DE3316766A1 - Verfahren und vorrichtung zur ultraschallpruefung von warmen werkstuecken - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur ultraschallpruefung von warmen werkstueckenInfo
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Description
I.
Verfahren und Vorrichtung zur Ultraschallprüfung von warmen j
Werkstücken
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ultraschallprüfung von warmen Werkstücken, insbesondere von Rohr-Schweißnähten,
wobei die Schallwellen zwischen mindestens einem Prüfkopf und dem Werkstück durch ein Ankopplungsmedium übertragen
werden.
Bisher war man in der Lage, dieses Verfahren auf Werkstücke mit einer Temperatur bis ca. 250 0C anzuwenden. Bei höheren
Temperaturen treten Schwierigkeiten auf, und zwar aufgrund von Blasenbildung in dem als Ankopplungsmedium dienenden
öl.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs genannte Verfahren derart weiterzuentwickeln, daß es auch auf
Werkstücke mit höherer Temperatur angewendet werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das Verfahren nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß als Ankopplungsmedium ein
flüssiges Salz zwischen das Werkstück und den Prüfkopf eingebracht wird.
Es wurde gefunden, daß Salze ohne Blasenbildung Werkstücktemperaturen
von mindestens 450 0C zulassen. Dabei besitzen sie überraschend gute akustische Eigenschaften. Hinzu kommen
ihre Dichtungsfreundlichkeit und ihr günstiges Korrosionsverhalten.
COPY
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich insbesondere zur i Prüfung von Rundschweißnähten an Rohren. Damit läßt sich j
ζ. B. ein bisher noch nicht beherrschtes Problem lösen, das bei der Verlegung von Rohren im Meer auftritt. Die Rohre,
die einen Durchmesser bis zu 1.200 mm und eine Wandstärke bis zu 40 mm aufweisen können, sollen widerstands-preßgeschweißt
werden und sofort na'ch dem Verschweißen vertikal (sogenannte J-Verlegung) in das Wasser eingeleitet werden. i
Die Erfindung bietet nun die Möglichkeit, die Schweißnaht I direkt im Anschluß an den Schweißvorgang und das Entgraten j
einer Ultraschallprüfung zu unterziehen. Die Prüfvorrichtung 1 kann in die Schweißmaschine integriert oder an deren unterem
Ende angeordnet werden.
Vorzugsweise wird als Salz ein Zweikomponentensystem mit einem Eutektikum verwendet. Solche Salze besitzen bei hoher
Verdampfungstemperatur einen relativ niedrigen Schmelzpunkt, der bei 140 bis 170 0C liegen kann. Verwendung finden solche
Salze beispielsweise auch in der Härterei.
Nach einem weiteren vorteilhaften Merkmal wird das Salz im
Kreislauf geführt. Dadurch erzielt man eine Materialerspar- \
nis, muß das Salz allerdings erwärmt halten, beispielsweise auf ca. 180 0C. .
Bisher bestand auch eine vorrichtungstechnische Begrenzung der Werkstücktemperatur. Man verwendete Winkelprüfköpfe,
deren Keile aus Kunststoff bestanden. Dieser Kunststoff besitzt optimierte akustische Eigenschaften, nämlich einen
minimalen Temperatureinfluß auf die SchallSchwächung und den Einschallwinkel. Allerdings ist mit einer Temperaturfestigkeit
von max. nur ca. 250 0C zu rechnen.
Dementsprechend richtet sich die Erfindung ferner darauf, eine Vorrichtung zur Ultraschallprüfung von warmen Werkstücken,
insbesondere von Rohr-Schweißnähten, mit mindestens
einem unter Zwischenschaltung eines Ankopplungsmediums auf das Werkstück aufsetzbaren, aus einem Keil und einem Schwinger
bestehenden Prüfkopf'zu schaffen, die höhere Werkstücktemperaturen
als bisher zuläßt.
Erfindungsgemäß ist diese Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß der Keil des Prüfkopfes aus Metall besteht. Ein
derartiger Keil läßt ebenfalls' Werkstücktemperaturen bis mindestens 450 0C zu. Die Vorrichtung eignet sich insbesondere
zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Als Metall kommen z. B. Gold und Platin in Frage. Vorteilhafterweise
jedoch besteht der Keil des Prüfkopfes aus reinem
Silber. 99%iges Silber besitzt extrem gute akustische Eigenschaften. Seine Dämpfung ist ausreichend gering, und die
Fortpflanzungsgeschwindigkeit der Longitudinalwellen im
Silber ist so klein, daß im Stahl des Werkstücks Transversalwellen unter einem für die Prüfung geeigneten Winkel
erzeugt werden.
Ferner ist bei Silber der Temperatureinfluß auf den Einschallwinkel
klein. Ein Einschallwinkel von 49° in kaltem Zustand entspricht einem Winkel von 52° in warmem Zustand.
Die Erfindung ist anwendbar unabhängig von der Anzahl und Gestaltung der Prüfköpfe. Es kann sich um gesonderte oder
kombinierte Sender und Empfänger handeln, die einzeln oder im Tandembetrieb arbeiten. Auch spielt die Führung der Prüfköpfe
für die Erfindung keine Rolle. Unter allen Umständen wird eine ausreichend Empfindlichkeit und Fehlerauffindbarkeit
bei Werkstücktemperaturen von mindestens ca. 400 0C
gewährleistet.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit der beiliegenden Zeichnung
näher erläutert.
COPY
Die Figur zeigt einen Prüfkopf 1, der auf ein Werkstück 2
•aufgesetzt ist. Zwischen dem Prüfkopf 1 und dem Werkstück 2
•aufgesetzt ist. Zwischen dem Prüfkopf 1 und dem Werkstück 2
befindet sich ein flüssiges Salz 3 als Ankopplungsmedium. ·
Es handelt sich um ein Zweikomponentensystem mit einem Eu- 4
tektikum, dessen Schmelzpunkt bei 150 0C liegt, während die j
Dampfblasenbildung bei ca. 500 °beginnt. ' i
Der Prüf kopf 1 besteht aus einem Keil 4 und einem Schwinger 5." Der Keil 4 ist aus 99%igem Silber hergestellt. Die Fortpflan- ·■
Zungsgeschwindigkeit der Longitudinalwellen im Keil 4 beträgt : 3600 m/s gegenüber einer Fortpflanzungsgeschwindigkeit der ι
Transversalwellen im stählernen Werkstück 2 von 3230 m/s. ; Ein vom Schwinger 5 erzeugter Impuls 6 wird daher beim Eintritt
in das Werkstück 2 in der dargestellten Weise abgelenkt.
BAD ORIGINAL COPY
- Leerseite -
Claims (5)
- Patentansprüche ·Verfahren zur Ultraschallprüfung von warmen Werkstücken, insbesondere von Rohr-Schweißnähten, wobei die Schallwellen zwischen mindestens einem Prüfkopf und dem Werkstück durch ein Ankopplungsmedium übertragen ;. : werden, dadurch gekennzeichnet, daß als Ankopplungs-' medium ein flüssiges Salz zwischen das Werkstück und den Prüfkopf eingebracht wird. . j
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jals Salz ein Zweikomponentensystem mit einem Eutektikum j verwendet wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Salz im Kreislauf geführt wird.
- 4. Vorrichtung zur Ultraschallprüfung von warmen Werkstücken insbesondere von Rohr-Schweißnähten mit mindestens einem unter Zwischenschaltung eines Ankopplungsmediums auf das Werkstück aufsetzbaren, aus einem Keil und einem Schwinger bestehenden Prüfkopf, insbe-sondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Keil (4) des '· Prüfkopfes (1) aus Metall besteht.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Keil (4) des Prüfkopfes (1) ,aus reinem Silber besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833316766 DE3316766A1 (de) | 1983-05-07 | 1983-05-07 | Verfahren und vorrichtung zur ultraschallpruefung von warmen werkstuecken |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833316766 DE3316766A1 (de) | 1983-05-07 | 1983-05-07 | Verfahren und vorrichtung zur ultraschallpruefung von warmen werkstuecken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3316766A1 true DE3316766A1 (de) | 1985-01-17 |
Family
ID=6198438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833316766 Withdrawn DE3316766A1 (de) | 1983-05-07 | 1983-05-07 | Verfahren und vorrichtung zur ultraschallpruefung von warmen werkstuecken |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3316766A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010021794A1 (en) * | 2008-08-19 | 2010-02-25 | Ge Inspection Technologies, Lp | Method for performing ultrasonic testing |
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DE1648504B2 (de) * | 1967-03-22 | 1973-04-19 | Hüttenwerk Oberhausen AG, 4200 Oberhausen | Verfahren zur ankopplung eines ultraschall-pruefkopfes an die ebene oberflaeche eines relativ zum pruefkopf bewegten heissen werkstueckes |
-
1983
- 1983-05-07 DE DE19833316766 patent/DE3316766A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
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US8192075B2 (en) | 2008-08-19 | 2012-06-05 | Ge Inspection Technologies, Lp | Method for performing ultrasonic testing |
CN102187214B (zh) * | 2008-08-19 | 2014-06-04 | 通用电气检查技术有限合伙人公司 | 用于执行超声测试的方法 |
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