DE3344440A1 - Supporting element, especially for the frames of textile machines - Google Patents
Supporting element, especially for the frames of textile machinesInfo
- Publication number
- DE3344440A1 DE3344440A1 DE19833344440 DE3344440A DE3344440A1 DE 3344440 A1 DE3344440 A1 DE 3344440A1 DE 19833344440 DE19833344440 DE 19833344440 DE 3344440 A DE3344440 A DE 3344440A DE 3344440 A1 DE3344440 A1 DE 3344440A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- support
- support plates
- support element
- supporting
- textile machines
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/02—Construction of loom framework
- D03D49/025—Ground supports
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/32—Framework; Casings; Coverings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G19/00—Combing machines
- D01G19/06—Details
- D01G19/24—Framework; Casings; Coverings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/16—Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables
- D01H1/168—Arrangements for the sound-dampening of the machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/02—Construction of loom framework
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
Tragelement, insbesondere für die Rahmen Support element, especially for the frame
von-. Text lmaschinen Die Erfindung betrifft ein Tragelement, insbesondere für Textilmaschinenrahmen, wie z. B. Drehteile, Stützen, Tragwerke u. ä., einer Webmaschine. from-. Text machines The invention relates to a support element, in particular for textile machine frames, such as B. turned parts, supports, structures and the like, one Loom.
Bekannte Tragelemente von Textilmaschinen sind meist Gußstücke aus Grauguß oder Aluminiumlegierungen. Known support elements of textile machines are mostly made of castings Gray cast iron or aluminum alloys.
Der Nachteil dieser Tragelemente besteht in ihrer relativ großen Masse und dem beträchtlichen Materialverbrauch. Dies wird hauptsächlich durch gußtechnische Gegebenheiten bestimmt und gilt z. B. für die minimale Wandstärke durch die Gießfähigkeit der Metalle, die mechanischen Eigenschaften der Werkstoffe u. dgl. Ein weiterer großer Nachteil dieser Technologie besteht im hohen Energieverbrauch und dem relativ geringen Ausnutzungsgrad des Gußmetalles.The disadvantage of these support elements is their relatively large mass and the considerable material consumption. This is mainly due to the casting technique Conditions determined and applies z. B. for the minimum wall thickness due to the castability the metals, the mechanical properties of the materials, etc. Another big disadvantage of this technology is the high energy consumption and the relative low degree of utilization of the cast metal.
Ferner werden Tragelemente für Textilmaschinen als Schweißteile aus verformten Stahlhalbfabrikaten, z. B. Blech, Bändern, Stangen, Profilmaterial u. ä., hergestellt. Den Vorteilen eines relativ geringen Gewichts und einer genauen konstruktiven Anpassung stehen ungenügende Schwingungsdämpfung und hoher Arbeitsaufwand gegenüber. Furthermore, support elements for textile machines are made as welded parts deformed semi-finished steel products, e.g. B. sheet metal, strips, rods, profile material u. Ä., Manufactured. The advantages of relatively light weight and accurate Inadequate vibration damping and high workload are associated with constructive adaptation opposite to.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Tragelement für Maschinenrahmen zu schaffen, das hohe Festigkeit und ausreichende Dämpfungseigenschaften mit relativ geringem Gewicht und Materialaufwand in sich vereinigt. The object of the invention is to provide a support element for machine frames to create the high strength and sufficient damping properties with relative combined with low weight and cost of materials.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Tragelement durch mindestens ein Paar nebeneinander angeordneter Tragplatten gebildet wird, die mindestens an einem Teil ihres Umfanges verbunden sind, wobei der zwischen ihnen gelegene Raum mit einem Schallschluckstoff ausgefüllt ist. This object is achieved according to the invention in that the support element is formed by at least one pair of support plates arranged next to one another, which are connected on at least part of their circumference, with the one between them located room is filled with a sound absorbent.
Der Hauptvorteil des Tragelementes gemäß der Erfindung besteht in seiner geringen Masse, wobei seine Dämpfungseigenschaften und die Zähigkeit den aus Guß hergestellten Tragelementen entspricht. The main advantage of the support element according to the invention consists in its low mass, its damping properties and toughness den corresponds to support elements made of cast.
Eine Ausführung der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung ausführlich beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 die Seitenwand einer Webmaschine, Fig. 2 einen Schnitt A-A in Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt B-B in Fig. 1, Fig. 4 einen Schnitt C-C in Fig. 1, Fig. 5 eine Stütze, Fig. 6 die Stütze nach Fig. 5 im Querschnitt, Fig. 7 den Streichbaumhebel in Seitenansicht und 8 und im Längsschnitt. An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing described in detail. They show: FIG. 1 the side wall of a weaving machine, FIG. 2 shows a section A-A in FIG. 1, Fig. 3 shows a section B-B in Fig. 1, FIG. 4 shows a section C-C in FIG. 1, FIG. 5 shows a support, FIG. 6 shows the support according to FIG Fig. 5 in cross section, Fig. 7 the backrest lever in side view and 8 and in Longitudinal section.
Die Haupttragelemente eines Webmaschinenrahmens sind die Seitenwände, von denen eine beispielsweise Ausführung in Fig. 1 bis 4 dargestellt ist. Die Seitenwand 1 wird mindestens aus zwei Tragplatten 2 und 3 gebildet, die parallel nebeneinander angeordnet sind und deren Ränder 4 fest miteinander verbunden sind, z. B. The main supporting elements of a loom frame are the side walls, an example of which is shown in FIGS. 1 to 4. The side wall 1 is formed from at least two support plates 2 and 3, which are parallel to each other are arranged and the edges 4 are firmly connected to each other, for. B.
durch Schweißen 5. Der Raum 6 zwischen den Tragplatten 2 und 3 ist mit Schallschluckstoff ausgefüllt, z. B.by welding 5. The space 6 between the support plates 2 and 3 is filled with sound absorbing material, e.g. B.
einer Betonmischung, Polystyren- oder Polyurethanschaum u. dgl.a concrete mix, polystyrene or polyurethane foam and the like.
Zur Erhöhung der Zähigkeit der Seitenwand 1 sind die Tragplatten 2 und 3 in gegenüberliegenden Punkten fest verbunden. Zu diesem Zweck weist mindestens eine Platte 2 oder 3 eine Vertiefung 7 auf, deren Boden 8 z. B. durch Schweißen zur anderen Tragplatte 3 oder 2 befestigt ist. In den dargestellten Ausführungen sind an gegenüberliegenden Stellen auf jeder Platte 2, 3 Vertiefungen 7 und 9 angebracht, deren Böden 8 und 10 miteinander fest verbunden sind. Die Vertiefung 7, 9 ist hier eine Verformung der Platte 2 und 3, sie kann aber auch ein selbständiger pfannförmiger Bauteil sein, welcher in eine Öffnung in der Platte 2 oder 3 eingeschweißt wird. Zwischen die Tragplatten 2 und 3 können auch an gegenüberliegenden Stellen Versteifungen 11 z. B. in Form von Zapfen befestigt werden. To increase the toughness of the side wall 1, the support plates 2 and 3 firmly connected at opposite points. To this end, at least a plate 2 or 3 has a recess 7, the bottom 8 z. B. by welding to the other support plate 3 or 2 is attached. In the versions shown there are 2, 3 wells 7 and 9 in opposite positions on each plate, whose floors 8 and 10 are firmly connected to each other. Well 7, 9 is here a deformation of the plate 2 and 3, but it can also a self-employed be a pan-shaped component which is welded into an opening in the plate 2 or 3 will. Between the support plates 2 and 3 can also be at opposite points Reinforcements 11 z. B. be attached in the form of pins.
Die weiteren Funktionsteile der Webmaschine werden an einer derart ausgebildeten Seitenwand 1 direkt an einer der Tragplatten 2 oder 3 oder den Versteifungen 11 befestigt. Die eine Dreh- oder Schwenkbewegung ausführenden Bauteile sind in Lagern 12 gelagert, welche an der Tragplatte 2 oder 3 befestigt sind. Bei anspruchsvolleren Lagerungen enthält das Lager 12 eine Nabe 14, welche mindestens an einer der Tragplatten 2,3 angeordnet ist. Bei der Ausführung nach Fig. 1 und 3 verläuft die Nabe 14 zwischen beiden Tragplatten 2 und 3 hindurch, in welchen sie befestigt ist. Die ergänzenden Teile der Webmaschine, wie z. B. nicht dargestellte Abdeckungen u. ä. werden durch Schrauben und Gewindeöffnungen 13 befestigt. The other functional parts of the loom are in such a way formed side wall 1 directly on one of the support plates 2 or 3 or the stiffeners 11 attached. The components performing a rotary or pivoting movement are shown in Bearings 12 stored, which are attached to the support plate 2 or 3. For more demanding ones Bearings, the bearing 12 includes a hub 14 which is attached to at least one of the support plates 2.3 is arranged. In the embodiment according to FIGS. 1 and 3, the hub 14 extends between two support plates 2 and 3 through which it is attached. The complementary Parts of the loom, such as B. covers, not shown, and the like Screws and threaded holes 13 attached.
In ähnlicher Weise wie die Seitenwand 1 ist die Stütze gemäß Fig. 5 und 6 ausgeführt. Sie besteht wiederum aus einem Paar Tragplatten 2, 3, die an ihrem Umfang 4 mittels Schweißnaht 5 verbunden sind. Jede Platte ist durch Vertiefungen 7 und 9 versteift, deren Böden 8 und 10 fest miteinander verschweißt sind. Im oberen Teil ist ein Lager 12 ausgeführt, zur drehbaren Lagerung von z. B. einer nicht dargestellten Hauptwelle. Das Lager 12 umfaßt eine Nabe 14, welche fest mit den Tragplatten 2 und 3 verbunden ist. In a manner similar to the side wall 1, the support according to FIG. 5 and 6 carried out. It in turn consists of a pair of support plates 2, 3, the their circumference 4 are connected by means of a weld 5. Each plate is through wells 7 and 9 stiffened, the bases 8 and 10 of which are firmly welded together. At the top Part is a bearing 12 executed for the rotatable storage of z. B. one not shown Main shaft. The bearing 12 comprises a hub 14 which is fixed to the support plates 2 and 3 is connected.
In Fig. 7 und 8 ist eine entsprechende Ausführung eines Streichbaumhebels 16 dargestellt. Sie besteht aus zwei Längsplatten 2 und 3, die wiederum auf ihrem Umfang 4 durch eine Schweißnaht 5 verbunden sind. Lager 12 sind im Mittelteil und an einem Ende ausgeführt und mittels Naben 14 gebildet. Die Versteifungen bilden Vertiefungen 7 in Längsform. 7 and 8 shows a corresponding embodiment of a backrest lever 16 shown. It consists of two longitudinal panels 2 and 3, which are in turn on their Perimeter 4 are connected by a weld 5. Bearings 12 are in the middle part and executed at one end and formed by means of hubs 14. Form the stiffeners Recesses 7 in a longitudinal shape.
Die beschriebenen Ausführungen der Tragelemente sind natürlich nur beispielsmäßig und können im Rahmen der Erfindung verschiedenartig abgeändert werden. The described designs of the support elements are of course only by way of example and can be modified in various ways within the scope of the invention.
Die Tragplatten 2, 3 können auch in größerer Anzahl benutzt werden, und müssen nicht nur flach, sondern können auch in verschiedener Weise verformt sein u. ä.The support plates 2, 3 can also be used in larger numbers, and not only must be flat, but can also be deformed in various ways his etc.
Die vorliegende Erfindung kann mit Vorteil auch auf Rahmen von Maschinen für die Lederverarbeitngsindustrie, die Gummiwarenindustrie, Maschinen für Papierfabriken, Druckereimaschinen u. ä. angewandt werden. The present invention can also be used with advantage on frames of machines for the leather processing industry, the rubber goods industry, machines for paper mills, Printing machines and the like are used.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS894782A CS241275B1 (en) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | Carrying element especially of weaving machine's frame |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3344440A1 true DE3344440A1 (en) | 1984-07-05 |
Family
ID=5440738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833344440 Withdrawn DE3344440A1 (en) | 1982-12-09 | 1983-12-08 | Supporting element, especially for the frames of textile machines |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59144652A (en) |
CS (1) | CS241275B1 (en) |
DE (1) | DE3344440A1 (en) |
ES (1) | ES284612Y (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3720631A1 (en) * | 1987-06-23 | 1989-01-05 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | STAND FOR A TEXTILE MACHINE, ESPECIALLY FOR A SPINNING OR TWINING MACHINE |
CH674993A5 (en) * | 1986-11-18 | 1990-08-15 | Hamel Ag | Spinning or twisting machine - with four cup spindles in separate chambers above drive motor chambers and outgoing air channel |
DE3921274A1 (en) * | 1989-06-29 | 1991-01-10 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | INTERMEDIATE STAND FOR SPINNING OR TWINING MACHINES |
FR2693484A1 (en) * | 1992-07-08 | 1994-01-14 | Staubli Sa Ets | Shaft frame support structure - has support columns for horizontal beam assembled from bolted profiled U=shape irons |
EP0737571A1 (en) * | 1995-04-10 | 1996-10-16 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Frame structure |
DE10313640A1 (en) * | 2003-03-26 | 2004-10-28 | Mfs Maschinenfabrik Gmbh | Sewing machine has a machine portal with a hollow frame packed with a mixture of oil and granular sand |
EP2017379A1 (en) * | 2007-07-16 | 2009-01-21 | NV Michel van de Wiele | Mounting of cross beams in a weaving machine |
CN104153053A (en) * | 2014-07-11 | 2014-11-19 | 上海工程技术大学 | Combing machine supporting wallboard with novel structure |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107083610A (en) * | 2017-06-21 | 2017-08-22 | 苏州迅鲜纺织科技有限公司 | A kind of weaving loom side body installing plate |
-
1982
- 1982-12-09 CS CS894782A patent/CS241275B1/en unknown
-
1983
- 1983-12-07 ES ES1983284612U patent/ES284612Y/en not_active Expired
- 1983-12-08 DE DE19833344440 patent/DE3344440A1/en not_active Withdrawn
- 1983-12-09 JP JP23157483A patent/JPS59144652A/en active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH674993A5 (en) * | 1986-11-18 | 1990-08-15 | Hamel Ag | Spinning or twisting machine - with four cup spindles in separate chambers above drive motor chambers and outgoing air channel |
DE3720631A1 (en) * | 1987-06-23 | 1989-01-05 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | STAND FOR A TEXTILE MACHINE, ESPECIALLY FOR A SPINNING OR TWINING MACHINE |
US4862686A (en) * | 1987-06-23 | 1989-09-05 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Support stand for a textile machine |
DE3921274A1 (en) * | 1989-06-29 | 1991-01-10 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | INTERMEDIATE STAND FOR SPINNING OR TWINING MACHINES |
FR2693484A1 (en) * | 1992-07-08 | 1994-01-14 | Staubli Sa Ets | Shaft frame support structure - has support columns for horizontal beam assembled from bolted profiled U=shape irons |
EP0737571A1 (en) * | 1995-04-10 | 1996-10-16 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Frame structure |
US5784964A (en) * | 1995-04-10 | 1998-07-28 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Machine frame and method of manufacture thereof |
DE10313640A1 (en) * | 2003-03-26 | 2004-10-28 | Mfs Maschinenfabrik Gmbh | Sewing machine has a machine portal with a hollow frame packed with a mixture of oil and granular sand |
DE10313640B4 (en) * | 2003-03-26 | 2010-04-08 | Mfs Maschinenfabrik Gmbh | Vibration and sound-damped sewing machine |
EP2017379A1 (en) * | 2007-07-16 | 2009-01-21 | NV Michel van de Wiele | Mounting of cross beams in a weaving machine |
BE1017696A3 (en) * | 2007-07-16 | 2009-04-07 | Wiele Michel Van De Nv | SUSPENSION OF CROSS BARS IN A WEAVING MACHINE. |
CN104153053A (en) * | 2014-07-11 | 2014-11-19 | 上海工程技术大学 | Combing machine supporting wallboard with novel structure |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES284612Y (en) | 1986-09-01 |
JPS59144652A (en) | 1984-08-18 |
ES284612U (en) | 1986-01-16 |
CS241275B1 (en) | 1986-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3344440A1 (en) | Supporting element, especially for the frames of textile machines | |
DE2039234A1 (en) | Axle suspension for vehicles | |
DE2634938B2 (en) | Joint bearing housings, in particular for gear lever bearings in motor vehicles | |
DE2716727C3 (en) | Refiner foundation | |
CH625603A5 (en) | ||
DE1814591A1 (en) | Load bearing plate | |
DE2009759C3 (en) | Disconnector | |
DE60117623T2 (en) | PRESSING SYSTEM AND METHOD AND USE THEREFOR FOR PRINTING CELL AND PARTICULAR TABLET | |
DE1137856B (en) | Rolling mill, in particular for calendering foils or strips made of plastic masses | |
DE660705C (en) | Mold box pressed from sheet metal | |
DE2608159A1 (en) | Sheet and strip folding press - has forming tool and offset carrier with right angled seating faces and tapered dowels | |
DE2322599A1 (en) | Paddle wheel or propeller | |
DE4215865A1 (en) | SHAWLED LINEAR MOTION UNIT | |
DE2923108A1 (en) | Chassis for driven rolls in multitrack continuous casting plant - where upper, driven rolls are each mounted on pivot lever carrying gearbox driven by telescopic shaft | |
DE2435285A1 (en) | SLIDING DEVICE FOR HEAVY LOADS | |
DE102006047108B4 (en) | Bending machine for bending flat material | |
DE154189C (en) | ||
DE2907247C2 (en) | Multi-roll mill | |
DE3342955C2 (en) | ||
DE2442498B2 (en) | GAS DYNAMIC PRESSURE SHAFT MACHINE | |
DE704002C (en) | Mold for the production of composite cast blocks for rails | |
DE1816715U (en) | CONNECTION ARRANGEMENT FOR EXTENSION FRAME. | |
DE685488C (en) | Arrangement of the printing cylinder bearings in a rotary printing press | |
DE3700131A1 (en) | Welded arrangement | |
DE1777289C (en) | Drawing press |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |