DE3241080A1 - Freewheel - Google Patents
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- DE3241080A1 DE3241080A1 DE19823241080 DE3241080A DE3241080A1 DE 3241080 A1 DE3241080 A1 DE 3241080A1 DE 19823241080 DE19823241080 DE 19823241080 DE 3241080 A DE3241080 A DE 3241080A DE 3241080 A1 DE3241080 A1 DE 3241080A1
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Abstract
Description
Freilauf Freewheel
Die Erfindung betrifft einen Freilauf, insbesondere größerer Bauart, mit einem Außenring und einem zylindrischen Innenring, zwischen welchen über den Umfangverteilt Klemmrollen angeordnet sind.The invention relates to a freewheel, in particular a larger type, with an outer ring and a cylindrical inner ring, between which over the Circumferentially distributed pinch rollers are arranged.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Freilauf, insbesondere größerer Bauart mit einem großen Leerlauf-Drehzahlbereich zu schaffen, welcher bei hohem übertragbarem Drehmoment und großer Standzeit eine einfache und genaue E5erstellung gewährleistet. Außerdem sollen bei ungelagerten Freiläufen große Exzentrizitäten überbrückt werden können.The invention is based on the object of a freewheel, in particular to create larger design with a large idle speed range, which at high transmissible torque and long service life an easy and precise creation of E5 guaranteed. In addition, there should be large eccentricities in unsupported freewheels can be bridged.
Diese Aufgabe wird bei einem Freilauf der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Außenring aus einem Ring mit daran befestigten Einsätzen für die Klemmflächen besteht. Der Außenring besteht also aus einem fertigungstechnisch-leicht herstellbaren Rings an dem an den entsprechenden Stellen auf dem Umfang verteilt die Klemmflächeneinsätze befestigt sind. Zur sicheren Befestigung ist es günstig, wenn die Einsätze durch massive Einsatzklötze gebildet sind, welche formschlüssig in Paßöffnungen an der Mantelfläche des Ringes eingesetzt sind. Die Paßöffnungen können beiderseits von gesonderten Segmentplatten begrenzt sein, die an den Seitenflächen des jeweiligen Einsatzklotzes anliegen und die zugehörigen Klemmrollen an ihren Stirnflächen teilweise übergreifen. Die massiven Einsatzklötze sind im Bezug auf das zu verwendende Material bzw. den Grad der Härtung frei und unabhängig von dem Werkstoff wählbar, welcher für den zugehörigen Ring der Sperre verwendet wird.This task is performed according to a freewheel of the type mentioned the invention achieved in that the outer ring of a ring attached to it Inserts for the clamping surfaces exist. The outer ring thus consists of a manufacturing technology that is easy manufacturable ring on the distributed in the appropriate places on the circumference the clamping surface inserts are attached. For secure attachment is it favorable if the inserts are formed by massive insert blocks, which are form-fitting are used in fitting openings on the outer surface of the ring. The pass openings can be limited on both sides by separate segment plates on the side surfaces of the respective insert block and the associated pinch rollers on their Partly overlap the end faces. The massive insert blocks are in terms of the material to be used or the degree of hardening freely and independently of the Material selectable, which is used for the corresponding ring of the lock.
Außerdem können die Einsatzklötze unabhängig vom Ring besonderen Behandlungen unterworfen werden. An erster Stelle sei hier das induktive örtliche Härten der Klemmflächen angeführt. Auch ist es möglich, die Einsatzklötze im Klemmbereich mit ilartmetallplatten zu versehen, deren Flächen vor dem Einsatz der Klötze in den Ring fertig geschliffen werden können.In addition, the insert blocks can be treated with special treatments regardless of the ring be subjected. In the first place here is the inductive local hardening of the Clamping surfaces listed. It is also possible to use the insert blocks in the clamping area ilartmetallplatten to be provided, the surfaces of which before the use of the blocks in the Ring can be finished.
Da die Paßöffiiungen seitlich nicht begrenzt sind, können sie, z. B. durch Fräsen oder Stoßen, in einer Vorschubrichtung parallel zur Achse des Freilaufs auf einfache Weise sehr genau hergestellt werden;, dadurch kann die jeweilige Paßöffnung bei streng rechteckiger Grundform, insbesondere in Bezug auf ihre Erstreckung in Umfangsrichtung um die Freilaufachse, mit so hoher Genauigkeit hergestellt werden, daß der zugehörige Einsatzklotz in dieser Umfangsrichtung gegenüber dem zugehörigen Ring des Freilaufs abgestützt ist. Durch die Segmentplatten kann jede Klemmrolle unabhängig von allen übrigen Klemmrollen nach Abnehmen nur einer Segmentplatte ausgewechselt werden, so daß der Freilauf sehr einfach zu reparieren ist. Ebenso einfach können auch die Einsatzklötze ausgewechselt werden, deren Klemmflächen einem Verschleiß infolge Lastaufnahme unterliegen.Since the pass openings are not laterally limited, they can, for. B. by milling or pushing, in a feed direction parallel to the axis of the freewheel can be produced very precisely in a simple manner; this allows the respective fitting opening in the case of a strictly rectangular basic shape, especially with regard to its extension in Circumferential direction around the freewheel axis, can be manufactured with such high accuracy, that the associated insert block in this circumferential direction compared to the associated Ring of the freewheel is supported. With the segment plates, every pinch roller Replaced after removing only one segment plate regardless of all other pinch rollers so that the freewheel is very easy to repair. Just as easily can the insert blocks are also replaced, the clamping surfaces of which are subject to wear due to load absorption.
Es ist denkbar, die Paßöffnung an ihrem in Umfangsrichtung um die Freilaufachse vorderen und/oder hinteren Ende durch in Nuten des zugehörigen Freilaufries eingesetzte Paß federn zu begrenzen oder am Einsatzklotz nur eine Nase vorzusehen, welche in die Paßöffnung eingreift. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn der jeweilige Einsatzklotz über seine Erstreckung um die Freilaufachse und parallel zur Freilauf achse vollständig in die Paßöffnung eingreift, so daß der in die Paßöffnung eingreifende Teil des Einsatzklotzes in einfacher Weise durch rechtwinklig zueinander liegende Außenflächen begrenzt sein kann, die sich sehnebesonderen Aufwand mit hoher Genauigkeit, z. B. durch Fräsen, erzeugen lassen, da der Ring nicht gehärtet werden muß und so der dadurch bedingte Verzug des Ringes vermieden wird.It is conceivable, the fitting opening at its in the circumferential direction around the Freewheel axle front and / or rear end through in grooves of the associated freewheel ream used to limit feathers or on the insert block to provide only one nose which engages in the passport opening. Particularly beneficial It is, however, when the respective insert block extends around the freewheel axis and fully engages parallel to the freewheel axis in the passport opening, so that the engaging in the fitting opening part of the insert block through in a simple manner outer surfaces lying at right angles to one another can be limited, which tend to be special Effort with high accuracy, e.g. B. by milling, can be generated as the ring does not have to be hardened and thus the resulting distortion of the ring is avoided will.
Zur weiteren Vereinfachung des Aufbaues des Freilaufs sind die Bodenfläche der Paßöffnung und die zugehörige Außenfläche des Einsatzklotzes eben.To further simplify the structure of the freewheel, the floor area the fitting opening and the associated outer surface of the insert block.
In weiterer Ausbildung der Erfiyidunggreifen die.Segmentplatten tiefer in den Ring ein als die Einsatzklötze, so daß die Bodenfläche der Paßöffnung ohne die Gefahr einer Beschädigung der Ausparungen für die Segmentplattenbearbeitet werden kann. Diese Aussparungen sind vorzugsweise durch über den Umfang des Ringes durchgehende Ringnuten beiderseits der Paßöffnungen gebildet, wobei die Segmentplatten an den Bodenflächen dieser Ringnuten mit entsprechenden Kantenflächen anliegen, so daß eine sehr genaue Ausrichtung der Segment-platten erreicht wird.In further training of the invention die.Segment plates reach deeper into the ring as the insert blocks, so that the bottom surface of the fitting opening without the risk of damage to the recesses for the segment plates are machined can. These recesses are preferably continuous over the circumference of the ring Annular grooves formed on both sides of the fitting openings, the segment plates on the Bottom surfaces of these annular grooves abut with corresponding edge surfaces, so that a very precise alignment of the segment plates is achieved.
Der jeweilige Einsatzklotz wird zweckmäßig zusätzlich mit Schrauben oder dergleichen am Ring befestigt, wodurch ein sehr sicherer und trotzdem lösbarer Halt erreicht wird. Die Segmentplatten sind zweckmäßig mit Schrauben oder dergleichen seitlich mit dem jeweils zugehörigen Einsatzklotz verschraubt, so daß dieser mit den Segmentplatten als geschlossene Baueinheit montiert werden kann uiid eine Ausrichtung der Segmentplatten, insbesondere gegenüber dem jeweils zugehörigen Einsatzklotz, gewährleistet ist.The respective insert block is expediently additionally with screws or the like attached to the ring, making a very secure, yet detachable Stop is reached. The segment plates are expedient with screws or the like laterally screwed to the respective insert block, so that this with the segment plates can be mounted as a closed structural unit uiid an alignment of the segment plates, especially in relation to the respective insert block, is guaranteed.
Die Einsatzklötze können mit einer Halterung für die Anfederung der Klemmrollen versehen sein. Es ist aber auch möglich, am jeweiligen Einsatzklotz, insbesondere in einem über dessen Klemmfläche quer vorstehenden Ansatz mindestens eine an der zugehörigen Klemmrollen angreifende Druckfeder anzuordnen, so daß auch die im Einkuppelsinn wirkenden Druckfedern zur vormontierbaren Baugruppe des jeweiligen Einsatzklotzes gehören und in einfacher Weise in das Gesperre eingesetzt werden können. Außerdem wird eine Begrenzung des Klemmrollenweges im Leerlauf erreicht.The insert blocks can be fitted with a bracket for the suspension of the Be provided with pinch rollers. But it is also possible to use the respective insert block, in particular in at least one approach protruding transversely over its clamping surface to arrange a compression spring acting on the associated pinch rollers, so that too the compression springs acting in the coupling direction for the preassembled assembly of the respective Insert blocks belong and can be used in a simple manner in the locking mechanism can. In addition, the pinch roller travel is limited when idling.
Eine eiterbildung des Erfindungsgegenstandes besteht darin, daß die Einsatzklötze, Segmentplatten und Klemmrollen in einem öldichten Ringraum zwischen dem Ring und dem Klemmring angeordnet sind, der vorzugsweise an eine Druclcölschmierung angeschlossen ist, so daß eine sichere Schmierung des Freilaufs, insbesondere im Bereich der Klemmflächen, gewährleistet ist. Das ist vor allem bei sehr großen Freiläufen und sehr geringen Umfangsgeschwindigkeiten von größter Bedeutung.A purification of the subject matter of the invention is that the Insert blocks, segment plates and pinch rollers in an oil-tight annulus between the ring and the clamping ring are arranged, which is preferably connected to a Druclcölschmierung is connected, so that a safe lubrication of the freewheel, especially in the Area of the clamping surfaces is guaranteed. This is especially true for very large freewheels and very low peripheral speeds of the utmost importance.
Bei einer baulich einfachen Ausfiillrungsform besteht der Freilauf im wesentlichen aus zwei seitlichen Deckeln und dem zwischen diesen eingespannten Ring, wobei die Deckel mit der äußeren Mantelfläche des Klemmringes den öldichten Ringraum begrenzen und vorzugsweise mit beiderseits der Klemmrollen benachbart zu den Segmentplatten angeordneten, zum öldichten Ringraum hin offenen Lagern am Klemmring geführt sind, so daß diese, der sicheren Abstützung der Ringe gegeneinander dienende,Lager ebenfalls durch die Druckölschmierung ständig geschmiert werden können.In a structurally simple embodiment, there is the freewheel essentially made up of two side covers and the one clamped between them Ring, whereby the cover with the outer surface of the clamping ring is oil-tight Limit the annular space and preferably adjacent to both sides of the pinch rollers the segment plates arranged, to the oil-tight annular space open bearings on the clamping ring are performed, so that these, the secure support of the rings against each other serving, bearings can also be constantly lubricated by the pressure oil lubrication.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist in dem öldichten Ringraum eine Öldruclcleitung mit Zuführungen zu den Klemmrollen angeordnet, so daß die im Bereich des Einsatzklotzes liegenden Klemmflächen und auch die Berührungsflächen zwischen den Klemmrollen und dem Klemmring unmittelbar mit Schmieröl versorgt werden.According to a further feature of the invention is in the oil-tight annulus arranged an Öldruclcleitung with feeds to the pinch rollers, so that the im Area of the insert block lying clamping surfaces and also the contact surfaces are supplied directly with lubricating oil between the pinch rollers and the clamping ring.
Bei ungelagerten Freiläufen dieser Bauart kann durch entsprechende Ausbildung der Länge der Klemmfläche und konstanten Klemmwinkel auf den Einsatzklötzen jede in der Praxis vorkommende Exzentrizität der Freilaufringe zueinander zugelassen werden, da die Exzentrizität weder durch die Überschreitung des maximal zulässigen Rlemmwinkels, wie bei Rollenfreiläufen mit Stern, noch durch die relativ kurze Länge der Klelnrnfläche, wie bei Klemmkörper-Freiläufen, limitiert wird.With unsupported freewheels of this type, appropriate Formation of the length of the clamping surface and constant clamping angle on the insert blocks any eccentricity of the freewheel rings that occurs in practice is permitted because the eccentricity is not caused by exceeding the maximum permissible Rlemmwinkel, as with roller freewheels with star, still due to the relatively short length the Klelnrnfläche, as with sprag freewheels, is limited.
Zur sicheren Kraftübertragung bei besonders geringer radialer Bauhöhe weist der Klemmring auf seiner Innenseite einen selbsthemmenden Innenkonus zum Aufschrumpfen auf die Hohlwelle oer dergleichen auf. Um den Klemmring trotzdem auf einfache Weise montieren und von seiner Welle lösen zu kö-nnen, ist der Klemmring mit Kanälen für ein Druckmedium versehen, die in Ringnuten in der Mantelfläche des Innenkonus münden. Werden diese Kanäle mit dem Druckmedium beaufschlagt, so wird der Klemmring geringfügig aufgeweitet, so daß er von der zugehörigen Welle ohne Schwierigkeiten abgezogen und auch montiert werden kann.For safe power transmission with a particularly low radial height the inside of the clamping ring has a self-locking inner cone for shrinking on on the hollow shaft or the like. To the clamping ring anyway in a simple way to be able to assemble and detach from its shaft, the clamping ring is equipped with channels for a pressure medium provided, which open into annular grooves in the outer surface of the inner cone. If the pressure medium is applied to these channels, the clamping ring becomes slight widened so that it can be withdrawn from the associated shaft without difficulty and can also be mounted.
Der erfindungsgemäße Freilauf ist insbesondere größerer Bauart, wie sie z. B. als Rücklaufsperre für Kohleförderanlagen verwendet werden. Der mittlere Durchmesser der Sperre kann dabei z. B. etwa 2 Meter und größer sein.The freewheel according to the invention is particularly of a larger type, such as she z. B. can be used as a backstop for coal conveyor systems. The middle one Diameter of the lock can be, for. B. be about 2 meters and larger.
Die Erfindung wird im folgenden anhand des in den Zeichnungen dargestc-iiten Ausführwgsbeispieles näher erläutert. Es sind dargestellt in Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Freilauf in Axialansicht, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II - II in Fig. 1 in vergrößerter Darstellung, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie I - I der Fig. 1 in vergrößerter Darstellung Fig. 4 eine Seitenansicht eines Kupplungsausschnittes und Fig. 5 schematisch eine andere Ausführungsform eines Einsatzklotzes.The invention is illustrated below with reference to the drawings Exemplary embodiment explained in more detail. There are shown in Fig. 1 an inventive Freewheel in axial view, FIG. 2 a section along the line II-II in FIG. 1 in an enlarged view, FIG. 3 shows a section along the line I - I of FIG. 1 in an enlarged view Fig. 4 is a side view of a coupling section and FIG. 5 schematically shows another embodiment of an insert block.
Wie die Fig. 1 bis 4 zeigen, weist ein erfindungsgemäßer Freilauf 1 einen Außenring 8 und einen koaxial zu diesem und der Sperreachse 3 liegenden Innenring 2 auf. Der im Betrieb stillstehende Ring 8 ist am Umfang mit zwei Laschen 4 versehen, welche in montiertem Zustand des Freilaufs an einem Hebelarm 51 fixiert sind. Die Laschen 4 sind an dem Ring 8 angegossen und über Achsparallel zur Sperreachse 3 liegende Bolzen 5 am Hebelarm 51 befestigt. Bei tberschreiten einer vorbestimmbaren, auf den Freilauf einwirkenden Überlast, wird die geeichte Scherplatte 60 zerstört, und die Sperre kann unmittelbar auf dem Fundament 52 des Hebelarms 51 auf liegen. Diese Maßnahme ist nur für unvorhersehbare Uberlastfälle gedacht. Zum einen kann über die zerstörte Scherplatte 60 das Auftreten einer-Überlast erkannt werden und zum anderen ist die Anlage auch nach Überschreiten der Überlast mit der Sperre bis zu deren Totalausfall gegen Zurückdrehen abgesichert.As shown in FIGS. 1 to 4, a freewheel according to the invention has 1 an outer ring 8 and one lying coaxially to this and the locking axle 3 Inner ring 2 on. The ring 8, which is stationary during operation, has two tabs on the circumference 4, which is fixed to a lever arm 51 in the assembled state of the freewheel are. The tabs 4 are cast on the ring 8 and parallel to the locking axis 3 horizontal bolts 5 attached to the lever arm 51. If a predeterminable, overload acting on the freewheel, the calibrated shear plate 60 is destroyed, and the lock can lie directly on the foundation 52 of the lever arm 51. This measure is only intended for unforeseeable overload cases. For one, can the occurrence of an overload can be detected via the destroyed shear plate 60 and on the other hand, the system is even after the overload is exceeded with the lock up to their total failure secured against turning back.
Auf der dem Hebelarm 51 diametral gegenüberliegenden Seite, sowie oben und unten, sind an der Außenseite des Ringes 8 Formschlußglieder 6 zum Einhängen eines Seiles für Transport- und Montage zwecke angegossen.On the side diametrically opposite the lever arm 51, as well as above and below, are on the outside of the ring 8 form-locking members 6 for hanging a rope cast on for transport and assembly purposes.
Die gezetgts Sperre besteht im wesentlichen aus einem Ring 8 mit seitlich angeschraubten Deckeln 7. Die beiden Deckel 7 greifen von beiden Seiten mit am Außenumfang zylindrischen Zentrierbunden 9 in den Ring 8. In Ringnuten an der Außenumfangsfläche dieser Zentrierbunde 9 ist jeweils eine elastische Dichtung 10 eingesetzt, welche an der zugehörigen zylindrischen Innenfläche des Ringes 8 anliegt. Die Deckel 7 liegen benachbart zu den Zentrierbunden 9 mit ringschei- benförmigen Flanschabschuitten 11 an den zur Sperreachse 3 rechtwinkligen Stirnflächen des Ringes 8 an. Sie sind mit über den Umfang verteilte Schrauben 12 am Ring 8 angeschraubt. In die inneren Mantelflächen der ringförmigen Zentrierbunde 9 ist jeweils ein Lager 13 eingesetzt, wobei dieses Lager 13 an der äußeren Umfangsfläche des Klemmringes 2 abgestützt sind und zur radialen und axialen Lagerung der beiden Sperrenringe gegeneinander dienen. An den Außenseiten der Lager 13 sind in die Deckel 7 Laufdichtungen 14 eingesetzt, welche benachbart zu den Lager 13 öldicht an der äußeren Umfangsfläche des Klemmringes 2 anliegen. Durch die bescwlriebene Ausbildung begrenzen der Ring 8 und der Innenring 2 einen zwischen den Zentrierbunden 9 und den Lagern 13 liegenden öldichten, sich um die Sperreachse 3 erstreckenden Ringraum 15, zu welchem die Lager 13 hin offen sind.The zetgts lock consists essentially of a ring 8 with the side screwed-on lids 7. The two lids 7 grip the outer circumference from both sides cylindrical centering collars 9 in the ring 8. In annular grooves on the outer circumferential surface this centering collar 9 is each an elastic seal 10 is used, which rests against the associated cylindrical inner surface of the ring 8. The lids 7 are adjacent to the centering collars 9 with annular disc ben-shaped Flange sections 11 on the end faces of the ring which are at right angles to the locking axis 3 8 at. They are screwed onto the ring 8 with screws 12 distributed over the circumference. In each of the inner circumferential surfaces of the annular centering collars 9 there is a bearing 13 used, this bearing 13 on the outer peripheral surface of the clamping ring 2 are supported and for the radial and axial mounting of the two locking rings serve against each other. On the outside of the bearings 13 are 7 running seals in the cover 14 used, which is adjacent to the bearing 13 oil-tight on the outer peripheral surface of the clamping ring 2 are in contact. The described training limits the ring 8 and the inner ring 2 is located between the centering collars 9 and the bearings 13 Oil-tight, around the locking axle 3 extending annular space 15, to which the bearings 13 are open.
In diesem öldichten Ringraum 15 ist eine Vielzahl von Klemmrollen 16 vorgesehen, die gleichmäßig um die Sperreachse 3 verteilt angeordnet sind. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind achtzehn Klemmrollen 16 vorgesehen. Die Klemmrollen 16 liegen in der Mitte zwischen den gleich ausgebildeten Deckeln 7 und laufen auf einer äußeren zylindrischen Mantelfläche 17 des Innenringes 2, die in der Mitte des Innenringes 2 vorgesehen ist, sich bis zu beiden Lagern 13 erstreckt und gegenüber den benachbarten Abschnitten der äusseren Mantelfläche geringfügig größeren Außendurchmesser aufweist, um den Lagern 13 einen Axialanschlag zu ermöglichen.In this oil-tight annular space 15 is a plurality of pinch rollers 16 provided, which are arranged distributed evenly around the locking axle 3. in the illustrated embodiment, eighteen pinch rollers 16 are provided. The pinch rollers 16 lie in the middle between the identically designed covers 7 and run up an outer cylindrical jacket surface 17 of the inner ring 2, which is in the middle of the inner ring 2 is provided, extends to both bearings 13 and opposite the adjacent sections of the outer jacket surface have a slightly larger outer diameter has to allow the bearings 13 an axial stop.
Am Ring 8 liegen die Klemmrollen 16 an den Klemmflächen 18 an, welche an gesonderten massiven Einsatzklötzen 19 vorgesehen sind. Jeder Klemmrolle 16 ist ein Einsatzklotz 19 zugeordnet. Jeder Einsatzklotz 19 liegt in einer Paßöffnung 20 in einem mittleren Abschnitt der inneren Mantelfläche 21 des Ringes 8, wobei der halbe Innendurehmesser dieses Abschnittes annähernd um die Tiefe der Paßöffnungen 20 kleiner als der halbe Durchmesser der seitlichen zylindrischen Abschnitte ist, in welche die Zentrierbunde 9 eingreifen.On the ring 8, the clamping rollers 16 rest on the clamping surfaces 18, which are provided on separate solid insert blocks 19. Each pinch roller 16 is an insert block 19 is assigned. Each insert block 19 lies in a fitting opening 20 in a central section of the inner circumferential surface 21 of the ring 8, wherein half the inner diameter of this section approximately by the depth of the pass openings 20 smaller than half the diameter of the lateral cylindrical Sections into which the centering collars 9 engage.
Die ebenen Bodenflächen 22 der gleich ausgebildeten Paßöffnungen 20 haben daher einen geringeren Abstand von der Sperreachse 3 als die seitlichen Abschnitte der Innenfläche des Ringes 8. Die Paßöffnungen 20, die in dem ringförmigen mittleren Abschnitt 24 des Ringes 8 vorgesehen sind, welcher gegenüber den benachbarten Abschnitten der inneren Mantelfläche des Ringes 8 zur Sperreachse 3 vorsteht, durchsetzen beide Stirnflächen dieses ringförmigen mittleren Abschnittes 24, so daß sie sehr einfach hergestellt werden können.The flat bottom surfaces 22 of the identically designed fitting openings 20 therefore have a smaller distance from the locking axle 3 than the lateral sections the inner surface of the ring 8. The fitting openings 20, which are in the annular middle Section 24 of the ring 8 are provided, which opposite the adjacent sections the inner surface of the ring 8 protrudes to the locking axle 3, both enforce End faces of this annular central portion 24, so that they are very simple can be produced.
Seitlich bzw. an den Stirnseiten des mittleren ringförmigen Abschnittes 24 sind die Paßöffnungen 20 durch ebene Segmentplatten 25 begrenzt, welche in Ringnuten 26 in der inneren Mantelfläche des Ringes 8 eingesetzt sind und deren einander zugekehrte Innenfiäcben rechtwinklig zur Sperreachse 3 liegen. Die Segmentplatten 25 weisen äußere Kantenflächen 28 auf, die mit gleichem Krümmungsradius wie die Bodenflächen 27 der Ringnuten 26 gekrümmt sind und an diesen ganzflächig anliegen. Mit ihren Seitenflächen liegen die Segmentplatten 25 im wesentlichen spielfrei an den Seitenflächen der Ringnuten 26 an. Die Erstreckung der gleich ausgebildeten Segmentplatten 25 in Umfangsrichtung ist gerLngfügig größer als die entsprechende Erstreckung der Paßöffnungen 20« so daß die Segmentplatten 25 - in Axialansicht gemäß den Fig.Laterally or on the end faces of the central annular section 24, the fitting openings 20 are limited by flat segment plates 25 which are in annular grooves 26 are inserted in the inner circumferential surface of the ring 8 and their mutually facing Innenficben are at right angles to the locking axis 3. The segment plates 25 have outer edge surfaces 28, which have the same radius of curvature as the bottom surfaces 27 of the annular grooves 26 are curved and bear against them over the entire surface. With their The segment plates 25 lie on the side surfaces essentially without play on the side surfaces of the annular grooves 26. The extension of the identically designed segment plates 25 in the circumferential direction is slightly larger than the corresponding extension of the Fitting openings 20 "so that the segment plates 25 - in an axial view according to FIG.
1 bis 4 - über beide Endflächen 23 der jeweils zugehörigen Paßöffnungen 20 vorstehen. Die radial inneren Kantenflächen 29 der Segmentplatten 25 sind eben und liegen rechtwinklig zur Mittelachse 30 der Klemmrollen 16. Die einander zugekehrten Seitenflächen 31 der Segmentplatten 25 haben einen Abstand voneinander, der annähernd gleich bzw. nur um das notwendige Bewegungsspiel größer als die axiale Länge der jeweils zugehörigen Klemmrolle 16 ist, so daß sie diese an ihren Stirnflächen 32 führen.1 to 4 - over both end faces 23 of the associated fitting openings 20 protrude. The radially inner edge surfaces 29 of the segment plates 25 are flat and are at right angles to the central axis 30 of the pinch rollers 16. The facing Side surfaces 31 of the segment plates 25 have a distance from one another that is approximately equal to or only greater than the axial length of the necessary movement play each associated pinch roller 16 is so that it is at their end faces 32 to lead.
Die Erstreckung jedes Einsatzklotzes 19 in Achsrichtung ist gleich der Axialerstreckung des ringförmigen Abschnittes 24 des Ringes 8, so daß die ebenen Seitenflächen 31 der Segmentplatten 25 an den zur Sperreachse 3 rechtwinkligen Seitenflächen 33 des jeweils zugehörigen Einsatzklotzes 19 anliegen. An den Enden 34 der Einsatzklötze 19 sind in der Mitte zwischen den Seitenflächen 33 des jeweiligen Einsatzklotzes 19 Schrauben 35 eingesetzt, mit welchen der jeweilige Einsatzklotz 19 am Ring 8 befestigt ist. Die Segmentplatten 25 sind ihrerseits rechtwinklig zu ihren Seitenflächen von Schrauben 36 durchsetzt, mit welchen sie an die Seitenflächen 33 des jeweils zugehörigen Einsatzklotzes 19 angeschraubt sind.The extent of each insert block 19 in the axial direction is the same the axial extent of the annular section 24 of the ring 8, so that the flat side surfaces 31 of the segment plates 25 to the locking axis 3 right-angled side surfaces 33 of the respectively associated insert block 19 rest. At the ends 34 of the insert blocks 19 are in the middle between the side surfaces 33 of the respective insert block 19 screws 35 are used, with which the respective Insert block 19 is attached to the ring 8. The segment plates 25 are in turn rectangular penetrated to their side surfaces by screws 36 with which they are attached to the side surfaces 33 of the respective associated insert block 19 are screwed.
An dem - bczgen auf die Drehrichtung Pfeil 37 des Innenrineines 2 - vorderen Ende weist jeder Einsatzklotz 19 einen annähernd radial zur Sperreachse 3 über das tiefste Ende der zugehörigen Klemmfläche 18 vorstehenden Ansatz 38 auf, in dem zwei nebeneinander liegende Druckfedern 39 geführt sind, welche über am Umfang der jeweils zugehörigen Klemmrolle 16 liegende Bolzen4o an der Klemmrolle 16 abgestützt sind und diese im Sinkuppelaimbelasten.Then turn to the direction of rotation arrow 37 of the inner bowl 2 - At the front end, each insert block 19 has an approximately radial to the locking axis 3 on the deepest end of the associated clamping surface 18 protruding approach 38, in which two adjacent compression springs 39 are guided, which over the circumference Bolzen4o lying on the respective associated pinch roller 16 is supported on the pinch roller 16 and they are in the sinking dome.
In dem öldichten Ringraum t5 ist auf einer Seite der Klemmrollen 16 um die Sperreachse 3 eine Öldruckleitung 41 verlegt, welche benachbart zu den inneren Kanten flächen 29 der zugehörigen Segmentplatten 25 verläuft und zwischen den Stirnflächen der Klemmrollen 16 und dem zugehörigen Lager 13 liegt.In the oil-tight annular space t5, the pinch rollers 16 are located on one side around the locking axle 3 an oil pressure line 41 is laid, which is adjacent to the inner Edge surfaces 29 of the associated segment plates 25 runs and between the end faces the pinch rollers 16 and the associated bearing 13 is located.
Die Öldrucklcltung 41 ist z. B. mit Schellen 42 an den äußeren Seitenflächen der zugehörigen Segmentplatten 25 befestigt.The oil pressure cooling 41 is z. B. with clamps 42 on the outer side surfaces the associated segment plates 25 attached.
Die Öldruckleitung 41 weist im Bereich jeder Klemmrolle 16 bzw. j-edes Einsatzklotzes 19 nicht näher dargest-ellte Abzweigungen oder Öffnungen auf, welche Schmieröl unmittelbar an diejenigen Zonen führen, in welchen die Klemmrollen 16 an der Mantelfläche 17 des Innenringes 2 anliegen. Die Ölzuführung erfolgt dabei jeweils von der Seite, so daß die zugehörige Ivlemmrolle 16 bei Drehung in ihrer Leerlaufdrehrichtung (Pfeil 43) das Schmieröl in den Spalt hineinzieht, in welchem sie die zugehörige Mantelfläche 17 berüllrt. Die Ölzuführung zur Öldruckleitung 41 erfolgt zweckmäßig in nicht näher dargestellter Weise durch den Ring 8 in dessen oberen Bereich.The oil pressure line 41 has in the area of each pinch roller 16 or j-edes Insert block 19, not shown in detail, branches or openings, which Direct lubricating oil to those zones in which the pinch rollers 16 rest on the lateral surface 17 of the inner ring 2. The oil is fed in each from the side, so that the associated Ivlemmrolle 16 when rotating in their Idle direction of rotation (arrow 43) pulls the lubricating oil into the gap in which it covers the associated lateral surface 17. The oil supply to the Oil pressure line 41 is expediently carried out in a manner not shown by the Ring 8 in its upper area.
Im untersten Bereich sind die Deckel 7 mit an die tiefste Stelle des öldichtez Ringraumes 15 angeschlossenen Ablaßkanälen 45 versehen, @ che durch Winkelbohrungen gebildet und an der Außenseit der Ringflansche durch Ablaßschrauben 46 verschlossen sind, sb daß Restöl erforderlichenfalls auf einfache Weise abgelassen werden kann.In the lowest area, the cover 7 is at the lowest point of the Öldichtez annular space 15 connected drain channels 45 provided, @ surface through angular bores formed and closed on the outside of the annular flanges by drain screws 46 are, sb that residual oil can be easily drained if necessary.
Wie die Fig. 2 und 3 ferner zeigen, ist die Innenbohrung des Innenringes 2 als Innenkonus, z. B. mit einem Kegelverhältnis von 1 : 60, ausgebildet. Mit diesem Innenkonus 47 wird der Innenring 2 des Freilaufs auf die nicht näher dargestellte, zweckmäßig als Hohlwelle ausgebildete, zu sperrende Welle aufgeschrumpft. In der Mantelfläche des Innenkonus 47 sind in axialem Abstand benachbart zueinander sowie mit Abstand von den Stirnflächen des Innenringes 2 zwei Ringnuten 48 mit im Querschnitt jeweils annähernd llalbkreisförmiger Begrenzungsfläche vorgesehen. In jede Ringnut 48 mündet eine rechtwinklig zur Sperreachse 3 im Innenring 2 liegende Zuführbohrung 49, die über eine zur Sperreachse 3 parallel Verbindungsbohrung 50 an die jeweils benachbarte Stirnfläche des Innenringes 2 geführt ist, so daß im Bereich dieser Stirnfläche eine Druckversorgungsleitung für ein Druckmedium angeschlossen erden kann. Durch Druckbeaufschlagung der Ringnuten 48 läßt sich der Innenring 2 wieder von der Hohlwelle oder dergleicll lösen.As FIGS. 2 and 3 also show, the inner bore of the inner ring 2 as an inner cone, e.g. B. with a taper ratio of 1:60. With this Inner cone 47 is the inner ring 2 of the freewheel on the not shown, expediently designed as a hollow shaft, to be locked shaft is shrunk on. In the The outer surface of the inner cone 47 are axially spaced apart from one another as well at a distance from the end faces of the inner ring 2, two annular grooves 48 with in cross section each approximately half-circular boundary surface is provided. In every ring groove 48 opens into a feed bore located at right angles to the locking axis 3 in the inner ring 2 49, which have a parallel to the locking axle 3 connecting bore 50 to the respectively adjacent end face of the inner ring 2 is guided so that in the area of this Ground a pressure supply line for a pressure medium connected to the end face can. By applying pressure to the annular grooves 48, the inner ring 2 can again from the hollow shaft or the like.
In der Fig. 5 ist schematisch eine andere Ausführungsform und Befestigungsart eines Einsatzklotzes 53 gezeigt. Der Einsatzklotz 53 hat im Elemmbereich eine Elartmetallplatte 54.In Fig. 5 is another embodiment and type of fastening is schematically an insert block 53 is shown. The insert block 53 has an Elartmetallplatte in the Elemmbbereich 54.
Außerdem ist er integral mit einem Ansatz 55 versehen, der eine Halterung 56 für die Druckfader 57 zur Anfederung der Klemmrolle 16 hat. Der Einsatzklotz 53 ist seitlich durch zwei Paßfedern 58 im Ring 59 gehalten. Der Innenring 2 ist unverändert.In addition, it is integrally provided with a lug 55 which is a holder 56 for the pressure fader 57 for springing the pinch roller 16. The insert block 53 is held in the ring 59 laterally by two parallel keys 58. The inner ring 2 is unchanged.
Claims (17)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823241080 DE3241080A1 (en) | 1982-11-06 | 1982-11-06 | Freewheel |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19823241080 DE3241080A1 (en) | 1982-11-06 | 1982-11-06 | Freewheel |
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DE3241080A1 true DE3241080A1 (en) | 1984-05-10 |
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1982
- 1982-11-06 DE DE19823241080 patent/DE3241080A1/en active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3241080C2 (en) | 1990-09-27 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: STIEBER ANTRIEBSELEMENTE GMBH, 6834 KETSCH, DE |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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Owner name: STIEBER ANTRIEBSELEMENTE GMBH, 6900 HEIDELBERG, DE |
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