DE339092C - Verfahren und Vorrichtung zum Befestigen von Formblechen auf den Formzylindern von Tiefdruckmaschinen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Befestigen von Formblechen auf den Formzylindern von TiefdruckmaschinenInfo
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- DE339092C DE339092C DE1915339092D DE339092DD DE339092C DE 339092 C DE339092 C DE 339092C DE 1915339092 D DE1915339092 D DE 1915339092D DE 339092D D DE339092D D DE 339092DD DE 339092 C DE339092 C DE 339092C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1262—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes without tensioning means
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Description
In dem Hauptpatent ist ein Verfahren zum Befestigen von Fonnblechen auf Formzylindern
von Druckmaschinen, insbesondere Tiefdruckmaschinen, beschrieben, bei dem das in der
Drehrichtung vorn liegende Ende des Formbleches am Formzylinder befestigt wird,
während das hintere Ende des Formbleches lose auf dem Formzylinder aufgelegt und nur
gegen ein Abschnellen gesichert wird, so daß es sich frei ausdehnen kann. Den Gegenstand
vorliegender Erfindung bilden besonders vorteilhafte Äusführungsformen des Verfahrens
nach dem Hauptpatent und der Vorrichtungen, die zur Ausführung dieses Verfahrens dienen.
Es ist vorgeschlagen worden, den strammen Sitz des Formbleches auf seiner Unterlage
dadurch zu erreichen, daß man das Blech im Sinne des Hauptpatents auf dem Zylinder befestigt,
das hintere Ende gegen Abschnellen sichert und es dann mit Hilfe eines Zylinders
an den Formzylinder an walzt; es wird dabei an den Formzylinder angepreßt und streckt
sich. Das bisher lose Ende kann man nach dem Anwalzen ebenfalls befestigen. Zweckmäßig
wird man zum Anwalzen des Bleches hierbei' einen besonderen Zylinder (Anwalzzylinder)
benutzen.
Nach der vorliegenden Erfindung wird der stramme Jsitz 4des Formbleches in noch vollkommenerer
Weise und mit geringerem Aufwand von Zeit dadurch erzielt, daß man
während des Anwalzens auf das Formblech eine Kraft einwirken läßt, die es von der
ersten Befestigungsstelle wegzuziehen strebt. Eine solche Kraft wird entwickelt, wenn die
Umfangsgeschwindigkeit des Anwalzzylinders kleiner ist als die eines auf dem Formzylinder
aufliegenden und an seiner Vorderkante festgehaltenen Bleches, oder auch, wenn die Umfangsgeschwindigkeit des Anwalzzylinders
größer ist als die eines mit der Hinterkante an dem Formzylinder befestigten
Bleches, wenn sich beide Zylinder im gleichen Drehsinn bewegen, wenn der Anwalzzylinder
an der Drehung verhindert wird oder wenn an Stelle des feststehenden Zylinders ein nicht
zylindrischer Körper angewendet wird, der beispielsweise die Form des in Steindruckund'Lichtdruck-Handpressen
als Druckorgan gebräuchlichen Reibers besitzt. Unter Umständen wird es zur leichteren Überwindung
des mit der Entfernung von der Befestigungsstelle ansteigenden Reibungswiderstandes
zwischen der Blechunterseite und dem Formzylinder vorteilhaft sein, die Zugwirkung im
Verlauf des Anwalzens gleichfalls zu steigern durch zunehmend stärkeres Anpressen des Anwalzzylinders
oder Reibers oder durch Veränderungen in der relativen Umfangsgeschwindigkeit der beiden Zylinder.
Die Zeichnungen veranschaulichen Beispiele von Einrichtungen zur Ausübung des neuen
Verfahrens, r ist der Formzylinder mit dem «Formblech 2, das durch den unteren Teil 3
eines Keiles an einem Ende festgehalten wird. Als Anwalzzylinder dient hier der mit dem
Formzylinder · in Zahneingriff stehende Druckzylinder 4 einer Tiefdruckmaschine. Der Druckzylinder
4 trägt einen Aufzug 5, der zweckmäßig von gleicher oder ähnlicher Beschaffenheit
ist wie der zum Drucken verwendete. Bei der Einrichtung nach Fig. 1 ist der Aufzug
gleichmäßig dick, bleibt aber im ganzen unter der zum Druck erforderlichen Stärke.
Bei der Einrichtung nach Fig. 2 nimmt seine Dicke 'in der Drehrichtung zu und erreicht
an der Stelle 6 die volle Aufzugstärke. In beiden Anordnungen ist das vordere Formblechende
auf dem Formzylinder 1 befestigt. Wird bei gegeneinandergepressten Zylindern
die Maschine in Gang gesetzt, so bleibt die Oberfläche des Druckzylinders 4 infolge ihrer
geringeren Umfangsgeschwindigkeit gegen die Blechoberfläche zurück, sie wirkt hemmend
auf das voreilende Blech. Das Formblech wird zwischen seiner Befestigungsstelle und
der Berührungsstelle der Zylinder gestrafft. Es legt sich glatt an den Formzylinder und
kann unter Umständen schon nach Vollendung der ersten Umdrehung ohne Gefahr späterer
Faltenbildung an seinem hinteren Ende befestigt werden, etwa durch Anziehen des oberen
Teiles 7 des Keiles, worauf nach Verstärkung oder Ausgleichung des Druckzylinderaufzuges
auf. die übliche Dicke mit dem Drucken begonnen werden kann.
Die durch Veränderungen in der Aufzugstärke des Druckzylinders erreichbaren Unterschiede
in der Umfangsgeschwindigkeit, die bei in Zahneingriff stehenden Druck-' und Formzylinderpaaren
naturgemäß nicht sehr groß sein können, genügen meistens bei dünnen und nicht zu blasigen Blechen für die erstrebte
Wirkung. Bei Anwendung besonderer Anwalzzylinder können jedoch die Unterschiede in den Umfangsgeschwindigkeiten nach Bedarf
beliebig gesteigert werden, so daß, ein einwandfreies glattes Aufspannen des^Bleches
auch unter ungünstigen Bedingungen herbeigeführt werden kann. Das Anwalzen kann auch auf einer besonderen Hilfsmaschine vorgenommen
werden. Bei Mehrfarbendruck empfiehlt es sich zur Vermeidung von Registerschwierigkeiten,
die Formbleche vor der Verwendung in der beschriebenen Weise zu strecken. Unter allen Umständen ist es zweck-
*mäßig, den Reibungswiderstand zwischen der Unterseite des Formbleches und der Oberfläche
des Formzylinders beim Aufspannen durch Schmieren möglichst zu verringern.
Nach dem vorliegenden Verfahren können auch Formbleche, die sich nur über einen
Teil des Formzylinderumfanges oder über eine ebene Formträgerfläche erstrecken, zum vollkommenen
Aufliegen auf ihrer Unterlage gebracht werden.
Claims (3)
1. Verfahren zum Befestigen von Formblechen auf den Formzylindern von Tiefdruckmaschinen
nach Patent 318702, dadurch gekennzeichnet, daß die Formbleche während des Anwalzens durch Zugkräfte
gespannt werden, die durch Unterschiede in der Oberflächengeschwindigkeit von Anwalzzylinder und Formzylinder hervorgerufen
werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterschied in
der Oberflächengeschwindigkeit von Anwalzzylinder und Formzylinder während
des Anwalzvorganges zunimmt.
3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2 dadurch
gekennzeichnet, daß bei Benutzung des Druckzylinders als Anwalzzylinder der Druckzylinder mit einem Aufzug versehen
ist, welcher entweder gleichmäßig stark
" und schwächer als der Druckaufzug ist oder welcher von allmählich zunehmender
Stärke ist. go
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE339092T | 1915-04-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE339092C true DE339092C (de) | 1921-07-13 |
Family
ID=6223279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1915339092D Expired DE339092C (de) | 1915-04-09 | 1915-04-09 | Verfahren und Vorrichtung zum Befestigen von Formblechen auf den Formzylindern von Tiefdruckmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE339092C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0858890A1 (de) * | 1997-02-14 | 1998-08-19 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Plattenzylinder mit einfügbarem Klemmmechanismus sowie Verfahren für dessen Gebrauch |
-
1915
- 1915-04-09 DE DE1915339092D patent/DE339092C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0858890A1 (de) * | 1997-02-14 | 1998-08-19 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Plattenzylinder mit einfügbarem Klemmmechanismus sowie Verfahren für dessen Gebrauch |
US5921183A (en) * | 1997-02-14 | 1999-07-13 | Heidelberger Druckmaschienen Ag | Narrow gap plate with insertable lock-up mechanism, and method of using the same |
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