DE329494C - Steam gas generator with closed gas firing - Google Patents
Steam gas generator with closed gas firingInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G3/00—Combustion-product positive-displacement engine plants
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Hochdruckdampfkessel . mit geschlossener Feuerung, bei welchem die Abgase zwecks restloser Abgabe der Wärme in den Kesselraum geführt werden, und ist im wesentlichen durch die Abhängigkeit der Brennstoff- und Luftzuführung von idem -Kesseldruek in ihrer Verbindung mit'der vom Wasserstand abhängigen Wasserzuführung gekennzeichnet.The present invention relates to a high pressure steam boiler. with closed Firing in which the exhaust gases are released into the boiler room for the purpose of complete release of the heat are guided, and is essentially due to the dependence of the fuel and Air supply from idem boiler pressure in its connection with the water level dependent Marked water supply.
ίο Die Brennstoffe werden mit der Verbrennungsluft durch eine vom Kesseldruck gesteuerte Pumpe in eine geschlossene Verbrennungskammer unter Druck eingeführt und dort verbrannt. Aus der Kammer treten die verbrannten Gase durch Rohrschlangen o. dgl. hindurch in Streudüsen ein, die in den Dampfraum des Kessels münden. Die Abgase geben ihre Wärme hierbei in den Schlangen mittelbar an das Kesselwasser und darauf im Dampfraum unmittelbar an den Wasserdampf ab, indem sie diesen- überhitzen. Nach der Erfindung ist der Kessel mit einem Dampf druckregler ausgestattet, dessen Antriebsmaschine von dem Kessel gespeist wird, und! der die Zuführung des Brennstoffs, der Druckluft und des Speisewassers bewirkt. Durch diese Einrichtung wird der Kesselbetrieb selbsttätig, da er im Betrieb sich der Dampfemtnahme vollständig anpaßt und selbst bei größeren Betriebspausen den Dampfidtuck ständig ohne Wartung auf gleicher Höhe hält.ίο The fuels are introduced into a closed combustion chamber under pressure with the combustion air by a pump controlled by the boiler pressure and burned there. From the K amm he enter the burnt gases through pipe coils o. The exhaust gases give off their heat in the coils indirectly to the boiler water and then in the steam room directly to the water vapor by overheating it. According to the invention, the boiler is equipped with a steam pressure regulator, the drive engine of which is fed by the boiler, and! which causes the supply of the fuel, the compressed air and the feed water. With this device, the boiler operation becomes automatic, since it adapts itself completely to the steam consumption during operation and keeps the steam pressure constantly at the same level without maintenance, even during longer breaks in operation.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes in einem Seitenriß dargestellt.In the drawing is an exemplary embodiment of the subject invention shown in a side elevation.
Der Kessel a, dessen vordere Stirnwand mittels Flansch mit dem Kesselmantel verj bunden ist, zeigt ziemlich nahe am Boden eine Öffnung, die durch die Verbrennungskammer b verschlossen ist. Außerhalb des Kessels ist .die Verbrennungskammer als Glühpfanne c ausgebildet, die beim Inbetriebsetzen des Kessels von außen bebeizt wird. Diese Beheizung wird ausgeschaltet, . sobald die Temperatur der Verbrennungskammer hoch genug gesteigert ist, um eine stete Entzündung der Brennstoffe zu gie währ leisten. Über der Glühpfanne ist eine Öffnung, welche durch den mittels eines Ventils verschließbaren Einspritzkopf d verschlossen wird; ebenso "ist die Zuleitung 0 der Verbrennungsluft durch ein Rückschlagventil abschließbar. Zur Sicherung der Entzündung der Brennstoffe befindet sich in der Verbrennungskammer ein auf einem Ständer freistehendes, feuerbeständiges Rohr, das durch die Verbrennung des Brennstoffs der ganzen Länge nach in hoher Glut gehalten wird. Aus der Verbrennungskammer treten die völlig oder fast völlig verbrannten Gase durch ein Heizrohrsystem f in das Kesselinnere über; die Heizrohre sind mittels Flansch abdichtungsfähig und leicht lösbar an die Kammer b angeschlossen und durchziehen in Schraubenwindungen o. dgl. den Wasserraum des Kessels und werden, dann in den Dampf raum geleitet, wo sie als siebartig durchlöcherte Rohre - enden.The boiler a, the front end wall of which is connected to the boiler shell by means of a flange, has an opening fairly close to the bottom which is closed by the combustion chamber b. Outside the boiler, the combustion chamber is designed as an annealing pan c , which is pickled from the outside when the boiler is started up. This heating is switched off. as soon as the temperature of the combustion chamber is increased enough to guarantee constant ignition of the fuels. Above the glow pan is an opening which is closed by the injection head d, which can be closed by means of a valve; Likewise, "the supply line 0 for the combustion air can be closed by a check valve. To ensure the ignition of the fuels, there is a fire-resistant pipe in the combustion chamber, which is free-standing on a stand and which is kept glowing along its entire length by the combustion of the fuel the combustion chamber, the completely or almost completely burned gases pass through a heating pipe system f into the interior of the boiler; the heating pipes are connected to chamber b by means of a flange and are sealable and easily detachable and run through the boiler's water space in screw windings or the like and then become in the steam room, where they end as sieve-like perforated pipes.
Aus diesen treten die Abgase der Verbrennungskammer in feiner Verteilung in den DampfrauHi. Damit Kondenswasser oder hochaufwellendes Wasser nicht in die Heiz-From these, the exhaust gases from the combustion chamber are finely divided into the DampfrauHi. So that condensation or swelling water does not get into the heating
rohre und dadurch in .die Verbrennungskammer eindringen kann, sind die· Siebrohrc mit einem leichten, nach unten- offenen Bogen an die Siederohre angeschlossen. Durch den Eintritt der Abgase in den Dampfraum wird der Dampf gleichmäßig überhitzt. Der weitaus größte Teil der Luft sammelt sich wegen ihres kleineren Gewichts in dem oberem Teil des Dampfdoms, aus welchem die Luft durch ίο das entsprechend belastete Selbstschlußventil ins Freie treten kann. Von den zwei Leitungen des Doms ist die eine, h, für die Dampfentnahme, und die andere, i, für die Regel- und Speisevorrichtung bestimmt. Die Zuleitung i des Druckmittels zur Regel- und Speisevorrichtung wird von einem Feder-'druckregler k beeinflußt, in weichem das aus dem Dom kommende Druckmittel gegen einen federbelasteten und durch' eine Spindel einstellbaren Kolben drückt und hierbei den Durchgang eines' Doppelsitzventils' so einstellt, daß er mit wachsendem Druck kleiner wird. An dem durch die Leitung i gespeisten Dampf zylinder I hängt durch gemeinsame Kolbenstange m der zur Beschaffung der Verbrennungsluft dienende Kompressor n. Die Kolbenstange wird durch eine Gradführung p unterstützt, mit welcher der Kolben der Kesselwasser-Speisepumpe verbunden ist. Für die Zufuhr des Brennstoffs dient die kleine Pumpe i, die durch Anschläge der Gradführung p betätigt wird. Der Kolbenhub der Pumpe ist durch Verstellung des Anschlages, dem Heizwert des Brennstoffs entsprechend regelbar, diese gemeinsame Speisevorrichtung I1 n, q und t wird durch den Dampf druckregler k . selbsttätig in Betrieb gesetzt, geregelt oder stillgesetzt, der Regulator ist für den bestimmten Druck von Hand einstellbar. Die gemeinsame Regelung -der Brennstoff- und Druckluftzufuhr und Speisewasserzuführung durch den Dampfdruck hat den Vorteil, daß die Dampf entwicklung · sich stets dem Kraftbedarf in sehr schneller Folge anpassen kann. Die Ableitung ο des Kompressors η führt zum Rückschlagventil an der Verbrennungskammer, die Ableitung μ der Brennstoffpumpe t führt zu dem Einspritzventil am Einspritzkopf d, der ummantelt ist und als Vorwärmer ν für das Kesselspeisewasser dient. Damit bei dauernder Arbeit der Speisepumpe der Kessel und die Verbrennungskammer nicht durch das Speisewasser überflutet werden kann, wird die Speisepumpensaugleitung1 unter Kontrolle eines Wasserstandsanzeigers gestellt. Dieser befindet sich beispielsweise an der vorderen Stirnwand und steht durch zwei Röhrchen und dem Wasserraum und dem Dampf raum des Kessels in Verbindung. Je nach der Höhe des Wasserstandes steht der Kolben r mehr oder weniger- hoch -und drosselt durch entsprechende Hebelübertragung das in die Saugleitung m der Speisewasserpumpe q eingeschaltete. Regelventil s. Durch Lösen und Abziehen der vorderen Stirnwand ist das Innere des Kessels zwecks Reinigung usw. leicht freizulegen.pipes and can thereby penetrate into the combustion chamber, the sieve pipes are connected to the boiler pipes with a slight bend that is open at the bottom. As the exhaust gases enter the steam room, the steam is evenly superheated. By far the largest part of the air collects because of its lower weight in the upper part of the steam dome, from which the air can pass through the correspondingly loaded self-closing valve into the open. Of the two lines in the dome, one, h, is intended for steam extraction and the other, i, for the control and feed device. The supply line i of the pressure medium to the regulating and feeding device is influenced by a spring pressure regulator k , in which the pressure medium coming from the dome presses against a spring-loaded piston that can be adjusted by a spindle and thereby adjusts the passage of a 'double seat valve' so that that it gets smaller with increasing pressure. On the steam cylinder I fed by the line i , the compressor n, which is used to procure the combustion air, hangs through a common piston rod m . The piston rod is supported by a degree guide p , with which the piston of the boiler water feed pump is connected. The small pump i, which is actuated by stops on the degree guide p , is used to supply the fuel. The piston stroke of the pump can be regulated according to the calorific value of the fuel by adjusting the stop, this common feed device I 1 n, q and t is controlled by the steam pressure regulator k . automatically started, regulated or shut down, the regulator can be set manually for the specific pressure. The common regulation of the fuel and compressed air supply and the feed water supply by the steam pressure has the advantage that the steam development can always be adapted to the power requirement in very quick succession. The discharge ο of the compressor η leads to the check valve on the combustion chamber, the discharge μ of the fuel pump t leads to the injection valve on the injection head d, which is jacketed and serves as a preheater ν for the boiler feed water. So that the boiler and the combustion chamber cannot be flooded by the feed water during continuous operation of the feed pump, the feed pump suction line 1 is placed under the control of a water level indicator. This is located, for example, on the front end wall and is connected by two tubes and the water space and the steam space of the boiler. Depending on the height of the water level, the piston r is more or less high - and throttles the feed water pump q which is switched on in the suction line m of the feed water pump q by means of a corresponding lever transmission. Control valve, see the inside of the boiler for cleaning, etc., by loosening and pulling off the front end wall.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE329494T | 1916-08-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE329494C true DE329494C (en) | 1920-11-23 |
Family
ID=6187111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1916329494D Expired DE329494C (en) | 1916-08-10 | 1916-08-10 | Steam gas generator with closed gas firing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE329494C (en) |
-
1916
- 1916-08-10 DE DE1916329494D patent/DE329494C/en not_active Expired
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