DE3241757A1 - Oscillating insert for an electromechanical transducer and method for its manufacture - Google Patents

Abstract

An oscillating insert for an electromechanical transducer, in particular for loudspeakers, with a diaphragm cone whose outer edge is connected to a beaded ring made of elastically deformable plastic, is characterised in that the beaded ring (5) is vulcanised onto the membrane cone (2). Simple, high-quality manufacture is thus made possible. <IMAGE>

Description

Schwingeinsatz für einen elektromechanischen Wandler und Oscillating insert for an electromechanical converter and

Verfahren zu dessen Herstellung Die Erfindung betrifft zunächst einen Schwingeinsatz für einen elektromechanischen Wandler, insbesondere für Lautsprecher, mit einem Membrankegel, dessen äußerer Rand mit einem Sickenring aus elastisch verformbarem Kunststoff verbunden ist. Derartige Membrankegel sind bekannt und bestehen vorzugsweise aus einer Polycarbonatfolie. Der Sickenring ist bei bekannten derartigen Schwingeinsätzen als separates Teil aus einem geeigneten Kunststoff, insbesondere Elastomer gespritzt und wird in einem gesondertem Arbeitsgang mit dem Membrankegel verklebt. Dabei werden die Membrankegel durch Vakuumverformung mittels geeigneter Werkzeuge beim Hersteller der fertigen Wandler hergestellt, wogegen die Sickenringe von einem Betrieb bezogen werden, der eine Maschinenausrüstung für die Gummiverarbeitung und die Verarbeitung gummiähnlicher Kunststoffe zur Verfügung hat, also insbesondere Spritzgießmaschinen. Method for the production thereof The invention relates first of all to a Oscillating insert for an electromechanical converter, especially for loudspeakers, with a membrane cone, the outer edge of which with a beading ring made of elastically deformable Plastic is connected. Such membrane cones are known and preferably exist made of a polycarbonate film. The bead ring is in known vibratory inserts of this type as separate part made of a suitable plastic, in particular Elastomer injected and is in a separate operation with the membrane cone glued. The membrane cones are formed by vacuum deformation using suitable Tools are made by the manufacturer of the finished transducers, whereas the bead rings be obtained from a company that produces machine equipment for rubber processing and has the processing of rubber-like plastics available, so in particular Injection molding machines.

Zum fertigen. Schwingsystem gehört neben dem Schwingeinsatz noch eine mit diesem zu verbindende Schwingspule und die Verankerung des Schwingeinsatzes beispielsweise mittels Zentriermembranen.To manufacture. In addition to the oscillating insert, there is also a vibrating system voice coil to be connected to this and the anchoring of the vibrating insert for example by means of centering membranes.

Die Herstellung der bekannten Einsätze ist wegen des gesonderten Klebevorgangs zeit- und kostenaufwendig. Auch muß im allgemeinen bei dem Sickenring vor dem Verkleben mit dem Membrankegel im Bereich der Klebestelle Kunststoffabfall abgetrennt werden.The production of the known inserts is because of the separate gluing process time consuming and costly. Also must in general with the bead ring before gluing plastic waste can be separated with the membrane cone in the area of the splice.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Einsatz der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen Herstellung vereinfacht ist. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Sickenring am Membrankegel anvulkanisiert ist.The invention is based on the object of using the initially to create said type, the manufacture of which is simplified. This task will solved according to the invention in that the beaded ring vulcanized onto the membrane cone is.

Unter dem Anvulkanisieren wird hierbei ein Vorgang verstanden, bei dem die gegenseitige Haftung der miteinander verbundenen Teile nicht durch reine Adhäsionskräfte erfolgt, sondern eine physikalisch-chemische Verbindung mit daraus resultierender höherer Festigkeit der Verbindung vorhanden ist.In this context, vulcanization is understood to mean a process at which the mutual liability of the interconnected Parts does not take place through pure adhesive forces, but a physico-chemical connection with the resulting higher strength of the connection is present.

Der Vorteil der Erfindung liegt darin, daß es möglich ist, den Sickenring gleichzeitig mit seiner Herstellung aus einem vulkanisierbaren Material auch mit dem Membrankegel zu verbinden, so daß es nicht erforderlich-ist, wie dies beim Klebevorgang nötig ist, den Sickenring und den Membrankegel relativ zueinander genau zu positionieren, um eine exakte Verbindung herzustellen. Die Verbindung durch Vulkanisieren ist sehr dauerhaft und führt wegen des Wegfalls von besonderen Klebstoffen zu einem Schwingeinsatz geringen Gewichts und dies ist für die akustischen Eigenschaften günstig. Wird ein Haftvermittler verwendet, der die Verbindung durch Anvulkanisieren ermöglicht oder verbessert, so ist das Gewicht des Haftvermittlers, der hauchdünn aufgetragen werden kann, äußerst gering, jedenfalls ganz erheblich geringer als das Gewicht des bei der Klebeverbindung benötigten Klebemittels, das bei einem Lautsprecher mit 130 mm Durchmesser 2 bis 3 g betragen kann. Die Erfindung ermöglicht eine exakt einhaltbare Übergangszone zwischen dem Membrankegel und dem Sickenring.The advantage of the invention is that it is possible to use the bead ring at the same time with its production from a vulcanizable material also with to connect the membrane cone so that it is not necessary, as is the case with the gluing process it is necessary to precisely position the bead ring and the membrane cone relative to one another, to make an exact connection. The connection through vulcanization is very permanent and, because no special adhesives are used, leads to an oscillating insert light weight and this is favorable for the acoustic properties. Becomes a Adhesion promoter used, which enables the connection by vulcanization or improved, so is the weight of the adhesion promoter, which is applied very thinly can, extremely small, in any case considerably less than the weight of the The adhesive required for the adhesive connection, which in the case of a loudspeaker with 130 mm diameter can be 2 to 3 g. The invention enables an exactly observable Transition zone between the membrane cone and the bead ring.

Für den Sickenring kommt jedes für den speziellen Einsatz des Wandlers, insbesondere Lautsprechers geeignete Kunststoffmaterial in Prage, das im verarbeiteten Zustand die gewünschten Eigenschaften hat, insbesondere Thermoplaste, vorzugsweise aber Elastomere. So ist bei Ausführungsformen der-Erfindung die Verwendung von Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR) oder von Nitril-Kautschuk (Nitril-Butadien-Kautschuk NBR) oder von Silicon-Kautschuk (SI(VMQ)) vorgesehen. Die in Shore-A gemessene Härte des fertigen Produkts kann dabei je nach den Anforderu;ngen in einem weiten Bereich, beispielsweise von Shore-A .20 bis Shore-A 90 liegen.For the bead ring, each comes for the special use of the converter, in particular loudspeaker suitable plastic material in Prage, which is processed in the Condition has the desired properties, especially thermoplastics, preferably but elastomers. Such is the use of styrene-butadiene rubber in embodiments of the invention (SBR) or nitrile rubber (nitrile butadiene rubber NBR) or silicone rubber (SI (VMQ)) provided. The hardness of the finished product, measured in Shore-A, can depending on the requirements in a wide range, for example from Shore-A .20 to 90 Shore A.

Bevorzugt sind Ausführungsformen der Erfindung, bei denen der Sickenring an len Membrankegel angespritzt ist, also der zur Herstellung de 3 Sickenrings verwendete Kunststoff unter einem in Anbetracht seiner Fließfähigkeit ausreichend hohem Druck in das geschLossene Werkzeug, in das der Membrankegel bereits eingelegt wurde, eingespritzt wird.Embodiments of the invention are preferred in which the bead ring is molded onto len membrane cone, i.e. the one used to manufacture the 3 beaded ring Plastic under a pressure that is sufficiently high considering its flowability injected into the closed mold, in which the membrane cone has already been inserted will.

Hierbei ist es besonders günstig, wenn gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ein pumpbarer Silicon-Kautschuk verwendet wird, das ist ein Material pastöser Konsistenz, das sich durch hydraulische Pumpen verarbeiten läßt. Derartiger pumpbarer Silicon-Kautschuk benötigt im Gegensatz zu den obengenannten Materialien SBR und NBR einen erheblich geringeren Spritzdruck zum Einbringen in das Spritzwerkzeug, und daher wird auch eine erheblich geringere Schließkraft zum Zuhalten des Werkzeuges während des Einspritzvorgangs benötigt. Dadurch kann die Herstellung auf relativ leichten Maschinen erfolgen. Weiter ist besonders von Vorteil, daß wegen des relativ geringen Spritzdrucks die Gefahr von Verwerfungen des in der Spritzgießform befindlichen Membrankegels gering ist. Weiterhin ist es wegen des relativ geringen angewendeten Drucks möglich, den Raumbereich der Spritzgießform, den der fertige Sickenring einnehmen soll, exakt zu begrenzen, es besteht also im Gegensatz zur Anwendung von höheren Drücken kaum die Gefahr, daß durch ein sogenanntes Hinterspritzen das eingespritzte Material sich durch Spalte äußerst geringer Dicke zwischen dem Werkzeug und dem eingelegten Membrankegel ausbreitet und dadurch eine größere Fläche des Membrankegels bedeckt, als dies vorgesehen ist. Daher ist das fertige Produkt von hoher Qualität und eine Nacharbeit zur Entfernung von solchen Hinterspritzungen, falls ein derartiges Entfernen überhaupt möglich wäre, entfällt.It is particularly favorable here if, in accordance with a preferred embodiment According to the invention, a pumpable silicone rubber is used, that is a material pasty consistency that can be processed by hydraulic pumps. Such Pumpable silicone rubber, unlike the above, requires materials SBR and NBR have a significantly lower injection pressure for introduction into the injection mold, and therefore there is also a considerably lower clamping force to hold the tool shut required during the injection process. This allows the production to be relative light machines. Another particular advantage is that because of the relative low injection pressure, there is a risk of warping of what is in the injection mold Membrane cone is small. Furthermore, it is because of the relatively low applied pressure possible, the spatial area of the injection mold that of the finished Bead ring should take exactly to limit, so it is in contrast to If higher pressures are used, there is hardly any risk of what is known as back injection the injected material is through gaps of extremely small thickness between the Tool and the inserted membrane cone spreads and thus a larger area of the membrane cone covered than intended. Hence the finished product of high quality and a rework to remove such back injections, if such a removal would be possible at all, it is not applicable.

Beim Vulkanisieren wird eine Heißvulkanisation bevorzugt, es ist aber auch Reaktionsvernetzung (Kaltvulkanisation) möglich.When vulcanizing, hot vulcanization is preferred, but it is Reaction crosslinking (cold vulcanization) is also possible.

Bei Ausführungsformen der Erfindung befindet sich der Teil des Sickenrings, der in Berührung mit dem Membrankegel ist, wie an sich bekannt an der Rückseite des Membrankegels.In embodiments of the invention is the part of the bead ring, which is in contact with the membrane cone, as is known per se, on the rear side of the membrane cone.

Diese Anordnung wird aus akustischen Gründen bevorzugt. Aus herstellungstechnischen Gründen kann es jedoch günstiger sein, gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung den mit dem Membrankegel in Berührung stehenden Teil des Sickenrings an der Vorderseite des Membrankegels anzuordnen, also an der Seite, nach der hin die Schallabstrahlung erfolgen soll. Hierdurch werden die akustischen Eigenschaften gegenüber der erstgenannten Ausführungsform verändert, was jedoch in vielen Fällen nicht stört oder sogar günstig sein kann.This arrangement is preferred for acoustic reasons. From manufacturing For reasons, however, it may be more favorable, according to another embodiment of the invention the part of the bead ring on the front that is in contact with the membrane cone of the diaphragm cone, i.e. on the side towards which the sound radiation is emitted should take place. As a result, the acoustic properties are compared to the former Embodiment changed, which, however, does not interfere in many cases or is even beneficial can be.

Von der Erfindung sollen auch solche Ausführungsformen mit umfaßt sein, bei denen der dem Membrankegel benachbarte Abschnitt des Sickenrings den äußeren Rand des Membrankegels auf dessen beiden Seiten umfaßt. Eine derartige Ausführungsform wäre bei separat hergestellten Sickenringen, die anschließend mit dem Membrankegel verklebt werden sollen, praktisch nicht ausführbar.Such embodiments are also intended to be encompassed by the invention in which the section of the bead ring adjacent to the diaphragm cone is the outer one Edge of the membrane cone includes on both sides. Such an embodiment would be with separately manufactured bead rings, which then with the membrane cone are to be glued, practically not feasible.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung an Hand der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigt, und aus den Ansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination bei einer Ausführungsform der Erfindung verwirklicht sein. Es zeigen Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Membrankegel eines ersten Ausführungsbeispiels, Fig. 2 gegenüber Fig. 1 stark vergrößert eine Ansicht der Einzelheit II in Fig. 1 Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels, Fig. 4 den Frequenzgang eines Lautsprechers mit einer erfindungsgemäßen Membran gemäß Fig. 1.Further features and advantages of the invention emerge from the following Description of exemplary embodiments of the invention with reference to the drawing, which shows essential details of the invention, and from the claims. The single ones Features can be used individually or in any combination be realized an embodiment of the invention. 1 shows a cross section by a membrane cone of a first embodiment, FIG. 2 compared to FIG. 1, greatly enlarged, a view of the detail II in FIG. 1; FIG. 3 one of the FIGS. 2 corresponding representation of a second embodiment, FIG. 4 the frequency response of a loudspeaker with a membrane according to the invention according to FIG. 1.

Derin Fig. 1 und 2 insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnete Schwingeinsatz oder Einsatz weist einen Membrankegel 2 aus Polycarbonatfolie Makrofol E mit einer Dicke von 300 tim auf. Am äußeren Umfang ist ein Sickenring 5 anvulkanisiert, der den Membrankegel 2 in dessen Randbereich 7 mit einem Abschnitt 9 überlappt, und zwar an dessen Riickseite, in Fig. 1 und 2 also an der rechten Seite. An der Rückseite des Einsatzes 1 ist bekanntlich beim fertigen Lautsprecher auch die Schwingspule und der Magnet angeordnet, und die Schallabstrahlrichtung verläuft nach vorne, also nach links. An den Abschnitt 9 schließt sich ein im Querschnitt-nahezu halbkreisförmiger Abschnitt 11 des Sickenrings 5 an, dessen konvexe Seite nach vorne weist, und an den Abschnitt 11 schließt sich außen ein ebener, zum Befestigen an einer Schallwand oder dgl. dienender Abschnitt 13 an.The vibrating insert designated as a whole by the reference numeral 1 in FIGS. 1 and 2 or insert has a membrane cone 2 made of Makrofol E polycarbonate film with a Thickness of 300 tim. A bead ring 5 is vulcanized onto the outer circumference, the the membrane cone 2 in its edge region 7 overlaps with a section 9, and although on the back, in Fig. 1 and 2 so on the right side. At the back of the insert 1 is known to be the voice coil in the finished loudspeaker and the magnet is arranged, and the direction of sound radiation is forward, that is to the left. The section 9 is followed by an almost semicircular cross-section Section 11 of the bead ring 5, the convex side of which faces forward, and the section 11 closes on the outside, a flat, for attachment to a baffle or the like. Serving section 13 at.

Als Ausgangsmaterial für den Sickenring 5 wird ein heißvulkanisierbarer platinvernetzender pumpbarer Silicon-Kautschuk verwendet. (Bei einer anderen Ausführungsform wird ein peroxidisch vernetzender Silicon-Kautschuk mit der Bezeichnung Rhodorsil 31 901 der Firma Rhone-Poulenc verwendet.) Dieses Material wird auf eine Temperatur von etwa 50° C bis 60° C erwärmt und in ein nach Art herkömmlicher Spritzgießwerkzeuge beheizbares, auf etwa 1500 C aufgeheiztes Werkzeug eingespritzt, in das der Membrankegel bereits eingelegt amrde. Das Material hat eine von der Schergeschwindigkeit abhängige Viskosität, die beim Einspritzen, bei dem mit Schergeschwindigkeiten von etwa 100 bis 3 000 s 1 zu rechnen ist, eine Viscosität von etwa 8 000 bis 1 000 dPa s hat. Das Spritzwerkzeug ist so geformt, daß bei Anwendung einer Schließkraft von etwa 20 000 daN der Überlappungsbereich 7 genau eingehalten wird, also ein Hinterspritzen nicht erfolgt. Ein derartiges Hinterspritzen würde die Schallabstrahlungseigenschaften des Membrankegels 2 ungünstig beeinflussen. Der fertige Sickenring hat eine Shore-A Härte von etwa 55 bis 60. Als Haftvermittler wird das unter dem Namen Chemosil von der Firma Henkel vertriebene Material verwendet. Diese Angaben gelten auch für das genannte peroxidisch vernetzende Material.The starting material for the bead ring 5 is a hot-vulcanizable one platinum-curing pumpable silicone rubber is used. (In another embodiment is a peroxidically crosslinking silicone rubber called Rhodorsil 31 901 from Rhone-Poulenc used.) This material is heated to a temperature heated from about 50 ° C to 60 ° C and in a type of conventional injection molding tools Heatable tool heated to around 1500 C is injected into which the membrane cone already inserted amrde. The material has a rate dependent on the shear rate Viscosity when injecting, at which shear rates of about 100 up to 3,000 s 1 can be expected, has a viscosity of around 8,000 to 1,000 dPa s. The injection molding tool is shaped so that when a closing force is applied of about 20,000 daN, the overlap area 7 is precisely adhered to, that is, a back injection not happened. Such back injection would reduce the sound radiation properties of the membrane cone 2 have an unfavorable effect. The finished bead ring has a Shore A Hardness of about 55 to 60. As an adhesion promoter, it is known as Chemosil by the material sold by Henkel is used. This information also applies to the called peroxidically crosslinking material.

Im fertigen Lautsprecher weist der Einsatz 1 sehr vorteilhafte Eigenschaften auf. Der Sickenring 5 bewirkt in Hubrichtung nur eine sehr geringe Dämpfung, zentriert dagegen den Membrankegel 2 in einer Ebene rechtwinklig zur Hubbewegung sehr genau.In the finished loudspeaker, the insert 1 has very advantageous properties on. The bead ring 5 causes only very little damping in the stroke direction, centered on the other hand, the diaphragm cone 2 very precisely in a plane at right angles to the stroke movement.

Beim Ausführungsbeispiel hat der Einsatz 1 folgende Abmessungen: Die maximale Breite des Membrankegels 2 beträgt 90 mm, die Tiefe des Membrankegels etwa 27 mm. Der Überlappungsbereich 9 ist 4,5 mm breit. Der äußere Durchmesser des Abschnitts 13 des Sickenrings beträgt 124 mm. Die Breite des gewölbten Abschnitts 11 des Sickenrings beträgt 9 mm, seine Höhe 4 mm. Der äußere Abschnitt 13 des Sickenrings ist 1,3 mm dick, in seinen übrigen Teilen hat der Sickenring 5 eine Dicke von 0,35 bis 0,4 mm.In the exemplary embodiment, the insert 1 has the following dimensions: The maximum width of the membrane cone 2 is 90 mm, the depth of the membrane cone is approximately 27 mm. The overlap area 9 is 4.5 mm wide. The outside diameter of the section 13 of the bead ring is 124 mm. The width of the curved section 11 of the bead ring is 9 mm, its height 4 mm. The outer section 13 of the bead ring is 1.3 mm thick, in its remaining parts of the bead ring 5 has a thickness of 0.35 to 0.4 mm.

Bei der in Pig. 3 gezeigten Ausführungsform befindet sich im Gegensatz zu Fig. 1 und 2 der Sickenring 11' in dem Überlappungsbereich 7 an der Außenseite des Membrankegels 2'. Diese Ausführungsform läßt sich in manchen Fällen einfacher herstellen und liefert in vielen Fällen völlig ausreichende akustische Ergebnisse.In Pig. 3 is in contrast 1 and 2, the bead ring 11 'in the overlap area 7 on the outside of the membrane cone 2 '. This embodiment can be simpler in some cases produce and in many cases provide completely adequate acoustic results.

Der in Fig. 4 gezeigte, nach DIN 45 573 in Normschallwand DIN 45 575 gemessene Frequenzverlauf des Schwingeinsatzes 1 hat gegenüber herkömmlichen Schwingeinsätzen, deren Sickenring angeklebt ist, den Vorteil einer besseren Dauerhaltbarkeit, die gegenüber Klimaeinflüssen weniger anfällig ist, außerdem gehen von der Verbindungsstelle zwischen dem Membrankegel und dem Sickenring keine thermisch abhängigen oder mechanischen Einflüsse auf die akustischen Eigenschaften aus; der Klirrfaktor ist kleiner. Wegen der engeren Toleranzen, die eingehalten werden können, gibt es bei der Qualitätskontrolle weniger Ausschuß. Auf die akustischen Eigenschaften hat möglicherweise einen besonderen Einfluß, daß die Verbindung zwischen dem Membrankegel und dem Sickenring mechanisch sehr fest ist, diese bildet also keine gelenkähnliche Verbindung.The one shown in Fig. 4, according to DIN 45 573 in standard baffle DIN 45 575 measured frequency curve of the vibrating insert 1 has compared to conventional vibrating inserts, whose bead ring is glued on, the advantage of better durability is less susceptible to climatic influences, also go from the junction between the membrane cone and the beaded ring no thermally dependent or mechanical Influences on the acoustic properties; the distortion factor is smaller. Because the tighter tolerances that can be adhered to are in quality control less scrap. On the acoustic properties possibly has a special Influence that the connection between the diaphragm cone and the bead ring is mechanical is very strong, so it does not form a joint-like connection.

Bei den erfindungsgemäßen Schwingeinsätzen ist weiter von Vorteil, daß die Gestaltung und Parbe beider Teile (Membrankegel und Sickenring) völlig frei möglich ist. Insbesondere ist die Verwendung von Kunststoffen für diese beiden Teile möglich, die in ihrer Farbe stark unterschiedlich sind.In the case of the oscillating inserts according to the invention, it is also advantageous that the design and parbe of both parts (membrane cone and beading ring) are completely free is possible. In particular, the use of plastics for these two parts possible, which are very different in their color.

Der Membrankegel kann anstatt aus Polycarbonatfolie z. B.The membrane cone can, instead of polycarbonate film, for. B.

auch aus Pappe, Aluminium, oder einer Mehrschichtfolie bestehen. Der Sickenring kann anstatt aus massivem Material, wie dies oben beschrieben wurde, auch aus einem Schaumstoff bestehen.also made of cardboard, aluminum, or a multilayer film. Of the The bead ring can be made of solid material, as described above, also consist of a foam.

Eine Erhöhung der Shore-A-Härte gegenüber dem im Ausführungsbeispiel gewählten Wert bringt eine größere Härte der durch den Sickenring gebildeten Aufhängung und dadurch ein Hubbegrenzung; die Belastbarkeit eines derartigen Wandlers ist höher. Eine Reduzierung der Shore-A-Härte bewirkt eine weichere Aufhängung und einen geringeren Einfluß des Eigengewichts des Einsatzes.An increase in Shore A hardness compared to that in the exemplary embodiment The selected value brings a greater hardness of the suspension formed by the bead ring and thereby a stroke limitation; the load capacity of such a converter is higher. A reduction in Shore A hardness results in a softer suspension and a lower one Influence of the dead weight of the insert.

Der erheblich höhere Materialpreis für den pumpbaren Silicon-Kautschuk im Vergleich zu SBR oder NBR wird durch die hohe Qualität der fertigen Erzeugnisse und durch die einfache Herstellung bei ausreichend hohen Stückzahlen wettgemacht. Eine Nacharbeit am fertigen Erzeugnis ist, sofern überhaupt erforderlich, lediglich im Bereich des äußeren Umfangs des Sickenrings durch Abreißen von dort eventuell vorhandenen Kunststoffresten erforderlich. Die Verwendung des pumpbaren Silicon-Kautschuks erlaubt für die Herstellung der erfindungsgemäßen Schwingeinsätze erheblich schnellere Schußzahlen als bei der Produktion der bekannten separaten Sickenringe unter Verwendung von SBR oder NBR. Der Silicon-Kautschuk hat eine ausgezeichnete Heißluftbeständigkeit (bis ca. + 180 "C dauerbelastbar) und Kälteflexibilität (bis ca.The significantly higher material price for the pumpable silicone rubber Compared to SBR or NBR is due to the high quality of the finished products and compensated for by the simple production in sufficiently high quantities. Reworking the finished product is only necessary, if at all possibly in the area of the outer circumference of the beaded ring by tearing off there existing plastic residues required. The use of pumpable silicone rubber allows for the production of the oscillating inserts according to the invention considerably faster Number of shots than in the production of the known separate beading rings using from SBR or NBR. The silicone rubber has excellent resistance to hot air (up to approx. +180 "C permanent load) and cold flexibility (up to approx.

- 90 "C dauerbelastbar), sehr gute Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse, Ozon und Sauerstoff, UV- und Höhenstrahlen, und sehr gute elektrische Isoliereigenschaften.- 90 "C permanent load), very good resistance to weather influences, Ozone and oxygen, UV and altitude rays, and very good electrical insulation properties.

Claims (11)

Patentansprüche 0,i Schwingeinsatz für einen elektromechanischen Wandlers, insbesondere für Lautsprecher, mit einem Membrankegel, dessen äußerer Rand mit einem Sickenring aus elastisch verformbarem Kunststoff verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Sickenring (5) am Membrankegel (2, 2') anvulkanisiert ist. Claims 0, i oscillating insert for an electromechanical Converter, especially for loudspeakers, with a membrane cone, the outer Edge is connected to a bead ring made of elastically deformable plastic, thereby characterized in that the beaded ring (5) is vulcanized onto the diaphragm cone (2, 2 '). 2. Schwingeinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sickenring aus vulkanisiertem Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR) besteht.2. oscillating insert according to claim 1, characterized in that the The bead ring is made of vulcanized styrene-butadiene rubber (SBR). 3. Schwingeinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sickenring aus vulkanisiertem Nitril-Kautschuk (NBR) besteht.3. Vibrating insert according to claim 1, characterized in that the The bead ring is made of vulcanized nitrile rubber (NBR). 4. Schwingeinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sickenring aus vulkanisiertem Silicon-Kautschuk besteht.4. vibrating insert according to claim 1, characterized in that the The bead ring is made of vulcanized silicone rubber. 5. Schwingeinsatz nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich net, daß ein pumpfähiger Silicon-Kautschuk verwendet wird.5. vibrating insert according to claim 4, characterized in that a pumpable silicone rubber is used. 6. Schwingeinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Sickenring an der Rückseite des Membrankegels (2) anvulkanisiert ist.6. vibrating insert according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the bead ring is vulcanized onto the back of the diaphragm cone (2). 7. Schwingeinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Sickenring an der Vorderseite des Membrankegels (2') anvulkanisiert ist.7. vibrating insert according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the bead ring is vulcanized onto the front of the diaphragm cone (2 '). 8. Schwingeinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Sickenring (5) an den Membrankegel (2,2') angespritzt ist.8. oscillating insert according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the beaded ring (5) is molded onto the diaphragm cone (2, 2 '). 9. Verfahren zur Herstellung eines Schwingeinsatzes nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der vorgefertigte Membrankegel (2) in ein Spritzwerkzeug eingelegt und der Sickenring (5) angespritzt wird, derart, daß sich eine feste Verbindung ergibt.9. A method for producing a vibrating insert according to claim 8, characterized in that the prefabricated membrane cone (2) in an injection molding tool inserted and the beaded ring (5) is molded in such a way that there is a firm connection results. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß in das Spritswerkzeug ein pumpfahiger Silicon-Kautschuk eingespritzt und im Werkzeug vulkanisiert wird.10. The method according to claim 9, characterized in that in the Injection mold a pumpable silicone rubber is injected and vulcanized in the mold will. 11. Schwingeinsatz und Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Membrankegel (2) aus einer Polycarbonatfolie hergestellt ist.11. vibrating insert and method according to one of the preceding claims, characterized in that the membrane cone (2) is made from a polycarbonate film is.