DE3308459A1 - Pipe clamp - Google Patents

Abstract

A pipe clamp for supporting pipes consists of an open sheet-metal strip surrounding the pipe and of a rubber sleeve which is inserted between the pipe and the sheet-metal strip. The two ends of the sheet-metal strip are connected to one another in the assembled state by means of a clamping screw. The pipe clamp consists only of the sheet-metal strip and of the clamping screw, the two strip ends being bent somewhat radially outwards, forming two screw lugs, and the clamping screw being supported, in the pre-assembled state, on a screw lug such that it cannot be lost and is ready for assembly.

Description

Rohrschelle Pipe clamp

Die Erfindung betrifft eine Rohrschelle zum Lagern von Rohrstücken mit einem das Rohr umfassenden offenen Blechstreifen, wobei zwischen dem Blechstreifen und dem Rohr eine Gummimanschette eingeschoben ist, die beiden Enden des Blechstreifens im montierten Zustand durch eine Spannschraube miteinander verbunden sind und hierdurch die Manschette an die Gummimanschette bzw, das Rohr angepreßt ist.The invention relates to a pipe clamp for storing pipe sections with an open metal strip encompassing the pipe, with between the metal strip and a rubber sleeve is inserted into the tube, the two ends of the sheet metal strip are connected to each other in the assembled state by a clamping screw and thereby the sleeve is pressed against the rubber sleeve or the pipe.

Es sind derartige Rohrschellen bekannt, bei denen an einem Ende des Blechstreifens in einem Querschlitz ein schwenkbarer U-förmiger Bügel mit einem Schraubgewinde eingehängt ist, Das andere Ende des Blechstreifens ist etwa radial nach Außen unter Bildung einer Schraublasche abgewinkelt, In die Schraublasche ist ein in Langsrichtung des Blechstreifens und bis zum Laschenende verlauf ender offener Schlitz eingeschnitten, der bei der Montage hinter den Kopf der Spannschraube des U-förmigen Bügels geschoben wird. Dieser Rohrschelle haftet jedoch der Nachteil an, daß die Lasche mit dem zum Ende hin offenen Schlitz bei starker Belastung unter der Spannschraube weggezogen werden kann. Außerdem besteht die Rohrschelle insgesamt aus zwei Teilen, dem Blechstreifen und dem eingehängten U-förmigen Bügel, weshalb eine Montage bei der Herstellung notwendig ist und wodurch die Rohrschelle insgesamt verteuert wird.There are such clamps are known in which at one end of the Sheet metal strip in a transverse slot a swiveling U-shaped bracket with a Screw thread is hooked, the other end of the sheet metal strip is approximately radial angled outwards to form a screw tab, into which the screw tab is an open ender running in the longitudinal direction of the sheet metal strip and up to the end of the tab Slot cut behind the head of the clamping screw of the U-shaped Bracket is pushed. However, this pipe clamp sticks the disadvantage that the flap with the slot open towards the end is stronger Load under the tensioning screw can be pulled away. There is also the pipe clamp a total of two parts, the sheet metal strip and the suspended U-shaped bracket, which is why assembly is necessary during manufacture and what makes the pipe clamp becomes more expensive overall.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Rohrschelle zu schaffen, die die Nachteile bekannter Rohrschellen vermeidet, die insbesondere aus weniger Einzelteilen besteht.The invention is therefore based on the object of a pipe clamp create that avoids the disadvantages of known pipe clamps, in particular from consists of fewer parts.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Rohrschelle als solche einstückig ausgebildet ist und nur aus dem Blechstreifen besteht, wobei die beiden Streifenenden unter Bildung von zwei Schraublaschen etwa radial nach Außen abgewinkelt sind und die Spannschraube im vormontierten Zustand in einer Schraublasche verlustsicher und montagebereit eingeschraubt ist. Hierdurch besitzt die Rohrschelle eine hohe Stabilität und kann preisgünstig hergestellt werden.This object is achieved according to the invention in that the pipe clamp is designed as such in one piece and consists only of the sheet metal strip, wherein the two ends of the strip to form two screw tabs approximately radially Are angled on the outside and the clamping screw in the pre-assembled state in a screw bracket is screwed in loss-proof and ready for assembly. This gives the pipe clamp high stability and can be manufactured inexpensively.

Vorzugsweise besitzt die Rohrschelle einen Längsschlitz in der einen Schraublasche und eine Freisparung für Schraubenkopf in dem Blechstreifen, wobei der Längsschlitz mit konstanter Breite in die Freisparung übergeht und eine Verbindungsschraube in einer Gewindebohrung der anderen Schraublasche. Hierdurch wird vermieden, daß, wie bei bekannten Rohrschellen mit einem zum Ende hin offenen Schlitz in der Lasche, diese bei einer Uberlastung unter der Spannschraube weggezogen werden kann.The pipe clamp preferably has a longitudinal slot in one Screw tab and a recess for screw head in the sheet metal strip, whereby the longitudinal slot of constant width merges into the recess and a connecting screw in a threaded hole in the other screw bracket. This avoids that as with known pipe clamps with a slot in the flap that is open towards the end, this can be pulled away from under the tensioning screw in the event of an overload.

In einer Fortbildung der Erfindung besteht die Rohrschelle aus einer Schraublasche mit einem Langloch, in das eine Verbindungsschraube mit einem Freistich am Schraubenkopf eingesetzt ist und einer Gewindebohrung in der anderen Schraublasche. Durch den Freistich am Schraubenkopf ist die Spannschraube schwenkbar, wodurch die Rohrschelle leicht über ein Rohr geschoben werden kann.In a further development of the invention, the pipe clamp consists of one Screw bracket with an elongated hole in which a connecting screw with an undercut is inserted on the screw head and a threaded hole in the other screw bracket. Due to the undercut on the screw head, the clamping screw can be swiveled, whereby the Pipe clamp can easily be pushed over a pipe.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist in den Blechstreifen ein nach der Streifenaußenseite erhabenes Kreuz als Unterlage für eine im Punkt schweißverfahren angeschweißte Mutter eingeprägt. Auf dieses Kreuz wird im Punktschweißverfahren eine Mutter mit durchgehendem Gewinde aufgeschweißt, deren letzte Gewindegänge verdrückt sind, um ein Durchschrauben einer einzuschraubenden Aufhängung zu verhindern.In a further embodiment of the invention is in the sheet metal strip a raised cross on the outside of the stripe as a base for one in the point Welded nut embossed by welding process. This cross is spot-welded a nut with a continuous thread is welded on, the last thread turns squeezed to prevent a screw-in suspension from being screwed through.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung widergegeben. Es zeigen Fig. 1 die Seitenansicht einer Rohrschelle nach der Erfindung, Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der beiden Schraublaschen einer ersten Ausführungsform der Rohrschelle, Fig. 3 eine Draufsicht auf die Schraublaschen vor Anziehen der Spannschraube aus Richtung des Pfeiles III von Fig. 2, Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der beiden Schraublaschen einer zweiten Ausführungsforn der Rohrschelle, Fig. 5 ein in die Rohrschelle eingeprägt es Schweißkreuz und Fig. 6 eine Seitenansicht der Rohrschelle aus Richtung des Pfeiles VI von Fi. 5 mit einer aufgeschweißten Mutter In Figur 1 ist die Seitenansicht einer an einer Decke D montierten Rohrschelle 1 wiedergeßeben. Die Rohrschelle 1 besteht aus einem kreisförmig gebogenen Blechstreifen 2, mit dem ein in der Zeichnung nicht wiedergegebenes Rohr umfaßt wird. Wie an sich bekannt ist, ist normalerweise zwischen dem Blechstreifen 2 und dem Rohr eine in den Zeichnungen gleichfalls nicht wiedergegebene Gummimanschette eingeschob n. Mit einer derartigen Rohrschelle 1 werden Rohre a n einer Decke D oder an einer Wand mit einer Aufhängung e gelagert. Die Aufhängung 6 ist mit dem Blechstreifen 2 durch eine am Blechstreifen 2 angeschweißte Mutter 5 verbunden.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings. 1 shows the side view of a pipe clamp according to the invention, FIG. 2 a perspective view of the two screw tabs of a first embodiment the pipe clamp, Fig. 3 is a plan view of the screw tabs before tightening the Clamping screw from the direction of the arrow III in FIG. 2, FIG. 4 is a perspective view View of the two screw straps of a second embodiment of the pipe clamp, FIG. 5 shows a welding cross stamped into the pipe clamp, and FIG. 6 shows a side view the pipe clamp from the direction of arrow VI of Fi. 5 with a welded on Nut In Figure 1 is the side view of a pipe clamp mounted on a ceiling D. 1 reproduced. The pipe clamp 1 consists of a circularly bent sheet metal strip 2, with which a pipe not shown in the drawing is included. As in itself is known, is usually between the sheet metal strip 2 and the tube in The rubber sleeve, which is also not reproduced in the drawings, is inserted. With such a pipe clamp 1 are pipes on a ceiling D or on a wall stored with a suspension e. the Suspension 6 is with the sheet metal strip 2 connected by a nut 5 welded to the sheet metal strip 2.

Vor dem Einhängen eines Rohres in die Rohrschelle 1 wird das Schellenende 21 vom Schellenende 22 getrennt, das Ende 21 nach unten gebogen, das Rohr in die geöffnete Rohrschelle 1 eingeführt und die Enden 21, 22 durch die Schraube 3 wie nachfolgend im einzelnen beschrieben wieder miteinander verbunden. Bei diesem Vorgang des Einhängens eines Rohres in die Rohrschelle 1 ist die Schraube 3 immer mit einem Schellenende montagebereit und unverlierbar verbunden.Before hanging a pipe in the pipe clamp 1, the clamp end 21 separated from the clamp end 22, the end 21 bent down, the tube in the opened pipe clamp 1 inserted and the ends 21, 22 through the screw 3 like subsequently described in detail again connected to one another. In this process the hanging of a pipe in the pipe clamp 1 is the screw 3 always with a Clamp end ready for assembly and permanently connected.

In Figur 2 ist eine perspektivische Ansicht und in Figur 3 eine Draufsicht auf die beiden Schraublaschen 23, 24 einer ersten Ausführungsform der Rohrschelle 1 wiedergegeben. Bei dieser Ausführungsform sind die beiden Enden 21, 22 des Blechstreifens 2 unter Bildung von zwei Schraublaschen 23, 24 etwa radial nach Außen abgewinkelt. In der einen Schraublasche 23 ist ein in Richtung der Laschenaußenkante geschlossener Längsschlitz 23a und in dem Blechstreifen 2 eine Freisparung 21a für den Schraubenkopf 31 eingearbeitet, wobei der Längsschlitz 23a mit konstanter Breite in die Freisparung 21a übergeht. Eine Spannschraube 3 ist im vormontierten Zustand in eine Gewindebohrung 24a der Schraublasche 24 eingeschraubt. Die Freisparung 21a ist so groß, daß der Kopf 31 der Spannschraube 3 von innen durch die Freisparung 21a hindurchgeführt werden kann. Außerdem ist die Breite Längsschlitzes 23a um einen kleinen Betrag größer als die Dicke der Spannschraube 3. Hierdurch ist es möglich, beim Montagevorgang eine Verbindung der beiden Enden 21, 22 der Rohrschelle 1 in der Weise herzustellen, daß das Ende 21 angehoben und mit der Freisparung 21a über den Kopf 31 der Spannschraube 3 geführt wird, so daß der Schaft 32 der Spannschraube 3 durch den Längsschlitz 23a verläuft.FIG. 2 is a perspective view and FIG. 3 is a plan view on the two screw tabs 23, 24 of a first embodiment of the pipe clamp 1 reproduced. In this embodiment, the two ends 21, 22 of the sheet metal strip 2 angled approximately radially outward to form two screw tabs 23, 24. One screw tab 23 is closed in the direction of the outer edge of the tab Longitudinal slot 23a and in the sheet metal strip 2 a recess 21a for the screw head 31 incorporated, the longitudinal slot 23a having a constant width in the recess 21a passes. A clamping screw 3 is in the pre-assembled state in a threaded hole 24a of the screw tab 24 is screwed in. The recess 21a is so large that the Head 31 of the clamping screw 3 passed from the inside through the recess 21a can be. In addition, the width of the longitudinal slot 23a is a small amount greater than the thickness of the clamping screw 3. This makes it possible during the assembly process to connect the two ends 21, 22 of the pipe clamp 1 in such a way that that the end 21 is raised and with the recess 21a over the head 31 the clamping screw 3 is guided so that the shaft 32 of the clamping screw 3 through the longitudinal slot 23a runs.

Bei einer zweiten in Figur 4 wiedergegebenen Ausführungsform der Rohrschelle 1 ist in der- Schraublasche 23 ein Langloch 23b eingearbeitet, in das eine Spannschraube 4 mit einem Freistich 42 am Schraubkopf 41 unverlierbar eingesetzt ist. Dadurch, daß ein Freistich 42 am Schraubenkopf 41 vorhanden ist, kann die Schraube 4 mit dem Freistich 42 in dem Langloch 23b auS- und abgeschwenkt werden. Hierdurch ist es möglich, die Rohrschelle 1 über ein Rohr zu schieben und danach die Spannschraube 4 in die Gewindebohrung 24a einzuschrauben und festzuspannen, In beiden beschriebenen Ausführungsbeispielen, sowohl in dem Beispiel nach den Figuren 2, 3 als auch in dem Beispiel nach Figur 4 ist es möglich, die Spannschrauben 3, 4 vorzumontieren bzw. mit vormontierten Spannschrauben 3, 4 die Rohrschellen 1 zu lagern und ihrer praktischen Verwendung zuzuführen.In a second embodiment of the pipe clamp shown in FIG 1, an elongated hole 23b is incorporated into the screw tab 23, into which a clamping screw 4 is inserted captive with an undercut 42 on the screw head 41. Through this, that an undercut 42 is present on the screw head 41, the screw 4 can with the undercut 42 in the elongated hole 23b are pivoted out and away. This is it is possible to slide the pipe clamp 1 over a pipe and then the clamping screw 4 to be screwed into the threaded hole 24a and tightened, both described Embodiments, both in the example according to Figures 2, 3 and in In the example according to FIG. 4, it is possible to pre-assemble the tensioning screws 3, 4 or with pre-assembled clamping screws 3, 4 to store the pipe clamps 1 and their put to practical use.

In Figur 5 ist ein Teil des Blechst eifens 2 der Rohrschelle 1 wiedergegeben, der gegenüber den Streifenenden 21, 22 um etwa 900 verdreht ist. An dieser Stelle ist in den Streifen 2 ein nach de r Außenseite erhabenes Schweißkreuz 25 eingeprägt. Dieses Schweißkreuz 25 dient als Unterlage für ein e im Punktschweißverfahren angeschweißte Mutter 5, die in Figur 6 wiedergegeben ist. Als Mutter 5 kam jede Norm-Mutter mit durchgehendem Gewinde verwen set werden, wobei vor dem Anschweißen die letzten Gewi degänge-der--Mutter 5 verdrückt bzw. zerstört sind, 1 um ein Durchdrehen einer einzuschraubenden Aufhängung 6 zu verhindern. In Figure 5, a part of the Blechst eifens 2 of the pipe clamp 1 is shown, which is rotated by about 900 with respect to the strip ends 21, 22. At this point a welding cross 25 raised towards the outside is embossed in the strip 2. This welding cross 25 serves as a base for a spot welded on Nut 5, which is shown in FIG. Every standard mother came along as mother 5 continuous thread are used, whereby the last weight before welding degänge-der - nut 5 are crushed or destroyed, 1 to a spin one To prevent screwing in suspension 6.

Dieses ist wichtig, da ein Absprengen der Mutter 5 vom Blechstreifen 2 verhindert und eine weiche Endsperre für die einzuschraubende Aufhängung 6 vorhanden sein muß. Mit einer weichen Endsperre kann eine mit der Aufhängung an einer Unterlage montierte Rohrschelle 1 mit anderen Rohrschellen in Bezug auf eine gemeinsame Orientierungsrichtung, z.B. ein Rohr, ausgerichtet werden.This is important because the nut 5 will burst off the sheet metal strip 2 and a soft end stop for the suspension 6 to be screwed in is available have to be. With a soft end stop, one can hang on a pad mounted pipe clamp 1 with other pipe clamps in relation to a common orientation direction, e.g. a pipe.

Claims (1)

Patentansprüche Rohrschelle zum Lagern von Rohrstücken mit einem das das Rohr umfassenden offenen Blechstreifen, wobei zwischen dem Blechstreifen und dem Rohr eine Gummimanschette eingeschoben ist, die beiden Enden des Blechstreifens im montierten Zustand durch eine Spannschraube miteinander verbunden sind und hierdurch die Rohrschelle an die Gummimanschette bzw. Claims pipe clamp for storing pipe sections with a the open metal strip surrounding the pipe, with between the metal strip and a rubber sleeve is inserted into the tube, the two ends of the sheet metal strip are connected to each other in the assembled state by a clamping screw and thereby the pipe clamp to the rubber sleeve or das Rohr angepreßt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrschelle ( 1 ) nur aus dem Blechstrei-Sen ( 2 ) und einer Spannschraube ( 3, 4 ) besteht, wobei die beiden Streifenenden ( 21, 22 ) unter Bildung von zwei Schraublaschen ( 23, 24 ) etwa radial nach Außen abgewinkelt sind und die Spann--schraube(-3 4 ) im vormontierten Zustand an einer Schraublasche verlust sicher und montagebereit gelagert ist, 2. Rohrschelle nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Längs schlitz ( 23a ) in der einen Schraublasche ( 23 ) und einer Freisparung ( 21a ) für den Schraubenkopf ( 31 ) im Blechstreifen ( 2 ), wobei der Längsschlitz ( 23a ) mit konstanter Breite in die Freisparung ( 21a ) übergeht und eine Spannschraube ( 3 ) in einer Gewindebohrung ( 24a ) der anderen Schraubiasche ( 24 ) ( Figur. 2, 3 ). the pipe is pressed on, characterized in that the pipe clamp (1) consists only of the sheet metal strip (2) and a clamping screw (3, 4), the two strip ends (21, 22) forming two screw tabs (23, 24) are angled approximately radially outwards and the tensioning screw (-3 4 ) in the preassembled state on a screw bracket, lossy and ready for installation is mounted, 2. pipe clamp according to claim 1, characterized by a longitudinal slot (23a) in one screw tab (23) and a recess (21a) for the Screw head (31) in the sheet metal strip (2), the longitudinal slot (23a) with constant width merges into the recess (21a) and a clamping screw (3rd ) in a threaded hole (24a) of the other screw cap (24) (Figures 2, 3 ). 3. Rohrschelle nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Schraublasche ( 23 ) mit einem Langloch ( 23b ) in dem eine Spannschraube ( 4 ) mit einem Freistich ( 42 ) am Schraubenkopf ( 41 ) eingesetzt und schwenkbar gelagert ist und einer Gewindebohrung in der anderen Schraublasche ( 24 ) ( Fig.4 ).3. Pipe clamp according to claim 1, characterized by a screw tab (23) with an elongated hole (23b) in which a clamping screw (4) with an undercut ( 42) is inserted and pivotably mounted on the screw head (41) and a threaded hole in the other screw tab (24) (Fig. 4). 4. Rohrschelle nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Blechstreifen ( 2 ) ein nach der Außenseite erhabenes Schweißkreuz ( 25 ) als Unterlage für eine im Punktschweißverfshren angeschweißte Mutter ( 5 ) eingeprägt ist.4. Pipe clamp according to claim 1 to 3, characterized in that in the sheet metal strip (2) a welding cross (25) raised on the outside Embossed as a base for a nut (5) welded on using the spot welding process is. 5. Rohrschelle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die letzten Gewindegänge der Mutter ( 5 ) mit durchgehendem Gewinde verdrückt sind, um ein Durchschrauben einer einzuschraubenden Aufhängung ( 6 ) zu vermeiden.5. Pipe clamp according to claim 4, characterized in that the last The thread turns of the nut (5) with a continuous thread are pressed in order to screw through to avoid a screw-in suspension (6).