DE3308697A1

DE3308697A1 - Piston pump

Info

Publication number: DE3308697A1
Application number: DE19833308697
Authority: DE
Inventors: Heinz 7744 Königsfeld Kelch
Original assignee: Kienzle Apparate GmbH
Current assignee: Digital Kienzle Computersysteme GmbH and Co KG
Priority date: 1983-03-11
Filing date: 1983-03-11
Publication date: 1984-09-13
Also published as: DE3308697C2

Abstract

A mechanically actuatable piston pump with an especially favourable design volume/delivery ratio is proposed, the assembly of which can be mechanised by simple means and the assembly of which with a unit providing the drive can be performed by direct bolting-on of the pump housing. In particular, a valve which hydraulically separates or connects the intake chamber (4) and pressure chamber (5) of the piston pump, depending on the direction of movement of the piston (1), is centrally formed in the piston (1) acted upon by a compression spring (13) and a plunger (12) transmitting the drive movement. In addition, a bypass duct (27 or 28) formed on the housing (6) of the piston pump is connected, in each case by way of suitable radial openings, to the intake chamber (4) and the pressure chamber (5), respectively, a connection piece mounted on a sleeve (35) separating the two ducts (27, 28) being assigned to each bypass duct. The housing (6), on which is formed a threaded neck (7) serving for assembly of the piston pump, is connected to the sleeve (35), which is rotatably mounted on the housing (6), by means of a bolt (10) forming the end seal of the piston pump. <IMAGE>

Description

KolbenpumpePiston pump

Die Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe mit einem in einem zylindrischen Kolbenraum hin und her bewegten Kolben, welcher gegen die Wirkung einer Druckfeder mittels eines im Gehäuse der Kolbenpumpe gelagerten und aus dem Gehäuse herausragenden Stössel betätigbar ist.The invention relates to a piston pump with a cylindrical pump Piston chamber moving back and forth, which counteracts the action of a compression spring by means of a mounted in the housing of the piston pump and protruding from the housing The plunger can be actuated.

Um einen Flüssigkeitskreislauf, beispielsweise für Kühl- oder Durchspülzwecke in Gang zu halten, sind im allgemeinen Pumpen wie Flügelzellen, Membran- oder Kolbenpumpen, also Pumpen mit unterschiedlichen Arbeitsprinzipien anwendbar. Die zu treffende Auswahl wird im wesentlichen dadurch bestimmt, daß bei derartigen, in größeren Anlagen neben- oder untergeordneten Kreisläufen Ausfallrisiken, die insbesondere durch die Betriebsbedingungen bestimmt sind, möglichst weitgehend ausgeschaltet sein müssen.Around a liquid circuit, for example for cooling or flushing purposes pumps such as vane cells, diaphragm or piston pumps are generally to be kept running, So pumps with different working principles can be used. The one to be met Selection is essentially determined by the fact that such, in larger systems secondary or subordinate cycles failure risks, in particular due to the Operating conditions are determined and must be switched off as far as possible.

Wenn nun beispielsweise relativ rauhe Betriebsbedingungen mit großen Temperaturschwankungen, Erschütterungen sowie Viskositätsänderungen möglicherweise auch noch ein aggressives Fördermedium gegeben sind und ferner die Forderung besteht, daß die Förderleistung der Pumpe einem in einem weiten Bereich sich ändernden Bedarf folgen können muß, so wird in einem solchen Fall ausschließlich eine mechanisch betätigte Kolbenpumpe, die bekanntlich wenig verschleißanfällig ist und geringe Leckverluste aufweist, also eine hohe Funktionssicherheit bietet, den gestellten Anforderungen gerecht werden können.If now, for example, relatively harsh operating conditions with large Temperature fluctuations, vibrations and changes in viscosity may occur there is also an aggressive pumping medium and there is also the requirement that the delivery rate of the pump a need changing in a wide range must be able to follow, then in such a case it is exclusively mechanical actuated piston pump, which is known to be little susceptible to wear and tear and low Has leakage losses, so offers a high level of functional reliability, the provided Requirements can be met.

In vielen Fällen sind dann allerdings, insbesondere wegen der erforderlichen oszillierenden Antriebsbewegung und deren Abgriff an einem entsprechenden Aggregat, erhebliche Probleme bezüglich der Anordnung einer solchen Kolbenpumpe in Kauf zu nehmen. Dieser Nachteil läßt sich im wesentlichen nur dadurch in gewisser Weise ausgleichen, daß durch ein geeignetes konstruktives Konzept der Einbau der Kolbenpumpe und die Zuordnung zu einem die Antriebsenergie liefernden Aggregat sowie das Anbringen der erforderlichen Leitungen wesentlich vereinfacht sind, daß der An- und Einbau der Kolbenpumpe auch in relativ schwer zugänglichen Winkeln und Nischen eines Aggregatgehäuses vorgenommen werden kann und eine zufriedenstellende Austauschfähigkeit gegeben ist. Dies führt, was andererseits auch die Bereitschaft, eine derartige Kolbenpumpe zu verwenden, fördert, zwangsläufig zu einer weitgehenden Miniaturisierung bzw. zu der konstruktiven Aufgabe, das Verhältnis Bauvolumen/Förderleistung so klein wie möglich zu gestalten.In many cases, however, especially because of the necessary oscillating drive movement and its tapping on a corresponding unit, considerable problems with regard to the arrangement of such a piston pump to be accepted to take. This disadvantage can essentially only be avoided in a certain way balance, that through a suitable constructive concept of the installation of the piston pump and the Assignment to a unit that supplies the drive energy and the attachment of the required lines are significantly simplified that the attachment and installation of the Piston pump also in corners and niches of a unit housing that are relatively difficult to access can be made and a satisfactory interchangeability is given. This leads, on the other hand, to the willingness to use such a piston pump use, promotes, inevitably to an extensive miniaturization or to the constructive task, the ratio of construction volume / delivery rate as small as possible.

Ziel der Erfindung war es somit, eine einbaufreundliche, mechanisch betätigte Kolbenpumpe zu schaffen, deren Bauvolumen bei gegebener Förderleistung so klein wie möglich gehalten ist und deren konstruktiver Aufbau eine großseriengerechte Fertigung und Montage gestattet.The aim of the invention was therefore to provide an installation-friendly, mechanical to create actuated piston pumps, their overall volume for a given delivery rate is kept as small as possible and its structural design is suitable for large-scale production Manufacturing and assembly permitted.

Die Lösung dieser Aufgabe sieht vor, daß jeweils jeder der beiderseits des Kolbens befindlichen, im folgenden als Saugraum und Druckraum bezeichneten Teilräume des Kolbenraumes mit einer Leitung in Verbindung steht und daß in dem Kolben ein Ventil angeordnet ist, mittels dessen abhängig von der Bewegungsrichtung des Kolbens die Teilräume des Kolbenraumes fluidisch miteinander verbindbar oder voneinander trennbar sind.The solution to this problem provides that each of the two sides of the piston, hereinafter referred to as suction chamber and pressure chamber sub-chambers of the piston chamber is in communication with a line and that in the piston a Valve is arranged, by means of which depending on the direction of movement of the piston the sub-spaces of the piston chamber can be fluidically connected to one another or to one another are separable.

Sie ist ferner dadurch gekennzeichnet, daß an dem Kolben zwei Führungsbunde und zwischen den Führungsbunden eine einen Umlaufkanal bildende Ringnut ausgebildet sind, daß die Ringnut durch radiale Öffnungen mit einer zentralen, das Ventil aufnehmenden Kolbenbohrung und somit mit dem Druckraum des Kolbenraumes in Verbindung steht und daß die Anordnung des Kolbens im Kolbenraum derart getroffen ist, daß in jeder Stellung des Kolbens die Ringnut der abgehenden, mit dem Druckraum verbundenen Leitung zuge- ordnet ist.It is also characterized in that two guide collars on the piston and an annular groove forming a circulation channel is formed between the guide collars are that the annular groove through radial openings with a central, the valve receiving Piston bore and thus with the pressure chamber of the piston chamber is in communication and that the arrangement of the piston in the piston chamber is such that in every position of the piston, the annular groove of the outgoing line connected to the pressure chamber is arranges is.

Außerdem wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß die Kolbenbohrung als zweistufige Sackbohrung ausgebildet ist, daß die Schulter zwischen den beiden Bohrungsabschnitten konisch geformt ist und daß der im Durchmesser kleinere Abschnitt der Kolbenbohrung durch vorzugsweise mehrere Öffnungen mit dem Saugraum in Verbindung steht.In addition, the object is achieved in that the piston bore is designed as a two-stage blind hole that the shoulder between the two Bore sections is conically shaped and that the smaller diameter portion the piston bore through preferably several openings with the suction chamber in connection stands.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel sieht vor, daß an der Außenseite eines zylindrischen Abschnittes des Gehäuses zwei Umlaufkanäle bildende, parallele Ringnuten ausgebildet sind, daß die Ringnuten durch jeweils eine Mehrzahl von radialen Öffnungen einerseits mit dem Saugraum, andererseits mit dem Druckraum in Verbindung stehen, daß auf dem zylindrischen Abschnitt des Gehäuses eine die Ringnuten überdeckende und gegeneinander abdichtende Hülse mit den Ringnuten entsprechend versetzt angeordneten Anschlußstutzen drehbar gelagert ist, daß Gehäuse und Hülse mittels einer an dem Gehäuse axial anbringbaren, den einen stirnseitigen Abschluß der Kolbenpumpe bildenden Schraube miteinander verdrehfest verbindbar sind und daß ferner das Gehäuse wenigstens teilweise als Sechskant ausgebildet ist und an dem Gehäuse zentrisch zu dem sechskantigen Gehäusequerschnitt ein Gewindeansatz angeformt ist.A preferred embodiment provides that on the outside of a cylindrical section of the housing two circulation channels forming, parallel Annular grooves are formed that the annular grooves by a plurality of radial Openings on the one hand with the suction chamber, on the other hand with the pressure chamber in connection stand that on the cylindrical portion of the housing a covering the annular grooves and mutually sealing sleeve with the annular grooves arranged so as to be offset Connection piece is rotatably mounted that the housing and sleeve by means of a on the Housing axially attachable, which forms an end-face closure of the piston pump Screw can be connected to one another in a rotationally fixed manner and that furthermore the housing at least is partially designed as a hexagon and on the housing centric to the hexagonal Housing cross-section a threaded attachment is formed.

Die angestrebte Reduzierung des Bauvolumens ist bei der erfindungsgemäßen Lösung insbesondere durch die Anordnung nur eines im Kolben befindlichen Ventils und durch weitgehende Optimierung der Strömungsquerschnitte erzielt worden, wobei, was die Fertigung erheblich vereinfacht, auf eine leicht herstellbare Kanal führung geachtet wurde und insbesondere Sackbohrungen mit strömungsschädlichen Verschneidungen vermieden sind. Ferner ist mit der bevorzugten Ausführung eine auf besonders einfache Weise, nämlich durch Anschrauben, einbaufähige Lösung mit der Möglichkeit verwirklicht worden, die die Anschlußstutzen tragende Hülse bei bereits angeschraubter Pumpe je nach Bedarf, d.h. je nach Lage der saug- und druckseitigen Leitung, verstellen zu können.The desired reduction in construction volume is in the case of the invention Solution in particular through the arrangement of only one valve located in the piston and has been achieved through extensive optimization of the flow cross-sections, whereby, which considerably simplifies production, on a channel that is easy to manufacture Attention was paid and in particular blind bores with flow-damaging intersections are avoided. Furthermore, with the preferred embodiment, a particularly simple one Way, namely by screwing, a built-in solution with the possibility of being realized been the one that carries the connecting pieces Sleeve with already screwed on Adjust the pump as required, i.e. depending on the position of the suction and pressure-side lines to be able to.

Vorteilhaft ist es außerdem, daß trotz geringen Bauvolumens, insbesondere aufgrund der gewählten Kanalführung, die Kolbenführung relativ lang ausgebildet und somit der Verschleiß reduziert und die Funktionssicherheit gesteigert ist und daß die einzelnen Bauelemente der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe sozusagen in einer Linie montierbar sind, d.h. daß die Montage der Kolbenpumpe in besonders einfacher Weise mechanisierbar ist.It is also advantageous that, despite the small construction volume, in particular due to the channel guide selected, the piston guide is relatively long and thus the wear is reduced and the functional reliability is increased and that the individual components of the piston pump according to the invention, so to speak, in one Line can be assembled, i.e. the assembly of the piston pump is particularly easy Way is mechanizable.

Im folgenden sei das bevorzugte Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen FIG. 1 ein Schnittbild der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe in axialer Richtung, FIG. 2 eine die Montage demonstrierende Folge von Ansichten der einzelnen Bauelemente der Kolbenpumpe, FIG. 3 eine Schnittdarstellung, bei der der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe ein einen Rollenstössel lagernder Flansch zugeordnet ist.The following is the preferred embodiment of the invention explained in more detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 a sectional view of the piston pump according to the invention in the axial direction, FIG. 2 one demonstrating the assembly Sequence of views of the individual components of the piston pump, FIG. 3 a sectional view, in which the piston pump according to the invention has a flange which supports a roller tappet assigned.

Wie FIG. 1 zeigt, ist der Kolben 1 der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe, die beispielsweise im Betriebssystem eines Dieselmotors zur Aufrechterhaltung eines zusätzlichen Kühlkreislaufes Verwendung finden kann, im wesentlichen als Hohlkörper ausgebildet und mittels zweier Führungsbunde 2, 3 im nicht näher bezeichneten, zylindrischen Kolbenraum des Gehäuses der Kolbenpumpe, den er in einen Saugraum 4 und einen Druckraum 5 trennt, verschiebbar gelagert. Ein an dem Gehäuse 6 ausgebildeter Gewindeansatz 7 dient zusammen mit einem Sechskant 8, der, um eine Größenordnung zu nennen, beispielsweise eine Schlüsselweite von 30 mm aufweist, dem Befestigen der Kolbenpumpe an einen nicht dargestellten Gehäuse eines den Antrieb liefernden Aggreyates. An einem weiteren am Gehäuse 6 angeformten Gewindeansatz 9 ist eine den einen stirnseitigen Abschluß des Kolbenraumes bildende Schraube 10 befestigt, während mit 11 ein in das Gehäuse 6 eingepreßtes Lagerteil bezeichnet ist, welches der Führung eines Stössels 12 dient. Dieser ragt, da er mit der Stirnfläche des Kolbens 1 in Berührung steht, unter der Wirkung einer Druckfeder 13, die am Kolben 1 angreift und sich an der Abschlußschraube 10 abstützt, aus dem Gehäuse 6 heraus. Selbstverständlich kann die Lagerbohrung 12 auch unmittelbar in dem Gehäuse 6 ausgebildet sein. Ein zusätzliches Lagerteil 11 zu verwenden, hat jedoch den Vorzug einer einfachen Bearbeitbarkeit des Kolbenraumes und einer Anpaßfähigkeit an unterschiedliche Abstände zwischen Antriebselement und Kolbenpumpe. Ferner zeigt FIG. 1, daß der Kolben 1 eine zweistufige Sackbohrung aufweist und daß an der konischen Schulter 15 zwischen den beiden Bohrungsabschnitten 16 und 17 der Sackbohrung eine nicht näher bezeichnete Sitzfläche ausgebildet ist, welche der als Sperrglied des zentral im Kolben 1 angeordneten Ventils dienenden Kugel 18 zugeordnet ist. Ein in den Bohrungsabschnitt 17 eingesetzter, der Kugel 18 zugeordneter Führungskäfig 19 besteht aus mehreren durch einen Ring 20 versteiften Führungsstegen - einer ist mit 21 bezeichnet - die vorzugsweise einen sich in radialer Richtung nach außen verjüngenden Querschnitt aufweisen. Der Führungskäfigl9stützt sich aufgrund der Wirkung der Druckfeder 13, die an dem Ring 20 angreift, mittels eines an ihm ausgebildeten Bundes 22 an der Stirnfläche einer im Kolben 1 befindlichen Senkung 23 ab. Mehrere im Bereich des Bohrungsabschnittes 17 angebrachte, radiale Öffnungen, von denen eine mit 24 bezeichnet ist, verbinden den Bohrungsabschnitt 17 der Kolbenbohrung und damit den Druckraum 5 der Kolbenpumpe mit einer als Umlaufkanal dienenden, zwischen den Führungsbunden 2 und 3 befindlichen Ringnut 25 an der Außenseite des Kolbens 1, während andererseits der Bohrungsabschnitt 16 der Kolbenpumpe über mehrere ra- diale Öffnungen - eine ist mit 26 bezeichnet - mit dem Saugraum 4 fluidisch verbunden ist. Außerdem zeigt FIG. 1, daß einerseits der Saugraum 4, andererseits der Druckraum 5 bzw. die im Kolben 1 vorgesehene Ringnut 25 jeweils über radiale Öffnungen mit jeweils einer an der Außenseite eines zylindrischen Abschnittes des Gehäuses 6 ausgebildeten Ringnut 27 bzw. 28 in Verbindung stehen.As FIG. 1 shows the piston 1 of the piston pump according to the invention, for example in the operating system of a diesel engine to maintain a additional cooling circuit can be used, essentially as a hollow body formed and by means of two guide collars 2, 3 in the unspecified, cylindrical Piston chamber of the housing of the piston pump, which it divides into a suction chamber 4 and a pressure chamber 5 separates, slidably mounted. A threaded extension formed on the housing 6 7 serves together with a hexagon 8, which, by an order of magnitude to name, for example, has a wrench size of 30 mm, the fastening of the piston pump to a housing, not shown, of an aggregate supplying the drive. At Another thread extension 9 formed on the housing 6 is one of the end faces Completion of the piston space forming screw 10 fastened, while with 11 an in the housing 6 is designated a pressed-in bearing part, which guides a plunger 12 serves. This protrudes because it is in contact with the face of the piston 1, under the action of a compression spring 13 which engages the piston 1 and is attached to the Terminal screw 10 is supported, out of the housing 6. Of course you can the bearing bore 12 can also be formed directly in the housing 6. An additional To use bearing part 11, however, has the advantage of being easy to work with of the piston space and an adaptability to different distances between Drive element and piston pump. Furthermore, FIG. 1 that the piston 1 has a two-stage Has a blind hole and that on the conical shoulder 15 between the two bore sections 16 and 17 of the blind hole an unspecified seat is formed, which serve as a locking member of the valve arranged centrally in the piston 1 Ball 18 is assigned. One inserted into the bore section 17, the ball 18 associated guide cage 19 consists of several stiffened by a ring 20 Guide webs - one is denoted by 21 - which are preferably located in a radial direction Have cross-section tapering towards the outside. The guide cage supports due to the action of the compression spring 13, which acts on the ring 20, means a collar 22 formed on it on the end face of one located in the piston 1 Lowering 23 from. Several mounted in the area of the bore section 17, radial Openings, one of which is indicated at 24, connect the bore section 17 of the piston bore and thus the pressure chamber 5 of the piston pump with a circulation channel serving, located between the guide collars 2 and 3, annular groove 25 on the outside of the piston 1, while on the other hand the bore section 16 of the piston pump several ra- diae openings - one is denoted by 26 - with the suction chamber 4 is fluidically connected. In addition, FIG. 1 that on the one hand the Suction chamber 4, on the other hand the pressure chamber 5 or the annular groove provided in the piston 1 25 each have radial openings, each with one on the outside of a cylindrical Section of the housing 6 formed annular groove 27 and 28 are in connection.

Mit 29 ist eine der saugseitigen; radialen Öffnungen bezeichnet.At 29 is one of the suction-side; called radial openings.

30 und 31 bezeichnen jeweils eine Öffnung zweier paralleler Lochreihen, die druckseitig den Kolbenraum mit dem Umlaufkanal, den die Ringnut 28 darstellt, verbinden. Eine mit dem Gehäuse 6 weitgehend spielfrei, jedoch drehbar auf den den Umlaufkanälen 27 und 28 zugeordneten, zylindrischen Mantelflächen 32, 33 und 34 des Gehäuses 6 gelagerte Hülse 35 hat die Aufgabe, die beiden Umlaufkanäle 27, 28 fluidisch voneinander zu trennen und einerseits mit einer abgehenden, druckseitigen Leitung, andererseits mit einer ankommenden, saugseitigen Leitung zu verbinden. Hierzu dienen die in die Hülse 35 eingesetzten Anschlußstutzen 36, 37.30 and 31 each denote an opening of two parallel rows of holes, the pressure side the piston chamber with the circulation channel represented by the annular groove 28, associate. One with the housing 6 largely free of play, but rotatable on the Cylindrical jacket surfaces 32, 33 and 34 assigned to circulation channels 27 and 28 of the housing 6 mounted sleeve 35 has the task of the two circulation channels 27, 28 fluidically separated from each other and on the one hand with an outgoing, pressure-side Line, on the other hand, to be connected to an incoming line on the suction side. The connecting pieces 36, 37 inserted into the sleeve 35 are used for this purpose.

Ein Feststellen der Hülse 35 am Gehäuse 6 erfolgt mittels der Schraube 10, wobei zur Abdichtung der Spaltflächen zwischen Gehäuse 6, Hülse 35 und Schraube 10 weichmetallische Dichtringe 38, 39 zwischengeschaltet sind. Im betriebsbereiten Zustand - die Kolbenpumpe ist beispielsweise an einem Gehäuse, in welchem der Antrieb abgreifbar ist, angeschraubt - steht der Stössel 12 der Kolbenpumpe einerseits unter der Wirkung der Druckfeder 13, andererseits, wie strichpunktiert dargestellt ist, in Kraftschluß mit einem auf einer in dem antreibenden Aggregat vorgesehenen Nockenwelle 40 angeordneten Exzenter 41.The sleeve 35 is fixed on the housing 6 by means of the screw 10, whereby to seal the gap surfaces between housing 6, sleeve 35 and screw 10 soft metal sealing rings 38, 39 are interposed. Im ready for use State - the piston pump is, for example, on a housing in which the drive is tapped, screwed on - the plunger 12 of the piston pump is on the one hand below the effect of the compression spring 13, on the other hand, as shown in phantom, in frictional connection with a camshaft provided on a in the driving unit 40 arranged eccentric 41.

In FIG. 2 sind Ansichten der einzelnen Bauelemente der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe in einer montagegerechten Folge übereinander angeordnet dargestellt. Bei der Montage wird zunächst der Stössel 12 in das bereits im Gehäuse 6 vormontierte Lagerteil 11 eingeführt. Dabei ist es zweckmäßig, dem Stössel 12 einen Anschlag zuzuordnen, z. B. mittels einer aufgesetzten Sicherungsscheibe 42.In FIG. 2 are views of the individual components of the invention Piston pump shown arranged one above the other in an assembly-friendly sequence. During assembly, the plunger 12 is first inserted into the preassembled in the housing 6 Bearing part 11 introduced. It is expedient for the plunger 12 to have a stop assign, z. B. by means of an attached locking washer 42.

Als nächste Montageschritte folgen das Einführen des Kolbens 1 in den Kolbenraum des Gehäuses 6 sowie das Einlegen der Kugel 18 und deren Führungskäfig 19 in die Kolbenbohrung. Die weiteren Montageschritte sind: Aufsetzen des Dichtringes 39, der die Anschlußstutzen 36 und 37 tragenden Hülse 35 und des weiteren Dichtringes 38 auf das Gehäuse 6, Einsetzen der Druckfeder 13 und Verschrauben von Gehäuse 6 und Hülse 35 mittels der Schraube 10. Wesentlich ist bei diesem Montageablauf, daß die Montage der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe nicht nur in einer Richtung, sondern von der Schraubbewegung abgesehen sozusagen in einer einzigen "Bewegungsbahn" erfolgen kann.The next assembly steps are to insert the piston 1 into the Piston space of the housing 6 and the insertion of the ball 18 and its guide cage 19 in the piston bore. The further assembly steps are: Put on the sealing ring 39, the sleeve 35 carrying the connecting pieces 36 and 37 and the further sealing ring 38 on the housing 6, inserting the compression spring 13 and screwing the housing 6 and sleeve 35 by means of the screw 10. It is essential in this assembly process that the assembly of the piston pump according to the invention not only in one direction, but apart from the screwing movement, take place in a single "trajectory", so to speak can.

Im Rahmen von FIG. 2 ist zur Klarstellung der Bauform des Führungskäfigs 19 zusätzlich eine weitere vergrößerte Ansicht dieses Bauelementes dargestellt.In the context of FIG. 2 is to clarify the design of the guide cage 19 also shows a further enlarged view of this component.

Mit der FIG. 3 ist ein für relativ hohe Drehzahlen erforderliches Anordnungsbeispiel der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe dargestellt.With the FIG. 3 is a required for relatively high speeds Arrangement example of the piston pump according to the invention is shown.

Die Kolbenpumpe ist bei diesem Anordnungsbeispiel in einen mit dem Antriebsaggregatgehäuse 43 verbundenen Flansch 44 verschraubt, in welchem in einer Bohrung 45 ein mit dem Stössel 12 zusammenwirkender Rollenträger 46 geführt ist. Mittels einer zwischen dem Flansch 43 und dem Rollenträger 46 vorgesehenen, vorzugsweise zweifachen Nut-Feder-Verbindung - dargestellt ist lediglich eine Feder 47 - wird erreicht, daß die im Rollenträger 46 gelagerte und den Exzenter 41 abgreifende Rolle 48 verdrehgesichert angeordnet ist. Bei diesem Anordnungsbeispiel kann es erforderlich sein, daß sowohl das Lagerteil 11 als auch der Stössel 12 an die Einbauverhältnisse angepaßt werden müssen. Im übrigen kann bei diesem Anwendungsbeispiel der Stössel 11 im Durchmesser kleiner gewählt werden, weil durch die Verwendung des Rollenträgers 46 keine Querkräfte auf den Stössel 12 einwirken.The piston pump is in this arrangement example in one with the Drive unit housing 43 connected flange 44 screwed, in which in a Bore 45 a roller carrier 46 cooperating with the plunger 12 is guided. By means of a provided between the flange 43 and the roller carrier 46, preferably double tongue and groove connection - only one tongue 47 is shown - is achieved that the roller supported in the roller carrier 46 and the eccentric 41 gripping roller 48 is arranged secured against rotation. With this arrangement example it may be necessary be that both the bearing part 11 and the plunger 12 to the installation conditions need to be adjusted. In addition, in this application example, the plunger 11 can be chosen to be smaller in diameter because of the use of the roller carrier 46 no transverse forces act on the plunger 12.

Der Vollständigkeit halber sei noch ein Leistungsbeispiel der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe, deren Bauvolumen durch die bereits erfolgte Angabe für den am Gehäuse 6 vorgesehenen Sechs- kant, nämlich Schlüsselweite 30 mm, charakterisiert ist, erwähnt.For the sake of completeness, let us give an example of the performance according to the invention Piston pump, the volume of which is determined by what has already been stated for the on the housing 6 provided six- edge, namely wrench size 30 mm, characterized is mentioned.

So wurden beispielsweise bei 600 U/min des antreibenden Exzenters 41 eine Fördermenge von 36 l/h und bei 3.ooo U/min des antreibenden Exzenters 41 eine Fördermenye von 180 l/h gemessen.For example, at 600 rpm of the driving eccentric 41 a delivery rate of 36 l / h and at 3,000 rpm of the driving eccentric 41 a delivery menye of 180 l / h measured.

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Claims

PatentansDrüche: Kolbenpumpe mit einem in einem zylindrischen Kolbenraum hin und her bewegten Kolben, welcher gegen die Wirkung einer Druckfeder mittels eines im Gehäuse der Kolbenpumpe gelagerten und aus dem Gehäuse herausragenden Stössels betätigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils jeder der beiderseits des Kolbens (1) befindlichen, im folgenden als Saugraum (4) und Druckraum (5) bezeichneten Teilräume des Kolbenraumes mit einer Leitung in Verbindung steht und daß in dem Kolben (1) ein Ventil angeordnet ist, mittels dessen abhängig von der Bewegungsrichtung des Kolbens (1) die Teilräume des Kolbenraumes fluidisch miteinander verbindbar oder voneinander trennbar sind.Patent Claims: Piston pump with a piston chamber in a cylindrical shape reciprocating piston, which counteracts the action of a compression spring by means of a plunger mounted in the housing of the piston pump and protruding from the housing can be actuated, characterized in that each of the two sides of the piston (1) located, hereinafter referred to as suction chamber (4) and pressure chamber (5) of the piston chamber is in communication with a line and that in the piston (1) a valve is arranged, by means of which depending on the direction of movement of the Piston (1) the sub-spaces of the piston space can be fluidically connected to one another or are separable from each other.

2. Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Kolben (1) zwei Führungsbunde (2, 3) und zwischen den Führungsbunden (2, 3) eine einen Umlaufkanal bildende Ringnut (25) ausgebildet sind, daß die Ringnut (25) durch radiale Öffnungen (24) mit einer zentralen, das Ventil aufnehmenden Kolbenbohrung und somit mit dem Druckraum (5) des Kolbenraumes in Verbindung steht und daß die Anordnung des Kolbens (1) im Kolbenraum derart getroffen ist, daß in jeder Stellung des Kolbens (1) die Ringnut (25) der abgehenden, mit dem Druckraum (5) verbundenen Leitung zugeordnet ist.2. Piston pump according to claim 1, characterized in that on the Piston (1) two guide collars (2, 3) and one between the guide collars (2, 3) an annular groove (25) forming a circulation channel are formed that the annular groove (25) through radial openings (24) with a central piston bore receiving the valve and thus with the pressure chamber (5) of the piston chamber is in communication and that the Arrangement of the piston (1) in the piston chamber is made such that in every position of the piston (1) the annular groove (25) of the outgoing, connected to the pressure chamber (5) Line is assigned.

3. Kolbenpumpe nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenbohrung als zweistufige Sackbohrung ausgebildet ist, daß die Schulter (15) zwischen den beiden Bohrungsabschnitten (16, 17) der Kolbenbohrung konisch geformt ist und daß der im Durchmesser kleinere Abschnitt (16) der Kolbenbohrung durch vorzugsweise mehrere Öffnungen (26) mit dem Saugraum (4) in Verbindung steht.3. Piston pump according to claim 1 and 2, characterized in that the piston bore is designed as a two-stage blind bore, that the shoulder (15) between the two bore sections (16, 17) of the piston bore is conically shaped and that the smaller diameter portion (16) of the piston bore is in communication with the suction chamber (4) through preferably several openings (26).

4. Kolbenpumpe nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den im Durchmesser größeren Abschnitt (17) der Kolbenbohrung ein einer als Sperrglied dienenden Kugel (18) zugeordneter Führungskäfig (19) eingesetzt ist und daß der Führungskäfig (19) durch die an ihm angreifende, dem Kolben (1) zugeordnete Druckfeder (13) kraftschlüssig mit dem Kolben (1) verbunden ist.4. Piston pump according to claim 1 to 3, characterized in that in the larger diameter section (17) of the piston bore a one as a locking member serving ball (18) associated guide cage (19) is used and that the Guide cage (19) by the compression spring that acts on it and is assigned to the piston (1) (13) is positively connected to the piston (1).

5. Kolbenpumpe nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (6) wenigstens teilweise als Sechskant (8) ausgebildet ist und daß an dem Gehäuse (6) zentrisch zu dem sechskantigen Gehäusequerschnitt ein Gewindeansatz (7) angeformt ist.5. Piston pump according to claim 1 to 4, characterized in that the housing (6) is at least partially designed as a hexagon (8) and that on the housing (6) centric to the hexagonal housing cross-section has a threaded attachment (7) is molded.

6. Kolbenpumpe nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite eines zylindrischen Abschnittes des Gehäuses (6) zwei Umlaufkanäle bildende, parallele Ringnuten (27, 28) ausgebildet sind, daß die Ringnuten (27, 28) durch jeweils eine Mehrzahl von radialen Öffnungen (29 bzw. 30 und 31) einerseits mit dem Saugraum (4), andererseits mit dem Druckraum (5) in Verbindung stehen, daß auf dem zylindrischen Abschnitt des Gehäuses (6) eine die Ringnuten (27, 28) überdeckende und gegeneinander abdichtende Hülse (35) mit den Ringnuten (27, 28) entsprechend versetzt angeordneten Anschlußstutzen (36, 37) drehbar gelagert ist und daß Gehäuse (6) und Hülse (35) mittels einer an dem Gehäuse (6) axial anbringbaren, den einen stirnseitigen Abschluß der Kolbenpumpe bildenden Schraube (1o) miteinander verdrehfest verbindbar sind.6. Piston pump according to claim 1 to 5, characterized in that on the outside of a cylindrical section of the housing (6) two circulation channels forming, parallel annular grooves (27, 28) are formed that the annular grooves (27, 28) through a plurality of radial openings (29 or 30 and 31) on the one hand with the suction chamber (4), on the other hand with the pressure chamber (5) are in communication that on the cylindrical section of the housing (6) one overlying the annular grooves (27, 28) and mutually sealing sleeve (35) with the annular grooves (27, 28) accordingly staggered connecting pieces (36, 37) rotatably mounted is and that the housing (6) and sleeve (35) by means of an axially attachable to the housing (6), the screw (1o) forming one end of the piston pump with one another are rotatably connectable.

7. Kolbenpumpe nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der , wenn er betätigt wird, stirnseitig am Kolben (1) angreifende Stössel (12) lose verschiebbar im Gehäuse (6) gelagert ist und daß die auf den Kolben (1) einwirkende Druckfeder (13) sich an der Abschlußschraube (10) abstützt.7. Piston pump according to claim 1 to 6, characterized in that the plunger (12) that engages the piston (1) at the front when it is actuated is mounted loosely displaceable in the housing (6) and that the acting on the piston (1) The compression spring (13) is supported on the end screw (10).