DE3330611A1 - Verriegelungsvorrichtung fuer die anschlussmuffe einer bohrstange an einer bohrmaschine - Google Patents

Verriegelungsvorrichtung fuer die anschlussmuffe einer bohrstange an einer bohrmaschine

Info

Publication number
DE3330611A1
DE3330611A1 DE19833330611 DE3330611A DE3330611A1 DE 3330611 A1 DE3330611 A1 DE 3330611A1 DE 19833330611 DE19833330611 DE 19833330611 DE 3330611 A DE3330611 A DE 3330611A DE 3330611 A1 DE3330611 A1 DE 3330611A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
locking device
support arms
jaw support
frame
clamping jaws
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19833330611
Other languages
English (en)
Inventor
Jarmo 33480 Ylöjärvi Leppänen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tampella Oy AB
Original Assignee
Tampella Oy AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tampella Oy AB filed Critical Tampella Oy AB
Publication of DE3330611A1 publication Critical patent/DE3330611A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/16Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Description

Patentanwalt O O Αι.« VXSß Dipl.-!ng. Walter JacWscTi ο O η CI 1
7Stuttgart 1, Menzelstraßo 40 ,". ."'. ... J J JUü I I
OYTAMPELLAAB .:! " " *.- ' —" a-"--' '·-' a 37 721/ike
Lapintie 1
33100 Tampere 10 ^
Finnland " *>'
Verriegelungsvorrichtung für die Anschlußmuffe einer Bohrstange an einer Bohrmaschine
Die Erfindung betrifft eine Verriegelungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Eine solche Verriegelungsvorrichtung dient dazu, die Anschlußmuffe für die Bohrstange unverdrehbar zu halten, wenn der Bohrstangenhalter zur Abnahme der Bohrstange von der Muffe abgeschraubt werden soll.
Bei einer bekannten Verriegelungsvorrichtung dieser Art wird die Anschlußmuffe beim Lösen der Schraubverbindung dadurch arretiert, daß sie exzentrisch gegen die Bohrstange gepreßt wird. Das hat den Nachteil, daß sich die Anschlußmuffe exzentrisch zum Gewinde des Bohrstangenhalters verlagern kann, wodurch das Gewinde verklemmt und das Lösen der Verbindung unmöglich werden kann. Außerdem ist die Muffe bei dieser Art des Abschraubens nicht lagegesichert, so daß sie nach dem Lösen der Verbindung von der Bohrstange und von dem Bohrstangenhalter freikommen und herunterfallen kann, was zu Betriebsunfällen führen könnte.
Es ist auch eine Bremsanordnung für die Anschlußmuffe einer Bohrstange bekannt (SE-OS 301 770), die am vorderen Ende einer Bohrmaschine zu montieren ist und einen schwenkbaren Arm aufweist, welcher eine mit federnd angeordneten Backen versehene öse trägt. Diese öse wird mit Hilfe des Armes auf die Anschlußmuffe geschwenkt, wenn
die Muffe zum Lösen der Schraubverbindung undrehbar gehalten werden soll. Die bekannte Anordnung erlaubt aber nur die Arretierung von Sechskant-Anschlußmuffen und hat überdies einen erheblichen Platzbedarf im Bereich der Maschine.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Verriegelungsvorrichtung so auszubilden, daß eine selbsttätige Zentrierung der Klemmbacken an der Muffe gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung nach den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung ist die Stellvorrichtung nur zwischen den beiden Backentragarmen wirksam und begrenzt den Schwenkweg der Tragarme um deren Achse in bezug auf den Rahmen nicht. Da die Backentragarme zusammen mit der Stellvorrichtung als Einheit schwenkbar sind, können sie bei der mittels der Stellvorrichtung ausgelösten Schließbewegung ihre Lage selbsttätig so korrigieren, daß die Klemmbacken zur Achse der Anschlußmuffe beim Anpressen genau zentriert werden. Die ineinandergreifenden Gewinde des Bohrstangenhalters und der Anschlußmuffe werden daher nicht radial zur Bohrstangenachse belastet, so daß das Auseinanderschrauben keine Schwierigkeiten bereitet und kein nennenswerter Verschleiß auftritt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat darüberhinaus den Vorteil, daß sie für Anschlußmuffen jeder Formgebung geeignet ist und nur geringen Platzbedarf für die Bedienung hat. Auch kann die Anschlußmuffe nicht ungewollt von der Bohrstange abfallen, weil sie während der gesamten Dauer des Abschraubens durch Klemmung gehalten wird.
Drei Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung werden im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen
• S ·
Fig. 1 eine Bohrmaschine mit Tragbalken und Bohrstange in Seitenansicht, wobei die Verriegelungsvorrichtung schematisch dargestellt ist,
Fig. 2 die Verriegelungsvorrichtung in Seitenansicht,
Fig. 3 eine Stirnansicht der Verriegelungsvorrichtung nach Fig. 2,
Fig. 4 eine Stirnansicht entsprechend Fig. 3 bei geöffneten Klemmbacken,
Fig. 5 eine andere Ausführungsform der Verriegelungsvorrichtung in schematischer Darstellung·,
Fig. 6 eine weitere Ausführungsform der Verriegelungsvorrichtung, ebenfalls schematisch dargestellt.
Die in Fig. 1 dargestellte Bohrmaschine 1 ist mittels eines - nicht dargestellten - Antriebs an einem Tragbalken 2 entlang verschiebbar. An dem Tragbalken ist eine Verriegelungsvorrichtung 3 für die Anschlußmuffe 6 einer Bohrstange 5 montiert, die in einer Führung 4 gelagert und an einen Bohrstangenhalter 7 mittels der Muffe 6 angeschlossen ist.
Wie Fig. 2 zeigt, weist die Verriegelungsvorrichtung 3 einen Rahmen 8 auf, der im wesentlichen aus einer Tragplatte 9 und einer an ihr befestigten, nach oben gerichteten Stütze 10 besteht. Die Tragplatte ist in Längsrichtung des Tragbalkens 2 auf dort angeordneten Schienen gleitend verschiebbar montiert.
. 6-
Die Stütze 1O trägt eine Gelenkachse 11, auf welcher zwei scherenförmig einander kreuzende Backentragarme 12 und schwenkbar gelagert sind. Die beiden Tragarme bestehen aus zweiarmigen Hebeln, an deren inneren Enden je eine von zwei Klemmbacken 14 befestigt ist, die Greifflächen 14a bilden, welche im Ausführungsbeispiel kreisbogenförmigen Querschnitt haben. Der Krümmungsradius dieser Greifflächen entspricht demjenigen der zylindrischen Außenfläche der Anschlußmuffe 6. Die Greifflächen 14a haben in der Greifstellung (Fig. 3) einen gemeinsamen Krümmungsmittelpunkt ihres Querschnitts, so daß sie ein zylindrisches Maul zur Aufnahme der Anschlußmuffe 6 bilden, deren Achse A durch den Krümmungsmittelpunkt und zu der Schwenkachse 11 der Backentragarme parallel verläuft.
Die äußeren Enden der die Backentragarme 12 und 13 bildenden Hebel sind mittels Zapfen 16 bzw. 17 an einen Zylinder 15 bzw. an eine Kolbenstange einer zwischen den Hebelenden montierten Stellvorrichtung angeschlossen. In den Zylinder 15 münden Druckmittelanschlüsse 18. Die Stellvorrichtung ist so angeordnet, daß sie die Backentragarme aus der in Fig. 3 gezeigten Kreisstellung in die in Fig. gezeigte Offenstellung und umgekehrt schwenken kann.
Der Rahmen 8 ist auf Schienen des Tragbalkens 2 so montiert, daß die Achse A des von den Klemmbacken 14 gebildeten zylindrischen Maules mit der Bohrachse bzw. mit der Achse B der Bohrstange 5 zusammenfällt, welche in Verlängerung des Bohrstangenhalters 7 angeordnet ist und mittels der Anschlußmuffe 6 von der Bohrmaschine in Drehung versetzt wird (Fig. 1).
Soll die Bohrstange von der Anschlußmuffe gelöst werden, so werden die Backentragarme 12 und 13 mit der Stellvorrichtung 15 derart in die Greifstellung geschwenkt, daß die Klemmbacken 14 von einander gegenüberliegenden Seiten aus gegen die Anschlußmuffe 6 angepreßt werden. Da die
τ-
Backentragarme um dieselbe Achse schwenken und die Stellvorrichtung 15 ausschließlich zwischen diesen Tragarmen arbeitet und nicht unmittelbar an dem Rahmen abgestützt ist, bilden die Backentragarme und die Stellvorrichtung gemeinsam eine frei schwenkbare Einheit, wobei die Klemmbacken 14 beim Anlegen an die Anschlußmuffe automatisch zu deren Achse zentriert werden. Wenn die Anschlußmuffe in dieser Weise verriegelt ist, wird der Bohrstangenhalter mit einem bestimmten Drehsinn in Drehung versetzt, so daß die Gewindeverbindung gelöst wird.
Die Backentragarme werden durch Schwenken mittels der Stellvorrichtung 15 in Offenstellung bewegt. Die Anordnung kann auch so getroffen sein, daß der Gegendruck des Hydraulikkreises der Stellvorrichtung zum Schwenken der Backentragarme in die Offenstellung ausgenutzt wird, wenn die Stellvorrichtung vom Arbeitsdruck entlastet wird.
Bei Freigabe des Steuerventils der Stellvorrichtung 15 hält der Gegendruck des Hydraulikkreises oder auch eine Feder oder dergleichen die Backentragarme gegen Anschläge 19 und 20 in Offenstellung und derart abgestützt, daß die Vibrationen der Bohrmaschine und des Tragbalkens nicht auf die Backentragarme übertragen werden, wodurch die Lebensdauer der gesamten Maschine und insbesondere der Lager verlängert wird.
Die Verriegelungsvorrichtung 3 ist an die Bohrmaschine mit einer Federkupplung 21 montiert, die eine zum Tragbalken parallele Stange aufweist, welche an einer an der Verriegelungsvorrichtung 3 gleitend gelagerten Stütze und an einer an der Bohrmaschine 1 befestigten Stütze gelagert ist. Die Stange ist von drei Federn 26 umgeben, welche sich zwischen den beiden Stützen bzw. zwischen jeder Stütze und je einem von zwei auf den Stangenenden angeordneten Anschlägen befinden.
Diese Federkupplung ermöglicht es, daß sich die Verriegelungsvorrichtung zusammen mit der Bohrmaschine bewegen kann, aber auch gegen die Bohrmaschine beweglich ist. Hierdurch kann die Bohrmaschine während des Aufschraubens des Gewindes zurückgefahren werden, während die Verriegelungsvorrichtung ihre Lage beibehält, die daher beim Aufschrauben der Verbindung der Axialbewegung zwischen Anschlußmuffe und Bohrstangenhaltar nicht entgegenwirkt.
Die Fig. 5 und 6 zeigen abgewandelte Ausfuhrungsformen, die sich von derjenigen nach den Fig. 2 bis 4 hinsichtlich der Lagerung und Anordriung der Tragarme unterscheiden. Diese Ausführungen sind aus den Zeichnungen ohne weiteres verständlich und bedürfen daher keiner weiteren Erläuterung.

Claims (8)

DFpI.-fng. Walter Jackisch ::.. ::"-.' - 9 OY TAMPELLA AB A 37 721/kme Lapintie 1 33100 Tampere IO Finnland Patentansprüche
1. Verriegelungsvorrichtung für die Anschlußrauffe einer Bohrstange an einer Bohrmaschine, mit einem Rahmen,der in der Betriebstellung der Vorrichtung auf einem Tragbalken der Bohrmaschine montiert ist und an dem um eine gemeinsame Achse schwenkbar zwei Tragarme für je einen von zv/ei Klemmbacken gelagert sind, und mit einer druckmittelbetätigten Stellvorrichtung zum Schwenken der Backentragarme in die Greifstellung und in die Offenstellung der Klemmbacken, die in der Greifstellung ein die Anschlußmuffe umgreifendes Maul bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellvorrichtung (15) und die Backentragarme (12 und 13) als eine Einheit ausgebildet sind, die um die Schwenkachse (11) der Backentragarme (12 und 13) in bezug auf den Rahmen (8) frei schwenkbar ist.
2. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Backentragarme (12 und 13) zweiarmige Hebel sind, die durch die gemein-
• same Schwenkachse (11) verbunden sind und an je einem ihrer von der Schwenkachse (11) in dieselbe Richtung weisenden Arme die beiden Klemmbacken (1*0 tragen und deren andere Arme durch die Stollvorrichtung (15) verbunden sind.
3. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Backentragarme (12 und 13) scherenartig einander kreuzend un eine die Schwenkachse (11) bildende Gelenkachse schwenkbar gelagert
4. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Backentragarrae (12, 13) einarmige Hebel sind, die an ihren freien Enden die Klemmbacken (14) tragen und zwischen diesen Enden und der Hebelachse (11) durch die Stellvorrichtung (15) gekoppelt sind.
5. Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Backentragarme (12, 13) auf dem Rahmen (8) mittels einer die Schwenkachse (11) bildenden Gelenkachse gelagert sind.
6. Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacken (14) im Querschnitt kreisbogenförmige Greifflächen (14a) aufweisen, deren Krümmungsradien demjenigen der zylindrischen Außenfläche der Anschlußmuffe (6) entsprechen.
7. Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (8) Anschläge (19, 20) aufweist, gegen welche die Backentragarme (12 und 13) in ihrer Offenstellung gegen den Druck der Stellvorrichtung (15) oder einer Feder oder dergleichen abgestützt sind.
8. Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (8) mit einer Federkupplung (21) an die Bohrmaschine (1) anzuschliess en i s t. ■ ■
DE19833330611 1982-08-27 1983-08-25 Verriegelungsvorrichtung fuer die anschlussmuffe einer bohrstange an einer bohrmaschine Ceased DE3330611A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI822981A FI65470C (fi) 1982-08-27 1982-08-27 Muffspaerr foer en skarvstaongsborrningsanordning

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3330611A1 true DE3330611A1 (de) 1984-03-01

Family

ID=8515962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833330611 Ceased DE3330611A1 (de) 1982-08-27 1983-08-25 Verriegelungsvorrichtung fuer die anschlussmuffe einer bohrstange an einer bohrmaschine

Country Status (5)

Country Link
DE (1) DE3330611A1 (de)
FI (1) FI65470C (de)
FR (1) FR2532357A1 (de)
GB (1) GB2128525B (de)
SE (1) SE8304619L (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI78340C (fi) * 1985-10-22 1989-07-10 Tampella Oy Ab Oeppningsanordning foer en utrustning foer skarvstaongsborrning.
US6948904B2 (en) * 2002-06-07 2005-09-27 Jack Bunn Hydraulically actuated casing slip lifter with hinged wrap arm assembly

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2828109A (en) * 1953-03-12 1958-03-25 Westinghouse Air Brake Co Drill steel centralizer
DE6928315U (de) * 1969-07-16 1970-01-08 Gardner Denver Company Legal D Zentrierer
GB1464149A (en) * 1973-12-26 1977-02-09 Trw Inc Rotary driving heads for drill strings

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3828943A (en) * 1973-10-15 1974-08-13 Ingersoll Rand Co Drill rod handling apparatus
US4128135A (en) * 1977-07-13 1978-12-05 Gardner-Denver Company Drill pipe handling mechanism
US4366606A (en) * 1980-08-29 1983-01-04 Walker-Neer Mfg. Co., Inc. Self-centering clamp for down-hole tubulars

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2828109A (en) * 1953-03-12 1958-03-25 Westinghouse Air Brake Co Drill steel centralizer
DE6928315U (de) * 1969-07-16 1970-01-08 Gardner Denver Company Legal D Zentrierer
GB1464149A (en) * 1973-12-26 1977-02-09 Trw Inc Rotary driving heads for drill strings

Also Published As

Publication number Publication date
FI65470C (fi) 1984-05-10
GB2128525A (en) 1984-05-02
SE8304619D0 (sv) 1983-08-26
FI822981A0 (fi) 1982-08-27
FI65470B (fi) 1984-01-31
SE8304619L (sv) 1984-02-28
FR2532357A1 (fr) 1984-03-02
GB8320661D0 (en) 1983-09-01
GB2128525B (en) 1986-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69003417T2 (de) Haltevorrichtung für ein längliches Werkstück, wie ein Stempel, eine Matrize oder ein ähnliches Werkzeug auf einem Werktisch einer Abkantpresse.
DE2527280C3 (de) Vorrichtung zur zentrischen Drehmitnahme eines zylindrischen Werkstucks
DE2511353B2 (de) Werkzeug zum Verschrauben und Lösen von Rohrverbindungen
DE2359313C2 (de) Gerät zum Abbrechen einer Betonwand od.dgl.
EP0450135B1 (de) Handbohrwerkzeug zum Ausbohren von Punktschweissstellen
DE3009524C2 (de) Scheibenbremse
DE3309513A1 (de) Schraubstock
EP0143257B1 (de) Werkzeugaufnahme einer Schneidpresse, insbesondere einer Revolverschneidpresse, für den Werkzeugwechsel
EP0529446A1 (de) Einrichtung zum Befestigen und Spannen eines Drucktuches auf einem Zylinder einer Druckmaschine
EP0069388A1 (de) Lagerung für Druckwerkszylinder oder dergleichen mit einstellbarem Seitenregister
DE3330611A1 (de) Verriegelungsvorrichtung fuer die anschlussmuffe einer bohrstange an einer bohrmaschine
DE10201384B4 (de) Reibkupplungseinrichtung
EP0178458A2 (de) Wickelvorrichtung
DE726846C (de) Vorrichtung zum Spannen von Werkstuecken durch Pressluft oder Druckfluessigkeit
DE3318941A1 (de) Vorrichtung zum drehen und axialbewegen von bolzen
DE3321409C2 (de)
DE2018884B2 (de) Bohrgeraet mit bohrgestaenge-magazin
DE10025077A1 (de) Spannzwinge
DE60319461T2 (de) Werkzeugkupplungsvorrichtung, insbesondere für Pressen
DE19740498A1 (de) Werkzeuggreifer für einen Speicherplatz eines Kettenmagazines an einer Werkzeugmaschine
DD289878A7 (de) Vorrichtung zum spannen eines werkstuecktraegers
DE2645719A1 (de) Kettenschweissmaschine
DE3711210A1 (de) Stangenfuehrungsanordnung fuer eine ausruestung fuer langlochbohrung
DE2700726A1 (de) Drehmaschine
AT383073B (de) Trennscheibenwechselvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection