DE3408008A1 - Roll mill - Google Patents

Abstract

A roll mill has at least two, preferably at least three, rolls (1, 2, 3) which each have hollow spaces for the passage of a temperature-control medium, that is to say a coolant or heating medium. All rolls are connected to a pipeline system (7) and a pump (8) for the supply or removal of the temperature-control medium. The hollow spaces (24) of the rolls (1, 2, 3) through which the temperature-control medium flows are connected in series via the pipeline system (7). <IMAGE>

Description

WALZWERKROLLING MILL

Die Erfindung bezieht sich auf ein Walzwerk, insbesondere zur Bearbeitung flüssigen oder pastösen Mahlgutes, mit mindestens zwei im Inneren wenigstens einen Hohlraum für den Durchfluss eines Temperiermittels, insbesondere eines Kühlmittels, aufweisenden Walzen, welcher Hohlraum jeweil einem Leitung system und einer Pumpe für den Zufluss bzw. den Abfluss des Temperiermittels verbunden ist.The invention relates to a rolling mill, in particular for machining liquid or pasty grist, with at least two inside at least one Cavity for the flow of a temperature control medium, in particular a coolant, having rollers, which cavity in each case a line system and a pump is connected for the inflow and outflow of the temperature control medium.

Derartige Walzwerke sind aus der GB-PS 319 256 bekannt, wobei es sich um die Herstellung von Schokolade und damit um ein Reibwalzwerk handelt, das entsprechend zu kühlen ist, wogegen die CH-PS 233 543 ein Walzwerk zeigt, das nicht für pastöses Mahlgut vorgesehen ist. Auch in letzterem Falle geht es um die Kühlung der Mahlwalzen, während die US-PS 1 107 737 das Beheizen von Walzen beschreibt. Allgemein kann daher von "Temperieren" gesprochen werden. Das dabei verwendete Temperiermittel wird für die Kühlung im allgemeinen Wasser sein, doch ist es für Rührwerksmühlen bereits bekannt geworden, für diesen Zweck verdampfbare Kühlmittel einzusetzen, die in einem ausserhalb der Mühle gelegenen Kondensator wieder verflüssigt werden.Such rolling mills are known from GB-PS 319 256, it being to the production of chocolate and thus to a friction mill, which accordingly is to be cooled, whereas the CH-PS 233 543 shows a rolling mill that is not for pasty Regrind is provided. In the latter case, too, it is about cooling the grinding rollers, while US Pat. No. 1,107,737 describes the heating of rollers. Generally, therefore be spoken of "tempering". The temperature control medium used is for the cooling will generally be water, but for agitator mills it already is become known to use evaporable coolant for this purpose, which in a The condenser located outside the mill can be liquefied again.

Bei Walzwerken ist man bisher von der Voraussetzung ausgegangen - und es zeigen dies alle obigen Literaturstellen -dass die Temperatur jeder Walze individuell einstellbar sein muss, und dass dies nur dadurch erreichbar ist, wenn die einzelnen Walzen parallel an das zugehörige Leitungssystem angeschlossen sind. Dementsprechend war der Aufwand beträchtlich, da Pumpe und Leitungssystem für den maximalen, gegebenenfalls schwankenden, Bedarf an Temperiermittel auszulegen waren, wobei jeder Walze ein eigener Regelkreis zugeordnet werden musste.In the case of rolling mills, the assumption has so far been made - and this is shown by all of the above references - that the temperature of each roller must be individually adjustable, and that this can only be achieved if the individual rollers are connected in parallel to the associated piping system. Accordingly, the effort was considerable, as the pump and piping system for the maximum, possibly fluctuating, temperature control medium requirements were to be designed, each roller is assigned its own control circuit had to become.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Aufwand für die Temperierung der Walzen eines Walzwerkes herabzusetzen, und dies gelingt erfindungsgemäss dadurch, dass die Hohlräume der Walzen über das Leitungssystem in Serie geschaltet sind. Dadurch kann zunächst einmal die Pumpe kleiner dimensioniert werden, wobei die zwangsläufig mit einerrSerienschaltung verbundene Temperaturdifferenz bei entsprechender Durchflussgeschwindigkeit gering gehalten werden kann und nicht nur ohne Nachteile für den Betrieb des Walzwerkes ist, sondern für Reibwalzwerke zum Bearbeiten flüssigen oder pastösen Mahlgutes sogar durchaus erwünscht sein mag, weil dadurch die Uebergabe von einer Walze zur anderen erleichtert wird. Dies ist nämlich dann der Fall, wenn die Hohlräume der Walzen im Gegenstrom zum Mahlgut von Kühlmittel durchströmt sind. Unter "Gegenstrom" soll dabei verstanden werden, dass beispielsweise bei einem Fünf-Walzwerk das Mahlgut von der ersten bis über die fünfte (die jeweils letzte) Walze geleitet wird, wogegen das Temperiermittel von der letzten bis durch die erste Walze strömt. Es ergibt sich dadurch an der jeweils letzten Walze (bezogen auf die Richtung des Mahlgutstromes) eine geringere Temperatur als an der ersten Walze, was die Uebergabe von der jeweils wärmeren Walze zur jeweils kühleren Walze erleichtert. Es versteht sich aber, dass im Falle der Erhitzung von Walzen mit Hilfe eines Wärmemediums es für die Bearbeitung pastösen Mahlgutes zweckmässig sein mag, Mahlgut und Wärmemedium in gleicher Richtung über bzw. durch die Walzen fliessen zu lassen.The invention is based on the task of controlling the temperature reduce the rolls of a rolling mill, and this is achieved according to the invention by that the cavities of the rollers are connected in series via the line system. As a result, the pump can initially be made smaller, which inevitably takes place temperature difference associated with a series connection at the corresponding flow rate can be kept low and not only without disadvantages for the operation of the rolling mill is, but for friction mills for processing liquid or pasty regrind may even be quite desirable because it means that the transfer from a roller to the others are relieved. This is the case when the cavities of the Coolant flows through rollers in countercurrent to the grist. Under "countercurrent" should be understood here that, for example, in a five-roll mill, the grist from the first to the fifth (the last) roller, whereas the temperature control medium flows from the last to the first roller. It results thereby on the last roller (based on the direction of the grist flow) a lower temperature than on the first roller, which means the transfer of each warmer roller to the respectively cooler roller. It goes without saying that in the case of heating rollers with the help of a heat medium it is used for machining pasty regrind may be appropriate, regrind and heating medium in the same direction to flow over or through the rollers.

Auf die oben geschilderte Weise kann also überraschend ein Effekt mit einfachen Mitteln erzielt werden, für den bisher bei der Parallelschaltung mehrere Regelkreise erforderlich waren. Sollte eine Einstellung bzw. Regelung des Temperaturgefälles zwischen den einzelnen Walzen bzw. den in Serie geschalteten Hohlräumen erwünscht sein, so ist es vorteilhaft, wenn die Durchflussmenge des Temperiermittels einstellbar, vorzugsweise über einen Regelkreis regelbar, ist. Zwar ist in der CH-PS 245 653 für eine einzige Walze bereits eine Durchflussmengenregelung vorgeschlagen worden, doch versteht es sich, dass eine derartige Regelung für die erfindungsgemässe Serienschaltung eine gänzlich andere Bedeutung hat.In the way described above, an effect can be surprising can be achieved with simple means, for which previously several in the parallel connection Control loops were required. Should an adjustment or regulation of the temperature gradient between the individual rollers or the cavities connected in series be desired, so it is advantageous if the flow rate of the temperature control medium is adjustable, preferably can be regulated via a control circuit. It is true that in CH-PS 245 653 for a single Roller a flow rate control has already been proposed, but understands it is that such a control for the series circuit according to the invention has a completely different meaning.

Falls also geregelt werden soll, kann der Aufwand für die Regelung gegenüber den bisherigen Konstruktionen noch dadurch vermindert werden, dass eine geringere Anzahl von Regelgliedern wie Temperatufühler, Regelventile und/oder Regelkreise vorgesehen ist, als der Anzahl der Walzen entspricht, und dass vorzugsweise ein einziges Regelglied allen Walzen gemeinsam ist.So if there is to be regulation, the effort for regulation compared to the previous designs are still reduced by the fact that a fewer control elements such as temperature sensors, control valves and / or control loops is provided, as corresponds to the number of rollers, and that preferably one single control element is common to all rollers.

Einzelheiten der Erfindung ergeben sich anhand der nachfolgenden Beschreibung eines in der einzigen Figur der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles.Details of the invention emerge from the following description one embodiment shown schematically in the single figure of the drawing.

Ein Drei-Walzwerk besitzt eine Aufgabewalze 1, der zwei Reibwalzen 2, 3 nachgeschaltet sind. Alle Walzen 1, 2 , 3 sind in Draufsicht dargestellt, wobei zwischen den Walzen 1, 2 ein Aufgabekasten 4 für flüssiges oder pastöses Mahlgut in Form einer Suspension in bekannter Weise vorgesehen ist . Das fertige Produkt wird von der Walze 3 mit Hilfe eines Abstreifmessers 5 abgenommen und fliesst in Richtung des Pfeiles 6 in einen (nicht dargestellten) Behälter. Beispielsweise handelt es sich bei diesem Mahlgut um Druckfarben oder Kakaomassen.A three-roller mill has a feed roller 1, the two distribution rollers 2, 3 are connected downstream. All rollers 1, 2, 3 are shown in plan view, wherein between the rollers 1, 2 a feed box 4 for liquid or pasty grist is provided in the form of a suspension in a known manner. The finished product is removed from the roller 3 with the help of a doctor blade 5 and flows into Direction of arrow 6 in a (not shown) container. For example, acts this grist is printing inks or cocoa masses.

Obwohl es gelegentlich vorkommt, dass die Walzen 1, 2 , 3 erwärmt werden müssen, liegt im allgemeinen das Problem in der Abführung der beimMahlprozess entstehenden Wärme. Hierzu ist ein Leitungssystem 7 mit einer Pumpe 8 vorgesehen, mit deren Hilfe ein Kühlmittel, im allgemeinen Wasser, von einer Kühlmittelquelle (nicht dargestellt) über ein einstellbares Reduzierventil 9 und ein Regelventil 10 in eine Zuflussleitung 11 gepumpt wird. Die Zuflussleitung 11 ist mit einem gleichachsig mit der Walze 3 verlaufenden und an dieser befestigten Einlassstutzen 12 verbunden, der im Inneren der Walze 3 in ein Einlassrohr 13 mündet.Although it occasionally happens that the rollers 1, 2, 3 heats up the problem generally lies in the Discharge the heat generated during the grinding process. For this purpose, a line system 7 with a Pump 8 is provided, with the help of which a coolant, generally water, from a Coolant source (not shown) via an adjustable reducing valve 9 and a control valve 10 is pumped into an inflow line 11. The inflow line 11 is with a coaxial with the roller 3 and attached to this Inlet nozzle 12 connected, which opens into an inlet pipe 13 inside the roller 3.

Das Einlassrohr 13 besitzt an seinen beiden Enden je eine Verbindung zu einem Radialkanal 14 von wo aus das Kühlmittel direkt unter den Walzenmantel 15 gebracht wird. Um dabei für eine gleichmässige Verteilung des Kühlmittels zu sorgen, ist jeweils auf einem Absatz 16 der Stirnwandansätze 17, 18 der Walze 3 ein Innenzylinder 19 angeordnet, wobei zwischen dem Mantel 15 und dem Innen zylinder 19 in bekannter Weise schraubenlinienförmige Rippen 20 zur Bildung von Kühlmittelkanälen24 verlaufen. Es ist dies eine ähnliche Ausbildung, wie sie die DE-AS 1 003 946 zeigt. Entsprechend dieser bekannten Ausbildung besitzt der Innenzylinder 19 etwa in der Mitte der Längserstreckung der Walze 3 eine Abflussöffnung 21, so dass das die Wärme abtransportierende Kühlmittel in das Innere des Innenzylinders 19 gelangt, von wo es durch einen Abflusskanal 22 in eine Abflussleitung 23 gelangen kann.The inlet pipe 13 has a connection at each of its two ends to a radial channel 14 from where the coolant is directly under the roll shell 15 is brought. In order to ensure an even distribution of the coolant care is in each case on a shoulder 16 of the end wall extensions 17, 18 of the roller 3 an inner cylinder 19 is arranged, between the jacket 15 and the inner cylinder 19 in a known manner helical ribs 20 to form coolant channels24 get lost. This is a training similar to that shown in DE-AS 1 003 946. According to this known design, the inner cylinder 19 has approximately in the In the middle of the longitudinal extension of the roller 3, an outflow opening 21, so that the heat transported away coolant enters the interior of the inner cylinder 19, from where it can pass through a drainage channel 22 into a drainage line 23.

Obwohl es bereits aus der DE-PS 1 178 201 bekannt ist, die von den Rippen 20 gebildeten Kühlkanäle 24 in Richtung auf den Abfluss 21 zu zu verengen, um so mit zunehmender Beladung des Kühlmittels mit Wärme dennoch eine gleichmässige Kühlwirkung aufgrund der höheren Strömungsgeschwindigkeit zu erhalten, ist diese Massnahme gerade im Zusammenhang mit der später noch besprochenen Serienschaltung von erhöhter Bedeutung. In diesem Zusammenhang wirkt sich auch günstig aus, dass das Kühlmittel über wenigstens zwei Radialkanäle 14 zugeführt wird, wobei es sich versteht, dass auch mehr als zwei solcher Radialkanäle 14 vorgesehen sein können und insbesondere die Radialkanäle 14 paarweise einer Abflussöffnung 21 zugeordnet sind.Although it is already known from DE-PS 1 178 201 that of the To narrow ribs 20 formed cooling channels 24 in the direction of the drain 21, all the more so with increasing loading of the coolant with heat a uniform one To get the cooling effect due to the higher flow velocity is this Measure in connection with the series connection discussed later of increased importance. In this context, the fact that the coolant via at least two radial channels 14 is supplied, it goes without saying that more than two such radial channels 14 are also provided can be and in particular the radial channels 14 in pairs of a discharge opening 21 are assigned.

Die Abflussleitung 23 bildet gleichzeitig die Zuflussleitung zu einem weiteren Einlassstutzen 112 der Walze 2, die in ihrem Inneren ebenso ausgebildet ist, wie dies anhand der Walze 3 beschrieben wurde. Dementsprechend tritt die Kühlflüssigkeit aus der Walze 2 am Ende ihres Durchflusses durch deren Hohlräume in eine Leitung 123, die wiederum die Zuflussleitung der Walze 1 bildet.The outflow line 23 simultaneously forms the inflow line to one further inlet port 112 of the roller 2, which is also formed in its interior is, as has been described with reference to the roller 3. Accordingly, the cooling liquid occurs from the roller 2 at the end of its flow through its cavities into a line 123, which in turn forms the feed line for roller 1.

Nach Durchlauf der Kühlkanäle 24 der Walze 1 strömt das Kühlmittel über eine Abflussleitung 25 und ein Reduzierventil 26 in einen Abfluss oder Behälter 27. Zur Aufrechtrechterhaltung eines entsprechenden Druckes kann an die Abflussleitung 25 eine Rückführleitung 28 mit einem Rückschlagventil 29 vorgesehen sein, durch das bei Auftreten eines Ueberdruckes das Kühlwasser zur Pumpe 8 zurückgeleitet wird. Gewünschtenfalls könnte aber auch ein Umlaufbetrieb in der Weise vorgesehen sein, dass entweder die Pumpe 8 aus dem Behälter 27 über die Ventile 9 und 10 Kühlmittel erhält, wobei der Behälter 27 beispielsweise selbst gekühlt ist; gegebenenfalls kann anstelle der Abf lussleitung 25 auch lediglich die Rückführleitung 28 vorgesehen sein, in deren Verlauf (oder im Verlauf der Leitung 11) zweckmässig eine Kühlung durch entsprechende Einrichtungen erfolgt.After passing through the cooling channels 24 of the roller 1, the coolant flows via a drain line 25 and a reducing valve 26 into a drain or container 27. To maintain an appropriate pressure, the drain line 25 a return line 28 with a check valve 29 can be provided by that when an overpressure occurs, the cooling water is returned to the pump 8. If desired, however, a circulation operation could also be provided in such a way that that either the pump 8 from the container 27 via the valves 9 and 10 coolant is obtained, the container 27 being, for example, self-cooled; possibly Instead of the outflow line 25, only the return line 28 can also be provided be, in the course of which (or in the course of the line 11) a cooling is expedient is carried out by appropriate institutions.

Aufgrund der Serienschaltung der Kühlleitungen 11, 23 und 123 ergibt sich zwangsläufig eine Temperaturdifferenz zwischen den Walzen 1, 2 und 3, die selbstverständlich dadurch entsteht, dass das Kühlmittel die von der Walze 3 abtransportierte Wärme in die Walze 2 einbringt und von dieser die Wärme in die Walze 1. Natürlich wäre es möglich, beispielsweise in den Leitung*23, 123 eine Kühlvorrichtung, etwa mit einem verdampfbaren Kühlmittel vorzusehen, um die Temperaturdifferenz beeinflussen zu können. An sich ist aber gerade bei flüssigem oder pastösem bzw. viskosem Mahlgut diese Temperaturdifferenz sogar erwünscht, weil die Uebergabe von der jeweils wärmeren auf die kältere Walze erleichtert ist.Due to the series connection of the cooling lines 11, 23 and 123 results Inevitably there is a temperature difference between rollers 1, 2 and 3, which of course as a result, the coolant generates the heat carried away by the roller 3 introduces into the roller 2 and from this the Heat in the roller 1. Of course, it would be possible, for example, to have a cooling device in line * 23, 123, Provide for example with an evaporable coolant in order to influence the temperature difference to be able to. In itself, however, is particularly the case with liquid or pasty or viscous grist this temperature difference is even desirable because the transfer of the warmer one is relieved on the colder roller.

Während aber diese Temperaturdifferenz bisher durch gesonderte Einstellmechanismen oder Regelkreise erreicht werden musste, ergibt sie sich bei der erfindungsgemässen Serienschaltung von selbst. Ueberdies kann die Temperaturdifferenz auch durch die Durchflussmenge bzw. Durchflussgeschwindigkeit durch die Walzen beeinflusst werden. Zu diesem Zwecke ist im dargestellten Ausführungsbeispiel das Steuerventil 10 vorgesehen, das durch das Ausgangssignal eines in der Leitung vorgesehenen Temperaturfühlers 30 mehr oder weniger aufgesteuert wird. Eine andere Möglichkeit besteht darin, durch das Ausgangssignal des Temperaturfühlers 30 die Motordrehzahl einer volumetrischen Pumpe 8 zu steuern. Da im allgemeinen die Temperaturdifferenz zwischen jedem Walzenpaar 3,2 bzw. 2,1 gleich sein wird, wird im Regelfall ein einziger Temperaturfühler 30 ausreichen. Gewünschtenfalls kann aber auch ein weiterer Temperaturfühler in der Leitung 123 vorgesehen sein, in welchem Falle für alle drei Walzen 1, 2, 3 nur zwei Temperaturfühler ausreichend sind und daher auch in diesem Falle an konstruktivem Aufwande gegenüber den herkömmlichen Parallelschaltungen gespart werden kann.However, while this temperature difference has so far been achieved by separate adjustment mechanisms or control loops had to be achieved, it arises with the inventive Series connection by itself. In addition, the temperature difference can also be caused by the Flow rate or flow rate can be influenced by the rollers. For this purpose, the control valve 10 is provided in the illustrated embodiment, that by the output signal of a temperature sensor provided in the line 30 is more or less turned on. Another option is to go through the output of the temperature sensor 30 indicates the engine speed of a volumetric Control pump 8. Since, in general, the temperature difference between each pair of rollers 3.2 or 2.1 will be the same, a single temperature sensor 30 will as a rule sufficient. If desired, however, another temperature sensor can also be installed in the Line 123 may be provided, in which case only two for all three rollers 1, 2, 3 Temperature sensors are sufficient and therefore also in this case in terms of construction Expenses can be saved compared to the conventional parallel connections.

Falls zwei Temperatu'fühler jeweils in den Leitungen 23 bzw.If two temperature sensors are in each of the lines 23 or

123 vorgesehen sind, können diese entweder an eine Mischstufe angeschlossen sein, wobei das Mischsignal zur Regelung dient, oder es ist am Ausgange der beiden Temperaturfühler eine Auswahlschaltung vorgesehen, die den jeweils kritischten Wert (d.h. jenen Wert, der sich eher einem vorbestimmten Schwellwert nähert) auswählt und das zugehörige Ausgangssignal zur Bildung des Regelsignals für das Steuerventil 10 und/oder den Pumpenmotor verwendet. Eine derartige Auswahlschaltung enthält im Prinzip beispielsweise einen Differenzverstärker, dessen positives oder negatives Differenzsignal zur Aufsteuerung eines Tores im Signalweg des einen oder anderen Temperaturfühlers dient. Die Eingänge dieses Differenzverstärkers erhalten dabei jeweils das Ausgangssignal der beiden Temperaturfühler.123 are provided, they can either be connected to a mixer the mixed signal is used for regulation, or it is at the output of the two Temperature sensor a selection circuit is provided that the most critical value (i.e. that value that is closer to a predetermined Threshold approaches) and the associated output signal to form the control signal used for the control valve 10 and / or the pump motor. Such a selection circuit contains in principle, for example, a differential amplifier whose positive or negative differential signal to open a gate in the signal path of one or other temperature sensor is used. Get the inputs of this differential amplifier in each case the output signal of the two temperature sensors.

Eine solche Auswahlschaltung kann bei einem Walzwerk mit mehr als drei Walzen, z.B. bei einem Fünf-Walzwerk entsprechend mehrfach vorgesehen sein, oder es ist eine ähnliche Diodenschaltung vorgesehen, wie sie von Punktlichtanzeigen bei Leuchtdiodenschaltungen bekannt sind. Dabei sind mehrere Parallelkreise unterschiedlichen Widerstandes vorgesehen, in denen jeweils eine Diodenschaltung vorliegt, die als Schwellwertschalter unterschiedlich gestuften Schwellwertes dient.Such a selection circuit can be used in a rolling mill with more than three rolls, e.g. in the case of a five-roll mill, must be provided several times, or a diode circuit similar to that of point light displays is provided are known in light emitting diode circuits. Several parallel circles are different Resistance provided, in each of which there is a diode circuit, which as Threshold switch is used for differently graded threshold values.

Dadurch würde also gerade das Signal jenes Temperaturfühlers benutzt,der über seine zugehörige Diodenschaltung zur Regelstufe durchgelassen wird.This means that the signal from the temperature sensor that is passed through its associated diode circuit to the control stage.

Die dargestellte Regelung kann aber, gemäss einer bevorzugten Ausführung, auch wie folgt funktionieren: Durch entsprechende Einstellung des Ventils 26 wird normalerweise die Zuhaltekraft des Rückschlagventiles 29 überwunden und das Temperiermittel, insbesondere Kühlwasser, im Kreislauf geführt. Dabei ist das Ventil 10 geschlossen. Besonders bei kleinen abzuführenden Wärmemengen bzw. bei langem, z.B. gekühlte Leitungssystem 7 mag ein solcher Kreislaufbetrieb über lange Zeit für die Kühlung ausreichen.The scheme shown can, however, according to a preferred embodiment, also work as follows: By setting the valve 26 accordingly normally the locking force of the check valve 29 is overcome and the temperature control medium, especially cooling water, circulated. The valve 10 is closed. Especially with small amounts of heat to be dissipated or with long, e.g. cooled pipe systems 7 such a cycle operation may be sufficient for cooling over a long period of time.

Sobald aber mittels des Temperaturfühlers 30 ein zu grosser Temperaturanstieg festgestellt wird, wird das Ventil 10 geöffnet und über das Drosselventil 9 Kaltwasser zugemischt.But as soon as the temperature sensor 30 causes too great a temperature rise is determined, the valve 10 is opened and via the throttle valve 9 cold water added.

Dies kann entweder so erfolgen, dass das Ventil nach Art einer Analogfunktion in dem Masse öffnet, wie die Temperatur einen vorbestimmten Wert überschreitet - oder das Ventil arbeitet digital bzw. nach Art einer Zweipunktregelung, indem es bei übermässigem Temperaturanstieg am Fühler 30 so lange öffnet, bis dort die Temperatur wieder entsprechend abgesunken ist. Dabei ist es auch denkbar, dass mehrere solcher Zweipunktventile jeweils in Parallelleitungen zu Temperiermittelquellen unterschiedlicher Temperatur führen, so dass je nach Temperaturunterschied durch Aufsteuern eines dieser Ventile Temperiermittel der jeweils gewünschten bzw. benötigten Temperatur zugeführt wird.This can either be done in such a way that the valve works in the manner of an analog function opens to the extent that the temperature exceeds a predetermined value - or the valve works digitally or in the manner of a two-point control in that it In the event of an excessive rise in temperature, the sensor 30 opens until the temperature is there has decreased again accordingly. It is also conceivable that several such Two-point valves each in parallel lines to different temperature control medium sources Temperature lead, so that depending on the temperature difference by controlling one these valves temperature control means of the respectively desired or required temperature is fed.

Durch die zugemischte Kühlwassermenge steigt der Druck im Gesamtsystem und überwindet dabei den voreingestellten Druck des Ventiles 26, das somit als einstellbares Ueberdruckventil auszubilden ist. Auf diese Weise kann der Ueberschuss an Kühlmittel abgelassen werden.The added amount of cooling water increases the pressure in the overall system and overcomes the preset pressure of the valve 26, which is thus an adjustable Overpressure valve is to be trained. In this way, the excess of coolant be drained.

Die zuletzt geschilderte Regelung besitzt den Vorteil hoher Effizienz bei geringem Temperiermittelverbrauch und ist selbstverständlich vice-versa auch auf heizbare Walzen anwendbar. So ist es beispielsweise bekannt, heisse Brüden im Kreislauf zu führen und dabei jedesmal über einen Brüdenverdichter die verlorene Energie wieder zuzuführen.The regulation described last has the advantage of high efficiency with low temperature control medium consumption and of course vice-versa applicable to heatable rollers. For example, it is known to produce hot vapors in the To lead the cycle and each time via a vapor compressor the lost To supply energy again.

Es sei erwähnt, dass anstelle von Kühlwasser auch ein verdampfbares Kühlmittel, z.B. Freon, durch die Walzen gelassen werden kann, dort jeweils teilweise verdampft und ausserhalb der Walzen einem Kondensator zugeleitet wird, wobei selbstverständlich ein Umlaufbetrieb vorgesehen ist. In diesem Falle mag die innere Konstruktion der Walzen von der anhand der Walze 3 beschriebenen Ausbildung abweichen, wie überhaupt im Rahmen der Erfindung zahlreiche Modifikationen möglich sind. So können statt des Rückschlagventiles 29 und/oder eines Ueberdruckventiles 26 auch - über Druckfühler - steuerbare Ventile vorgesehen sein. Auch kann in einer einfachen Ausführung das Ventil 10 nie ganz geschlossen sein, so dass stets ein gewisses Mindestmass frischen Temperiermittels zugeführt wird. Für manche Anwendungsfälle mag dabei eine Fixeinstellung dieses Ventiles 10 dann genügen, so dass auch der Temperaturfühler 30 wegfällt. Anderseits kann bei Verwendung eines gasförmigen Temperiermittels gegebenenfalls eine Druckerhöhung im System durch Zumischen frischen Temperiergases sogar in Kauf genommen werden, so dass auf die Leitung 25 verzichtet werden kann.It should be mentioned that instead of cooling water, there is also an evaporable Coolant, e.g. Freon, can be let through the rollers, there in each case partially evaporated and fed to a condenser outside the rollers, of course a circulation operation is provided. In this case the internal construction of the Rolls differ from the training described with reference to the roller 3, as at all Numerous modifications are possible within the scope of the invention are. So instead of the check valve 29 and / or an overpressure valve 26 can also - Via pressure sensors - controllable valves can be provided. Also can be in a simple Execution, the valve 10 never be completely closed, so that there is always a certain minimum fresh temperature control medium is supplied. For some use cases a Fixed setting of this valve 10 then suffice, so that the temperature sensor 30 is omitted. On the other hand, when using a gaseous temperature control medium, if necessary a pressure increase in the system by adding fresh temperature gas is even accepted can be taken so that the line 25 can be dispensed with.

Ferner ist es auch möglich, dass über den Temperaturfühler 30, oder mehrere solcher Fühler, beide erwähnten Regelfunktionen, nämlich auch die Durchflussmengenregelung zur Einstellung der Temperaturdifferenz, realisiert werden, wobei z.B. die Zumischfunktion über das Ventil 10 und die Durchflussmengenregelung über die volumetrische Pumpe 8 oder ein nachgeschaltetes Ventil besorgt wird. Wird der Fühler 30 für die Durchflussmengenregelung herangezogen, ist Vorraussetzung, dass die Temperatur des zugeführten Temperiermittels bekannt ist, weil anders ja keine Temperaturdifferenz ermittelt werden kann. Unter dieser Voraussetzung kann dann sogar ein einziger Fühler 30 beide Funktionen entweder gleichzeitig regeln, indem sein Ausgangs signal beiden Regelkreisen zugeführt wird -oder es findet eine Regelung in Kaskade statt, wobei normalerweise nur die eine Regelfunktion (z.B. die Regelung der Pumpe 8) ausgeführt und bei zu hohen Temperaturdifferenzen (im Vergleich zu einem Sollwert) die zweite Regelfunktion zugeschaltet wird. Auch eine wechselweise Regelung der Durchflussmenge bzw. -geschwindigkeit einerseits und der Zumischung frischen Temperiermittels ist möglich.Furthermore, it is also possible that the temperature sensor 30, or several such sensors, both of the control functions mentioned, namely also the flow rate control for setting the temperature difference, e.g. the admixing function via the valve 10 and the flow rate control via the volumetric pump 8 or a downstream valve is obtained. If the sensor 30 for the flow rate control used, it is a prerequisite that the temperature of the temperature control medium supplied is known because otherwise no temperature difference can be determined. Under This requirement can then even a single sensor 30 either both functions control at the same time by feeding its output signal to both control loops -or there is a cascade regulation, normally only one Control function (e.g. control of pump 8) carried out and if the temperature differences are too high (compared to a setpoint) the second control function is switched on. Even an alternating regulation of the flow rate or flow rate on the one hand and the addition of fresh temperature control agent is possible.

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Claims (9)

PATENTANSPRUECHE ) Walzwerk, insbesondere zur Bearbeitung flüssigen oder pastösen Mahlgutes, mit mindestens zwei im Inneren wenigstens einen Hohlraum für den Durchfluss eines Temperiermittels, insbesondere eines Kühlmittels, aufweisenden Walzen, welcher Hohlraum jeweils mit einem\ Leitungssystem und einer Pumpe für den Zufluss bzw. den Abfluss des Temperiermittels verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlräume (24) der Walzen (1, 2, 3) über das Leistungssystem (7) in Serie geschaltet sind. PATENT CLAIMS) Rolling mill, especially for processing liquid or pasty grist, with at least two inside at least one cavity for the flow of a temperature control medium, in particular a coolant, having Rollers, each cavity with a \ piping system and a pump for the Inflow or outflow of the temperature control medium is connected, characterized in that that the cavities (24) of the rollers (1, 2, 3) via the power system (7) in series are switched. 2. Walzwerk nach Anspruch 1, bei dem das flüssige oder pastöse Mahlgut von einer Walze an eine nachgeschaltete Walze abgebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlräume (24) der Walzen (1, 2, 3) im Gegenstrom zum Mahlgut von Kühlmittel durchströmt sind.2. Rolling mill according to claim 1, in which the liquid or pasty grist can be delivered from a roller to a downstream roller, characterized in that that the cavities (24) of the rollers (1, 2, 3) in countercurrent to the grinding stock of coolant are flowed through. 3. Walzwerk nach Anspruch 1, bei dem das flüssige oder pastöse Mahlgut von einer Walze an eine nachgeschaltete Walze abgebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlräume (24) der Walzen (1, 2, 3) in der gleichen Richtung von einem Wärmeträger durchströmt sind, in der das Mahlgut über die Walzen (1, 2, 3) läuft.3. Rolling mill according to claim 1, in which the liquid or pasty grist can be delivered from a roller to a downstream roller, characterized in that that the cavities (24) of the rollers (1, 2, 3) in the same direction of one Heat transfer medium flows through it, in which the grist runs over the rollers (1, 2, 3). 4. Walzwerk nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass zum Regeln der Temperatur eine geringere Anzahl von Regelgliedern, wie Temperaturfühler, Regelventile und/oder Regelkreise vorgesehen ist, als der Anzahl der Walzen (1, 2, 3) entspricht, und dass vorzugsweise ein einziges Regelglied (30) allen Walzen (1, 2, 3) gemeinsam ist.4. Rolling mill according to claim 1, 2 or 3, characterized in that to regulate the temperature a smaller number of control elements, such as temperature sensors, Control valves and / or control loops are provided than the number of rollers (1, 2, 3) corresponds, and that preferably a single control element (30) all rollers (1, 2, 3) is common. 5. Walzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitungssystem (7) für eine Kreislaufführung des Temperiermittels eine Rückführleitung (28) aufweist. 5. Rolling mill according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the line system (7) for circulating the temperature control medium Has return line (28). 6. Walzwerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an die Rückführleitung (28) wenigstens eine Zumischleitung (9, 10) für frisches Temperiermittel über ein, vorzugsweise verstellbares, Ventil (10) angeschlossen ist.6. Rolling mill according to claim 5, characterized in that the return line (28) at least one admixing line (9, 10) for fresh temperature control medium via a, preferably adjustable valve (10) is connected. 7. Walzwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (10) über einen Temperaturfühler (30) steuerbar ist.7. Rolling mill according to claim 6, characterized in that the valve (10) can be controlled via a temperature sensor (30). 8. Walzwerk nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass zur Druckentlastung eine, vorzugsweise durch ein Druckventil (26) abgesicherte, Abflussleitung (25) an die Rückführleitung (28) angeschlossen ist. 8. Rolling mill according to claim 6 or 7, characterized in that for pressure relief a, preferably secured by a pressure valve (26), Drain line (25) is connected to the return line (28). 9. Walzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zur Veränderung des Temperaturgefälles zwischen den in Serie geschalteten Hohlräumen(24) die Durchflussmenge des Temperiermittels einstellbar, vorzugsweise über einen Regelkreis (10, 30) regelbar, ist. 9. Rolling mill according to one of claims 1 to 8, characterized in that that to change the temperature gradient between the cavities (24) connected in series the flow rate of the temperature control medium can be set, preferably via a control circuit (10, 30) is adjustable.