DE3324978A1 - Lay-flat and take-off device for a plastics tubular film web produced by a stationary film blowing head by the blowing process - Google Patents

Lay-flat and take-off device for a plastics tubular film web produced by a stationary film blowing head by the blowing process

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Abstract

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Description

Flachlege- und Abzugsvorrichtung für eine im Laying and pulling device for an im

Blasverfahren von einem ortsfest angeordneten Folienblaskopf hergestellte Kunststoffschlauchfolienbahn Die Erfindung betrifft eine Flachlege- und Abzugsvorrichtung für eine im Blasverfahren von einem ortsfest angeordneten Folienblaskopf hergestellte Kunststoffschlauchfolienbahn mit bis zu 3600 reversierend um die Achse des zugeführten Folienschlauches schwenkbaren Flachlegeeinrichtungen und Abquetschwalzen, die in einem drehbar gelagerten Gestell mit mit dieser Achse fluchtender Drehachse angeordnet sind, und mit um diese Drehachse schwenkbaren, in zueinander parallelen Ebenen angeordneten Wende stangen und Umlenkwalzen, wobei die Bahn von den Abquetschwalzen zu der ersten Umlenkwalze läuft und über die letzte Wende stange dem ortsfesten Wickler zugeführt wird. Blowing process produced by a stationary film die head Tubular plastic film web The invention relates to a lay-flat and pull-off device for a blown film head made from a stationary film die Plastic tubular film web with up to 3600 reversing around the axis of the fed Film tube swiveling flattening devices and squeeze rollers, which are in a rotatably mounted frame with an axis of rotation aligned with this axis are, and with pivotable about this axis of rotation, arranged in mutually parallel planes Turning bars and guide rollers, with the web from the nip rollers to the first Deflection roller runs and fed to the stationary winder over the last turning bar will.

Mit einer Vorrichtung dieser Art flachgelegte Kunststoffschlauchfolienbahaen lassen sich auch dann zu zylindrischen Rollen aufwickeln, wenn der extrudierte Folienschlauch Bereiche unterschiedlicher Wanddicken aufweisen sollte, weil diese durch die Reversierung nach Art des Seilwickelns über die Breite der Schlauchfolienbahn verteilt werden.With a device of this kind, plastic tubular film wraps are laid flat can also be wound up into cylindrical rolls when the extruded film tube Areas of different wall thicknesses should have, because this is due to the reversal be distributed over the width of the tubular film web in the manner of rope winding.

Sollen aus der mit der bekannten Vorrichtung flachgelegten Kunststoffschlauchfolienbahn zwei Flachbahnen mit der Breite der flachgelegten Kunststoffschlauchfolienbahn hergestellt werden, ist es lediglich erforderlich, die flachgelegte Kunststoffschlauchfolienbahn längs ihren beiden Faltkanten aufzutrennen und die dadurch entstandenen beiden Flachbahnen getrennten Wicklern zuzuführen, die diese wiederum zu zylindrischen Rollen aufwickeln.Should from the plastic tubular film web laid flat with the known device two flat webs made with the width of the laid flat plastic tubular film web it is only necessary to lay the flat plastic tubular film web to separate along their two folding edges and the resulting two flat webs feed separate winders, which in turn wind them up into cylindrical rolls.

Entsprechend kleineren Aufträgen kommt es häufig vor, daß nur geringere Mengen einer Flachfolie herzustellen sind. Derartige geringere Mengen lassen sich aber wirtschaftlich ausgehend von längs ihren Faltkanten aufgetrennten Kunststoffschlauchfolienbahnen nicht herstellen, weil die Extrusionsdüse einen doppelt so großen Durchmesser aufweist, wie er an sich erforderlich wäre, wenn aus dem extrudierten Kunststoffolienschlauch statt zwei Flachbahnen nur durch Auftrennen mit einem längs verlaufenden Schnitt nur eine Flachbahn hergestellt würde. Die größere Extrusionsdüse bedingt nicht nur einen höheren Investitionsaufwand, sie weist gegenüber kleineren Extrusionsdüsen auch den Nachteil auf, daß bei Wechsel des Kunststoffmaterials eine viel längere Spülzeit erforderlich ist, um die Anlage von dem zuvor eingesetzten Material freizuspülen, als es bei kleineren Extrusionsdüsendurchmessern der Fall ist. Entsprechend der längeren benötigten Spülzeit ist auch der Ausschuß größer. Beispielsweise beträgt die Spülzeit bei einem Düsendurchmesser von 600 mm bis zu einigen Stunden, je nach der Art des eingesetzten Materials, während die Spülzeit bei einem Düsendurchmesser von 300 mm etwa um 658 kürzer ist.Correspondingly smaller orders, it often happens that only smaller ones Quantities of a flat sheet are to be produced. Such smaller amounts can be but economically based on plastic tubular film webs separated along their folded edges do not manufacture because the extrusion nozzle is twice as large in diameter, as it would be required per se if from the extruded plastic film tube instead of two flat strips just by separating with a longitudinal cut only a flat track would be produced. The larger extrusion nozzle is not only conditional a higher investment, it shows compared to smaller extrusion nozzles also has the disadvantage that when changing the plastic material a much longer one Flushing time is required to flush the system free of the material previously used, than is the case with smaller extrusion nozzle diameters. According to the The longer the flushing time required, the larger the rejects. For example, is the flushing time with a nozzle diameter of 600 mm up to a few hours, depending on the type of material used, while the flushing time for one Nozzle diameter of 300 mm is about 658 shorter.

Das Auftrennen von extrudierten Schlauchfolien mit einem längsverlaufenden Schnitt zur Erzeugung von Flachbahnen ist an sich bekannt.The cutting of extruded tubular films with a longitudinal one Cut for the production of flat tracks is known per se.

Bei einer aus der DE-GMS 17 99 446 bekannten Vorrichtung wird aus einer flachliegenden Kunststoffschlauchfolienbahn dadurch eine Flachbahn hergestellt, daß die Schlauchfolienbahn längs einer Faltkante aufgetrennt und durch eine keilförmige Auffaltvorrichtung um die andere Faltkante aufgefaltet wird. Die Faltkante, um die die Kunststoffschlauchfolienbahn aufgefaltet worden ist, bleibt jedoch in unerwünschter Weise in der Flachbahn sichtbar.In a device known from DE-GMS 17 99 446, it is turned off A flat sheet of plastic tubular film is thereby produced, that the tubular film web is separated along a folded edge and by a wedge-shaped Unfolding device is unfolded around the other folding edge. The folding edge to the the plastic tubular film web has been unfolded, but remains undesirable Way visible in the flat track.

Aus der DE-OS 15 04 536 ist es bekannt, zur Herstellung von Flachfolien eine extrudierte und expandierte Kunststoffschlauchfolie vor ihrem Flachlegen durch einen längs verlaufenden Schnitt aufzutrennen. Da jedoch bei der mit der aus der DE-OS 15 04 536 bekannten Vorrichtung hergestellten Flachbahn eine Reversierung der Schlauchfolie zur Verteilung ungleichmäßiger Wandstärken nicht möglich ist, können die Flachfolien nicht zu zylindrischen Rollen aufgewickelt werden. Weiterhin wird bei der bekannten Vorrichtung der aufgetrennte Schlauch durch Abzugswalzen flachgelegt, was knitterfrei nicht möglich ist.From DE-OS 15 04 536 it is known for the production of flat films an extruded and expanded tubular plastic film through before laying it flat to cut a lengthwise cut. However, since with the one from the DE-OS 15 04 536 known device produced flat web a reversal the tubular film is not possible to distribute uneven wall thicknesses, the flat films cannot be wound up into cylindrical rolls. Farther is in the known device, the separated hose by take-off rollers laid flat, which is not possible without creasing.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art derart weiterzubilden, daß sich mit dieser auch nur durch einen Schnitt aufgetrennte Schlauchfolien knitterfrei und ohne sickenartig in Erscheinung tretende Faltkanten zu zylindrischen Rollen aufwickeln lassen.The object of the invention is therefore to provide a device of the initially mentioned specified type in such a way that with this only by one Cut separated tubular films crease-free and without a bead-like appearance Let emerging folds roll up into cylindrical rolls.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in Laufrichtung der Schlauchbahn hinter den nur mit schwachem Andruck gegeneinander angestellten Abquetschwalzen etwa in der Drehachse ein eine Lage der Schlauchbahn mittig auftrennendes Messer in dem Gestell angeordnet ist und daß die Bahn über eine diese breitlegende Auffalteinrichtung zu der ersten Umlenkwalze läuft.According to the invention this object is achieved in that in the running direction the hose track behind the only with weak pressure against each other employed squeegee rollers approximately in the axis of rotation a one layer of the hose web centrally separating knife is arranged in the frame and that the web is over one of these wide unfolding devices runs to the first deflecting roller.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung vermeidet sichtbare Quetschfalten in der mit dieser abgezogenen Flachbahn dadurch, daß die die Schlauchbahn abquetschenden Walzen nur mit einem derart schwachen Andruck gegeneinander angestellt sind, daß sich überhaupt keine Quetschfalten ausbilden können oder diese nach dem Auffalten der aufgetrennten Schlauchbahn nicht mehr in Erscheiung treten.The device according to the invention avoids visible pinch folds in the flat web pulled off with this in that the squeezing off the tubular web Rollers are employed against each other only with such a weak pressure that No pinch folds can form at all or these after unfolding no longer appear on the separated hose web.

Wesentlich ist, daß das die Schlauchbahn auftrennende Messer etwa in der Drehachse der Vorrichtung angeordnet ist, so daß ohne Beeinträchtigung der Reversierung ein Abzug über die Wendestangen und Umlenkwalzen möglich ist, ohne daß ein Verlaufen der Bahn befürchtet werden müßte.It is essential that the knife separating the hose web approximately is arranged in the axis of rotation of the device, so that without affecting the Reversing a deduction via the turning bars and deflection rollers is possible without that the path would have to be feared.

Durch die Anordnung der Auffalteinrichtung vor der ersten Umlenkwalze wird die Ausbildung einer unerwünschten Quetschkante zuverlässig vermieden.Due to the arrangement of the unfolding device in front of the first deflection roller the formation of an undesired pinch edge is reliably avoided.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben worden.Advantageous refinements of the invention are set out in the subclaims has been described.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt Fig. 1 die Flachlege- und Abzugsvorrichtung mit Schlitzmesser und Auffalteinrichtung in schematischer Seitenansicht und Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der Auffalteinrichtung.An embodiment of the invention is described below with reference to FIG Drawing explained in more detail. In this Fig. 1 shows the lay-flat and pull-off device with slitting knife and unfolding device in a schematic side view and Fig. 2 shows a perspective illustration of the unfolding device.

Auf dem Abzugsbühnenboden 1 ist das Gestell 2 fest montiert, in dem die reversierende Flachlegevorrichtung angeordnet ist.On the trigger platform floor 1, the frame 2 is firmly mounted, in which the reversing lay-flat device is arranged.

Durch die Öffnung 3 des Abzugsbühnenbodens wird der Folienschlauch 4 zugeführt und durch Flachlegewalzen 5 flachgelegt.The film tube is inserted through the opening 3 of the platform floor 4 fed and laid flat by lay-flat rollers 5.

In Pfeilrichtung A gesehen befinden sich hinter den Flachlegewalzen 5 Kühlrippen 6, die den Folienschlauch abkühlen sollen, bevor dieser zwischen die angetriebenen Quetschwalzen 7 gelangt.Seen in the direction of arrow A, there are lay-flat rollers behind the lay-flat rollers 5 cooling fins 6, which are intended to cool the film tube before it is between the driven nip rollers 7 arrives.

Diese Quetschwalzen 7 sind aber dann nur weich eingestellt, wenn Flachfolie gefahren werden soll, damit keine Quetschkanten entstehen. Sie sind folglich quer zur Transportrichtung des Folienschlauches verstellbar. Hinter den Walzen 7 ist ein Messer 8 vorgesehen, welches eine Wandung des flachgelegten Folienschlauches mittig auftrennt.These nip rollers 7 are only set to be soft when flat film should be driven so that there are no pinch edges. They are therefore transverse adjustable to the transport direction of the film tube. Behind the reels 7 is a knife 8 is provided, which is a wall of the lay flat film tube separates in the middle.

Durch die in Fig. 2 perspektivisch dargestellte #uffalteinrichtung 9 wird dann der Folienschlauch aufgefaltet und der aufgefaltete Schlauch über die Umlenkwalze 19 geführt. Danach gelangt dann die Flachbahn in die Reversierungseinrichtung 10 und von dort über die gestellfeste Walze 11 zu einem nicht dargestellten ortsfesten Wickler.By the #folding device shown in perspective in Fig. 2 9 the film tube is then unfolded and the unfolded tube over the Deflection roller 19 out. The flat track then passes into the reversing device 10 and from there via the frame-fixed roller 11 to a stationary one, not shown Winder.

Ebenso wie die Flachlegewalzen reversiert auch das Messer 8 und die Flachlegeeinrichtung 9. Sie sind mit der Reversierung 10 drehbar im Gestell 2 gelagert. Für den Fall, daß keine Flachbahn erzeugt werden soll, werden die Walzen 7 eng aneinandergestellt und die flachgelegte Schlauchbahn statt zur Falteinrichtung 9 über die Ablenkwalze 12 direkt in die Reversierungseinrichtung 10 eingefahren. Das Messer 8 wird in diesem Fall abgeschwenkt.Just like the lay-flat rollers, the knife 8 and the reverses Flattening device 9. They are rotatably mounted in the frame 2 with the reversing device 10. In the event that no flat web is to be produced, the rollers 7 are placed close to one another and the flattened tube web instead of to the folding device 9 via the deflecting roller 12 moved directly into the reversing device 10. The knife 8 is in this Case swiveled away.

Aus der Fig. 2 ist die Auffalteinrichtung zu erkennen. Sie besteht aus einer ersten V-förmig eingeschnittenen Filhrungsplatte 13, auf die die Folienbahn 4 aufläuft. Diese Platte 13 steht in etwa senkrecht. Unmittelbar unterhalb dieser Platte 13 ist das Schlitzmesser 8 zu erkennen. An den Punkten 14 und 15 der Führungsplatte 13 wird der Folienschlauch umgelenkt.The unfolding device can be seen in FIG. 2. she consists from a first V-shaped incised guide plate 13 onto which the film web 4 runs up. This plate 13 is approximately perpendicular. Immediately below this Plate 13 shows the slitting knife 8. At points 14 and 15 of the guide plate 13 the film tube is deflected.

Ein Auffaltblech 18, das etwa einen Winkel mit der Horizor alen von 450 einschließt, taucht in den aufgeschlitzten Folienschlauch ein und Ealtet diesen auf, weil das Auffaltblech in seinem vorderen Bereich in seiner Breite der Breite des flachgelegten Folienschlauches entspricht und von dort ausgehend in seiner Breite derart anwäcllst, daß das Auffaltblech im ablaufseitigen Bereich breiter ist als der aufgefaltete Folienschlauch 4.A folding plate 18 which is approximately at an angle with the Horizor alen of 450 encloses, dips into the slit film tube and Ealts it on, because the folding plate in its front area in its width of the width of the flat film tube and from there in its width so anwäcllst that the folding plate is wider than in the outlet-side area the unfolded film tube 4.

.Je nach Größe des gefahrenen Folienschlauches ist das Auffaltblech 18 in seiner Lage veränderbar und in seiner Fläche vergrößer- bzw. verkleinerbar. Letzteres geschieht durch Ver»tellung der seitlichen Führungsbleche 16 und 17.Depending on the size of the film tube used, the fold-out sheet 18 can be changed in its position and its area can be enlarged or reduced. The latter is done by adjusting the lateral guide plates 16 and 17.

Anstelle der anhand der Fig. 2 näher beschriebenen Auffalteinrichtung können auch andere geeignete Auffalteinrichtungen verwendet werden.Instead of the unfolding device described in more detail with reference to FIG other suitable unfolding devices can also be used.

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Claims (5)

Flachlege- und Abzugsvorrichtung für eine im Blasverfahren von einem ortsfest angeordneten Folienblaskopf hergestellte Kunststoffschlauchfolienbahn Patentansprüche: i.) Flachlege- und Abzugsvorrichtung für eine im Blasverfahren von einem ortsfest angeordneten Folienblaskopf hergestellte Kunststoffschlauchfolienbahn mit bis zu 3600 reversierend um die Achse des zugeführten Folienschlauches schwenkbaren Flachlegeeinrichtungen und Abquetschwalzen, die in einem drehbar gelagerten Gestell mit mit dieser Achse fluchtender Drehachse angeordnet sind, und mit um diese Drehachse schwenkbaren, in zueinander parallelen Ebenen angeordneten Wende stangen und Umlenkwalzen, wobei die Bahn von den Abquetschwalzen zu der ersten Umlenkwalze läuft und über die letzte Wendestange dem ortsfesten Wickler zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß in Laufrichtung der Schlauchbahn (4) hinter den nur mit schwachem Andruck aneinander angestellten Abquetschwalzen (7) etwa in der Drehachse ein eine Lage der Schlauchbahn (4) mittig auftrennendes Messer (8) in dem Gestell angeordnet ist und daß die Bahn (4) über eine diese breitlegende Auffalteinrichtung (9) zu der ersten Umlenkwalze (19) läuft. Lay-flat and take-off device for one in the blow molding process of one Plastic tubular film web manufactured in a fixedly arranged film die head Patent claims: i.) Laying and pulling device for one in the blow molding process from a stationary arranged film die head produced plastic tubular film web with up to 3600 reversing flattening devices pivotable around the axis of the fed film tube and squeegee rollers in a rotatably mounted frame with this axis aligned axis of rotation, and with pivotable about this axis of rotation, in mutually parallel planes turning rods and guide rollers, wherein the train from the Squeeze rollers to the first deflection roller runs and is fed to the stationary winder via the last turning bar, characterized in that that in the running direction of the hose web (4) behind the only with weak pressure on each other employed squeegee rollers (7) approximately in the axis of rotation a one layer of the hose web (4) centrally cutting knife (8) is arranged in the frame and that the web (4) via a wide unfolding device (9) to the first deflecting roller (19) is running. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (8) mit einer auf der Innenwandung der anderen Lage gleitenden Stirnplatte versehen ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the knife (8) provided with an end plate sliding on the inner wall of the other layer is. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffalteinrichtung (9) aus einem zur Mittelachse symmetrischen, trapezförmigen Blech besteht, dessen schmale Vorderkante eine der Breite des flachgelegten Schlauches (4) entsprechende Länge aufweist und das schräg zur senkrechten Zuführungsrichtung des Schlauches steht.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the unfolding device (9) consists of a trapezoidal one symmetrical to the central axis There is sheet metal, the narrow front edge of which is one of the width of the hose laid flat (4) has a corresponding length and that at an angle to the vertical feed direction of the hose. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer im Bereich des Grundes eines V-förmigen Ausschnitts einer in der senkrechten Zuführungsebene des flachgelegten Schlauches (4) angeordneten Platte vorgesehen ist und daß die Vorderkante des trapezförmigen Bleches an den Flankenbereich des V-förmigen Ausschnitts anschließt.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the knife in the area of the bottom of a V-shaped cutout in the vertical feed plane of the laid flat tube (4) arranged plate is provided and that the Front edge of the trapezoidal sheet metal on the flank area of the V-shaped cutout connects. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das trapezförmige Blech mit seitlichen, quer verschieblichen und feststellbaren Leisten zur Einstellung auf unterschiedliche Schlauchbahnbreiten versehen ist.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the trapezoidal sheet with lateral, transversely movable and lockable Bars for adjustment to different hose web widths is provided.
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