DE3322797C1

DE3322797C1 - Hose connection

Info

Publication number: DE3322797C1
Application number: DE19833322797
Authority: DE
Inventors: Kurt Dipl.-Ing. 7300 Esslingen Stoll
Original assignee: Festo Maschinenfabrik Gottlieb Stoll Firma
Current assignee: Festo Maschinenfabrik Gottlieb Stoll Firma
Priority date: 1983-06-24
Filing date: 1983-06-24
Publication date: 1984-09-06

Abstract

A hose connection has a screw-union part (1) which is used for coupling to a pneumatic fitting. A hose liner (2) is held on the screw-union part (1) such that it can rotate. The screw-union part (1) and the hose liner (2) are produced and connected to one another using a non-cutting technique. <IMAGE>

Description

Die obige Aufgabe wird bei dem erfindungsgemäßen Schlauchanschluß dadurch gelöst, daß sich das Anschlußstück an der der Aufweitung abgewandten axialen Stirnseite des Verschraubungsteils mit einem von außen her an diesem anliegenden radial abstehenden Kragen abstützt, der bei aufgezogenem Verschraubungsteil zugleich mit der aus einem einzigen bundartig rundumlaufenden Zahn bestehenden Widerhakenstruktur durch Kaltvcrformung jeweils mit einem spitzen Werkzeug von außen her aus dem Material des An- schlußstücks herausgearbeitet ist, und daß zur zusätzlichen Verbindung zwischen dem Anschlußstück und dem Verschraubungsteil eine an sich bekannte Ausbuchtung an dem einen Teil und eine hierzu komplementäre und die Ausbuchtung aufnehmende Ausnehmung am anderen Teil vorgesehen sind, die nach dem Zusammenstekken der beiden Teile ebenfalls durch Kaltverformung hergestellt sind. Hierbei ist in einem anderen Zusammenhang aus der US-PS 24 50 581 und US-PS 2543 088 die Herstellung einer Ausbuchtung an dem einen Teil und einer komplementärer Ausnehmung am anderen Teil bekanntgeworden, wie andererseits auch die Verwendung eines Dichtrings, allerdings am Anschlußstück bekanntgeworden ist. The above object is achieved with the hose connection according to the invention solved in that the connector on the axial facing away from the widening The end face of the screw connection part with a fitting from the outside radially protruding collar is supported, which at the same time when the screw connection is opened with the barb structure consisting of a single collar-like circumferential tooth by cold forming from the outside of the material with a pointed tool of arrival final piece is worked out, and that for additional Connection between the connection piece and the screw connection part is known per se Bulge on one part and a complementary one and the bulge receiving recess are provided on the other part, which after the joint of the two parts are also made by cold forming. Here is in another context from US-PS 24 50 581 and US-PS 2543 088 the production a bulge on one part and a complementary recess on the other Part of it became known, as well as the use of a sealing ring on the other hand, however has become known on the connector.

Die Erfindung geht somit von der einstückigen Bauweise von Verschraubungsteil und Tülle ab und sieht eine separate Führung dieser beiden Teile vor. Abgesehen von den Vorteilen, die sich aus der Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe ergeben, eröffnet dies die Möglichkeit einer differenzierten Materialwahl. Man kann insbesondere das Verschraubungsteil auf die mechanischen Gewindebelastungen hin auslegen, denen es in der Schraubverbindung ausgesetzt ist, ohne auf gute Hafteigenschaften des Schlauches an dem Tüllenteil Rücksicht nehmen zu müssen. Der Einsatz verschiedener Materialien erlaubt es weiterhin, die Abmessungen des Schlauchanschlusses geschickter zu dimensionieren, und insbesondere kompaktere Einheiten zu bauen, als dies bei einer einstückigen Fertigung gemäß dem Stand der Technik möglich ist. The invention is thus based on the one-piece construction of the screw connection part and grommet and provides a separate guide for these two parts. Apart from that of the advantages that result from the solution of the object according to the invention, this opens up the possibility of a differentiated choice of materials. One can in particular Design the screw connection part for the mechanical thread loads that it is exposed in the screw connection without affecting the good adhesive properties of the Having to take into account the hose on the spout part. The use of different Materials also allows the dimensions of the hose connection to be more skillful to dimension, and in particular to build more compact units than at a one-piece production according to the prior art is possible.

Aufgrund des Drehspiels zwischen Tülle und Verschraubungsteil ist die Abfolge der Montageschritte bei dem erfindungsgemäßen Schlauchanschluß beliebig. Due to the rotational play between the grommet and the screw connection part the sequence of the assembly steps in the hose connection according to the invention is arbitrary.

Man ist nicht mehr genötigt, zuerst die Schraubverbindung herzustellen, und dann den Schlauch aufzusetzen; man kann vielmehr ebensogut auch zunächst den Schlauch auf die Tülle ziehen und gegebenenfalls dort arretieren und erst dann den Anschluß des Verschraubungsteils vornehmen, da sich das Verschraubungsteil auf der Tülle dreht und somit beim Einschrauben keine Verwindung des Schlauches auftrifft Die Erstmontage eines pneumatischen Aggregats in dieser Reihenfolge ist aber äußerst bequem. Sie eröffnet die Möglichkeit, Schlauchanschlüsse mit bereits auf der Tülle aufgezogenen Schlauchenden vorzubereiten, so daß beim Einbau erheblich weniger Manipulationen am Schlauch selbst erforderlich sind; hierdurch wird eine fachmännische Montage in kürzester Zeit garantiert. Die zweistückige Gestaltung des erfindungsgemäßen Schlauchanschlusses ist allerdings verglichen mit bekannten, einstückigen Kunststoffteilen komplizierter im Aufbau. Es ist daher ein besonderes Anliegen der Erfindung, eine Anordnung anzugeben, die in den Gestehungskosten nicht oder allenfalls geringfügig höher liegt als einstückige Schlauch anschlüsse gleicher Größe. Die zum Einsatz kommenden Einzelteile sollen daher so unaufwendig wie möglich sein und ihr Zusammenbau in einer Drehverbindung mit minimalem Arbeitsaufwand erfolgen. Als Lösung dieses Problems ergibt sich eine Fertigungsweise des erfindungsgemäßen Schlauchanschlusses, die einerseits keinerlei spanabhebende Bearbeitungstechniken erfordert, und andererseits die äußere Formgebung des Schlauchanschlusses mit der Herstellung der Drehverbindung in einem einzigen Arbeitsgang unter Sicherstellung des Zusammenhalts auf denkbar einfache Art kombiniert. Hierbei sind nur wenig Werkzeugkapazität und geringe apparative Investitionen erforderlich, und es ist ein hoher Grad von Automatisierung möglich. Insge- samt gesehen ist die Montage leicht und einfach vorzunehmen.You no longer have to make the screw connection first, and then put on the hose; one can just as well begin with the Pull the hose onto the grommet and, if necessary, lock it there and only then the Carry out connection of the screw connection, as the screw connection is on the The spout rotates so that there is no twisting of the hose when it is screwed in However, the initial assembly of a pneumatic unit in this order is extremely comfortable. It opens up the possibility of hose connections with already on the grommet Prepare the drawn-on hose ends so that considerably less manipulation is required during installation are required on the hose itself; this ensures professional assembly guaranteed in the shortest possible time. The two-piece design of the invention Hose connection is, however, compared with known, one-piece plastic parts more complicated to build. It is therefore a particular concern of the invention, a Order to be indicated that is not included in the prime costs or is at most insignificant higher than one-piece hose connections of the same size. The used Coming items should therefore be as inexpensive as possible and their assembly can be done in a slewing ring with minimal effort. As a solution to this The problem arises in a way of manufacturing the hose connection according to the invention, which on the one hand does not require any machining techniques, and on the other hand the outer shape of the hose connection with the production of the rotary joint conceivable in a single operation while ensuring cohesion simple style combined. There is little tool capacity and little equipment Investment required and a high degree of automation possible. Overall All in all, assembly is easy and simple to carry out.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels an hand der Zeichnungen. Es zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Schlauchanschluß mit gerader Tülle in einem Zwischenstadium der Montage; F i g. 2 einen Längsschnitt durch einen fertigen Schlauchanschluß mit abgewinkelter Tülle. Further advantages of the invention emerge from the following description an embodiment with reference to the drawings. 1 shows a longitudinal section through a hose connection with a straight nozzle in an intermediate stage of assembly; F i g. 2 shows a longitudinal section through a finished hose connection with an angled Grommet.

Bezugnehmend zunächst auf F i g. 2, besteht der komplette Schlauchanschluß aus einem Verschraubungsteil 1 und einer davon abstehenden Tülle 2, auf die sich ein Druckluftschlauch aufsetzen läßt. Vermittels des Verschraubungsteils 1 wird der erfindungsgemäße Schlauchanschluß an eine pneumatische Armatur gekuppelt, die ein passendes Gegenstück aufweist; entsprechende Teile einer Steckverschraubung für Schläuche sind in verschiedensten Ausführungsformen bekannt und in Kontur und Abmessungen weitgehend standardisiert. Das Verschraubungsteil 1 hat in der dargestellten Bauform die sehr einfache Gestalt eines Gewindestutzens 3 mit einem Außengewinde 4. Der Gewindestutzen wird in einer passenden Anschlußbohrung einer pneumatischen Armatur verschraubt, die mit einem komplementären Innengewinde versehen ist; eine Abdichtung kann dabei beispielsweise allein aufgrund des Paßsitzes des Gewindestutzens 3 oder aber mittels eines gesonderten, in der Anschlußbohrung aufgenommenen Dichtrings erfolgen (nicht dargestellt). Die Einschraubtiefe des Verschraubungsteils 1 in die anzuschließende Armatur wird durch einen Flansch 5 begrenzt, der von dem Gewindestutzen 3 radial nach außen absteht. Der Flansch 5 kann außerdem vorteilhafterweise auf den Angriff eines Schraubwerkzeugs hin ausgelegt sein, und insbesondere die Gestalt eines Sechskantkopfes haben. Referring first to FIG. 2, consists of the complete hose connection from a screwing part 1 and a spout 2 protruding therefrom, onto which a compressed air hose can be attached. By means of the screw connection part 1 is the hose connection according to the invention coupled to a pneumatic fitting, the has a matching counterpart; corresponding parts of a push-in fitting for hoses are known in various embodiments and in contour and Dimensions largely standardized. The screw connection part 1 is shown in FIG Design the very simple shape of a threaded connector 3 with an external thread 4. The threaded connector is in a suitable connection hole of a pneumatic Screwed fitting, which is provided with a complementary internal thread; one Sealing can, for example, be based solely on the snug fit of the threaded connector 3 or by means of a separate sealing ring received in the connection bore take place (not shown). The screw-in depth of the screw connection part 1 in the The fitting to be connected is limited by a flange 5 from the threaded connector 3 protrudes radially outward. The flange 5 can also advantageously be designed to attack a screwdriver, and in particular the shape have a hexagonal head.

Die Tülle 2 steht koaxial zu dem Gewindestutzen 3 von der gegenüberliegenden Seite des Flansches 5 ab. The grommet 2 is coaxial with the threaded connector 3 from the opposite one Side of the flange 5.

Sie wird erfindungsgemäß von einem Anschlußstück 6 gebildet, das drehbar in dem Verschraubungsteil 1 gehaltert ist. Das Anschlußstück 6 ist zu diesem Zweck mit einem Teil seiner Länge formschlüssig in einer Gehäusebohrung 7 des Verschraubungsteils 1 aufgenommen.It is formed according to the invention by a connecting piece 6 which is rotatable is held in the screw connection part 1. The connector 6 is for this purpose with part of its length form-fit in a housing bore 7 of the screw connection part 1 recorded.

Die Gehäusebohrung 7 durchsetzt das Verschraubungsteil 1 zentrisch und axial zu dem Gewindestutzen 3. Das Anschlußstück 6 steckt über die volle axiale Länge des Verschraubungsteils in der Gehäusebohrung 7 ein. Es schließt mehr oder weniger eben mit der rückwärtigen Stirnfläche 8 des Gewindestutzens 3 ab und ragt über die Stirnfläche 9 des Flansches 5 mit einem Abschnitt hinaus, der die eigentliche Tülle 2 bildet. Das Ende der Tülle 2 ist gemäß F i g. 2 relativ zu der Längsmittelachse des Verschraubungsteils unter 900 abgewinkelt. Diese Ausführungsform vereinigt in vorteilhafter Weise die Funktion eines Schlauchanschlusses mit der eines Rohrkrümmers; aufgrund der verdrehbaren Lagerung des Anschlußstücks 6 in dem Verschraubungsteil 1 ist es insbesondere möglich, die Tülle 2 uhrzeigerartig über der angeschlossenen Armatur zu verstellen und sie in jeder gewünschten Winkelposition auszurichten. Eine Abwinklung der Tülle 2 um 900 ist dabei für die Erfindung ersichtlich nicht zwingend. Die Tülle 2 kann vielmehr in jedem beliebigen, vorzugsweise spitzen Winkel relativ zu der Längsmittelachse des Verschraubungsteils 1 geneigt sein, und nicht zuletzt kann auch ein völlig gerades Anschlußstück 6 als Tülle 2 dienen. In diesem Fall hat der erfindungsgemäße Schlauchanschluß eine ähnliche Außenkontur wie bekannte, einstückig aus Kunststoff gespritzte Elemente; er bietet aber die Möglichkeit, einen aufgezogenen Schlauch zusammen mit der Tülle 2 in dem fest montierten Verschraubungsteil 1 zu drehen, was u. a. einem Verdrillen des Schlauchs bei der Montage entgegenwirkt. Zur Abdichtung der beiden gegeneinander verdrehbaren Teile 1 und 2 ist ein als O-Ring ausgebildeter Dichtring 25 vorgesehen. Die drehbare Lagerung der Tülle 2 in dem Verschraubungsteil 1 wird durch eine komplementäre Formgebung von Verschraubungsteil 1 und Anschlußstück 6 im Bereich der Gehäusebohrung 7 vermittelt. Der in die Gehäusebohrung 7 ragende Abschnitt des Anschlußstücks 6 trägt eine axialsymmetrische, umlaufende Ausbuchtung 10, und das Verschraubungsteil 1 zeigt an der entsprechenden Stelle auf dem Innenmantel der Gehäusebohrung 7 eine Ausnehmung, in die die Ausbuchtung 10 eingreift. Die Ausbuchtung 10 weist eine gerundete Kuppe auf, und die Ausnehmung ist als Formnegativ dieser Kuppe konturiert: die Ausbuchtung kann auch weggelassen werden, wenn man die Herstellungskosten verringern will. Das Verschraubungsteil 1 und das Anschlußstück 6 können auch in einer anderen, rotationssymmetrisch bezüglich der Längsmittelachse ausgeformten Führungsstruktur miteinander in Eingriff stehen. Gemäß F i g. 2 ist in dem Mittelbereich der Gehäusebohrung 7 nur eine einzige Führungsstelle mit komplementären Konturen an Verschraubungsteil und Anschlußstück 6 vorgesehen, und zwar etwa auf halber axialer Höhe des Flansches 5. Diese Anordnung hat noch näher erläuterte, herstellungstechnische Vorteile, ist aber gleichfalls nicht allein denkbar. Die Drehführung kann auch im Bereich des Gewindestutzens 3 erfolgen, und es ist insbesondere möglich, dort zusätzliche rotationssymmetrische Eingriffsstellen vorzusehen, die eine Führung nach dem Prinzip von Nut und Feder vermitteln. Die Ausbuchtung 10 und deren Negativ dienen auch dazu, ein axiales Verschieben der Teile 1 und 2 gegeneinander zu verhindern; dies trifft auch für die oben erwähnten Führungsstrukturen zu.The housing bore 7 penetrates the screw connection part 1 centrally and axially to the threaded connector 3. The connector 6 fits over the full axial Length of the screw connection part in the housing bore 7. It closes more or less level with the rear face 8 of the threaded connector 3 and protrudes on the end face 9 of the flange 5 with a section that is the actual Spout 2 forms. The end of the spout 2 is shown in FIG. 2 relative to the longitudinal central axis of the screw connection part angled at 900. This embodiment combines in advantageously the function of a hose connection with that of a pipe elbow; due to the rotatable mounting of the connecting piece 6 in the screw connection part 1, it is particularly possible to move the grommet 2 clockwise over the connected Adjust the fitting and align it in any desired angular position. An angle of the spout 2 by 900 is not evident for the invention imperative. Rather, the grommet 2 can be at any desired, preferably acute, angle be inclined relative to the longitudinal center axis of the screwing part 1, and not Finally, a completely straight connection piece 6 can also serve as a grommet 2. In this The hose connection according to the invention has a case similar outer contour such as known, one-piece molded plastic elements; but he offers that Possibility of a pulled-on hose together with the grommet 2 in the permanently mounted To rotate the screw connection part 1, which inter alia. twisting the hose in the Assembly counteracts. To seal the two mutually rotatable parts 1 and 2, a sealing ring 25 designed as an O-ring is provided. The rotatable bearing the grommet 2 in the screwing part 1 is complementary in shape mediated by screwing part 1 and connecting piece 6 in the area of the housing bore 7. The protruding into the housing bore 7 portion of the connector 6 carries an axially symmetrical, circumferential bulge 10, and the screwing part 1 points to the corresponding Place a recess on the inner surface of the housing bore 7, into which the bulge 10 intervenes. The bulge 10 has a rounded tip, and the recess is contoured as a negative shape of this dome: the bulge can also be left out if one wants to reduce the manufacturing cost. The screw connection part 1 and the connecting piece 6 can also in a different, rotationally symmetrical with respect to the longitudinal central axis formed guide structure are in engagement with one another. According to FIG. 2 is only a single guide point in the central area of the housing bore 7 provided with complementary contours on the screw connection part and connector 6, and about halfway along the axial height of the flange 5. This arrangement still has The manufacturing advantages explained in more detail are also not alone conceivable. The rotary guide can also take place in the area of the threaded connector 3, and it is particularly possible to have additional rotationally symmetrical engagement points there provide that convey a leadership on the principle of tongue and groove. the Bulge 10 and its negative also serve to axially displace the parts 1 and 2 to prevent each other; this also applies to the management structures mentioned above to.

F i g. 2 zeigt aber zwei weitere Sicherungsstellen an den Stirnflächen 8 und 9 des Verschraubungsteils 1, die ebenfalls zur Verdrehführung dienen und das Anschlußstück 6 gegen ein Herausziehen aus der Gehäusebohrung 7 sperren. Im einzelnen ist an der dem Flansch 5 zugeordneten Stirnfläche 9, aus der die Tülle 2 bzw. das Anschlußstück 6 heraussteht, an dem Anschlußstück 6 ein radial nach außen abstehender Kragen 11 ausgeformt. Der Kragen 11 erstreckt sich umlaufend über den Rand der Gehäusebohrung 7, und er stützt sich gegen den Flansch 5 des Verschraubungsteils 1 ab. An der gegenüberliegenden Stirnfläche 9 ist hingegen das dort mündende Anschlußstück 6 etwas aufgeweitet oder gespreizt, und das Material des Verschraubungsteils 1 weicht entsprechend zurück. Die Aufweitung 12 des Anschlußstücks 6 kann insbesondere konisch gestaltet sein oder eine Trompetenform haben. Das auf den Außenmantel des Anschlußstücks 6 aufgezogene Verschraubungsteil 1 ist in Axialrichtung zwischen dem Kragen 11 (z. B. anstelle der Ausbuchtung) und der Aufweitung 12 arretiert, wobei aber ein Drehspiel gewährleistet ist. F i g. However, 2 shows two further securing points on the end faces 8 and 9 of the screw connection part 1, which also serve to guide the rotation and that Lock the connector 6 to prevent it from being pulled out of the housing bore 7. In detail is on the face 9 assigned to the flange 5, from which the grommet 2 or the Connecting piece 6 protrudes, on the connecting piece 6 a radially outwardly protruding Shaped collar 11. The collar 11 extends circumferentially over the edge of the housing bore 7, and it is supported against the flange 5 of the screw connection part 1. On the opposite End face 9, however, the connection piece 6 opening there is somewhat widened or spread, and the material of the screw connection part 1 recedes accordingly. The widening 12 of the connecting piece 6 can in particular be designed conically or have a trumpet shape. The drawn onto the outer jacket of the connector 6 Screw connection part 1 is in the axial direction between the collar 11 (e.g. instead of the bulge) and the widening 12 locked, but ensured a rotational play is.

Hingewiesen sei schließlich noch auf eine Widerhaken-Struktur 13 an dem freien Ende des Anschlußstücks 6 bzw. der Tülle 2. Diese dient dazu, einen auf der Tülle 2 befindlichen Schlauch gegen Abziehen zu sperren. Die Widerhaken-Struktur 13 gemäß F i g. 2 besteht aus einer einzelnen, sägezahnartigen Erhöhung - aus einem einzigen bundartig rundumlaufenden Zahn, - die auf dem Außenmantel des Anschlußstücks 6 ausgeformt ist, bezüglich der Rohrachse umläuft und radial von dem Anschlußstück 6 nach außen hin absteht. Finally, a barb structure 13 should be pointed out at the free end of the connector 6 or the grommet 2. This serves to provide a to lock the hose located on the spout 2 against being pulled off. The barb structure 13 according to FIG. 2 consists of a single, sawtooth-like elevation - one single collar-like circumferential tooth, - the one on the outer surface of the connector 6 is formed, rotates with respect to the pipe axis and radially from the connection piece 6 protrudes outwards.

Bezugnehmend nunmehr auf Fig. 1, wird eine Fertigungsweise beschrieben, mit der sich der erfindungsgemäße Schlauchanschluß auf sehr praktische, kostengünstige Weise herstellen läßt. F i g. 1 zeigt ein Verschraubungsteil 1 und ein Anschlußstück 6, die erfindungsgemäß separate, getrennt voneinander gefertigte Teile sind, unmittelbar vor der Montage aneinander. Durch diese Montage soll eine dauerhafte, eine Drehbewegung zwischen diesen beiden Teilen ermöglichende Verbindung geschaffen werden. Das Verschraubungsteil 1 ist ein Formstück, das entweder aus Metall oder aus Kunststoff bestehen kann. Bei der Herstellung des Verschraubungsteils 1 sollten spanende Bearbeitungstechniken aus Kostengründen vermieden werden; vorzugsweise spritzt man das Verschraubungsteil 1 aus Kunststoff oder Zinkdruckguß. Man erhält als Zwischenprodukt dieses Verfahrensschritts das Verschraubungsteil 1 mit dem Flansch 5, dem Außengewinde 4 und der Gehäusebohrung 7. Das Anschlußstück 6 besteht aus Metall. Es wird in der passenden Länge von einem Metallrohr ohne Außen- und Innenbearbeitung nur abgestochen, anschließend wird die Umfangsnut 27 für den Dichtring bzw. O-Ring 25 in das eine axiale Ende des Rohres eingearbeitet. Der so erhaltene Rohling wird zur Montage in die Gehäusebohrung 7 des Verschraubungsteils 1 eingeführt, wie das in F i g. 1 dargestellt ist. Der Außendurchmesser des Anschlußstücks 6 und der Durchmesser der Gehäusebohrung 7 sind dabei passend aufeinander abgestimmt, so daß auch das gewünschte Drehspiel gewährleistet ist. Sodann wird das Verschraubungsteil 1 auf das Anschlußstück 6 aufgebördelt, wobei die anhand von Fig.2 beschriebenen Führungs- und Sicherungsstrukturen erstellt werden. Ein dabei zur Anwendung kommendes spitzes Werkzeug ist in Fig. 1 schematisch dargestellt. Man erkennt zunächst eine Bördelrolle 14, die in Axialrichtung 15 in das Innere des Anschlußstücks 6 eingefahren wird, bis sie dem Flansch 5 gegenüberliegt. Sodann wird die Bördelrolle 14 in Radialrichtung 16 gegen die Innenwand des Anschlußstücks 6 gedrückt, wobei die Ausbuchtung 10 gebildet wird. In dem Maße, wie die Wand des Anschlußstücks 6 nach außen gedrückt wird, sollte das Material des Verschraubungsteils 1 plastisch deformierbar sein, so daß es entsprechend ausweicht. Es wird dann in ein und demselben Arbeitsgang sowohl das Formpositiv der Drchführung in Gestalt der Ausbuchtung 10 als auch das zugehörige Fomlnegativ an dem Verschraubungsteil in Gestalt einer passenden Ausnehmung geschaffen. Die Anordnung der resultierenden Führungsstruktur im Bereich des Flansches 5 ist besonders vorteilhaft, da eine mögliche, geringfügige Formänderung seiner Außenkontur ohne weiteres tolerierbar ist. Auch im Bereich des Gewindestutzens 3 kann aber ohne weiteres eine umlaufende Führungsstruktur eingebördelt oder aufgeprägt werden, ohne daß dies eine störende Deformation des Außengewindes 4 mit sich bringen müßte. Gegebenenfalls kann man auch bereits bei der Herstellung des Verschraubungsteils 1 die späteren Verformungen während des Einbördelns berücksichtigen, das Außengewindc 4 in entsprechenden Bereichen aussetzen u. a. m. Referring now to FIG. 1, a method of manufacture will be described. with which the hose connection according to the invention is very practical, inexpensive Way to manufacture. F i g. 1 shows a screw connection part 1 and a connection piece 6, which according to the invention are separate, separately manufactured parts, directly before assembly to each other. This assembly is intended to produce a permanent, rotating movement be created between these two parts enabling connection. The screw connection part 1 is a molded piece that can be made of either metal or plastic. In the manufacture of the screw connection part 1, machining techniques should be used be avoided for cost reasons; the screw connection part is preferably injected 1 made of plastic or die-cast zinc. This process step is obtained as an intermediate product the screw connection part 1 with the flange 5, the external thread 4 and the housing bore 7. The connector 6 is made of metal. It comes in the appropriate length of one Metal pipe without external or internal machining is only cut off, then the Circumferential groove 27 for the sealing ring or O-ring 25 in one axial end of the tube incorporated. The blank obtained in this way is used for assembly in the housing bore 7 of the screw connection part 1 is introduced, as shown in FIG. 1 is shown. The outside diameter of the connection piece 6 and the diameter of the housing bore 7 are suitable coordinated so that the desired rotational play is guaranteed. Then the screw connection part 1 is flanged onto the connecting piece 6, wherein the management and security structures described with reference to Figure 2 are created. A pointed tool used here is shown schematically in FIG. 1. One recognizes first of all a crimping roller 14, which in the axial direction 15 into the interior of the connection piece 6 is retracted until it lies opposite the flange 5. Then the crimping roller 14 is in the radial direction 16 against the inner wall of the connection piece 6 pressed, the bulge 10 is formed. To the extent that the wall of the Connection piece 6 is pressed outwards, the material of the screw connection part should 1 be plastically deformable so that it evades accordingly. It will then be in one and the same work step both the positive form of the drilling in shape the bulge 10 as well as the associated negative shape on the screw connection part created in the form of a matching recess. The arrangement of the resulting Guide structure in the area of the flange 5 is particularly advantageous because a possible slight change in shape of its outer contour can be easily tolerated. Even in the area of the threaded connector 3, however, a circumferential guide structure can easily be crimped or embossed without this causing a disruptive deformation of the External thread 4 would have to bring with it. If necessary, you can already at the production of the screwing part 1 the later deformations during the Take into account the curling, expose the external thread 4 in the corresponding areas i.a. m.

In ganz entsprechender Weise werden erfindungsgemäß auch der Kragen 11 und die Aufweitung 12 geformt, vermittels derer gemäß F i g. 2 das Verschraubungsteil 1 auf dem Anschlußstück 6 gehaltert ist. Für die Aufweitung fährt ein entsprechender Dorn 17 mit geneigter Mantelfläche in das Anschlußstück 6 ein, und zur Erstellung des Kragens 11, bzw. einer entsprechenden Haltelippe, kann eine Spitze 18 oder ein anderes, geeignetes Kaltverformungs-Werkzeug dienen, vermittels dessen Material aus dem Mantelbereich des Anschlußstücks 6 gegen den Flansch 5 gepreßt wird. Die beschriebenen Führungs- und Sicherungsstrukturen verlaufen jeweils rotationssymmetrisch zu der Längsmittelachse des erfindungsgemäßen Schlauchanschlusses; sie können daher auf bequeme Weise mit einem umlaufenden Werkzeug hergestellt werden, wobei es selbstverständlich ebenso möglich ist, das Werkstück in einer axialen Drehbewegung an einem festen Werkzeug entlangzuführen. According to the invention, the collar is also made in a very corresponding manner 11 and the widening 12 formed, by means of which according to FIG. 2 the screw connection part 1 is supported on the connector 6. A corresponding one drives for the expansion Mandrel 17 with inclined lateral surface in the connector 6, and a point can be used to create the collar 11 or a corresponding retaining lip 18 or another suitable cold forming tool, by means of this Material from the jacket area of the connection piece 6 is pressed against the flange 5 will. The described guide and securing structures each run in a rotationally symmetrical manner to the longitudinal center axis of the hose connection according to the invention; therefore they can can be made in a convenient way with a rotating tool, and it goes without saying It is also possible to fix the workpiece in an axial rotary movement Guide tool along.

Gemäß einem weiteren Gedanken der vorliegenden Erfindung wird die Widerhaken-Struktur 13 am freien Ende des Anschlußstücks 6 in demselben Arbeitsgang hergestellt wie die verdrehbare Halterung zwischen Verschraubungsteil 1 und Anschlußstück 6. Die Erstellung dieser Widerhaken-Struktur 13 erfolgt ebenfalls durch Kaltverformung, wobei verschiedenste Verfahren wie z. B. Stauchen, Prägen, Pressen und Drücken zur Anwendung kommen können. Ein Kaltform-Werkzeug ist schematisch bei 19 dargestellt. Es fährt in das Material des Anschlußstücks 6 ein und schafft dabei die Erhöhung, die in Fig. 2 dargestellt ist. According to a further concept of the present invention, the Barb structure 13 at the free end of the connecting piece 6 in the same operation manufactured like the rotatable bracket between screw connection part 1 and connection piece 6. This barb structure 13 is also created by cold forming, with a wide variety of methods such. B. upsetting, embossing, pressing and pressing for Can apply. A cold forming tool is shown schematically at 19. It moves into the material of the connection piece 6 and creates the increase which is shown in FIG.

Das erfindungsgemäße Verfahren benötigt also keinerlei spanabhebenden Arbeitsgang, denn das Verschraubungsteil 1 wird spanlos gespritzt, und der Zusammenbau mit dem Anschlußstück 6 sowie dessen Gestaltung erfolgen in nichtzerspanenden Verformungstechniken. Man erreicht dadurch ersichtlich eine hervorragende Materialausnutzung, da der mit jedem Zerspanen verbundene Materialverlust entfällt. Weiterhin läßt sich die drehbare Verbindung zwischen dem Verschraubungsteil 1 und dem Anschlußstück 6 mit einem kombinierten Werkzeug in einem einzigen Arbeitsgang herstellen. The method according to the invention therefore does not require any machining Work step, because the screw connection part 1 is injection molded without cutting, and the assembly with the connection piece 6 and its design take place in non-cutting deformation techniques. One achieves an excellent material utilization, since the with there is no loss of material associated with any machining. Furthermore, the rotatable Connection between the screw connection part 1 and the connecting piece 6 with a combined Manufacture tools in a single operation.

F i g. 1 illustriert die Herstellung einer Steckverschraubung mit einer senkrecht von dem Flansch 5 abstehenden Tülle 2. Um die abgewinkelte Bauform gemäß F i g. 2 zu verwirklichen, kann beispielsweise ein vorgebogenes Anschlußstück 6 Verwendung finden. Es ist aber auch möglich, daß man das Anschlußstück 6 erst nach seinem Einbau in das Verschraubungsteil 1 und der Erstellung der Widerhaken-Struktur 13 biegt. Diese Reihenfolge der Verfahrensschritte vereinfacht die maschinelle Auslegung der zur Kaltverformung dienenden Apparatur. F i g. 1 illustrates the production of a push-in fitting a spout 2 protruding perpendicularly from the flange 5. Around the angled design according to FIG. Realize 2, for example, a pre-bent connector 6 find use. But it is also possible that the connector 6 only after its installation in the screw connection part 1 and the creation of the barb structure 13 bends. This sequence of process steps simplifies the machine design the apparatus used for cold forming.

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Claims

Patentansprüche: 1. Schlauchanschluß mit einem buchsenförmigen Verschraubungsteil (1) und mit einem daran drehbar gelagerten, mittels eines Dichtrings (25) gegen das Verschraubungsteil (1) abgedichteten Anschlußstück (6), das die volle axiale Länge des Verschraubungsteils (1) durchsetzt, mit der einen axialen Stirnseite (8) des Verschraubungsteils (1) abschließt und dort zur Axialrichtung unverlierbaren Befestigung konisch aufgeweitet (12) ist, während das andere Ende des Anschlußstücks (6) aus dem Verschraubungsteil (1) heraussteht und eine zum Aufstecken eines Schlauchs (26) geeignete, mit einer Widerhakenstruktur (13) versehene Tülle (2) bildet, d a d u r c h gekennzeichnet, daß sich das Anschlußstück (6) an der der Aufweitung abgewandten axialen Stirnseite (9) des Verschraubungsteils (1) mit einem von außen her an diesem anliegenden radial abstehenden Kragen (11) abstützt, der bei aufgezogenem Verschraubungsteil (1) zugleich mit der aus einem einzigen bundartig rundumlaufenden Zahn bestehenden Widerhakenstruktur (13) durch Kaltverformung jeweils mit einem spitzen Werkzeug von außen her aus dem Material des Anschlußstücks (6) herausgearbeitet ist, und daß zur zusätzlichen Verbindung zwischen dem Anschlußstück und dem Verschraubungsteil eine an sich bekannte Ausbuchtung (10) an dem einen Teil und eine hierzu komplementäre und die Ausbuchtung aufnehmende Ausnehmung am anderen Teil vorgesehen sind, die nach dem Zusammenstecken beider Teile (1, 6) ebenfalls durch Kaltverformung hergestellt sind. Claims: 1. Hose connection with a socket-shaped screw connection part (1) and with a rotatably mounted thereon, by means of a sealing ring (25) against the screw connection part (1) sealed connection piece (6), which is the full axial Length of the screw connection part (1) penetrated, with one axial end face (8) of the screw connection part (1) and there captive to the axial direction Attachment is flared (12), while the other end of the connector (6) protrudes from the screw connection part (1) and one for attaching a hose (26) forms a suitable spout (2) provided with a barb structure (13), d a d u r c h characterized in that the connecting piece (6) on the widening facing away from the axial end face (9) of the screw connection part (1) with an from the outside forth on this adjacent radially protruding collar (11) is supported, which when pulled up Screw connection part (1) at the same time as that of a single collar-like circumferential Tooth existing barb structure (13) by cold deformation, each with a pointed tool worked out from the outside of the material of the connector (6) is, and that for the additional connection between the connecting piece and the screw connection part a bulge (10) known per se on one part and one complementary thereto and the bulge receiving recess are provided on the other part, the after the two parts (1, 6) have been put together, also produced by cold forming are.

2. Schlauchanschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtring (25) im Bereich des konisch aufgeweiteten Rohrstückes (12) in einer Umfangsnut (27) des Verschraubungsteils (1) aufgenommen ist. 2. Hose connection according to claim 1, characterized in that the sealing ring (25) in the area of the conically widened pipe section (12) in a Circumferential groove (27) of the screw connection part (1) is added.

Die Erfindung betrifft einen Schlauchanschluß mit einem buchsenförmigen Verschraubungsteil und mit einem daran drehbar gelagerten, mittels eines Dichtrings gegen das Verschraubungsteil abgedichteten Anschlußstück, das die volle axiale Länge des Verschraubungsteils durchsetzt, mit der einen axialen Stirnseite des Verschraubungsteils abschließt und dort zur Axialrichtung unverlierbaren Befestigung konisch aufgeweitet ist, während das andere Ende des Anschlußstücks aus dem Verschraubungsteil heraussteht und eine zum Aufstekken eines Schlauchs geeignete, mit einer Widerhakenstruktur versehene Tülle bildet. Solche Schlauchanschlüsse sind insbesondere für Anwendungen in der Pneumatik geeignet, in der flexible Schläuche als Druckluftleitung eine weite Verbreitung finden. Diese Schläuche müssen dichtend mit irgendwelchen pneumatischen Armaturen, z. B. Druckluftquellen oder Druckluftverbrauchern, in Verbindung gebracht werden; hierzu dienen an sich bekannte, weitgehend standardisierte Schlauchanschlüsse. Diese weisen ein Verschraubungsteil auf, das zur Kupplung an die pneumatische Armatur ausgelegt ist. Das Verschraubungsteil kann im einfachsten Fall aus einem Gewindestutzen bestehen, der sich in eine passende Gewindebuchse der Armatur einschrauben läßt und darin beispielsweise mittels eines Dichtrings abgedichtet wird. Von dem Verschraubungsteil steht eine Tülle ab, auf die der anzuschließende Schlauch aufgezogen wird. Es sind insofern Steckschläuche bekannt, die ohne besondere Befestigungsmittel auf der Tülle halten; weitgehend üblich ist auch eine Sicherung des Schlauches auf der Tülle mittels einer Schlauchklemme, und schließlich sind auch verschiedene Formen der Verschraubung des Schlauchs auf der Tülle bekannt. Das Innere der Schlauchtülle kommuniziert in geeigneter Weise mit einem Druckluftkanal in dem Verschraubungsteil, so daß ein Strömungsweg für die Druckluft hergestellt wird. Schlauchanschlüsse der genannten Art werden nach dem Stand der Technik weitgehend einstückig aus Kunststoff gefertigt. Es besteht daher eine starre Verbindung zwischen der Schlauchtülle und dem als Verschraubungsteil dienenden Gewindestutzen. Letzterer wird wiederum seinerseits fest in die anzuschließende Armatur eingeschraubt, so daß ein Schlauch nach erfolgter Montage im Bereich der Tülle kein Bewegungsspiel hat. Diese starre Fixierung des Schlauches ist aber für viele Montagearbeiten unbequem, insbesondere wenn eine große Zahl von Schläuchen auf engem Raum angeordnet werden soll. The invention relates to a hose connection with a socket-shaped Screw connection part and with a rotatably mounted thereon, by means of a sealing ring against the screw connection sealed connection piece, which the full axial length of the screwed part penetrated, with one axial end face of the screwed part closes and there widened conically to the axial direction captive fastening is, while the other end of the connecting piece protrudes from the screwing part and one suitable for attaching a hose and having a barb structure provided grommet forms. Such hose connections are particularly useful for applications Suitable in pneumatics, a wide one in flexible hoses as compressed air lines Find dissemination. These hoses must be sealed with some pneumatic Fittings, e.g. B. compressed air sources or compressed air consumers associated will; largely standardized hose connections that are known per se are used for this purpose. These have a screw connection that is used for coupling to the pneumatic valve is designed. In the simplest case, the screw connection part can consist of a threaded connector exist, which can be screwed into a suitable threaded bushing of the valve and is sealed therein, for example by means of a sealing ring. From the fitting part a spout protrudes onto which the hose to be connected is pulled. There are insofar plug-in hoses are known that do not require any special fasteners on the spout keep; It is also largely customary to secure the hose on the grommet by means of a hose clamp, and finally there are also various forms of screw connection of the hose known on the grommet. The inside of the hose nozzle communicates in suitably with a compressed air channel in the screwing part, so that a Flow path for the compressed air is established. Hose connections of the above Art are largely made in one piece from plastic according to the prior art. There is therefore a rigid connection between the hose nozzle and the screw connection part serving threaded connector. The latter, in turn, is firmly attached to the one to be connected Fitting screwed in, so that a hose after assembly in the area of Grommet has no play of movement. This rigid fixation of the hose is for a lot of assembly work inconvenient, especially when a large number of hoses should be arranged in a confined space.

Bei einer beidendigen Befestigung der Schläuche kann es leicht zu einer Verwindung des Schlauchmaterials zwischen den Befestigungspunkten kommen, wodurch das Schlauchmaterial stark beansprucht und die Dichtigkeit der Leitungsverbindung in Frage gestellt sowie ihre Lebensdauer verkürzt werden kann. Im Falle einer starr mit dem Verschraubungsteil verbundenen Schlauchtülle ist es ersichtlich nicht möglich, das Verschraubungsteil relativ zu einem auf die Tülle aufgezogenen Schlauch zu verdrehen; dies kann aber für die Erstmontage ebenso von Bedeutung sein wie für ein Nachziehen der Schraubverbindung, beispielsweise zur Abdichtung eines Lecks.If the hoses are attached at both ends, it can be easy to a twisting of the hose material occurs between the fastening points, whereby the hose material is heavily stressed and the tightness of the line connection questioned and their lifespan can be shortened. In the case of a rigid with the hose nozzle connected to the screw connection it is obviously not possible to to rotate the screw connection part relative to a hose drawn onto the spout; However, this can be just as important for initial assembly as it is for retightening the screw connection, for example to seal a leak.

Man hat deshalb auch schon Anordnungen mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1 vorgeschlagen, wie sie z. B. aus der DE-OS 15 25 584 bekanntgeworden sind, bei der Verschraubungsteil und Anschlußstück drehbar miteinander verbunden sind. Bei diesen bekannten Anordnungen kann jedoch der Zusammenhalt zwischen dem Verschraubungsteil und dem Anschlußstück nur mit Hilfe besonderer Maßnahmen oder besonderer Befestigungsteile hergestellt werden, wodurch nicht nur die Herstellung mit höheren Kosten verbunden ist sondern auch die Lagerhaltung erschwert wird und beim Bestellen von Teilen ein größerer Aufwand getrieben werden muß. Auch sind die Handhabung und die Montage aufwendig und kompliziert. One therefore already has arrangements with the features from the The preamble of claim 1 proposed as z. B. from DE-OS 15 25 584 have become known, in the screwing part and connecting piece rotatable with one another are connected. In these known arrangements, however, the cohesion between the screw connection part and the connection piece only with the help of special measures or special fasteners are made, whereby not only the manufacture is associated with higher costs but also makes warehousing more difficult and when ordering parts a greater effort has to be made. They are too Handling and assembly time-consuming and complicated.

Demgegenüber hat sich die vorliegende Erfindung die Aufgabe gestellt, einen Schlauchanschluß der hier in Frage stehenden Art mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Hauptanspruchs zu schaffen, bei dem bei einfachster Montagemöglichkeit und geringem konstruktiven Aufwand eine leicht herzustellende, sicher zusammenhaltende, zuverlässige Verbindung zwischen den verschiedenen Teilen erreicht wird. In contrast, the present invention has the task of a hose connection of the type in question here with the features from the To create the generic term of the main claim, with the simplest possible assembly and with little construction effort an easy to manufacture, securely holding together, reliable connection between the various parts is achieved.