DE3313859A1

DE3313859A1 - Steckverbindung

Info

Publication number: DE3313859A1
Application number: DE19833313859
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Armaturenfabrik Hermann Voss GmbH and Co
Current assignee: Voss Automotive GmbH
Priority date: 1982-06-16
Filing date: 1983-04-16
Publication date: 1983-12-22
Also published as: DE3313859C2

Description

Steckverbindung
Die Erfindung betrifft eine Steckverbindung für mit einem Druckmittel beaufschlagte Systeme, insbesondere für Druckluftleitungen einer Bremsanlage für Kraftfahrzeuge.
Steckverbindungen der gattungstemäßen Art sind aus der europäischen Patentanmeldung Nr. 0 005 865 bekannt.
Sie bestehen im wesentlichen aus einem Gehäuse und einem Stecker, wobei der Stecker arretiert im Gehäuse steckt und Mittel zur Lösung dieser Steckverbindung vorgesehen sind. Die Arretierung wird durch einen radial spreizbaren Haltering gewährleistet, der in einer gehäuseseitigen ringförmigen Kammer sitzt und in eine gegenüberliegende Außenringnut des Steckers einrastet. Die Lösung der Steckverbindung ermöglicht eine Überwurfschraube, die als Bestandteil des Gehäuses ausgebildet und in den Grundkörper des Gehäuses mit einem Außengewinde eingeschraubt ist und innen eine Steckbohrung und außen Schlüsselflächen aufweist, wobei die Steckbohrung formschlüssig vom Stecker durchgriffen wird. Wenn die Überwurfschraube herausgeschraubt wird, ist der Haltering von außen zugänglich, so daß seine Kupplungsfunktion aufgehoben werden kann und die gesteckten Teile auseinandergezogen werden können.
Das Gehäuse der bekannten oteckverbindungen kann ein z. B. in einen Ventilkörper einschraubbarer Adapter sein. Es kann aber auch vorgesehen sein, daß als ein Gehäuseteil unmittelbar ein Ventilkörper dient, der die entsprechende Innenkontur aufweist und in die die Überwurfschraube eingeschraubt ist. Bei der bekannten Steckverbindung ist der Haltering hinter der Stirnfläche der Überwurfschraube angeordnet, so daß die ringförmige Kammer zur Aufnahme des Halterings von dieser Stirnfläche begrenzt wird, wodurch sich eine relativ große Baulänge, beispielsweise innerhalb des Ventilgehäuses, ergibt. Weiterhin ist eine Steckverbindung bekannt, bei der die Halteklammer am Stirnende der Überwurfschraube befestigt ist, und zwar in einer Ringnut im Schaft der Überwurfschraube und mit ihren Kupplungselementen, z. B. radial spreizbaren Federarmen, in die Außenringnut des eingesteckten Steckers eingreift. Nachteilig bei dieser Steckverbindung ist auch hier die große Baulänge sowie, daß Steckbegrenzungselemente außerhalb des Gehäuses angeordnet werden müssen, so daß sich die Baulänge zusätzlich durch einen Überstand der Steckverbindung nach außen noch erhöht.
Aufgabe der Erfindung ist, die Vorteile der bekannten Steckverbindung, bedingt durch die Lösbarkeit mittels der Überwurfschraube,zu bewahren und eine Steckverbindung zu schaffen, die eine reduzierte Baulänge besitzt.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des ersten Anspruchs gelöst. Zweckmäßige Ausführungsformen der Erfindung werden durch die Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet. Anhand der in der Zeichnung dargestellten Beispiele wird die Erfindung im folgenden erläutert.
Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Steckverbindung, Fig. 2 einen Querschnitt durch die Ausführungsform gemäß Fig. 1 in Höhe des Halterings, Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Steckverbindung, Fig. 4 einen Querschnitt durch die Ausführungsform gemäß Fig. 3 in Höhe des Halterings, Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Steckverbindung, Fig. 6 einen Querschnitt durch die Ausführungsform gemäß Fig. 5 in Höhe des Halterings, Fig. 7 einen Längsschnitt durch eine vierte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Steckverbindung, Fig. 8 einen Querschnitt durch die Ausführungsform gemäß Fig. 7 in Höhe des Halterings, Erfindungsgemäße Steckverbindungen sind z. B.
in einen Anschlußstutzen 1 eines Behälters, insbesondere eines DruckAuftbehälters nach DIN 74281, von dem lediglich seine Wandung 2 abschnittsweise gezeichnet ist, eingeschraubt. Derartige geschweißte Druckluftbehälter sind z. B. an Fahrzeugen mit Druckluftbremsanlagen angeordnet. Der im Querschnitt kreisförmige Anschlußstutzen 1 des Druckluftbehälters ist formschlüssig in eine Öffnung 3 der Wandung 2 eingeschweißt (Schweißnaht 4). Er weist insbesondere eine minimale Länge von 12 mm und ein Innengewinde von M 22 X 1,5 auf. Da der Anschlußstutzen 1 ohnehin übersteht, ist es erwünscht, eine Steckverbindung einzusetzen, die einen weiteren Überstand möglichst gering hält.
Eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steckverbindung nach Fig. 1 und 2 weist eine Überwurfschraube 5 auf, die aus einem Schraubenkopf 7 mit Schlüsselflächen 8 und einem sich an den Schraubenkopf 7 nach unten anschließenden Schraubenschaft 6 besteht. Der Schaft 6 der Überwurfschraube 5 ist außenseitig mit einem Gewinde 9 versehen und ist derart in ein Innengewinde 10 des Anschlußstutzens 1 geschraubt, daß der Kopf 7 der Überwurfschraube 5 gegen einen z. B. aus Kupfer bestehenden Anschlag- bzw. Dichtring 11 gepreßt wird, so daß durch die Verschraubung kein Druckmedium nach außen dringen kann. Der Dichtring 11 sitzt formschlüssig auf der Ringstufe 12 des Schraubenschaftes 6, unterhalb der ein Gewindefreistich 13 angeordnet sein kann.
Das Außengewinde 9 der Überwurfschraube 5 ist erfindungsgemäß kürzer ausgeführtals die Länge des Anschlußstutzens 1 beträgt, so daß es bei eingeschraubter Überwurfschraube oberhalb des im Behälter befindlichen Ende des Anschlußstutzens 1 endet. Unmittelbar unterhalb des Gewindes 9 sind zwei einander gegenüberliegende Schlitze 15 und 16 in der Wandung des Schafts 6 der Überwurfschraube 5 ausgebildet, so daß einander gegenüberliegende Stege 14 und 14 a in der Wandung verbleiben.
Die Wandstärke der Stege 14 und 14a ist im Vergleich zur Wandungsdicke des Schafts 6 durch eine außenseitige Materialwegnahme geringer ausgebildet, woraus Außenringnutsegmente 17 resultieren. Die Funktion der Schlitze 15 und 16 sowie der Stege 14 und 14 a mit den Ringnutsegmenten 17 wird weiter unten erläutert.
Im Anschluß an die Stege 14, 14 a besitzt der Schaft 6 der Überwurfschraube 5 einen Außendurchmesser, der etwa dem Innendurchmesser des Anschlußstutzens 1 entspricht.
Die Uberwurf schraube 5 weist eine Bohrung 18 a auf, in die der Stecker 19 formschlüssig gesteckt ist. Der Stecker 19 kann einen Einschlagdorn 22 aufweisen, auf den eine Druckleitung 24, die vorzugsweise aus Kunststoff besteht, gesteckt ist. In Verlängerung des Einschlagdorns 22 nach unten befindet sich der in der Überwurfschraube sitzende Steckbereich 25 des Steckers 19, der im wesentlichen zylindrisch ausgeführt ist. In Höhe der Stege 14, 14 a der Überwurfschraube 5 weist der Steckbereich 25 eine Außenringnut 26 auf, so daß ein dünner Ringsteg 27 verbleibt. In die Ringnut 26 greift ein Haltering 28 ein. Der Haltering 28 besteht aus zwei sich gegenüberliegenden Federarmen 29, die über eine Federarmbasis 30 miteinander in Verbindung stehen.
Der Haltering 28 ist so geformt, daß die Federarmbasis in einem der Außenringnutsegmente 17 am Steg 14 bzw.
14 a lagert, wobei die Federarme 29 die Schlitze 15 bzw. 16 der Überwurfschraube 5 durchgreifen und sich mit ihren freien Enden gegen die Enden des Steges 14 a bzw. 14 abstützen und hierbei zweckmäßigerweise;:den jeweiligen Steg außenseitig etwas übergreifen. Im dargestellten vorteilhaften Ausführungsbeispiel sind die Federarme 29 an ihren freien Enden durch einen Spalt 29 a gespalten, so daß sic l zwei voneinander getrennte Armfortsätze 29 b und 29 c ergeben, von denen der äußere Armfortsatz 29 b die Enden des Steges 14 a hintergreift, und die inneren Armfortsätze 29 c enden an den endflächen des Steges 14 a. Der Haltering 28 weist zur Aufnahme des Steges 14 bzw. 14 a eine Aufnahmekammer 30 a auf, in der der Steg 14 bzw. 14 a spielfrei sitzt. Durch das Hintergreifen der Armfortsätze 29 b und den spielfreien Sitz des Steges in der Aufnahmekammer 30 a wird erreicht, daß der Haltering 28 am Schaft 6 derart fixiert ist, daß eine Verschiebung des Halteringes nicht möglich ist und die Federarme 29 um ein ganz bestimmtes Maß in die Bohrung 18 a hineinragen, so daß in diesem Bereich eine Verringerung des Bohrungsquerschnitts vorhanden ist, wobei der Abstand der Federarme zueinander kleiner ist als der Außendurchmesser des Steckbereichs 25 des Steckers 19, so daß die Federarme 29 in die Außcnringnut 26 des Steckers 19 im eingesteckten Zustand desselben ragen, worauf die Arretierung des Steckers 19 in der Überwurfschraube 5 beruht. Indem der Haltering 28 im eingeschraubten Zustand der Überwurfschraube innerhalb des Anschlußstutzens liegt, wird erreicht, daß der Spreizweg der Federarme beim Einstecken des Steckers 19 begrenzt wird, da sich die Federarme gegen den Stutzen 1 abstützen, so daß der Haltering nicht vom Schaft abspringen kann. Die vorstehend beschriebene Ausführung eignet sich insbesondere für Druckbehälter, da in diesen keine schwellenden Druckbelastungen auftreten, so daß auf Elemente zur Erzeugung einer axialen Vorspannung innerhalb der Steckverbindung verzichtet werden kann.
In den Fig. 3 und 4 ist eine weitere Ausführung einer erfindungsgemäßen Steckverbindung gezeigt, wobei gleiche Teile wie in den Fig. 1 und 2 mit denselben Bezugsziffern versehen sind. Diese Steckverbindung eignet sich insbesondere zum Einsatz in Fällen, wo auch in Druckbehältern schwellende Druckbelastungen auftreten können. In Ergänzung zur Ausführung gemäß den Fig.
1 und 2 ist deshalb am unteren Endbereich des Schaftes 6 der Uberwurfschraube 5 ein Innenringbund 18 ausgebildet, wobei auf dem Innenringbund 18 ein elastisch federndes Widerlager, vorzugsweise in Form eines Gummiringes 20, sitzt, gegen den das freie Ende des Steckers 19 gepreßt wird, während der Stecker 19 durch den Haltering 28 arretiert wird, so daß eine axiale Vorspannung erzeugt wird und sich eine Steckbegrenzung ergibt. Vorzugsweise weisen dabei der Ringbund 18 und der Gummiring 20 - wie abgebildet - einen Innendurchmesser auf, der dem Innendurchmesser der Durchgangsbohrung 21 des Steckers 19 entspricht.
Durch die sinnvolle Verlegung der Steckbegrenzungselemente in den freien unteren Endbereich der Überwurfschraube 5 und die Lagerung des Halteelementes lediglich an der Uberwurfschraube gelingt es, die gestellte Aufgabe in optimaler Weise zu lösen, wobei zum Zwecke der Abdichtung zwischen der Innenwandung der Bohrung 18 a der Überwurfschraube 5 und dem Außenmantel des Steckbereichs 25 des Steckers 19 gekammerte Dichtringe 31 vorgesehen sein können. Die Ringnut zur Lagerung der Dichtringe 31 kann in der Innenwandung der Überwurfschraube 5 angeordnet sein; zweckmäßigerweise sind sie jedoch - wie abgebildet - in Ringnuten des Steckers untergebracht.
Zur Lösung der in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Steckverbindung wird die Überwurfschraube 5 aus dem Anschlußstutzen 1 herausgeschraubt, der Haltering 28 aus seinen Lagerungen und der Stecker 19 aus der Überwurfschraube 5 gezogen. Für die Montage wird der Haltering 28 mit seinen Federarmen 29 in die Schlitze 15, 16 gesteckt und der Gummiring 20 auf den Ringbund 18 gelegt - falls vorhanden - und ein Dichtring 11 über den Schraubenschaft gestülpt. Dann wird die Überwurfschraube 5 in den Anschlußstutzen 1 geschraubt, bis sie fest auf dem Dichtring 11 sitzt. Der die Druckleitung 24 tragende Stecker 19 kann dann jederzeit ohne weiteres in die Überwurfschraube gesteckt werden, bis der Haltering 28 einrastet.
Die Ausführungsform der Erfindung nach Fig. 5 und 6 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig.
3 und 4 dadurch, daß etwa in der Längsmitte des Schaftes 6 der Überwurfmutter 5 innenseitig eine auswärts gerichtete Ringstufe 32 eingebracht ist, so daß sich ein verdünnter zylindrischer Schaftsteg 33 ergibt.
Das Gewinde 9 ist bis zum Ende des Schaftstegs 33 durchgezogen. Wesentlich ist, daß das freie Ende des Schaftstegs 33 eine außenliegende Anfasung 34 aufweist, woraus die Innenkante 35 resultiert, deren Funktion weiter unten erläutert wird.
Nach der Erfindung steckt in dem sich durch die Stufen 32 ergebenden Raum formschlüssig ein Einsatzring 36 aus Kunststoff oder Metall, dessen Innendurchmesser dem Innendurchmesser der Überwurfschraube 5 entspricht, der den Schaftsteg 33 nach unten nicht wesentlich überragt und der kürzer ausgeführt ist als der Schaftsteg 33, so daß sich eine Ringnut 37 ergibt. Der Einsatzring 36 endet mit einem rechtwinklig einwärts gerichteten Ringbund 38, dessen Innendurchmesser dem Innendurchmesser der Durchgangsbohrung 21 des Steckers 19 entspricht. Auf dem Ringbund 38 lagert der Wider~ lagerring 20 aus einem federelastischen Material, dessen Funktion bereits oben bei der Beschreibung der Ausführungsform nach Fig. 3 und 4 erläutert wurde.
Damit der Einsatzring 36 aus der Öffnung der Überwurfschraube 5 nicht herausfällt, ist zweckmäßigerweise die sich durch die Anfasung ergebende Innenkante 35 des Schaftstegs 33 der Überwurfschraube 5 nach innen umgebördelt und untergreift dadurch den Einsatzring 36.
Die Innenringnut 37 liegt der Außenringnut 26 des Steckbereichs 25 des Steckers 19 radial gegenüber, wobei ein Haltering 39 in der sich aus den beiden Ringnuten 26 und 37 ergebenden Ringkammer lagert.
Der Haltering 39 besteht aus Kunststoff oder Metall und weist einen Schlitz 40 auf, so daß er zur Montage radial gespreizt oder zusammengedrückt werden kann.
Der Haltering 39 ist ferner so breit ausgeführt, daß er die Ringkammer nahezu vollständig ausfüllt, woraus in an sich bekannter Weise die Arretierung des Steckers in der Uberwurfschraube resultiert. Vorteilhaft ist, wenn der Haltering 39 nach außen abgespreizte federnde Stützarme 41 aufweist, die sich gegen die Innenwandung des Schaftstegs 33 abstützen können.
Durch die Bördelung der Innenkante 35 steckt der Stecker 19 unlösbar in der Überwurfschraube 5; die Steckverbindung kann gleichwohl aus dem Anschlußstutzen 1 herausgeschraubt werden. Zur Montage wird der Haltering 39 in die Stufe 32 gelegt, anschließend der Einsatzring 36, auf dessen Ringbund 38 der Widerlagerring 20 gelegt worden ist, dagegengesetzt und die Kante 35 umgebördelt. Danach kann die derart vorbertitete Überwurfschraube 5 in den Anschlußstutzen 1 eingeschraubt und der Stecker 19 - wie bekannt - gesteckt werden.
Die anhand der Fig. 1, 3 und 5 beschriebene Ausführungsform weist eine Überwurfschraube mit einer besonders einfachen Raumform auf. Auch der Einsatzring ist ein mit geringem Aufwand herstellbares Produkt, so daß diese Ausführungsform der Steckverbindung insgesamt sehr wirtschaftlich herstellbar ist. In den Fig. 5 und 6 sind die Teile der Steckverbindung, die mit den Teilen der Ausführungsform nach Fig. 3 und 4 übereinstimmen, mit denselben Bezugsziffern versehen.
Das gleiche gilt auch für die im folgenden beschriebenen Ausführungsformen nach Fig. 7, 8 und 9.
Die Steckverbindung nach Fig. 7 und 8 ist in eine stufenlose Bohrung 42, die ein Innengewinde 43 aufweist, eingeschraubt, wobei die Bohrung z. B. in einem Ventilkörper 44 oder dergleichen eingebracht sein kann. Die Halteringkammer wird durch die Außenringnut 26 des Steckers 19 und die radial gegenüberliegende Ringnut 37 der Überwurfschraube 5 gebildet.
Wesentlich ist, daß die Stufe 45 der Innenringnut 37 radial kürzer ausgeführt ist und sich unterhalb der Innenringnut 37 ein ringförmiger, dünner Haltesteg 46 nach unten weisend erstreckt, so daß neben dem Steg 46 zur Innenwandung der Bohrung 42 und zur Mantelfläche des Steckers 19 jeweils ein ringförmiger Schlitz 47, 48 verbleibt. In den Schlitzen 47, 48 steckt vorzugsweise formschlüssig jeweils ein Ringsteg 49, 50 eines Einsatzringes 51, dessen Innendurchmesser der Durchgangsbohrung 18 a der Überwurfschraube 5 entspricht, wobei die Ringstege 49, 50 mit einem Preßsitz auf dem Haltesteg 46 sitzen. Zweckmäßig ist, einen nach außen weisenden Wulst 46 a oder dergleichen am freien Ende des Haltestegs 46 vorzusehen, der von einem nach innen weisenden Wulst 49 a oder dergleichen des Ringstegs 49 hintergriffen wird, woraus eine unverlierbare Halterung des Einsatzringes 51 resultiert.
Der Einsatzring 51 besitzt im freien Endbereich einen Ringbund 52, auf dem der elastisch federnde Widerlagerring 20 ruht, wobei der Innendurchmesser des Ringbundes 52 dem Innendurchmesser des Steckers 19 entspricht.
Die Montage dieser Steckverbindung erfolgt, indem der Haltering 39, der dem Haltering nach Fig. 5 und 6 gleicht, in die Ringnut 37 der Überwurfschrauben 5 eingesetzt wird. Dann wird auf den Ringbund 52 der Gummiring 20 gelegt und der vorzugsweise aus Kunststoff bestehende Einsatzring 51 auf den Haltesteg 46 gesteckt, so daß die Wülste 46 a und 49 a miteinander verrasten. Anschließend wird die derart präparierte Überwurfschraube 5 in das Gewinde 43 des Ventilkörpers 44 fest eingeschraubt. Der Einsatzring 51 sitzt danach unverlierbar auf dem Haltesteg 46, weil der Steg 49 formschlüssig an der Innenwandung der Bohrung 42 anliegt bzw. sich gegen die Wandung abstützt und radial nicht derart ausweichen kann, daß die Wülste entrasten können. Der Stecker 19 kann nach der Montage der Überwurfschraube 5 in die Überwurfschraube bis zur Verrastung des Halterings 39 gesteckt werden. Zur Lösung der Schraubverbindung wird die Überwurfschraube herausgeschraubt, der Einsatzring entfernt, worauf der Haltering mit einem Werkzeug derart radial erweitert werden kann, daß der Stecker aus der Überwurfschraube gezogen werden kann.
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Claims

Ansprüche: 1. Steckverbindung für mit einem Druckmittel beaufschlagbare Systeme, insbesondere für Druckluftleitungen einer Bremsanlage für Kraftfahrzeuge, bestehend aus einer in eine stufenlose, ein Innengewinde aufweisende Bohrung eines Ventilkörpers, Anschlußstutzens oder dergleichen Aufnahmeteil für die Steckverbindung einschraubbaren Überwurfschraube mit einem Schraubenkopf und einem Schraubenschaft sowie einer Steckbohrung in Längsrichtung, in der ein mit einer Druckleitung verbundener, eine Durchgangsbohrung für das Druckmedium aufweisender Stecker steckt, wobei die Arretierung des Steckers mit einem am Schaft der Überwurfschraube sitzenden, in einer Außenringnut am Stecker greifenden, radial spreizbaren Haltering erfolgt, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß die Überwurfschraube (5) in dem Einschraubbereich ihres Schaftes (6) in der Schaftwandung eine durch Verringerung der Dicke der Schaftwandung gebildete Aufnahme für den Haltering (28,39) aufweist, in der dieser zentrisch zur Längsachse der Steckverbindung gelagert ist.
2. Steckverbindung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Aufnahme aus zwei sich etwa gegenüberliegenden, zur Steckbohrung offenen Schlitzen besteht, die jeweils ein Federarm (29) des Halterings (2d' durchgreift und die Federarme (29) teilweise in die Steckbohrung (28 a) hineinragen und die beiden Federarme (29) über eine Federarmbasis (30) verbunden sind, die in einem Außenringnutsegment (17) des Schaftes (6) zwischen den beiden Schlitzen (15,16) liegt.
3. Steckverbindung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß zwei einander gegenüberliegende, sich entsprechende Außenringnutsegmente (17) im Schaft (6) ausgebildet sind.
4. Steckverbindung nach Anspruch 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß sich die Federarme (29) mit ihren freien Enden auf den Enden der Stege (14, 14 a) der Uberwurf schraube (5) abstützer, die jeweils der Federarmbasis (30) gegenübetliegen.
5. Steckverbindung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Federarme (29) mit ihren freien Enden den der Federarmbasis gegenüberliegenden Steg (14) bzw.

(14 a) hintergreifen.
6. Steckverbindung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 5, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß der Haltering (28) eine Aufnahmekammer (30 a) aufweist,und zwar im Bereich der Federarmbasis (30), in der der Steg (14) bzw.

(14 a) des Schaftes (6) der Überwurfschraube (5) spielfrei gelagert ist.
7. Steckverbindung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Federarmbasis (30) mit axialem Spiel dem jeweiligen Außenringsegment (17) angeordnet ist.
8. Steckverbindung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Federarme (29) an ihren freien Enden durch einen Spalt (29 a) gespalten sind und sich ein äußerer Armfortsatz (29 b) und ein innerer Armfortsatz (29 c) bilden, wobei der äußere Armfortsatz (29 b) den zugehörigen Steg (14 a) hintergreift und der innere Armfortsatz (29 c) an der Endfläche des Steges (14 a) endet.
9. Steckverbindung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß ein Widerlagerring (20) auf einem am freien Ende des Schaftes (6) der Überwurfschraube (5) unterhalb der Lagerung des Halterings angeordneten Innenringbund (18, 38, 52) lagert und das freie Ende des Steckers (19) in eingestecktem Zustand auf dem Widerlagerring (20) sitzt.
10, Steckverbindung nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Innendurchmesser des Innenringbundes (18, 38, 52) dem Innendurchmesser der Durchgangsbohrung des Steckers (19) entspricht.
11. Steckverbindung nach Anspruch 9 oder 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Ringbund (18) einstückig am Schaft (6) der Überwurfschraube (5) angeordnet ist.
12. Steckverbindung nach Anspruch 9 oder 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Ringbund (38, 52) an einem im wesentlichen zylindrischen Einsatzring (36,51) angeordnet ist, der mit dem Schaft (6) der Überwurfschraube (5) in Verbindung steht.
13. Steckverbindung nach Anspruch 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Innendurchmesser des Einsatzringes (36) dem Außendurchmesser des Steckers (19) entspricht, wobei der Einsatzring (36) formschlüssig und/oder mit einem Preßsitz in einer erweiterten Bohrung des Schaftstegs (33) der Überwurfschraube (5) steckt und die freie, aus einer Anfasung (34) resultierende Innenkante (35) um die freie untere Außenkante des Einsatzringes (36) gebördelt ist (Fig. 5).
14. Steckverbindung nach Anspruch 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die erweiterte Bohrung des ringförmigen Schaftstegs (33) länger ausgeführt ist als die Länge-des des Einsatzringes (36) beträgt und daß in der daraus resultierenden Innenringnut (37) der Haltering (39) lagert, der teilbereichsweise in die radial gegenüberliegende Außenringnut (26) des Steckers (19) ragt.
15. Steckverbindung nach Anspruch 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Innendurchmesser des Einsatzringes (51) dem Außendurchmesser des Steckers (19) entspricht, der Schaft (6) der Überwurfschraube (5) am freien Ende auf seiner Kreisringfläche etwa mittig einen im Vergleich zur Schaftdicke dünneren, nach unten weisenden ringförmigen Haltesteg (46) trägt, der formschlüssig und/oder mit Preßsitz in einem Schlitz zwischen zwei im Abstand voneinander angeordneten Ringstegen (49, 50) des Einsatzringes (51) steckt (Fig. 7).
16. Steckverbindung nach Anspruch 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Außendurchmesser des Einsatzringes (51) sowie des Ringstegs (49) dem Innendurchmesser der Ventilkörperbohrung (42) entspricht.
17. Steckverbindung nach Anspruch 15 oder 16, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Haltering (46) am freien Ende einen nach außen weisenden Wulst (46 a) aufweist, der von einem am freien Ende des Ringstegs (49) angeordneten, nach innen weisenden Wulst (49 a) hintergriffen wird.
18. Steckverbindung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 und 15 bis 17, d a d u r c h g e k e n n z e i c hn e t, daß im Schaft (6) der Überwurfschraube (5) eine Innenringnut (37) und radial gegenüberliegend im Stecker (19) eine Außenringnut (26) angeordnet sind und in der daraus resultierenden Ringkammer ein Haltering (39) sitzt.
19. Steckverbindung nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 18, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß dLe Stufe (45) der Innenringnut (37) radial kürzer ausgeführt ist und der Ringsteg (50) des Einsatzringes (51) bis zur Stufe (45) reicht.