DE3319640A1 - HAMMER CRUSHER - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Hammerbrecher mit zwischen Tragscheiben eines Rotors gelagerten Hämmern und einer Mahlbahn.The invention relates to a hammer crusher with Hammers mounted between the support disks of a rotor and a grinding track.

Hammerbrecher dieser Art sind bekannt und dienen zum Grobzerkleinern beispielsweise metallischen Schrotts und nichtmetallischer Materialien durch Druck und Schlag. Die Zerkleinerungsarbeit leistet dabei ein mit beweglichen Hämmern besetzter, üblicherweise auf einer horizontalen Welle gelagerter Rotor mit einer dem Schlagkreis der Hämmer entsprechend gekrümmten Mahlbahn und einem im Bereich einer Aufgabeschurre angeordneten, parallel zur Rotorachse in dem Brechergehäuse verankerten Amboß. Auf der Rotorwelle sind im gegenseitigen Abstand voneinander dickwandige Tragscheiben angeordnet, an deren Peripherie zwischen je zwei Scheiben die Hämmer frei drehbar gelagert sind. ·Hammer crushers of this type are known and are used for coarse crushing for example metallic scrap and non-metallic materials by pressure and impact. The crushing work This is done by a hammers equipped with movable hammers, usually mounted on a horizontal shaft Rotor with a grinding path curved according to the hammers' impact circle and one in the area of a Feed chute arranged parallel to the rotor axis in the Crusher housing anchored anvil. Thick-walled support disks are spaced from one another on the rotor shaft arranged, on the periphery of which the hammers are freely rotatably mounted between two discs. ·

Unter dem Einfluß der aus der Rotordrehung resultierenden Zentrifugalkraft strecken sich die Hämmer radial nach außen und zerkleinern dabei das Aufgabegut in dem Spalt zwischen dem Schlagkreis einerseits sowie dem Amboß und der feststehenden Mahlbahn andererseits. Da die Spaltbreite erheblieh geringer als die Stückgröße des Aufgabeguts ist, kommt es im Bereich der Hammerbahnen zu einem außerordentlich
starken Verschleiß bzw. Abrieb der Mahlbahn. Entsprechend dem durch die Dicke der Rotorscheiben bedingten gegenseitigen Abstand der Hämmer bzw. Hammerbahnen kommt es an der Mahlbahn in dem von den Rotorhämmern bestrichenen Bereich zu einem Verschleißbild, das etwa wellenförmig die Verteilung der Hämmer entlang der Rotorachse nachzeichnet. Die Wellenbreite und damit auch die Menge des stehenbleibenden bzw. nicht ausgenutzten Mahlbahnmaterials hängt dabei von der Scheibenbreite ab, die in Anbetracht der großen Zerkleinerungskräfte zumeist erheblich ist. Der lokale Verschleiß im Bereich der Hammerbahnen macht von Zeit zu ZeitUnder the influence of the centrifugal force resulting from the rotor rotation, the hammers stretch radially outwards and crush the feed material in the gap between the percussion circle on the one hand and the anvil and the fixed grinding track on the other. Since the gap width is considerably smaller than the piece size of the feed material, an extraordinary result occurs in the area of the hammer tracks
severe wear or abrasion of the grinding track. Corresponding to the mutual spacing of the hammers or hammer tracks caused by the thickness of the rotor disks, a wear pattern occurs on the grinding track in the area swept by the rotor hammers, which traces the distribution of the hammers along the rotor axis in an approximately wavy manner. The width of the corrugation and thus also the amount of the remaining or unused grinding track material depends on the width of the disk, which is usually considerable in view of the great crushing forces. The local wear and tear in the area of the hammer tracks makes from time to time

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einen Austausch der Mahlbahn erforderlich, obgleich in den den Rotorscheiben gegenüberliegenden Bereichen der Mahlbahn infolge der dort weitaus geringeren Mahlwirkung an sich noch genügend Material für eine Fortsetzung des Mahlbetriebs zur Verfügung steht.an exchange of the grinding track is necessary, although in the areas of the grinding track opposite the rotor disks as a result of the far lower grinding effect there, there is still enough material to continue the grinding operation is available.

Um den Mahlbahnaustausch zu erleichtern, weisen die herkömmlichen Hammerbrecher auswechselbare Schleißeinsätze aus hochabriebfestem Material aus. So beschreibt die deutsche Auslegeschrift 24 06 204 einen Hammerbrecher, dessen Mahlbahn aus einzelnen nebeneinanderliegenden und mittels Nocken und komplementären Ausnehmungen ineinandergreifenden Schleißplatten besteht. Um das Auswechseln zu erleichtern, greifen auf der Außenseite der Schleißplatten angeordnete hakenförmige Finger in entsprechende Schlitze einer Tragwand des Brechergehäuses.In order to facilitate the exchange of grinding tracks, the conventional Hammer crusher made of exchangeable wear inserts made of highly abrasion-resistant material. So describes the German Auslegeschrift 24 06 204 a hammer crusher, the grinding path of individual juxtaposed and means There is cam and complementary recesses interlocking wear plates. To make it easier to change, hook-shaped fingers arranged on the outside of the wear plates engage in corresponding slots in a supporting wall of the crusher housing.

Einen anderen Weg, mit dem starken Mahlbahnverschleiß fertig zu werden, zeigt ein aus der deutschen Offenlegungsschrift 30 17 437 bekannter Hammerbrecher, dessen Mahlbahn ebenfalls aus mehreren Schleißplatten der vorerwähnten Art besteht. Diese Schleißplatten sind jedoch mit parallel zur Rotorachse bzw. in Richtung quer zum Mahlgutweg verlaufenden Erhebungen, beispielsweise Leisten, versehen, in deren Zwischenräumen sich das Mahlgut sammelt, um auf diese Weise eine die Schleißplatten wenigstens partiell schützende Schicht aus zerkleinertem Aufgabegut zu bilden. Auf diese Weise unterliegen die Schleißplatten zwar im ganzen einem geringeren Verschleiß; das Verschleißbild ändert sich dabei jedoch nicht, so daß die Schleißplatten bei einer bestimmten Rillentiefe des wellenförmigen Querschnitts schließlich ausgetauscht werden müssen.Another way of coping with the severe abrasion of the grinding track is shown in one from the German Offenlegungsschrift 30 17 437 known hammer crusher, whose grinding path also consists of several wear plates of the aforementioned type consists. However, these wear plates are parallel to the rotor axis or in the direction transverse to the grinding material path Elevations, for example strips, provided, in the interstices of which the grist collects in order to be able to use them Way to form a layer of shredded feed material that at least partially protects the wear plates. To this Way, the wear plates are subject to less wear on the whole; the wear pattern changes but not, so that the wear plates at a certain groove depth of the wave-shaped cross-section eventually need to be replaced.

Hiervon ausgehend, liegt der Erfindung nun die Aufgabe zugrunde, den Mahlwandverschleiß so zu steuern, daß sich über die Mahlbahnbreite ein im wesentlichen gleicher Abrieb ergibt und die Schleißplatten erst dann gewechselt werden müssen, wenn ihre Dicke insgesamt das gerade noch zulässige Maß erreicht hat.Proceeding from this, the invention is now based on the object of controlling the grinding wall wear in such a way that over the grinding track width results in essentially the same abrasion and the wear plates are only then replaced must if their total thickness has just reached the permissible level.

Die Lösung dieser Aufgabe basiert auf dem Gedanken, die den Rotorscheiben gegenüberliegenden Mahlbahnbereiche bzw. Wellenberge dann, wenn die Schleißplatten an sich ausgetauscht werden müßten, in den Einwirkungssbereich der Rotorhämmer zu bringen, um auf diese Weise bezüglich der Hammerbahnen praktisch den Ausgangszustand wieder herzustellen und so fast eine zusätzliche volle Lebensdauer der Schleißplatten zu gewinnen.The solution to this problem is based on the idea that the grinding path areas or Wave peaks, when the wear plates would have to be replaced, in the area of action of the rotor hammers in order to practically restore the initial state in this way with regard to the hammer tracks and thus gain almost an additional full service life for the wear plates.

Im einzelnen besteht die Erfindung darin, daß bei einem Hammerbrecher der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß der Rotor und/oder die Mahlbahn horizontal gegeneinander verschiebbar angeordnet sind. Bei einem derartigen Hammerbrecher findet der Mahlbahnverschleiß in mindestens zwei Phasen statt. Dabei entspricht die erste Verschleißphase dem Verschleißgeschehen eines herkömmlichen Hammerbrechers, während nach dem Verschieben des Rotors und/oder der Mahlbahn, wenn der Mahlbahnverschleiß in den Wellentälern das zulässige Maß erreicht hat, die Wellenberge den Rotorhämmern gegenüber zu liegen kommen und in einer zweiten Verschleißphase abgetragen werden, bis schließlich die Wellen eingeebnet sind und wegen der zu geringen verbliebenen, aber im wesentlichen gleichmäßigen Restdicke ein Mahlbahnwechsel erforderlich ist.In detail, the invention consists in that in a hammer crusher of the type mentioned according to the invention the rotor and / or the grinding track are arranged to be horizontally displaceable relative to one another. With such a hammer crusher the grinding track wear takes place in at least two phases. The first phase of wear corresponds to this the wear and tear of a conventional hammer crusher, while after moving the rotor and / or the grinding track, when the grinding track wear in the shaft troughs has reached the permissible level, the shaft peaks the rotor hammers come to lie opposite and are worn away in a second wear phase, until finally the Waves are leveled and because of the insufficient remaining, but essentially uniform residual thickness Change of grinding path is necessary.

Zwar kann der Verschiebeweg von Rotor und/oder Mahlbahn unterschiedlich sein; vorzugsweise entspricht er jedoch dem halben oder vollen Abstand der rechtwinklig zur Rotorachse verlaufenden Mittelebenen der Rotorhämmer. Im Einzelfall entspricht die Summe der Rotor- und der Mahlbahnverschiebung stets dem vollen Abstand der Mittelebenen.Although the displacement of the rotor and / or grinding track be different; however, it preferably corresponds to half or full the distance at right angles to the rotor axis running central planes of the rotor hammers. In individual cases the sum of the rotor and grinding path displacement always corresponds to the full distance between the central planes.

Der Zeitpunkt des Verschiebens der Mahlbahn kann sehr unterschiedlich sein und richtet sich im Einzelfall nach der Art des Aufgabeguts und dem Verschleißbild. Entscheidend ist dabei allein, daß alle Bereiche der Schleißbahn schließlich dem durch die Rotorhämmer verursachten starken Verschleiß ausgesetzt werden und auf diese Weise die Standzeit der Mahlbahn wesentlich verlängert wird. Das führt nicht nur zu einem geringeren Materialaufwand, sondern erhöht auch die Brecherleistung insofern erheblich, als im Vergleich zu herkömmlichen Brechern jeder zweite Mahlbahnwechsel entfällt und stattdessen lediglich ein wenig zeitaufwendiges Verschieben des Rotors und/oder der Mahlbahn erforderlich ist.The time at which the grinding track is moved can be very different and depends on the type in each individual case of the feed material and the wear and tear. The only decisive factor is that all areas of the wear path are ultimately be exposed to the heavy wear caused by the rotor hammers and in this way the service life of the Mahlbahn is significantly extended. This not only leads to a lower cost of materials, but also increases the The crusher performance is considerable in that, compared to conventional crushers, every second grinding path change is no longer necessary and instead only a little time-consuming shifting of the rotor and / or the grinding path is required is.

Das Verschieben des Rotors und/oder der Mahlbahn kann auf verschiedene Weise geschehen, beispielsweise mit Hilfe eines Hydraulikzylinders. In diesem Falle sind die Rotorlager auf ihren Konsolen vorzugsweise in Langlöchern mit Hilfe lösbarer Befestigungsschrauben festgelegt. Andererseits kann das Brechergehäuse jedoch auch einander gegenüberliegende ortsfeste Einsatzstücke mit einer in einer Gewindebohrung parallel zur Rotorachse geführten und mit der Mahlbahn zusammenwirkende Stellschraube aufweisen. Eine mit der Stellschraube verbundene Verschiebeleiste kann dann in eine Ausnehmung der Mahlbahn eingreifen.The rotor and / or the grinding track can be moved in various ways, for example with the aid of a Hydraulic cylinder. In this case the rotor bearings are fixed on their consoles preferably in elongated holes with the help of detachable fastening screws. on the other hand However, the crusher housing can also have stationary insert pieces lying opposite one another with one in a threaded hole have parallel to the rotor axis guided and interacting with the grinding track adjusting screw. One with the Adjusting screw connected sliding bar can then engage in a recess of the grinding track.

Andererseits kann die Stellschraube aber auch mit einem Schiebestück versehen sein, in dessen Nut eine mit der Mahlbahn verbundene Leiste eingreift.On the other hand, the adjusting screw can also be provided with a sliding piece, in whose groove one with the grinding track connected bar engages.

Die Mahlbahn selbst besteht vorzugsweise aus parallel zur Rotorachse aneinanderliegenden und lösbar miteinander verbundenen, auf einem Tragboden oder mit ihren Enden auf Stützböcken des Brechergehäuses verschiebbaren Brammen aus verschleißfestem Material. Andererseits kann die Mahlbahn jedoch auch aus einem mit seinen Enden auf je einem Stützbock parallel zur Rotorachse verschiebbaren Gitterrost vorzugsweise mit gegeneinander versetzten Öffnungen bestehen.The grinding track itself preferably consists of mutually parallel to the rotor axis and detachably connected to each other, on a support floor or with their ends on support frames of the crusher housing displaceable slabs wear-resistant material. On the other hand, the grinding track can also consist of one with its ends on one support frame The grating, which can be displaced parallel to the rotor axis, is preferably made with mutually offset openings.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen des näheren erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments shown in the drawing. In the drawing show:

Fig. 1 Einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Hammerbrecher, Fig. 1 A longitudinal section through a hammer crusher according to the invention,

Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Hammerbrecher mit einer aus Brammen bestehenden Mahlbahn, 2 shows a cross section through a hammer crusher with a grinding path consisting of slabs,

Fig. 3 einen Querschnitt durch eine aus einem Gitterrost bestehende Mahlbahn, 3 shows a cross section through a grinding track consisting of a grating,

Fig. 4 einen Querschnitt durch eine aus Schleißplatten bestehende Mahlbahn, 4 shows a cross section through a grinding track consisting of wear plates,

Fig. 5 eine Verschiebevorrichtung für die Mahlbahn der Fig. 2, FIG. 5 shows a displacement device for the grinding track of FIG. 2,

Fig. 6 eine Verschiebevorrichtung für die Mahlbahn der Fig. 3, 6 shows a displacement device for the grinding track of FIG. 3,

Fig. 7 eine Verschiebevorrichtung für die Mahlbahn der Fig. 4 und 7 shows a displacement device for the grinding track of FIGS. 4 and

Fig. 8 eine Draufsicht auf eine vergrößerte Darstellung eines Gitterrosts. 8 shows a plan view of an enlarged illustration of a grating.

In dem Gehäuse 1 des erfindungsgemäßen Hammerbrechers ist in Lagern 2, 3 die Welle 4 eines Rotors 5 gelagert. Der Rotor besteht aus auf der Welle 4 angeordneten Rotorscheiben 6 zwischen denen peripher in der Vertikalen verschwenkbare Hammer 7 angeordnet sind. Die Mantelfläche des Rotors besteht im übrigen aus Schutzschilden 8, die nur die Hammer 7 und deren Schwenkbereich offen lassen. Oberhalb des Rotors 5 befindet sich ein Abgabeschacht 9, der durch einen Klassierrost 10 von einem sich unmittelbar anschließenden Austragtrichter 11 getrennt ist.In the housing 1 of the hammer crusher according to the invention is The shaft 4 of a rotor 5 is mounted in bearings 2, 3. The rotor consists of rotor disks arranged on the shaft 4 6 between which hammers 7 which can be pivoted peripherally in the vertical are arranged. The outer surface of the rotor consists moreover of protective shields 8, which only leave the hammer 7 and its pivot area open. Above the rotor 5 is a discharge chute 9, which is followed by a classifying grate 10 from an immediately adjacent Discharge funnel 11 is separated.

Das Brechergehäuse weist des weiteren eine Aufgabeschurre 12 auf, der sich ein Amboß 13 anschließt. Zwischen dem Amboß 13 und der den Schacht 9 begrenzenden Vertikalwand 14 erstreckt sich eine aus einzelnen selbsttragenden Brammen 15 aus verschleißfestem Material bestehende, dem Schlagkreis 16 der Rotorhämmer 7 entsprechend gekrümmte Mahlbahn 17.The crusher housing also has a feed chute 12, which is followed by an anvil 13. Between the anvil 13 and the vertical wall 14 delimiting the shaft 9 extends from individual self-supporting slabs 15 made of wear-resistant material, the impact circle 16 of the rotor hammers 7 curved grinding path corresponding to 17th

Da der wesentliche Teil der Zerkleinerungsarbeit zwischen den Hämmern 7 einerseits und der ihnen gegenüberliegenden Mahlbahn 17 andererseits stattfindet, unterliegt die Mahlbahn in dem Bereich der Hammer einem stärkeren Verschleiß als in den dazwischenliegenden Bereichen. Mit der Zeit schleifen sich daher den Hämmerbahnen gegenüberliegende Rillen in die Mahlbahn 17 ein, die dabei insgesamt eine wellenförmige Oberfläche annimmt, wie das im rechten TeilBecause the main part of the crushing work between the hammers 7 on the one hand and the one opposite them On the other hand, grinding track 17 takes place, the grinding track is subject to greater wear in the area of the hammer than in the areas in between. Over time, therefore, the hammers' tracks opposite each other grind Grooves in the grinding track 17, which takes on a total of a wave-shaped surface, like the one in the right part

der Fig. 1 dargestellt ist. Die Rillen bringen eine Schwächung des tragenden Querschnitts mit sich und machen daher von Zeit zu Zeit einen Austausch der Mahlbahn erforderlich. of Fig. 1 is shown. The grooves bring about a weakening of the load-bearing cross-section and make therefore it is necessary to replace the grinding track from time to time.

Die Brammen 15 der Mahlbahn 17 liegen dicht nebeneinander und mit ihren Enden in Richtung ihrer Längs- bzw. der Rotorachse verschiebbar auf seitlichen Stützböcken 18, 19. Die Krümmung der Mahlbahn folgt dabei mit Abstand dem Schlagkreis 16 der Rotorhämmer.The slabs 15 of the grinding track 17 lie close to one another and with their ends in the direction of their longitudinal or rotor axis displaceable on lateral support frames 18, 19. The curvature of the grinding path follows the percussion circle at a distance 16 the rotor hammers.

Die Mahlbahn ist im rechten Teil 20 mit den Verschleißril- · len und im linken Teil 21 im Ausgangszustand dargestellt; sie liegt unterhalb von Distanzstücken 22, 23, die eine Verschmutzung des für das Verschieben der Mahlbahn 17 erforderlichen Freiraums auf den Stützböcken 18, 19 verhindern. Zum Verschieben der Mahlbahn weist das Brechergehäuse 1 an einander gegenüberliegenden Stellen Einsatzstücke 24 auf, in deren Gewinde mit Kontermuttern 25 gesicherte Stellschrauben 26 geführt sind, deren Kopf 27 radiale Sackbohrungen 28 zum Einstecken von Stangen beim Drehen der Stellschrauben 26 aufweist.The grinding track is shown in the right part 20 with the wear grooves and in the left part 21 in the initial state; it lies below spacers 22, 23, which contaminate the material required for moving the grinding track 17 Prevent free space on the support frames 18, 19. The crusher housing has to move the grinding path 1 insert pieces 24 on opposite points, in their thread with lock nuts 25 secured adjusting screws 26 are guided, the head 27 of which has radial blind bores 28 for inserting rods when turning the adjusting screws 26 has.

Sobald die Verschleißrillen der Mahlbahn eine gewisse Tiefe erreicht haben, wird die in Fig. 1 linke Stellschraube aus dem Brechergehäuse" herausgeschraubt, um ein Verschieben der. Mahlbahn 17 beim Eindrehen der rechten Stellschraube 26 in eine linke Lage zu ermöglichen. Beim Verschieben der Mahlbahn 17 nach links gelangen die Verschleißrillen bzw. Wellentäler aus dem Einwirkungsbereich der Hämmer 7, so daß nunmehr die Wellenberge zwischen den Rillen den Rotorhämmern 8 gegenüberliegen und im Verlaufe des weiteren Brecherbetriebs im Wege des Verschleißes bis auf das Niveau des Rillengrundes abgetragen werden. Auf diese Weise läßt sich durch ein- oder mehrmaliges Verschieben der Mahlbahn 17 ein gleichmäßiger Verschleiß über die gesamte Mahlbahnbreite erreichen.As soon as the wear grooves of the grinding track have a certain depth have reached, the left in Fig. 1 adjusting screw is unscrewed from the crusher housing "to move the. To enable grinding track 17 when turning the right adjusting screw 26 into a left position. When moving the grinding path 17 to the left get the wear grooves or wave troughs from the area of action of the hammers 7, so that now the wave crests between the grooves opposite the rotor hammers 8 and in the course of the further Crusher operation in the way of wear and tear down to the level of the bottom of the groove. That way lets By shifting the grinding track 17 once or several times, uniform wear over the entire grinding track width results reach.

Die Mahlbahn kann entsprechend der zeichnerischen Darstellung in den Fig. 3 und 8 auch aus einem ebenfalls auf Stützböcken 18, 19 aufliegenden und verschiebbaren Gitterrost 29 bestehen.The grinding track can also consist of a support frame, as shown in the drawing in FIGS 18, 19 overlying and displaceable grating 29 exist.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 weist das Brechergehäuse hingegen einen zwischen zwei Gehäuseständern 30 eingeschweißten Tragboden 31 mit Schleißplatten 32 auf, deren Haltefinger 33 in Schlitze 34 des Tragbodens 31 eingreifen. Diese Schlitze sind so dimensioniert, daß sie ein zur Rotorachse paralleles Verschieben der Schleißplatten 32
auf dem Tragboden 31 erlauben.In the embodiment of FIG. 4, on the other hand, the crusher housing has a support base 31, welded between two housing stands 30, with wear plates 32, the holding fingers 33 of which engage in slots 34 of the support base 31. These slots are dimensioned in such a way that they allow the wear plates 32 to move parallel to the rotor axis
allow on the support base 31.

Das Verschieben der Mahlbahn kann auch mit einem im Gegensatz zu dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 einseitig angeordneten Verschiebemechanismus geschehen. Ein solcher Verschiebemechanismus besteht nach der zeichnerischen Darstellung in Fig. 5 ebenfalls aus einer im Gewinde eines Einsatzstückes 24 am Gehäuseständer 30 geführten Stellschraube 26, jedoch mit einer zwischen einem Bund der Schraube und einer Haltemutter 35 gelagerten und in eine Ausnehmung 36 der Mahlbahn 17 eingreifenden Schiebeleiste 37, in deren Bohrung sich die Stellschraube 26 frei drehen kann. Die Mahlbahn 17 und die Schiebeleiste 37 sind in Fig. 5 sowohl in ihrer linken Endstellung 38 (ausgezogene Linie) als auch in ihrer rechten Endstellung 39 (strichpunktierte Linien) dargestellt. Besitzt der Brecher, wie in den Fig. 4 und 7 dargestellt, einen die Mahlbahn 17 abstützenden Tragboden 31, dann ist für den Verstellweg der Schiebeleiste 37 eine Aussparung 40 im Tragboden 31 erforderlich, deren Abmessungen sich nach dem Verschiebeweg der Schiebeleiste 37 richten. The displacement of the grinding track can also be done with a one-sided arrangement, in contrast to the exemplary embodiment in FIG. 1 Shift mechanism happen. Such a displacement mechanism exists according to the graphic representation in FIG. 5 likewise from an adjusting screw 26 guided in the thread of an insert 24 on the housing stand 30, but with one mounted between a collar of the screw and a retaining nut 35 and in a recess 36 of the Grinding track 17 engaging sliding bar 37, in the bore of which the adjusting screw 26 can rotate freely. The grinding track 17 and the sliding bar 37 are shown in FIG. 5 both in their left end position 38 (solid line) and in their right end position 39 (dash-dotted lines) shown. Has the crusher, as in FIGS. 4 and 7 shown, a support base 31 supporting the grinding track 17, then a slide bar 37 is used for the adjustment path Recess 40 is required in the support base 31, the dimensions of which depend on the displacement path of the sliding bar 37.

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An die Stelle der Schiebeleiste 37 kann entsprechend der Darstellung in Fig. 6 auch ein Schiebestück 41 treten, in dessen Nut eine in einer Tasche 42 der Mahlbahn 17 angeordnete Leiste 43'eingreift. besteht die Mahlbahn, wie in diesem Falle, aus einem Gitterrost 29, dann sollten die beiden Betriebsstellungen 38 und 39 darin übereinstimmen, daß die den Hämmerbahnen jeweils gegenüberliegende freie Durchtrittsfläche des Gitterrostes 29 im wesentlichen gleich
ist. Diese Voraussetzung ist bei den in Fig. 8 als Abwicklung dargestellten Mahlbahnen erfüllt. Sämtliche Rostöffnungen 44, 45, 46, 47 liegen mit ihren Längsachsen in Richtung der Rotorachse; die Rostöffnungen 44, 45 gewährleisten dabei einen gleichen Durchtrittsquerschnitt in beiden Betriebsstellungen 38, 39, während die Rostöffnungen 46, 47 um jeweils zwei Stücke 48 verlängert und dabei die zwischen zwei benachbarten Rostöffnungen 46, 47 verbleibenden Stege auf das für eine ausreichende Festigkeit' gerade noch ausreichende Maß reduziert sind. ■In place of the sliding bar 37, as shown in FIG. 6, there can also be a sliding piece 41, in the groove of which a bar 43 ′ arranged in a pocket 42 of the grinding track 17 engages. If the grinding path consists of a grating 29, as in this case, then the two operating positions 38 and 39 should match in that the free passage area of the grating 29 opposite the hammer paths is essentially the same
is. This requirement is met in the case of the grinding tracks shown as a development in FIG. 8. All grate openings 44, 45, 46, 47 lie with their longitudinal axes in the direction of the rotor axis; the grate openings 44, 45 ensure the same passage cross-section in both operating positions 38, 39, while the grate openings 46, 47 are lengthened by two pieces 48 each and the webs remaining between two adjacent grate openings 46, 47 are just barely there for sufficient strength are reduced to a sufficient extent. ■

Oberhalb der Gitterroste sind strichpunktiert die Umrisse der Hämmer 3 in beiden Betriebsstellungen 38, 39 des Gitterrost 29 schematisch dargestellt. Die obere Hammerreihe 49 entspricht dabei der linken Mahlbahn bzw. Gitterroststellung 38 und die untere Hammerreihe 50 der rechten Mahlbahn bzw. Gitterroststellung 39.The outlines of the hammers 3 in both operating positions 38, 39 of the grating are dashed and dotted above the gratings 29 shown schematically. The upper row of hammer 49 corresponds to the left grinding track or grating position 38 and the lower row of hammers 50 of the right grinding track or grating position 39.

Die Rostöffnungen 44, 45, 46, 47 sind - in Drehrichtung des Rotors gesehen - auf Lücke angeordnet, so daß benachbarte Rostöffnungen 44, 45 bzw. 46, 47 verschiedenen Hammergruppen bzw. Hammerbahnen zugeordnet sind, um im Falle eines Verschiebens des Gitterrost 29 gegenüber den hinsichtlich ihrer Umlaufbahnen ortsfesten Hämmern eine Änderung der freien Durchtrittsfläche zu vermeiden. In diesem Falle ergeben die Rostöffnungen 44, 46 in beiden Betriebsstellungen 38, 39 für den ersten, dritten, fünften usw. eineThe grate openings 44, 45, 46, 47 are - in the direction of rotation of the Rotor seen - arranged on a gap, so that adjacent grate openings 44, 45 and 46, 47 different hammer groups or hammer tracks are assigned to in the case of a displacement of the grating 29 with respect to the Their orbits stationary hammering to avoid a change in the free passage area. In this case result in the grate openings 44, 46 in both operating positions 38, 39 for the first, third, fifth, etc. one

gleiche Durchtrittsfläche, während die Rostöffnungen 45, 47 dies für den zweiten, vierten, sechsten usw. Hammer 7 gewährleisten. Dabei ergibt sich die Länge der Rostöffnungen 44, 45 in Richtung der Rotorachse aus der Projektion der Hammerbahnen beider Betriebsstellungen 38, 39 entsprechend den Hammerreihen 49, 50, wie das die beiden, jeweils eine Betriebsstellung repräsentierenden Projektionslinien 51, 52 veranschaulichen.same passage area, while the grate openings 45, 47 do this for the second, fourth, sixth etc. hammer 7 guarantee. The length of the grate openings 44, 45 in the direction of the rotor axis results from the projection the hammer tracks in both operating positions 38, 39 corresponding to the hammer rows 49, 50, like the two, respectively illustrate projection lines 51, 52 representing an operating position.

Die Rostöffnungen 46, 47 der rechten Gitterrostdarstellung erstrecken sich hingegen jeweils um ein Stück 48 über die jeweiligen Projektionslinien 53, 54 hinaus und sind entsprechend größer als die vergleichbaren Rostöffnüngen 44, 45. Die endständigen Rostöffnungen 47 A sind jedoch nur um ein Stück 48 verlängert, da ihre rechte Kante mit der rechten Projektionslinie der äußersten Hammerbahn zusammenfällt.The grate openings 46, 47 of the right grate representation however, each extend by a piece 48 beyond the respective projection lines 53, 54 and are corresponding larger than the comparable grate openings 44, 45. However, the terminal grate openings 47 A are only one Piece 48 is longer because its right edge coincides with the right projection line of the outermost hammer path.

Claims (10)

Dn.-lng. Reimar hCö'nig"" *"■ Dip3i.-lng. Klaus Bergen Cecilienallee 76 A Düsseldorf 3O Telefon 45SOOB Patentanwälte 30. Mai 1983 34 705 B- LINDEMANN Maschinenfabrik G.m.b.H., Erkrather Straße 401, 4000 Düsseldorf 1 "Hammerbrecher" PatentansprücheDn.-lng. Reimar hCö'nig "" * "■ Dip3i.-lng. Klaus Bergen Cecilienallee 76 A Düsseldorf 3O Telephone 45SOOB patent attorneys May 30, 1983 34 705 B- LINDEMANN Maschinenfabrik G.m.b.H., Erkrather Strasse 401, 4000 Düsseldorf 1" Hammerbrecher "patent claims 1. Hammerbrecher mit zwischen Tragscheiben eines Rotors gelagerten Hämmern und einer Mahlbahn, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (5) und/oder die Mahlbahn (17) horizontal gegeneinander verschiebbar angeordnet sind.1. Hammer crusher with hammers mounted between the support disks of a rotor and a grinding track, characterized in that the rotor (5) and / or the grinding track (17) are arranged horizontally relative to one another. 2. Hammerbrecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschiebeweg dem halben oder dem vollen Abstand der rechtwinklig zur Rotorachse verlaufenden Mittelebenen der Rotorhämmer entspricht.2. Hammer crusher according to claim 1, characterized in that the displacement path corresponds to half or the full distance between the central planes of the rotor hammers extending at right angles to the rotor axis. 3. Hammerbrecher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotorlager (2,3) in Langlöchern lösbar arretiert sind.3. Hammer crusher according to claim 1 or 2, characterized in that the rotor bearings (2,3) are releasably locked in elongated holes. 4. Hammerbrecher nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Mahlbahn (17) aus lösbar miteinander verbundenen, sich parallel zor Rotorachse erstreckenden und auf einem Tragboden (31) verschiebbaren Schleißplatten (32).4. Hammer crusher according to claim 1 or 2, characterized by a grinding track (17) made of releasably interconnected, parallel zor rotor axis extending and on a support base (31) displaceable wear plates (32). 5. Hammerbrecher nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Mahlbahn (17) aus parallel zur Rotorachse aneinanderliegenden und lösbar miteinander verbundenen, mit ihren Enden auf Stützböcken (18,19) verschiebbaren verschleißfesten Brammen (15).5. Hammer crusher according to claim 1 or 2, characterized by a grinding track (17) made of parallel to the rotor axis abutting and releasably interconnected, with their ends on support frames (18,19) displaceable wear-resistant slabs (15). 6. Hammerbrecher nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Mahlbahn (17) aus einem auf Stützböcken (18,19) verschiebbaren Gitterrost (29).6. Hammer crusher according to claim 1 or 2, characterized by a grinding track (17) consisting of a grating (29) which can be displaced on support frames (18, 19). 7. Hammerbrecher nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch einander gegenüberliegende ortsfeste Einsatzstücke (24) mit einer in Gewindebohrungen parallel zur Rotorachse geführten und mit der Mahlbahn (17) zusammenwirkenden Stellschraube (26).7. Hammer crusher according to one of claims 1 to 6, characterized by opposing stationary insert pieces (24) with an adjusting screw (26) guided in threaded bores parallel to the rotor axis and cooperating with the grinding track (17). 8. Hammerbrecher nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit der Stellschraube (26) verbundene Schiebeleiste (37) in eine Ausnehmung (36) der Mahlbahn (17) eingreift.8. Hammer crusher according to claim 7, characterized in that a sliding bar (37) connected to the adjusting screw (26) engages in a recess (36) of the grinding track (17). 9. Hammerbrecher nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in die Nut eines auf der Stellschraube (26) angeordneten Schiebestücks (41) eine mit der Mahlbahn (17) verbundene Leiste (43) eingreift.9. Hammer crusher according to claim 7, characterized in that a strip (43) connected to the grinding path (17) engages in the groove of a sliding piece (41) arranged on the adjusting screw (26). 10. Verfahren zur Erhöhung der Nutzungsdauer eines Hammerbrechers mit zwischen Tragscheiben eines Rotors gelagerten Hämmern und einer Mahlbahn, dadurch gekennzeichnet, daß die Mahlbahn und/oder der Rotor parallel zueinander um einen Betrag verschoben werden, der dem halben oder vollen Abstand der rechtwinklig zur Rotorachse verlaufenden Mittelebenen der Rotorhämmer entspricht. 10. A method for increasing the useful life of a hammer crusher with hammers mounted between the support disks of a rotor and a grinding track, characterized in that the grinding track and / or the rotor are shifted parallel to each other by an amount equal to half or full the distance of the perpendicular to the rotor axis Corresponds to the middle planes of the rotor hammers.