16 verbunden, der sich im wesentlichen quer hierzu erstreckt und dessen anderes Ende als Nase 17 ausgebildet ist, die in eine öffnung 18 einer Wand des Gestells 1 eingesetzt ist. Die in die Öffnung 18 eingehängte Nase 17 bildet einen Drehpunkt,.der eine Drehung des Arms 16 ermöglicht. Zum besseren Betrieb des Systems ist der Arm 16 vorzugsweise möglichst in der Nähe der Anpreßrollen 14 und 15 an den Wellen 12 und 13 befestigt, d.h. möglichst in der Nähe der Mitten der Wellen 12 und 13.The two shafts 12 and 13 are connected to an arm 16 which extends substantially transversely thereto and its the other end is designed as a nose 17 which is inserted into an opening 18 in a wall of the frame 1. The in the Opening 18 hooked nose 17 forms a fulcrum, .der rotation of the arm 16 allows. For better operation of the system, the arm 16 is preferably as close as possible of the pressure rollers 14 and 15 attached to the shafts 12 and 13, i.e. as close as possible to the centers of the shafts 12 and 13.

Eine Einrichtung zur Steuerung der Bewegung des Arms 16 enthält eine zur Antriebswalze 6 parallele Welle 19, die von den Flanschen 10 und 11 getragen wird. Die Welle 19 trägt einen Steuernocken 20, der durch ein Rad gebildet wird, das längs eines Kreisbogens abgeschnitten ist und eine Abflachung 21 bildet. Der Steuernocken 20 liegt zwischen der Anpreßrolle 15 und der Nase 17 am Arm 16 an. Die Welle 19 ist an einem ihrer Enden, das von der anderen Seite des Flansches (hier 11) übersteht, mit einem Steuerknopf 22 versehen, der ein Drehen des mit der Welle 19 drehfest verbundenen Steuernockens 20 ermöglicht.A device for controlling the movement of the arm 16 includes a shaft 19 parallel to the drive roller 6, which is driven by the Flanges 10 and 11 is worn. The shaft 19 carries a control cam 20 which is formed by a wheel, the longitudinal of a circular arc is cut off and a flat 21 forms. The control cam 20 lies between the pressure roller 15 and the nose 17 on the arm 16. The shaft 19 is at one of its ends, which is from the other side of the flange (here 11) protrudes, provided with a control button 22, which rotates the control cam connected to the shaft 19 in a rotationally fixed manner 20 allows.

Ein Teil 23 des Gestells, der sich über und hinter der An-A part 23 of the frame that extends above and behind the

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triebsanordnung für das Papier erstreckt (und nur in Fig.2 gezeigt ist) trägt eine Walze 24 eines bandförmigen Druckträgers (z.B. eine Papierwalze). Ein Druckträgerband 25 wird über eine Umlenkwelle 26 zur Antriebswalze 6 geleitet, auf der es sich U-förmig aufwickelt und durch einen Auslaßschlitz am Gestell 1 der Druckmaschine austritt.Drive arrangement for the paper extends (and only in Fig. 2 is shown) carries a roller 24 of a band-shaped print carrier (e.g. a paper roller). A print carrier tape 25 is guided via a deflection shaft 26 to the drive roller 6, on which it winds up in a U-shape and through an outlet slot exits on frame 1 of the printing machine.

Fig.2 ist die normale Funktionsstellung der Druckmaschine. Die Abflachung 21 des Steuernockens 20 liegt am Arm 16 so an, daß die Wellen 12 und 13 nicht quer durchgebogen sind und sich die Anpreßrolle 14 und 15 in Betriebsstellung befinden, in der sie .an der Antriebswalze anliegen. Mit anderen Worten, die Anpreßrollen 14 und 15 legen das Drucktragband 25 an der Anpreßwalze an.Fig. 2 is the normal functional position of the printing machine. the Flattening 21 of the control cam 20 rests on the arm 16 so that the shafts 12 and 13 are not bent transversely and each other the pressure roller 14 and 15 are in the operating position in which they are in contact with the drive roller. In other words, the pressure rollers 14 and 15 place the pressure carrier tape 25 on the pressure roller at.

Dagegen müssen zum Einführen eines neuen Drucktragbands 25 in den Zirkulationsgang des Druckträgers die Anpreßrollen 14 und 15 den Durchgang freigeben und von der Antriebswalze 6 entfernt sein. Hierzu wird der Steuernocken 20 mit Hilfe des Steuerknopfs 22 so gedreht, daß der den größeren Radius aufweisende Teil des Steuernockens in Anlage an den Arm 16 gebracht wird, vgl. Fig.3. Gleichzeitig dreht sich der Arm 16 um den Drehpunkt, der durch seine in die öffnung 18 des Ge¹-stells 1 eingesetzte Nase gebildet wird. Diese Bewegung erfolgt gegen die elastische Rückstellkraft der beiden Wellen 12 und 13, die sich unter der Wirkung des Arms 16 quer durchbiegen. In dieser neuen Stellung sind die Anpreßrollen 14 und 15 von der Antriebswalze 6 entfernt, was das Anbringen des Drucktragbands 25 um die Antriebswalze 6 herum ermöglicht. Ist das Einsetzen erfolgt, so wird der Steuernocken 20 in seine Ausgangsstellung nach hinten zurückgeführt (die Abflachung 21 liegt am Arm 16 an), was die Anpreßrollen 14 und 15 in Anlage an die Antriebswalze 6 bringt und das Drucktragband 25 an d'iG Oberfläche anlegt.In contrast, in order to introduce a new print carrier tape 25 into the circulation passage of the print carrier, the pressure rollers 14 and 15 must clear the passage and be removed from the drive roller 6. To this end, the control cam 20 is rotated with the aid of the control button 22 in such a way that the part of the control cam having the larger radius is brought into contact with the arm 16, see FIG. At the same time, the arm 16 rotates about the fulcrum which is formed by its ^{nose inserted into the opening 18 of the Ge 1} -stells 1. This movement takes place against the elastic restoring force of the two shafts 12 and 13, which bend transversely under the action of the arm 16. In this new position, the pressure rollers 14 and 15 are removed from the drive roller 6, which enables the print carrier tape 25 to be attached around the drive roller 6. If the insertion occurs, the control cam 20 is in its initial position rearward returned (the flattening 21 lies on the arm 16 at) to give the pressure rollers 14 and 15 brought into contact with the drive roller 6 and the pressure bearing belt 25 bears against d'iG surface .

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Der beschriebene Aufbau ist somit bemerkenswert einfach,wobei die Anzahl der Bauteile nur wenig hoch ist, und der Betrieb leicht und sicher erfolgt. Der Zusammenbau der Teile ist stark vereinfacht, wobei das Anbringen der Enden der Wellen an den Flanschen 11 und 12 sowie des Arms 16 in der öffnung 18 allein durch Einrasten und Einfügen erfolgt, und zwar ohne jedes schrauben- oder bolzenartige Element, das stets langwierig anzuziehen ist.The structure described is thus remarkably simple, wherein the number of components is only slightly high, and the operation is easy and safe. Assembling the parts is greatly simplified, the attachment of the ends of the shafts to the flanges 11 and 12 and the arm 16 in the opening 18 takes place solely by snapping in and inserting, without any screw-like or bolt-like element that is always tedious to put on.

Die Fig.4 und 5 zeigen eine weitere Ausführungsform eines Systems aus Anpreßrollen nach der Erfindung. Diese Ausführungsform ist noch einfacher, folglich wirtschaftlicher als die vorhergehende Ausführungsform.Figures 4 and 5 show a further embodiment of a System of pressure rollers according to the invention. This embodiment is even simpler and consequently more economical than the previous embodiment.

In Fig.4 und 5 sind die Organe, die mit denjenigen von Fig.1 bis 3 identisch sind, mit denselben Bezugszeichen bezeichnet.In Fig.4 and 5 are the organs that with those of Fig.1 to 3 are identical, denoted by the same reference numerals.

Parallel zu den biegsamen Wellen 12 und 13 erstreckt sich eine Welle 29, die gegenüber ihrer Drehachse 30 exzentrisch ist. Die Welle 29 wird von den seitlichen Flanschen 10 und 11 des Gestells in gleicher Weise wie die biegsamen Wellen und 13 und die Antriebswalze 6 getragen. Ein nicht gezeigtes Organ, etwa ein Handgriff, ist am Ende der Welle 29 außerhalb des Flansches 10 oder 11 befestigt und ermöglicht eine von Hand erfolgende Drehung dieser Welle.A shaft 29, which is eccentric with respect to its axis of rotation 30, extends parallel to the flexible shafts 12 and 13 is. The shaft 29 is supported by the side flanges 10 and 11 of the frame in the same way as the flexible shafts and 13 and the drive roller 6 are carried. An organ, not shown, such as a handle, is at the end of the shaft 29 outside of the flange 10 or 11 and allows this shaft to be rotated by hand.

Die Enden der Schenkel 34 eines nicht dehnbaren, U-förmigen Bügels 31 sind umgebogen. Diese umgebogenen Teile 32 umgreifen jeweils die Wellen 12 und 13, während der Grund 33 des Bügels 31 die exzentrische Welle 29 umgibt. Aufgrund der Biegsamkeit der Wellen 12 und 13 wird der Bügel 31 ständig auf der einen Seite in Anlage an den Wellen 12 und 13 und auf der anderen Seite in Anlage an der Welle 29 gehalten.The ends of the legs 34 of a non-stretchable, U-shaped bracket 31 are bent over. These bent parts 32 grip around the shafts 12 and 13, respectively, while the base 33 of the bracket 31 surrounds the eccentric shaft 29. Due to the Flexibility of the shafts 12 and 13, the bracket 31 is constantly on the one hand in contact with the shafts 12 and 13 and on the other side held in contact with the shaft 29.

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Jede biegsame Welle 12 und 13 trägt nur eine einzige Anpreßrolle 14 in ihrer Mitte. Jeder Schenkel 34 ist in seinem oberen Mittelbereich derart ausgenommen, daß er in Längsrichtung zwei umgebogene Teile 32 aufweist, die an der entsprechenden Welle 12 oder 13 beiderseits der zugehörigen Anpreßrolle 14 eingehängt sind, vgl. Fig.5.Each flexible shaft 12 and 13 carries only a single pressure roller 14 in its center. Each leg 34 is in its upper one Central region excepted in such a way that it has two bent parts 32 in the longitudinal direction, which are attached to the corresponding Shaft 12 or 13 are suspended on both sides of the associated pressure roller 14, see Fig.5.

Wenn die Drehung der Welle 29 die exzentrische Zone auf die der Antriebswalze 6 entgegengesetzte Seite bringt (in Fig.5 etwa nach unten), nimmt die Welle 29 bei ihrer Bewegung den Bügel 31 mit, der seinerseits die sich verformenden Wellen 12 und 13 mitnimmt und die Anpreßrollen 4 von der Oberfläche der Antriebswalze 6 entfernt.When the rotation of the shaft 29 brings the eccentric zone to the side opposite the drive roller 6 (in Fig. 5 approximately downwards), the shaft 29 takes the bracket 31 with it during its movement, which in turn takes the deforming waves 12 and 13 and removes the pressure rollers 4 from the surface of the drive roller 6.

Bei Fortsetzung der Drehung der Welle 29 in der einen oder anderen Richtung gelangt der Boden des Bügels wieder in Berührung mit der nicht exzentrischen Zone der Welle 29: Die nicht mehr beaufschlagten Wellen 12 und 13 nehmen dann wieder ihre Ausgangsform an, wobei die Anpreßrollen wieder in Berührung mit der Antriebswalze kommen. Hierbei wird der Bügel 31 durch die auf ihn durch die Wellen 12 und 13 ausgeübte elastische Rückstellung in Berührung mit der Welle 29 gehalten. If the rotation of the shaft 29 continues in one direction or the other, the bottom of the bracket comes into contact again with the non-eccentric zone of the shaft 29: The shafts 12 and 13, which are no longer acted upon, then resume their initial shape, the pressure rollers come into contact with the drive roller again. This is where the bracket 31 is held in contact with the shaft 29 by the elastic return exerted on it by the shafts 12 and 13.

Diese Ausführungsform ist von besonderer Bedeutung, da sie nur eine geringe Anzahl von einfach herzustellenden und robusten Teilen benötigt. Die Herstellungs- und Wartungskosten der Druckmaschine sind verringert, während ihre Zuverlässigkeit erhöht ist.This embodiment is of particular importance because it only a small number of easy-to-manufacture and robust parts are required. The manufacturing and maintenance costs of the printing machine are decreased while their reliability is increased.

Claims (13)

-- - ο l· n on ο ι- - ο l · n on ο ι Dr. F. Zumstein sen. - Dr. E. Assmann ^J4UO/^· 'Dr. F. Zumstein Sr. - Dr. E. Assmann ^{J4UO /} ^ · ' Dipl.-Ing. F. Klingseisen - Dr. F. Zumstein jun.Dipl.-Ing. F. Klingseisen - Dr. F. Zumstein jun. PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS ZUGELASSENE VERTRETER BEIM EUROPÄISCHEN PATENTAMT REPRESENTATIVES BEFORE THE EUROPEAN PATENT OFFICEAPPROVED REPRESENTATIVES AT THE EUROPEAN PATENT OFFICE REPRESENTATIVE BEFORE THE EUROPEAN PATENT OFFICE Te/Li 10124121Te / Li 10124121 SOCIETE d'APPLICATIONS GENERALES d'ELECTRICITE ET de MECANIQUE SAGEM, Paris/ FrankreichSOCIETE d'APPLICATIONS GENERALES d'ELECTRICITE ET de MECANIQUE SAGEM, Paris / France Abhebbares Anpreßrollensystem für eine DruckmaschineLiftable pressure roller system for a printing machine oder_dergl.eichen or similar PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS Abhebbares Anpreßrollensystem , das in einer Druckmaschine oder dergl. einen Schriftträger gegen eine Antriebswalze preßt,
gekennzeichnetLiftable pressure roller system that presses a lettering carrier against a drive roller in a printing machine or the like,
marked durch wenigstens eine zur Antriebswalze(6) parallele Welle (12,13), die an ihren Enden unbeweglich gehalten ist und eine relative Quernachgiebigkeit hat, durch wenigstens eine von der Welle (12,13) drehbar gelagerte Anpreßrolle (14,15), wobei der Abstand zwischen der Achse der Welle (12,13) und der Oberfläche der Antriebswalze (6) gleich dem oder geringfügig kleiner als der Radius der Anpreßrolle (14,15) ist, die in gleichen Abständen von den Enden der Antriebswalze (6) angeordnet ist, und by at least one parallel to the drive roller (6) Shaft (12,13) which are held immovable at their ends and has relative transverse compliance, rotatable by at least one of the shaft (12,13) mounted pressure roller (14,15), the distance between the axis of the shaft (12,13) and the surface the drive roller (6) is equal to or slightly smaller than the radius of the pressure roller (14,15), which is arranged at equal distances from the ends of the drive roller (6), and durch eine mit der Weih¹ (12,13) verbundene Betätigungseinrichtung (16-22), die die Bewegung der Welle (12,13) von der einen in die andere von zwei Stellungen steuert, nämlich einer Betriebsstellung, in derby an actuating device (16-22) connected to the Weih ¹ (12,13), which controls the movement of the shaft (12,13) from one to the other of two positions, namely an operating position in which der die Welle (12,13) verhältnismäßig wenig oder nicht quer durchgebogen ist und die Anpreßrolle (14,15) an der Antriebswalze (6) anliegt, und einer Außerbetriebsstellung, in der die Welle (12,13) verhältnismäßig stark durchgebogen und die Anpreßrolle (14,15) von der Antriebswalze (6) entfernt ist.of the shaft (12,13) relatively little or not is bent across and the pressure roller (14,15) rests on the drive roller (6), and an inoperative position, in which the shaft (12,13) bent relatively strongly and the pressure roller (14,15) from the Drive roller (6) is removed. 2. System nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,,2. System according to claim 1,
characterized,, daß die Betätigungseinrichtung (16-22) aufweist: einen Antriebsarm (16), der an einem seiner Enden oder in dessen Nähe mit der die Anpreßrolle (14,15) tragenden Welle (12,13) verbunden und an seinem anderen Ende an einem festen Punkt am Gestell (1) der Druckmaschine angelenkt ist, und eine Steuereinri htung (19-22), die mit dem Antriebsarm (16) zusammenarbeitet, dessen Winkelbewegung um den festen Punkt bewirkt und die Anpreßrolle (12,13) in die eine oder andere der beiden Stellungen verstellt, nämlich in die Betriebsstellung oder in die Außerbetriebsstellung.that the actuating device (16-22) comprises: a drive arm (16) which at one of its ends or connected in its vicinity to the shaft (12,13) carrying the pressure roller (14,15) and at its other end is hinged to a fixed point on the frame (1) of the printing machine, and a Steuereinri htung (19-22), the cooperates with the drive arm (16), which causes its angular movement about the fixed point and the pressure roller (12,13) adjusted in one or the other of the two positions, namely in the operating position or in the inoperative position. 3. System nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,3. System according to claim 2,
characterized, daß die Betätigungseinrichtung (16,22) ein am Betätigungsarm (16) anliegendes Nockenrad (2) aufweist.that the actuating device (16, 22) has a cam wheel (2) resting on the actuating arm (16). 4. System nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,4. System according to claim 3,
characterized, daß das Nockenrad (2) im wesentlichen kreisförmig ist und eine sich längs einer Kreissehne erstreckende Abflachung (21) aufweist.that the cam wheel (2) is substantially circular and a flat portion (21) extending along a chord. 5. System nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,5. System according to claim 3 or 4,
characterized, daß das Nockenrad (20) von einer Welle (19) drehfestthat the cam wheel (20) from a shaft (19) rotatably getragen wird, die zur Antriebswalze (6) parallel ist und ein Steuerorgan (22) trägt, das von der Außenseite der Druckmaschine her zugänglich ist.is carried, which is parallel to the drive roller (6) and carries a control member (22) which is accessible from the outside of the printing machine. 6» System nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsarm (16) an seinem Anlenkende gekrümmt ist und eine Einhängenase (17) aufweist, die in der Einbaustellung des Antriebsarms (16) in eine öffnung (18) : in einem Element (11) des Gestells (1) der Druckmaschine eingreift.6 »System according to one of claims 2 to 5, characterized in that that the drive arm (16) is curved at its articulation end and has a hanging lug (17) which in the installed position of the drive arm (16) into an opening (18): in an element (11) of the frame (1) of the printing machine intervenes. 7. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrichtung (30-34) aufweist: Ein drehbares exzentrisches Steuerorgan (29), dessen Drehachse zu der die Anpreßrolle (14,15) tragenden Welle (12,13) etwa parallel ist, und ein starres Verbindungsorgan (31), das zwischen der Welle (12,13) und dem Steuerorgan (29) angeordnet ist, eine Drehung des Steuerorgans (29) zuläßt und das Steuerorgan (29) mit der Welle (12,13) in gegebenem Abstand miteinander verbindet.7. System according to claim 1, characterized in that the actuating device (30-34) comprises: A rotatable eccentric control member (29), the axis of rotation of which is relative to the shaft carrying the pressure roller (14,15) (12,13) is approximately parallel, and a rigid connecting member (31) between the shaft (12,13) and the Control member (29) is arranged, a rotation of the control member (29) allows and the control member (29) with the shaft (12,13) connects with each other at a given distance. 8. System nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerorgan eine drehbare exzentrische Welle (29) ist, die sich etwa parallel zu der die Anpreßrolle (14, 15) tragenden Welle (12,13) erstreckt.8. System according to claim 7, characterized in that the control member has a rotatable eccentric shaft (29) which extends approximately parallel to the shaft (12, 13) carrying the pressure roller (14, 15). 9. System nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreßrolle (14,15) jeweils von zwei biegsamen Wellen (12,13) getragen werden, die um die Antriebswalze (6) im Winkel /ueinandor versetzt angeordnet sind.9. System according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the pressure roller (14,15) are each carried by two flexible shafts (12,13) around the drive roller (6) are arranged at an angle / offset from one another. 10. System nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsorgan (31) ein im Querschnitt U-förmi ger starrer Bügel ist, dessen freie Enden mit den biegsamen Wellen (12,13) fest verbunden sind, und dessen Basis die drehbare exzentrische Welle (29) umgibt und an dieser durch die Rückstellkraft der biegsamen Wellen (12,13) in elastischer Anlage gehalten wird.10. System according to claim 8 and 9, characterized in that the connecting member (31) is a U-shaped in cross section ger rigid bracket, the free ends of which are firmly connected to the flexible shafts (12,13), and its Base surrounds the rotatable eccentric shaft (29) and on this by the restoring force of the flexible shafts (12,13) is held in elastic contact. 11. System nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden (32) der Schenkel (34) des Bügels (31) gekrümmt und jeweils- an den beiden biegsamen Wellen (12,13) eingehängt sind.11. System according to claim 10, characterized in that the free ends (32) of the legs (34) of the bracket (31) are curved and each - are suspended from the two flexible shafts (12, 13). 12. System nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß auf jeder biegsamen Welle (12,13) eine einzige Anpreßrolle (14,15) angeordnet ist.12. System according to one of claims 1 to 11, characterized in that that a single pressure roller (14,15) is arranged on each flexible shaft (12,13). 13. System nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Anpreßrolle (14,15)-merklich kleiner als die Länge der Antriebswalze (6) ist.13. System according to one of claims 1 to 12, characterized in that that the length of the pressure roller (14,15) -notably smaller than the length of the drive roller (6).