DE3323162A1

DE3323162A1 - Conveying device

Info

Publication number: DE3323162A1
Application number: DE19833323162
Authority: DE
Inventors: Walter Cham Kramer
Original assignee: Motan 7972 Isny GmbH; Motan GmbH
Current assignee: MOTAN PLAST-AUTOMATION AG CHAM CH
Priority date: 1983-06-28
Filing date: 1983-06-28
Publication date: 1985-01-03
Also published as: DE3323162C2

Abstract

The conveying device is provided for essentially granular transported material such as plastic, glass, rice, flour, sugar and the like. In this device, a metal separator is assigned to a conveyor pipe connected to a suction conveying unit, which metal separator has an induction coil, a control device and a removal flap for metal-contaminated transported material. A suction device is provided at the separator outlet of the removal flap for reliable separation of metal.

Description

Fördereinrichtung Conveyor

Die Erfindung betrifft eine Fördereinrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a conveyor with the features of Preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Fördereinrichtung dieser Art wird das Transportgut, insbesondere Kunststoffgranulat oder dgl., mittels Unterdruck durch eine Förderleitung gesaugt, in der eine Ausfallklappe eines Metallabscheiders angeordnet ist. Sobald durch Metallteilchen verunreinigtes Transportgut den Einflußbereich einer Induktionsspule passiert, wird von letzterer ein Signal zu einer Steuereinrichtung gesandt, über die die Ausfallklappe kurzzeitig geöffnet wird, so daß das Transportgut mit den Metallverunreinigungen durch die geöffnete Ausfallklappe aus der Förderleitung ausgeschieden wird. Hierbei ist es nachteilig, daß beim Öffnen der Ausfallklappe das Vakuum in der Förderleitung aufgehoben wird und sogar ein Buftstrom in der der Förderrichtung des Transportgutes entgegengesetzten Richtung durch die Ausfallklappe in die Förderleitung gelangt. Dadurch wird die Förderung des Transportgutes gestört und nicht unwesentlich behindert, wobei zudem durch den Gegenstrom bei geöffneter Ausfallklappe das Ausscheiden des verunreinigten Transportgutes beeinträchtigt wird, so daß eine einwandfreie Funktion nicht gewährleistet ist. Um überhaupt eine den praktischen Erfordernissen mindestens annähernd genügende Metallausscheidung erzielen zu können, ist es bei dieser Vorrichtung außerdem notwendig, daß die Förderleitung im Bereich der Ausfallklappe mit dieser im wesentlichen vertikal angeordnet ist und daß die Förderrichtung des Transportgutes von oben nach unten erfolgt, um zu erreichen, daß das verunreinigte Fördergut durch die geöffnete Ausfallklappe nach unten herausgeführt werden kann.In a known conveyor of this type, the transported goods, in particular plastic granulate or the like, by means of negative pressure through a delivery line sucked, in which a discharge flap of a metal separator is arranged. As soon Transport goods contaminated by metal particles reach the area of influence of an induction coil happens, the latter sends a signal to a control device via which the discharge flap is opened briefly, so that the transported goods with the Metal contaminants are eliminated from the delivery line through the open discharge flap will. It is disadvantageous here that the vacuum in the opening of the discharge flap the conveying line is lifted and even a buftstrom in the conveying direction of the transported goods in the opposite direction through the discharge flap into the conveyor line got. This disrupts the conveyance of the goods to be transported and is not insignificant obstructed, and also by the countercurrent with the discharge flap open the elimination of the contaminated cargo is impaired, so that a proper function is not guaranteed. In terms of practicality at all To be able to achieve at least approximately sufficient metal precipitation, it is also necessary with this device that the delivery line in the area the discharge flap is arranged essentially vertically with this and that the The conveying direction of the transported goods is from top to bottom in order to achieve that the contaminated material to be conveyed is led out downwards through the open discharge flap can be.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Fördereinrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs so zu verbessern, daß eine weitgehend lageunabhängige Anordnung der Ausfallklappe in der Förderleitung möglich ist und ein weitgehend unterbrechungsfreier Förderstrom des Transportgutes erzielt wird.The object of the invention is to provide a conveyor with to improve the characteristics of the generic term so that a largely position-independent Arrangement of the discharge flap in the delivery line is possible and a largely uninterrupted flow of the transported goods is achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1 solved.

Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sowie weitere Vorteile und wesentliche Einzelheiten der Erfindung sind den Merkmalen der Unteransprüche, der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen, die in schematischer Darstellung bevorzugte Ausführungsformen als Beispiel zeigt. Es stellen dar: FIG. 1 eine erfindungsgemäße Fördereinrichtung mit einer horizontalen Förderleitung und einer Bypass-Saugvorrichtung und einem Ausfallbehälter für die Metallabscheidung, FIG. 2 eine erfindungsgemäße Fördereinrichtung ähnlich der FIG. 1, jedoch mit einer anders ausgeführten Saugeinrichtung für die Metallabscheidung und FIG. 3 eine erfindungsgemäße Fördereinrichtung ähnlich den FIG. 1 und 2, jedoch mit einer noch anders ausgeführten Saugeinrichtung für die Transportgutförderung und die Metallabscheidung.Preferred refinements and developments as well as other advantages and essential details of the invention are the features of the subclaims, the following description and the drawing can be found in the schematic Representation shows preferred embodiments as an example. They represent: FIG. 1 a conveyor device according to the invention with a horizontal conveyor line and a bypass suction device and a waste container for the Metal deposition, FIG. 2 a conveyor according to the invention similar to FIG. 1, but with a differently designed suction device for metal deposition and FIG. 3 a conveyor according to the invention similar to FIG. 1 and 2, however with a suction device designed in a different way for conveying the transported goods and the metal deposition.

Die in den FIG. 1 bis 3 dargestellten Fördereinrichtungen 1,2 und 3 sind als Saugförderanlagen ausgerührt, mit denen vorzugsweise ein granulatförmiges Transportgut 4, wie zum Beispiel Kunststoffgranulat, Zucker oder dgl., gefördert werden kann. Dieses Transportgut 4 kann mit einem Absaugrohr 5 aus einem Vorratsbehälter 6 nach oben über eine horizontale Förderleitung 7 abgesaugt werden. Der Förderleitung 7 ist eine Induktionsspule 8 zugeordnet, die im Falle einer im Transportgut 4 enthaltenen, vorbeiströmenden Metallverunreinigung ein Signal an eine elektrische beziehungsweise elektronische Steuereinrichtung 9 leitet, über die ein Magnetventil 10 betätigt wird, welches auf ein pneumatisches oder hydraulisches Stellorgan 11 (Kolben-Zylinderaggregat) wirkt, das eine Ausfallklappe 12 so schaltet, daß der dem Eingang 13 gegenüberliegende Austritt 14 der Ausfallklappe 12 in der Förderleitung 7 gesperrt und ein Ausscheideausgang 15 der Ausfallklappe 12 geöffnet wird. Die Induktionsspule 8, die Steuereinrichtung 9, das Magnetventil 10, das Stellorgan 11 und die Ausfallklappe 12 bilden somit einen Metallabscheider 16, der bewirkt, daß der die Metallverunreinigung enthaltende Teil des Transportgutes 4 durch den Ausscheideausgang 15 abgeführt werden kann. Sobald das verunreinigte Transportgut 4 ausgetragen worden ist, schließt die Ausfallklappe 12, was vorzugsweise durch einen vorgegebenen Zeitimpuls geschehen kann.The in FIG. 1 to 3 illustrated conveyors 1,2 and 3 are designed as suction conveyor systems, with which preferably a granular Transport goods 4, such as plastic granules, sugar or the like., Conveyed can be. This transport material 4 can with a suction pipe 5 from a storage container 6 can be sucked up via a horizontal conveying line 7. The delivery line 7 is assigned an induction coil 8, which in the case of one contained in the transported goods 4, Metal contamination flowing past sends a signal to an electrical respectively electronic control device 9 conducts, via which a solenoid valve 10 is actuated which is based on a pneumatic or hydraulic actuator 11 (piston-cylinder unit) acts that a failure flap 12 switches so that the input 13 opposite Outlet 14 of the discharge flap 12 in the delivery line 7 is blocked and a separation outlet 15 of the discharge flap 12 is opened. The induction coil 8, the control device 9, the solenoid valve 10, the actuator 11 and the dropout flap 12 thus form a metal separator 16 which causes the metal contamination containing part of the transported goods 4 are discharged through the separation outlet 15 can. As soon as the contaminated cargo 4 has been discharged, the closes Failure flap 12, which is preferably done by a predetermined time pulse can.

Um eine stets einwandfreie und lageunabhängige Funktion bei der Metallabscheidung zu erzielen, ist dem Ausscheideausgang 15 erfindungsgemäß eine Saugvorrichtung 17 zugeordnet.Always flawless and position-independent function during metal separation To achieve this, according to the invention, a suction device 17 is attached to the separation outlet 15 assigned.

Beim Ausführungsbeispiel der FIG. 1 ist diese Saugvorrichtung 17 als Bypass zur Förderleitung 7 ausgebildet, die zu einem Saugfördergerät 18 führt, unter dem ein Auffangbehälter 19 für das gereinigte Transportgut 4 angeordnet ist.In the embodiment of FIG. 1 is this suction device 17 as Bypass formed to the delivery line 7, which leads to a suction conveyor device 18, below which a collecting container 19 for the cleaned cargo 4 is arranged.

Die als Bypass ausgeführte Saugvorrichtung 17 des Metallabscheiders 16 weist ein Saugrohr 20, einen Ausfallbehälter 21 und eine Saugleitung 22 auf.The suction device 17 of the metal separator designed as a bypass 16 has a suction pipe 20, a waste container 21 and a suction line 22.

Das Saugrohr 20 ist hierbei am Ausscheideausgang 15 der Ausfallklappe 12 angeordnet und führt schräg nach unten in Richtung zum Ausfallbehälter 21, wo es in eine Sammelkammer 23 einmündet. An der Unterseite der Sammelkammer 23 des Ausfallbehälters 21 ist ein Öffnungsschieber 24 angeordnet, durch den das aufgefangene, mit Metallteilen verunreinigte Transportgut 4 abgezogen werden kann. Über der Sammelkammer 23 ist im Ausfallbehälter 21 eine Unterdruckkammer 25 ausgebildet. Die Unterdruckkammer 25 und die Sammelkammer 23 sind durch ein Filter 26 getrennt, so daß gewährleistet ist, daß das verunreinigte Transportgut 4 ausschließlich in der Sammelkammer 23 verbleibt und nicht in die Unterdruckkammer 25 gelangen kann. An der Unterdruckkammer 25 ist die Saugleitung 22 angeordnet, die an der Förderleitung 7 angeschlossen ist.The suction pipe 20 is here at the separation outlet 15 of the discharge flap 12 arranged and leads obliquely downwards towards the dropout container 21, where it opens into a collecting chamber 23. At the bottom of the collection chamber 23 of the Disposal container 21, an opening slide 24 is arranged through which the captured, Transport goods 4 contaminated with metal parts can be withdrawn. Above the collection chamber 23, a vacuum chamber 25 is formed in the failure container 21. The vacuum chamber 25 and the collection chamber 23 are through a Filter 26 separated, so that it is ensured that the contaminated cargo 4 is exclusively in the The collecting chamber 23 remains and cannot get into the vacuum chamber 25. At the vacuum chamber 25, the suction line 22 is arranged, which is on the delivery line 7 is connected.

Die in der FIG. 2 dargestellte Fördereinrichtung 2 ist im wesentlichen wie die zuvor beschriebene Fördereinrichtung 1 gemäß dem Ausführungsbeispiel der FIG. 1 ausgeführt. Hierbestehtjedoch für die Saugvorrichtung 17 kein Bypass-System, sondern dem Ausfallbehälter 27 ist vielmehr ein eigenes Saugförderaggregat 28 zugeordnet worden. Dieses Saugförderaggregat 28 ist mit dem Ausfallbehälter 27 praktisch genau so ausgeführt wie das Saugfördergerät 18 mit dem Auffangbehälter 19 für das gereinigte Transportgut 4.The in FIG. The conveyor 2 shown in FIG. 2 is essentially like the conveyor device 1 described above according to the embodiment of FIG FIG. 1 executed. However, there is no bypass system for the suction device 17, Instead, the failure container 27 is assigned its own suction conveyor unit 28 been. This suction conveyor assembly 28 is practically accurate with the dropout container 27 designed as the suction conveyor 18 with the collecting container 19 for the cleaned Transport goods 4.

Zu dem Saugförderaggregat 28 mit dem Ausfallbehälter 27 führt das Saugrohr 20, welches am Ausscheideausgang 15 der Ausfallklappe 12 angeschlossen ist. Vom Saugfördergerät 18 für das gereinigte Transportgut 4 führt eine Vakuumleitung 29 zu einer Sammelleitung 30, in die noch eine weitere Vakuumleitung 31 einmündet, die am Saugförderaggregat 28 des das verunreinigte Transportgut 4 aufnehmenden Ausfallbehälters 27 angeschlossen ist. Die Sammelleitung 30 führt zu einer Saugturbine 32, durch die der Unterdruck für die Förderung des Transportgutes 4 und für die Ausscheidung des verunreinigten Transportgutes 4 erzeugt wird.This leads to the suction conveyor unit 28 with the failure container 27 Suction pipe 20, which is connected to the discharge outlet 15 of the discharge flap 12 is. A vacuum line leads from the suction conveyor 18 for the cleaned goods 4 29 to a collecting line 30, into which a further vacuum line 31 opens, those on the suction conveyor unit 28 of the waste container receiving the contaminated goods 4 27 is connected. The collecting line 30 leads to a suction turbine 32 through the negative pressure for the promotion of the transported goods 4 and for the elimination of the contaminated cargo 4 is generated.

Die in der FIG. 3 dargestellte Fördereinrichtung 3 ist in ihren Grundzügen im wesentlichen wie die vorstehend beschriebenen Fördereinrichtungen 1 und 2 ausgeführt. Es ist jedoch zu erkennen, daß der Ausfallbehälter 33 für das ausgeschiedene, verunreinigte Transportgut und das Saugfördergerät 34 für das gereinigte Transportgut 4 als baueinheitliches Doppelsaugfördergerät 35 ausgebildet sind.The in FIG. 3 illustrated conveyor device 3 is in its fundamentals essentially carried out like the conveying devices 1 and 2 described above. It it can be seen, however, that the waste container 33 for the discharged, contaminated Transport goods and the suction conveyor 34 for the cleaned transport goods 4 as a unitary construction Double suction conveyor 35 are formed.

Dieses Doppelsaugfördergerät 35 weist eine Saugturbine 36 auf, die sowohl den Ausfallbehälter 33 als auch das Saugfördergerät 34, die unmittelbar nebeneinander liegen, übergreift, so daß insgesamt eine geschlossene Kompaktbaueinheit gegeben ist.This double suction conveyor 35 has a suction turbine 36 which both the waste container 33 and the suction conveyor 34, which are directly next to each other lie, overlaps, so that there is a total of a closed compact unit is.

Unter der Saugturbine 36 ist ein Filter 37 vorgesehen, das den Ausfallbehälter 33 und das Saugfördergerät 34 überdeckt. Statt dieses einen Filters 37 können auch zwei getrennte Filter vorgesehen sein. Unter einem Ausgang 38 des Saugfördergerätes 34 befindet sich ein Auffangbehälter 19. Das am Ausscheideausgang 15 der Ausstellklappe 12 angeschlossene Saugrohr 20 verläuft schräg nach unten zum Ausfallbehälter 33. Die Förderleitung 7 ist am Saugfördergerät 34 des Doppelsaugfördergerätes 35 angeschlossen.Under the suction turbine 36, a filter 37 is provided, which the failure container 33 and the suction conveyor 34 covered. Instead of this one filter 37 can also two separate filters can be provided. Under an exit 38 of the suction conveyor device 34 is a collecting container 19. The one at the separation outlet 15 of the opening flap 12 connected suction pipe 20 runs obliquely downwards to the discharge container 33. The delivery line 7 is connected to the suction conveyor 34 of the double suction conveyor 35.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, die Saugvorrichtung 17 für die Metallabscheidung des Transportgutes 4 anders auszuführen. So kann es zum Beispiel auch günstig sein, die Ausfallklappe 12 direkt in den das verunreinigte Transportgut 4 auffangende Ausfallbehälter zu integrieren.It is within the scope of the invention, the suction device 17 for the metal deposition of the goods 4 to be carried out differently. For example, it can also be cheap the discharge flap 12 directly into which the contaminated transport material 4 is collected To integrate failure container.

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß aufgrund der Unterdruckabsaugung des verunreinigten Transportgutes 4 durch den Ausscheideausgang 15 der Einbau der Ausfallklappe 12 in jeder Lage im Fördersystem erfolgen kann und von der Saugströmung des Transportgutes 4 weitgehend unabhängig ist. Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, daß die Förderung auch beim Ausscheiden von Metallteilen nicht unterbrochen wird. Durch dieses vakuumunterstützte Ausscheidungssystem ist stets eine einwandfreie Funktion der Ausfallklappe 12 gewährleistet, die bevorzugt in einer etwa horizontalen Ebene eingebaut werden kann. Ein weiterer Vorteil dieser im Vakuumsystem auch bezüglich der Metallausscheidung eingeschlossenen Ausfallklappe 12 ist dadurch gegeben, daß hier keine Dichtigkeitsprobleme mehr auftreten, da kein Überdruck beziehungsweise Außendruck ins Fördersystem gelangen kann. Das Vakuum des Fördersystems bleibt somit immer in vollem Umfang aufrecht-erhalten, wodurch Verluste vermieden werden und ein besserer Wirkungsgrad erzielt wird. Die Teilegeschwindigkeit im Bördersystem bleibt aufgrund der Erfindung im wesentlichen gleich und wird nicht unterbrochen, so daß die Zeit des Transportwegs von der Induktionsspule 8 bis zur Ausfallklappe 12 regelmäßig gleichbleibend ist0 Durch diese gleichbleibende Zeit kann der Schaltimpuls zur Öffnung der Ausstellklappe 12 genau vorgegeben werden, so daß bei schneller Bewegung der Ausfallklappe 12 exaktnur der geringe Xnteil~des Transportgutes 4 aus dem Bördersystem ausgeschieden wird, der die Netallverunreinigung beinhaltet. Dadurch kann die ausgeschiedene Transportgutmenge auf ein absolutes Minimum gedrückt werden.A major advantage of the invention is that due to the vacuum suction of the contaminated goods 4 through the separation outlet 15 the installation of the discharge flap 12 can take place in any position in the conveyor system and is largely independent of the suction flow of the transported goods 4. A further The main advantage is that the promotion even when leaving Metal parts is not interrupted. Through this vacuum-assisted elimination system proper functioning of the dropout flap 12 is always guaranteed, which is preferred can be installed in an approximately horizontal plane. Another benefit of this In the vacuum system, also with regard to the metal separation, the drop-out flap included 12 is given by the fact that there are no more leakage problems here, since no Overpressure or external pressure can get into the conveyor system. The vacuum the conveyor system is thus always fully maintained, whereby Losses can be avoided and a better efficiency is achieved. The part speed in the conveyor system remains essentially the same due to the invention and is not interrupted, so that the time of the transport path from the induction coil 8 to Dropout flap 12 is regularly constant 0 by this constant time the switching impulse for opening the hinged flap 12 can be precisely specified, so that with rapid movement of the discharge flap 12, only the small part of the Transport good 4 is excreted from the conveyor system, which is the netall contamination contains. This means that the quantity of transported goods can be reduced to an absolute Minimum must be pressed.

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Claims

Bördereinrichtung Patentansprüche Fördereinrichtung für ein im wesentlichen granulatmiges Transportgut, insbesondere Kunststoff, Glas, Reis, Mehl, Zucker und dgl. nichtmetallische Materialien, mit einer an einem Saugfördergerät angeschlossenen Förderleitung und einem eine Induktionsspule, eine Steuereinrichtung und eine ausfallklappe aufweisenden Metallabscheider, dadurch gekennzeichnet, daß der etallabscheider (16) eine dem Ausscheideausgang (15) der in der Börderleitung (7) angeordneten Ausfallklappe (12) zugeordnete Saugvorrichtung (17) aufweist. Conveyor device claims Conveyor device for a substantially Granular transport goods, in particular plastic, glass, rice, flour, sugar and Like. Non-metallic materials, with one connected to a suction conveyor Conveyor line and an induction coil, a control device and a failure flap having metal separator, characterized in that the metal separator (16) one of the discharge outlet (15) of the discharge flap arranged in the conveyor line (7) (12) has associated suction device (17).

2. Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugvorrichtung (17) des Ausseheideausgangs (ins) der Ausfallklappe (12) mit dem Saugfördergerät (18,34) verbunden ist.2. Conveyor device according to claim 1, characterized in that the suction device (17) of the Ausseheideausgangs (ins) of the discharge flap (12) with the suction conveyor device (18,34) is connected.

3. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugvörrichtung (17) des Metallabscheiders (16) ein metallverunreinigtes Transportgut (4) aufnehmender A.u3fallbehälter (21,27,33) zugeordnet ist.3. Conveyor device according to one of claims 1 or 2, characterized in that that the suction device (17) of the metal separator (16) is contaminated with metal Transport goods (4) receiving waste container (21,27,33) is assigned.

4. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausfallbehälter (21,33) ein Filter (26,37) zwischen einer das metallverunreinigte Transportgut (4) aufnehmenden Sammelkammer (23) und der dem Saugfördergerät (18,34) zugewandten Saugseite aufweist.4. Conveyor device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the failure container (21,33) has a filter (26,37) between a contaminated metal The collecting chamber (23) accommodating the transported goods (4) and the suction conveyor device (18, 34) having facing suction side.

5. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugvorrichtung (17) des Metallabscheiders (16) ein vom Ausscheideausgang (15) der Ausfallklappe (12) in die Sammelkammer (23) des Ausfallbehälters (21,27,33) einmündendes Saugrohr (20) aufweist.5. Conveyor device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the suction device (17) of the metal separator (16) from the separation outlet (15) the dropout flap (12) into the collecting chamber (23) of the dropout container (21,27,33) has opening suction pipe (20).

6. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Sammelkammer (23) des Ausfallbehälters (21,33) zum Abzug des verunreinigten Transportgutes (4) einen Öffnungsschieber (24) aufweist.6. Conveyor device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the collection chamber (23) of the failure container (21,33) to remove the contaminated Has transported goods (4) an opening slide (24).

7. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an einer durch das Filter (26,37) von der Sammelkammer (23) getrennten Unterdruckkammer (25) des Ausfallbehälters (21,27,33) eine Saugleitung (22) beziehungsweise Vakuumleitung (31) angeordnet ist.7. Conveyor device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that on a by the filter (26,37) from the collecting chamber (23) separated vacuum chamber (25) of the waste container (21,27,33) a suction line (22) or vacuum line (31) is arranged.

8. Fördereinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugleitung (22) der Unterdruckkammer (25) des Ausfallbehälters (21) in die zum Saugfördergerät (18) führende Förderleitung (7) einmündet.8. Conveyor device according to claim 7, characterized in that the suction line (22) of the vacuum chamber (25) of the failure container (21) into the The conveyor line (7) leading to the suction conveyor device (18) opens.

9. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugvorrichtung (17) mit dem am Ausscheideausgang (15) der Ausfallklappe (12) angeschlossenen Saugrohr (20), dem Ausfallbehälter (21) und der Saugleitung (23) als Bypass zu der zum Saugfördergerät (18) führenden Förderleitung (7) ausgebildet ist.9. Conveyor device according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the suction device (17) with the one at the separation output (15) of the The discharge flap (12) connected to the suction pipe (20), the discharge container (21) and the Suction line (23) as a bypass to the delivery line leading to the suction conveyor device (18) (7) is formed.

10. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß dem Ausfallbehälter (27) der Saugvorrichtung (17) des Metallabscheiders (16) ein eigenes Saugförderaggregat (28) zugehörig ist.10. Conveyor device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the waste container (27) of the suction device (17) of the metal separator (16) its own suction conveyor unit (28) is associated with it.

11. Fördereinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Saugfördergerät (18) für das Transportgut (4) und das Saugförderaggregat (28) des Ausfallbehälters (27) über Vakuumleitungen (29, 31) an einer gemeinsamen Saugturbine (32) angeschlossen sind.11. Conveyor according to claim 10, characterized in that the suction conveyor device (18) for the transported goods (4) and the suction conveyor unit (28) of the failure container (27) via vacuum lines (29, 31) on a common suction turbine (32) are connected.

12. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Saugfördergerät (18) mit einem Auffangbehälter (19) für das gereinigte Transportgut (4) und das Saugförderaggregat (28) mit dem Ausfallbehälter (27) für das verunreinigte Transportgut (4) im wesentlichen gleich ausgebildet sind.12. Conveyor device according to one of claims 10 or 11, characterized characterized in that the suction conveyor (18) with a collecting container (19) for the cleaned transported goods (4) and the suction conveyor unit (28) with the waste container (27) are designed essentially the same for the contaminated transport goods (4).

13. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausfallbehälter (35) des Metallabscheiders (16) und das Saugfördergerät (34) für das gereinigte Transportgut (4) als baueinheitliches Doppelsaugfördergerät (35) ausgebildet sind.13. Conveyor device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the failure container (35) of the metal separator (16) and the suction conveyor (34) for the cleaned transport goods (4) as a modular double suction conveyor device (35) are formed.

14. Fördereinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das als Kompaktbaueinheit ausgebildete Doppelsaugfördergerät (35) eine den Ausfallbehälter (33) und das Saugfördergerät (34) übergreifende Saugturbine (36) aufweist.14. Conveyor according to claim 13, characterized in that the double suction conveyor device (35), which is designed as a compact structural unit, is a waste container (33) and the suction conveyor device (34) overlapping suction turbine (36).

15. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausfallbehälter (21,27,33) unmittelbar an der Ausfallklappe (12) angeordnet ist und mit dieser eine im wesentlichen einstückige Baueinheit bildet.15. Conveyor device according to one of claims 1 to 14, characterized in that that the dropout container (21,27,33) is arranged directly on the dropout flap (12) is and forms a substantially one-piece structural unit with this.