Die Druckfedern 13 sind zwischen der Grundplatte 10 und der Halteplatte
14 eingespannt. In die Halteplatte 14 sind auf ihrer Oberseite Permanentmagnetplatten
15
eingesetzt, mit welchen auswechselbare, in F i g. 1 im Schnitt
dargestellte Aufnahmeschienen 16 und 17 gehalten werden.The compression springs 13 are between the base plate 10 and the holding plate
14 clamped. In the holding plate 14 are permanent magnet plates on its upper side
15th
used, with which interchangeable, in F i g. 1 on average
shown receiving rails 16 and 17 are held.
Wie die Draufsicht der F i g. 2 zeigt, sind die beiden Aufnahmeschienen
16 und 17 auf ihrer Oberseite mit einer Aufnahmenut 18 für die Zahnraupen 19 eines
in F i g. 1 eingelegt dargestellten Reißverschlusses versehen. Die Zahnraupen 19
des Reißverschlusses sind in bekannter Weise auf Textilstreifen 20 oder Kunststoffstreifen
verankert, mit denen die Reißverschlüsse an Werkstücken befestigt werden können.
Fig.l zeigt auch den Schloßschieber 21 des Reißverschlusses mit seiner Grifflasche
22. Like the top view of FIG. 2 shows the two mounting rails
16 and 17 on their upper side with a receiving groove 18 for the caterpillars 19 one
in Fig. 1 inserted shown zipper provided. The caterpillars 19
of the zipper are in a known manner on textile strips 20 or plastic strips
anchored, with which the zippers can be attached to workpieces.
Fig.l also shows the slide lock 21 of the zipper with its tab
22nd
Die beiden Aufnahmeschienen 16 und 17 sind gemäß Fig.2 in einen auf
einer unbeweglich angeordneten Auflageplatte 23 für die nicht dargestellten Werkstücke
ausgebildeten gekrümmten Schlitz 24 eingesetzt und sind ausreichend flexibel gestaltet,
um sich der Krümmung des Schlitzes 24 anpassen zu können. Dementsprechend wird auch
einem Reißverschluß beim Einlegen in die Nut 18 der Aufnahmeschienen 16 und 17 der
Krümmungsverlauf des Schlitzes aufgezwungen. Die vordere Kante 25 der Aufnahmeschiene
16 bildet einen Anschlag für den Schloßschieber 21 eines Reißverschlusses, und der
anschließende Endabschnitt 24a des Schlitzes 24 kann mindestens in seinem oberen
Bereich erweitert sein, damit der Schloßschieber 21 der Reißverschlüsse dort eintauchen
kann. The two mounting rails 16 and 17 are in one as shown in FIG
an immovably arranged support plate 23 for the workpieces, not shown
formed curved slot 24 and are designed to be sufficiently flexible,
in order to be able to adapt to the curvature of the slot 24. It will be accordingly
a zipper when inserted into the groove 18 of the receiving rails 16 and 17 of the
The course of the curvature of the slot is imposed. The front edge 25 of the mounting rail
16 forms a stop for the lock slide 21 of a zipper, and the
subsequent end portion 24a of the slot 24 can at least in its upper
Area to be expanded so that the lock slide 21 of the zippers dip there
can.
Normalerweise ist die mit der Nut 18 versehene Oberseite der Aufnahmeschiene
16 und 17 mit Abstand von der Auflageseite der Auflageplatte 23 gehalten, die gemäß
F i g. 2 mit Saughaltedüsen 26 zum Festhalten der nicht dargestellten Werkstücke
versehen ist. Außerdem sind auf der Auflageseite der Auflageplatte 23 mehrere parallele
Linien 27 ausgebildet, die vom einen Rand des verbreiterten Endbereichs 24a des
Schlitzes 24 ausgehen. Sie dienen zur Ausrichtung der Ränder aufgelegter Werkstücke,
wie Textilzuschnitte oder Lederzuschnitte, gegenüber dem Ende eines in die Aufnahmeschienen
16 und 17 eingelegten Reißverschlusses. Normally, the top side provided with the groove 18 is the receiving rail
16 and 17 held at a distance from the support side of the support plate 23, according to
F i g. 2 with suction nozzles 26 for holding the workpieces, not shown
is provided. In addition, there are several parallel on the support side of the support plate 23
Lines 27 formed from one edge of the widened end portion 24a of the
Go out of slot 24. They are used to align the edges of placed workpieces,
such as textile blanks or leather blanks, opposite the end of one in the mounting rails
16 and 17 inserted zipper.
Oberhalb der Auflageplatte 23 ist an den Führungsschienen 12 ein
plattenförmiger Bügelkopf 28 gelagert, der mit einem in F i g. 1 dargestellten elektrischen
Heizstab oder einer elektrischen Heizplatte versehen ist und der auf die Auflageplatte
23 abgesenkt werden kann. Above the support plate 23 is a on the guide rails 12
plate-shaped bracket head 28 mounted, which is equipped with a in F i g. 1 illustrated electrical
Heating rod or an electric heating plate is provided and which is on the platen
23 can be lowered.
Beim Absenken trifft der plattenförmige Bügelkopf 28 zuerst auf den
in die Aufnahmeschienen 16 und 17 eingelegten Reißverschluß. Die Aufnahmeschienen
16 und 17 werden vom Bügelkopf 28 bei seiner weiteren Abwärtsbewegung in Richtung
des in F i g. 1 eingetragenen Pfeiles A zusammen mit der sie haltenden Halteplatte
14 mitgenommen, bis die seitlich über die Aufnahmeschienen 16 und 17 überstehenden
Befestigungsstreifen 20 des Reißverschlusses gegen die auf die Auflageplatte 23
aufgelegten Werkstücke zur Anlage kommen und unter dem Druck des beheizten Bügelkopfes
28 auf die Werkstücke aufgebügelt werden. Die Befestigungsstreifen 20 des Reißverschlusses
sind vorher in bekannter Weise mit einer durch Druck und Wärme aktivierbaren Klebstoffschicht
versehen worden. Nach dem Wiederabheben des Bügelkopfes 28 wird die Halteplatte
14 mit den Aufnahmeschienen 16 und 17 durch die Druckfedern 13 in ihre aus F i g.
1 ersichtliche Ausgangsstellung zurückbewegt. Das mit dem Reißverschluß versehene
Werkstück kann aus der Vorrichtung entnommen und es kann ein zweiter Reißverschluß
für das nächste Werkstück in die Aufnahmeschienen 16 und 17 eingelegt werden.When lowering the plate-shaped bracket head 28 meets the first
in the receiving rails 16 and 17 inserted zipper. The mounting rails
16 and 17 are of the ironing head 28 during its further downward movement in the direction
of the in FIG. 1 registered arrow A together with the retaining plate holding it
14 taken until the protruding laterally over the mounting rails 16 and 17
Fastening strips 20 of the zipper against the on the support plate 23
placed workpieces come to the system and under the pressure of the heated ironing head
28 can be ironed onto the workpieces. The fastening strips 20 of the zipper
are previously in a known manner with an adhesive layer that can be activated by pressure and heat
been provided. After the bracket head 28 has been lifted off again, the retaining plate
14 with the receiving rails 16 and 17 by the compression springs 13 in their from F i g.
1 apparent starting position moved back. The one provided with the zipper
The workpiece can be removed from the device and a second zipper can be used
for the next workpiece are inserted into the mounting rails 16 and 17.
Die Zahl der Aufnahmeschienen 16 und 17 kann beliebig sein und richtet
sich im allgemeinen nach Art und Länge des aufzubügelnden Reißverschlusses. Die
Auflageplatte 23 ist in der Vorrichtung in nicht dargestellter Weise auswechselbar
angeordnet, so daß sie jederzeit durch eine andere Auflageplatte, die einen anders
verlaufenden Schlitz 24 zum Einsetzen von Aufnahmeschienen 16, 17 aufweist, ersetzt
werden kann. Der Bügelkopf 28 kann auch auf andere Weise beweglich gelagert sein,
beispielsweise an einem Schwenkarm heb-und senkbar und außerdem aus dem Bereich
der Auflageplatte 23 verschwenkbar angeordnet sein. The number of mounting rails 16 and 17 can be arbitrary and directed
generally depends on the type and length of the zipper to be ironed on. the
Support plate 23 can be exchanged in the device in a manner not shown
arranged so that they can always be replaced by a different platen that is different
extending slot 24 for inserting receiving rails 16, 17, replaced
can be. The bracket head 28 can also be movably mounted in other ways,
for example, can be raised and lowered on a swivel arm and also out of the area
the support plate 23 can be arranged pivotably.
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