DE3401351A1 - Quick-acting clamping strip for attaching a printing plate to printing machines - Google Patents
Quick-acting clamping strip for attaching a printing plate to printing machinesInfo
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Abstract
Description
Schnellspannleiste zum Befestigen einer Quick release bar for attaching a
Druckplatte an Druckmaschinen Die Erfindung betrifft eine Schnellspannleiste zum Befestigen einer Druckplatte an Druckmaschinen, insbesondere am Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine, bestehend aus einer Stahlschiene mit einem Längsschlitz zur Aufnahme des einen Endes der 1)ruckplatte, wobei die Stahlschiene aus einer Unter-, Mittel- und Oberschiene zusanhnengeschraubt ist, der Aufnahmeschlitz zwischen Mittel- und Oberschiene liegt und in der Mittelschiene ein im Abstand vom Grund des Aufnahmeschlitzes liegender Führungsschacht für ein oder mehrere Druckstücke einer I)ruckplatten-Festspanneinrichtung ausgebildet ist. Printing plate on printing machines The invention relates to a quick release strip for fastening a printing plate on printing machines, in particular on the forme cylinder a rotary printing machine, consisting of a steel rail with a longitudinal slot to accommodate one end of the 1) pressure plate, the steel rail consisting of a The lower, middle and upper rail is screwed together, the receiving slot between The middle and top rail is located and in the middle rail one at a distance from the base The guide slot lying on the receiving slot for one or more pressure pieces an I) backplate clamping device is formed.
Durch die DE-OS 30 10 301 ist eine aus einer Stahlschiene bestehende Schnellspannleiste bekannt, welche aus einer Unter-, Mittel- und Oberschiene zusammengeschraubt ist.DE-OS 30 10 301 consists of a steel rail Quick release bar known, which is screwed together from a lower, middle and upper rail is.
Aufgrund der dortigen hartfedernden Ausbildung der Oberschiene sind in dieser Schnellspannleiste Druckplatten unterschiedlicher Stärke, d. h. zwischen 0,2 bis 0,5 Millimetern, einspannbar. Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei der dortigen Ausführung das Einlegen von Druckplatten größerer Stärke problematisch ist. Darüber hinaus treten Schwierigkeiten beim Einlegen von sehr harten Druckplatten auf, z. B. bei Trimetallplatten, deren Einspannflächen gemäß einem Verfahren nach der DE-OS 32 12 952 vorprofiliert sind und die einen zusätzlichen Passerrand aufweisen.Due to the resilient training there, the top rail are in this quick release bar pressure plates of different thicknesses, d. H. between 0.2 to 0.5 millimeters, can be clamped. It has been shown, however, that with the there Execution the insertion of printing plates of greater thickness is problematic. About that difficulties also arise when inserting very hard printing plates, e.g. B. with trimetal plates, the clamping surfaces according to a method according to DE-OS 32 12 952 are pre-profiled and which have an additional register edge.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Schnellspannleiste zu schaffen, bei der I)ruckplatten größerer Stärke sowie vorprofilierte Druckplatten mit einem Passerrand bequem und schnell in den Aufnahmeschlitz einlegbar sind.The invention is based on the object of a generic quick release strip to create, with the I) pressure plates of greater thickness as well as pre-profiled pressure plates can be easily and quickly inserted into the receiving slot with a register edge.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Oberschiene unter Verstellung der Breite des Aufnahmeschlitzes verstellbar an der Mittelschiene und die Mittelschiene starr an der Unterschiene angeschraubt sind und daß die beidseits des Führungsschachtes liegenden Flächen der den Aufnahmeschlitz begrenzenden Wand der Mittelschiene derart höhenversetzt sind, daß die größte Breite des Aufnahmeschlitzes zwischen Führungsschacht und Schlitzgrund gegeben ist. Da mit Hilfe der verstellbaren Anschraubung der Oberschiene an der Mittelschiene die Weite des Aufnahmeschlitzes insbesondere an größere Plattenstärken anpaßbar ist, kann der Schlitzeintritt jeweils so gewählt werden, daß ein schnelles und bequemes Einlegen der Druckplatten möglich ist. Beim Einlegen sehr dünner Druckplatten kann dagegen die Schlitzweite so weit verringert werden, daß eine ausreichende Andruckkraft der Festspanneinrichtung gewährleistet ist. Aufgrund der zusätzlichen, starren Anschraubung der Mittelschiene an der Unterschiene kann in der Schnellspannleiste nach wie vor eine bewährte Festspanneinrichtung, wie sie z. B. aus der DE-OS 30 10 301 bekannt ist, benutzt werden. Die treppenartige Höhenversetzung der beidseits des Führungsschachtes liegenden Flächen der den Aufnahmeschlitz begrenzenden Wand der Mittelschiene sorgt schließlich dafür, daß lDruckplatten mit einem zusätzlichen Passerrand auch in Schräglage bis zum Schlitzgrund eingeschoben werden können, da sich der Aufnahmeschlitz vom Eingang zum Schlitzgrund hin erweitert.This object is achieved according to the invention in that the head rail adjustable by adjusting the width of the receiving slot on the middle rail and the middle rail are rigidly screwed to the lower rail and that the two sides of the guide shaft lying surfaces of the wall delimiting the receiving slot the middle rail are offset in height in such a way that that the greatest breadth of the receiving slot is given between the guide shaft and the bottom of the slot. There with the help of the adjustable screw connection of the top rail to the middle rail The width of the receiving slot can be adapted, in particular, to larger panel thicknesses, the slot entry can be chosen so that a quick and comfortable Insertion of the printing plates is possible. When inserting very thin printing plates on the other hand, the slot width can be reduced to such an extent that there is sufficient pressure the clamping device is guaranteed. Due to the additional, rigid screw connection the middle rail on the bottom rail can still be in the quick release bar a proven clamping device, as it is for. B. from DE-OS 30 10 301 known is to be used. The stair-like height offset on both sides of the guide shaft lying surfaces of the wall delimiting the receiving slot of the central rail ensures finally, that l printing plates with an additional register margin also in an inclined position can be pushed in to the bottom of the slot, as the receiving slot extends from the Entrance to the bottom of the slot expanded.
Der Erfindung zufolge kann bei geöffneter Festspannvorrichtung die Vorderkante der Druckstückoberfläche unterhalb der vorderen Fläche der Mittelschienenwand und die hintere Fläche der Mittelschienenwand unterhalb der Druckstückoberfläche liegen. Bei dieser Konstellation von vorderer Fläche, Druckstückoberfläche und hinterer Fläche ist sichergestellt, daß die Druckplatten beim Einschieben nicht auf störende Kanten treffen,die gerade bei Druckplatten sehr großer Breite ein vollständiges Einlegen nahezu unmöglich machen würden.According to the invention, when the clamping device is open Leading edge of the pressure pad surface below the front surface of the center rail wall and the rear surface of the center rail wall below the pressure pad surface lie. With this constellation of front surface, pressure piece surface and rear Surface is ensured that the pressure plates as they are pushed in do not encounter annoying edges, which are very large, especially with printing plates would make complete insertion almost impossible.
In Ausgestaltung der Erfindung können die Oberschiene, die Mittelschiene und die Unterschiene mit durchgehenden Bohrungen zur fluchtenden Aufnahme je einer Justierschraube und einer Befestigungsschraube versehen sein. Bei dieser Ausgestaltung ist die Fertigung einer Schnellspannleiste nach der Erfindung besonders einfach, da für die Justierschrauben und die Befestigungsschrauben keine getrennten Bohrungen vorgesehen sind.In an embodiment of the invention, the top rail, the middle rail and the bottom rail with through holes for flush mounting one each Adjusting screw and a fastening screw should be provided. With this configuration the production of a quick release bar according to the invention is particularly simple, as there are no separate holes for the adjusting screws and the fastening screws are provided.
Der Erfindung zufolge können die Schrauben zur Befestigung der Oberschiene mit je einer Schraubensicherung versehene Senkkopfschrauben sein. Da die Justierschrauben zur Befestigung der Oberschiene von der Oberseite der Schnellspannleiste her eingeschraubt werden, sind ihre Ausführung als Senkkopfschrauben und ihre Verdrehsicherung von besonderer Bedeutung, da schon ein relativ geringes Vorstehen der Schraubenköpfe zu erheblichen Schäden an benachbarten Teilen der Druckmaschine führen würde.According to the invention, the screws for fastening the head rail be countersunk screws each with a screw locking device. Because the adjusting screws screwed in from the top of the quick release strip to attach the top rail are countersunk head screws and anti-twist protection from of particular importance, since the screw heads protrude relatively little would lead to significant damage to neighboring parts of the printing machine.
In Ausgestaltung der Erfindung kann die Schraubensicherung aus einem zähelastischen Kunststoff- oder Gummipuffer bestehen, welcher entweder in einer Bohrung der Mittelschiene oder in einer Bohrung oder Ringnut des Schraubenschaftes sitzt und gegen das entsprechende Gegengewinde angepreßt ist. Bei dieser Art der Schraubensicherung ist einerseits eine einwandfreie Verdrehsicherung der Schraube während des Maschinenbetriebs gewährleistet und andrerseits eine Verstellung zur Anpassung an die jeweilige Druckplattenstärke jederzeit möglich.In an embodiment of the invention, the screw locking device can consist of one tough elastic plastic or rubber buffers exist, which either in a Hole in the middle rail or in a bore or ring groove of the Screw shank sits and is pressed against the corresponding mating thread. With this type of screw locking, on the one hand there is a perfect anti-rotation lock the screw guaranteed during machine operation and, on the other hand, an adjustment to adapt to the respective printing plate thickness possible at any time.
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann die Justierschraube einen Zylinderkopf aufweisen und kann die Schraubensicherung aus einem unter dem Zylinderkopf angeordneten Federring oder einer Federscheibe bestehen.According to a further embodiment of the invention, the adjusting screw have a cylinder head and the threadlocker from one under the Cylinder head arranged spring washer or a spring washer exist.
Auch bei dieser Ausführungsform ist einerseits eine leichte Verstellbarkeit und andrerseits eine ständige Schraubensicherung gegeben. Da die Justierschraube zur Anpassung an die Druckplattenstärke nur in einem Bereich von maximal 0,5 Millimetern in Längsrichtung verstellt werden muß, genügt die Vorspannung eines Federringes oder einer Federscheibe für eine Verdrehsicherung im Stillstand. Nach dem Anziehen der Druckplatten-Festspanneinrichtung ist die Andruckkraft zwischen Zylinderkopf und Federring bzw. Federscheibe so groß, daß auch im Maschinenbetrieb eine genügende Verdrehsicherung vorhanden ist.In this embodiment too, there is easy adjustability on the one hand and on the other hand a permanent screw lock. Because the adjusting screw to adapt to the printing plate thickness only in a range of a maximum of 0.5 millimeters must be adjusted in the longitudinal direction, the bias of a spring washer is sufficient or a spring washer to prevent rotation at standstill. After getting dressed of the pressure plate clamping device is the pressure force between the cylinder head and spring washer or spring washer so large that even in machine operation a sufficient Anti-twist device is present.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen Fig. 1 einen Formzylinder mit zwei Schnellspannleisten nach der Erfindung, Fig. 2 einen Schnitt durch die rechte Schnellspannleiste entlang einer Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel für die Sicherung der Justierschrauben der Oberschiene, Fig. 4 ein drittes Ausführungsbeispiel für die Schraubensicherung der Justierschrauben und Fig. 5 eine als Zylinderkopfschraube ausgeführte Justierschraube mit untergelegtem Federring.The invention is described in more detail below with reference to the drawing. Show in the drawing Fig. 1 shows a forme cylinder with two quick release strips according to the invention, Fig. 2 along a section through the right quick release strip a line II-II in Fig. 1, Fig. 3 shows a second embodiment for the fuse the adjusting screws of the upper rail, Fig. 4 a third embodiment for the screw locking of the adjusting screws and Fig. 5 as a cylinder head screw Executed adjusting screw with a spring washer underneath.
Fig. 1 zeigt einen Formzylinder 1 mit einer aufgelegten Druckplatte 2, welche in zwei Schnellspannleisten 3 eingespannt ist. Die Druckplatte 2 kann dabei eine Breite von mehreren Metern aufweisen, was das Einlegen in die Schnellspannleisten 3 relativ problematisch macht.Fig. 1 shows a forme cylinder 1 with an applied printing plate 2, which is clamped in two quick release bars 3. The pressure plate 2 can while having a width of several meters, which is what the insertion in the quick release strips 3 makes it relatively problematic.
Wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, besteht die Schnellspannleiste 3 im wesentlichen aus einer Unterschiene 4, einer Mittelschiene 5 sowie einer Oberschiene 6. Die Unterschiene 4 und die Mittelschiene 5 werden durch Befestigungsschrauben 7, die z. B. durch Federringe 8 gesichert sein können, starr zusammengehalten. In der Unterschiene ist eine Exzenterwelle 9 angeordnet, die sich über die ganze Länge der Schnellspannleiste 3 erstreckt und über einen nicht gezeigten Hebel betätigbar ist. Bei einem Verdrehen der Exzenterwelle 9 werden, vermittelt über walzenförmige Druckübertrager 10, ein bzw. mehrere Druckstücke 11 so verschoben, daß die Druckplatte 2 in einem zwischen der Mittelschiene 5 und der Oberschiene 6 liegenden Aufnahmeschlitz 12 eingespannt werden kann. Die Druckstücke 11 sind dabei in einem Führungsschacht 13 angeordnet.As can be seen in particular from FIG. 2, there is the quick release strip 3 essentially consists of a lower rail 4, a central rail 5 and an upper rail 6. The bottom rail 4 and the middle rail 5 are fastened by fastening screws 7, the z. B. can be secured by spring washers 8, held together rigidly. In the bottom rail is one Eccentric shaft 9 arranged, which Extends over the entire length of the quick release strip 3 and over a not shown Lever can be operated. When the eccentric shaft 9 is rotated, they are conveyed One or more pressure pieces 11 are shifted via roller-shaped pressure transducers 10 in such a way that that the pressure plate 2 in one between the middle rail 5 and the upper rail 6 lying receiving slot 12 can be clamped. The pressure pieces 11 are arranged in a guide shaft 13.
Die den Aufnahmeschlitz 12 begrenzende Wand der Mittelschiene 5 wird von einer vorderen Fläche 14 gebildet, die vor dem Führungsschacht 13 liegt, sowie von einer hinteren Fläche 15, die sich von dem Fuhrungsschacht 13 bis zum Schlitzgrund 16 erstreckt. Die Flächen 14, 15 sind derart gegeneinander höhenversetzt, daß die größte Breite des Aufnahmeschlitzes 12 im Bereich der hinteren Fläche 15 gegeben ist. Wenn, wie in Fig. 2 gezeigt, die Festspannvorrichtung 9, 10, 11 geöffnet ist, so liegt die Vorderkante 17 der Druckstückoberfläche 18 unterhalb der vorderen Fläche 14; die hintere Fläche 15 liegt wiederum unterhalb der Druckstückoberfläche 18. Aufgrund dieser Konstellation entstehen keine Kanten, die das Einschieben der Druckplatte 2 behindern könnten. Diese Freiheit von Kanten sowie die Erweiterung des Aufnahmeschlitzes 12 zum Schlitzgrund 16 hin sind insbesondere deshalb von großer Bedeutung, weil bei einer üblichen Maschinenanordnung das erste Ende der Druckplatte 2 etwa in Richtung des Pfeiles 19 schräg an den Aufnahmeschlitz 12 herangeführt wird. Die versetzte Lage der hinteren Fläche 15 ist insbesondere für Druckplatten wichtig, die neben einer vorprofilierten Zone, die auf der Druckstückoberfläche 18 zu liegen kommt, mit einem zusätzlichen, glatten Passerrand versehen sind, welcher bis zum Schlitzgrund 16 reicht.The wall of the center rail 5 delimiting the receiving slot 12 becomes formed by a front surface 14 which lies in front of the guide shaft 13, as well as from a rear surface 15, which extends from the guide shaft 13 to the bottom of the slot 16 extends. The surfaces 14, 15 are offset in height from one another in such a way that the The largest width of the receiving slot 12 in the area of the rear surface 15 is given is. When, as shown in Fig. 2, the clamping device 9, 10, 11 is open, so the front edge 17 of the pressure piece surface 18 is below the front surface 14; the rear surface 15 in turn lies below the pressure piece surface 18. Due to this constellation, there are no edges that would prevent the pressure plate from being pushed in 2 could interfere. This freedom from edges as well as the expansion of the receiving slot 12 towards the bottom of the slot 16 are particularly important because with a common machine arrangement the first end of the pressure plate 2 moved obliquely to the receiving slot 12 approximately in the direction of arrow 19 will. The offset position of the rear surface 15 is particularly useful for printing plates important next to a pre-profiled zone on the pressure piece surface 18 comes to rest, are provided with an additional, smooth register edge, which extends to the bottom of the slot 16.
Der vordere Bereich 20 der Oberschiene 6 ist hartfedernd ausgebildet, so daß in gewissen Grenzen eine Anpassung der Breite des Aufnahmeschlitzes 12 an verschiedene Druckplattenstärken möglich ist. Die elastischen Eigenschaften können dabei evtl. durch eine zusätzliche, gestrichelt gezeichnete Nut 21 eingestellt werden. Da aber die Druckplattenstärken je nach Druckerei in sehr weiten Bereichen, etwa von 0,2 bis 0,7 Millimetern, variieren können, läßt sich die Breite des Aufnahmeschlitzes 12 zusätzlich über eine Justierschraube 22 nachstellen. Auf diese Weise wird zum einen das Einlegen der Druckplatten erleichtert und werden zum anderen die Festspannkräfte für die Druckplatte in geeigneter Weise angepaßt.The front area 20 of the upper rail 6 is designed to be hard-resilient, so that within certain limits an adaptation of the width of the receiving slot 12 to different printing plate thicknesses is possible. The elastic properties can possibly be set by an additional, dashed groove 21. Since, however, the printing plate thicknesses vary widely depending on the printing company, for example from 0.2 to 0.7 millimeters, the width of the receiving slot can be varied 12 also readjust using an adjusting screw 22. In this way, the On the one hand, the insertion of the printing plates is made easier and, on the other hand, the clamping forces are increased appropriately adapted for the printing plate.
Die Justierschraube 22 besitzt einen schrägen Senkkopf 23, so daß sie nicht aus der Oberschiene 6 herausragen und benachbarte Maschinenteile beschädigen kann. In dem gezeigten Beispiel nach Fig. 2 ist die Mittelschiene 5 mit einer die Aufnahmebohrung für die Justierschraube 22 durchsetzenden Sackloch-Querbohrung 24 versehen, in welcher vor dem Eindrehen der Justierschraube 22 ein zähelastischer Kunststoff- oder Gummipuffer 25 eingeschoben worden ist.The adjusting screw 22 has an inclined countersunk head 23 so that they do not protrude from the upper rail 6 and damage neighboring machine parts can. In the example shown in FIG. 2, the center rail 5 is with a die Location hole for the blind hole transverse hole 24 penetrating the adjusting screw 22 provided in which before screwing in the adjusting screw 22 tough elastic plastic or rubber buffer 25 has been inserted.
Der Puffer 25 wird so stark auf das Schraubengewinde 26 gepreßt, daß er eine Verdrehsicherung der Justierschraube 22 im Betrieb gewährleistet.The buffer 25 is so strongly pressed onto the screw thread 26 that it ensures that the adjusting screw 22 is secured against rotation during operation.
Die Justierschrauben 22 sind innerhalb von durchgehenden Bohrungen 27 in Fluchtung mit den Befestigungsschrauben 7 angeordnet, so daß der Fertigungsaufwand gegenüber herkömmlichen dreiteiligen Schnellspannleisten ohne Justierschrauben nicht vergrößert ist.The adjustment screws 22 are within through bores 27 arranged in alignment with the fastening screws 7, so that the manufacturing costs not compared to conventional three-part quick release strips without adjusting screws is enlarged.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist die Oberschiene 6 an der Mittelschiene 5 über eine Justierschraube 28 befestigt, deren Schaft mit einer Bohrung 29 zur Aufnahme eines Gummipuffers 30 versehen ist. Die Anpressung des Puffers 30 an dem Innengewinde 31 der Bohrung 27 der Mittelschiene 5 sorgt auch hier für eine ausreichende Verdrehsicherung.In the embodiment of FIG. 3, the upper rail 6 is on the Central rail 5 attached via an adjusting screw 28, the shaft of which has a bore 29 is provided for receiving a rubber buffer 30. The pressure of the buffer 30 on the internal thread 31 of the bore 27 of the center rail 5 also provides a adequate anti-twist protection.
In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 weist der Schaft einer Justierschraube 32 eine Ringnut 33 auf, in welche ein als O-Ring ausgebildeter Kunststoff- oder Gummipuffer 34 eingelegt ist. Auch der Puffer 34 sorgt durch seine Anpressung an das Gewinde 31 der Bohrung 27 für eine Sicherung der Justierschraube 32.In the exemplary embodiment according to FIG. 4, the shaft has an adjusting screw 32 has an annular groove 33, in which a plastic or O-ring designed Rubber buffer 34 is inserted. The buffer 34 also takes care of it by being pressed on the thread 31 of the bore 27 for securing the adjusting screw 32.
Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsvariante, bei der eine Justierschraube 35 einen in der Oberschiene 6 versenkten Zylinderkopf 36 aufweist. Die Justierschraube 35 ist durch einen unter den Zylinderkopf 36 liegenden Federring 37 gesichert, welcher aufgrund seiner Vorverformung die Justierschraube 35 auch dann noch hält, wenn diese um einen kleinen Betrag, z. B. 0,5 Millimeter, gelöst wird. Anstelle des Federringes 37 könnte auch eine Federscheibe zur Sicherung der Justierschraube 35 eingesetzt werden.Fig. 5 shows a further embodiment in which an adjusting screw 35 has a cylinder head 36 sunk in the upper rail 6. The adjusting screw 35 is secured by a spring ring 37 located under the cylinder head 36, which due to its pre-deformation, the adjusting screw 35 still holds when it by a small amount, e.g. B. 0.5 millimeter is solved. Instead of the spring washer 37, a spring washer could also be used to secure the adjusting screw 35 will.
Claims (6)
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|---|---|---|---|
| DE19843401351 DE3401351A1 (en) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | Quick-acting clamping strip for attaching a printing plate to printing machines |
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| DE19843401351 DE3401351A1 (en) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | Quick-acting clamping strip for attaching a printing plate to printing machines |
Publications (1)
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| DE3401351A1 true DE3401351A1 (en) | 1985-07-25 |
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ID=6225105
Family Applications (1)
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| DE19843401351 Withdrawn DE3401351A1 (en) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | Quick-acting clamping strip for attaching a printing plate to printing machines |
Country Status (1)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |