DE3347559C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Niedertemperaturhei­ zungskessel, insbesondere für mittlere und große Leistungsbereiche gemäß Oberbegriff des Hauptan­ spruches.The invention relates to a low temperature heater boiler, especially for medium and large Performance areas according to the preamble of the main an saying.

Um Primärenergie (Öl/Gas) zu sparen, ist es seit langem bekannt, Heizungskessel derart auszubilden, daß diese mit sogenannter gleitender Temperatur oder als Niedertemperaturkessel gefahren werden können. Die Sondermaßnahmen, die bisher getroffen worden sind, um eine solche Betriebsweise zu ermöglichen, laufen darauf hinaus, die gasbeaufschlagten Teile weitgehend kondensatfest zu machen oder so gut wie möglich dafür zu sorgen, daß kein oder nur wenig Kondensat anfällt. Derartige Maßnahmen reichen von der Emaillierung über Gußkörpereinsätze und Verwen­ dung von Edelstahl bis zur Ausbildung sogenannter doppel­ schaliger Heizflächen. Für Heizungskessel mit klei­ nerem Leistungsbereich ist der mit derartigen Maß­ nahmen verbundene Mehraufwand gerechtfertigt und vertretbar, was jedoch nicht ohne weiteres für größere Heizungskessel, also Kessel für den mittle­ ren und großen Leistungsbereich gilt. In order to save primary energy (oil / gas), it has been has long been known to design heating boilers in such a way that this with so-called sliding temperature or can be operated as a low-temperature boiler. The special measures that have been taken so far are to enable such an operation, boil down to the gas-charged parts largely condensate-proof or as good as possible to ensure that little or no Condensate accumulates. Such measures range from enamelling over cast body inserts and use from stainless steel to the formation of so-called doubles shelled heating surfaces. For heating boilers with small nerem performance range is with such a measure associated justified additional effort and justifiable, which however is not readily for Larger heating boilers, i.e. boilers for the middle one and large performance range applies.  

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, einen Heizungskessel für die gattungsgemäße Bestim­ mung und insbesondere mittlere und große Leistungs­ bereiche zu schaffen, bei dem auf Sondermaßnahmen der genannten Art zur Kondensatsicherheit verzich­ tet und der ganze Kessel bei einfacher Grundkonzep­ tion und Temperaturregelung mit einem möglichst ge­ ringen Volumen für das Wärmeträgermedium erstellt werden kann.The invention is accordingly based on the object a boiler for the generic determinations mung and especially medium and large power to create areas where on special measures of the type mentioned to avoid condensate tet and the whole boiler with a simple basic concept tion and temperature control with a ge rings volume created for the heat transfer medium can be.

Diese Aufgabe ist mit einem Heizungskessel der ein­ gangs genannten Art nach der Erfindung durch das im Kennzeichen des Hauptanspruches Erfaßte gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich nach den Unteransprüchen.This task is the one with a boiler gangs mentioned type according to the invention by the in Characteristic of the main claim captured. Advantageous further developments result from the Subclaims.

Dieser Lösung liegt also die erfindungswesentliche Überlegung zugrunde, das schnell um die Brennkammer aufheizbare Wärmeträgermedium nicht unmittelbar aus diesem Bereich nach oben durch den Kesselvorlauf abzuziehen, sondern gewissermaßen daran zu hindern und einen Abfluß nach unten im Gleichstrom mit den Heizgasen zu bewirken, wobei durch die Heizungswasser-Bypaßleitung geregelt dafür gesorgt wird, daß ein Zuviel an re­ lativ kaltem Rücklaufwasser direkt wieder ohne Ab­ kühlmöglickeit des Kessels in den Vorlauf gelangt. Dadurch wird es möglich, den Gesamtkessel aus üb­ lichem Kesselblech herzustellen, ohne die vorer­ wähnten Maßnahmen zur Kondensatfestigkeit anwenden zu müssen. Voraussetzung dafür ist die gewisser­ maßen regelwidrige Anordnung der Vor- und Rücklauf­ anschlüsse und die Anordnung der Einmündungen der Überströmrohre am oberen und deren Ausmündungen am unteren Gehäuse.This solution is the essential to the invention Considering that quickly around the combustion chamber heatable heat transfer medium not immediately this area up through the boiler flow subtract, but to a certain extent prevent it and a downflow in co-current with the To cause heating gases, being through the heating water bypass line regulated to ensure that too much re relatively cold return water without waste the cooling capacity of the boiler reaches the flow. This makes it possible to exercise the entire boiler Lich boiler plate without the previous  apply the measures mentioned for resistance to condensate to have to. The prerequisite for this is certain measured irregular arrangement of the forward and return connections and the arrangement of the junctions of the Overflow pipes on the top and their mouths on lower case.

Beim Kessel der eingangs genannten Art handelt es sich um einen Kessel nach der US-PS 42 71 789, der allerdings gerade mit der entgegengesetzten Ziel­ richtung betrieben wird, nämlich um einen sogenannten Brennwert- bzw. Kondensatkessel, d. h., bei diesem Kessel ist alles darauf angelegt, die Heizgase so weit wie möglich herunterzukühlen und Kondensat anfallen zu lassen. Aus Gründen der dort vorgesehe­ nen Führung des Wärmeträgermediums, nämlich von unten nach oben und der daraus resultierenden spe­ ziellen Kühlung der Wärmeübertragungsflächen, ist deshalb dieser vorbekannte Heizkessel nicht zur Lösung der gestellten Aufgabe geeignet.The boiler of the type mentioned is is a boiler according to US-PS 42 71 789, the however with the opposite goal direction is operated, namely a so-called Condensing boiler, d. that is, with this Everything is designed for the boiler, the heating gases like this cool down as much as possible and condensate to accrue. For the sake of there NEN leadership of the heat transfer medium, namely bottom up and the resulting spe partial cooling of the heat transfer surfaces therefore this known boiler is not for Suitable to solve the task.

Da bei der erfindungsgemäßen Lösung ausschließlich das relativ kalte Rücklaufwasser ganz oben über die Brennkammer eingeleitet wird, kann sich dieses so­ fort über den heißesten Bereich des Kessels ver­ teilen, sich aufwärmen und dann im Grunde regel­ widrig nach unten in die Mäntel der Doppelrohre strömen. Das Wasser ist dann auf jeden Fall bereits erheblich aufgewärmt, da davon auszugehen ist, daß bereits im oberen Gehäuse etwa 60% der vom Brenner erzeugten Wärme aufgenommen wird.Since only in the solution according to the invention the relatively cold return water at the top over the Combustion chamber is initiated, this can be so away over the hottest part of the boiler share, warm up and then basically rule adversely down into the jackets of the double pipes stream. The water is definitely already there  warmed up considerably because it can be assumed that already in the upper housing about 60% of the Burner generated heat is absorbed.

Wesentlich ist dabei, daß im Bereich der Heizgas­ zugrohranschlüsse an die horizontale Brennkammer der Brennkammerboden geneigt verläuft, damit sich in diesem thermisch stark belasteten Bereich wasser­ seitig keine Dampfblasen bilden und das erhitzte Wasser an den geneigten Flächen abfließen kann.It is essential that in the field of heating gas draw tube connections to the horizontal combustion chamber the combustion chamber floor runs inclined so that in this thermally highly stressed area of water form no vapor bubbles on the side and the heated one Water can drain off on the inclined surfaces.

Gleiches gilt auch für die Decke der Rauchgassam­ melkammer, dies aber allein aus dem Grunde, daß man Überströmrohre und Heizgaszugrohre günstig an die betreffenden Gehäusebleche anschließen kann.The same applies to the ceiling of the smoke gas melkammer, but only for the reason that overflow pipes and hot gas draft pipes cheap can connect to the relevant housing plates.

Die Bedingung eines zu jeder Heizgaszugmündung hin geneigten Verlaufes des entsprechenden Bereiches der Brennkammerwand ist natürlich auch durch eine zylindrische Brennkammerwand zu erfüllen, vorteil­ hafter ist aber eine ebenflächig flach v-förmig nach unten gerichtete, geneigte Ausbildung dieses Bereiches, da die Rohre leichter anzuschließen sind, die dann durch den Neigungsanschluß vom un­ teren Gehäuse konvergierend zum oberen Gehäuse ver­ laufen. The condition of one towards each hot gas flue outlet inclined course of the corresponding area the combustion chamber wall is of course also through a to meet cylindrical combustion chamber wall, advantage but is evenly flat V-shaped downward, inclined formation of this Area because the pipes are easier to connect are, which then through the inclination connection of the un The other housing converges to the upper housing to run.  

Wesentlich für die erfindungsgemäße Ausbildung und insoweit ebenfalls abweichend vom vorbekann­ ten Kondensatkessel ist auch, daß die Brennkammer mit ihrer Längsachse horizontal angeordnet ist, da dadurch die Zuführung des Rücklaufwassers von oben und weitgehend gleichmäßiges Umfließen nach unten ermöglicht wird und eine in bezug auf die Brennkammerquerschnittsfläche größere Anschluß­ fläche für die Heizgaszugrohre zur Verfügung steht.Essential for the training according to the invention and in this respect also deviates from the previous one ten condensate boiler is also that the combustion chamber is arranged horizontally with its longitudinal axis, because this leads to the supply of the return water from above and largely even flow around below is made possible and one in relation to the Combustion chamber cross-sectional area larger connection area for the heating gas pipes is available.

Bei bekannten Heizkesseln mit Gebläsebrennern sind immer die hintersten, also die rauchgassammel­ kammernächsten Bereiche der Heizgaszüge durch Tau­ punktkorrosion gefährdet. Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung wird das Wasser, das in den Zwischen­ räumen zwischen Heizgaszugrohren und Überströmroh­ ren nach unten strömt, beim Nachuntenströmen immer mehr aufgeheizt.In known boilers with forced draft burners are always the rear, i.e. the smoke gas collector Areas of the heating gas flues closest to the chamber due to dew point corrosion at risk. In the case of the invention Training becomes the water in between clear between hot gas flue pipes and overflow pipe flows downwards, always when flowing downwards more heated up.

Dadurch, daß zwischen Vor- und Rücklaufstutzen des Kessels eine Heizungswasser-Bypaßleitung vorhanden ist, die mit einem Regelorgan, beispielsweise in Form einer Drehklappe einer Pumpe mit variabler also einstellbarer Lei­ stung versehen ist, welche durch einen Wärmefühler, im unteren Bereich am Ende der Heiz­ gaszüge angeordnet, geregelt wird, kann man die Kesseltemperatur im unteren, kritischen Bereich stufenlos auf einen bestimmten Sollwert einregu­ lieren. Damit kann vorteilhaft auf eine sonst üb­ liche Rücklaufbeimischung, die dem Kessel vorzu­ schalten wäre, vollständig verzichtet werden. Es wird immer nur soviel Heizungsrücklaufwasser durch den Kessel strömen, daß dieses auf eine bestimmte eingestellte Mindesttemperatur erwärmt wird. Das insoweit "Zuviel" an Rücklaufwasser wird über die Heizungswasser-Bypaßleitung direkt in die Kesselvorlaufleitung geleitet.The fact that between the supply and return port of the A heating water bypass line is provided with the boiler a control element, for example in the form of a rotary flap a pump with a variable Lei is provided, which by a Heat sensor, in the lower area at the end of the heating arranged, regulated, you can Boiler temperature in the lower, critical area  infinitely variable to a certain setpoint lieren. This can be advantageous to an otherwise return mixture admixed to the boiler switch would be completely dispensed with. It only ever so much heating return water pour the cauldron that this on a certain set minimum temperature is heated. The insofar as "too much" of return water is over the Heating water bypass line directly into the boiler flow line headed.

Diese Konzeption ermöglicht es auch, ohne zusätz­ liche Einrichtung zur Vermeidung von Taupunktkorro­ sion in den Heizgaszügen den Kessel mit einem Zwei­ stufenbrenner oder Brenner mit modulierender Rege­ lung auszurüsten. Wenn der Brenner mit niedrigem Brennstoffdurchsatz läuft, dann wird die Drossel­ klappe in der Heizungswasser-Bypaßleitung entsprechend eingestellt, so daß das Kesselwasser keine zu niedrige Temperatur annimmt und die Verbrennungsgase bzw. Heizgase an zu kühlen Kesselwandungen kondensieren können.This concept also makes it possible without additional device to avoid dew point corrosion sion in the heating gas flues the boiler with a two step burner or burner with modulating rain equipment. If the burner with low Fuel flow runs, then the throttle flap in the heating water bypass line set accordingly, so the boiler water is not too low a temperature assumes and the combustion gases or heating gases can condense to cool boiler walls.

Durch die Regelung der Kesselwassertemperatur wird auch bei unterschiedlicher Belastung, d. h., bei un­ terschiedlichem Brennstoffdurchsatz ein zu starkes Abkühlen des Kessels vermieden und damit auch ein zu starkes Abkühlen der Heizgase. By regulating the boiler water temperature even with different loads, d. that is, at un Different fuel throughput is too strong Cooling of the boiler avoided and therefore also a excessive cooling of the heating gases.  

Um die Länge der Überström- und Heizgaszugrohre nicht zu groß werden zu lassen, und um damit die Kesselhöhe noch in normal hohen Kesselräumen un­ terbringen zu können, werden bevorzugt für die Heizgaszüge Rohre benutzt, die schraubenlinienför­ mig verwundene Wandungen haben. Derartige Rohre sind an sich bekannt.By the length of the overflow and heating gas pipes not to let it get too big, and so that the Boiler height still in normal high boiler rooms to bring, are preferred for Hot gas flue pipes used, the helical have twisted walls. Such pipes are known per se.

Vorteilhaft können die Überströmrohre mit den Heizgaszugrohren zweckmäßig unter Beibehaltung des recht­ winkligen Anschlusses an die betreffenden Gehäu­ se- bzw. Kammerwandungen in bezug auf die mittige Kesselvertikale gebogen ausgebildet werden, was insbesondere bei Verwendung von Heizgaszugrohren mit verwundenen Wänden zu einer stärkeren Verwir­ belung bzw. Umschichtung der durchströmenden Heiz­ gase führt.The overflow pipes with the Heizgaszugrohren expedient while maintaining the right angled connection to the relevant housing se or chamber walls with respect to the middle Boiler verticals are curved what especially when using heating gas pipes with twisted walls to a stronger tangle ventilation or redistribution of the flowing heat leads gases.

Durch die waagerechte Anordnung der Brennkammer besteht auch die Möglichkeit, die horizontale Brenn­ kammer auf beiden Seiten mit Brennern zu bestücken und in der Mitte gegebenenfalls eine Trennwand anzuordnen und außerdem kann man, lediglich durch entsprechen­ de Verlängerung der beiden Gehäuse unter Beibehal­ tung der Höhen- und Breitenabmessungen des ganzen Kessels in Leistungsanpassung ohne weiteres eine größere Anzahl von Überström- und Heizgaszugrohren vorsehen.Due to the horizontal arrangement of the combustion chamber there is also the possibility of horizontal burning to equip the chamber with burners on both sides and if necessary to arrange a partition in the middle and besides, one can only match by de Extension of the two housings while maintaining the height and width dimensions of the whole Boiler in power adjustment without further ado larger number of overflow and heating gas pipes provide.

Der erfindungsgemäße Heizungskessel wird nachfol­ gend anhand der zeichnerischen Darstellung der Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigtThe heating boiler according to the invention will follow based on the graphic representation of the Exemplary embodiments explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch den Heizungs­ kessel; Figure 1 shows a cross section through the heating boiler.

Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Heizungs­ kessel gemäß Fig. 1 und Fig. 2 shows a longitudinal section through the heating boiler according to FIG. 1 and

Fig. 3 einen Querschnitt durch den Heizungs­ kessel in anderer Ausführungsform. Fig. 3 shows a cross section through the heating boiler in another embodiment.

Wie aus Fig. 1, 2 erkennbar, ist die Brennkammer 5 bzw. das diese aufnehmende Gehäuse 4 horizontal an­ geordnet, wobei an der höchsten Stelle des Gehäuses 4 der Rücklaufanschluß 2 sitzt, der über eine Heizungswasser-Bypaß­ leitung 7 mit dem am unteren wasserführenden Gehäu­ se 3 angeordneten Vorlaufanschluß 1 in Verbindung steht. Bezüglich der Rücklaufeinleitung und Vertei­ lung über die Brennkammer 5 nach unten können natür­ lich innerhalb des oberen Gehäuses 4 geeignete Ver­ teilungselemente od. dgl., je nach Länge der Brenn­ kammer, mehrere Anschlüsse 2 vorgesehen werden.As can be seen from Fig. 1, 2, the combustion chamber 5 or the housing 4 receiving this is arranged horizontally, with the return port 2 sitting at the highest point of the housing 4 , the line 7 via a heating water bypass with the water at the bottom Gehäu se 3 arranged flow connection 1 is connected. With regard to the return flow and distribution via the combustion chamber 5 downward, suitable distribution elements or the like can be provided, of course, within the upper housing 4 , depending on the length of the combustion chamber, a plurality of connections 2 .

Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Boden 8 der Brennkammer ebenflächig aber zur Mitte hin ge­ neigt, d. h., flach v-förmig nach unten gerichtet ausgebildet, so daß einerseits in diesem thermisch hochbelasteten Bereich das erhitzte Wasser seitlich abfließen kann und sich keine Dampfblasen bilden und fangen können und andererseits die Heizgaszugrohre 9 rechtwinklig an einfache, kreisförmige Öffnungen im Boden 8 angeschlossen werden können. Gleiches gilt für den Gehäuseboden 12 des Gehäuses 4.In the exemplary embodiment shown, the bottom 8 of the combustion chamber is flat but tends towards the center, ie, flat, V-shaped, directed downwards, so that, on the one hand, the heated water can flow off laterally in this thermally highly stressed area and no steam bubbles can form and catch and on the other hand the Heizgaszugrohre 9 can be connected at right angles to simple, circular openings in the bottom 8 . The same applies to the housing base 12 of the housing 4 .

Die Heizgaszugrohre 9 haben schraubenlinienförmig verwundene Wandungen 9′ und füllen die Überström­ rohre 13 nahezu ganz aus, wodurch sich trotz ver­ tretbarer Höhenbemessung des ganzen Kessels lange Wärmeaustauschwege sowohl für die Heizgase als auch das Wärmeträgermedium ergeben, die beide im Gleich­ strom nach unten zum Gehäuse 3 strömen, was wesent­ lich ist, um im unteren, kondensatkritischen Bereich 14 kein zu Kondensatbildung führendes Temperaturge­ fälle entstehen zu lassen.The Heizgaszugrohre 9 have helically twisted walls 9 ' and fill the overflow pipes 13 almost completely, which results in long heat exchange paths for both the heating gases and the heat transfer medium, despite ver tressable height dimensioning of the entire boiler, both of which flow in parallel down to the housing 3 flow, which is wesent Lich, in the lower, condensate-critical area 14 no temperature drop leading to the formation of condensate.

Das Deckblech 11 und das Bodenblech 10 der Wasser­ sammelkammer 15 im Gehäuse 3, unter der sich die Rauchgassammelkammer 16 mit Rauchgasabzugsanschluß 16′ befindet, sind zwecks einfachem Rohranschluß entsprechend geneigt angeordnet.The cover plate 11 and the bottom plate 10 of the water collecting chamber 15 in the housing 3 , under which the flue gas collecting chamber 16 with the flue gas discharge connection 16 ' is arranged are inclined accordingly for the purpose of simple pipe connection.

Das Ganze ist mit einer üblichen Gehäuseummantelung 17 mit innerer, nicht dargestellter Wärmeisolation umschlossen.The whole is enclosed with a conventional housing casing 17 with internal heat insulation, not shown.

In der Heizungswasser-Bypaßleitung 7 ist ein Regelorgan 6 bspw. in Form einer motorisch von einem Temperaturfühler 18 steuerbaren Drehklappe angeordnet, die bei größerem Wärmebedarf zunehmend in Schließstellung geht. Das Regelorgan 6 kann aber auch, wie erwähnt, eine leistungsvariable Umwälzpumpe sein.In the heating water bypass line 7 , a regulating element 6 is arranged, for example, in the form of a rotary flap which can be controlled by a temperature sensor 18 and which increasingly turns into the closed position when there is a greater demand for heat. The control element 6 can also, as mentioned, be a variable-capacity circulation pump.

Da sich der ganze Kessel bei Wiedereinschaltung des Brenners 19 sehr schnell aufheizt und zwar von oben her nach unten bei extrem geringem Wasserin­ haltsvolumen des Gesamtkessels mit ebenfalls sehr schnell nach unten voranschreitender "Warmfront" des Wärmeträgermediums, fällt auch im sonst kriti­ schen Bereich 14 der Rohre 9 kein Kondensat an, der somit nie kondensatkritisch abkühlen kann.Since the whole boiler heats up very quickly when the burner 19 is switched on again, from top to bottom with an extremely low water volume of the entire boiler and also with the "warm front" of the heat transfer medium proceeding very rapidly downwards, 14 of the pipes also falls in the otherwise critical area 9 no condensate on, which can never cool down condensate-critical.

Im übrigen könnte man auch ohne weiteres eine unge­ kühlte und relativ querschnittsgroße Rauchgas-Bypaßleitung 16′′ mit einstellbarem Sperrelement 23 von der Brennkammer 5 zum Rauch­ gasabzug 16′ führen, das nur so lange offenbleibt, bis die "Warmfront" des Wärmeträgermediums den kritischen Bereich 14 erreicht hat.Incidentally, one could also readily a unge cooled and relative cross-sectional large flue gas bypass line 16 '' with an adjustable locking element 23 of the combustion chamber 5 gas outlet to the flue 16 'lead, which remains open only as long as the "warm front" of the heat transfer medium to the supercritical range 14 has reached.

Sämtliche gestrichelten Linien in Fig. 2 verdeut­ lichen die Möglichkeit der Anordnung von zwei Bren­ nern 19 beidseitig an der dann das Gehäuse 4 durch­ greifenden Brennkammer 5, in der zweckmäßig dann eine geeignete Trennwand 20 angeordnet ist. All dashed lines in FIG. 2 clarify the possibility of arranging two burners 19 on both sides of the then the housing 4 through the combustion chamber 5 , in which a suitable partition 20 is then expediently arranged.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 verdeutlicht den möglichen Biegungsverlauf der Überströmrohre 13 und der Heizgaszugrohre 9, der nicht nur zu einer stärkeren Verwirbelung der Heizgase im Bie­ gungsbereich führt, sondern auch eine stärkere Anwinkelung des Brennkammerbodens zuläßt, ohne daß dadurch der Kessel im unteren Bereich breiter wer­ den muß als das obere Gehäuse 4, d. h., der Verlauf der Rohre 13 bleibt in der Vertikalprojektion der beiden Gehäuse 3, 4.The embodiment of FIG. 3 illustrates the possible bend profile of the overflow pipes 13 and the Heizgaszugrohre 9 , which not only leads to a stronger swirling of the heating gases in the bie supply area, but also allows a greater angulation of the combustion chamber floor without thereby making the boiler wider in the lower area who must as the upper housing 4 , that is, the course of the tubes 13 remains in the vertical projection of the two housing 3, 4th

Claims (12)

1. Niedertemperaturheizkessel, insbesondere für mittlere und große Leistungsbereiche, bestehend aus einem oberen wasserführenden Gehäuse mit Brennkammer und einem unteren wasserführenden Gehäuse, unter dem die Rauchgassammelkammer an­ geordnet ist, wobei die beiden mit Wärmeträger­ mediumsanschlüssen versehenen Gehäuse durch Überströmrohre miteinander verbunden und in den Überströmrohren die zur Rauchgassammelkammer führenden Heizgaszugrohre angeordnet sind, da­ durch gekennzeichnet, daß die Überströmrohre (13) mit ihren Einmündungen (13′) an das obere Gehäuse (4) und mit ihren Aus­ mündungen (13′′) an das untere Gehäuse (3) ange­ schlossen sind, daß der Wärmeträgermediumsvorlauf­ anschluß (1) am unteren (3) und der Wärmeträgerme­ diumsrücklaufanschluß (2) am oberen wasserführen­ den Gehäuse (4) oberhalb der Brennkammer (5) an­ geordnet und die beiden Anschlüsse (1, 2) mit einer mit Regelorgan (6), wie Drehklappe oder Pumpe mit variabler Leistung, versehenen Heizungswasser-By­ paßleitung (7) verbunden sind und daß der Boden (8) der waagerecht angeordneten Brennkammer (57) geneigt ausgebildet ist. 1.Low-temperature heating boiler, in particular for medium and large output ranges, consisting of an upper water-carrying housing with a combustion chamber and a lower water-carrying housing, under which the flue gas collection chamber is arranged, the two housings provided with heat transfer medium connections being connected to each other by overflow pipes and in the overflow pipes leading Heizgaszugrohre are arranged for flue gas collection chamber, since characterized by that the overflow tubes (13) (13 ') with their mouths closed attached to the lower housing (3) mouths in the upper casing (4) and with their off (13'') are that the heat transfer medium supply port ( 1 ) at the bottom ( 3 ) and the Wärmeträgerme diumsrücklaufanschluß ( 2 ) at the top water guide the housing ( 4 ) above the combustion chamber ( 5 ) arranged and the two connections ( 1, 2 ) with a control element ( 6 ), such as rotary flap or variable output pump, provided heating water er-By pass line ( 7 ) are connected and that the bottom ( 8 ) of the horizontally arranged combustion chamber ( 57 ) is inclined. 2. Kessel nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Heizgaszug­ rohre (9) als Rohre mit schraubenlinienförmig verwundenen Wandungen ( 9′) ausgebildet sind.2. Boiler according to claim 1, characterized in that the heating gas pipes ( 9 ) are designed as tubes with helically twisted walls ( 9 ' ). 3. Kessel nach Anspruch 1 und/oder 2, da­ durch gekennzeichnet, daß der Boden (8) der Brennkammer (5) aus zwei zur Mitte nach unten geneigten Flächen gebildet ist und die Heizgaszugrohre (9) rechtwinklig zum Boden (8) der Brennkammer (5) an entsprechenden Öffnungen in den Flächen angeschlossen sind.3. Boiler according to claim 1 and / or 2, characterized in that the bottom ( 8 ) of the combustion chamber ( 5 ) is formed from two surfaces inclined downwards towards the center and the heating gas pipes ( 9 ) at right angles to the bottom ( 8 ) of the combustion chamber ( 5 ) are connected to corresponding openings in the surfaces. 4. Kessel nach Anspruch 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Boden (12) des oberen Gehäuses (4) parallel zum Boden (8) der Brennkammer (5) verlaufend angeordnet ist.4. Boiler according to claim 3, characterized in that the bottom ( 12 ) of the upper housing ( 4 ) is arranged parallel to the bottom ( 8 ) of the combustion chamber ( 5 ). 5. Kessel nach Anspruch 3 und/oder 4, da­ durch gekennzeichnet, daß das Boden- und das Deckblech (10, 11) der Rauch­ gassammelkammer (16) entsprechend der Neigung des Brennkammerbodens (8) bzw. des oberen Gehäu­ sebodens (12) geneigt angeordnet sind.5. Boiler according to claim 3 and / or 4, characterized in that the bottom and the cover plate ( 10, 11 ) of the smoke gas collecting chamber ( 16 ) according to the inclination of the combustion chamber bottom ( 8 ) or the upper housing sebodens ( 12 ) are arranged inclined. 6. Kessel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß die Überströmrohre (13) und die in diesen an­ geordneten Heizgaszugrohre (9) in mindestens zwei benachbarten Reihen hintereinander ange­ ordnet sind.6. Boiler according to one of claims 1 to 5, characterized in that the overflow pipes ( 13 ) and in this to arranged heating gas pipes ( 9 ) in at least two adjacent rows are arranged one behind the other. 7. Kessel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß die Brennkammer (5) mit einer mit einstellbarem Sperrelement (23) versehenen Rauchgas-Bypassleitung (16′′) mit dem Rauchgasabzug (16′) verbunden ist.7. Boiler according to one of claims 1 to 6, characterized in that the combustion chamber ( 5 ) with an adjustable locking element ( 23 ) provided flue gas bypass line ( 16 '' ) with the flue gas discharge ( 16 ' ) is connected. 8. Kessel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß die das obere Gehäuse (4) durchgreifende Brenn­ kammer (5) beidseitig mit Brennern (19) und mit einer mittigen Trennwand (20) versehen ist.8. Boiler according to one of claims 1 to 7, characterized in that the upper housing ( 4 ) penetrating combustion chamber ( 5 ) is provided on both sides with burners ( 19 ) and with a central partition ( 20 ). 9. Kessel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da­ durch gekennzeichnet, daß die Überstromröhre (13) und die Heizgaszugrohre (9) in bezug auf die Vertikale gebogen ausgebil­ det sind.9. Boiler according to one of claims 1 to 8, characterized in that the overflow tube ( 13 ) and the Heizgaszugrohre ( 9 ) are bent ausgebil det with respect to the vertical. 10. Kessel nach Anspruch 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Überström­ rohre (13) mit ihren Biegungen innerhalb der Senkrechtprojektionen der beiden Gehäuse (3, 4) bleibend angeordnet sind. 10. Boiler according to claim 9, characterized in that the overflow pipes ( 13 ) with their bends within the vertical projections of the two housings ( 3, 4 ) are arranged permanently. 11. Kessel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das obere und untere Gehäuse (4, 3) und die Überströmrohre (13) mit den Heizgaszugroh­ ren (9) symmetrisch zur Kesselvertikalen (21) angeordnet sind.11. Boiler according to one of claims 1 to 10, characterized in that the upper and lower housing ( 4, 3 ) and the overflow pipes ( 13 ) with the Heizgaszugroh ren ( 9 ) are arranged symmetrically to the boiler vertical ( 21 ). 12. Kessel nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da­ durch gekennzeichnet, daß sämtliche Kesselbauteile, nämlich Gehäuse (3,4), Brennkammer (5), Überströmrohre (13) mit Heizgas­ zugrohren (9) und Heizungswasser-Bypaßleitung (7) aus üblichem Kesselbaublech gebildet sind.12. Boiler according to one of claims 1 to 11, characterized in that all boiler components, namely housing ( 3,4 ), combustion chamber ( 5 ), overflow pipes ( 13 ) with heating gas supply pipes ( 9 ) and heating water bypass line ( 7 ) usual boiler plate are formed.