DE334677C - Scheider fuer Sammlerbatterien - Google Patents
Scheider fuer SammlerbatterienInfo
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
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- H01M50/471—Spacing elements inside cells other than separators, membranes or diaphragms; Manufacturing processes thereof
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen neuen Trennkörper für Sammlerbatterien sowie auf
ein neues Herstellungsverfahren dafür. Die Erfindung ist besonders wesentlich bei Trennkörpern,
welche den nachstehenden Patenten von T. A. Willard entsprechen und nach den in diesen Patenten beschriebenen Verfahren
hergestellt sind:
Amerikanisches Patent 1234368 vom 16. Oktober
1917,
amerikanisches Patent 1243670 vom 16. Oktober
1917,
britisches Patent 4076, erteilt am 15. März
'5 französisches Patent 478328, erteilt am 8. April
italienisches Patent 112/452, erteilt am
30. Juni 1915.
Der Hauptzweck der Erfindung hegt darin, die Kosten der Rippung poröser Trennkörper,
besonders solcher vom Willardtyp, zu verringern und einen solchen Trennkörper mit starken
Isolierrippen oder äquivalenten Abstandsvorsprüngen zu versehen, die aus einem Ganzen
mit ihm bestehen und dazu dienen, das poröse Material von der Platte oder den Platten
wirksam entfernt zu halten und dadurch eine Verschlechterung derselben durch chemische
Wirkung zu verhindern.
Ferner soll die Erfindung einen porösen Trennkörper schaffen, dessen Porosität durch
Fäden oder Fasermaterial nach Art der in den obigen Willardpatenten beschriebenen hergestellt
ist und der mit Rippen oder sonstigen Ansätzen aus Gummi oder dergleichen Isolierstoffj
wie Zelluloid, versehen ist. Die Rippen sollen so hergestellt werden, daß ein Aufvulkanisieren
oder Aufkitten getrennter Rippen oder Streifen auf die porösen Teile wegfällt.
Bei Ausführung der Erfindung wird ein
Bei Ausführung der Erfindung wird ein
; Trennkörper geschaffen, der aus porösen Hauptteilen
besteht, die durch Isolierstreifen getrennt sind, welche in geeignetem Abstande quer durch
und über den Trennkörpern verlaufen und derart deformiert und ausgebogen sind, daß
] sie auf einer oder beiden Seiten des Trennkörpers
Rippen bilden.
Bei Herstellung dieses Trennkörpers mit damit aus dem Ganzen bestehenden nichtporösen isolierenden Rippen zwischen den porösen Teilen und besonders längs zweier Seiten wird vorzugsweise ein Körper aus porösem Material aufgebaut, in welchen in Abständen Schichten von Isoliermaterial eingelegt sind, d. h. der Körper wird vorzugsweise aus abwechselnden
Bei Herstellung dieses Trennkörpers mit damit aus dem Ganzen bestehenden nichtporösen isolierenden Rippen zwischen den porösen Teilen und besonders längs zweier Seiten wird vorzugsweise ein Körper aus porösem Material aufgebaut, in welchen in Abständen Schichten von Isoliermaterial eingelegt sind, d. h. der Körper wird vorzugsweise aus abwechselnden
, Lagen von porösem und nichtporösem Stoff aufgebaut. Dieser Körper wird dann in die
Trennkörper bzw. in Querplatten zerschnitten, deren jede demgemäß von parallelen Isolierteilen
quer durchsetzt wird, die bei der nächsten Stufe des Verfahrens deformiert werden, um
die Rippen oder Ansätze durch Formen oder Formen und Vulkanisieren auszubilden.
Auf diese Art wird ein neuartiger Trennkörper geschaffen, welcher alle Vorteile der gewohnlichen
Trennkörper besitzt, aber neben
! weiteren Vorteilen auch den Vorzug einer · weitaus billigeren Herstellung hat.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt.
Fig. ι zeigt ein Schaubild eines Blockes oder
Fig. ι zeigt ein Schaubild eines Blockes oder
Körpers, von welchem die porösen Trennkörper abgeschnitten werden können, wie dies an einem
Ende des Blockes angedeutet ist.
Fig. 2 ist ein Schaubild eines Teiles einer Platte, wie deren mehrere zur Herstellung des
Blockes nash Fig. ι Verwendung finden. Hierbei ist eine Art der Anordnung von Isoherschichten
für die Herstellung der Rippen dargestellt.
ίο Fig. 3 ist eine ähnliche Darstellung einer
etwas abweichenden Art der Zusammenstellung der Platten. . |
Fig. 4 ist ein Schaubild eines von dem Blocke · nach Fig. ι abgeschnittenen Trennkörpers.
Fig. 5 ist ein etwas vergrößerter senkrechter Querschnitt durch Fig. 4. .
Fig. 6 ist ein Schnitt durch eine Form zur j Deformation der Isoherstreifen zwecks Her- i
Stellung der Rippen oder Abstandshalter. \
Fig. 7 ist ein vergrößerter Querschnitt durch j einen Teil eines fertigen Trennkörpers. j
Fig. 8 ist ein Schaubild des Körpers nach j Fig. 7. :
Fig. 9 ist eine der Fig. 7 entsprechende Dar- 1 stellung einer etwas abgeänderten Ausführung, j
Zwecks Herstellung der Trennkörper wird zunächst ein Block oder Körper 10 zusammengesetzt,
von welchem die Trennkörper in I Plattenform quer abgeschnitten werden können. Dieser Block wird abwechselnd aus Platten 11
aus porösem Stoff und Schichten 12 aus Isolier- ' material aufgebaut.
Die Platten 11 können aus beliebigem porösen oder Poren erzeugenden Stoff bestehen,
wie in den oben erwähnten Willardpatenten beschrieben. Dieses poröse Material wird durch j
ein geeignetes Binde- oder Kittmittel zusammen- ' gehalten. Vorzugsweise werden die Platten aus j
übereinandergelegten, festhaftenden Schichten | aus gummiertem Gewebe oder aus abwechselnden
Schichten von Gewebe und Gummi hergestellt. Es können aber auch andere poröse oder faserige Stoffe als Gewebe benutzt werden,
und es könnten auch andere isolierende Bindemittel, beispielsweise Zelluloid o. dgl., benutzt
werden.
Die Isoherschichten 12 bestehen vorzugsweise aus plastischem Plattengummi in unvulkanisierter
Form, doch könnten auch andere Stoffe, beispielsweise plastisches Zelluloid, benutzt werden.
Die Stärke dieser Schichten hängt von der Breite der zur Ausbildung der Rippen oder
sonstigen Abstandsansätze erforderlichen Isolierstreifen für den vom Blocke 10 abgeschnittenen
Trennkörper ab.
Bei Herstellung des Blockes 10 können die :
Isolierschichten 12 auf die Oberflächen der 1 Platten 11, wie in Fig. 2 gezeigt, aufgewalzt
werden, oder die Platten 11 und Isoherschichten 12 können abwechselnd zusammengelegt und
dann zusammengepreßt werden, um den Block ι 10 zu bilden, wie dies Fig. 3 veranschau-
: licht.
In jedem Falle wird aus den Platten 11, die
durch die Isoherschichten 12 getrennt werden, ein solider Block gebildet, dessen obere und
untere Fläche mit ähnlichen Schichten 12 bekleidet sind. Der Block kann beliebige Länge
■ besitzen, wird aber vorteilhaft so lang gemacht, daß die Platten und der Block selbst bequem
'. hantiert werden können. Die Querschnittsabmessungen des Blockes sind vorzugsweise im
wesentlichen gleich den Hauptabmessungen, • d. i. also gleich der Höhe und Breite eines
Trennkörpers. Der Block kann aber auch einen genügend großen Querschnitt erhalten, daß
. man mehr als einen Trennkörper aus jeder dann vom Block abgeschnittenen Platte herstellen
kann. Ebenso kann die Anzahl der porösen Platten 11 und Isoherschichten 12, die
in Zwischenräumen durch den Block verlaufen, je nach Bedarf wechseln. Die Zahl und der Abstand
hängen von der Zahl und Lage der am fertigen Trennkörper gewünschten Rippen oder
Abstandshalter ab. Es ist zu beachten, daß das poröse Material jeder Platte längs des
Blockes verläuft, wie dies auch die Isolierschichten 12 tun, welche sich von einem Ende
des Blockes bis zum anderen in parallelen Ebenen erstrecken.
Wenn plastischer und nicht vorbehandelter Gummi als Bindemittel für das poröse Material
der Platten 11 und auch zur Herstellung der Schichten 12 für die nachträgliche Erzeugung
der isolierenden Abstandshalter benutzt wird, so wird der Block zunächst halb vulkanisiert,
um dem Gummi die Klebrigkeit zu benehmen, ohne ihn zu härten. Wenn ein anderer plastischer
Stoff, wie Zelluloid, statt Gummi benutzt wird, so wird der Block, falls nötig, entsprechend
behandelt, um ihn so weit zu härten, daß er in Platten quer zerschnitten werden kann.
Nunmehr wird der Block 10 quer in dünne Trennplatten 13 von der gewünschten Dicke
je nach Stärke des fertigen Trennkörpers zer-. schnitten. Die Schnittlinie geht naturgemäß
rechtwinklig zur Ebene des porösen Materials und rechtwinklig zu den Isolierschichten 12.
Dadurch entstehen flache Trennkörperplatten, wie sie Fig. 4 und 5 zeigen. Durch diese Platten
verlaufen kurze Fäden aus porösem Stoff quer von einer Seite zur anderen, und Streifen 12*
aus nichtporösem Isohermaterial erstrecken sich längs zweier Kanten und in regelmäßigen Abständen
zwischen den beiden Kanten.
In der nächsten Stufe des Verfahrens werden die Trennkörper fertiggemacht, indem man
die Isolierstreifen deformiert, so daß sie die Abstandshalter bilden, worauf die Trennkörper
gehärtet werden. Dies geschieht vorzugsweise durch Einbringen der Trennkörper zwischen die
Hälften 14 und 15 einer Form (Fig. 6), mittels
deren die Isolierstreifen ΐ2α in die gewünschte
Form für die Ausbildung der Adstandshalter gebracht werden. Diese Deformierung besteht
vorzugsweise darin, daß Unebenheiten in die Isolierstreifen Ι2α zwecks Rippenbildung eingepreßt
werden. In der Hauptsache erstrecken sich diese Rippen auswärts von einer Seite des
Trennkörpers in der bei 12* in Fig. 6 bis 8 dargestellten
Art, oder sie können auch von beiden Seiten vorragen, wie dies bei I2C in Fig. 9 gezeigt
ist. Die Ausbiegungen können auch anders gestaltet sein und die Form in gegenseitigem
Abstand angeordneter Ansätze oder isolierter
ig Vorragungen haben, die von einer Seite des Trennkörpers oder von beiden Seiten ausgehen.
Beispielsweise können sie abwechselnd von der einen Seite und dann von der anderen vorragen.
In jedem Falle liegen sie so, daß sie mit der Platte oder den Platten der Batterie in
Eingriff treten können, um diese von den porösen Teilen zu trennen. Zwischen den Rippen
oder Ansätzen 12* oder I2C sind die porösen
Teile vorzugsweise etwas gerippt, um Zirkulationsräume oder Nuten für den Elektrolyten
zu bilden.
Falls Gummi als Bindemittel zwischen den Schichten aus porösem Material und zur Herstellung
der Isolierteile benutzt wird, die in der oben erläuterten Art deformiert werden,
so ist die Form eine Vulkanisierform und der Trennkörper bleibt darin, bis er völlig vulkanisiert
ist und eine harte Platte bildet, welche den nichtporösen oder massiven Gummirippen oder
Ansätzen die nötige Festigkeit verleiht. Wenn andere Stoffe wie Gummi benutzt werden, so
bleiben die Trennkörper in den Formen, bis sie durch die Hitzebehandlung oder die sonstige
Härtungsbehandlung erhärtet sind, durch welche sie fertiggemacht werden.
Damit ist das Verfahren abgeschlossen, das einen Trennkörper von der Form ergibt, wie
sie beispielsweise in Fig. 8 oder 9 dargestellt ist. Dieser Trennkörper kann weit billiger als
die früheren hergestellt werden, welche Rippen aufweisen, die durch getrennt auf die Trennkörperteile
aufgesetzte Streifen gebildet werden, insofern die beträchtlichen Kosten für die getrennte
Hantierung mit den Streifen und ihre Anbringung auf den Seitenflächen des Trenn- (
körpers in Fortfall kommen. Außerdem korn- i men durch das neue Verfahren die isolierenden
Rippen oder Ansätze stets an den richtigen Platz, und da sie aus dem Stück mit dem
Trennkörper bestehen, so ist keine Gefahr vorhanden, daß sie lose werden und abfallen.
Auch hat der Trennkörper eine beträchtliche mechanische Festigkeit, um den Anforderungen
des normalen Betriebes zu genügen.
Falls gewünscht, können die Seiten des Blockes nach Fig. 1 ebenso wie seine Ober- und
Unterflächen mit Gummischichten bekleidet werden, die einen Abschluß längs der Kanten
des fertigen Trennkörpers bilden.
Claims (6)
1. Scheider für Sammlerbatterien, dadurch gekennzeichnet, daß er aus porösen
Teilen besteht, die durch im Abstand voneinander quer durch den Scheider verlaufende
Isolierstreifen getrennt werden.
2. Scheider für Sammlerbatterien, dadurch gekennzeichnet, daß er aus porösen
Teilen in Verbindung mit damit aus dem Stück bestehenden isolierenden oder unporösen
Teilen gebildet ist, die so deformiert sind, daß sie Abstandsansätze oder Rippen
bilden.
3. Scheider nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die porösen Teile so
deformiert sind, daß sie Zirkulationsnuten bilden.
4. Scheider nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptteile
in an sich bekannter Weise durch dicht miteinander verbundene Fäden porös gemacht
sind, welche quer durch den Scheider verlaufen.
5. Verfahren zur Herstellung von Scheidem, dadurch gekennzeichnet, daß ein Körper
aus porösen und isolierenden nichtporösen Teilen gebildet und in Scheiderplatten zerschnitten
wird, deren isolierende Teile deformiert werden, so daß sie über die porösen Teile vorragen.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten gehärtet
und deformiert werden, und zwar vorzugsweise so, daß relativ tiefe Nuten in dem Isoliermaterial und relativ flache Nuten in
den porösen Teilen entstehen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
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Publication Number | Publication Date |
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ID=23052178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1920334677D Expired DE334677C (de) | 1919-02-06 | 1920-04-29 | Scheider fuer Sammlerbatterien |
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- 1919-02-06 US US275413A patent/US1357378A/en not_active Expired - Lifetime
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- 1919-07-11 FR FR501612A patent/FR501612A/fr not_active Expired
-
1920
- 1920-04-29 DE DE1920334677D patent/DE334677C/de not_active Expired
Also Published As
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FR501612A (fr) | 1920-04-20 |
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