DE3343969A1

DE3343969A1 - Cutting tool

Info

Publication number: DE3343969A1
Application number: DE19833343969
Authority: DE
Inventors: Kjell 77300 Fagersta Andersson
Original assignee: Seco Tools AB
Current assignee: Seco Tools AB
Priority date: 1982-12-09
Filing date: 1983-12-06
Publication date: 1984-06-14
Also published as: SE8207025D0; JPS59115105A; SE8207025L

Abstract

A tool element (11) is firmly clamped against a holder (10) by means of a clamping device (12). To enable the position of the tool element (11) on the holder (10) to be adjusted, a coupling part (18), which forms a part of the clamping device (12) and is rotatably mounted in the tool element (11), and an operating part (19, 20), which is movable in the longitudinal direction of the holder (10), are provided with interacting threads. <IMAGE>

Description

Schneidwerkzeug Cutting tool

Die Erfindung betrifft ein Schneidwerkzeug mit einem Halter, einem mit einer Schneideinrichtung versehenen Werkzeugelement, welches vom Halter gegenüber diesem nicht verdrehbar getragen ist, und mit einer Klemmvorrichtung zum Festklemmen des Werkzeugelementes gegen den Halter. Die Erfindung bezieht sich ferner auf ein Werkzeugelement, welches insbesondere dafür vorgesehen ist, in dem verbesserten Schneidwerkzeug verwendet zu werden.The invention relates to a cutting tool with a holder, a provided with a cutting device tool element, which from the holder opposite this is not rotatably carried, and with a clamping device for clamping of the tool element against the holder. The invention also relates to a Tool element, which is provided in particular in the improved Cutting tool to be used.

Schneidwerkzeuge der vorstehend genannten Art, die z.B. in der US-PS 4.270.422 beschrieben sind, erfordern weniger Raum und geringere Handhabungskosten als bislang üblicherweise verwendete Aufbauten, bei welchen das Werkzeugelement und der Halter eine einstückige Einheit sind.Cutting tools of the aforementioned type, e.g. 4,270,422 are described, require less space and lower handling costs than structures that have been commonly used to date, in which the tool element and the holder are an integral unit.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Schneidwerkzeuges der vorstehend bezeichneten Art, bei welchem ein Einstellen des Werkzeugelementes in Querrichtung des Halters ermöglicht ist.The object of the present invention is to create a cutting tool of the type described above, in which an adjustment of the tool element is made possible in the transverse direction of the holder.

Diese und andere Aufgaben werden erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale in den vorstehenden Ansprüchen gelöst.These and other objects are achieved by the characterizing features of the invention Features solved in the preceding claims.

Die Erfindung wird im einzelnen nachfolgend unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben, bei welchen eine bevorzugte Ausführungsform beispielsweise gezeigt ist.The invention is described in detail below with reference to FIG accompanying drawings, in which a preferred embodiment for example is shown.

Es versteht sich, daß diese Ausführungsform nur zur Illustration der Erfindung vorgesehen ist und zahlreiche Modifikationen im Rahmen des Erfindungsgedankens vorgenommen werden können.It is understood that this embodiment is only for illustration of the Invention is provided and numerous modifications within the scope of the inventive concept can be made.

Es zeigen: Figur 1 eine teilweise im Schnitt gezeigte Seitenansicht einer Ausführungsform eines Schneidwerkzeuges und eines Werkzeugelementes gemäß der Erfindung, Figur 2 teilweise im Schnitt eine Teilansicht entlang der Linie II-II in Figur 1, Figur 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 1 und Figur 4 denselben Schnitt wie in Fig. 3; das Kupplungsteil zwischen dem Werkzeugelement und dem Halter ist jedoch entfernt.The figures show: FIG. 1 a side view shown partially in section an embodiment of a cutting tool and of a tool element according to the invention, Figure 2, partially in section, a partial view along the line II-II in Figure 1, Figure 3 shows a section along the line III-III in Fig. 1 and FIG. 4 shows the same section as in FIG. 3; the coupling part between the tool element and the holder, however, is removed.

Die in den Figuren dargestellte Ausführungsform weist einen Halter 10 auf, der dafür vorgesehen ist, an einem Maschinenwerkzeug in an sich bekannter Weise angebracht zu werden.The embodiment shown in the figures has a holder 10, which is provided on a machine tool in known per se Way to be installed.

Der Halter 10 kann beispielsweise eine längliche Welle bzw.The holder 10 can, for example, be an elongated shaft or

einen länglichen Schaft aufweisen, der an einer Drehbank befestigt ist, gewöhnlich mittels Schrauben. Gemäß einer alternativen Ausführungsform besteht der Halter aus dem auf das Werkzeug ausgerichteten Teil in einem Aufbau derart, wie in der EP 15 248 Al gezeigt ist.have an elongated shaft attached to a lathe is, usually by means of screws. According to an alternative embodiment, there is the holder from the part aligned with the tool in a structure such as as shown in EP 15 248 A1.

Ein Werkzeugelement 11 ist mittels einer allgemein mit 12 bezeichneten Klemmvorrichtung am Halter 10 festgeklemmt.A tool element 11 is designated generally by 12 by means of a tool Clamping device clamped on holder 10.

Das Werkzeugelement 11 trägt eine feine Bohreinheit 14, die mit einem Schneideinsatz 13 versehen ist, beispielsweise von der Art, wie in der US-PS 3 697 187 gezeigt ist.The tool element 11 carries a fine drilling unit 14 with a Cutting insert 13 is provided, for example of the type disclosed in US Pat. No. 3,697 187 is shown.

Die Klemmvorrichtung 12 weist ein Klemmteil 23 auf, welches in dem Halter 10 angebracht und in Querrichtung desselben beweglich ist. Das Klemmteil 23 ist mit einem konischen Teil 25 versehen, welches in Richtung der Verschiebung des Klemmteils 23 verengend zuläuft, wodurch auf dem Klemmteil 23 eine Oberfläche 24 vorgesehen wird, die bezüglich der Richtung seiner Verschiebung geneigt ist. Die Oberfläche 24 ist dafür vorgesehen, mit einer geneigten Oberfläche 26 auf einem Betriebsteil 19 zusammenzuwirken, welches in Längsrichtung des Halters 10 verschieblich ist. Eine Bewegung des Klemmteils 23 nach oben in Figur 2 verursacht die Bewegung des Betriebsteils 19 nach rechts in Figur 2, wodurch das Werkzeugelement 11 gegen die Stützoberfläche 16 auf dem Halter 10 festgeklemmt wird. Die schräge oder geneigte Oberfläche 26 ist auf einer konischen Bohrung 31 vorgesehen, die in Bewegungsrichtung des Klemmteils 23 schräg zuläuft bzw. sich verengt. Die Bohrung 31 hat einen größeren Durchmesser als das Teil 25 und sitzt exzentrisch gegenüber diesem. Das konische Teil 25 auf dem Klemmkörper 23 ist zwischen zylindrischen Teilen 27, 28 auf diesem vorgesehen; das Vorderteil 28 hat einen kleineren Durchmesser als das hintere Teil 27. Das Teil 28 ist mit Gewinde versehen, welches mit einem entsprechenden Gewinde in einer Bohrung 29 im Halter 10 zusammenwirkt. Das Teil 27 ist gleitbar in einer Bohrung 30 im Halter 10 geführt. Infolge der Tatsache, daß das Klemmteil 23 im Halter 10 auf beiden Seiten des Teils 23 gestützt bzw. gehalten ist, ist eine feste axiale Positionierung des Klemmteils 23 selbst dann sichergestellt, wenn große axiale Klemmkräfte auf dieses aufgebracht werden.The clamping device 12 has a clamping part 23, which in the Holder 10 attached and movable in the transverse direction of the same. The clamping part 23 is provided with a conical part 25 which points in the direction of displacement of the clamping part 23 tapers, whereby a surface on the clamping part 23 24 is provided which is inclined with respect to the direction of its displacement. The surface 24 is intended to have an inclined surface 26 on one Operate part 19 cooperate, which is displaceable in the longitudinal direction of the holder 10 is. Movement of the clamping part 23 upward in Figure 2 causes the movement of the operating part 19 to the right in Figure 2, whereby the tool element 11 against the support surface 16 is clamped on the holder 10. the inclined or inclined surface 26 is provided on a conical bore 31, which tapers or narrows in the direction of movement of the clamping part 23. the Bore 31 has a larger diameter than part 25 and sits eccentrically towards this. The conical part 25 on the clamping body 23 is between cylindrical Parts 27, 28 provided on this; the front part 28 has a smaller diameter than the rear part 27. The part 28 is threaded, which with a corresponding thread in a bore 29 in the holder 10 cooperates. The part 27 is slidably guided in a bore 30 in the holder 10. As a result of the fact that the clamping part 23 is supported or held in the holder 10 on both sides of the part 23 is, a fixed axial positioning of the clamping part 23 is ensured even then, when large axial clamping forces are applied to it.

Gemäß der Erfindung ist auf dem Betriebsteil 19 eine Verlängerung 20 vorgesehen, die zum Werkzeugelement 11 hin herausragt und mit einer Gewindebohrung 38 versehen ist.According to the invention, there is an extension on the operating part 19 20 is provided, which protrudes towards the tool element 11 and with a threaded hole 38 is provided.

Ein Kupplungsteil 18, welches sich in Querrichtung zum Halter 10 erstreckt, ist drehbar im Werkzeugelement 11 gelagert und mit einem Gewindeteil 39 versehen, welches für das Zusammenwirken mit dem Gewinde 39 durch die Bohrung 38 hindurchgeht. Deshalb veranlaßt die Drehung des Kupplungsteils 18 um seine Längsachse herum die Verschiebung des Werkzeugelementes 11 in Querrichtung des Halters 10 längs der miteinander zusammenwirkenden Stützoberflächen 15, 16 auf dem Werkzeugelement 11 bzw. dem Halter 10.A coupling part 18 which extends in the transverse direction to the holder 10, is rotatably mounted in the tool element 11 and provided with a threaded part 39, which passes through the bore 38 for cooperation with the thread 39. Therefore, the rotation of the coupling part 18 about its longitudinal axis causes the Displacement of the tool element 11 in the transverse direction of the holder 10 along with each other cooperating support surfaces 15, 16 on the tool element 11 and the holder 10.

Das Kupplungsteil 18 ist in einer Nut 40 in dem Werkzeugelement 11 aufgenommen. Ein Schlitz 32 ist in dem Werkzeugelement 11 in Verbindung mit der Nut 40 gebildet und erstreckt sich zum Halter 10 derart hin, daß Vorsprünge 33, 34 an gegenüberliegenden Seiten des Schlitzes 32 vorgesehen werden.The coupling part 18 is in a groove 40 in the tool element 11 recorded. A slot 32 is in the tool element 11 in connection with the Groove 40 is formed and extends towards the holder 10 in such a way that projections 33, 34 can be provided on opposite sides of the slot 32.

Das Werkzeugelement 11 wird vom Halter 10-unverdrehbar zu diesem getragen und wird mittels der Kupplungsvorrichtung gegen die Stützoberfläche 16 gedrückt, wodurch eine korrekte Axialpositionierung des Werkzeugelementes 11 sichergestellt ist. Die Vorsprünge 33, 34 und das Kupplungsteil 18 haben Nockenoberflächen, die derart zusammenwirken, daß die Vorsprünge 33, 34 in gegenseitig gegenüberliegenden Richtungen auf eine Zunahme der Klemmkraft gegen die Stützoberfläche 16 hin fortgedrückt werden, wodurch gegenüberliegend anliegende Oberflächen 41, 42 auf dem Werkzeugelement 11 gegen Halter- bzw. Stützoberflächen 36, 37 auf dem Halter 10 gedrückt werden. Die Verbindung zwischen dem Werkzeugelement 11 und dem Halter 10 fällt in dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel grundsätzlich mit der Verbindung zusammen, die in der US-PS 4,270,422 gezeigt und beschrieben ist. Deshalb wird auf diese Patentschrift hier ausdrücklich Bezug genommen.The tool element 11 is carried by the holder 10 in such a way that it cannot rotate relative to the latter and is by means of the coupling device against the support surface 16 pressed, whereby a correct axial positioning of the tool element 11 is ensured. The projections 33, 34 and the coupling part 18 have cam surfaces, which cooperate in such a way that the projections 33, 34 in mutually opposite Directions for an increase in the clamping force against the support surface 16 pushed away thereby creating opposing abutting surfaces 41, 42 on the tool element 11 are pressed against holder or support surfaces 36, 37 on the holder 10. The connection between the tool element 11 and the holder 10 falls within the illustrated one Embodiment basically together with the connection that is in the US-PS 4,270,422 shown and described. Therefore this patent specification is referred to here expressly referred to.

Das Kupplungsteil 18 ist bezüglich des Werkzeugelementes 11 mittels des Kopfes 21 des Kupplungsteils und eines Blokkier- bzw. Verriegelungsringes 43 axial gesichert, der in einer Nut in dem Kupplungsteil angebracht ist. Wie vorstehend beschrieben ist, wird das Werkzeugelement 11 durch Drehung des Kupplungsteils 18 längs der Stützoberfläche 16 bewegt. Der Kopf 21 des Kupplungsteils 18 ist mit Anzeigeeinrichtungen 22 versehen zum Anzeigen der Drehposition des Kupplungsteils 18 und somit der Stellung des Werkzeugelementes 11.The coupling part 18 is relative to the tool element 11 by means of the head 21 of the coupling part and a blocking or locking ring 43 axially secured, which is mounted in a groove in the coupling part. As above is described, the tool element 11 is activated by rotating the coupling part 18 moved along the support surface 16. The head 21 of the coupling part 18 is provided with display devices 22 provided to indicate the rotational position of the coupling part 18 and thus the position of the tool element 11.

Bei der veranschaulichten Ausführungsform ist das Kupplungsteil 18 mit zwei zylindrischen Teilen 35, 44 versehen, die auf gegenüberliegenden Seiten des Gewindeteiles 39 angeordnet sind Jedes der zylindrischen Teile 35, 44 ist drehbar in einer Nut 40 gelagert, die mit einem Schlitz 32 in Verbindung steht. Die Nut 40 und die Teile 35, 44 haben kreisförmige- Querschnitte.In the illustrated embodiment, the coupling part is 18 provided with two cylindrical parts 35, 44 on opposite sides of the threaded part 39 are arranged. Each of the cylindrical parts 35, 44 is rotatable mounted in a groove 40 which is connected to a slot 32. The groove 40 and the parts 35, 44 have circular cross-sections.

Wie oben beschrieben, ist das Kupplungsteil 18 beschränkt in den Nuten 40 in Längsrichtung des Halters nach rückwärts und nach vorn bewegbar. Die Nuten 40 sind in ausdehnbaren Schäften 45', 45" vorgesehen, die in Ausnehmungen im Halter 10 blockiert bzw. verriegelt sind, wenn das Kupplungsteil 18 zum Halter 10 hin bewegt wird. Die Wellen bzw. Schafte 45', 45" sind durch eine Ausnehmung 46 im Abstand angeordnet, welche ein Vorderteil der Verlängerung 20 aufnimmt.As described above, the coupling part 18 is restricted in the grooves 40 movable backwards and forwards in the longitudinal direction of the holder. The grooves 40 are in expandable Shafts 45 ', 45 "are provided which are in recesses are blocked or locked in the holder 10 when the coupling part 18 to the holder 10 is moved towards. The shafts or shafts 45 ', 45 "are through a recess 46 spaced apart, which a front portion of the extension 20 receives.

Claims

Schneidwerkzeug Schneidwerkzeug Priorität: Schweden 9. Dezember 1982 Nr. 8207025-1 Nr. 8207025-1 Patentansprüche ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ W Schneidwerkzeug mit einem Halter (10), einem Werkzeugelement (11), welches mit einer Schneideinrichtung (13) versehen und von dem Halter (10) nicht drehbar relativ von diesem getragen ist, und mit einer Klemmvorrichtung (12) zum Festklemmen des Werkzeugelementes (11) gegen den Halter (10), d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß die Klemmvorrichtung ein Betriebsteil (19, 20) aufweist, welches in Längsrichtung des Halters (10) verschieb bar und mit einer Gewindebohrung (38) versehen ist, und ein Kupplungsteil (18) aufweist, welches sich in Querrichtung des Halters (10) erstreckt und drehbar in dem Werkzeugelement (11) gelagert ist, daß das Kupplungsteil mit einem Gewindeteil (39) versehen ist, welches für das Zusammenwirken mit den Gewinden der Bohrung (38) durch diese hindurchgeführt ist, wodurch die Drehung des Kupplungsteils (18) um seine Längsachse das Werkzeugelement (11) in der Querrichtung des Halters (10) aus einer ersten Position in eine zweite Stellung verschiebt und nach Aufbringen einer Kraft auf das Betriebsteil (19, 20), welche in Längsrichtung des Halters (10) wirkt, das Werkzeugelement (11) gegen den Halter (10) in der zweiten Stellung festklemmt. Cutting Tool Cutting Tool Priority: Sweden December 9, 1982 No. 8207025-1 No. 8207025-1 Patent claims ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ W cutting tool with a holder (10), a tool element (11), which with a cutting device (13) and supported by the holder (10) non-rotatably relative to this is, and with a clamping device (12) for clamping the tool element (11) against the holder (10), that is, the clamping device an operating part (19, 20) which displaces in the longitudinal direction of the holder (10) bar and is provided with a threaded bore (38), and has a coupling part (18), which extends in the transverse direction of the holder (10) and rotatable in the tool element (11) is stored that the coupling part with a threaded part (39) is provided, which for cooperation with the threads of the bore (38) through this is passed through, whereby the rotation of the coupling part (18) around his Longitudinal axis of the tool element (11) in the transverse direction of the holder (10) from a first position moves into a second position and after applying a force on the operating part (19, 20), which acts in the longitudinal direction of the holder (10), the Tool element (11) clamped against the holder (10) in the second position.

2. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Verschluß- bzw. Blockiereinrichtung (21, 43) für das axiale Festlegen des Kupplungsteils (18) gegenüber dem Werkzeugelement (11).2. Cutting tool according to claim 1, characterized by a closure or blocking device (21, 43) for the axial fixing of the coupling part (18) opposite the tool element (11).

3. Schneidwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungsteil (18) in einer Nut (40) in dem Werkzeugelement (11) aufgenommen ist und das Werkzeugelement (11) mit einem sich von der Nut zum Halter (10) hin erstreckenden Schlitz versehen ist, welcher mittels Vor-' sprüngen (33, 34) an gegenüberliegenden Seiten des Schlitzes verengt ist, daß die Vorsprünge und das Kupplungsteil Nockenoberflächen haben, die derart zusammenwirken, daß die Vorsprünge (33, 34) in eineinander gegenüberliegenden Richtungen voneinander gedrückt werden, wenn das Werkzeugelement (11) mittels der Klemmvorrichtung (12) gegen eine Stützoberfläche (16) auf dem Halter (10) gedrückt wird, die sich in Querrichtung desselben erstreckt, wodurch die gegenüberliegend anschlagenden Oberflächen (41, 42) auf dem Werkzeugelement (11) gegen die Stützoberflächen (36, 37) auf dem Halter (10), die sich in seiner Längsrichtung erstrecken, gedrückt werden.3. Cutting tool according to claim 2, characterized in that the Coupling part (18) is received in a groove (40) in the tool element (11) and the tool element (11) with one extending from the groove to the holder (10) Slit is provided, which by means of projections (33, 34) on opposite sides Sides of the slot is narrowed that the projections and the coupling part cam surfaces have, which cooperate in such a way that the projections (33, 34) in one another opposite Directions are pressed from each other when the tool element (11) by means of the Clamping device (12) pressed against a support surface (16) on the holder (10) which extends in the transverse direction of the same, making the opposite abutting surfaces (41, 42) on the tool element (11) against the support surfaces (36, 37) on the holder (10), which extend in its longitudinal direction, pressed will.

4. Schneidwerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (40) und das Teil (35) des Kupplungsteils (18), welches drehbar darin gelagert ist, kreisförmige Querschnitte haben.4. Cutting tool according to claim 3, characterized in that the Groove (40) and the part (35) of the coupling part (18) which is rotatably mounted therein is to have circular cross-sections.

5. Schneidwerkzeug nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungsteil (18) mit zwei zylindrischen Teilen (35, 44) versehen ist, die auf gegenüberliegenden Seiten des Gewindeteiles (39) angeordnet sind und daß die zylindrischen Teile drehbar in quer im Abstand angeordneten ähnlichen Nuten (40) gelagert sind.5. Cutting tool according to claim 3 or 4, characterized in that that the coupling part (18) is provided with two cylindrical parts (35, 44), which are arranged on opposite sides of the threaded part (39) and that the cylindrical parts rotatably in transversely spaced similar grooves (40) are stored.

6. Werkzeugelement mit Schneideinrichtungen (13) und mit einer Stützoberfläche (15), die gegen eine entsprechende Stützoberfläche (16) auf dem Halter (10) festgeklemmt werden soll, wobei das Werkzeugelement (11) von dem Halter (10) nicht drehbar bezüglich diesem getragen ist, mit einer ausdehnbaren Welle bzw. einem Schaft (45), der in einer Ausnehmung in dem Halter (10) aufnehmbar und geeignet derart ausgestaltet ist, daß er ein Kupplungsteil (18) aufnehmen kann, welches begrenzt in Längsrichtung des Halters (10) zurück und nach vorn bewegbar ist, wobei die expandierbare Welle bzw. der ausdehnbare Schaft (45) und das Kupplungsteil (18) Nockenoberflächen aufweisen, die derart zusammenwirken, daß die Welle bzw der Schaft (45) durch seine Ausdehnung in der Ausnehmung festklemmbar ist, wenn das Kupplungsteil (18) zum Halter (10) hinbewegt wird, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß der ausdehnbare Schaft (45) zwei Schaftteile (45', 45") aufweist, die in Querrichtung des Halters (10) durch eine Ausnehmung (46) in dem Werkzeugelement (11) im Abstand angeordnet sind, und daß die Ausnehmung geeignet derart ausgestaltet ist, daß sie ein Teil eines Betriebsteils (20) aufnimmt, welches mit dem Kupplungsteil (18) verbunden ist und in Längsrichtung des Halters (10) bewegbar ist.6. Tool element with cutting devices (13) and with a support surface (15) clamped against a corresponding support surface (16) on the holder (10) is to be, the tool element (11) from the holder (10) not rotatable with respect to this is carried, with an expandable shaft or a shaft (45), which in a recess in the holder (10) can be received and suitably configured in this way is that it can receive a coupling part (18) which is limited in the longitudinal direction of the holder (10) is movable back and forth, the expandable shaft or the expandable shaft (45) and the coupling part (18) have cam surfaces, which cooperate in such a way that the shaft or the shaft (45) through its expansion can be clamped in the recess when the coupling part (18) to the holder (10) is moved towards, that the expandable Shank (45) has two shank parts (45 ', 45 ") which extend in the transverse direction of the holder (10) arranged at a distance through a recess (46) in the tool element (11) are, and that the recess is suitably designed such that it is a part an operating part (20) which is connected to the coupling part (18) and is movable in the longitudinal direction of the holder (10).

7. Werkzeugelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaftteile (45', 45") mit Nuten (40) versehen sind, die kreisförmige Querschnitte haben und das Kupplungsteil (18) aufnehmen sollen.7. Tool element according to claim 6, characterized in that the Shank parts (45 ', 45 ") are provided with grooves (40) which have circular cross-sections and are supposed to accommodate the coupling part (18).