DE3309985C2 - - Google Patents

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DE3309985C2
DE3309985C2 DE3309985A DE3309985A DE3309985C2 DE 3309985 C2 DE3309985 C2 DE 3309985C2 DE 3309985 A DE3309985 A DE 3309985A DE 3309985 A DE3309985 A DE 3309985A DE 3309985 C2 DE3309985 C2 DE 3309985C2
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Norio Ichikawa Chiba Jp Kajiwara
Misao Kawasaki Kanagawa Jp Tanzawa
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    • B65H3/52Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
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    • B65H3/5215Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article the retainers positioned under articles separated from the top of the pile
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Zuführung des obersten Blattes von einem Blattstapel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for feeding top sheet from a sheet stack according to the generic term of claim 1.

Eine derartige Vorrichtung zum Zuführen des obersten Blattes von einem Blattstapel ist aus der DE-AS 27 04 045 bekannt. Diese bekannte Vorrichtung weist eine auf dem obersten Blatt des Blattstapels aufliegende, drehbare Zuführrolle, eine in Transportrichtung der Blätter drehbare Trennrolle, ein an der Trennrolle anliegendes Trennelement in Form eines kufenförmi­ gen Abstreifers, eine Schwenkachse für die kufenförmigen Ab­ streifer, sowie eine Vorspanneinrichtung auf, die das Trenn­ element in Drucklage an die Trennrolle bringt. Mit Hilfe dieser bekannten Vorrichtung können zwei versetzt übereinan­ derliegende Blätter problemlos voneinander getrennt werden. Schwierigkeiten treten jedoch dann auf, wenn mehrere Blätter, zumindest teilweise versetzt zueinander, gleichzeitig abge­ zogen und getrennt werden müssen. In diesem Fall ist die einwandfreie Trennung der Blätter nicht mehr möglich.Such a device for feeding the top sheet from a stack of sheets is known from DE-AS 27 04 045. This known device has one on the top sheet of the stack of sheets, rotatable feed roller, one in Direction of transport of the blades rotatable separation roller, one on the Separating roller adjacent separating element in the form of a skid-shaped gene scraper, a pivot axis for the skid-shaped Ab grapple, as well as a pretensioner that the separation brings the element in the printing position to the separation roller. With help this known device can be staggered two the lying leaves can be separated easily. Difficulties arise when multiple sheets, at least partially offset from each other, abge at the same time pulled and must be separated. In this case it is perfect separation of the leaves is no longer possible.

Aus der DE-AS 23 05 709 ist eine Vorrichtung zur Zuführung des obersten Blattes von einem Blattstapel bekannt, bei der eine Zuführrolle gleichzeitig auch einen Teil der Trennvor­ richtung bildet, die noch ein Endlosband und eine mit dem Endlosband zusammenwirkende weitere Trennrolle aufweist. Das Trennelement besteht hier aus einem Polster mit bogen­ förmiger Oberfläche. Sowohl die Oberfläche des Polsters als auch die dem Polster zugewandte Oberfläche des Endlosbandes haben einen relativ hohen Reibkoeffizienten im Vergleich zu den abzuziehenden Blättern.DE-AS 23 05 709 describes a device for feeding the top sheet of a sheet stack known in the a feed roller also part of the separator direction that forms an endless belt and one with the  Endless belt cooperating other separation roller. The separating element consists of a cushion with a bow shaped surface. Both the surface of the pad as well also the surface of the endless belt facing the cushion have a relatively high coefficient of friction compared to the sheets to be subtracted.

In Fig. 1 ist eine weitere bekannte Einrichtung, um ein Zuführen eines überschüssigen Blattes zu verhindern, darge­ stellt, die in Verbindung mit einer Blattzuführeinrichtung, um zum Transferkopieren Blätter für ein elektrophotographi­ sches Kopiergerät oder für ein Faksimilesystem zuzuführen, in Verbindung mit einer Blattzuführeinrichtung für eine Banknoten-Verarbeitungseinrichtung oder in Verbindung mit einem Kartenleser u. ä. verwendbar ist, und welche sich ferner dazu eignet, zu verhindern, daß mehr als ein Blatt gleichzeitig von einem Stapel Blätter zugeführt wird, die auf einer Blattzufuhr-Ablage gestapelt sind. Die in Fig. 1 dargestellte Einrichtung ist nach einer Abzugsrolle 32 angeordnet, welche mit einem gewissen Druck an dem obersten Blatt eines Stapels von auf einer Blattzuführ-Ablage 30 gestapelter Blätter 31 anliegt, und welche bei Empfang von Blattzuführbefehlen in Drehung versetzt wird, um das oberste Blatt zuzuführen. Die in Fig. 1 dargestellte Einrichtung weist ferner eine Zuführrolle 33, die in einer Blattzuführ­ richtung in Drehbewegung gesetzt wird, und eine Verzögerungs- oder Bremsrolle 34 auf, die gegenüber der Zuführrolle 33 angeordnet ist, wobei dazwischen eine Blattzuführbahn fest­ gelegt ist, und welche in einer Richtung in Drehung versetzt wird, in welcher das Blatt zu der Blattzuführ-Ablage 30 zurückgebracht wird oder welche stillstehen bleibt. Bei dieser Art Einrichtung, um ein Zuführen eines überschüssi­ gen Blattes zu verhindern, sind die Materialien für die Zuführrolle 33 und die Verzögerungsrolle 34 so gewählt, daß die Reibungskoeffizienten µ f , µ p und µ r zwischen der Zu­ führrolle und dem Blatt 31, zwischen den Blättern 31 selbst bzw. zwischen der Verzögerungsrolle 34 und dem Blatt 31 die folgende Beziehung haben: In Fig. 1, another known means for preventing an excess sheet from being fed is shown in connection with a sheet feeder for feeding sheets for transfer copying for an electrophotographic copier or for a facsimile system in connection with a sheet feeder for a banknote processing device or in connection with a card reader and. Ä. Is usable, and which is also suitable for preventing that more than one sheet is simultaneously fed from a stack of sheets that are stacked on a sheet feed tray. The device shown in Fig. 1 is arranged after a take-off roller 32 , which rests with a certain pressure on the uppermost sheet of a stack of sheets 31 stacked on a sheet feed tray 30 , and which is rotated upon receipt of sheet feed commands to do this feed top sheet. The device shown in Fig. 1 further includes a feed roller 33 which is rotated in a sheet feed direction, and a deceleration or braking roller 34 which is arranged opposite the feed roller 33 , with a sheet feed path is fixed therebetween, and which is rotated in a direction in which the sheet is returned to the sheet feed tray 30 or which remains stationary. In this type of device to prevent the supply of an excess sheet, the materials for the feed roller 33 and the retard roller 34 are selected so that the friction coefficients µ f , µ p and µ r between the feed roller and the sheet 31 , between the sheets 31 themselves or between the deceleration roller 34 and the sheet 31 have the following relationship:

µ f < µ r < µ p (1)µ f r p (1)

Durch Auswählen von Materialien, die der Beziehung (1) genügen, kann ein Schlupf zwischen Blättern hervorgerufen werden, wenn mehr als ein Blatt durch die Abzugsrolle 32 zugeführt wird, und es kann nur ein Blatt, das an der Zuführrolle 33 anliegt, in eine Kopierstation aufgrund der Reibung mit der Zuführrolle 33 zugeführt werden, wobei durch die Reibung an der Verzögerungsrolle 34 vermieden ist, daß andere Blätter an der Zuführrolle 33 vorbeikommen, so daß auf diese Weise verhindert ist, daß mehr als ein Blatt gleichzeitig der Kopier- oder Druckstation zugeführt wird. Wenn nur ein Blatt durch die Abzugsrolle 32 zugeführt wird, kann das Blatt durch die Zuführrolle 33 der Kopier- oder Druckstation zugeführt werden, und zwar aufgrund der Tatsache, daß die Reibung zwischen dem Blatt und der Zuführrolle 33 größer als die Reibung zwischen dem Blatt und der Verzögerungsrolle 34 ist. Diese Art Einrichtung weist je­ doch einige Nachteile auf. Wenn die Steifheit der Blätter gering ist, da die Blätter eine geringe Dicke aufweisen, oder da die Feuchtigkeit hoch ist, würde sich das Blatt an seinem vorderen Ende durchbiegen und dadurch würde dann verhindert, daß es zu der Berührungsstelle zwischen der Zuführ- und der Verzögerungsrolle 33 und 34 bewegt wird, und es kann sich in einer der Blattzuführrichtung entgegen­ gesetzten Richtung bewegen, oder es kann auf die Umfangs­ fläche der Verzögerungsrolle 34 auftreffen, welche still­ stehen bleibt, wodurch es dann zu einem Blattstau kommen kann. Die Reibungskoeffizienten zwischen den Blättern selbst und zwischen dem Blatt und den Rollen würden infolge des Unterschieds in den Blattarten und aufgrund der Feuchtig­ keit Änderungen unterworfen sein, weshalb es nicht möglich ist, den vorstehend angeführten Anforderungen zuverlässig und sicher zu genügen.By selecting materials satisfying relation (1), slip between sheets can be caused when more than one sheet is fed through the take-off roller 32 , and only one sheet abutting the feed roller 33 can be fed into a copying station due to the friction with the feed roller 33 , whereby the friction on the retard roller 34 prevents other sheets from passing the feed roller 33 , thereby preventing more than one sheet from being fed to the copying or printing station at the same time becomes. If only one sheet is fed through the take-off roller 32 , the sheet can be fed through the feed roller 33 to the copying or printing station due to the fact that the friction between the sheet and the feed roller 33 is greater than the friction between the sheet and the retard roller 34 is. However, this type of device has some disadvantages. If the stiffness of the sheets is low because the sheets are thin in thickness or because the moisture is high, the sheet would bend at its leading end and thereby prevent it from reaching the interface between the feed and retard rollers 33 and 34 is moved, and it can move in a direction opposite to the sheet feeding direction, or it can impinge on the peripheral surface of the retard roller 34 , which remains stationary, which can then result in a sheet jam. The coefficients of friction between the sheets themselves and between the sheets and the rollers would change due to the difference in the types of sheets and due to the moisture, which is why it is not possible to meet the above requirements reliably and safely.

Nach einem anderen Vorschlag wird eine abgewandelte Ein­ richtung verwendet, um ein Zuführen eines überschüssigen Blattes zu verhindern; diese Einrichtung weist einen Dreh­ momentbegrenzer in Form einer Reibungsbremse auf, die an der Verzögerungsrolle angebracht ist, um ein Drehmoment auszuüben, das in einer Richtung ausgerichtet ist, welche der Drehrichtung der Verzögerungsrolle entgegengesetzt ist, so daß, wenn nur ein Blatt durch die Abzugsrolle zu­ geführt wird, sich die Verzögerungsrolle in einer normalen Richtung entgegen dem Umkehrdrehmoment bewegt, und daß, wenn mehr als ein Blatt durch die Abzugsrolle zugeführt wird, die Verzögerungsrolle sich in der umgekehrten Rich­ tung dreht, da der Reibungskoeffizient zwischen den Blät­ tern niedrig ist, um so die Blätter voneinander zu tren­ nen. In der abgewandelten Einrichtung würde das Zuführen der Blätter wegen derjenigen (Blätter) unsicher werden, die durch die Verzögerungsrolle angetrieben werden, um sich immer in der umgekehrten Richtung zu bewegen, und das Zuführen eines Blattes würde unregelmäßig sein. Das auf den Drehmomentbegrenzer ausgeübte Drehmoment würde in einem schmalen Toleranzbereich liegen. Wegen einer komplizierten Ausführung, die notwendig wäre, um die Ver­ zögerungsrolle in der umgekehrten Richtung anzutreiben, würden die Kosten steigen.According to another proposal, a modified one direction used to feed an excess Prevent leaf; this facility has a twist torque limiter in the form of a friction brake on the deceleration roller is attached to a torque exercise that is oriented in a direction which opposite to the direction of rotation of the deceleration roller is so that if only one sheet through the take-off roller too is performed, the deceleration role in a normal Direction reversed the reverse torque, and that, if more than one sheet is fed through the pick roller will, the deceleration role is in the opposite direction tion rotates because the coefficient of friction between the sheets tern is low so as to separate the leaves nen. In the modified facility, the feeding would of leaves become insecure because of those (leaves) which are driven by the retard roller always move in the opposite direction, and feeding a sheet would be irregular. The torque exerted on the torque limiter are within a narrow tolerance range. Because of a complicated execution that would be necessary to Ver to drive the deceleration roll in the opposite direction, the costs would increase.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der angegebenen Gattung zu schaffen, mit der auch mehrere übereinanderliegende Blätter voneinander getrennt werden können.The invention has for its object a device to create the specified genus, with which several  sheets lying on top of each other can be separated can.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeich­ nungsteil des Anspruches 1 aufgeführten Merkmale gelöst.This object is achieved by the in the character solved part of claim 1 listed features.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile beruhen auf dem Zusammenwirken zwischen der beanspruchten Form des Trenn­ elementes einerseits und der Vorspannung des Trennelementes andererseits. Wenn mehrere, übereinanderliegende Blätter diese Trennvorrichtung gleichzeitig erreichen, wird das unterste Blatt dieses kleinen Stapels durch die zwischen diesem Blatt und dem Trennelement entstehende Reibung nach hinten, das heißt entgegen der Transportrichtung der Blätter transportiert, weil das Trennelement zu einer Schwenkbewegung entgegen der Transportrichtung der Blätter vorgespannt ist. Bei dieser leichten Verschiebung des untersten Blattes nach hinten kommt die untere Fläche des nächsten Blattes in direkten Kontakt mit der Oberfläche des Trennelementes, so daß auch dieses Blatt durch die erwähnte Reibkraft nach hinten verschoben wird. Auf diese Weise werden nacheinander die einzelnen Blätter dieses kleinen Stapels entgegen der Transportrichtung nach hinten verschoben, so daß nur das oberste Blatt von der Trennrolle letzten Endes weitertranspor­ tiert wird.The advantages achieved with the invention are based on the Interaction between the claimed form of separation element on the one hand and the preload of the separating element on the other hand. If there are several sheets lying on top of each other achieve this separation device at the same time, that will bottom sheet of this small stack through the between this sheet and the separating element after friction behind, that is, against the transport direction of the sheets transported because the separating element pivots is biased against the transport direction of the sheets. With this slight shift of the bottom sheet after the lower surface of the next sheet comes in at the back direct contact with the surface of the separating element, see above that also this sheet by the abovementioned friction is moved behind. This way, one after the other the individual sheets of this small stack against the Transport direction shifted backwards, so that only that Ultimately, continue to transport the top sheet from the separation roller is tiert.

Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 4.Particularly advantageous refinements and developments the invention result from claims 2 to 4.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbei­ spielen unter Hinweis auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigt In the following the invention is based on exemplary embodiments play explained with reference to the drawing. It shows  

Fig. 1 eine Schnittansicht einer Ausführungsform einer herkömmlichen Einrichtung, um ein Zuführen eines überschüssigen Blattes zu ver­ hindern; Fig. 1 is a sectional view of an embodiment of a conventional device to prevent excess sheet feeding;

Fig. 2 eine Schnittansicht einer Vorrichtung, um ein Zuführen eines überschüssigen Blattes zu ver­ hindern, gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung; Fig. 2 is a sectional view of an apparatus for preventing excess sheet feeding, according to a first embodiment of the invention;

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der in Fig. 2 dargestellten Vorrichtung; Fig. 3 is a perspective view of the device shown in Fig. 2;

Fig. 4 bis 7 Schnittansichten zur Erläuterung der Arbeits­ weise der in Fig. 2 und 3 dargestellten Vorrichtung; FIGS. 4 to 7 are sectional views for explaining the working of the device shown in FIGS. 2 and 3;

Fig. 8 eine Schnittansicht einer zweiten Ausführungs­ form der erfindungsgemäßen Vorrichtung, um ein Zuführen eines überschüssigen Blattes zu ver­ hindern; Fig. 8 is a sectional view of a second embodiment of the device according to the invention to prevent an excess sheet from being fed;

Fig. 9 eine perspektivische Ansicht der in Fig. 8 dargestellten Vorrichtung; Fig. 9 is a perspective view of the device shown in Fig. 8;

Fig. 10 bis 13 Schnittansichten zur Erläuterung der Ar­ beitsweise der in Fig. 8 und 9 dargestellten Vorrichtung; FIGS. 10 to 13 are sectional views for explaining the manner of the device shown in FIGS . 8 and 9;

Fig. 14 eine Schnittansicht einer dritten Ausführungs­ form der erfindungsgemäßen Vorrichtung, um ein Zuführen eines überschüssigen Blattes zu verhindern; Fig. 14 is a sectional view of a third embodiment of the device according to the present invention for preventing an excess sheet from being fed;

Fig. 15 eine perspektvische Ansicht der in Fig. 14 dargestellten Vorrichtung, und Fig. 15 is a perspective view of the device shown in Fig. 14, and

Fig. 16 und 17 Schnittansichten zur Erläuterung der Ar­ beitsweise der in Fig. 14 und 15 dargestellten Vorrichtung. FIGS. 16 and 17 are sectional views for explaining the Functioning of the device shown in Fig. 14 and 15.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nunmehr anhand der Fig. 2 beschrieben. In Fig. 2 und 3 ist eine erste Ausführungsform der Erfindung dargestellt, die hinter einer Abzugsrolle 7 angeordnet ist, mittels welcher ein Blatt von einem Stapel von auf einer Blattzuführ-Ablage 9 gestapelten Blätter 8 abgezogen und zugeführt wird. Die erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist eine Trennrolle 5, die in einer Blattzuführrichtung gedreht wird, und ein Trennelement 1 auf, das eine obere Flä­ che hat, die gegenüber der Trennrolle 5 angeordnet ist, wobei dazwischen ein Blatt angeordnet sein kann, und das (1) durch die Vorspannkraft einer Feder 4 gegen die Trenn­ rolle 5 gedrückt wird. Die Trennrolle 5 wird über eine in einer Richtung wirkende Kupplung 16 von einer Welle 14 ge­ tragen, die mit einem Kettenrad 11 verbunden wird, das über eine Kupplung 12 mittels einer Kette von einer nicht dargestellten Antriebsquelle aus angetrieben und in Dre­ hung versetzt wird. Die Abzugsrolle 7, die über eine in einer Richtung wirkende Kupplung 15 von einer Welle 13 getragen ist, ist über ein Zahnradgetriebe 10-1 bis 10-3 mit der Welle 14 so verbunden, daß sie in derselben Richtung gedreht wird. Wenn die Wellen 14 und 18 gedreht werden, werden die Trennrolle 5 und die Abzugsrolle 7 über die Kupplungen 16 bzw. 15 in einer durch einen Pfeil ange­ zeigten Richtung gedreht, in welcher ein Blatt zugeführt wird.Preferred embodiments of the invention will now be described with reference to FIG. 2. In FIGS. 2 and 3, a first embodiment of the invention is shown, which is arranged behind a draw-off roll 7, by means of which a sheet withdrawn from a stack of on a sheet feed tray 9 and stacked sheets 8 fed. The first embodiment of the device according to the invention has a separating roller 5 , which is rotated in a sheet feed direction, and a separating element 1 , which has an upper surface which is arranged opposite the separating roller 5 , wherein a sheet can be arranged in between, and the ( 1 ) is pressed by the biasing force of a spring 4 against the separating roller 5 . The separation roller 5 is ge via a one-way clutch 16 from a shaft 14 which is connected to a sprocket 11 , which is driven via a clutch 12 by means of a chain from a drive source, not shown, and rotated in rotation. The take-off roller 7 , which is supported by a shaft 13 via a one-way clutch 15 , is connected to the shaft 14 via a gear transmission 10-1 to 10-3 so that it is rotated in the same direction. When the shafts 14 and 18 are rotated, the separation roller 5 and the take-off roller 7 are rotated via the clutches 16 and 15 in a direction indicated by an arrow, in which a sheet is fed.

Das Trennelement 1, das an einem Ende eines Tragarms 21 angeordnet ist, der an seinem anderen Ende durch ein an dem Geräterahmen befestigtes Teil 20 gehalten ist, ist von einer parallel zu der Trennrolle 5 verlaufenden Schwenkachse 17 für eine Drehbewegung um einen bestimmten Winkel gehalten und ist durch die Vorspannkraft einer Spannfeder 3 so vorgespannt, daß es sich in einer Richtung dreht, in welcher das Blatt zu der Abzugsrolle 7 zurückgebracht wird.The separating element 1 , which is arranged at one end of a support arm 21, which is held at its other end by a part 20 fastened to the device frame, is held by a pivot axis 17 running parallel to the separating roller 5 for a rotational movement by a certain angle and is biased by the biasing force of a tension spring 3 so that it rotates in a direction in which the sheet is returned to the take-off roller 7 .

Bei dem Tragarm 21, welcher an seinem vorderen Ende durch die Vorspannkraft einer Druckfeder 7 nach oben gedrückt wird, ist durch einen Anschlag 6, der an einem Ende des Teils 20 vorgesehen ist, verhindert, daß er höher als bis zu einer vorbestimmten Höhe angehoben wird, wodurch dann eine Begrenzung in der Aufwärtsbewegung des Trennelements 1 eingestellt ist. Ein weiterer Anschlag 13 ist an dem Geräterahmen an einer Stelle befestigt, an welcher das Trennelement 1 an dem Anschlag 13 in Anlage gebracht wird, und (durch den Anschlag 13) ist verhindert, daß dessen Winkelbewegung in einer Richtung, in welcher das Blatt zu der Abzugsrolle 7 zurückgebracht wird, über einen vorbestimmten Winkel hinaus erfolgt, wodurch eine Trennung der Berührungsfläche von der Trennrolle 5 vermieden ist.The support arm 21 , which is pressed upward at its front end by the biasing force of a compression spring 7 , is prevented by a stop 6 , which is provided at one end of the part 20 , that it is raised higher than a predetermined height , whereby a limitation in the upward movement of the separating element 1 is then set. Another stop 13 is fixed to the equipment frame at a position where the partition member 1 is brought into abutment against the stop 13 , and (by the stop 13 ) is prevented from its angular movement in a direction in which the sheet to the Pull roller 7 is brought back, takes place beyond a predetermined angle, whereby a separation of the contact surface from the separating roller 5 is avoided.

Das Trennelement 1 hat im wesentlichen die Form eines Zylin­ ders mit einer segmentförmigen Querschnittsfläche, die in dem Berührungsbereich mit der Trennrolle 5 eine gebogene Fläche aufweist; der Abstand zwischen der Schwenkachse 17 und der Berührungsfläche wird bezüglich der Blattzuführrich­ tung von der vor der Trennrolle liegenden Stelle zu der hinter der Trennrolle liegenden Stelle sukzessiv größer. Die Berührungsfläche hat im Querschnitt die Form einer Kurve, welche vorzugsweise eine archimedische Spirale ist, welche durch die Gleichung r = k R + r 0 in Polar­ koordinaten dargestellt ist, wobei die Schwenkachse 17 als Ur­ sprung dient.The separating element 1 has essentially the shape of a cylinder with a segment-shaped cross-sectional area which has a curved surface in the area of contact with the separating roller 5 ; the distance between the pivot axis 17 and the contact surface is successively larger with respect to the sheet feed direction from the point lying in front of the separating roller to the point lying behind the separating roller. The contact surface has in cross section the shape of a curve, which is preferably an Archimedean spiral, which is represented by the equation r = k R + r 0 in polar coordinates, the pivot axis 17 serving as the origin.

Die oben beschriebene, gebogene Fläche ist auf der ge­ samten Fläche aus einem Material mit einem hohen Reibungs­ koeffizienten, vorzugsweise aus Kautschuk oder Gummi her­ gestellt, wobei das Material, das die Oberfläche 2 bildet, aus der Gruppe Chloropren-, Urethan- und Fluor­ silizium-Kautschuk ausgewählt ist. Die Oberfläche 2 ist an einem Hauptteil des Trennelements vorgesehen, das aus Kunststoff oder Metall hergestellt ist. The curved surface described above is made on the entire surface of a material with a high coefficient of friction, preferably made of rubber or rubber, the material forming the surface 2 from the group consisting of chloroprene, urethane and fluorine silicon Rubber is selected. The surface 2 is provided on a main part of the separating element, which is made of plastic or metal.

Nunmehr wird die Arbeitsweise der vorstehend beschriebenen Ausführung beschrieben. Wenn die Vorrichtung nicht in Be­ trieb ist, ist die Kupplung 12 ausgekuppelt, und die Trenn­ rolle 5 sowie die Abzugsrolle 7 bleiben stillstehen. Zu diesem Zeitpunkt wird dann das Trennelement durch die Vorspann­ kraft der Feder 4 nach oben gedrückt, so daß dessen Oberfläche 2 an der Trennrolle 5 anliegt und eine rechte Kante, wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, ist durch die Vorspannkraft der Feder 3 an dem Anschlag 13 in Anlage gebracht.The operation of the above-described embodiment will now be described. If the device is not in operation, the clutch 12 is disengaged, and the separating roller 5 and the take-off roller 7 remain stationary. At this time, the separating element is then pressed upward by the biasing force of the spring 4 , so that its surface 2 abuts the separating roller 5 and a right edge, as can be seen from FIG. 2, is due to the biasing force of the spring 3 the stop 13 brought into contact.

Wenn ein Blattzuführsignal abgegeben wird, wird die Kupp­ lung 12 eingekuppelt, wodurch dann eine Drehbewegung von dem Kettenrad 11 an die Welle 14 und dann über das Zahnrad­ getriebe 10-1 bis 10-3 an die Welle 13 übertragen wird, so daß sich dann über die Kupplungen 16 und 15 die Trenn- und Abzugsrollen 5 und 7 in der Blattzuführrichtung drehen. Folglich wird das oberste Blatt des Blattstapels 8, das gegen die Trennrolle 5 gedrückt wird, von dieser (7) ab­ gezogen und zugeführt. Inzwischen bewirkt die Drehung der Trennrolle 5 im Uhrzeigersinn, daß sich das anliegende Trennelement 1 durch den Reibungswiderstand der eine hohe Reibung aufweisenden Oberfläche 2 des Trennelements 1 an der Trennrolle 5 entgegen der Vorspannkraft der Feder 3 entgegen dem Uhrzeigersinn um die Schwenkachse 17 dreht und daß der Abstand zwischen der Schwenkachse 17 und der an der Trennrolle 5 anliegenden Oberfläche 2 sukzessive kleiner wird, wenn sich das Trennelement 1 dreht und daß die Lage der Schwenkachse 17 infolge der Vorspannkraft der Feder 4 sukzessive an­ steigt. Jedoch stößt dann das freie Ende des Tragarms 21 an den Anschlag 6, wie in Fig. 2 dargestellt ist, wodurch das Trennelement 1 zum Halten gebracht wird. Zu diesem Zeit­ punkt dreht sich dann die Trennrolle 5, wobei sie auf der Oberfläche 2 des Trennelements 1 gleitet.If a sheet feed signal is emitted, the clutch 12 is coupled, whereby a rotational movement from the sprocket 11 to the shaft 14 and then via the gear transmission 10-1 to 10-3 is transmitted to the shaft 13 , so that then the clutches 16 and 15 rotate the separation and take-off rollers 5 and 7 in the sheet feeding direction. Consequently, the uppermost sheet of the sheet stack 8 , which is pressed against the separating roller 5 , is pulled from this ( 7 ) and fed. Meanwhile, the rotation of the separation roller 5 in a clockwise direction, that the abutting partition member 1 rotates by the frictional resistance of a high-friction surface 2 of the partition member 1 to the separation roller 5 against the biasing force of the spring 3 in the counterclockwise direction about the pivot axis 17 and that the distance between the pivot axis 17 and the voltage applied to the separation roller 5 surface 2 is gradually smaller as the separating element 1 rotates, and that the position of the pivot axis 17 due to the biasing force of the spring 4 gradually increases. However, the free end of the support arm 21 then abuts the stop 6 , as shown in FIG. 2, whereby the separating element 1 is brought to a stop. At this point, the separating roller 5 then rotates, sliding on the surface 2 of the separating element 1 .

Wenn das oberste Blatt des Blätterstapels 8 durch die Abzugsrolle 7 der Berührungsstelle zwischen dem Trennelement 1 und der Trennrolle in dem in Fig. 2 dargestellten Zu­ stand zugeführt wird, werden das Blatt 8 und das Trenn­ element 1 infolge der Reibung zwischen dem Blatt 8 und der Trennrolle 5 sowie zwischen dem Blatt 8 und der Oberfläche 2 des Trennelements 1, wenn sich die Trennrolle 5 dreht, in der Blattzuführrichtung bewegt. Der Tragarm 21, welcher die Schwenkachse 17 trägt, die wiederum das Trennelement 1 trägt, liegt mit seinem freien Ende an dem Anschlag 6 an, so daß dadurch verhindert ist, daß die Schwenkachse 17 weiter steigt. Wenn sich dann das Trennelement 1 so, wie vorstehend ausgeführt, dreht, dann wird der Abstand zwischen der Schwenkachse 17 und der Oberfläche 2 sukzessive kleiner und der Reibungswiderstand der Oberfläche 2 an dem Blatt 8 wird geringer. Folglich kann sich das Blatt 8 in der Blattzuführrichtung bewegen, während das Trennelement 1 in dem in Fig. 2 dargestellten Zustand verbleibt.If the top sheet of the sheet stack 8 is fed through the pull-off roller 7 of the contact point between the separating element 1 and the separating roller in the state shown in FIG. 2, the sheet 8 and the separating element 1 are due to the friction between the sheet 8 and the Separating roller 5 and between sheet 8 and surface 2 of separating element 1 when separating roller 5 rotates in the sheet feeding direction. The support arm 21, which carries the pivot axis 17 , which in turn carries the separating element 1 , rests with its free end on the stop 6 , so that this prevents the pivot axis 17 from rising further. Then, when the separating element 1 rotates as stated above, the distance between the pivot axis 17 and the surface 2 gradually decreases and the frictional resistance of the surface 2 on the blade 8 decreases. As a result, the sheet 8 can move in the sheet feeding direction while the separator 1 remains in the state shown in FIG. 2.

Wenn eine Anzahl Blätter durch die Abzugsrolle 7 zu einem bestimmten Zeitpunkt abgezogen und der Berührungsstelle zwischen der Trennrolle 5 und dem Trennelement 1 in dem in Fig. 2 dargestellten Zustand geführt werden, wird ein Schlupf zwischen den aufeinandergeschichteten Blättern erzeugt, da die Reibungskoeffizienten zwischen der Oberfläche 2 des Trennelements 1 und dem Blatt 8 sowie zwi­ schen der Trennrolle 5 und dem Blatt 8 höher sind als der Reibungskoeffizient zwischen den Blättern selbst, so daß das Trennelement 1 aus der in Fig. 2 wiedergegebenen Stellung in eine in Fig. 5 wiedergegebene Stellung ver­ schoben wird, in welcher seine rechte oder hintere Kante an dem Anschlag 13 anliegt, um dadurch das Trennelement un­ beweglich zu machen. Wenn das Trennelement 1 so, wie vor­ stehend beschrieben, verschoben wird, wird das unterste Blatt durch den Reibungswiderstand der Oberfläche 2 des Trennelements 1 an dem Blatt zusammen mit dem Trennelement 2 rückwärts bewegt. Wenn das unterste Blatt etwas rück­ wärts bewegt wird, wird die untere Fläche des dem unter­ sten Blatt nächstfolgenden Blatts unmittelbar mit der Oberfläche 2 des Trennelements 1 in Kontakt gebracht, so daß das nächste Blatt durch Reibung ebenfalls rückwärts bewegt wird. Auf diese Weise werden die Anzahl Blätter, die zu einem bestimmten Zeitpunkt durch die Abzugsrolle 7 zuge­ führt worden sind, sukzessiv nach rückwärts bewegt, wobei mit dem untersten Blatt begonnen wird, bis nur das oberste Blatt durch die Trennrolle 5 in eine Kopier- oder Drucksta­ tion eingebracht wird; dadurch ist dann verhindert, daß überschüssige Blätter zugeführt werden.When a number of sheets are peeled off by the peeling roller 7 at a certain time and passed the interface between the separating roller 5 and the separating member 1 in the state shown in Fig. 2, a slippage is generated between the stacked sheets because the coefficient of friction between the surface 2 of the separating element 1 and the sheet 8 as well as between the separating roller 5 and the sheet 8 are higher than the coefficient of friction between the sheets themselves, so that the separating element 1 ver from the position shown in FIG. 2 into a position shown in FIG. 5 is pushed, in which its right or rear edge abuts the stop 13 , thereby making the separator un movable. When the partition member 1 is shifted as described above, the bottom sheet is moved backward by the frictional resistance of the surface 2 of the partition member 1 on the sheet together with the partition member 2 . If the bottom sheet is moved slightly backwards, the lower surface of the sheet following the lowest sheet is brought into direct contact with the surface 2 of the separating element 1 , so that the next sheet is also moved backwards by friction. In this way, the number of sheets that have been fed at a certain time by the take-off roller 7 are successively moved backwards, starting with the bottom sheet until only the top sheet by the separating roller 5 in a copying or printing tion is introduced; this prevents excess sheets from being fed.

Wenn Blätter, die unter dem obersten Blatt in dem Blät­ terstapel 8 angeordnet sind, durch die Abzugsrolle 7 zuge­ führt werden, wie in Fig. 4 dargestellt ist, ist es bisher für die herkömmliche, in Fig. 1 dargestellte Einrichtung unmöglich gewesen, die Blätter mittels der Zuführrolle 33 und der Verzögerungsrolle 34 zu trennen. Die erfindungs­ gemäße Vorrichtung arbeitet, wenn der vorstehend beschrie­ bene Fall eintritt, in der Weise, daß die Blätter sukzessive nach rückwärts bewegt werden, wie in Fig. 7 dargestellt ist, wobei mit dem untersten Blatt begonnen wird, wodurch dann ein sich fortsetzender Fehler beim Trennen der von der Ab­ zugsrolle überschüssig zugeführten Blätter auf ein Minimum herabgesetzt ist und nur ein Blatt in die Druck- oder Ko­ pierstation zugeführt werden kann.When sheets which are arranged under the top sheet in the sheet stack 8 are fed by the take-off roller 7 as shown in Fig. 4, it has been impossible for the conventional device shown in Fig. 1, the sheets by means of the feed roller 33 and the retard roller 34 . The device according to the Invention works, when the above-described case occurs, in such a way that the sheets are successively moved backwards, as shown in Fig. 7, starting with the bottom sheet, which then causes a continuing error in Separation of excess sheets fed from the draw roller is reduced to a minimum and only one sheet can be fed into the printing or printing station.

In Fig. 8 und 9 ist eine zweite Ausführungsform der Erfin­ dung dargestellt, in welcher die Oberfläche 2 des im Querschnitt segmentförmigen Trennelements 1 bezüglich der Blattzuführrichtung in zwei Teile unterteilt ist, so daß ein vorderer Teil 2-1 aus einem Material mit einem hohen Reibungskoeffizienten, wie Kautschuk oder Gummi hergestellt ist, wobei das Material aus der Gruppe Chloro­ pren-, Urethan- und Fluorsilizium-Kautschuk ausgewählt ist, und ein rückwärtiger Teil 2-2 aus einem Material mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten, wie Me­ tall, Kunststoffe u. ä. hergestellt ist. Die übrigen Teile der zweiten Ausführungsform entsprechend denen, welche in der ersten Ausführungsform dargestellt und anhand dieser beschrieben sind. Folglich sind in Fig. 8 und 9 die Teile, die den in Fig. 2 und 3 dargestellten Teilen entsprechen, mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Der rückwärtige Teil 2-2 kann durch den Hauptteil des Trennelements 1 selbst gebildet sein.In FIGS. 8 and 9, a second embodiment of the OF INVENTION shown dung, in which the surface 2 of the segment-shaped in cross-section separating member 1 the sheet feeding direction is divided into two parts with respect to, so that a front portion 2-1 of a material having a high friction coefficient , such as rubber or rubber, the material being selected from the group consisting of chloroprene, urethane and fluorosilicone rubber, and a rear part 2-2 made of a material with a low coefficient of friction, such as metal, plastics and the like. is made. The remaining parts of the second embodiment correspond to those shown in the first embodiment and described with reference to this. Thus, in Fig. 8 and 9, the parts corresponding to the parts shown in FIGS. 2 and 3 are denoted by the same reference numerals. The rear part 2-2 can be formed by the main part of the separating element 1 itself.

Wenn die Vorrichtung nicht in Betrieb ist, bleibt das Trenn­ element 1 stationär in einer Lage, in welche es durch die Vor­ spannkraft der Feder 3 gedrückt wird, wodurch seine rechte oder rückwärtige Kante an dem Anschlag 13 anliegt. Wenn ein Blattzuführsignal gegeben wird, wird der Tragarm 21 in eine Stellung gebracht, in welcher sein freies Ende an dem An­ schlag 6 anliegt, wie in Fig. 8 dargestellt ist; die Trenn­ rolle 5 dreht sich, wobei sie in der gleichen Weise, wie anhand der ersten Ausführungsform beschrieben ist, auf der gebogenen Fläche des Trennelements 1 gleitet. Die zweite Aus­ führungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungs­ form dadurch, daß der rückwärtige Teil 2-2 mit dem niedrigeren Reibungskoeffizienten an der Trennrolle 5 anliegt, wenn letztere rutscht.When the device is not in operation, the separating element 1 remains stationary in a position in which it is pressed by the pre-tensioning force of the spring 3 , whereby its right or rear edge abuts the stop 13 . When a sheet feed signal is given, the support arm 21 is brought into a position in which its free end abuts the stop 6 , as shown in Fig. 8; the separation roller 5 rotates, sliding in the same manner as described in the first embodiment on the curved surface of the partition member 1 . The second embodiment differs from the first embodiment in that the rear part 2-2 with the lower coefficient of friction bears against the separating roller 5 when the latter slips.

Wenn ein Blatt durch die Abzugsrolle 7 zugeführt wird, dreht sich das Trennelement 1 im Uhrzeigersinn, während es auf dem Blatt rutscht, da der Reibungskoeffizient zwischen dem rückwärtigen Teil 2-2 des Trennelements 1 und dem Blatt niedriger als der Reibungskoeffizient zwischen dem Trennelement 1 und dem rückwärtigen Teil 2-2 ist. Wenn jedoch das Blatt in eine Lage gebracht ist, in welcher es mit dem eine hohe Reibung aufweisenden, vorderen Teil 2-1 des Trennelements 1 in Berührung kommt, nimmt die Reibung zwischen dem vorderen Teil 2-1 und dem Blatt zu, so daß das Trennelement 1 in einer Stellung zum Halten gebracht wird, in welcher, wie in Fig. 10 dargestellt, die Grenze zwischen dem vorderen und rückwärtigen Teil 2-1 bzw. 2-2 mit der Trennrolle 5 in Kontakt ist, und die Schwenkachse 17 in einer Lage angeordnet ist, in welcher sie gegenüber der Vorspannkraft der Feder 4 etwas abwärts angeordnet ist. Solange sich die Trenneinrichtung in die­ sem Zustand befindet, wird das Blatt vorwärts befördert und der Druck- bzw. Kopierstation zugeführt.When a sheet is fed through the take-off roller 7, the separator 1 rotates clockwise while sliding on the sheet because the coefficient of friction between the rear part 2-2 of the separator 1 and the sheet is lower than the coefficient of friction between the separator 1 and the rear part is 2-2 . However, when the sheet is brought into a position in which it comes into contact with the high-friction front part 2-1 of the partition member 1 , the friction between the front part 2-1 and the sheet increases, so that Separating element 1 is brought to a stop in a position in which, as shown in FIG. 10, the boundary between the front and rear parts 2-1 or 2-2 is in contact with the separating roller 5 , and the pivot axis 17 in one Position is arranged, in which it is arranged somewhat downwards relative to the biasing force of the spring 4 . As long as the separating device is in this state, the sheet is conveyed forward and fed to the printing or copying station.

Wenn zu einem bestimmten Zeitpunkt durch die Abzugsrolle 4 eine Anzahl Blätter zugeführt wird, wird die Anzahl Blät­ ter übereinandergeschichtet der Berührungsstelle zwischen dem Trennelement und der Trennrolle 5 zugeführt, die in einer in Fig. 8 wiedergegebenen Stellung angeordnet ist. Wenn dies der Fall ist, wird aufgrund der Tatsache, daß die Reibungskoeffizienten zwischen dem rückwärtigen Teil 2-2 des Trennelements 1 und dem Blatt 8 sowie zwischen der Trennrolle 5 und dem Blatt 8 höher sind als der Reibungsko­ effizient zwischen den Blättern selbst, das Trennelement 1 aus der in Fig. 8 wiedergegebenen Stellung über die in Fig. 10 wiedergegebene Stellung in eine in Fig. 11 wiedergegebene Stellung verschoben, in welcher die hintere Kante des Trenn­ elements 1 an dem Anschlag 13 in Anlage gebracht und damit an­ gehalten wird. Während das Trennelement 1 auf diese Weise ver­ stellt wird, wird das unterste Blatt der Anzahl Blätter durch den Reibungswiderstand des eine hohe Reibung aufwei­ senden, vorderen Teils 2-1 an dem Blatt nach rück­ wärts bewegt. Wenn das unterste Blatt etwas nach rückwärts bewegt wird, kommt die Unterseite des dem untersten Blatt nächstliegenden Blatts unmittelbar mit dem eine hohe Rei­ bung aufweisenden, vorderen Teil 2-1 des Trenn­ elements 1 in Kontakt, so daß das nächste Blatt aufgrund der Reibung ebenfalls nach rückwärts bewegt wird. Auf diese Weise werden die Anzahl Blätter, die gleichzeitig durch die Zuführrolle 7 zugeführt worden sind, nacheinander nach rück­ wärts bewegt, wobei mit dem untersten Blatt begonnen wird, so daß nur das oberste Blatt durch die Trennrolle 5 in die Druck- oder Kopierstation befördert wird.When a number of sheets are fed through the take-off roller 4 at a certain time, the number of sheets are stacked one upon the other at the contact point between the separating element and the separating roller 5 , which is arranged in a position shown in FIG. 8. If this is the case, due to the fact that the coefficients of friction between the rear part 2-2 of the separating element 1 and the sheet 8 and between the separating roller 5 and the sheet 8 are higher than the coefficient of friction between the sheets themselves, the separating element becomes efficient 1 moved from the position shown in Fig. 8 on the position shown in Fig. 10 in a position shown in Fig. 11 in which the rear edge of the separating element 1 is brought into abutment 13 and thus held on. While the partition member 1 is positioned in this way, the bottom sheet of the number of sheets is moved backward by the frictional resistance of the high friction sending front part 2-1 on the sheet. If the bottom sheet is moved a little backwards, the underside of the sheet closest to the bottom sheet comes directly into contact with the high-lying front part 2-1 of the separating element 1 , so that the next sheet also follows due to the friction is moved backwards. In this way, the number of sheets that have been fed simultaneously by the feed roller 7 are successively moved backwards, starting with the bottom sheet, so that only the top sheet is fed through the separating roller 5 into the printing or copying station .

Wenn Blätter, die unter dem obersten Blatt in dem Blatt­ stapel 8 angeordnet sind, durch die Abzugsrolle 7 zuge­ führt werden, wie in Fig. 12 dargestellt ist, werden die Blätter nacheinander nach rückwärts bewegt, wobei mit dem untersten Blatt begonnen wird, wie in Fig. 3 dargestellt ist, so daß dadurch die Gefahr eines Fehlers, der sich beim Trennen der Blätter fortpflanzt beseitigt ist, und auf die gleiche Weise, wie anhand der ersten Ausführungsform be­ schrieben ist, nur ein Blatt der Druck- oder Kopierstation zugeführt wird.When sheets placed under the top sheet in the sheet stack 8 are fed through the take-off roller 7 as shown in Fig. 12, the sheets are successively moved backward, starting with the bottom sheet as in FIG Fig. 3 is shown, so that the risk of an error, which is propagated when separating the sheets is eliminated, and in the same manner as described with reference to the first embodiment, only one sheet is fed to the printing or copying station.

Die zweite in Fig. 8 und 9 dargestellte Ausführungsform weist den zusätzlichen Vorteil auf, daß, wenn ein Blatt in die Berührungsstelle der Trenneinrichtung eintritt, der vordere Rand des Blattes auf den einen niedrigen Reibungskoeffizien­ ten aufweisenden rückwärtigen Teil 2-2 des Trenn­ elements 1 unter einem kleinen Winkel schräg auftrifft, so daß das Blatt rutscht und zu der Berührungsstelle geleitet wird, wodurch dann die Gefahr eines Blattstaus auf ein Minimum herabgesetzt ist.The second embodiment shown in Figs. 8 and 9 has the additional advantage that when a sheet enters the interface of the separator, the front edge of the sheet on the low friction coefficient th having rear part 2-2 of the separating element 1 under strikes at a small angle so that the sheet slips and is guided to the point of contact, which then minimizes the risk of sheet jams.

In Fig. 14 und 15 ist eine dritte Ausführungsform der Erfindung dargestellt, welche der zweiten Ausführungsform entspricht, in welcher das von der Schwenkachse 17 getragene Trennelement 1 im wesentlichen die Form eines Zylinders mit einer segmentförmigen Querschnittsfläche hat und mit einer oberen Fläche an der Trennrolle 5 anliegt. Die gebogene Form des Trennelements 1 ist durch eine Flächenauflage gebil­ det, die bezüglich der Blattzuführrichtung in zwei Teile unterteilt ist, so daß ein vorderer Teil 2-1 aus einem Material mit einem hohen Reibungskoeffizienten und ein rückwärtiger Teil 2-2 aus einem Material mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten, wie Kunststoffe, Metall, u. ä. hergestellt ist. Der rückwärtige Teil 2-2 kann durch den Hauptteil des Trennelements 1 gebildet sein.In Figs. 14 and 15 a third embodiment of the invention is shown, which corresponds to the second embodiment in which the supported from the pivot axis 17 of separation element 1 essentially has the form of a cylinder with a segment-shaped cross-sectional area and with an upper surface of the separation roller 5 is present. The curved shape of the separating element 1 is formed by a surface support which is divided into two parts with respect to the sheet feed direction, so that a front part 2-1 made of a material with a high coefficient of friction and a rear part 2-2 made of a material with a low coefficient of friction, such as plastics, metal, etc. is made. The rear part 2-2 can be formed by the main part of the separating element 1 .

Die dritte Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten und zweiten Ausführungsform dadurch, daß die Schwenkachse 17, welche das im wesentlichen zylinderförmige Trennelement 1 trägt, die Mitte eines imaginären Kreises mit einem Umfang bildet, von welchem die gebogene Fläche 2-1, 2-2 einen Teil dar­ stellt, so daß das Anheben der Schwenkachse 17 konstant bleibt, in welcher Stellung das Trennelement 1 auch angeordnet ist. Folg­ lich braucht in dieser Ausführungsform der Anschlag 6 nicht vorgesehen zu werden. Die übrigen Teile entsprechen den in der zweiten Ausführungsform dargestellten und beschrie­ benen Teilen, so daß die in Fig. 14 und 15 wiedergegebenen Teile, die denen in Fig. 8 und 9 entsprechen, mit den glei­ chen Bezugszeichen bezeichnet sind. The third embodiment differs from the first and second embodiments in that the pivot axis 17 , which carries the substantially cylindrical separating element 1 , forms the center of an imaginary circle with a circumference, of which the curved surface 2-1, 2-2 is one Part represents so that the lifting of the pivot axis 17 remains constant, in which position the separating element 1 is also arranged. Consequently, the stop 6 need not be provided in this embodiment. The remaining parts correspond to the parts shown and described in the second embodiment, so that the parts shown in FIGS . 14 and 15, which correspond to those in FIGS. 8 and 9, are designated by the same reference numerals.

Wenn die Vorrichtung nicht in Betrieb ist, bleibt das Trennelement 1 in einer Stellung stehen, in welcher es durch die Vorspannkraft der Feder 3 mit seiner rechten Kante an dem Anschlag 13 in Anlage gehalten ist. Wenn ein Blatt­ zuführsignal abgegeben wird, beginnen sich die Trennrolle 5 und die Abzugsrolle 7 in der Blattzuführrichtung zu dre­ hen, um das oberste Blatt des Blätterstapels 8, der gegen die Abzugsrolle 7 gedrückt wird, abgezogen und zugeführt wird.When the device is not in operation, the separating element 1 remains in a position in which it is held against the stop 13 with its right edge by the biasing force of the spring 3 . When a sheet feed signal is given, the separating roller 5 and the peeling roller 7 start rotating in the sheet feeding direction to peel and feed the top sheet of the stack of sheets 8 which is pressed against the peeling roller 7 .

Inzwischen bewirkt die Drehung der Trennrolle 5 im Uhr­ zeigersinn, daß sich das Trennelement 1, das an der Trennrolle 5 anliegt, sich infolge der Reibung zwischen dem einen ho­ hen Reibungskoeffizienten aufweisenden, vorderen Teil 2-1 und der Trennrolle 5 entgegen der Vorspann­ kraft der Feder 3 um die Schwenkachse 17 entgegen dem Uhrzeiger­ sinn dreht. Wenn die Trennrolle 5 außer Anlage von dem einen hohen Reibungskoeffizienten aufweisenden, vorderen Teil 2-1 kommt und mit dem einen niedrigen Rei­ bungskoeffizienten aufweisenden rückwärtigen Teil 2-2 in Kontakt gebracht wird, kommt es zu einem Schlupf zwischen der Trennrolle 5 und dem Trennelement 1, so daß sich die Trennrolle 5 weiter dreht, während sie an der Grenze zwischen den beiden Teilen 2-1 und 2-2 in Anlage gehalten wird und auf der Fläche des Trennelements 1 rutscht.Meanwhile, the rotation of the separating roller 5 clockwise causes the separating element 1 , which abuts the separating roller 5 , due to the friction between the ho hen having a coefficient of friction, front part 2-1 and the separating roller 5 against the biasing force Spring 3 rotates around the pivot axis 17 counterclockwise. When the separation roller 5 comes out of contact with the high friction coefficient front part 2-1 and is brought into contact with the low friction coefficient rear part 2-2 , there is slippage between the separation roller 5 and the separation member 1 so that the separation roller 5 continues to rotate while being held in abutment at the boundary between the two parts 2-1 and 2-2 and sliding on the surface of the separation element 1 .

Wenn durch die Abzugsrolle 7 der Berührungsstelle zwischen der Trennrolle und dem Trennelement 1, das in der in Fig. 14 wiedergegebenen Stellung angeordnet ist, ein Blatt zuge­ führt wird, werden das Blatt und das Trennelement 1 durch die Reibung zwischen der Trennrolle 5 und dem Blatt sowie durch die Reibung zwischen dem Blatt und dem einen hohen Reibungs­ koeffizienten aufweisenden, vorderen Teil 2-1 des Trennelements 1 zusammen mit der Trennrolle 5 in der Blattzu­ führrichtung verschoben. Wenn jedoch das Blatt aus der in Fig. 14 wiedergegebenen Stellung in der Blattzuführrichtung verschoben wird, wird der einen niedrigen Reibungskoeffi­ zienten aufweisende, rückwärtige Teil 2-2 mit einem entsprechenden Druck über das Blatt mit der Trenn­ rolle 5 in Anlage gebracht, so daß das Trennelement 1 durch die Vorspannkraft der Feder 3 im Uhrzeigersinn bewegt wird, mit dem Ergebnis, daß das Blatt 8 die Berührungsstelle passiert, wie in Fig. 16 dargestellt ist, während die Trenn­ rolle 5 und das Trennelement 1 in der in Fig. 14 wiederge­ gebenen Stellung angeordnet sind.If a sheet is fed through the pull-off roller 7 of the contact point between the separating roller and the separating element 1 , which is arranged in the position shown in FIG. 14, the sheet and the separating element 1 are caused by the friction between the separating roller 5 and the sheet and by the friction between the sheet and the high friction coefficient having front part 2-1 of the separating element 1 together with the separating roller 5 in the direction of Blattzu shifted. However, when the sheet is shifted from the position shown in Fig. 14 in the sheet feeding direction, the low friction coefficient having rear part 2-2 is brought into contact with a corresponding pressure over the sheet with the separating roller 5 , so that Separating element 1 is moved by the biasing force of the spring 3 clockwise, with the result that the sheet 8 passes the contact point, as shown in Fig. 16, while the separating roller 5 and the separating element 1 in the given in Fig. 14 again Position are arranged.

Wenn durch die Abzugsrolle 7 gleichzeitig eine Anzahl Blätter zugeführt wird, wird die Anzahl Blätter übereinander angeordnet der Berührungsstelle zwischen der Trennrolle 5 und dem Trennelement 1 zugeführt, welches in der in Fig. 14 wiedergegebenen Stellung angeordnet ist. Aufgrund der Tat­ sache, daß die Reibungskoeffizienten zwischen dem Blatt und dem einen niedrigen Reibungskoeffizienten aufweisenden, rückwärtigen Teil 2-2 des Trennelements 1 sowie zwi­ schen der Trennrolle 5 und dem Blatt höher sind als der Reibungskoeffizient zwischen den Blättern selbst, wird das Trennelement 1 aus der in Fig. 14 wiedergegebenen Stellung in eine in Fig. 17 wiedergegebene Stellung verschoben, in welcher seine rechte oder hintere Kante mit dem Anschlag 13 in Anlage und dadurch zum Halten gebracht wird. Während das Trennelement 1 auf diese Weise verstellt wird, wird das unterste Blatt der Anzahl Blätter durch den Reibungswider­ stand des einen hohen Reibungskoeffizienten aufweisenden, vorderen Teils 2-1 nach rückwärts bewegt. Wenn das unterste Blatt etwas nach rückwärts bewegt wird, wird die Unterseite des dem untersten Blatt nächstliegenden Blatts unmittelbar mit dem einen hohen Reibungskoeffizienten aufweisenden, vor­ deren Teil 2-1 in Kontakt gebracht, so daß das nächste Blatt aufgrund der Reibung ebenfalls nach rückwärts bewegt wird. Auf diese Weise wird die Anzahl Blätter, die gleichzeitig durch die Abzugsrolle 7 zugeführt worden sind, nacheinander nach rückwärts bewegt, wobei mit dem untersten Blatt begonnen wird, so daß nur das oberste Blatt durch die Trennrolle 4 in die Druck- oder Kopierstation eingebracht werden kann.If a number of sheets are simultaneously fed by the pull-off roller 7 , the number of sheets arranged one above the other is fed to the contact point between the separating roller 5 and the separating element 1 , which is arranged in the position shown in FIG. 14. Due to the fact that the coefficient of friction between the sheet and the low friction coefficient, rear part 2-2 of the separating element 1 and between the separating roller 5 and the sheet's are higher than the coefficient of friction between the sheets themselves, the separating element 1 is off the position shown in Fig. 14 shifted into a position shown in Fig. 17, in which its right or rear edge is brought into abutment with the stop 13 and thereby brought to a stop. While the separating element 1 is adjusted in this way, the bottom sheet of the number of sheets was moved backwards by the frictional resistance of the front part 2-1 having a high coefficient of friction. When the bottom sheet is moved backward a little, the underside of the sheet closest to the bottom sheet is brought into contact immediately with the part having a high coefficient of friction in front of its part 2-1 , so that the next sheet is also moved backward due to the friction . In this way, the number of sheets that have been simultaneously fed by the take-off roller 7 is successively moved backward, starting with the bottom sheet, so that only the top sheet can be fed into the printing or copying station through the separation roller 4 .

Auch in dieser Ausführungsform trifft, wenn ein Blatt in die Berührungsstelle der Trenneinrichtung eintritt, das vor­ dere Ende des Blattes an dem einen niedrigen Reibungskoeffi­ zienten aufweisenden, rückwärtigen Teil 2-2 des Trennelements 1 unter einem kleinen Winkel schräg auf, so daß das Blatt glatt gleitet und in die Berührungsstelle gelei­ tet wird, wodurch die Gefahr eines Blattstaus auf ein Mini­ mum herabgesetzt ist.Also in this embodiment, when a sheet enters the point of contact of the separating device, the rear end 2-2 of the separating element 1 , which has a low coefficient of friction, has an oblique angle at a small angle in front of the end of the sheet, so that the sheet is smooth slides and is led into the contact point, which reduces the risk of leaf jams to a minimum.

Bei der herkömmlichen, in Fig. 1 dargestellten Einrichtung sollten die Reibungskoeffizienten zwischen den Rollen und dem Blatt und zwischen den Blättern selbst der eingangs wiedergegebenen Beziehung (1) genügen, und trotzdem kann ein Trennen der Blätter in Abhängigkeit von den Umgebungs­ bedingungen, einschließlich der Feuchtigkeit, nicht mit Erfolg durchgeführt werden. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung brauchen die Reibungskoeffizienten der Trennrolle, des Trennelements und der Blätter nur den folgenden Bedingungen genügen:In the conventional device shown in Fig. 1, the coefficients of friction between the rollers and the sheet and between the sheets themselves should satisfy the relationship (1) given in the introduction, and yet separation of the sheets can be dependent on the environmental conditions, including the humidity , can not be carried out successfully. In the device according to the invention, the friction coefficients of the separating roller, the separating element and the blades only need to meet the following conditions:

  • Reibung zwischen Trennrolle und Blättern < Reibung zwischen den Blättern selbst, zwischen dem Trennelement (der einen hohen Reibungskoeffizienten aufweisenden Fläche) und dem Blatt < Reibung zwischen den Blättern selbst.Friction between separation roller and sheets <friction between the sheets themselves, between the separator (the one with a high coefficient of friction Surface) and the sheet <friction between the Browse yourself.

Dies erleichtert die Materialauswahl, und es kann unabhän­ gig von der Blattart und von Änderungen in den Umgebungs­ bedingungen ein sicheres und zuverlässiges Trennen erreicht werden. Wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung mit der her­ kömmlichen Einrichtung mit einem Drehmomentbegrenzer verglichen wird, ist erstere im Aufbau einfacher und preiswerter als letztere. In der herkömmlichen Einrichtung wird zum Steuern des Drehmoments eine Reibungskraft gerin­ ger Beständigkeit verwendet, während bei der erfindungsge­ mäßen Vorrichtung bei der Durchführung einer Stellungssteuerung auf die Vorspannkraft einer geringen Änderungen unterwor­ fenen Feder vertraut wird. Folglich ist die erfindungsge­ mäße Vorrichtung in ihrer Wirksamkeit zuverlässiger als die herkömmliche Einrichtung.This makes material selection easier and it can be independent gig of the leaf type and changes in the environment conditions achieved a safe and reliable disconnection will. If the device according to the invention conventional device with a torque limiter is compared, the former is simpler in structure and cheaper than the latter. In the conventional facility a frictional force is reduced to control the torque ger resistance used while in the fiction moderate device when performing position control subject to a slight change in the preload spring is trusted. Consequently, the fiction effective device more reliable than its effectiveness the conventional facility.

Obwohl die Erfindung als Anwendung bei einer Einrichtung beschrieben worden ist, in welcher eine Blattzuführung von der Oberseite eines Stapels von auf einer Blattzuführ­ ablage gestapelter Blätter mittels der Abzugsrolle bewirkt wird, die mit Druck an dem obersten Blatt anliegt, ist die Erfindung selbstverständlich nicht auf diese spezielle Form einer Blattzuführung beschränkt, sondern sie kann auch bei einer Einrichtung angewendet werden, in welcher eine Blattzuführung von der Unterseite eines Blattstapels aus durchgeführt wird, wobei sie jedoch den gleichen Aufbau aufweist, um zu vermeiden, daß gleichzeitig übereinanderliegende Blätter zugeführt werden.Although the invention as applied to a device has been described in which a sheet feeder of the top of a stack of on a sheet feeder storage of stacked sheets by means of the pull-off roller that is pressed against the top sheet the invention of course does not apply to this particular Form of a sheet feeder limited, but it can can also be used in a facility in which a sheet feeder from the bottom of a sheet stack is carried out from, however, they have the same structure has to avoid that at the same time superimposed sheets are fed.

Claims (5)

1. Vorrichtung zur Zuführung des obersten Blattes von einem Blattstapel
  • a) mit einer auf dem obersten Blatt aufliegenden, dreh­ baren Zuführrolle,
  • b) mit einer in Transportrichtung der Blätter drehbaren Trennrolle,
  • c) mit einem an der Trennrolle anliegenden Trennelement mit einem Reibbelag,
  • d) mit einer parallel zur Trennrolle verlaufenden Schwenkachse für das Trennelement, und
  • e) mit einer das Trennelement in Druckanlage an die Trennrolle bringenden Vorspanneinrichtung,
1. Device for feeding the top sheet from a sheet stack
  • a) with a rotatable feed roller resting on the top sheet,
  • b) with a separating roller which can be rotated in the transport direction of the sheets,
  • c) with a separating element bearing on the separating roller with a friction lining,
  • d) with a pivot axis running parallel to the separating roller for the separating element, and
  • e) with a pretensioning device which brings the separating element in a pressure system to the separating roller,
dadurch gekennzeichnet, daß
  • f) die Oberfläche (2) des Trennelementes (1) als Teil einer Zylinderfläche ausgebildet ist, deren Abstand von der Schwenkachse (17) in Transportrichtung der Blätter (8) zunimmt, und daß
  • g) die Vorspanneinrichtung (3) das Trennelement (1) zu einer Drehung um die Schwenkachse (17) entgegen der Transportrichtung der Blätter (8) vorspannt.
characterized in that
  • f) the surface ( 2 ) of the separating element ( 1 ) is formed as part of a cylindrical surface, the distance from the pivot axis ( 17 ) increases in the transport direction of the sheets ( 8 ), and that
  • g) the biasing device ( 3 ) biases the separating element ( 1 ) to rotate about the pivot axis ( 17 ) against the transport direction of the sheets ( 8 ).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (13) zum Begrenzen der Bewegung des Trennelements (1) in einer Richtung, in welcher das Trenn­ element (1) mit Druck an der Trennrolle (5) in Anlage gebracht wird.2. Device according to claim 1, characterized by a device ( 13 ) for limiting the movement of the separating element ( 1 ) in a direction in which the separating element ( 1 ) is brought into contact with pressure on the separating roller ( 5 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Zylinderfläche des Trennelements (1) auf seiner gesamten Oberfläche aus einem Material mit hohem Reibungskoeffizienten hergestellt ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the cylindrical surface of the separating element ( 1 ) is made on its entire surface from a material with a high coefficient of friction. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderfläche bezüg­ lich der Blattzuführrichtung in einen vorderen Teil (2-1) und einen rückwärtigen Teil (2-2) aufgeteilt ist, wobei der vordere Teil (2-1) aus einem Material mit einem hohen Reibungs­ koeffizienten und der rückwärtige Teil (2-2) aus einem Material mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten hergestellt ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cylindrical surface bezüg Lich the sheet feed direction is divided into a front part ( 2-1 ) and a rear part ( 2-2 ), the front part ( 2-1 ) is made of a material with a high coefficient of friction and the rear part ( 2-2 ) is made of a material with a low coefficient of friction.
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