DE3320037C1 - Bowl mill crusher gears - Google Patents
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Abstract
Description
Des weiteren ist die Zugstange an ihrem oben durch eine Bohrung der oberen Druckplatte hindurchgeführten Ende mit einem Außengewinde und einer oder mehreren darauf sitzenden. nachstellbaren Spannmuttern versehen, die die obere Druckplatte übergreifen. Erforderlichenfalls ist es aber auch möglich, die nachstellbaren Spannmuttern an der Unterseite des Getriebes anzuordnen, wobei dann das Axial-Wälzlager an einer geeigneten, Relativbewegungen zwischen dem Getriebegehäuse und dem Abtriebsflansch zulassenden Stelle eingebaut werden muß, was allerdings konstruktiv aufwendiger sein kann. Furthermore, the pull rod is through at its top one Bore of the upper pressure plate passed end with an external thread and one or more sitting on it. adjustable clamping nuts provided, the reach over the upper pressure plate. If necessary, however, it is also possible to arrange the adjustable clamping nuts on the underside of the gearbox, with then the axial roller bearing at a suitable, relative movements between the gear housing and the output flange permitting point must be installed, which, however can be structurally more complex.
Die nachstellbare Spannmutter ist über einen Distanzring an der oberen Druckplatte abgestützt und mit einem Bremsscheibenflansch versehen, der zwischen den Bremsbacken einer Scheibenbremse umläuft. Auf diese Weise können die abtriebsseitigen Drehmomente in einfacher Weise simuliert werden. The adjustable clamping nut is on the upper one via a spacer ring Supported pressure plate and provided with a brake disc flange between revolves around the brake shoes of a disc brake. In this way, the output side Torques can be simulated in a simple manner.
An der Spannmutter ist ein die Spannlängung der Zugstange abzulesen erlaubender Zeiger angebracht Die tatsächlich in das Getriebe eingeleitete Axialbelastung kann damit auf einfache Weise optisch kontrolliert werden. The tensioning elongation of the tie rod can be read on the tensioning nut allowing pointer attached The axial load actually introduced into the gearbox can thus be visually checked in a simple way.
Die Zugstange ist an ihrem oben durch eine Bohrung der oberen Druckplatte hindurchgeführten Ende als Kolbenstange ausgebildet, die einen in einem auf die obere Druckplatte aufsetzbaren Zylindergehäuse verschiebbar geführten, hydraulisch beaufschlagbaren Spannkolben trägt. Mit dem auf diese Weise ausgebildeten hydraulischen Zugspannungsmittel kann die Axialbelastung durch Bemessung des hydraulischen Drucks in einfacher Weise erzeugt und kontrolliert werden. Im unteren Teil des Zylindergehäuses ist eine Zuleitungsbohrung mit einem darin eingebauten, entsperrbaren Rückschlagventil vorgesehen, in dessen Höhenbereich sich ein das Zylindergehäuse abdichtend umgebender, relativ zu ihm verdrehbarer Druckzuleitungsring mit einer ringsum laufenden Innennut befindet. Durch diese Ausbildung des hydraulischen Zugspannungsmittels ist nicht nur dessen einfache Montage bzw. Anwendbarkeit gewährleistet, sondern es können auch Druckänderungen bis zu einer vollständigen Druckentlastung auch während der Lastprüfung durchgeführt werden, und zwar durch Fernsteuerung. The pull rod is at its top through a hole in the upper pressure plate passed through end designed as a piston rod, one in one on the Upper pressure plate attachable cylinder housing slidably guided, hydraulically loadable clamping piston carries. With the hydraulic trained in this way Tensile stress means can reduce the axial load by dimensioning the hydraulic pressure can be generated and controlled in a simple manner. In the lower part of the cylinder housing is a supply hole with a built-in, releasable check valve provided, in the height range of which a sealingly surrounding the cylinder housing, Relative to it rotatable pressure supply ring with an all-round internal groove is located. This design of the hydraulic tension means is not only guarantees its simple assembly and applicability, but can also pressure changes up to a complete pressure relief also during the Load test can be carried out by remote control.
Bei einem Getriebe für eine mit einem zylindrischen Aufsteckende für den Abtriebsflansch versehene Abtriebswelle dient als Zugspannungsmittel die Abtriebswelle selber, die über stirnendig in ihr sitzende Schraubverbindungsmittel mit der oberen und unteren Druckplatte bzw. mit dem sich an letzterer abstützenden Axial-Wälzlager verbunden ist. In the case of a gearbox for one with a cylindrical slip-on end The output shaft provided for the output flange serves as tensile stress means The output shaft itself, the screw fasteners seated in it at the ends with the upper and lower pressure plate or with the one supported on the latter Axial roller bearing is connected.
Die Erfindung wird anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Getriebe, F i g. 2 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Getriebes, F i g.3, 4 besondere Ausführungsformen von Spannmuttern bzw. Zugspannungsmitteln und Fig. 5 einen Teilschnitt eines Getriebes für eine mit einem zylindrischen Aufsteckende für den Abtriebsflansch versehene Abtriebswelle. The invention is based on the exemplary embodiments shown in the drawing explained. It shows Fig. 1 a cross section through a transmission according to the invention, F i g. 2 shows a cross section through a further embodiment of an inventive Transmission, Fig. 3, 4 special embodiments of clamping nuts or tension means and FIG. 5 shows a partial section of a transmission for one with a cylindrical push-on end output shaft provided for the output flange.
Das Getriebe der F i g. 1 hat ein zweiteiliges Gehäuse 10, wobei die Teilfuge 11 in Höhe der Eintriebswelle 12 liegt. Abtriebsseitig treibt die Eintriebswelle 12 mit einem Kegelritzel 14 ein Kegelrad 15 eines Untersetzungsgetriebes 16, dessen abtriebsseitiges Stirnrad 17 drehfest auf einer in Wälzlagern 18 des Getriebegehäuses 10 gelagerten senkrechten Abtriebswelle 19 sitzt. The transmission of FIG. 1 has a two-part housing 10, wherein the parting line 11 is at the level of the input shaft 12. The input shaft drives on the output side 12 with a bevel pinion 14, a bevel gear 15 of a reduction gear 16, whose Output-side spur gear 17 in a rotationally fixed manner on one in roller bearings 18 of the gearbox housing 10 mounted vertical output shaft 19 is seated.
Am oberen Ende 20 der Abtriebswelle 19 ist ein Abtriebsflansch 21 angeordnet, der auf dem konisch ausgebildeten Ende 20 der Abtriebswelle 19 drehfest sitzt. At the upper end 20 of the output shaft 19 is an output flange 21 arranged, the non-rotatably on the conical end 20 of the output shaft 19 sits.
Der Abtriebsflansch 21 ist auf mehreren Axial-Kippsegment-Gleitlagern 24 abgestützt, die innerhalb des Getriebegehäuses 10 an diesem ringartig sowie an der Unterseite des Abtriebsflansches 21 angeordnet sind. The output flange 21 is on several axial tilting segment plain bearings 24 supported, the ring-like within the transmission housing 10 as well as on the underside of the output flange 21 are arranged.
Jedes Segment des Gleitlagers 24 ist auf der zugehörigen Unterlage 26 kippbar unterstützt, so daß auch die in den weiter außen liegenden Flanschbereichen auftretenden größeren axialen Durchbiegungen unter Aufrechterhaltung einer ordnungsgemäßen Gleitlagerung aufgenommen werden können.Each segment of the plain bearing 24 is on the associated pad 26 supported tiltably so that also those in the flange areas further out occurring larger axial deflections while maintaining a proper Plain bearings can be added.
Die Abtriebswelle 19 ist mit einer Zentralbohrung 32 versehen, in der eine Zugstange 33 angeordnet ist. Das untere verdickte Ende 34 der Zugstange 33 ist mit dem Innenring 35 eines Axial-Wälzlagers 36 verbunden, dessen Außenring 37 an einer Druckplatte 38 abgestützt ist, die sich ihrerseits am Unterteil des Getriebegehäuses 10 abstützt. Das Axial-Wälzlager 36 ist als Axialpendelrollenlager ausgeführt und von einer an der Druckplatte 38 verschraubten Abdeckkappe 39 abgedeckt. The output shaft 19 is provided with a central bore 32, in which a pull rod 33 is arranged. The lower thickened end 34 of the pull rod 33 is connected to the inner ring 35 of an axial roller bearing 36, the outer ring of which 37 is supported on a pressure plate 38, which in turn is on the lower part of the Gear housing 10 is supported. The axial roller bearing 36 is designed as an axial spherical roller bearing executed and covered by a cap 39 screwed to the pressure plate 38.
Das obere Ende 40 der Zugstange durchdringt eine obere Druckplatte 41 und trägt zwei Spannmuttern 42, mit denen die Druckplatte 41 gegen die Oberseite 43 des Abtriebsflansches 21 gedrückt wird. Die Auflage der oberen Druckplatte 41 auf dem Abtriebsflansch 21 erfolgt dabei wegen der Hinterschneidung 44 der Druckplatte 41 oberhalb der Axial- Kippsegment-Gleitlager 24, so daß der Abtriebsflansch 21 praxisgerecht belastet wird, wenn die Spannmuttern 42 entsprechend angezogen werden. Die dabei aufgebrachte Axialkraft wird über den Abtriebsflansch 21 auf die Axial-Kippsegment-Gleitlager 24 übertragen, wobei das Getriebegehäuse 10 entsprechend unter Spannung gesetzt wird, was dem späteren Betriebszustand entspricht Außer der dadurch erfolgenden axialen Belastung wird über die Lagerreibung noch ein Abtriebsdrehmoment simuliert. The upper end 40 of the tie rod penetrates an upper pressure plate 41 and carries two clamping nuts 42, with which the pressure plate 41 against the top 43 of the output flange 21 is pressed. The support of the upper pressure plate 41 takes place on the output flange 21 because of the undercut 44 of the pressure plate 41 above the axial tilting segment plain bearing 24 so that the output flange 21 is loaded in practice when the clamping nuts 42 are tightened accordingly. The axial force applied in the process is transmitted via the output flange 21 to the axial tilting segment plain bearings 24 transmitted, the transmission housing 10 placed under tension accordingly becomes, which corresponds to the later operating state Except for the resulting one axial load, an output torque is also simulated via the bearing friction.
Das Getriebe der F i g. 2 unterscheidet sich von dem der F i g. 1 im wesentlichen dadurch, daß die Kraftübertragung zwischen der Eintriebswelle 12 und der Abtriebswelle 19 über ein Planetengetriebe 45 erfolgt, bei dem ein hohles, wellenartiges Sonnenrad 46 über das Eintriebs-Kegelritzel 14 von einem hohlen Kegelrad 15 drehangetrieben wird. Hierzu ist das mit dem Sonnenrad 46 in drehfestem Eingriff befindliche Kegelrad 15 durch Wälzlager 47 im Gehäuse 10 drehbar gelagert, während das Sonnenrad 46 abtriebsseitig mit einem Wälzlager 48 im Inneren 49 der Abtriebswelle 19 gelagert ist Hier befindet sich auch ein Eingriff des Sonnenrades 46 mit einem Planetenrad 50, das mit einem Mitnehmerbolzen 51 an einem Mitnehmerflansch 52 der Abtriebswelle 19 drehbar gelagert ist. Das Planetenrad 50 befindet sich außerdem in Eingriff mit einem gehäusefesten innenverzahnten Hohlrad 53, so daß die Abtriebswelle 19 bei Antrieb des Sonnenrades 46 über die Eintriebswelle 12 durch das im innenverzahnten Hohlrad 53 umlaufende Planetenrad 50 drehangetrieben wird. The transmission of FIG. 2 differs from that of FIG. 1 essentially in that the power transmission between the input shaft 12 and the output shaft 19 takes place via a planetary gear 45, in which a hollow, shaft-like sun gear 46 via the input bevel pinion 14 from a hollow bevel gear 15 is driven in rotation. For this purpose, it is in rotationally fixed engagement with the sun gear 46 located bevel gear 15 rotatably supported by roller bearings 47 in the housing 10, while the sun gear 46 on the output side with a roller bearing 48 in the interior 49 of the output shaft 19 is mounted Here there is also an engagement of the sun gear 46 with a Planet gear 50, which with a driving pin 51 on a driving flange 52 of the Output shaft 19 is rotatably mounted. The planet gear 50 is also located in engagement with an internally toothed ring gear 53 fixed to the housing, so that the output shaft 19 when driving the sun gear 46 via the input shaft 12 by the internally toothed Ring gear 53 rotating planet gear 50 is rotationally driven.
Auch bei diesem Getriebe wird von der Abtriebswelle 19 ein Abtriebsflansch 21 drehangetrieben, der sich bei axialer Belastung auf Axial-Kippsegment-Gleitlagern 24 abstützt Die axiale Belastungsvorrichtung ist in derselben Weise aufgebaut, wie bei dem Getriebe der Fig. 1, besteht also aus den Druckplatten 38,41, die von der Zugstange 33 über Zugspannungsmittel bzw. In this transmission, too, the output shaft 19 becomes an output flange 21 rotationally driven, which, when subjected to axial load, is mounted on axial tilting pad plain bearings 24 supports The axial loading device is constructed in the same way as in the transmission of Fig. 1, consists of the pressure plates 38,41, which of the Tie rod 33 via tension means or
Spannmuttern 42 einerseits und ein Axial-Wälzlager 36 andererseits zusammengespannt werden und dabei die Axial-Kippsegment-Gleitlager 24 bzw. das Gehäuse 10 entsprechend belasten.Clamping nuts 42 on the one hand and an axial roller bearing 36 on the other hand are clamped together and thereby the axial tilting segment plain bearing 24 or the housing Load 10 accordingly.
F i g. 3 zeigt die Ausbildung einer Spannmutter 42' mit einem Bremsscheibenflansch 54, der zwischen Bremsbacken 55 einer Scheibenbremse 56 greift. Die Scheibenbremse 56 kann in einfacher Weise besonders hohe Abtriebsdrehmomente simulieren. Die Abstützung der Spannmutter 42' an der oberen Druckplatte erfolgt zur Anpassung der Vorrichtung über einen Distanzring 57. Die Spannmutter 42' hat außerdem einen Zeiger 58, mit dem durch Bildung der Differenzlänge zwischen den Längen 1 vor und nach Belastung der Zugstange 33 ein Maß für die Spannlängung dieser Zugstange 33 zu ermitteln ist. F i g. 3 shows the design of a clamping nut 42 'with a brake disk flange 54, which engages between brake shoes 55 of a disc brake 56. The disc brake 56 can simulate particularly high output torques in a simple manner. The support the clamping nut 42 'on the upper pressure plate is used to adapt the device via a spacer ring 57. The clamping nut 42 'also has a pointer 58, with by calculating the difference in length between lengths 1 before and after loading of the tie rod 33, a measure for the tension elongation of this tie rod 33 is to be determined.
Gemäß F i g. 4 ist die Zugstange 33 mit ihrem oberen Ende 40 als Kolbenstange für einen Kolben 59 eines hydraulischen Druckzylinders 42" ausgebildet. Der Kolben 59 ist auf dem Kolbenstangenende 40 mit Haltemuttern 60 verschraubt. Er gleitet in einem Zylindergehäuse 61, das getriebeseitig mit einer Bodenplatte 62 verschlossen ist, die sich auf der Druckplatte 41 abstützt Die Druckplatte 41 belastet in vorbeschriebener Weise den drehfest auf der Abtriebswelle 19 sitzenden Abtriebsflansch 21. According to FIG. 4 is the pull rod 33 with its upper end 40 as Piston rod designed for a piston 59 of a hydraulic pressure cylinder 42 ″. The piston 59 is screwed onto the piston rod end 40 with retaining nuts 60. It slides in a cylinder housing 61 which, on the transmission side, has a base plate 62 is closed, which is supported on the pressure plate 41 The pressure plate 41 loads in the manner described above the torsion-proof seated on the output shaft 19 Output flange 21.
In einen von dem Zylindergehäuse 61 und der Bodenplatte 62 gebildeten Druckraum 63 mündet eine Zuleitungsbohrung 64, in der ein entsperrbares Rückschlagventil 65 angeordnet ist. Die Zuleitungsbohrung 64 ist zylinderaußenseitig an eine ringsum laufende Innennut 66 eines Druckzuleitungsringes 67 angeschlossen. Der Druckzuleitungsring 67 ist beidseitig der Innennut 66 außen am Zylindergehäuse 61 abgedichtet und besitzt eine Anschlußbohrung 68 für einen Druckanschluß 69, mit dem Druckmittel zugeleitet wird. Der Druck dieses Druckmittels innerhalb des Zylindergehäuses 61 ist proportional der Axialkraft. Die dadurch erzielte Belastung des Abtriebsflansches 21 kann im Betrieb durch Konstanthaltung oder Änderung des Drucks jederzeit gleich groß gehalten bzw. erhöht oder erniedrigt werden. Die Uberwachung des Drucks erfolgt beispielsweise mit dem Manometer 70. Die vorbeschriebene Abdichtung gewährleistet, daß der Druckzuleitungsring 67 relativ zum sich bei einer Lastprüfung drehenden Zylindergehäuse 61 undrehbar sein kann, ohne daß Leckverluste entstehen. In one formed by the cylinder housing 61 and the bottom plate 62 Pressure chamber 63 opens into a feed bore 64 in which a releasable check valve 65 is arranged. The feed bore 64 is on the outside of the cylinder on an all around running inner groove 66 of a pressure feed ring 67 connected. The pressure supply ring 67 is sealed on both sides of the inner groove 66 on the outside of the cylinder housing 61 and has a connection bore 68 for a pressure connection 69, with which pressure medium is supplied will. The pressure of this pressure medium within the cylinder housing 61 is proportional the axial force. The resulting load on the output flange 21 can in Keeping operation the same at all times by keeping the pressure constant or changing the pressure or increased or decreased. The pressure is monitored, for example with the manometer 70. The above-described seal ensures that the pressure supply ring 67 non-rotatable relative to the cylinder housing 61 rotating during a load test can be without leakage losses.
In F i g. 5 ist ein Getriebe im Schnitt teilweise dargestellt, bei dem die Abtriebswelle 19 ein zylindrisches oberes Ende 20 zum Aufstecken eines im Aufsteckbereich entsprechend zylindrischen Abtriebsflansches 21 hat. Die drehfeste Verbindung beider erfolgt durch Verzahnungseingriff. Die obere Druckplatte 41 drückt den Abtriebsflansch 21 in vorbeschriebener Weise auf die Axial-Kippsegment-Gleitlager 24. Die Druckplatte 41 wird durch Schraubverbindungsmittel 71 am oberen Ende 20 der Abtriebswelle 19 befestigt. Die Schraubverbindungsmittel 71 bestehen aus einem Gewindebolzen 72, dessen inneres Ende in eine Gewindebohrung 73 des Wellenendes 20 eingeschraubt und in dieser Lage durch eine Kontermutter 74 gesichert ist, und aus Spannmuttern 42, die auf das außenliegende' Ende des Gewindebolzens 72 aufgeschraubt sind und- auf die Druckplatte 41 drücken. Auch in diesem Fall kann an die Stelle der Spannmuttern 42 der in F i g. 4 beschriebene Druckzylinder 42" treten. Das untere Ende 75 der mit Wälzlagern 18 im Getriebegehäuse 10 gelagerten Abtriebswelle 19 besitzt eine Gewindebohrung 73, in die eine Schraube 76 zur Halterung des Axial-Wälzlagers 36 auf der unteren Druckplatte 38 eingeschraubt ist. Bei dieser Ausbildung des Getriebes dient die Abtriebswelle 19 selbst als Zugspannungsmittel, wenn das Getriebe der Lastprüfung unterworfen wird. In Fig. 5, a transmission is partially shown in section, at which the output shaft 19 has a cylindrical upper end 20 for attaching an im Attachment area has a corresponding cylindrical output flange 21. The non-rotating The two are connected by meshing. The upper pressure plate 41 pushes the output flange 21 in the manner described above on the axial tilting segment plain bearings 24. The pressure plate 41 is attached to the upper end 20 by screw connection means 71 the output shaft 19 attached. The screw connection means 71 consist of one Threaded bolt 72, the inner end of which is inserted into a threaded hole 73 in the shaft end 20 is screwed in and secured in this position by a lock nut 74, and of clamping nuts 42 which are screwed onto the outer end of the threaded bolt 72 are and- press on the pressure plate 41. In this case, too, can take the place the clamping nuts 42 of the in F i g. 4 described pressure cylinder 42 "occur. The lower End 75 of the output shaft 19 supported by roller bearings 18 in the transmission housing 10 has a threaded hole 73 into which one Screw 76 for holding the axial roller bearing 36 is screwed onto the lower pressure plate 38. With this training of the transmission the output shaft 19 itself serves as a tensile stress means when the transmission of the Load test is subjected.
Claims (8)
Priority Applications (1)
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DE19833320037 DE3320037C1 (en) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | Bowl mill crusher gears |
Applications Claiming Priority (1)
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DE3320037C1 true DE3320037C1 (en) | 1984-11-15 |
Family
ID=6200520
Family Applications (1)
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DE19833320037 Expired DE3320037C1 (en) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | Bowl mill crusher gears |
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Legal Events
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---|---|---|---|
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D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
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