DE3305932A1

DE3305932A1 - Container, in particular of reinforced concrete construction, with a container shell comprising closed, prefabricated, slab-shaped segments, in particular for fluid media

Info

Publication number: DE3305932A1
Application number: DE19833305932
Authority: DE
Inventors: Gerhard 2803 Weyhe Schmied
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-02-21
Filing date: 1983-02-21
Publication date: 1984-08-23

Abstract

Published without abstract.

Description

GEGENSTAND DER ERFINDUNGOBJECT OF THE INVENTION

Die Erfindung bezieht sich auf einen Behälter, insbesondere in Stahlbetonbauweise, mit vorgefertigten Mantelsegmenten sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung.The invention relates to a container, in particular in reinforced concrete construction, with prefabricated jacket segments and a method for its production.

STAND DER TECHNIK Bei den bekannten Behältern der vorbezeichneten Art werden die Mantelsegmente zur Abdichtung an ihren Stoßstellen mit hinterschnittenen Stirnflächen versehen, welche Stoßräume zur Aufnahme einer abdichtenden Füllmasse bilden,und zur Abstützung der Segmente gegen ein Wegdrücken nach außen werden sie durch Umreifung gesichert. Diese Bauweise ist mit erheblichen fertigungstechnischen Schwierigkeiten und Beeinträchtigung der Lebensdauer durch Korrosion verbunden.PRIOR ART In the known containers of the aforementioned The jacket segments are kind of undercut for sealing at their joints Provided end faces, which joint spaces for receiving a sealing filler form, and to support the segments against being pushed outwards, they are secured by strapping. This construction is with considerable manufacturing engineering Difficulties and impairment of service life associated with corrosion.

RUFGABE Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Behälter so zu gestalten, daß die Herstellung vereinfacht und eine gröbere Lebensdauer erzielt wird.CALLING The invention is based on the object of the container so to design that simplifies manufacture and achieves a longer service life will.

LÖSUNG DER AUFGABE Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst worden, daß zur abstützung des Behältermantels Säulen vorgesehen sind. Diese Säulen können in einem Zuge mit Ausführung der Stahlbetonarbeiten hergestellt werden, so daß umständliche Sonderarbeiten zur Bereifung fortfallen. Dabei besteht die vorteilhafte Möglichkeit, gleichzeitig mit der Abstützung auch die Abdichtung vorzunehmen, indem Säulen an Segmentstoßstellen angebracht werden. Eine besonders gute Einbindung der Mantelsegmente in die Säulen laßt sich dadurch erreichen, daß die Segmente an ihren Stoßstellen nach außen offene Nischen bilden, welche von dem der Behältermitte zugekehrten Säulenteil - im folgenden Innenprofil genannt - ausgefüllt werden.Zweckmäßig sind dabei die Segmente mit an die Nischen angrenzenden Randzonen ihrer äußeren Oberfläche in den außen liegenden Querschnitt der Säulen - im folgenden Hußenprofil genannt - eingebunden.SOLUTION OF THE OBJECT This object is achieved according to the invention been that columns are provided to support the container jacket. These pillars can be produced in one go with the execution of the reinforced concrete work, see above that cumbersome special work for tires is omitted. There is the advantageous one Possibility of waterproofing at the same time as the support by Columns are attached to segment joints. A particularly good integration of the Jacket segments in the columns can be achieved in that the segments on their Joints form niches which are open to the outside and which face towards the middle of the container The column part - referred to below as the inner profile - must be filled out thereby the Segments with edge zones adjoining the niches of their outer surface in the outer cross-section of the pillars - hereinafter Called hat profile - integrated.

Das Außenprofil der Säulen kann man dem gewünschten technischen und ästhetischen Zweck entsprechend gestalten. Da bei der Herstellung das Hußenprofil durch Anordnung entsprechender Säulenschalungen geformt wird, ist es vorteilhaft, das SuRenprofil so zu wählen, daß sich marktübliche Schalungskörper einsetzen lassen, für ein rechteckiges Außenprofil beispielsweise marktübliche U-Profile und für ein kreiszylindrisches Sußenprofil der Säulen marktübliche Rohre, aus denen Schalungen durch achsiale Auftrennung gebildet werden.The external profile of the pillars can be customized according to the technical requirements design according to the aesthetic purpose. Because the hat profile during manufacture is formed by arranging appropriate column formwork, it is advantageous to to choose the SuRen profile in such a way that commercially available formwork units can be used, for a rectangular outer profile, for example, commercially available U-profiles and for a Cylindrical outer profile of the pillars standard tubes, from which formwork be formed by axial separation.

Die Mantelsegmeste können durch eine an ihren Enden herausragende Bewehrung - im folgenden Segment/Säulen-Bewehrung genannt - in die Säulen, sie können ferner durch eine unten herausragende Bewehrung - im folgenden Segment/Boden-Bewehrung genannt - auch in den Behälterboden eingebunden werden.The Mantelsegmeste can by a protruding at their ends Reinforcement - in the following called segment / column reinforcement - in the columns, they can furthermore by a reinforcement protruding below - in the following segment / floor reinforcement called - can also be integrated into the bottom of the container.

Eine feste und dichte Verbindung der Segmente mit dem Behälterboden läßt sich auch dadurch srreichen, daß der Behälterboden mit die Fußenden der Mantelsegmente nach außen abstützenden Bodenbalken versehen wird, die in einem Verfahrensgang mit den Behältersäulen gegossen und ihrerseits durch eine Segment/Balken-Bewehrung einerseits und eine Boden/Ealken-Bewehrung andererseits sowohl in die Segmente als auch in den Boden eingebunden werden.A firm and tight connection between the segments and the bottom of the container can also be achieved in that the container bottom with the foot ends of the jacket segments outwardly supporting floor beams is provided, which in one process step with poured the container columns and in turn by a segment / bar reinforcement on the one hand and a Boden / Ealken reinforcement on the other hand in both the segments and in to be integrated into the ground.

BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSBEISPIELEN In der Zeichnung ist die Erfindung an einigen Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Es zeigt Fig. 1 einen Behälter nach der Erfindung in einer ersten Ausführungsform, in Seitenansicht, Fig. 2 eine Draufsicht zu Fig. 1, Fig. 3 einen Teilschnitt nach der Linie III/III der Fig. 2, Fig. 4 eine zweite Ausführungsform des Behälters, in Seitenansicht, Fig. 5 eine Draufsicht zu Fig. 4, Fig. 6 einen Teilschnitt nach der Linie V/VI der Fig. 5, Fig. 7 ein vorgefertigtes Mantelsegment für Behälter nach Fig. 1 bis 3, in Außenansicht, Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII/VIII der Fig. 7, Fig. 9 eine Draufsicht zu Fig. 7, Fig. 10 Teildraufsicht au «den Boden mit aufgestellten Segmenten und Schalkörpern für Bodenbalken und Säulen, Fig. 11 einen Querschnitt nach der Linie XI/XI der Fig. 10, Fig. 12 einen Querschnitt nach der Linie XII/XII der Fig. 1o, Fig. 13 Außenansicht eines Mantelsegmentes für einen Behälter nach Fig. 4 bis 6, Fig. 14 einen Vertikalschnitt nach der Linie XIV/XIV der Fig. 13, Fig. 15 eine Unteransicht zu Fig. 13, Fig. 16 Teildraufsicht auf den vor Aufstellung der Mantelsegmente hergestellten Bodenteil mit aufgestellten Mantelsegmenten gemäß Fig. 13 bis 15 und Anordnung der Schalungen für die Behältersäulen und den Rest des Bodens, Fig. 17 einen Vertikalschnitt nach der Linie XVII/XVII der Fig. 16, Fig. 18 verschidene Ausführungsformen für die bis 21 Profile von Segmentenden und Bhältersäule, Fig. 22 Querschnitt durch einen Ringanker zur Aufstockung des Behälters, Fig. 23 schaubildliche Darstellung einer Schalung für Säulen mit rechteckigem Außenprofil nach Fig. 1 bis 3, mit Verlängerungsstück, Fig. 24 schaubildliche Darstellung einer Schalung für Behältersäulen mit kreiszylindrischem Außenprofil der Säulen nach Fig. 4 bis 6.DESCRIPTION OF EMBODIMENTS In the drawing is the invention illustrated by some exemplary embodiments. 1 shows a container according to the invention in a first embodiment, in side view, Fig. 2 a Plan view of Fig. 1, Fig. 3 is a partial section along the line III / III of Fig. 2, FIG. 4 shows a second embodiment of the container, in side view, FIG. 5 shows a Top view of FIG. 4, FIG. 6 shows a partial section along the line V / VI in FIG. 5, FIG. 7 a prefabricated jacket segment for containers according to FIGS. 1 to 3, in an external view, 8 shows a section along the line VIII / VIII in FIG. 7, FIG. 9 shows a plan view to Fig. 7, Fig. 10 partial plan view of the floor with erected segments and Formwork bodies for floor beams and columns, Fig. 11 shows a cross section along the line XI / XI of FIG. 10, FIG. 12 shows a cross section along the line XII / XII of FIG. 1o, Fig. 13 External view of a jacket segment for a container according to FIGS. 4 to 6, FIG. 14 shows a vertical section along the line XIV / XIV of FIG. 13, FIG. 15 shows a view from below to Fig. 13, Fig. 16 Partial plan view of the produced before erection of the jacket segments Bottom part with erected shell segments according to FIGS. 13 to 15 and arrangement of the Formwork for the container columns and the rest of the floor, Fig. 17 is a vertical section according to the line XVII / XVII of FIG. 16, FIG. 18, various embodiments for the up to 21 profiles of segment ends and tank column, Fig. 22 cross section through a ring anchor for increasing the container, FIG. 23 diagrammatic representation a formwork for columns with a rectangular outer profile according to Fig. 1 to 3, with an extension piece, 24 shows a diagrammatic representation of a formwork for container columns with a circular cylindrical External profile of the columns according to FIGS. 4 to 6.

Fig. 25 bis 30 zeigen weitere Ausführungsformen für die Säulenanordnung, Fig. 1 bis 6 veranschaulichen die Erfindung an zwei offennen Behältern mit im Grundriß sechseckigem Behältermantel in Stahlbetonbauweise, bestehend aus einem sechseckigen Boden 1 und einem Mantel aus vorgefertigten Mantelsegmenten 2, die an ihren Stoß stellen durch Säulen 3 verbunden und abgestützt sind. Der Boden 1 ist unter dem Mantel mit einer nach unten und außen verstärkten, einen ringförmigen Behälterfuß 4 bildenden Randzone versehen und an seinen Ecken zu Säulen füßen 5 geformt.25 to 30 show further embodiments for the column arrangement, Fig. 1 to 6 illustrate the invention on two open containers with in plan hexagonal tank jacket in reinforced concrete construction, consisting of a hexagonal Floor 1 and a jacket made of prefabricated jacket segments 2, which are attached to their joint bodies are connected and supported by pillars 3. The bottom 1 is under the Coat with a downwardly and outwardly reinforced, an annular container foot 4 forming edge zone provided and formed at its corners to 5 pillars.

Die vorgefertigten Mantelsegmente 2 bestehen aus ebenen, rechteckigen, mit Baustahl bewehrten Stahlbetonplatten.The prefabricated shell segments 2 consist of flat, rectangular, reinforced concrete slabs reinforced with structural steel.

Sie bilden ein Sechseck, wie auch der Boden 1 mit seinem den Mantel 2,2... und die Säulen 3 umgebenden sechseckigen Hand 1a. Der Behälter wird mit den vorgefertigten Mantelsegmenten nach Stahlbetonbauweise unter Zuhilfenahme von Schalungen mit Transportbeton gegossen. Schalungen sind, soweit zum Verständnis erforderlich, in der Zeichnung durch Punktlinien dargestellt.They form a hexagon, as does the bottom 1 with its jacket 2.2 ... and the hexagonal hand 1a surrounding the pillars 3. The container comes with the Prefabricated shell segments based on reinforced concrete construction with the aid of formwork poured with ready-mixed concrete. Formwork is, as far as necessary for understanding, shown in the drawing by dotted lines.

In der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 3 ist zur abdichtenden Verbindung der Segmente 2 mit dem Boden 1 auf der ußenseite jeden Segmentes ein von Säule zu Säule sich erstreckender Bodenbalken 6 vorgesehen, der nach dem Aufstellen der Mantelsegmente in einem Verfahrensgang mit den Säulen 3 unter Zuhilfenahme von Säulenschalungen A und Boden/Balken-Schalungen 8 geschüttet bzw. gegossen wird.In the embodiment according to FIGS. 1 to 3 is for the sealing connection the segments 2 with the bottom 1 on the outside of each segment one of the columns Column extending floor beam 6 is provided, which after the erection of the shell segments in one process step with the columns 3 with the aid of column formwork A and floor / beam formwork 8 is poured or poured.

Boden 1, iantelsegmente 2,2... und Säulen 3 sind zur festen Verbindung untereinander mit Bewehrungen in Form von Stahlgeweben oder Bau stählen versehen, welche, nachdem Boden und Flantelsegmente in die ordnungsgemäße Position zueinander gebracht worden sind, unter Zuhilfenahme geeigneter Schalungen im Beton-Gieß-Verfahren eingebunden werden.Floor 1, shell segments 2, 2 ... and pillars 3 are for a fixed connection provided with reinforcement in the form of steel mesh or structural steels, which, after the bottom and flantle segments in the proper position to each other have been brought, with the help of suitable formwork in the concrete casting process be integrated.

Zum Einbinden der Segmente 2 in die Säulen 3 sind die Segmente in beiden Susführungsformen mit in Mantelumfangsrichtung verlaufenden und aus den Segmentenden herausragenden Bewehrungen, im folgenden als Segment/Säulen-Bewehrung I bezeichnet, versehen (vgl. Fig. 7 bis 9 für die erste Ausführungsform nach Fig. 1 bis 3 und Fig. 13 bis 15 für die zweite Ausführungsform nach Fig. 4 bis 6).To integrate the segments 2 into the columns 3, the segments are in two Susführungformen with extending in the circumferential direction of the jacket and from the segment ends outstanding reinforcement, hereinafter referred to as segment / column reinforcement I, provided (see. Fig. 7 to 9 for the first embodiment according to FIGS. 1 to 3 and 13 to 15 for the second embodiment according to FIGS. 4 to 6).

Bei Herstellung des Behälters nach Fig. 1 bis 3 wird zunächst, wie in Fig. 1o bis 12 dargestellt ist, der Boden 1 mitsamt Behälterfuß 4 nach Stahlbetonbauweise hergestellt; er bildet zugleich das Fundament für die Behältersäulen 3 und hat, wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, eine bis zu seinem äußeren Rand 1a durchgehend ebene Oberfläche 1b.When producing the container according to FIGS. 1 to 3, how is shown in Fig. 1o to 12, the bottom 1 together with the container base 4 according to reinforced concrete construction manufactured; it also forms the foundation for the container columns 3 and has, as can be seen from the drawing, one continuous up to its outer edge 1a flat surface 1b.

Zum Einbinden der Bodenbalken 6 in den vorgesehenen Bodenbalkenbereichen (vgl. Fig. 1o und 11) sind Boden/Balken-Bewehrungen II in Form von rechtwinkligen, mitahren horizontalen Schenkeln in den Boden eingebundenen Baustählen angeordnet, die mit ihren vertikalen Schenkeln in die Schütträume für die Bodenbalken 6 ragen. Zum Einbinden der Segmente 2 in die Bodenbalken 5 sind die Segmente mit Segment/Balken-Bewehrungen V versehen. Zum Einbinden der Säulen 3 sind in den vorgesehenen Säulenbereichen (vgl. Fig.For integrating the floor joists 6 in the intended floor joist areas (cf. Fig. 1o and 11) are floor / beam reinforcements II in the form of right-angled, with horizontal legs arranged in structural steels embedded in the ground, which protrude with their vertical legs into the bulk spaces for the floor beams 6. In order to integrate the segments 2 into the floor beams 5, the segments are provided with segment / beam reinforcements V provided. To integrate the pillars 3 are in the intended pillar areas (see Fig.

1o und 12) 80den/Säulen-Bewehrungen III in Form von rechtwinkligen, mit ihren horizontalen Schenkeln in den Boden eingebundenen Baustählen angeordnet, die mit ihren vertikalen Schenkeln in die Schütträume für die Säulen 3 ragen.1o and 12) 80den / column reinforcements III in the form of right-angled, with their horizontal legs arranged structural steels embedded in the ground, which protrude with their vertical legs into the bulk spaces for the columns 3.

Der Boden 1 kann bauüblich mit Begrenzung durch eine in der Zeichnung nicht veranschaulichte Schalung erstellt und außerdem mit einer Bodenbewehrung IV in Form von einem oder mehreren Stahlgeweben versehen werden.The floor 1 can be customary in construction with a limitation by one in the drawing Formwork not shown was created and also with floor reinforcement IV be provided in the form of one or more steel meshes.

Nach Härtung des Bodens werden die Mantelsegmente 2, zweckmäßig nach Anzeichnung des vorgesehenen Sechsecks, mit Hilfe eines Krans aufgestellt und z.B. mit je einer handelsüblichen Wandstütze W im Lot gehalten, welche im Boden und im iantelsegment durch Dübel verankert wird. In der zweiten Musführungsform nach Fig. 4 bis 6 sind Bodenbalken nicht vorgesehen, und die Flantelsegmente 2 sind unmittelbar an ihrer Unterseite abdichtend mit dem Behälterboden 1 verbunden.After the soil has hardened, the jacket segments 2, expediently after Marking of the intended hexagon, set up with the help of a crane and e.g. held in plumb with a commercially available wall support W, which in the floor and in the jacket segment is anchored by dowels. In the second mushroom shape according to Fig. 4 to 6 floor beams are not provided, and the flange segments 2 are immediate connected to the container bottom 1 in a sealing manner on its underside.

Zu diesem Zweck wird bei der Herstellung des Bodens 1 der unter den Segmenten 2 liegende Bodenbereich, wie Fig. 16 veranschaulicht, zunächst freigelassen. Dieser Freiraum f wird erst nach dem Aufstellen der Mantelsegmente gegossen. Zum Einbinden der Segmente in den Boden sind Segment/Balken-Bewehrungen VI vorgesehen.For this purpose, in the manufacture of the bottom 1 of the Floor area lying segments 2, as illustrated in FIG. 16, is initially left free. This free space f is only poured after the casing segments have been erected. To the The segment / beam reinforcement VI is provided for integrating the segments into the ground.

Mn ihren Stoßstellen, an denen ein kleiner Spalt 9 für den Durchtritt der Bolzen von Spannfröschen s für die Säulenschalungen h belassen wird, bilden die Endfläche infolge ihrer winkligen Einstellung zueinander keilförmige, nach außen sich erweiternde Spalten, welche in die durch die Säulenschalungen A begrenzten Säulenschütträume übergehen und dadurch den innersten Bereich der Säulenschütträume bilden.Mn their joints, where a small gap 9 for the passage the bolt of clamping frogs s is left for the column formwork h, form the end face due to their angular adjustment to each other wedge-shaped, outward widening gaps, which were delimited by the column formwork A. Pass over the column chambers and thereby the innermost area of the column chambers form.

Die Enden der Mantelsegmente sind überdies so gestaltet, daß sie - auch unabhängig von der Winkeleinstellung der Segmente zueinander - nach außen offene Nischen lo bilden, indem die Segmente außen kürzer bemessen sind als innen. Der Übergang von der Außenseite 2a zur Innenseite 2i erfolgt in der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 3 in einer rechtwinkligen Stufe auf halber Segmentstärke.The ends of the jacket segments are also designed so that they - also regardless of the angular setting of the segments to one another - open to the outside Form niches by making the segments shorter on the outside than on the inside. Of the The transition from the outside 2a to the inside 2i takes place in the embodiment 1 to 3 in a right-angled step at half the segment thickness.

Fig. 18 zeigt eine Ausführungsform mit im wesentlichen kreiszylindrischer Säule, wobei die Stoßenden der Segmente zum Spalt 9 hin konkav-zylindisch abgeböscht sind.Fig. 18 shows an embodiment with a substantially circular cylindrical Column, the butt ends of the segments sloping off in a concave-cylindrical manner towards the gap 9 are.

Fig. 19 veranschaulicht eine Ausführungsform mit rechtwinkligen Stirnflächen der Segmente,die - bei kleineren Behältern mit starker Winkelversetzung der benachbarten Segmente - keilförmige Nischen 1o bildende Stoßräume mit verhältnismäßig großer Öffnung zum Außenprofil der Säulen hin bilden.19 illustrates an embodiment with right-angled end faces of the segments, which - in the case of smaller containers with a strong angular displacement of the neighboring Segments - wedge-shaped niches 1o forming joint spaces with relatively large Form an opening towards the outer profile of the pillars.

In der Ausführungsform nach Fig. 20 ist dieser Stoßraum durch ebene Abböschung der Segmentenden erweitert.In the embodiment according to FIG. 20, this joint space is flat Sloping of the segment ends extended.

In der Husführungsform nach Fig. 21 sind in den abgeböschten Stoßflächen der Segmente Hinterschneidungen 11 vorgesehen, durch welche eine innigere, formschlüssige Verbindung der Säulen mit den Segmenten erzielt wird, welche sich durch sowohl hohe Festigkeit als auch gute Abdichtungseigenschaften auszeichnet.In the guide form according to FIG. 21, the sloped abutment surfaces of the segments undercuts 11 are provided, through which a more intimate, form-fitting Connection of the pillars with the segments is achieved, which are characterized by both high Strength as well as good sealing properties.

Die Schütträume für die Säulen werden bei allen Ausführungsformen nach innen durch die Enden der Mantelsegmente mit den verschiedenartig geformten Flächen ihrer Nischen;und angrenzenden Zonen 12 der Segmentaußenseiten 2a und im übrigen durch die im wesentlichen rinnenförmigen Säulenschalungen A bzw. Ai begrenzt. Für die Säulen der Ausführungsform nach Fig.The bulk spaces for the columns are in all embodiments inward through the ends of the jacket segments with the variously shaped Areas of their niches; and adjacent zones 12 of the segment outer sides 2a and im rest limited by the essentially channel-shaped column formwork A and Ai. For the columns of the embodiment according to Fig.

1 bis 3 sind U-förmige Schalkörper A vorgesehen, für welche sich handelsübliche U-Profile verwenden lassen. Die Ausführungsform mit kreiszylindrischem Åußenprofil der Säulen läßt sich unter Verwendung von Säulenschalungen A r mit kreisbogenförmigem Profil, z.B. durch Aufschneiden von handelsüblichen Metãll- oder Kunstoffrohren, herstellen. Die Säulenschalungen A,Åt sind zum Anbringen von Spannfröschen S mit Löchern x für die Spannbolzen der Frösche versehen, welche die Spalten 9 zum Verspannen auf der Segmentinnenseite durchgreifen.1 to 3 U-shaped shell bodies A are provided, for which are commercially available Have U-profiles used. The embodiment with a circular cylindrical outer profile the columns can be made using column formwork A r with a circular arc Profile, e.g. by cutting open commercial metal or plastic pipes, produce. The column formwork A, Åt is for attaching tension frogs S with Holes x provided for the clamping bolts of the frogs, which the columns 9 for bracing reach through on the inside of the segment.

Die Säulenschalungen A,At werden für die Ausführung nach Fig.The column formwork A, At are used for the design according to Fig.

1 bis 3 an den Übergangsstellen zum Bodenbalken 6 bzw. zur Bodenbalkenschalung B mit Husspa.sungen p versehen. Sie können in Anpassung an die gewünschte Höhe des Behälters durch Taschen t und Keile k verlängert werden.1 to 3 at the transition points to the floor joist 6 or to the floor joist formwork B with sleeve fitting p. You can in adaptation to the desired height of the container can be extended by pockets t and wedges k.

Die Bemessung der Behälterteile und Anwahl der Baustoffe erfolgt nach statischer Berechnung; sie wird insbesondere durch die Behälterhöhe bestimmt. Ist die Höhe größer als 4 m, so empfiehlt sich eine Aufstockung der Mantelsegmente unter Zwischenschaltung eines gegossenen Ringankers 14 (Ringankerbewehrung VII) nach Fig. 22.The dimensioning of the container parts and the selection of the building materials are based on static calculation; it is determined in particular by the height of the container. is If the height is greater than 4 m, it is recommended that the jacket segments be raised below Interposition of a cast ring anchor 14 (ring anchor reinforcement VII) according to Fig. 22nd

Die Segmente 2 können von der Behältergröße unabhängige Grundabmessungen (Länge L und Höhe H) haben und mit einer Dicke O in wenigen Stufen entsprechend der jeweiligen Beanspruchung bereitgehalten werden. Für Flüssigkeitsbehälter bis zu einer Höhe von 4 m können Stahlbetonsegmente mit einer Länge L von 1So cm und Dicke D von 1,2 cm eingesetzt werden. Bei kürzeren Entfernungen von der Prduktionsstätte der Mantelsegmente und nicht besonders großem Bhälterdurchmesser kann dort der Behälter fertiggestellt und als Ganzes zum Åufstellungsort transportiert werden; bei größeren Transportwegen und Behältermaßen wird der Behälteraufbau zweckmäßig von einem nahegelegenen Stahlbetonwerk übernommen, bei dem die vorgefertigten Mantelsegmente, Schalungen und Bewehrungen bereit liegen.The segments 2 can have basic dimensions that are independent of the container size (Length L and height H) and with a thickness O in a few steps accordingly to be kept ready for the respective use. For liquid containers up to up to a height of 4 m, reinforced concrete segments with a length L of 1 cm and Thickness D of 1.2 cm can be used. For shorter distances from the production site the jacket segments and the container that is not particularly large in diameter can be used there completed and transported as a whole to the installation site; with larger ones The container structure is expediently taken from a nearby location for transport routes and container dimensions Reinforced concrete works, in which the prefabricated shell segments, formwork and reinforcements are ready.

Zur Herstellung der Säulenfüße können vorzugsweise verlorene Schalungen 13 in Form von Rohren bzw. Rohrsegmenten eingesetzt werden, welche beispielsweise in Fig. 16 die Säulenfußschalung F ersetzen, als Auflager für die Segmente2dienen können und dabei auch noch aus den Segmentenden vertikal abtauchende Segment/Säulenfuß-Bewehrungen VIII aufnehmen können.For the production of the column feet, lost formwork can preferably be used 13 are used in the form of tubes or tube segments, which for example in Fig. 16 replace the column base formwork F, serve as a support for the segments 2 can and at the same time also vertically dipping segment / column base reinforcements from the segment ends VIII.

Im Rahmen der Erfindung sind noch mancherlei Abänderungen und andere I\usführungen möglich. Der neue Behälter kann mancherli Verwendung finden, wie z.B. zur Lagerung und Behandlung von Gülle, als Silo zur Lagerung z.B. von Futtermitteln, als Löschwasserbehälter, Hochreservoir für Flu 8-wasser, Warmwasserspeicher, Klärbehälter, Vorfluter, auch als Gasbehälter (z.B. für Faulgas); er kann nachträglich aufgestockt werden. Die Behältersegmente können nach Bedarf auch in Anpassung an vorgegebene Durchmesser gewölbt sein.Various modifications and others are within the scope of the invention Executions possible. The new container can be used in many ways, such as for storage and treatment of liquid manure, as a silo for storage e.g. of feed, as an extinguishing water tank, high reservoir for Flu 8 water, hot water storage tank, Septic tank, receiving water, also as a gas tank (e.g. for digester gas); he can retrospectively be increased. The container segments can also be adapted to meet requirements given diameter be arched.

Die verlorenen Schalungen 13 für die Säulenfüße (vgl. Fig. 16) könnten auch, wie in Fig. 25 veranschaulicht, nach oben in für Betonrohre üblicher Weise durch verlorene Schalungen 15 für die Säulen fortgesetzt werden, welche an die Stelle der Säulenschalungen F treten. Dabei lassen sich auch einheitliche, vorgefertigte verlorene Säulenschalungen für Behälter unterschiedlicher Winkelversetzung benachbarter Mantelsegmente mit vorzugsweise mehr als 1800 verwenden; man muß dann nur dafür sorgen, daß etwaige verlorene Säulenfußschalungen in Anpassung an die für versbhiedene Vielecke etwas unterschiedliche Lage der Säulenschalungen 15 angeordnet werden.The lost formwork 13 for the column feet (see. Fig. 16) could also, as illustrated in FIG. 25, upwards in a manner customary for concrete pipes be continued through lost formwork 15 for the pillars which took the place the column formwork F. Uniform, prefabricated lost column formwork for containers with different angular displacement of neighboring ones Use jacket segments with preferably more than 1800; then you just have to do it ensure that any lost column footing in adaptation to the for different Polygons slightly different position of the column formwork 15 are arranged.

Es wäre auch möglich, die Säulen in die Mantelsegmente zu integrieren. Fig. 26 zeigt hierfür eine Ausführungsform mit schalenförmigen, kreiszylindrischem Säulenaußenteil 16 am einen und zylinderabschnittförmigem inneren Säulenteil 17 am anderen Ende der Mantelsegmente, Fig. 27 eine einfachere Ausführungs form mit zylinderabschnittförmigem Säulenstück 18 nur am einen Ende der Nantelsegmente. Dabei kann die winkelabhängige Säulenlücke 19 zum Nachbarsegment, wie die zwischen den Segmentenden verbleibende Hohlraumlücke 20 durch Gießen, die Lücke 19 gegebenenfalls auch durch einen vorgefertigten Keil 21 geschlossen werden.It would also be possible to integrate the pillars into the jacket segments. 26 shows an embodiment with a shell-shaped, circular-cylindrical one for this purpose Pillar outer part 16 on one and cylindrical section-shaped inner pillar part 17 at the other end of the shell segments, FIG. 27, a simpler embodiment with cylindrical section-shaped pillar piece 18 only at one end of the nantel segments. Included can the angle-dependent column gap 19 to the neighboring segment, such as the one between the Segment ends remaining cavity gap 20 by pouring out the gap 19 may also be closed by a prefabricated wedge 21.

Fig. 28 zeigt eine Ausführungsform mit schalenförmigem, kreiszylindrischem Säulenaußenteil 22, ähnlich dem Teil 16 in Fig. 26 und mit halbkreis-oder auch etwas mehr als halbkreiszylindrischem Säuleninnenteil 23 am anderen Segmentende. Die winkelabhängigen Lücken 24 und 25 können bauüblich ausgefüllt werden. Hier, ebenso auch in Fig. 26, kann sich der Säulenaußenteil 22 auch einheitlich über mehr als 1800 erstrecken, wenn gestreckte Segmentanschlüsse unberücksichtigt bleiben können. SEr oft vorkommende Winkelversetzungen können durch angepaßte Querschnittsgestaltung auszufüllende Lücken auch vermieden werden.Fig. 28 shows an embodiment with a bowl-shaped, circular cylindrical Pillar outer part 22, similar to part 16 in FIG. 26 and with a semicircle or something more than a semicircular cylindrical column inner part 23 at the other end of the segment. The angle-dependent Gaps 24 and 25 can be filled in as usual. Here, also in Fig. 26, the pillar outer part 22 can also extend uniformly over more than 1800, if stretched segment connections can be disregarded. SEr often occurring Angular dislocations can fill gaps by adapting the cross-sectional design also be avoided.

Fig. 29 und 30 zeigen Ausführungen mit anordnung der Säulen 3 im mittleren Segmentbereich, und zwar mit verlorener, kreiszylindrischer Schalung 13,15 in Fig. 6 und U-förmiger Schalung F in Fig. 30. Die Segment/Säulen-Bewehrung I besteht hierbei z.B. aus Winkel stählen, die in die Segmente eingebunden sind und mit Schenkeln in den Säulengußraum hineinragen; sie kann auch, wie Fig. 30 zeigt, als Stahlgewebe ausgebildet sein. Die Stoßstellen übernehmen vornehmlich nur noch die Abdichtung; es kann aber, wie in Fig. 30 dargestellt, auch dort eine Bewehrung als Boden/Stoßraum-Bewehrung IX vorgesehen sein. Werden die Freiräume 7 für die Segment/Boden-Bewehrung, wie in Fig. 29 gezeigt, im Säulenbereich unterbrochen, so können die Segmente dort aufgestellt werden und die Freiräume 7 können über die Stoßstellen fortlaufen.29 and 30 show embodiments with the arrangement of the columns 3 in the middle Segment area, namely with lost, circular cylindrical formwork 13, 15 in Fig. 6 and U-shaped formwork F in Fig. 30. The segment / column reinforcement I consists here E.g. from angles that are integrated into the segments and with legs protrude into the column casting space; it can also, as Fig. 30 shows, be designed as a steel mesh. The joints primarily only take over the seal; however, as shown in FIG. 30, reinforcement can also be provided there be provided as floor / joint area reinforcement IX. Will the free spaces 7 for the Segment / floor reinforcement, as shown in Fig. 29, interrupted in the column area, so the segments can be set up there and the free spaces 7 can over the Joints continue.

Die Freiräume 7 für den Boden können, wie Fig. 29 zeigt, nach dem Gießen der Säulen, oder, wie F; 30 veranschaulicht, in einem Verfahrensgang mit den Säulen gegossen werden.The free spaces 7 for the floor can, as FIG. 29 shows, after Pouring the pillars, or, like F; 30 illustrates in a process with the pillars are poured.

BEZUGSZEICHENLISTE 1 Boden 1a Rand von 1 Oberfläche von 1 2 Mantelsegmente, Segmente 2a Außenseite von 2 2i Innenseite von 2 3 Säulen 4 Behälterfuß 5 Säulenfüße 6 Bodenbalken 9 Spalt 10 Nischen 11 Hinterschneidungen 12 Zonen von 2a 13 9verlorene Säulenfußschalung 14 Ringanker Schalungen: D Dicke von 2 Säulenschalungen B Bodenbalkenschalung F Säulenfußschalung f Freiraum für 1 k Keile für A,A' p Aussparungen von A,A' s Spannfrösche t Taschen an A,A' w Wandstütze x Löcher in A,At für S L Länge von 2 H Höhe von 2 Bewehrungen: I Segment/Säulen-Bewehrung II Boden/Balken-Bewehrung III Boden/Säulen-Bewehrungen IV Boden-Bewehrung V Segment/Balken-Bewehrung VI Segment/Boden-Bewehrung VII Ringanker-Bewehrung VIII Segment/Säulenfuß-Bewehrungen IX Boden/Stoßraum-Bewehrung - Leerseite - REFERENCE CHARACTERISTICS LIST 1 bottom 1a edge of 1 surface of 1 2 shell segments, Segments 2a outside of 2 2i inside of 2 3 columns 4 container foot 5 column feet 6 floor joists 9 gap 10 niches 11 undercuts 12 zones of 2a 13 9 lost Column foot formwork 14 ring anchor formwork: D thickness of 2 column formwork B floor beam formwork F Column foot formwork f Free space for 1 k wedges for A, A 'p recesses from A, A' s Tension frogs t pockets at A, A 'w wall support x holes in A, At for S L length of 2 H height of 2 Reinforcements: I segment / column reinforcement, II floor / beam reinforcement III floor / column reinforcement IV floor reinforcement V segment / beam reinforcement VI segment / floor reinforcement VII Ring anchor reinforcement VIII Segment / column base reinforcement IX Floor / joint area reinforcement - Blank page -

Claims

ANSPR2CE: Behälter, insbesondere in Stahlbetonbauweise, mit Behältermantel aus aneinander geschlossenen vorgefertigten plattenförmigen Segmenten, insbesondere für flüssige Medien, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zur Abstützung des Behältermantels (2,2...) Säulen vorgesehen sind.ANSPR2CE: Containers, especially in reinforced concrete construction, with a container jacket made of prefabricated plate-shaped segments closed to one another, in particular for liquid media, which is not indicated that it is used for support of the tank jacket (2.2 ...) columns are provided.

2. Behälter nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Anordnung von Säulen (3) an Segmentstoßstellen. 2. Container according to claim 1, characterized by the arrangement of columns (3) at segment joints.

3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch über die ganze Höhe der Segmente sich erstreckende Säulen (3). 3. Container according to claim 1 or 2, characterized by about the entire height of the segments extending columns (3).

4. Behälter nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite (2a) der Mantelsegmente (2) kürzer ist als die Innenseite (2i) derart, daß die Segmente - auch ohne Winkelversetzung gegeneinander -an ihren Stoßstellen nach außen offene Nischen (10) bilden, welche von dem der Behältermitte zugekehrten Säulenteil - im folgenden Innenprofil genannt - ausgefüllt werden. 4. Container according to claim 2 or 3, characterized in that the The outside (2a) of the jacket segments (2) is shorter than the inside (2i) in such a way that that the segments - even without angular offset from one another - at their joints Form niches (10) open to the outside, which face away from the center of the container Column part - referred to below as the inner profile - must be filled out.

5. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch gegossene Säulen (3). 5. Container according to one of claims 1 to 4, characterized by cast columns (3).

6. Behälter nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch Stahlbetonsäulen (3).6. Container according to claim 5, characterized by reinforced concrete columns (3).

7. Behälter nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (2) mit an die Nischen angrenzenden Randzonen (12) der Segment Außenseite den auf der Mantelaußenseite liegenden Teil der Säulen - im folgenden Außenprofil genannt -begrenzen.7. Container according to one of claims 2 to 6, characterized in that that the segments (2) with the edge zones (12) of the segment adjoining the niches Outside the part of the columns lying on the outside of the jacket - in the following Outer profile called -limit.

8. Behälter nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelsegmente (2) an der Aul4enseite ihrer Enden rechtwinklig abgestuft sind. 8. Container according to one of claims 4 to 7, characterized in that that the jacket segments (2) stepped at right angles on the outer side of their ends are.

9. Behälter nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelsegmente (2) an ihren Enden zur Behälterinnenseite hin abgeböscht sind. 9. Container according to one of claims 4 to 7, characterized in that that the shell segments (2) abracked at their ends towards the inside of the container are.

io. Behälter nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch ebene Abböschungen.ok Container according to claim 9, characterized by flat slopes.

11. Behälter nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch konkavgewölbte Åbböschungen.11. Container according to claim 9, characterized by concave Slopes.

12. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelsegmente (2) an ihren Enden mit Hinterschneidungen (11) versehen sind.12. Container according to one of claims 1 to 11, characterized in that that the jacket segments (2) are provided with undercuts (11) at their ends.

13. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch ein im wesentlichen rechtwinkliges Außenprofil der Säulen (3).13. Container according to one of claims 1 to 12, characterized by a substantially rectangular outer profile of the pillars (3).

14. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch ein im wesentlichen kreiszylindrisches Außen profil der Säulen.14. Container according to one of claims 1 to 12, characterized by a substantially circular cylindrical outer profile of the pillars.

15. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die iviantelsegmente (2) durch eine an ihren Enden herausragende Bewehrung als Segment/Säulen-Bewehrung (I) in die Säulen (3) eingebunden sind.15. Container according to one of claims 1 to 14, characterized in that that the iviantelsegmente (2) by a reinforcement protruding at their ends as Segment / column reinforcement (I) are integrated into the columns (3).

16. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelsegmente (2) durch eine unten VI herausragende Bewehrung als Segment/Boden-Bewehrung in den Behälterboden (1) eingebunden sind.16. Container according to one of claims 1 to 15, characterized in that that the jacket segments (2) by a reinforcement protruding below VI as a segment / floor reinforcement are integrated into the container base (1).

17. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälterboden (1) unter dem Mantel (2,2...) mit einer nach unten und außen verstärkten, einen ringförmigen Behälterfuß (4) bildenden Randzone versehen ist.17. Container according to one of claims 1 to 16, characterized in that that the container bottom (1) under the jacket (2.2 ...) with a downward and outward reinforced, an annular container foot (4) forming edge zone is provided.

18. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälterboden (1) im Bereich der Segmentstoßstellen mit zu Säulenfüßen (5) geformten Verstärkungen versehen ist.18. Container according to one of claims 1 to 17, characterized in that that the container bottom (1) in the area of the segment joints with column feet (5) molded reinforcements is provided.

19. Behälter nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Säulen füße (5) mit verlorenen Schalungen in Form von Rohren bzw. Rohrsegmenten (13) versehen sind.19. Container according to claim 18, characterized in that the columns feet (5) provided with permanent formwork in the form of pipes or pipe segments (13) are.

2c. Behälter nach Anspruch 19, gekennzeichnet durch aus den Segmentenden in den Hohlraum der Säulenfu3schalungen (13) abtauchende Segment/Säulenfuß-Bewehrungen (VIII).2c. Container according to Claim 19, characterized by the segment ends Segment / column base reinforcement that plunges into the cavity of the column base formwork (13) (VIII).

21. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dai der Behälterboden mit die Fußenden der Mantelsegmente (2) nach außen abstützenden Bodenbalken (6) versehen ist.21. Container according to one of claims 1 to 20, characterized in that dai the container bottom with the foot ends of the shell segments (2) supporting to the outside Floor bar (6) is provided.

22. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Behältermantel zum Kopfabschluß bzw. zum Anschluß aufgesetzter Mantelsegmente mit einem Ringanker (14) versehen ist.22. Container according to one of claims 1 to 21, characterized in that that the container jacket to the head end or to the connection of attached jacket segments is provided with a ring anchor (14).

23. Behälter nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die riantelsegmente (2) durch eine außen herausragende Segment/Balken-Bewehrung (U) mit dem Bodenbalken (4) verklammert sind.23. Container according to claim 21, characterized in that the Riantelsegmente (2) by an externally protruding segment / beam reinforcement (U) with the floor beam (4) are bracketed.

24. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Säulen (3) durch im Säulenfubereich aus dem Boden herausragende Boden/Säulen-Bewehrungen (III) in den Behälterboden (1) eingebunden sind. 24. Container according to one of claims 1 to 23, characterized in that that the pillars (3) by protruding in the pillar base from the ground floor / column reinforcements (III) are integrated into the container base (1).

25. Verfahren zur Herstellung von Behältern in Stahlbetonbauweise, unter Verwendung vorgefertigter Mantelsegmente, welche nach Aufstellung auf dem Behälterboden durch Ausgießen von an den Stoßstellen zwischen ihren Enden gebildeten Dichtungsräumen zu einem geschlossenen, fliissigkeitsdichten Behältermantel verbunden und gegen ein Wegdrücken nach außen gesichert werden, dadurch gekennzeichnet, daß zur Sicherung der Mantelsegmente (2) gegen ein Wegdrücken nach außen Säulen (3,3...) angebracht und mit dem Behälterbbden (1) verbunden werden. 25. Process for the production of tanks in reinforced concrete construction, using prefabricated jacket segments, which after installation on the Container bottom formed by pouring out at the joints between their ends Sealing spaces connected to form a closed, liquid-tight container jacket and secured against being pushed away to the outside, characterized in that to secure the jacket segments (2) against being pushed outwards Columns (3.3 ...) attached and connected to the tank bottom (1).

26. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst der Behälterboden (1) gefertigt und mit Boden/ Säulen-Bewehrungen versehen wird, deren aus dem Boden herausragende Enden in die noch leeren Säulenräume hineinragen, daß anschließend die Mantelsegmente (2) aufgestellt, alsdann die Gußräume für die Säulen (3) durch Schalungen geschlossen und mit Beton oder dergleichen Gußmasse gefüllt werden.26. The method according to claim 25, characterized in that first the container base (1) is manufactured and provided with base / column reinforcement, the ends of which protrude from the floor into the empty pillars, that then the shell segments (2) set up, then the casting spaces for the Columns (3) closed by formwork and cast with concrete or the like be filled.

27. Verfahren nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dafS bei der Herstellung des Behälterbodens (1) zunächst Freiräume (7) für den Eingriff von unten aus den Segmenten (2) herausragende Segment/Boden-Bewehrungen (VI) belassen werden, welche erst nach dem Aufstellen der Mantelsegmente (2) gegossen werden.27. The method according to claim 26, characterized in that dafS in the Production of the container bottom (1) first of all clearances (7) for engagement from below segment / floor reinforcements (VI) protruding from the segments (2) are left, which are cast only after the casing segments (2) have been set up.

28. Verfahren nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Aufstellen der Mantelsegmente (2) Säulenfüße, vorzugsweise in einem Verfahrensgang mit dem Großeil des Behälterbodens (1), fertiggestellt und zum Aufstellen der Mantelsegmente (2) mit ihren Enden benutzt werden.28. The method according to claim 27, characterized in that before Erecting the jacket segments (2) column feet, preferably in one process step with the majority of the container bottom (1), completed and for setting up the shell segments (2) be used with their ends.

29. Verfahren nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung der Säulenfüße (5) verlorene Säulenfußschalungen (13) eingesetzt werden.29. The method according to claim 28, characterized in that for formation the column bases (5) lost column base formwork (13) are used.

30. Verfahren nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß die verlorenen Säulenfußschalungen (13) als Auflager für die Mantelsegmente (2) benutzt werden.30. The method according to claim 29, characterized in that the lost Column foot formwork (13) can be used as a support for the shell segments (2).

31. Verfahren nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum der verlorenen Säulenfußschalung (13) als Tauchraum für eine Segment/Säulenfuß-Bewehrung (VIII) verwendet wird.31. The method according to claim 29, characterized in that the cavity the lost column base formwork (13) as a diving space for a segment / column base reinforcement (VIII) is used.

32. Behälter nach einem der Ansprüche 1, 12-14, 16-24, gekennzeichnet durch Anordnung von Säulen (3) im mittleren Segmentbereich.32. Container according to one of claims 1, 12-14, 16-24, characterized by arranging columns (3) in the middle segment area.

33. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch mit ihrem Außenprofil in die Segmente als Fertigelemente integrierte Säulen.33. Container according to one of claims 1 to 3, characterized by Columns integrated into the segments as prefabricated elements with their outer profile.

34. Behälter nach Anspruch 33, gekennzeichnet durch ein zumindest innen kreiszylindrisches, schalenförmiges Säulenaußenteil (16,22) an einem Ende und einem zylinderabschnittförmigen inneren Säulenteil (17,23) am anderen Ende der Nantelsegmente, passend zur winkelverstellbaren Lagerung im Säulenaußenteil der Nachbarsegmente.34. Container according to claim 33, characterized by at least one inside circular cylindrical, shell-shaped column outer part (16,22) at one end and a cylindrical section-shaped inner column part (17,23) at the other end of the Nantelsegmente, suitable for the angle-adjustable bearing in the column outer part of the Neighboring segments.

35. Behälter nach Anbruch 33 oder 34, dadurch gekennzeichnet, daß im wesentlichen das ganze Säulenaußenprofil bzw. der ganze Säulenaußenteil (18,22) in das eine Segmentende integriert ist.35. Container according to part 33 or 34, characterized in that essentially the entire outer pillar profile or the entire outer pillar part (18, 22) into which one segment end is integrated.

36. Behälter nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß von den Segmentenden mit ihren integrierten Säulenteilen (16,17,18,22,23) nicht ausgefüllte Querschnittsbereiche oder Lücken (1ii,20;20,21;24,25) durch Ausgießen oder vorgefertigte Füllkörper ausgefüllt werden.36. Container according to claim 33, characterized in that of the Segment ends with their integrated column parts (16,17,18,22,23) not filled in Cross-sectional areas or gaps (1ii, 20; 20.21; 24.25) by pouring or prefabricated Fillers are filled.