DE338394C - Box gluer - Google Patents
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- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
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- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
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- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B50/62—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by adhesives
- B31B50/624—Applying glue on blanks
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
Schachtelbeklebemaschine. Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zuführen, Gummieren und Abführen von Bogen in Maschinen zum Umhüllen von Schachteln, bei der die Bogen durch Greifer über Klebstoftauftragwalzen geführt werden und besteht darin, daß die Klebstoffauftragwalzen in einem Abstande voneinander angeordnete Klebstoffauftragflächen besitzen, von denen die Flächen der einen Walze in den Zwischenräumen zu den Flächen der anderen Walze liegen, und daß die Greifer nach dem Erfassen eines Bogens bei seinem Hinweggange über die vordere Klebstoffauftragwalze in Linie mit den Klebstoffauftragflächen der hinteren Walze liegen.Box gluer. The invention relates to a device for feeding, gumming and discharging sheets in machines for wrapping boxes, in which the sheets are guided by grippers over adhesive application rollers and exist in that the adhesive application rollers are arranged at a distance from one another Have adhesive application surfaces, of which the surfaces of one roller in the gaps to the surfaces of the other roller, and that the gripper after detecting one Sheet in line with the front glue applicator roller as it travels over the front the adhesive application surfaces of the rear roller.
Hierdurch wird erreicht, daß bei vollständiger Klebstoffauftragung auf die ganze Bogenfläche die Greifer nicht mit den Klebstoffauftragflächen der Kleblstoffauftragwalzen in Berührung kommen, weil sie bei dem Vorziehen eines Bogens über die eine Walze in die Zwischenräume zwischen den Klebstoffauftragflächen der anderen Walze eintreten. Mit den Klebstoffauftrag walzen wirkt eine den Bogen unterstützende Walze zusammen, die auf ihrer Umfangsfläche eine nachgiebige Unterlage aufweist, die durch eine Leiste festgehalten wird. Eine von dieser Walze unterstützte andere O_uerleiste bildet hierbei eine Abstützungsfläche für die Bogen und mit dieser Querleiste wirken die Greiferfinger zusammen. Letztere sitzen unter Federwirkung an Querwellen der-Unterstützungswalzen und an jeder dieser Querwellen befindet sich ein Ansatz,-der mit einer Daumenfläche des Maschinenrahmens zusammenwirkt.This ensures that when the adhesive is applied completely on the entire sheet surface, the grippers do not touch the adhesive application surfaces of the Adhesive applicator rollers come into contact because they are pulling out a sheet over the one roller into the spaces between the adhesive application surfaces of the enter another roller. With the adhesive application rollers, one acts to support the arch Roll together, which has a flexible base on its circumferential surface, which is held in place by a bar. One of this roller supported another O_uerträger here forms a support surface for the arches and with this crossbar the gripper fingers work together. The latter sit on cross shafts under spring action of the support rollers and on each of these cross shafts there is an approach, -der cooperates with a thumb surface of the machine frame.
In der Zeichnung ist eine -Ausführung der Erfindung veranschaulicht, und zwar sind Fig. i eine Seitenansicht der Maschine mitder neuen Vorrichtung, wobei ein Teil des Maschinenrahmens weggebrochen ist, um andere Teile der Maschine deutlich erkennen zu lassen, Fig. z eine Draufsicht auf die Maschine, bei der ebenfalls einige Teile weggebrochen sind, um die Leimauftragwalzen deutlich erkennen zu lassen, Fig.3 ein senkrechter Schnitt durch die Maschine, Fig.4 eine in vergrößertem Maßstabe dargestellte Einzelansicht der Leimauftrag- und Verteilungswalzen und der die Bogen abtrennenden Walze und Fig. 5 eine schaubildliche Einzelansicht der an einer endlosen Kette sitzenden Greifer für die abzuführenden Bogen; Das Maschinengestell besteht aus zwei getrennt liegenden Rahmengliedern i. Jedes Rahmenglied besitzt einen nach oben reichenden bügelartigen Teil 3, der an seinem höchsten Punkt ein Lager 4 für die Hauptantriebs-Welle 5 aufweist und ist mit einer Gleisführung 6 zur Unterstützung eines Leimbehälters 7 versehen.An embodiment of the invention is illustrated in the drawing; Machine in which some parts have also been broken away in order to clearly show the glue application rollers, FIG. 3 a vertical section through the machine, FIG. 4 an enlarged individual view of the glue application and distribution rollers and the roller separating the sheets, and FIG 5 is a diagrammatic individual view of the grippers for the sheets to be removed, which are seated on an endless chain; The machine frame consists of two separate frame members i. Each frame member has an upwardly reaching bow-like part 3, which has a bearing 4 for the main drive shaft 5 at its highest point and is provided with a track guide 6 to support a glue container 7.
Von dem Leimbehälter 7 werden Rahmenteile unterstützt, welche die Leimauftragwalzen sowie die Vorrichtung zum Abtrennen und Vorführen der Bogen tragen. Diese Vorrichtung zieht einen Bogen einzeln von einem Bogenstapel ab und führt ihn der Leimvorrichtung zu. Sie besteht aus einem schrägen Tisch 16 (Fig. 4), der mit einstellbaren Seitenlehren 17 und einer einstellbaren hinteren Lehre 1-8 vexsehen ist. Zwischen diesen Lehren wird der Bogenstapel i9 gehalten und seine einzelnen Bogen ruhen übereinandergestapelt auf dem Tisch 16 zwischen den Lehren. Die Vorderkanten der Bogen des Stapels werden durch bewegliche Arme 16° in gerader Linie gehalten, die einstellbar an einer Schwingwelle 16b sitzen. Die Arme 16" werden gewöhnlich gegen die Vorderkante des Bogenstapels durch eine Feder 16c gedrückt (Fig. i). Der vordere Teil des Bogenstapels wird von einer Mehrzahl von endlosen Bändern 2o unterstützt. Das eine Ende jedes dieser Bänder ist an der Vorderseite des Tisches 16 befestigt und geht alsdann um eine hohle Saugwalze 21 hinweg, um dann mit dem hinteren Ende an einer Feder 22 befestigt zu werden, die ihrerseits an einem Bolzen 23 des Tisches festgelegt ist (Fig.4).From the glue container 7 frame parts are supported, which the Carry glue application rollers and the device for separating and presenting the sheets. This device pulls a sheet one by one from a stack of sheets and guides it the glue device to. It consists of an inclined table 16 (Fig. 4), the one with adjustable side gauges 17 and an adjustable rear Doctrine 1-8 is vexsehen. The stack of sheets i9 is held between these gauges and its individual sheets rest stacked on top of one another on the table 16 between the teachings. The leading edges of the sheets of the pile are supported by movable arms 16 ° held in a straight line, which sit adjustable on an oscillating shaft 16b. The arms 16 "are usually against the leading edge of the stack of sheets by a Spring 16c pressed (Fig. I). The front part of the stack of sheets is made up of a plurality supported by endless belts 2o. One end of each of these bands is on the The front of the table 16 is attached and then goes around a hollow suction roll 21 away in order to then be fastened with the rear end to a spring 22, the in turn is fixed on a bolt 23 of the table (Figure 4).
Der Tisch 16 wird beständig durch ein schwingendes Zahnsegment 25 hin und her bewegt, das mit einer an der Unterseite des Tisches 16 angebrachten Zahnstange 26 kämmt. Hierdurch wird der Bogenstapel bei jeder Hin- und Herbewegung über die Sauglöcher der Saugwalze 2i gebracht und der unterste Bogen von dem Stapel abgesondert und unter den Abtrennungsfinger 34 gebracht (Fig.4). Die nacheinander vorgeführten Bogen gehen zwischen einer oberen und unteren Führungswalze 35, 36 ,hindurch. In den Leimbehälter 7 taucht eine Walze 41 ein, die eine Klebstoffschicht der mit Gummi überzogenen Fläche einer Leimverteilungswalze 42 überträgt. Beide Walzen werden unmittelbar angetrieben, die Leimauftragvorrichtung besteht aus einem Paar Walzen 43, 44, die parallel zu einander angeordnet und in offenen Schlitzlagern in einem Teil des Rahmengliedes 4o gelagert sind. Die Walzen 43, 44 sind mit einer Mehrzahl in einem Abstande voneinander stehenden Leimauftragflächen versehen, von denen gemäß der Erfindung die Flächen der einen Walze in den Zwischenräumen zu den Leimaruftragflächen der anderen Walze liegen, so daß ein Bogen bei seinem Hindurchführen durch diese Walzen auf der einen Seite vollständig mit Klebstoff bedeckt wird. Die Leimauftragwalzen 43, 44 (Fig. 4) ruhen infolge ihres Eigengewichtes auf der mit Gummi überzogenen Fläche der Verteilungswalze 42 auf und werden durch ein Räderwerk angetrieben.The table 16 is made stable by an oscillating tooth segment 25 moved back and forth, the one attached to the underside of the table 16 Rack 26 meshes. This causes the stack of sheets to move back and forth brought over the suction holes of the suction roll 2i and the bottom sheet from the stack separated and brought under the separation finger 34 (Figure 4). One after the other The presented sheets go between an upper and lower guide roller 35, 36 , through. A roller 41, which has an adhesive layer, is immersed in the glue container 7 the rubber-coated surface of a glue spreading roller 42. Both Rollers are driven directly, the glue application device consists of one Pair of rollers 43, 44, which are arranged parallel to each other and in open slot bearings are mounted in a part of the frame member 4o. The rollers 43, 44 are with a A plurality of spaced apart glue application surfaces are provided by which according to the invention, the surfaces of a roller in the spaces to the Glue application surfaces of the other roller lie so that a sheet is passed through it is completely covered with adhesive on one side by these rollers. the Glue application rollers 43, 44 (Fig. 4) rest on the with due to their own weight Rubber-coated surface of the distribution roller 42 and are driven by a gear train driven.
Um zu verhindern, daß die Bogen sich auf die Walzen 36, 43, 44 aufrollen, kommen zwei Sätze von Fingern 46, 47 zur Anwendung.To prevent the sheets from curling up on rollers 36, 43, 44, two sets of fingers 46, 47 are used.
Über den Leimauftragwalzen 43, 44 befindet sich auf der Hauptwelle 5 eine aus Trommelsegmenten 49 bestehende Unterstützungswalze für den Bogen. Mit der Unterstützungs- und den Leimauftragwalzen wirkt eine Fördervorrichtung für den Bogen zusammen, welche aus einem Paar endloser Ketten 53 besteht, die über Kettenräder 54 hinweggehen, die ihrerseits auf der Welle 5 sitzen. Die endlosen Ketten 53 weisen in Zwischenräumen Querstangen 55 auf. Die eine Kante dieser Stangen ist, wie bei 56d dargestellt, abgeschrägt. Diese abgeschrägten Kanten sind so angeordnet, daß sie mit der entsprechend - abgeschrägten Kante einer Klemmleiste 5a zusammenpassen (Fig. 5). Diese Querstangen 55 bilden in dieser Lage mit Bezug auf die Leisten 5a eine Verlängerung der Trommelsegmente und stellen eine Unterstützungsfläche für die vordere Kante des Bogens 51 dar, sowie dieser über die erste Leimauftragwalze 44 hinweggeht. Die Kettenträger besitzen weiterhin eine Anzahl von Schwingwellen 57, von denen eine jede gegenüber den Querstangen 55 angeordnet ist. Die Wellen 57 sind weiterhin mit einer Mehrzahl von Greiferfingern 58 versehen, deren freie Enden in und außer Eingriff mit der Außenseite der dazugehörigen Querstange 55 gebracht werden können, so daß die vorgeführten Bogen hierdurch erfaßt und über die Leimauftragfläche der Walzen 43 und 44 gezogen werden. Die Greiferfinger 58 sind flache Federblätter, von denen jedes an einem Ende an der Schwingwelle 57 festgelegt ist. Wenn somit die Schwingwelle 57 geschwungen wird, werden die hakenartigen freien Enden der Finger in und außer Eingriff mit Bezug auf den vorzuführenden Bogen gebracht werden. Diese Ausschwingung der Wellen 57 erfolgt durch Ansatzstücke 59, welche an den Enden der Welle 57 sitzen und welche mit Daumenplatten 6o des Maschinenrahmens zusammenwirken (Fig. 6). Die Schwingwelle wird gewöhnlich in solcher Lage gehalten, daß die Greiferfinger sich in ihrer geöffneten oder zurückgezogenen Stel; lung innerhalb des Umfanges der Trommelsegmente befinden (Fig.4). Diese Lage der Finger wirddurcheinenunterFederwirkung stehenden Bolzen 61 verursacht, der an einem Kurbelarm der Schwingwelle 57 angreift (Fig. 6). Dieser Bolzen wirkt derart auf die Schwingwelle, daß die Finger entweder in der offenen oder in der beschlossenen Lage gehalten werden. Wenn der Kettenträger in der angegebenen Pfeilrichtung umläuft und die Ansatzstücke 59 mit den daumenartigen Platten 6o in Eingriff treten, wird der Welle 57 eine. Schwingbewegung erteilt, wodurch die Finger 58 allmählich nach der Querstange 55 hingeführt werden. Während dieser Zeit wurde ein Bogen über die Leimauftragwalze geführt. Sowie die Vorderkante dieses Bogens über die Walze 44 hinweggegangen ist, kommt sie auf die Außenseite der Stange 55 zu liegen und zu diesem Zeitpunkte tritt die größte Schwingbewegung von Seiten der Welle 57 ein, mit der Wirkung, daß die Finger 58 den Bogen erfassen. Bei der Weiterbewegung des Kettenträgers wird der gummierte Bogen nach der Lieferungsstelle weitergeführt. Der Kettenträger erhält zweckmäßig eine Mehrzahl von Greifervorrichtungen, die in regelmäßigen Abständen über die Ketten verteilt sind, so daß gleichzeitig eine Mehrzahl gummierter Bogen vorgeführt werden kann.Above the glue application rollers 43, 44 are located on the main shaft 5 consists of drum segments 49 support roller for the sheet. With the support and glue application rollers act as a conveyor for the Arch together, which consists of a pair of endless chains 53, which have sprockets 54 go away, which in turn sit on the shaft 5. The endless chains 53 have cross bars 55 in interstices. One edge of these rods is like at 56d shown, beveled. These beveled edges are arranged so that they fit together with the corresponding - beveled edge of a terminal strip 5a (Fig. 5). In this position, these crossbars 55 form with respect to the strips 5a an extension of the drum segments and provide a support surface for represents the front edge of the sheet 51, as well as this over the first glue application roller 44 goes away. The chain carriers also have a number of oscillating shafts 57, each of which is arranged opposite the cross bars 55. The waves 57 are also provided with a plurality of gripper fingers 58, the free Ends brought into and out of engagement with the outside of the associated crossbar 55 can be so that the presented sheet is thereby detected and over the glue application surface the rollers 43 and 44 are pulled. The gripper fingers 58 are flat spring leaves, each of which is fixed to the oscillating shaft 57 at one end. If so the swing shaft 57 is swung, the hook-like free ends of the fingers become brought into and out of engagement with respect to the bow to be performed. These Swinging out of the waves 57 takes place by extension pieces 59, which at the ends of the Shaft 57 sit and which cooperate with thumb plates 6o of the machine frame (Fig. 6). The oscillating shaft is usually held in such a position that the gripper fingers themselves in their open or withdrawn position; development within the scope the drum segments are located (Fig. 4). This position of the fingers is caused by a spring action caused standing bolt 61, which engages a crank arm of the oscillating shaft 57 (Fig. 6). This bolt acts on the oscillating shaft in such a way that the fingers either be held in the open or in the decided position. When the chain carrier revolves in the indicated arrow direction and the extension pieces 59 with the thumb-like Plates 6o engage, the shaft 57 becomes a. Swing motion granted, whereby the fingers 58 are gradually guided towards the crossbar 55. While this time a sheet was made over the glue application roller guided. As the leading edge of that sheet has passed over roller 44, it comes up to lie the outside of the rod 55 and at this point occurs the greatest Oscillating movement on the part of the shaft 57, with the effect that the fingers 58 grasp the bow. As the chain carrier moves on, the rubberized Sheet continued to the delivery point. The chain carrier receives expedient a plurality of gripper devices that are at regular intervals over the chains are distributed so that a plurality of gummed sheets are presented at the same time can.
Es ist zu beachten, daß die Finger 58 in der geöffneten Lage innerhalb oder unter der Umfangsebene der Unterstützungswalze 49 liegen und nicht in Berührung mit den Leimauftragflächen der Walze44 kommen, bevor die Bogen erfaßt werden. Sowie die Finger die Bogen erfaßt haben (Fig.5) und wenn die äußeren Enden der Finger über den Umfang der Walze 49 hervorragen, liegen diese Finger in Linie mit den Zwischenräumen .zwischen den Leimauftragflächen der Walze 43 und treten in diese Zwischenräume bei der Vorbewegung des Kettenträgers ein. Die Finger treten somit während ihrer Vorbewegung mit den eigentlichen Leimauftragflächen nicht in Eingriff. Diese besondere Anordnung der Finger ist von wesentlicher Wichtigkeit ohne Rücksicht auf ihre Bauart.It should be noted that the fingers 58 in the open position within or below the peripheral plane of the support roller 49 and not in contact come with the glue application surfaces of the roller 44 before the sheets are gripped. As the fingers have grasped the arch (Fig.5) and when the outer ends of the fingers protrude beyond the circumference of the roller 49, these fingers are in line with the spaces .between the glue application surfaces of the roller 43 and enter these spaces as the chain carrier moves forward. The fingers thus step during their Advance movement not in engagement with the actual glue application surfaces. This particular one The location of the fingers is essential regardless of their design.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE338394T | 1916-11-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE338394C true DE338394C (en) | 1921-06-20 |
Family
ID=6222506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1916338394D Expired DE338394C (en) | 1916-11-28 | 1916-11-28 | Box gluer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE338394C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9882448B2 (en) | 2012-10-12 | 2018-01-30 | Kiekert Aktiengesellschaft | Drive for an actuating unit |
-
1916
- 1916-11-28 DE DE1916338394D patent/DE338394C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9882448B2 (en) | 2012-10-12 | 2018-01-30 | Kiekert Aktiengesellschaft | Drive for an actuating unit |
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