DE333516C - Shaping machine that can be used for milling, drilling and thread cutting - Google Patents

Shaping machine that can be used for milling, drilling and thread cutting

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DE333516C
DE333516C DE1914333516D DE333516DD DE333516C DE 333516 C DE333516 C DE 333516C DE 1914333516 D DE1914333516 D DE 1914333516D DE 333516D D DE333516D D DE 333516DD DE 333516 C DE333516 C DE 333516C
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  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine kombinierte Werkzeugmaschine. Es sind solche bereits in verschiedenen Ausführungen bekannt. Gegenstand der Erfindung ist eine besondere Ausführungsform, wie sie in den Patentansprüchen näher gekennzeichnet ist.The invention relates to a combined machine tool. They are already in different versions known. The subject of the invention is a particular embodiment, as characterized in more detail in the claims.

Diese neue Fräs-, Chaping-, Bohr- und Gewindeschneidmaschine zeichnet sich besonders durch die einfache Bauart, große Übersicht-ίο lichkeit und bequeme Bedienung aus. Sie gestattet, ohne Umspannen das Arbeitsstück nach den verschiedenartigsten Winkeln zu fräsen, zu hobeln und zu bohren oder Gewinde in dasselbe zu schneiden, was besonders bei Arbeitsstücken ohne bearbeitete Aufspannflächen von großem Vorteil ist.This new milling, chapping, drilling and tapping machine is particularly distinguished due to the simple design, great clarity and ease of use. she allows the workpiece to be adjusted to the most varied of angles without reclamping Milling, planing and drilling or cutting threads in the same, which is especially important for Work pieces without machined clamping surfaces is of great advantage.

Die Grobeinstellung erfolgt durch den Arbeitstisch und die Feineinstellung des Fräsers usw. mittels des Handrades am Werkzeugkopf. Mit der Maschine können durch verhältnismäßig einfache Werkzeuge und mit geringer Mühe alle möglichen Teile bearbeitet werden, wie z. B. Flächen in allen Lagen, Schlitze, Fassons, Keil- und andere Nuten in Wellen und anderen Arbeitsstücken. Mit entsprechenden Aufspannvorrichtungen, Teilapparaten und sonstigen geeigneten Hilfsmitteln lassen sich Werkzeuge verschiedener Art, wie Fräser, Reibahlen usw. sowie Stirnräder und Kegelräder fräsen und hobeln.The rough adjustment is made by the work table and the fine adjustment of the milling cutter etc. using the handwheel on the tool head. With the machine can through relatively simple tools and all possible parts can be machined with little effort, such as B. Surfaces in all positions, slots, shapes, keyways and other grooves in waves and other work items. With corresponding clamping devices, dividing heads and other suitable aids, tools of various types, such as milling cutters, Milling and planing of reamers etc. as well as spur gears and bevel gears.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. 1 eine schematische Ansicht der kombinierten Maschine.In the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is illustrated, for example, namely, Fig. 1 shows a schematic view of the combined machine.

Fig. 2 ist die Vorderansicht derselben in größerem Maßstabe, teilweise im Schnitt nach der Linie b-b der Fig. 1 durch den Zahnstangenantrieb und Vorschub des Werkzeugträgers oder Stichelschlittens. Fig. 3 ist ein Längsschnitt durch diesen letzteren. Fig. 4 ist ein lotrechter Schnitt nach der Linie a-a der Fig. 1 durch die Antriebs- und Vorschubeinrichtung. Fig. 5 zeigt den Querschnitt des Stufenräderantriebes für den Vorschub des Werkzeugträgers oder Stichelschlittens, Fig. 6 Ansicht des Werkzeugkopfes von oben und Fig. 6 a Ansicht desselben in schräger Stellung von vorn, mit Unterstützungsarm eines Fräsdornes mit aufgestecktem Fassonfräser. Fig. 7 ist eine Teilansicht des Werkzeugträgers oder Stichelschlittens von oben.Fig. 2 is the front view of the same on a larger scale, partially in section along the line bb of Fig. 1 through the rack drive and advance of the tool carrier or graver slide. Fig. 3 is a longitudinal section through the latter. FIG. 4 is a vertical section along the line aa in FIG. 1 through the drive and feed device. Fig. 5 shows the cross-section of the stepped wheel drive for the advance of the tool carrier or graver slide, Fig. 6 is a view of the tool head from above and Fig. 6 a view of the same in an inclined position from the front, with a support arm of a milling arbor with attached shaped milling cutter. Figure 7 is a partial top plan view of the tool carrier or stylus slide.

Der Antrieb der Maschine erfolgt durch die Stufenscheibei, die auf der Hohlwelle2 (Fig. 1,4) befestigt ist. Bei größeren Maschinen kann der Antrieb durch Einschaltung eines einfachen oder doppelten Rädervorgeleges vermittelt werden. Mit 3 ist die Umschaltwelle und mit 4 der Verbindungsstift mit dem Friktionskörper 5 bezeichnet. Auf der Hohlwelle 2 sitzen die Friktionsscheiben 6 und 8, zwischen denen sich ein Rotgußring 7 befindet. Auf den Naben dieser Scheiben 6 und 8 sitzen die Antriebsräder 9 und 10, von denen das letztere mit dem auf einem Zapfen des Gestellrahmens oder Ständer 43 lose gelagerten Zwischenrade 11 kämmt. Dieses hat anderseits Eingriff mit dem Übersetzungsrade 12, das auf der Welle 14 sitzt und auf seiner Nabe ein loses Zwischen-The machine is driven by the stepped pulley, which is mounted on the hollow shaft2 (Fig. 1,4) is attached. With larger machines, the drive can be activated by switching on a simple or double gear transmission. With 3 is the switching shaft and 4 denotes the connecting pin with the friction body 5. On the hollow shaft 2 sit the friction disks 6 and 8, between which a red brass ring 7 is located. on the hubs of these disks 6 and 8 sit the drive wheels 9 and 10, of which the latter with the intermediate wheel 11 loosely mounted on a pin of the rack frame or stand 43 combs. This, on the other hand, engages with the transmission gear 12, which is on the shaft 14 sits and on its hub a loose intermediate

rad 13 trägt, das einerseits mit dem Stirnrade 9 und anderseits mit einem Rade 15 in Eingriff steht. Auf dessen Achse sitzt in fester Verbindung mit 15 Kegelrad 16, das mit einem weiteren Kegelrade 17 kämmt; dieses ist# in einem Lager auf der Welle 18 angeordnet. Das Lager bildet mit dem Ständer 43 ein Ganzes oder ist daran festgeschraubt (Fig. 3 und 4). An dem Werkzeugträger oder Stichelschlitten 19 sind die verstellbaren Ausrück- und Umschaltknaggen 20 (Fig. 1, 7) angeordnet, welche den Schalthebel 21 und die Gabel 23 (Fig. 1) betätigen, die. auf einem gemeinschaftlichen Bolzen sitzen, der in dem Lager 22 gelagert ist. 24 (Fig. 4) bezeichnet den Sicherungsbolzen für die selbsttätige Aus* rückung, der mit einer entsprechenden Einkerbung versehen ist.wheel 13 carries, which is on the one hand with the spur gear 9 and on the other hand with a wheel 15 in engagement. On its axis sits in a fixed connection with 15 bevel gear 16, which meshes with another bevel gear 17; this is arranged # in a bearing on the shaft 18. The bearing forms a whole with the stand 43 or is screwed to it (FIGS. 3 and 4). On the tool carrier or graver slide 19, the adjustable release and changeover knobs 20 (Fig. 1, 7) are arranged, which actuate the switching lever 21 and the fork 23 (Fig. 1). sit on a common bolt which is mounted in the bearing 22. 24 (Fig. 4) designates the safety bolt for the automatic disengagement, which is provided with a corresponding notch.

Die Teile 3 bis 8 und 20 bis 24 sind wichtige Bestandteile der Friktion, welche im Innern der Maschine angeordnet ist, und der selbsttätigen Umschaltung; sie sind im folgenden näher erläutert.Parts 3 to 8 and 20 to 24 are important components of the friction that is inside the machine is arranged, and the automatic switchover; they are in the following explained in more detail.

Der auf der Hohlwelle 2 verschiebbar aufgekeilte Friktionskörper 5 ist durch, den konischen Stift 4 mit der Umschaltwelle 3 fest verbunden; an seinem äußern Umfange ist derselbe passend zu den Friktionsscheiben 6 und 8 nach beiden Seiten mit einem entsprechenden Konus versehen, um jeweilig die eine oder andere Scheibe 6 oder 8 mitzunehmen. Die Verschiebung des Friktionskörpers 5 nach der einen oder andern Seite geschieht durch die auf dem Werkzeugträger oder Stichelschlitten 19 verstellbar angeordneten Umschalt- oder Ausschaltknaggen 20. Bei Hobelarbeiten dienen die Knaggen 20 zum Umschalten, bei Fräsarbeiten zum Ausrücken, denn beim Hobeln hat der Werkzeugträger oder Stößel ι so viel lebendige Kraft, daß er durch Vermittelung der.Teile 20, 21, 23, 3 und 4 den Friktionskörper 5 abwechselnd mit der einen oder anderen Friktionsscheibe kuppelt. Bei Fräsarbeiten, bei denen der Vorschub des Werkzeugträgers sehr langsam ist, wird die ; von Hand eingerückte Friktion durch die ■ Knaggen 20 nur ausgerückt, wobei der Bolzen 24 durch seine Auskerbung und eine entsprechende Erhöhung unten an der Umschaltgabel 23 die Mittelstellung der Friktion sichert. ' Die Hohlwelle 2 hat an der Stelle, wo der , Stift 4 durchgeht, einen entsprechenden Schlitz, ; damit die verschiebbare Welle 3 den Friktions- [ körper 5 nach links oder rechts verschieben kann.The friction body 5, which is slidably wedged onto the hollow shaft 2, is firmly connected to the switching shaft 3 by the conical pin 4; on its outer circumference, it is provided with a corresponding cone on both sides to match the friction disks 6 and 8, in order to take one or the other disk 6 or 8 with it. The displacement of the friction body 5 to one side or the other is done by the switching or disengaging tabs 20, which are adjustably arranged on the tool carrier or graver slide 19 ι so much vital force that he alternately couples the friction body 5 with one or the other friction disk by means of the parts 20, 21, 23, 3 and 4. For milling work in which the feed of the tool carrier is very slow, the; Friction that is engaged by hand is only disengaged by the lugs 20, the bolt 24 securing the center position of the friction through its notch and a corresponding elevation at the bottom of the switching fork 23. The hollow shaft 2 has a corresponding slot at the point where the pin 4 goes through; so that the displaceable shaft 3 can move the friction [ body 5 to the left or right.

Der Tischtransport erfolgt von der Hohlwelle 2 aus durch das Rad 25, das mit dem Zahnrade 26 (Fig. 4} im Eingriff steht, auf dessen Welle die Stufenräder 27 eines Wechselgetriebes sitzen. Die Umschaltung erfolgt [ mittels eines allgemein bekannten Stellhebels, welcher auf einem verschiebbaren Rad der Gegenwelle 27 b sitzt. Das Stelleisen oder die Schere 28 ist lediglich deshalb angeordnet, um beim Hoch.- oder Niederstellen des Quer-Schlittens die kürzere oder weitere Entfernung auszugleichen; die Verbindungsstange 29 besorgt die Verstellung selbsttätig. Das Stelleisen 28 hat seinen Drehpunkt auf einer entsprechenden Nabe am Schaltkasten 27 a.The table is transported from the hollow shaft 2 by the wheel 25, which is with the Gear 26 (Fig. 4} is in engagement, on whose shaft the step wheels 27 of a gearbox sit. The switchover takes place [by means of a well-known adjusting lever, which sits on a movable wheel of the countershaft 27 b. The setting iron or the Scissors 28 are only arranged to when raising or lowering the cross slide to compensate for the shorter or longer distance; the connecting rod 29 worried the adjustment is automatic. The adjusting iron 28 has its pivot point on a corresponding one Hub on control box 27 a.

Von der Gegenwelle 27 b des Umschalthebels aus wird die Bewegung durch ein Stirnrädergetriebe 30 nach dem Kettenrade 31 für den Tischvorschub bei Fräsarbeiten und nach einer Hubscheibe 32 für die Tischsteuerung bei Hobelarbeiten weitergeleitet. Bei Fräsarbeiten geschieht die Übertragung nach der Tischspindel 39 durch Kette, bei Hobelarbeiten durch die Steuerstange 33.From the counter shaft 27 b of the switching lever, the movement is carried out by a spur gear 30 after the chain wheel 31 for the table feed during milling work and after a Lifting disc 32 for table control during planing work forwarded. During milling work, the transfer takes place after the table spindle 39 by chain, for planing work by control rod 33.

Auf der Welle des getriebenen Kettenrades 34 ist das Sternrad 36 (Fig. 2) nebst dem Steuerhebel 35 angeordnet. Diese Welle treibt die Tischspindel 39 oder ist selbst als eine solche ausgebildet.On the shaft of the driven sprocket 34 is the star wheel 36 (Fig. 2) together the control lever 35 is arranged. This shaft drives the table spindle 39 or is itself as such a trained.

38 bezeichnet den Aufspanntisch, welcher im Bedarfsfalle abnehmbar, dreh- oder schwenkbar ausgeführt wird und 37 ein zugehöriges Querstück oder einen Querschlitten. Die zur Tischspindel 39 parallel gelagerte Welle 40 vermittelt den Vertikaltransport und ein go Schneckengetriebe bewirkt die Übertragung der Bewegung auf die lotrechte Spindel 42, die ebenso wie die vorgenannten [ Spindeln im Hauptständer 43 der Maschine oder des Querstückes 37 in geeigneter Weise gelagert sind. Der Tisch 38 wird nach erfolgter" Höheneinstellung noch durch geeignete Anordnungen unterstützt, die meistens vom verlängerten Ständerfuß ausgehen.38 denotes the clamping table, which can be designed to be removable, rotatable or pivotable if necessary, and 37 denotes an associated crosspiece or a cross slide. The shaft 40, which is mounted parallel to the table spindle 39, provides the vertical transport and a worm gear causes the transmission of the movement to the vertical spindle 42, which, like the aforementioned [ spindles in the main column 43 of the machine or the crosspiece 37, are mounted in a suitable manner. After the height adjustment has taken place, the table 38 is still supported by suitable arrangements, which mostly start from the extended stand base.

Im oder am Werkzeugträger oder Stichelschlitten ist ein verschiebbares Lager 44 angeordnet, welches die Umwechselung der Maschine von Fräs- zu Hobelarbeiten vermittelt, und zwar ist in diesem Lager "das konische Rad 45 mit langer Nabe für den Antrieb der Frässpindel angeordnet, auf welchem das Rad 46 für den Antrieb des Werkzeugträgers für Hobelarbeiten sitzt.· Bei- Fräsarbeiten wird das Lager 44 nach vorn (rechts in~Fig. 3) zum Antrieb der Frässpindel geschoben, während es für Hobelarbeiten nach hinten (links) eingestellt wird, wobei der Frässpindelantrieb außer Eingriff kommt, dagegen aber die Schraubenräder 46 und 47 (Fig. 7) für den Zahnstangenantrieb in Eingriff treten. Die beiden Schraubenräder 46 und 47 können auch Kegelräder sein. Bei Hobelarbeiten ist die Vorschubschnecke für Fräsarbeiten 53 außer Eingriff.
Auf dem Kegelrade 45, welches von der iao
In or on the tool carrier or graver slide, a displaceable bearing 44 is arranged, which enables the machine to be switched from milling to planing work 46 for the drive of the tool holder for planing work The two helical gears 46 and 47 can also be bevel gears.
On the bevel gear 45, which is from the iao

Welle i8 getrieben wird, sitzt das Schraubenrad 46, welches das Schraubenrad 47 antreibt, das auf der lotrechten Hohlwelle 51b (Fig. 2) angeordnet ist, in welcher eine stehende Welle 48 gelagert ist, die an ihrem oberen Ende ein Handrad 51 trägt und an ihrem untern Ende das Zahnrad 49, welches mit der Zahnstange 50 in Eingriff steht.Shaft i8 is driven, sits the helical gear 46, which drives the helical gear 47, which is arranged on the vertical hollow shaft 51b (Fig. 2), in which a standing Shaft 48 is mounted, which carries a handwheel 51 at its upper end and at its lower end of the gear 49, which is in engagement with the rack 50.

Das Handrad 51 ermöglicht eine entsprechende Einstellung des Stichelschlittens von Hand aus. Auf der Hohlwelle 51b sitzt ein Schneckenrad 52 für den Vorschub bei Fräsarbeiten, das mit einer Schnecke 53, welche von Hand eingerückt wird, in Eingriff steht, auf deren Welle 54 die Stufenräder 55 für den Vorschub des Werkzeugträgers oder Stichelschlittens sitzen. Zum selbsttätigen Vorschub des Werkzeugträgers 19 wird das Handrad 51 durch einen besondern Index oder Verbindungsstecker 51a mit der Hohlwelle 51b verbunden. Der Antrieb des Stufenrädergetriebes erfolgt vom Rade 56 (Fig. 5) aus, und die erforderliche Schaltung für Rück- oder Vorwärtsbewegung des Werkzeugträgers bei Fräs-The handwheel 51 enables a corresponding setting of the burin carriage from Hand out. On the hollow shaft 51b sits a worm wheel 52 for the feed during milling work, which is engaged with a worm 53, which is engaged by hand, on whose shaft 54 the step wheels 55 for the Advance of the tool carrier or graver slide. For automatic feed of the tool carrier 19 is the handwheel 51 by a special index or connector 51a connected to the hollow shaft 51b. The drive of the stepped gear transmission takes place from the wheel 56 (Fig. 5), and the necessary switching for backward or forward movement of the tool carrier for milling

»5 arbeiten wird durch den Schalthebel 57 bewirkt. »5 work is effected by the shift lever 57.

Am vorderen Ende der Maschine befindet sich der Werkzeugkopf 58, in welchem die Fräs- und Bohrspindel 61 nebst der sie teilweise umschließenden Mitnehmerhülse 60 gelagert ist, auf welcher ein mit dem Kegelrade 45 kämmendes konkches Rad 59 angeordnet ist.At the front end of the machine is the tool head 58 in which the Milling and drilling spindle 61 is mounted in addition to the driver sleeve 60 which partially encloses it is on which a conical gear 59 meshing with the bevel gear 45 is arranged is.

Zur Erzielung eines leichten Laufes der Fräs- und Bohrspindel 61 ist ein Kugellager 62 eingeschaltet, gegen welches sich die Gewindehülse 63 zum Anstellen stützt und auf derem Umfange das Handrad 64 vorgesehen ist. Ein Deckel 65 schließt den Werkzeugkopf nach oben hin ab. Am untern Ende wird die Spindel 61 von einer konischen und geschlitzten Lagerbuchse 66 umgeben, die mit Hilfe eines Spanndeckels 67 in Stellung gehalten wird.To achieve easy running of the milling and drilling spindle 61, a ball bearing 62 is switched on, against which the threaded sleeve 63 is supported for adjustment and on the circumference of which the handwheel 64 is provided. A Cover 65 closes the tool head at the top. At the bottom, the Spindle 61 of a conical and slotted Surrounding bushing 66, which is held in position by means of a clamping cover 67 will.

Mit 68 ist der Verbindungcdorn zum Einstellen des Hobelstahles in der richtigen Höhenlage bezeichnet, während 69 eine zugehörige Lasche ist. Die Einstellung des Hobelstahles kann aber auch durch eine besondere Spindel erfolgen. Am Werkzeugkopf 58 ist der Hobelkopfschieber 70 geführt, welcher das Klappengehäuse 71 mit der Stahlhalterklappe 72 trägt. Der Hobelstahl 74 wird in einem besondern Halter gesichert. 73 ist der Stichelstahlhalter und 75 (Fig. 6) sind Führungsbahnen zum Anschrauben von Unterstützungs armen für die Fräsdorne. 76 (Fig. 6a) ist ein Unterstützungsarm und 77 ein Fräsdorn mit Fas^onfräser. Es sei noch bemerkt, daß im Bedarfsfall die Antriebs- und Vorschubsmechanismen auch auf der.entgegengesetzten Seite der Maschine angeordnet werden können.At 68, the connecting mandrel for adjusting the planing steel is at the correct height while 69 is an associated tab. The setting of the plane steel but can also be done using a special spindle. The planer head slide is on the tool head 58 70 out, which carries the flap housing 71 with the steel holder flap 72. The planer steel 74 is secured in a special holder. 73 is the needle steel holder and 75 (Fig. 6) are guideways for screwing support arms for the Milling arbors. 76 (Fig. 6a) is a support arm and 77 is a milling arbor with a bevel cutter. It should be noted that if necessary, the drive and feed mechanisms also can be arranged on the opposite side of the machine.

Auch kann die Maschine als Spezial-, Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidmaschine hergestellt werden, wobei dann alle Teile des Mechanismus für Hobelarten fortfallen können.The machine can also be manufactured as a special, milling, drilling and tapping machine in which case all parts of the mechanism for planing types can be omitted.

Beim Gewindeschneiden erfolgt die Um- · schaltung des Rechts- und Linksganges von Hand durch den Hebel 21.When thread cutting, the right and left gear is switched from Hand through the lever 21.

Claims (4)

Patent-Ansprüche :Patent Claims: 1. Zum Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden benutzbare Shapingmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß der Stichelschlitten (19) ein um eine wagerechte Achse drehbares, den Stichel (74) tragendes Kopfstück (58) besitzt, in dem eine senkrechte Bohr- oder Frässpindel (61) gelagert ist, die ihren Antrieb von einer im Schlitten (19) angeordneten wagerechten Welle (18) erhält und als Bohrspindel oder zum Gewindeschneiden benutzbar ist, sofern ein auf der Schlittenwelle (18) achsial verschiebbares Kegelrad (45) unter gleichzeitiger Ausrückung des Antriebes (46, 47) für den Hin- und Hergang des Stichelschlittens mit dem entsprechenden Kegelrad (59) der Spindel in Eingriff ist.1. Shaping machine usable for milling, drilling and thread cutting, thereby characterized in that the graver slide (19) is one about a horizontal axis rotatable, the stylus (74) carrying head piece (58) in which a vertical Drilling or milling spindle (61) is mounted, which is driven by one in the carriage (19) arranged horizontal shaft (18) receives and as a drilling spindle or for thread cutting can be used, provided one is axially displaceable on the carriage shaft (18) Bevel gear (45) with simultaneous disengagement of the drive (46, 47) for the back and forth movement of the stylus slide is in engagement with the corresponding bevel gear (59) of the spindle. 2. Maschine nach Anspruch 1 für Gebrauch als Shapingmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß bei ausgerücktem Frässpindelantrieb zwei Schraubenräder (46, 47) zur Wirkung kommen, von denen eines (46) auf der Schlitten welle (18), das andere (47) auf einer am Stichelschlitten senkrecht gelagerten, die Welle (48) eines mit einer festen Zahnstange (50) kämmenden Zahnrades (49) umschließenden Hohlwelle befestigt ist, die durch eine Kupplung (51b, 51a) den Antrieb für den Hin- und Hergang des Stichelschlittens von der Schlittenwelle (18) aus auf die erwähnte Zahnradwelle (48) überträgt, de.en Zahnrad (49) an der festen Zahnstange beim Arbeitsgang mit geringer und beim Rückgang mit hoher Geschwindigkeit nach Umschaltung durch die lebendige Kraft des Schlittens vermittels der regelbaren Knaggen (20, 20) abrollt.2. Machine according to claim 1 for use as a shaping machine, characterized in that that when the milling spindle drive is disengaged, two helical gears (46, 47) come into effect, of which one (46) on the carriage shaft (18), the other (47) on one mounted vertically on the stylus slide, the shaft (48) one with a fixed rack (50) meshing gear (49) surrounding hollow shaft is, through a coupling (51b, 51a) the drive for the to and fro of the graver slide from the slide shaft (18) onto the aforementioned gear shaft (48) transmits de.en gear (49) to the fixed rack when working with low and when decreasing at high speed after switching by the living power of the slide by means of the adjustable lugs (20, 20). 3. Maschine nach Anspruch 1 und 2 für Gebrauch als Fräsmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß bei eingerücktem Spindelantrieb (45,59) und ausgerücktem Schraubenantrieb (46, 47) eine am Stichelschlitten gelagerte Schnecke (53), die von einem Wechsel- und Wendegetriebe (55, 56, 57) ihren Antrieb erhält und von Hand mit einem auf der Hohlwelle befestigten Scbnekkenrad (52) in Eingriff gebracht wird, die 120.3. Machine according to claim 1 and 2 for use as a milling machine, characterized in that that with engaged spindle drive (45,59) and disengaged screw drive (46, 47) a worm (53) mounted on the graver carriage, which is driven by a change and reversing gear (55, 56, 57) receives its drive and by hand with a worm gear attached to the hollow shaft (52) is engaged, the 120th Bewegung des Schlittens (19) unter Ver- spindel (61) verbunden ist, so daß durch mittlurg der Zahnstange (50) bewirkt. Verstellung der Bohrspindel mittels Hand-Movement of the carriage (19) under encryption spindle (61) so that effected by mittlurg the rack (50). Adjustment of the drilling spindle by means of hand 4. Maschine nach Anspruch 1 b:s 3, da- rades (64) ein Einstellen des Stichels (74)4. Machine according to claim 1 b: s 3, da- rades (64) an adjustment of the burin (74) durch gekennzeichnet, daß das Stichelge- : in senkrechter Richtung möglieh ist, wäh-characterized in that the burin: is possible in the vertical direction, while häuse als Schlitten (70) ausgebildet am ' rend eine Einstellung in wagerechter Richdrehbaren Bohrkopf gelagert und durch tung durch ein auf der Zahnradwelle (48)housing designed as a slide (70) at the end of a setting in a horizontal direction rotatable The drill head is supported by a device on the gear shaft (48) eine lösbare Lasche (69) mit der Bohr- befestigtes Handrad (51) erfolgt.a detachable tab (69) with the handwheel (51) attached to the drill takes place. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.For this purpose 2 sheets of drawings. BEfttlS. GEbRUCKT IN DER REtCHSDRtJCKEREtBEFTtlS. PRINTED IN THE REtCHSDRtJCKEREt
DE1914333516D 1914-05-09 1914-05-09 Shaping machine that can be used for milling, drilling and thread cutting Expired DE333516C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2443195A1 (en) * 1973-09-14 1975-03-20 Walter Allenspach MULTI-PURPOSE MACHINE FOR METAL WORKING

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