DE3345636A1 - PROTECTIVE BASE FOR ELECTRONIC DISCHARGE TUBES AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION - Google Patents

Description

RCA 76299 Dr.Zi./bnRCA 76299 Dr.Zi./bn

Schutzsockel für Elektronenentladungsröhren und Verfahren zu ihrer HerstellungProtective bases for electron discharge tubes and processes for their manufacture

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Elektronenentladungsröhre gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und insbesondere einen Sockel für eine Elektronenröhre, der an Ort und Stelle direkt an der Elektronenröhre mittels einer Gußform gebildet wird. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Sockels gemäß dem Oberbegriff des AnspruchsThe present invention relates to an electron discharge tube according to the preamble of claim 1 and in particular a socket for an electron tube that is in place directly on the electron tube is formed by means of a mold. The invention also relates to a method for producing a such base according to the preamble of the claim

Bestimmte Arten von Elektronenröhren, beispielsweise Farbbildröhren, enthalten eine Fußanordnung mit einem Glasteller, durch den vakuumdicht ringförmige angeordnete steife Anschlußleitungen hindurchgeführt werden und der mit einem zentralen Loch versehen ist, von dem aus sich ein Pumpstutzen erstreckt.. Entsprechend der allgemeinen Praxis wird ein Sockel, gewöhnlich aus einem bestimmten Kunststoffmaterial, über die Leitungen und den Pumpstutzen gesetzt. Der Sockel soll die Leitungen und den Pumpstutzen schützen und dient beim Einsetzen in eine passende Fassung als Bezugs- und Führungsvorrichtung. Certain types of electron tubes, such as color picture tubes, include a leg assembly with a Glass plate through which the vacuum-tight, annular, rigid connection lines are passed and which is provided with a central hole from which a pump nozzle extends .. According to the general In practice, a base, usually made of a certain plastic material, over the cables and the pump nozzle set. The base is intended to protect the lines and the pump nozzle and is used when inserting in a suitable socket as a reference and guide device.

Einer der bei Farbbildröhren allgemein verwendeten Sockel ist der Flanschsockel, der eine über dem Pumpstutzen auf dem Röhrenfuß einer Elektronenröhren anzuordnende Schutzkappe und einen radial vom offenen Kappenende nach außen wegstehenden Flansch umfaßt. Der Flansch liegt an dem Röhrenfuß auf und ist mit mehreren öffnungen zum Durchführen der Anschlußleitungen des Röhrenfußes versehen.One of the bases commonly used in color picture tubes is the flange base, the one above the pump nozzle on the tube foot of an electron tube to be arranged protective cap and one radially from includes open end of the cap protruding outward flange. The flange rests on the tube foot and is provided with several openings for the passage of the connecting lines of the tube base.

Flanschsockel, die ganz besonders für Hochspannungsanwendungen geeignet sind, sind aus den US-PSen 32 78 886 (Blumenberg et al.) und 40 76 366 (Wardell, Jr. et al.) bekannt. Hierzu ist ein röhrenförmiger, die Hochspannungsleitung umgebender Mantel und eine Ausnehmung in dem Sockelflansch vorgesehen, in die ein dielektrischer Klebstoff im Bereich um die Hochspannungsleitung gegossen wird. Beide Maßnahmen sollen den Widerstand gegen einen Hochspannungsdurchschlag erhöhen.Flange bases, which are particularly suitable for high-voltage applications, are from the US patents 32 78 886 (Blumenberg et al.) And 40 76 366 (Wardell, Jr. et al.) Are known. For this purpose a tubular, the high-voltage line surrounding jacket and a recess in the base flange is provided into which a dielectric adhesive is poured in the area around the high-voltage line. Both measures are intended increase the resistance to high voltage breakdown.

Aus der US-PS 32 78 886 ist ein Sockel bekannt, bei dem die Leitungen außerhalb der Pumpstutzenkappe unter einem Abstand angeordnet sind, die Leitungen sind also freistehend. Derartige Flanschsockel werden manchmal als Plättchen- oder Wafer-Sockel bezeichnet. Bei dem aus der US-PS 40 76 366 bekannten Sockel liegen die Leitungen, fluchtend mit der Kappe, in kanalähnlichen Rinnen am Umfang der Kappe. Dieser Typ eines Flanschsockels wird manchmal als Stiftschutz-Sockel bezeichnet.From US-PS 32 78 886 a base is known in which the lines outside the pump nozzle cap below are arranged at a distance, so the lines are free-standing. Such flange bases are sometimes referred to as a platelet or wafer socket. In the known from US-PS 40 76 366 are the base Lines, aligned with the cap, in channel-like grooves on the circumference of the cap. This type of flange base sometimes referred to as a pin protection socket.

Ein Fülloch in diesem Sockel ist mit einer Ausnehmung im Sockelflansch verbunden, so daß dielektrischer Klebstoff direkt durch das Fülloch in die Ausnehmung eingespritzt werden kann. Bei Elektronenröhren mit sehr kleinem Fußdurchmesser kann es an Platz im Sockel für das Fülloch mangeln. In einem solchen Fall wird dann wieder auf den zuvor genannten Sockeltyp zurückgegriffen.A fill hole in this base is connected to a recess in the base flange, so that dielectric adhesive can be injected directly through the filling hole into the recess. For electron tubes with very small Foot diameter, there may be a lack of space in the base for the filling hole. In such a case it will be again resorted to the aforementioned socket type.

Bei der Montage eines derartigen Sockels auf dem Röhrenfuß einer Elektronenröhre wurde bisher in der Praxis eine bestimmte Menge dielektrischen Kunststoffs, beispielsweise der unter dem Handelsnamen RTV bekannte Kunststoff, direkt in die Sockelausnehmung eingefüllt und der Sockel anschließend auf dem Röhrenfuß aufgesetzt.When mounting such a base on the tube foot of an electron tube has been in practice a certain amount of dielectric plastic such as that known under the trade name RTV Plastic, filled directly into the base recess and the base is then placed on the tubular foot.

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Dieses Verfahren ist unsauber, da der dielektrische Kunststoff/ noch während der Sockel von dem Fuß getrennt ist, in den Sockel eingebracht wird* Der dielektrische Kunststoff kann auch durch das Pumpstutzengehäuse einespritzt werden. Da der Kunststoff über die ganze Länge des Gehäuses zu der Ausnehmung im Sockelflansch fließen soll, muß ein ausreichender Abstand zwischen dem Pumpstutzen und der Gehäusewandung vorgesehen sein; das widerspricht aber der wegen einem hohen Pumpwirkungsgrad notwendigen Forderung nach einem möglichst großen Pumpstutzen. Häufig werden dann Abstriche an dem für einen guten Durchfluß des Kunststoffes erforderlichen Abstand vorgenommen. Zudem kann eine Abweichung von der konzentrischen Anordnung von Stutzen und Gehäuse zu dem größten Abstand, und damit dem bevorzugten Stoffluß, an der Seite des Stutzens führen, die der Ausnehmung gegenüberliegt, so daß der Fluß nicht zu der Ausnehmung in dem Sockelflansch gelangt. Damit wird die Füllung der Ausnehmung nicht mehr sichergestellt, sie wird manchmal völlig fehlschlagen.This process is messy because the dielectric plastic / is still separated from the foot during the pedestal is inserted into the base * The dielectric plastic can also be injected through the pump nozzle housing will. Because the plastic flows over the entire length of the housing to the recess in the base flange should, a sufficient distance must be provided between the pump nozzle and the housing wall; the but contradicts the requirement for a pump that is as large as possible, which is necessary because of a high pump efficiency Pump nozzle. Often then, compromises are made on what is necessary for a good flow of the plastic Distance made. In addition, there may be a deviation from the concentric arrangement of the connection piece and housing lead to the greatest distance, and thus the preferred material flow, on the side of the nozzle that of the recess opposite so that the flow does not reach the recess in the base flange. This will make the Filling of the recess is no longer guaranteed, it will sometimes fail completely.

Eine andere Lösung, bei der die Verwendung von dielektrischem Kunststoff als Hochspannungsisolierung vermieden wird, ist in der US-PS 40 40 707 (Pisano) beschrieben, in der der eine Nachteil des dielektrischen Kunststoffs, nämlich die lange Aushärtezeit, beschrieben ist. In diesem Patent wird ein isolierender Stopfen aus Silikongummi verwendet, der die Form einer mit Segmenten versehenen und auf die Hochspannungsleitung passenden Zwischenlegscheibe aufweist. Ein Kunststoff auf beiden Seiten der Silikon-Zwischenlegscheibe dient der Befestigung des isolierenden Stopfens zwischen dem Röhrenfuß und dem Kunststoffsockel. Wie bei der schon bekannten Technik wird der Sockel an dem Röhrenhals mittels eines elektrisch isolierenden Kittes befestigt. In der US-PS 40 40 708 (Neuber et al.) ist, ähnlich wie in derAnother solution that avoids the use of dielectric plastic as high voltage insulation is described in US-PS 40 40 707 (Pisano), in which the one disadvantage of the dielectric plastic, namely the long curing time is described. In this patent an insulating plug is made Used silicone rubber that is in the shape of a segmented and fitting onto the power line Has washer. A plastic on both sides of the silicone washer is used for attachment the insulating plug between the tube base and the plastic base. As with the already known one Technique, the base is attached to the tube neck by means of an electrically insulating cement. In the US Pat. No. 4,040,708 (Neuber et al.), Similar to US Pat

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US-PS 40 40 707, eine Anordnung beschrieben, bei der sämtlichen Leitungen ein Gummiring oder eine Gummischeibe übergesetzt ist, die an dem Sockel mittels eines geeigneten Klebekitts, beispielsweise einem Gummikleber oder dem unter dem Handelsnamen RTV bekannten Kleber, befestigt ist.US-PS 40 40 707, an arrangement described in which A rubber ring or a rubber washer is placed over all lines, which is attached to the base by means of a suitable adhesive cement, for example a rubber adhesive or the adhesive known under the trade name RTV, is attached.

Bei den beiden zuletzt genannten Anordnungen wird zwar die Verwendung von dielektrischem Klebstoff für die di-The latter two arrangements, although the use of dielectric adhesive for the di-

Ί-0 elektrische Isolierung vermieden, aber nicht für die Befestigung des Sockels an der Röhre. Die mit der Verwendung eines dielektrischen Klebstoffes verbundenen Nachteile, nämlich die lange Aushärtzeit und der unsaubere Arbeitsvorgang, werden daher durch diese bekannten Techniken nicht vermieden.Ί-0 electrical insulation avoided, but not for that Attachment of the base to the tube. Those associated with the use of a dielectric adhesive Disadvantages, namely the long curing time and the unclean Operations are therefore not avoided by these known techniques.

Aus der US-PS 41 55 618 (Regnault et al.) ist die Verwendung einer deformierbaren, elektrisch isolierenden und elastischen Dichtung komplexer Konfiguration bekannt, die ein T-eil mit einer im wesentlichen zylindrischen Auskragung, die in eine Vertiefung in dem Sockel eingesetzt wird, aufweist. Die elastische Dichtung dient zur gleichen Zeit der elektrischen Isolierung der Hochspannungsleitung von den benachbarten Leitungen als auch der Befestigung des Sockels mit dem Röhrenfuß, ohne die Verwendung eines dielektrischen Klebstoffes. Ein Nachteil dieser Anordnung sind die Toleranzen in den Durchmessern der Ausnehmung und der zylindrischen Auskragung der Dichtung, die nicht immer ein vollständiges Einpassen der Auskragung auf der Dichtung in die Vertiefung in dem Sockel erlauben.Daher mangelt es manchmal an einer festen Abdichtung der Hochspannungsleitung, so daß Leckströme und Überschläge zwischen Hochspannungsleitung und benachbarten Leitungen auftreten. From US-PS 41 55 618 (Regnault et al.) The use of a deformable, electrically insulating and elastic seal of complex configuration known, which has a T-part with an essentially cylindrical one Has projection which is inserted into a recess in the base. The elastic seal serves at the same time as the electrical insulation of the high-voltage line from the neighboring lines also the attachment of the base to the tubular foot without the use of a dielectric adhesive. A disadvantage of this arrangement are the tolerances in the diameters of the recess and the cylindrical Overhang of the seal, which does not always allow the overhang on the seal to fully fit into the Allow recess in the base, so it is lacking sometimes to a tight seal of the high voltage line, so that leakage currents and flashovers between High voltage line and neighboring lines occur.

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Eine andere Alternativlösung zur Verwendung von dielektrischem Klebstoff zur Befestigung von Flanschsockeln an Röhren, ist die Herstellung der Sockel mittels einer Gußform direkt am Röhrenfuß. Ein derartiger Sockel ist aus der US-Ps 24 24 990 (Krim) bekannt. Ein Gerät, um einen Sockel direkt auf dem Röhrenfuß her zustehen, ist aus der US-PS 24 33 373 (Krim) bekannt. Ein Nachteil dieses an Ort und Stelle in Form gegossenen Sockels ist seine mangelnde Spannungsfestigkeit gegen die hohen Spannungen, die bei der Herstellung und im Betrieb moderner Farbbildröhren benötigt werden. Bei der Röhrenherstellung ist eine ungefähr 20 kV starke Abfunkspannung zwischen Sockel und Röhrenfuß wünschenswert, um scharfe Spitzen und Teilchen von Teilen des Elektronenstrahlerzeugungssystems zu entfernen. Der Sockel,der aus der US-PS 24 24 990 bekannt ist, ist für Spannungen dieser Größe ungeeignet. Another alternative solution to using dielectric adhesive to attach flange bases on tubes, the base is manufactured using a mold directly on the base of the tube. One of those Base is known from US-Ps 24 24 990 (Crimea). A device to have a base directly on the tubular foot forth, is known from US-PS 24 33 373 (Crimea). A disadvantage of this cast-in-place base is its inadequate dielectric strength against the high voltages required in the manufacture and operation of modern color picture tubes will. When producing tubes, there is a radio voltage of around 20 kV between the base and the base of the tube desirable for removing sharp points and particles from parts of the electron gun remove. The base, which is known from US-PS 24 24 990, is unsuitable for voltages of this size.

Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, einen Röhrensockel zu schaffen, der schnell, sauber und verläßlich montiert werden kann, und der hierbei die hohe, bei modernen Bildröhren notwendige Spannungsfestigkeit aufweist.It is therefore an object of the invention to provide a tubular socket that is quick, clean and reliable can be mounted, and the high dielectric strength required for modern picture tubes having.

Entsprechend einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird am Montageort ein Schutzsockel für eine Elektronenentladungsröhre mit evakuiertem Kolben gebildet. Der Kolben weist eine äußere Oberfläche und zumindest eine Anschlußleitung, die vakuumdicht in den Kolben hineinführt, auf. Der Schutzsockel ist direkt an der Außenfläche des Kolbens angebracht. Das erfindungsgemäße Verfahren umfaßt die Verfahrensschritte, ein Isolierteil an der Anschlußleitung anzubringen, dasAccording to one embodiment of the present invention, a protective base for a Electron discharge tube formed with evacuated bulb. The piston has an outer surface and at least one connection line which leads vacuum-tight into the piston. The protective base is direct attached to the outer surface of the piston. The method according to the invention comprises the method steps to attach an insulating part to the connection line, the

die Anschlußleitung umschließt und die Außenfläche des Kolbens berührt, und dann ein elektrisch isolierendes Material mittels einer Gußform zumindest um einen Teil des Isolierteiles zu gießen, wobei das Isolierteil unter Druck in Kontakt mit der Außenfläche des Kolbens gehalten wird.enclosing the connecting line and touching the outer surface of the piston, and then an electrically insulating one Material by means of a mold to cast at least part of the insulating part, the The insulating part is held in contact with the outer surface of the piston under pressure.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:In the following, the invention is explained in more detail on the basis of exemplary embodiments with reference to the drawings explained. Show it:

Figur 1 in perspektivischer Ansicht einen den Röhrenfuß umfassenden Teil einer Elektronenstrahlröhre mit einem Sockel gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,FIG. 1 shows a perspective view of a part of a cathode ray tube comprising the tube foot with a base according to an embodiment of the invention,

Figur 2 als Aufsicht die in Figur 1 gezeigte Anordnung,Figure 2 is a plan view of the arrangement shown in Figure 1,

Figur 3 im Querschnitt den den Röhrenfuß umfassenden Teil der- Elektronenstrahlröhre mit Isolierteil und Sockel gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,FIG. 3 shows, in cross section, the part of the cathode ray tube comprising the tube foot with insulating part and base according to an embodiment of the invention,

Figur 4 eine Teilansicht des in Figur 3 gezeigten Isolierteiles,Figure 4 is a partial view of the insulating part shown in Figure 3,

Figur 5-6 als Teilansicht andere Ausführungsformen des Isolierteiles, bei denen das Isolierteil durch den erfindungsgemäßen Sockel gegen den den Röhrenfuß umfassenden Teil der Elektronenstrahlröhre gehalten wird, undFigure 5-6 as a partial view of other embodiments of the insulating part, in which the insulating part by the base according to the invention against the part of the cathode ray tube comprising the tube foot is held, and

Figur 7 im Querschnitt eine Gußform, wie sie auf dem den Röhrenfuß umfassenden Teil der Elektronenstrahlröhre angeordnet ist.Figure 7 in cross section a mold as it is on the the tube foot comprehensive part of the cathode ray tube is arranged.

In den Ausführungsbeispielen nach Fig. 1 bis 3 ist ein gläserner Halsteil TO einer Elektronenstrahlröhre an einem Ende mit einem Röhrenfuß 12 verschlossen, der eine Anordnung von steifen Anschlußleitungen 14, die vakuumdicht durch einen gläsernen Teller 16 durchgeführt werden, enthält. Die..Leitungen 14 werden parallel zueinander in einem kreis- oder ringförmigen Bereich atgeordnet. Der Fuß 12 umfaßt auch einen zentral zum Teller 16 angeordneten abgeschlossenen PumpstutzenIn the exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 3, a glass neck part TO is a cathode ray tube closed at one end with a tubular foot 12, which has an arrangement of rigid connecting lines 14, which are carried out vacuum-tight through a glass plate 16 contains. The lines 14 are atordered parallel to one another in a circular or ring-shaped area. The foot 12 also includes a central one to the plate 16 arranged closed pump nozzle

18. Der Pumpstutzen 18 dient dem Zugang zum Röhreninneren durch den Teller 16. Ein Schutzsockel 20 aus einem gießbaren elektrisch isolierenden Material wird am Montageort hergestellt und am Fuß 12 in geeigneter Weise, beispielsweise durch Umgießen, befestigt. Ein geeignetes Sockelmaterial ist ein temperaturstabiles Polysulfonharz.18. The pump nozzle 18 is used to access the inside of the tube through the plate 16. A protective base 20 is made a castable electrically insulating material is produced at the installation site and at the foot 12 in a suitable manner Way, for example by casting around, attached. A suitable base material is a temperature-stable one Polysulfone resin.

Der Sockel 20 enthält einen Flanschteil 22 und ein zylindrisches Gehäuse 24. Der Flanschteil 22 umgibt jede der Leitungen 14, die sich dort als externe Anschlußleitungen nach außen erstrecken und von dem Flanschteil 22 fest verankert wenden und zusätzliche Stütze erhalten. Das zylindrische Gehäuse 24 umfaßt und verstärkt dem Pumpstutzen 18, was also zu einer erhöhten Festigkeit des Stutzens führt. Der Sockel 20 enthält zusätzlich einen behälterähnlichen Mantel 26, der sich entlang der Gehäuseseite des Sockels 20 erstreckt. Der Mantel 26 ist an einem Ende durch einen Flansch 22 abgeschlossen und an dem gegenüberliegenden Ende geöffnet. Der Mantel 26 umschließt eine der Leitungen 14', die für die Hochspannung vorgesehen ist. Der Mantel 26 soll den Entladungsweg von der vom Mantel umschlossenen Hochspannungsleitung 14' zu einer der benachbarten Niederspannungsleitungen beträchtlich verlängern.The base 20 includes a flange portion 22 and a cylindrical housing 24. The flange portion 22 surrounds each of the lines 14, which there extend to the outside as external connection lines, and from the flange part 22 firmly anchored and get additional support. The cylindrical housing 24 surrounds and reinforces the pump port 18, which therefore leads to an increased strength of the nozzle. The base 20 also contains one container-like jacket 26, which extends along the side of the housing of the base 20 extends. The jacket 26 is closed at one end by a flange 22 and on open at the opposite end. The jacket 26 encloses one of the lines 14 'for the high voltage is provided. The jacket 26 is intended to provide the discharge path from the high-voltage line enclosed by the jacket Extend 14 'to one of the neighboring low-voltage lines considerably.

Zur Unterbindung von Leckströmen zwischen der Hochspannungsleitung 14' und den benachbarten Leitungen 14 über den Glasteller 16 ist um die Leitung 14' herum ein Isolierteil 28 angebracht, das vorzugsweise von einem temperaturstabilen federnden Silikon hoher Durchschlagsfestigkeit gebildet wird. Das in Fig. 4 dargestellte Isolierteil 28 umfaßt einen Kreisring oder eine Kreisringscheibe mit einem äußeren Durchmesser von ungefähr 3 mm/ einem inneren Durchmesser von ungefähr 1 mm und einer Dicke von ungefähr 3 mm. Das Sockelmaterial, mit dem das Isolierteil 28 zumindest zum Teil umgössen ist, und in dem es zum Teil eingeschlossen ist, drückt das Isolierteil 28 gegen die Außenfläche des Glastellers und hält diesen Kontakt aufrecht. Da eine Verbindung mit dem Silikon schwierig herzustellen ist, kann die Außenfläche des Isolierteiles 28 ungleichförmig ausgebildet sein, um so zwischen dem Gußmaterial des Sockels 20 und dem isolierteil 28 einen erhöhten mechanischen Kontakt herzustellen.To prevent leakage currents between the high-voltage line 14 'and the adjacent lines 14 over the glass plate 16 is around the line 14' Insulating part 28 attached, which is preferably made of a temperature-stable resilient silicone of high dielectric strength is formed. The insulating part 28 shown in Fig. 4 comprises a circular ring or a circular ring disk with an outer diameter of about 3 mm / an inner diameter of about 1 mm and a thickness of about 3 mm. The base material with which the insulating part 28 is at least partially encapsulated, and in that it is partially enclosed, the insulating part 28 presses against the outer surface of the glass plate and maintains this contact. Since a connection with the silicone is difficult to establish, the Outer surface of the insulating part 28 may be formed non-uniformly so as to be between the casting material of the Base 20 and the insulating part 28 to produce increased mechanical contact.

In den Fig. 5 und 6 sind zwei andere Ausführungsbeispiele des Isolierteiles dargestellt, bei dem die mechanische Verbindung mit dem Gußmaterial des Sockels 20 stärker ist. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist das Isolierteil 28' mit einer Stufe 30 versehen. Die Stufe 30 liegt so auf dem Glasteller 16 auf, daß das Gußmaterial des Sockels 20 die Stufe 30 überdeckt und das Isolierteil 28' mit dem Teller 16 verriegelt, was nebenbei elektrische Leckströme aus der Leitung 14 * über die Grenzfläche zwischen dem Glasteller 16 und dem Isolierteil 28' verringert. Eine weitere Ausführungsform des Isolierteils ist in Fig. 6 gezeigt. Das Isolierteil 28" weist in seiner Außenfläche eine Ausnehmung 32 auf. Die Ausnehmung 32 wird von dem Gußmaterial be-5 and 6, two other embodiments of the insulating part are shown in which the mechanical Connection with the molding material of the base 20 is stronger. In the embodiment of FIG. 5 is the insulating part 28 'is provided with a step 30. The step 30 rests on the glass plate 16 that the Cast material of the base 20 covers the step 30 and the insulating part 28 'locked to the plate 16, what incidentally, electrical leakage currents from line 14 * via the interface between the glass plate 16 and the insulating part 28 'is reduced. Another embodiment of the insulating part is shown in FIG. The insulating part 28 "has a recess 32 in its outer surface. The recess 32 is made of the casting material.

deckt, das das Teil 28" so festhält, daß das Isolierteil 28" gegen den Glasteller 16 des Röhrenfußes 12 gedrückt wird und dieser Kontakt aufrechterhalten bleibt.that the part 28 ″ holds so that the insulating part 28 ″ against the glass plate 16 of the tubular foot 12 is pressed and this contact is maintained.

Zur Herstellung des Sockels 20 kann eine Gußform 40 der in Fig. 7 gezeigten Art verwendet werden. Nach den Vorgängen Ausheizen, Entlüften und Abschmelzen des Pumpstutzens wird die Leitung 14' mit dem Isolierteil 28 versehen, und die Gußform 40 wird über den Pumpstutzen 18 gestülpt und an der Elektronenstrahlröhre befestigt. Bei diesem Verfahrensschritt liegt die Temperatur des Röhrenkolbens bei ungefähr 150⁰C. Die Gußform 40 ist mit einer Vielzahl von Öffnungen versehen, die sehr genau den Leitungen 14, 14' angepaßt sind. Die Gußform 40 enthält eine Dichtung 42, die der Begrenzung des fließenden Gußmaterials dient.(Nicht gezeigte, geeignete Vorrichtungen werden für die Befestigung der Gußform 40 im Halsteil 10 der Elektronenstrahlröhre verwendet. Die Gußform 40 enthält einen Einlaßkanal 44, der mit einer Hauptkammer 46 in Verbindung steht. Das Polysulfonharz wird bei niedrigem Druck und einer niedrigen Temperatur von ca. 380 - 450⁰C in den Kanal 44 der Gußform 40 eingespritzt. Das Harz härtet nach ungefähr 30 Sekunden aus, so daß dann der Sockel 20 fertiggestellt ist. Mit Entfernung der Gußform 40 ist dann das Verfahren beendet.A mold 40 of the type shown in FIG. 7 can be used to manufacture the base 20. After the processes of heating, venting and melting the pump nozzle, the line 14 'is provided with the insulating part 28, and the casting mold 40 is placed over the pump nozzle 18 and fastened to the cathode ray tube. In this process step, the temperature of the envelope is about 150 ⁰ C. The mold 40 is provided with a plurality of openings that are the lines 14, 14 adapted very accurately '. The mold 40 contains a seal 42 which serves to restrict the pouring material flowing. (Suitable devices, not shown, are used for securing the mold 40 in the neck portion 10 of the cathode ray tube. The mold 40 contains an inlet channel 44 which is connected to a main chamber 46 in compound is the polysulfone resin is at low pressure and a low temperature of about 380 -. injected 450 ⁰ C in the channel 44 of the mold 40, the resin hardens after about 30 seconds, so that then the base is completed 20 by removal.. the mold 40 is then the process ended.

Claims (9)

PatentansprücheClaims Elektronenentladungsröhre, die einen evakuierten Kolben mit einer Außenfläche und mit zumindest einer vakuumdicht in den Kolben führenden Anschlußleitunq und einen Schutzsockel enthält, der direkt auf der Außenfläche des Kolbens befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine federndes ringförmiges Isolierteil (28, 28', 28") die Anschlußleitung (14) umschließt und mit dieser in Kontakt steht, und ein Teil des Sockels (20) , der zumindest einen Teil des Isolierteiles einschließt, das Isolierteil gegen die Außenfläche des Kolbens drückt und diesenElectron discharge tube comprising an evacuated bulb with an outer surface and with at least one vacuum-tight Connection line leading into the piston and a protective base which is directly on the outer surface of the piston is attached, characterized in that a resilient annular The insulating part (28, 28 ', 28 ") encloses the connection line (14) and is in contact with it, and a part of the base (20) which encloses at least a part of the insulating part, the insulating part presses against the outer surface of the piston and this Kontakt aufrechterhält.Maintains contact. 2. Elektronenentladungsröhre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Schutzsockel am Montageort aus einem temperaturbeständigen PoIysulfonharz gebildet wird.2. Electron discharge tube according to claim 1, characterized in that the protective base At the installation site made of a temperature-resistant polysulfone resin is formed. 3. Elektronenentladungsröhre nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das federnde ringförmige Isolierteil eine temperaturbeständige Silikonringscheibe umfaßt (28, 28', 28"), die eine hinreichend hohe Durchschlagfestigkeit aufweist, um elektrische Leckströme zwischen der Silikonringscheibe und der hiermit in Kontakt stehenden Außenfläche des Kolbens zu verhindern.3. Electron discharge tube according to claim 2, characterized characterized in that the resilient annular insulating part is a temperature-resistant Silicone ring disc comprises (28, 28 ', 28 "), which has a sufficiently high dielectric strength to electrical leakage currents between the silicone washer and the outer surface of the To prevent piston. 4. Elektronenentladungsröhre nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Silikonringscheibe (28¹, 28") eine nicht gleichmäßige Form der Außenfläche aufweist/ die in Kontakt mit dem PoIysulfonharz ist.4. Electron discharge tube according to claim 3, characterized in that the silicone ring disk (28 ¹ , 28 ") has a non-uniform shape of the outer surface / which is in contact with the polysulfone resin. 5. Elektronenentladungsröhre nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß die nicht gleichmäßig geformte Außenfläche der Silikonringscheibe (28") eine in dieser gebildete Ausnehmung (32) umfaßt. .5. Electron discharge tube according to claim 4, characterized in that the non-uniform shaped outer surface of the silicone washer (28 ") a recess (32) formed in this includes. . 6. Elektronenentladungsröhre nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht gleichmäßig geformte Außenfläche der Silikonringscheibe 6. Electron discharge tube according to claim 4, characterized characterized in that the non-uniformly shaped outer surface of the silicone washer (28¹) einen stufenartigen Teil (30), der der Außenfläche des Kolbens benachbart ist, aufweist.(28 ¹ ) has a step-like part (30) which is adjacent to the outer surface of the piston. 7. Verfahren zur Herstellung eines Schutzsockels, am Ort der Montage, für eine Elektronenentladungsröhre mit einem evakuierten Kolben, der eine Außenfläche und zumindest eine vakuumdicht in den Kolben hineinführende Anschlußleitung aufweist, und mit einem Schutzsockel, der direkt an der Außenfläche des Kolbens befestigt ist, gekenn ze ichnet durch die Verfahrensschritte, die Anschlußleitung (14') mit einem Isolierteil (28, 28', 28") so zu umschließen, daß das Isolierteil mit der Außenfläche des Kolbens in Kontakt steht, und um zumindest einen Teil des Isolierteiles ein elektrisch isolierendes Material zu gießen, wobei das Isolierteil unter Druck gegen die Außenfläche des Kolbens gehalten ist.7. Process for the production of a protective base, at the installation site, for an electron discharge tube with an evacuated piston which has an outer surface and at least one connection line leading into the piston in a vacuum-tight manner and with a protective base that is attached directly to the outer surface of the piston, gekenn ze ichnet through the process steps, the connection line (14 ') with an insulating part (28, 28 ', 28 ") so that the insulating part is in contact with the outer surface of the piston stands, and to cast an electrically insulating material at least a part of the insulating part, wherein the insulating part is held under pressure against the outer surface of the piston. 8. Verfahren nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte im Anschluß an das Umschließen der Anschlußleitung, zunächst eine Gußform (40) an der Röhre zu befestigen, wobei die Gußform eine Hauptkammer (46) enthält, dann elektrisch isolierendes Material in die Hauptkammer bei einer Temperatur, die größer als die Röhrentemperatur ist, einzuspritzen, und schließlich die Gußform nach Aushärtung des elektrisch isolierenden Materials, womit der Sockel (20) fertiggestellt ist, zu entfernen.8. The method according to claim 7, characterized through the following procedural steps after enclosing the connection line, first attaching a mold (40) to the tube, the mold containing a main chamber (46), then electrically insulating material into the main chamber at a temperature greater than the tube temperature is to be injected, and finally the mold after hardening of the electrically insulating Material, with which the base (20) is completed, to remove. 9. Verfahren nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch den Verfahrensschritt, das elektrisch isolierende Material vor seinem Einspritzen in die Hauptkammer der Gußform auf eine Temperatur von ungefähr 380 - 450⁰C zu erhitzen.Heat 450 C ⁰ - 9. The method according to claim 8, characterized by the step of the electrically insulating material before its injection into the main chamber of the mold to a temperature of about 380 for sale.