DE3329984C1 - Method for manufacturing a reinforcing element and washer for carrying out the method - Google Patents

Method for manufacturing a reinforcing element and washer for carrying out the method

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DE3329984C1 DE19833329984 DE3329984A DE3329984C1 DE 3329984 C1 DE3329984 C1 DE 3329984C1 DE 19833329984 DE19833329984 DE 19833329984 DE 3329984 A DE3329984 A DE 3329984A DE 3329984 C1 DE3329984 C1 DE 3329984C1
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Abstract

Manufacture of a reinforcing element provided with a threaded portion. One end of a reinforcing-steel bar is provided with a plane end face, a stud bolt having an igniting tip is introduced into a welding gun and welded on by means of the stud welding method. The molten metal is radially limited and shaped by a ceramic ring. A washer, made of steel and having a central hole, is arranged coaxially between the end face of the reinforcing-steel bar and the stud bolt. The outside diameter of this washer is at least as large as that of the ceramic ring. The hole is smaller than the core diameter of the reinforcing-steel bar and can be penetrated by the igniting tip. The molten metal is also limited in the axial direction by the washer. <IMAGE>

Description

In den Figuren erkennt man ein Ende eines Beton- stahlstabes 1, der mit einer ebenen Stirnfläche 2 versehen ist und einen Gewindebolzen 3, der in F i g. 1 in den Kopf 4 einer Schweißpistole für das sogenannte Bolzenschweißverfahren eingesetzt ist. Der Gewindebolzen 3 besitzt eine Zündspitze 5. Man erkennt in den Figuren fernerhin den Keramikring 6, mit dem beim Bolzenschweißverfahren üblicherweise gearbeitet wird. In the figures you can see one end of a concrete steel rod 1, which is provided with a flat end face 2 and a threaded bolt 3, the in Fig. 1 in the head 4 of a welding gun for the so-called stud welding process is used. The threaded bolt 3 has an ignition tip 5. It can be seen in the Figures furthermore the ceramic ring 6, with which the stud welding process usually occurs is being worked on.

Zwischen der Stirnfläche 2 des Betonstahlstabes 1 und dem Gewindebolzen 3 ist eine aus Stahl bestehende Unterlegscheibe 7 mit einer zentralen Ausnehmung bzw. Bohrung 8 angeordnet. Der Außendurchmesser D ist zumindest so groß wie der des Keramikringes 6. Die Bohrung 8 ist kleiner als der Kerndurchmesser d des Betonstahlstabes 1. Sie ist von der Zündspitze 5 durchfaßbar. Erfolgt der Schweißvorgang, so wird das Schmelzgut nach wie vor von dem Keramikring 6 in radialer Richtung begrenzt, darüber hinaus aber von der Unterlegscheibe 7 in axialer Richtung begrenzt, so daß es nicht zum Betonstahlband 1 hin austreten kann. Between the end face 2 of the reinforcing steel bar 1 and the threaded bolt 3 is a steel washer 7 with a central recess or hole 8 arranged. The outside diameter D is at least as large as that of the ceramic ring 6. The bore 8 is smaller than the core diameter d of the reinforcing steel bar 1. It can be grasped by the ignition tip 5. If the welding process takes place, then the melting material is still limited by the ceramic ring 6 in the radial direction, but also limited by the washer 7 in the axial direction, so that it cannot escape to the reinforcing steel strip 1.

Gleichzeitig -begrenzt die Unterlegscheibe 7 das Schmelzgut auch in radialer Richtung. Man erkennt, daß der Keramikring 6 auf die Unterlegscheibe 7 aufgesetzt wird, so daß im Ergebnis die Schweißpistole über den Keramikring 6 beim Schweißvorgang auf der Unterlegscheibe 7 abgestützt ist. At the same time, the washer 7 also limits the material to be melted in the radial direction. It can be seen that the ceramic ring 6 on the washer 7 is placed, so that as a result, the welding gun over the ceramic ring 6 is supported on the washer 7 during the welding process.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 1 handelt es sich um eine übliche Unterlegscheibe 7 mit rechteckigem Ringquerschnitt, wobei die Ecken abgerundet sein können. Diese Unterlegscheibe 7 besteht zweckmäßigerweise aus dem gleichen Werkstoff wie der Betonstahlstab 1 und/oder der Gewindebolzen 3. In the embodiment according to FIG. 1 is a common one Washer 7 with a rectangular ring cross-section, the corners being rounded can. This washer 7 is expediently made of the same material like the reinforcing steel bar 1 and / or the threaded bolt 3.

In der F i g. 2 erkennt man, daß die zentrale Bohrung 8 gewindebolzenseitig einen einspringenden Bund 9 aufweist und mit diesem auf die ebene Stirnfläche 2 des zugeordneten Betonstahlstabes 1 aufsetzbar ist. Bei der Ausführungsform nach F i g. 3 sind an den äußeren Rand 10 der Unterlegscheibe 7 Halteklammern oder Haltefedern 11 angeschlossen, mit denen der Betonstahlstab 1 überfaßbar ist. In FIG. 2 it can be seen that the central bore 8 on the threaded bolt side has a re-entrant collar 9 and with this onto the flat end face 2 of the associated reinforcing steel bar 1 can be placed. In the embodiment according to F i g. 3 are on the outer edge 10 of the washer 7 retaining clips or retaining springs 11 connected, with which the reinforcing steel bar 1 can be grasped.

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Claims (4)

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Herstellen eines mit einem Gewindeabschnitt ausgerüsteten Bewehrungselementes, wobei ein Ende eines Betonstahlstabes mit einer ebenen Stirnfläche versehen ist und ein eine Zündspitze aufweisender Gewindebolzen in eine Schweißpistole eingeführt sowie mittels des Bolzenschweißverfahrens koaxial aufgeschweißt wird, wobei ferner das Schmelzgut von einem Keramikring radial begrenzt und geformt wird, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß zwischen der Stirnfläche (2) des Betonstahlstabes (1) und dem Gewindebolzen (3) eine aus Stahl bestehende Unterlegscheibe (7) mit zentraler Ausnehmung (8) koaxial auf dem Betonstahlstab (1) angeordnet wird. Claims: 1. A method for producing one with a threaded section equipped reinforcement element, one end of a rebar with a flat end face is provided and a threaded bolt having a firing tip introduced into a welding gun and coaxially by means of the stud welding process is welded on, the melt material also being limited radially by a ceramic ring and is shaped, that is, that between the end face (2) of the reinforcing steel rod (1) and the threaded bolt (3) one made of steel Washer (7) with central recess (8) coaxially on the reinforcing steel bar (1) is ordered. wobei der Außendurchmesser (D) der Unterlegscheibe (7) zumindest so groß ist wie der des Keramikringes (6) und die zentrale Ausnehmung (8) kleiner ist als der Kerndurchmesser (d) des Betonstahlstabes (1) sowie von der Zündspitze (5) durchfaßbar ist, und daß der Keramikring (6) auf die Unterlegscheibe (7) aufgesetzt wird. the outer diameter (D) of the washer (7) at least is as large as that of the ceramic ring (6) and the central recess (8) is smaller is than the core diameter (d) of the reinforcing steel rod (1) as well as of the ignition tip (5) can be passed through, and that the ceramic ring (6) is placed on the washer (7) will. 2. Unterlegscheibe zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlegscheibe (7) aus dem gleichen Werkstoff besteht wie der Betonstahlstab (1) und/oder der Gewindebolzen (3). 2. Washer for performing the method according to claim 1, characterized in that the washer (7) is made of the same material exists like the reinforcing steel bar (1) and / or the threaded bolt (3). 3. Unterlegscheibe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zentrale Ausnehmung (8) gewindebolzenseitig einen einspringenden Bund (9) aufweist und mit diesem auf die ebene Stirnfläche (2) des zugeordneten Betonstahlstabes (1) aufsetzbar ist. 3. Washer according to claim 2, characterized in that the central recess (8) on the threaded bolt side has a re-entrant collar (9) and with this on the flat face (2) of the associated reinforcing steel bar (1) is attachable. 4. Unterlegscheibe nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den äußeren Rand (10) der Unterlegscheibe (7) Halteklammern oder Haltefedern (11) angeschlossen sind, mit denen der Betonstahlstab (1) überfaßbar ist. 4. Washer according to one of claims 2 or 3, characterized in that that on the outer edge (10) of the washer (7) retaining clips or retaining springs (11) are connected, with which the reinforcing steel rod (1) can be grasped. Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf ein Verfahren zum Herstellen eines mit einem Gewindeabschnitt ausgerüsteten Bewehrungselementes, wobei ein Ende eines Betonstahlstabes mit einer ebenen Stirnfläche versehen ist und ein eine Zündspitze aufweisender Gewindebolzen in eine Schweißpistole eingeführt sowie mittels des Bolzenschweißverfahrens koaxial aufgeschweißt wird, wobei ferner das Schmelzgut von einem Keramikring radial begrenzt und geformt wird. Es versteht sich, daß im Rahmen eines solchen Verfahrens in werkstoffmäßiger Hinsicht und bezüglich der Maße eine Abstimmung dahingehend getroffen wird, daß der Betonstahlstab und der Gewindebolzen sowie das mit dem Gewindeabschnitt ausgerüstete Bewehrungselement im Bauwerk praktisch die gleichen Beanspruchungen aufzunehmen in der Lage ist. Zumeist weist dazu der Gewindebolzen die gleiche Festigkeit sowie den gleichen Kerndurehmesser auf wie der Betonstahlstab. The invention relates generically to a method of production a reinforcement element equipped with a threaded section, one end a reinforcing steel rod is provided with a flat end face and an ignition tip having threaded bolts introduced into a welding gun and by means of the stud welding process is welded on coaxially, furthermore the melt material from a ceramic ring radially is limited and shaped. It is understood that in the context of such a procedure In terms of materials and dimensions, an agreement to this effect it is taken that the reinforcing steel rod and the threaded bolt as well as the one with the threaded section equipped reinforcement element in the structure practically the same stresses is able to record. The threaded bolt usually has the same strength for this purpose as well as the same core diameter knife as the reinforcing steel rod. Bei einem bekannten Verfahren dieser Art (DE-OS 30 03 025) wird der Gewindebolzen mit seiner Zündspitze ze gegen die ebene Stirnfläche des Betonstahlstabes gesetzt. Der Bereich, in dem sich das Schmelzgut ausbildet, ist lediglich von dem Keramikring umgeben, der auch das Ende des Betonstahlstabes umfaßt. Insbesondere wenn der Betonstahlstab als Rippenstahlstab ausgeflihrt ist, wie es in der Praxis häufig der Fall ist, kann Schmelzgut in axialer Richtung zum Betonstahlstab hin austreten, weil zwischen dem Betonslahlstab und dem Keramikring ein entsprechender Spalt freibleibt. Das ist vor allem der Fall, wenn bei vertikaler Orientierung des Betonstahlstabes die Schweißarbeiten durchgeführt werden. In a known method of this type (DE-OS 30 03 025) is the Threaded bolt with its ignition tip ze against the flat face of the reinforcing steel rod set. The area in which the melt material is formed is only different from that Surrounding ceramic ring, which also includes the end of the reinforcing steel bar. In particular if the reinforcing steel bar is designed as a ribbed steel bar, as it is in practice is often the case, molten material can reach the reinforcing steel bar in the axial direction escape because between the concrete steel rod and the ceramic ring a corresponding one Gap remains free. This is especially the case when the Reinforcing steel bar the welding work can be carried out. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Verfahren so weiterzubilden, daß das Schmelzgut in axialer Richtung zum Betonstahistab hin nicht mehr austreten kann. The invention is based on the object of the generic method to be developed so that the melt material in the axial direction towards the concrete steel bar can no longer escape. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß zwischen der Stirnfläche des Betonstahlstabes und dem Gewindebolzen eine aus Stahl bestehende Unterlegscheibe mit zentraler Ausnehmung koaxial auf dem Betonstahlstab angeordnet wird, wobei der Außendurchmesser zumindest so groß ist wie der des Keramikringes und die zentrale Ausnehmung kleiner ist als der Kerndurchmesser des Betonstahistabes sowie von der Zündspitze durchfaßbar ist, und daß der Keramikring auf die Unterlegscheibe aufgesetzt wird. This object is achieved according to the invention in that between the end face of the reinforcing steel bar and the threaded bolt is made of steel Washer with a central recess arranged coaxially on the reinforcing steel bar is, the outer diameter is at least as large as that of the ceramic ring and the central recess is smaller than the core diameter of the rebar as well as can be passed through by the ignition tip, and that the ceramic ring on the washer is put on. Das Aufsetzen des Keramikringes auf die Unterlegscheibe erleichtert die Schweißarbeiten, da die Schweißpistole über den Keramikring beim Schweißvorgang auf der Unterlegscheibe abgestützt wird. Die zentrale Ausnehmung kann durch Stanzen, Bohren oder auf andere Weise hergestellt werden. Placing the ceramic ring on the washer makes it easier the welding work, as the welding gun over the ceramic ring during the welding process is supported on the washer. The central recess can be punched, Drilling or otherwise made. Eine geeignete Unterlegscheibe zur Durchführung des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß sie aus dem gleichen Werkstoff besteht wie der Betonstahlstab und/oder der Gewindebolzen. Um die beschriebene koaxiale Anordnung auf einfache Weise sicherzustellen, weist die zentrale Ausnehmung der Unterlegscheibe vorzugsweise gewindebolzenseitig einen einspringenden Bund auf, mit dem sie auf die ebene Stirnfläche des zugeordneten Betonstahlstabes aufsetzbar ist. Eine andere Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlegscheibe an ihrem äußeren Rand Halteklammern oder Haltefedern aufweist, mit denen der Betonstahlstab überfaßbar ist. Man kann die beschriebenen Ausbildungen auch kombinieren. A suitable washer to use to perform the procedure is characterized in that it consists of the same material as the reinforcing steel bar and / or the threaded bolt. To the described coaxial arrangement in a simple Way to ensure, the central recess of the washer preferably A re-entrant collar on the threaded bolt side, with which it is placed on the flat face of the assigned reinforcing steel bar can be placed. Another embodiment of the Invention is characterized in that the washer on its outer edge Has retaining clips or retaining springs with which the reinforcing steel bar can be grasped is. The training courses described can also be combined. Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei Verwirklichung des Verfahrens das sich ausbildende Schmelzgut auch in axialer Richtung begrenzt ist und nicht mehr zum Betonstahlstab hin austreten kann. The advantages achieved can be seen in the fact that when implemented of the process, the forming melt material is also limited in the axial direction and can no longer escape to the reinforcing steel bar. Überraschenderweise erfährt die Schweißnaht in ihrer Qualität keinerlei Beeinträchtigung. Tatsächlich schmilzt auch die Unterlegscheibe im Bereich der Schweißnaht und wird die Unterlegscheibe insoweit in die Schweißnaht integriert. Ein am fertigen Bewehrungselement überstehender Rand der Unterlegscheibe kann verbleiben oder auch leicht entfernt werden. Im allgemeinen bleibt von selbst im Bereich der Schweißnaht ein überstehender Wulst.Surprisingly, the quality of the weld seam is not affected Impairment. In fact, the washer also melts in the area of the weld seam and the washer is integrated into the weld seam to that extent. One on the finished Reinforcement element protruding edge of the washer can remain or also easily removed. In general, it stays in the area of the weld seam by itself a protruding bead. Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt in schematischer Darstellung Fig. 1 die Seitenansicht eines Endes eines Betonstahlstabes mit zugeordnetem Gewindebolzen zu Beginn des Schweißvorganges, teilweise im Schnitt, F i g. 2 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes der F i g. 1 und F i g. 3 eine nochmals andere Ausführungsform. In the following an embodiment of the invention is based on the Drawing explained. It shows in a schematic representation Fig. 1 the side view one end of a reinforcing steel bar with an associated threaded bolt at the beginning of the Welding process, partly in section, F i g. 2 another embodiment of the The subject of FIG. 1 and F i g. 3 shows yet another embodiment.
DE19833329984 1983-08-19 1983-08-19 Method for manufacturing a reinforcing element and washer for carrying out the method Expired DE3329984C1 (en)

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DE19617975C2 (en) * 1996-05-06 2002-01-24 Udo Franz Stud welding process
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